某發(fā)動(dòng)機(jī)中心職責(zé)及業(yè)務(wù)流程講義

STA發(fā)動(dòng)機(jī)中心歡迎你STA發(fā)動(dòng)機(jī)中心職責(zé)及業(yè)務(wù)流程

STA工作職責(zé)什么是STASTA的角色STA業(yè)務(wù)流程量產(chǎn)機(jī)型業(yè)務(wù)管理新品開發(fā)過(guò)程管理供應(yīng)商管理STA工作要求STA應(yīng)具備的能力STA工作的切入一、STA工作職責(zé)1、什么是STA？STA——SupplierTechnicalAssistanceSTA是供應(yīng)商技術(shù)支持處的簡(jiǎn)稱，負(fù)責(zé)跟供應(yīng)商打交道，對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)給出結(jié)論報(bào)告。SQE的使命:是通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管理，以保證來(lái)料的品質(zhì)。2、STA角色供應(yīng)商STA工廠內(nèi)顧客投訴橋梁現(xiàn)實(shí)中STA角色:

?消防隊(duì)員

?工程人員

?審核員

?輔導(dǎo)員

?協(xié)調(diào)員

?檢驗(yàn)員

?項(xiàng)目工程師

?供應(yīng)商開發(fā)二、STA業(yè)務(wù)流程量產(chǎn)機(jī)型業(yè)務(wù)管理入庫(kù)檢查品質(zhì)異常處理部品整改質(zhì)量索賠工程新設(shè)/變更新品開發(fā)過(guò)程管理《質(zhì)保協(xié)議》簽訂APQP質(zhì)量管控初物管理試制跟蹤及品質(zhì)改善PPAP及檢查規(guī)程的收集及審核PSW簽署供應(yīng)商管理供應(yīng)商選擇供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商獎(jiǎng)懲供應(yīng)商監(jiān)察供應(yīng)商輔導(dǎo)1.入庫(kù)檢查入庫(kù)檢查按《外購(gòu)國(guó)產(chǎn)部品檢查規(guī)程》執(zhí)行：（1）檢查頻次：A部品、環(huán)保關(guān)鍵件：每批到貨進(jìn)行確認(rèn)檢查和數(shù)據(jù)檢查。

一般部品：根據(jù)質(zhì)量情況進(jìn)行數(shù)據(jù)檢查

出現(xiàn)質(zhì)量問題后的整改件，必須保證至少三批次件的確認(rèn)檢查。有性能（材料）耐久要求的部品，每年收集一次試驗(yàn)報(bào)告并確認(rèn)。

（2）檢查結(jié)果處理：

合格：在交檢單上簽字返還中聯(lián)。

不合格：填寫檢查成績(jī)表，在交檢單上下不合格結(jié)論交給中聯(lián)物流，同時(shí)通知采購(gòu)執(zhí)行處和供應(yīng)商并附上檢查成績(jī)表，不合格品按《不合格品處理程序》程序執(zhí)行。2.品質(zhì)異常處理當(dāng)量產(chǎn)件出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，按《品質(zhì)異常管理規(guī)定》執(zhí)行：

（1）根據(jù)圖紙和裝配情況，判斷不良品是屬于個(gè)別不良還是批次不良，若是批次不良，則對(duì)同一危險(xiǎn)批次產(chǎn)品進(jìn)行隔離，換廠家或換批次件進(jìn)行上線使用。切記：若有重大不良應(yīng)立即向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，為了不影響生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍，可請(qǐng)室內(nèi)其他人員協(xié)助。

（2）對(duì)危險(xiǎn)批次產(chǎn)品先下不合格結(jié)論，并向采購(gòu)執(zhí)行處、生產(chǎn)車間發(fā)送《品質(zhì)異常信息單》。

