鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍:公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)::尺寸按圖紙要求及鈑金加工公差表執(zhí)行,特殊情況以實(shí)際裝配并提交研發(fā)部工程師協(xié)同解決。附表: 鈑金加工公差鈑金加工公差:剪斷加工品之一般公差表板厚劃分尺度區(qū)分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以120以下121以上～315以下316以上 ±0.2±0.3±0.4 ±0.3±0.4±0.5 ±0.5±0.7±1.0折曲角度之一般公差折曲種類 一般公直角折曲 0.5°其它角度折曲 1.0°::顏色及紋路:由承制方按要求制作樣板,雙方確認(rèn)。驗(yàn)收按樣板,不得有明顯色差(不得大于3度),紋路符合樣板。:1003M,60拉開40/100格。:不能有變色、掉色、無光澤等現(xiàn)象。:以H45表面無劃傷。,以替代電著工藝。報(bào)告,如下表判定標(biāo)準(zhǔn)外觀1.表面不得有任何碰傷、開裂、刮傷等嚴(yán)重表面缺陷。如加工過程中有此缺陷,噴涂前須補(bǔ)膩?zhàn)犹幚?。表面各邊、角、焊接部位毛刺均須去除?A面:3點(diǎn),1mm以下,20mmB面:5點(diǎn),1mm以下,20mmC面:7點(diǎn),1mm以下,20mm以上:各面允許8點(diǎn)氣泡或污點(diǎn),每點(diǎn)直徑1mm以下,點(diǎn)與點(diǎn)距離20mm以上。30μm-60μm。表面處理各螺柱及螺孔表面不允許有漆層覆影響裝配包裝 1. 每箱數(shù)量固定。包裝袋內(nèi)不得有殘留毛屑及雜物。包裝箱不得有破損現(xiàn)象。每箱須標(biāo)明料號(hào)、品名、數(shù)量等資料。:鍍層外觀質(zhì)量要求鍍層顏色檢查A、花鋅：鍍鋅層經(jīng)鈍化后帶有綠色、黃色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；B、五彩：鍍鋅層經(jīng)鈍化后帶有綠色、黃色和紫色光亮彩虹色；C、白鋅：鍍鋅層經(jīng)鈍化后稍帶有淺蘭色調(diào)的銀白色；D、鍍鉻：工程圖無特別說明均為鍍亮鉻32級(jí)E、鍍鎳：工程圖無特別說明均為鍍亮鉻級(jí)—2級(jí)色或帶黃色色彩的鋼灰色，拋光后為光澤的鋼灰色。鍍層結(jié)晶鍍層結(jié)晶應(yīng)是均勻、細(xì)致、光滑。允許缺陷鍍層允許以下缺陷存在：A、輕微的水?。ǚ侵饕暶嬷饕砻?；B 復(fù)雜或大型零件的邊，棱角處有輕微的粗糙，但不能影響外觀及鍍層的結(jié)合力；C、不可避免的輕微夾具??；D、焊逢處鍍層有輕微的發(fā)暗、發(fā)黑。不允許缺陷鍍層粗糙、燒焦、麻點(diǎn)、黑點(diǎn)、疙瘩、起泡、起皮、脫落、水?。ㄍ獗砻?、發(fā)黃（鉻、鍍鎳件；樹枝狀、海綿狀、條紋狀鍍層；局部無鍍層；可擦去的疏松鈍化膜或深黃色、棕色和褐色的鈍化膜；成片的淡白色鈍化膜層；未洗凈的鹽類痕跡。表面分類A面：電鍍外觀平滑，不得有素材基面露出、電鍍后刮傷的缺點(diǎn)，電鍍前素材刮傷容許在（刮傷長(zhǎng)2公分以下）B面:（5公分以下）C面:電鍍外觀平滑，不得有素材基面露出、電鍍后刮傷的缺點(diǎn)。*目測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)光源:在天然散射光線或無反射光的白色透射光線下目視檢查。光的照度不應(yīng)低于300lx（40W500mm處的光照度2000lx。目視距離:30cm至50cm*表面定義:A面:使用時(shí)面對(duì)使用者的表面B面:與A面相鄰的4個(gè)表面，或客戶不能在外部光源下直接看到的表面C面:使用時(shí)背對(duì)使用者的表面。鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鈑金件檢驗(yàn)規(guī)范包裝質(zhì)量要求1、 目的明確來料的包裝要去，確保外包裝能有效防護(hù)產(chǎn)品，避免在運(yùn)輸、搬運(yùn)等過程造成損傷，同時(shí)確保來料產(chǎn)品易于識(shí)別和追溯。2、 范圍適用于所有鈑金件的來料，供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、 檢驗(yàn)條件正常照度或（800LUX）目視。