注：危險(xiǎn)批次產(chǎn)品包括線邊、資材周轉(zhuǎn)區(qū)、中聯(lián)庫(kù)房、運(yùn)輸途中及供應(yīng)商庫(kù)存，有時(shí)涉及到發(fā)動(dòng)機(jī)總成，商品車等。（3）初步調(diào)查危險(xiǎn)批次，在庫(kù)數(shù)量，不良現(xiàn)象，利用照片、成績(jī)表等方式盡快將所有信息反饋給供應(yīng)商，根據(jù)不良嚴(yán)重程度考慮是否發(fā)不良對(duì)策書。（4）對(duì)嚴(yán)重不良的可下發(fā)暫停使用、暫停供貨單。（5）對(duì)發(fā)行了的《不良對(duì)策書》要求供方及時(shí)反饋，同時(shí)要確認(rèn)對(duì)策效果。對(duì)策品要實(shí)施至少三批次的實(shí)物檢查及裝機(jī)效果確認(rèn)。

注：對(duì)策品（包括臨時(shí)對(duì)策品）需要做明顯標(biāo)識(shí)，以區(qū)分對(duì)策前后。（6）不合格品按《不合格品處理程序》執(zhí)行。注：若因各方面的原因，對(duì)不合格件辦了審理使用，一定要記錄裝機(jī)號(hào)到《STA部品業(yè)務(wù)管理總表》中。4.質(zhì)量索賠（1）例行索賠一般一季度辦理一次。突發(fā)質(zhì)量異常視具體情況而定。（2）具體索賠按《供方質(zhì)量索賠管理規(guī)定》和《基本合同》執(zhí)行。注：涉及連帶索賠的，到財(cái)務(wù)劃價(jià)，零件價(jià)格需保密。5.工程新設(shè)、變更（1）要求供方提交《工程新設(shè)、變更申請(qǐng)書》，各部門簽字后返還給供方。（2）對(duì)工程新設(shè)、變更部品的檢查按《初物部品檢查規(guī)程》執(zhí)行。（3）視情況確定是否進(jìn)行48臺(tái)試裝考核。

※重要：很大一部分異常就是因?yàn)樽兏c(diǎn)沒有得到很好的管控。工程變更的重點(diǎn)=產(chǎn)品驗(yàn)證+控制切換節(jié)點(diǎn)1、產(chǎn)品驗(yàn)證即采用測(cè)量、試裝、熱磨試驗(yàn)等方式，對(duì)工程變更后的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，以證明其滿足裝機(jī)要求。2、控制切換節(jié)點(diǎn)即：控制變化時(shí)間和變化前后部品（或標(biāo)識(shí)）區(qū)分。變更的節(jié)點(diǎn)要掌握清楚，并且有明確記錄，大部分問題就因工程變更的時(shí)間節(jié)點(diǎn)不明確導(dǎo)致異常的發(fā)生.變更節(jié)點(diǎn)需要STA和采購(gòu)及供應(yīng)商確認(rèn)清楚產(chǎn)品的數(shù)量,不然一定出現(xiàn)問題.備注:工程變更一定需用文件管控，便于管理及追溯。5.工程新設(shè)、變更辦理《選點(diǎn)表》《質(zhì)保協(xié)議》簽訂APQP質(zhì)量管控供應(yīng)商的選擇和考察試制跟蹤及部品整改PPAP及檢查規(guī)程的收集及審核PSW簽署初物部品入庫(kù)檢查初期流動(dòng)管理二、新機(jī)型業(yè)務(wù)1.供應(yīng)商的選擇和評(píng)價(jià)按《潛在供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)程序》執(zhí)行：（1）潛在供應(yīng)商推薦（2）潛在供應(yīng)商基本信息調(diào)查（3）潛在供應(yīng)商的評(píng)價(jià)（質(zhì)量管理體系文件審查、現(xiàn)場(chǎng)審核）（4）潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)報(bào)告2.辦理選點(diǎn)表

由采購(gòu)尋源發(fā)出選點(diǎn)表，各相關(guān)單位簽署意見。

3.質(zhì)保協(xié)議的簽訂《技術(shù)協(xié)議》簽完后就可簽《質(zhì)保協(xié)議》，且一式兩份。4.APQP質(zhì)量管控參照《零件APQP質(zhì)量管控流程》執(zhí)行。5.初物部品入庫(kù)檢查（1）按《初物部品檢查規(guī)程》執(zhí)行，檢查結(jié)果填入到新品開發(fā)管理表中。（2）對(duì)檢測(cè)不合格的零件，供方成績(jī)表要給室主任和處長(zhǎng)簽字。（3）不合格件需發(fā)《品質(zhì)改善依賴書》給供方。6.試制跟蹤及部品整改（1）對(duì)新機(jī)型試制要進(jìn)行全程跟蹤，主要跟蹤部品的裝配協(xié)調(diào)性及性能。（2）試制跟蹤結(jié)果填入到QTM表中（3）確認(rèn)改善品的對(duì)策效果，若改善無(wú)效，應(yīng)及時(shí)要求供方重新制定改善方案，直到歸零為止。

7.PPAP及檢查規(guī)程的收集及審核（1）在批量生產(chǎn)前，收集和審核PPAP及檢查規(guī)程，有必要時(shí)需進(jìn)行PPAP現(xiàn)場(chǎng)審核。（2）校對(duì)檢查規(guī)程以圖紙為依據(jù)，按CIS-P填寫要求。8.

零件PSW簽署9.初期流動(dòng)管理按《初期流動(dòng)質(zhì)量管理要領(lǐng)》執(zhí)行6、國(guó)產(chǎn)化和開發(fā)第二家按《國(guó)產(chǎn)外購(gòu)部品小批量考核程序》執(zhí)行（1）考核流程（公司）：供應(yīng)商聯(lián)合考察——辦理選點(diǎn)表——技術(shù)協(xié)議——質(zhì)保協(xié)議——APQP質(zhì)量管控——5臺(tái)樣件考核——設(shè)計(jì)移交單——48臺(tái)小批量考核——PPAP審核及PSW簽署——發(fā)送批量供貨通知單；（2）48臺(tái)考核必要條件：技協(xié)、質(zhì)協(xié)、圖紙、性能耐久（含材料）報(bào)告、CIS-P、QC表。（3）48臺(tái)考核不合格處理：若不合格——發(fā)《品質(zhì)改善依賴書》——對(duì)策品的測(cè)量——重新進(jìn)行48臺(tái)考核程序，直到合格為止。（4）考核結(jié)論考核合格簽發(fā)合格結(jié)論單，并簽發(fā)允許批量供貨通知單。

統(tǒng)計(jì)到《新品開發(fā)第二家、設(shè)變、工變跟蹤表》表中12零部件開發(fā)里程碑1、新品開發(fā)過(guò)程管理序號(hào)縮寫內(nèi)容英文解釋中文解釋1FSSFullServiceSuppliers全服供應(yīng)商2BTSBuildToSpecification按規(guī)范開發(fā)供應(yīng)商3MTPMakeToPrint按圖加工供應(yīng)商4CAKOCAKickOff啟動(dòng)（長(zhǎng)安）5ESTAEarlySourcingTargetAgreement先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議6SKOSupplierKickOff啟動(dòng)(供應(yīng)商先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃啟動(dòng)會(huì))7FTFFaceToFace面對(duì)面（面對(duì)面項(xiàng)目工作交流會(huì)）8OTTOKToTool開始工裝模具開發(fā)9TTOToolTryOut工裝模具試運(yùn)行10PPPilotProduction試生產(chǎn)11PSWPartsSubmissionWarrant零部件提交保證書12LSLaunchSign-off投產(chǎn)簽署13J1Job＃1整機(jī)投產(chǎn)14MPMassProduction量產(chǎn)15OTSOfftoolingSamples全工裝件計(jì)劃和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施顧客滿意1、新品開發(fā)/ECN時(shí),供應(yīng)商制程及產(chǎn)品的確認(rèn).先談新品開發(fā)的管控.相信大部分STA有這樣的體會(huì)：公司出現(xiàn)異常后,在最后根本原因出來(lái)后才發(fā)現(xiàn),原來(lái)這樣的問題在試產(chǎn)階段就已經(jīng)存在,但種種原因,在沒有得到解決前,此機(jī)種已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)階段,這樣以來(lái),STA就成為大家指責(zé)的重點(diǎn)。事實(shí)上,STA會(huì)覺得很冤枉,因?yàn)?一般來(lái)說(shuō),試產(chǎn)階段的問題都是由動(dòng)力所負(fù)責(zé)處理,STA也可能做部分的支持,所以出現(xiàn)這樣的問題,STA做的事情,就是消防隊(duì)員的工作，哪里起火就奔向哪里，有時(shí)火大還燒得一身黑。