4、 檢驗(yàn)內(nèi)容包裝箱上應(yīng)記錄準(zhǔn)確完整信息：采購(gòu)單號(hào)（如需要）料號(hào)（如需要）產(chǎn)品名稱批號(hào)（如需要）每箱數(shù)量4.16日期4.1.7品管檢驗(yàn)狀態(tài)裝箱單必須附在每次出貨上，應(yīng)包含以下信息客戶名稱（如需要）訂貨總數(shù)總箱數(shù)采購(gòu)訂單號(hào)料號(hào)包裝物、填充物等。必須封閉包裝箱并且必須將箱頂盒箱底封好膠帶。外包裝必具有足夠的抗外力強(qiáng)度以便能保護(hù)內(nèi)部包裝物。裝箱齒輪應(yīng)符合規(guī)格（免運(yùn)輸過程中搖動(dòng)或損壞。零數(shù)箱必須有明確的標(biāo)識(shí)。一致。電鍍質(zhì)量要求1、 目的明確來料電鍍質(zhì)量要求，確保電鍍產(chǎn)品滿足客戶需要。2、 范圍適用于所有鈑金件的來料（電鍍鋅產(chǎn)品，供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、 檢驗(yàn)條件天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。4、 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 缺陷分類 備參考資料CR MA MI外觀 30cm目視無以下的缺陷（正常鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致、鈍化膜完整呈光澤彩色1、 鍍層粗糙2、 鍍層灰暗3、 鍍層起泡4、 鍍層脫落或有嚴(yán)重條紋5、 鈍化膜疏松和嚴(yán)重鈍化液跡6、 局部無鍍層 目視 √ 參考文件：5.1厚度/克重（質(zhì)量） 按xxg/m2計(jì)算 - √ 供應(yīng)商提供報(bào)參考文件：5.2，5.4附著力 1、 鍍層后任何方向能彎曲180度且彎曲的外徑?jīng)]有任何金屬落 4.1； √ 參考文件：5.3耐腐蝕 1、鹽霧試驗(yàn)后，在距離工件正常距離肉眼可觀察到的表面有腐蝕 4.3（供參考）5.5僅供參考） √ 供應(yīng)商提供報(bào)參考文件：5.5根據(jù)鍍層的厚度選擇彎曲內(nèi)側(cè)的曲率半徑，如下表：結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼253033/133/240/140/211/2221/221/2334.3最終處鍍層要進(jìn)行以下一種最終處理工藝類型 描述電鍍，不需要后續(xù)處理需要彩色鉻酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理III 需要無色鉻酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處IV 需要磷酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理抗腐蝕要求類型 耗時(shí)（h）9612涂料質(zhì)量檢驗(yàn)1、 目的明確來料熱固性粉末質(zhì)量要求，確保粉末噴塑產(chǎn)品滿足客戶需要。2、 范圍適用于所有鈑金件的來料，供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、 檢驗(yàn)條件天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。4、 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 缺陷分類 備參考資料CR MA MI外觀 一米外目視無以下的缺陷：1、顏色、圖案、光澤度與樣板相符合，同批產(chǎn)品無色差；2、涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：不干返粘：表面干，實(shí)際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象；流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；桔皮：外觀呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平，不規(guī)則波紋；漏底：表面透青，露出底材顏色；麻點(diǎn)：表面因收縮而呈現(xiàn)小孔（麻點(diǎn)，亦稱針孔；發(fā)花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外；夾雜：涂層中夾有雜物；10機(jī)械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。 目手感 √ 參考文件：5.1硬度 H鉛筆，無4.1提到的損傷 參考5.2 √ 參考文件附著力 0~1級(jí)， 參考5.2 √ 參考文件：4.2耐汽油 達(dá)到7天浸泡時(shí)間后漆膜表面無皺皮起泡剝落變軟變色失光等。 考4.3 √耐鹽霧 500小時(shí)，劃線處：?jiǎn)雾?xiàng)銹<=2mm,未劃線區(qū)：無異常三塊樣板有2塊未出現(xiàn)起泡開裂剝落掉粉明顯變色明顯失光等評(píng)為無異常 考5.2 √ 參考文件：4.4耐人工氣候老化 800小時(shí)，變<=2失<=2級(jí)無粉化、起泡、開裂、剝落等異?，F(xiàn)象 參考5.2 √ 參考文件4.6厚度 60um~80um - √ 參考供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)4.1硬度按照ISO15184：1998（GB/T6739-2006）進(jìn)行，鉛筆為101中華牌繪圖鉛筆，鉛筆固定，以750克負(fù)載，45度角壓在漆膜平面上，看是否有以下?lián)p傷超過3mm：塑性變形：漆膜表面永久的壓痕，但沒有內(nèi)聚破壞。內(nèi)聚破壞：漆膜表面存在可見的擦傷或刮傷。以上情況的組合參考GB/T9286-1998色漆盒清漆漆膜的化格試驗(yàn)，0無一格脫落。HG2-1611-85漆膜耐油性測(cè)定法GB/T1771-2007GB/T1865-1997（濾過的氙弧輻射）GB/T1766-1995絲網(wǎng)印刷質(zhì)量檢驗(yàn)1、 目的明確來料絲網(wǎng)印刷質(zhì)量要求，確保絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品滿足客戶需要。2、 范圍適用于所有鈑金件的來料，供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、 檢驗(yàn)條件天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。4、 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 缺陷分類 備參考資料CR MA MI外觀 一米外目視無以下的缺陷：1、顏色與樣板相符合，同批產(chǎn)品無色差；2、絲印位置、圖案及字體大小與圖紙及封樣產(chǎn)品一致；3、絲印內(nèi)容清晰、完整，**邊、缺損、拖尾、污染、起泡、起皺、針孔現(xiàn)象；4、機(jī)械損傷：不允許外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。 目手感 √ 參考文件：5.1硬度 H鉛筆，無4.1提到的損傷（參考） 4.1 √ 參考文件：4.1附著力 用3M膠帶600貼于絲印部位，橡皮用力擦拭幾次壓實(shí)，手持膠紙垂直于絲面將膠紙迅速拉起，絲印應(yīng)無粘脫、損傷現(xiàn)象 - √ 供應(yīng)商資料耐汽油 白色棉布上沒有絲印油墨，絲印面無損傷、模糊現(xiàn)象或不漏色 4.2 √ 網(wǎng)絡(luò)資料耐人工氣候老僅供參考) 800小時(shí)，變<=2失<=2級(jí)無粉化、起泡、開裂、剝落等異?，F(xiàn)象 參考5.2 √ 參考文件：4.34.4厚度 8um~10um - √ 參考供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)耐摩擦 繪圖橡皮500次，不漏底色 - √ 參考供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)4.1硬度按照ISO15184：1998（GB/T6739-2006）進(jìn)行，鉛筆為101中華牌繪圖鉛筆，鉛筆固定，以750克負(fù)載，45度角壓在漆膜平面上，看是否有以下?lián)p傷超過3mm：塑性變形：漆膜表面永久的壓痕，但沒有內(nèi)聚破壞。內(nèi)聚破壞：漆膜表面存在可見的擦傷或刮傷。以上情況的組合測(cè)試判定方法931kg15s4.2.2測(cè)試；93500g500次，以不漏底色為合格?？梢詤⒖加推岬哪陀托詼y(cè)試方法。GB/T1865-1997（濾過的氙弧輻射）GB/T1766-1995鈑金質(zhì)量檢驗(yàn)1、 目的明確來料鈑金質(zhì)量要求，確保絲鈑金滿足客戶需要。2、 范圍適用于所有鈑金件的來料，供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、 檢驗(yàn)條件天然散射光或無反射光的白光下用目視檢查。4、 檢