所以,從上面的分析,出于對(duì)品質(zhì)的保證,

STA介入新品開發(fā)階段是非常必要的.供應(yīng)商選擇供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商獎(jiǎng)懲供應(yīng)商監(jiān)察供應(yīng)商輔導(dǎo)供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理動(dòng)作循環(huán)流程圖三、供應(yīng)商管理1.對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行例行的績(jī)效評(píng)估和審核.1.1導(dǎo)入新供應(yīng)商階段,一般有采購(gòu)/技術(shù)/品質(zhì)等部門共同參與,STA此階段需要做的是讓供應(yīng)商提供調(diào)查報(bào)告及工廠內(nèi)部組織架構(gòu)等等大項(xiàng),此階段主導(dǎo)者應(yīng)該是采購(gòu).1.2供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)過(guò)程審核,這需要依據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)衡量,但不外乎入庫(kù)檢查、倉(cāng)庫(kù)、MRB、生產(chǎn)線、返工過(guò)程、OQC、包裝儲(chǔ)存、記錄等等。針對(duì)這些站別,總結(jié)起來(lái),按照4M1E五項(xiàng),結(jié)合公司的檢查清單進(jìn)行審核人:1.培訓(xùn)2.遵守工作指引及標(biāo)準(zhǔn)操作程序機(jī):3.機(jī)器保養(yǎng)）4.測(cè)量/工具的精確度料:5.區(qū)分隔離6.保存期及保存方式法:7.追溯及標(biāo)識(shí)

8.SPC,失效分析改善報(bào)告環(huán):9.環(huán)境安全健康

10.溫濕度1.3對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)審核通過(guò)對(duì)供應(yīng)商系統(tǒng)面的審核,是希望指出供應(yīng)商在整個(gè)面上的不足,一般來(lái)說(shuō),STA主要審核的項(xiàng)目如下,

a.文件管理

b.供應(yīng)商之供應(yīng)商的管理.

c.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯

d.制程控制

e.檢查和測(cè)試管理.

f.校正

g.不合格品控制.

h.防護(hù),包裝,儲(chǔ)存與交付

i.記錄—這一項(xiàng)適合所有的審核項(xiàng)目.

當(dāng)然事實(shí)上,STA重點(diǎn)放在上面項(xiàng)目外,其實(shí)還是有些需要審核的項(xiàng)目,比如品質(zhì)系統(tǒng)，訂單評(píng)審,甚至設(shè)計(jì)管理.

審核頻率：一般來(lái)說(shuō),品質(zhì)系統(tǒng)審核一年一次.三、STA工作的要求1、具備什么能力可勝任STA工作？

（STA人員具備能力要求但不一定能完全滿足）1.根據(jù)自身的專業(yè)背景，做一段時(shí)間的技術(shù)為主的分析，無(wú)論是從設(shè)計(jì)還是工藝方面掌握一定的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，以便在一些問題的處理上讓兄弟單位及供應(yīng)商心悅誠(chéng)服2.STA另一個(gè)重要因素是要懂工廠的運(yùn)作體系，不管是iso,sa8000,iso14000,TS16949必須對(duì)大體的要素及轉(zhuǎn)化成運(yùn)作的模式要有一定的了解。包括了很多如，LP/6δ/SPC/FMEA...特別是有些常用工具7QC必須熟悉會(huì)運(yùn)用。STA是技術(shù)與管理并存的一個(gè)很好的體現(xiàn)職位3.STA要對(duì)供應(yīng)鏈關(guān)系有所了解，處理事情及時(shí)，提高工廠甚至客戶的滿意度。有些時(shí)候做STA不僅僅是控制品質(zhì)，還要考慮產(chǎn)品的供求量關(guān)系。4.一定要有很好的溝通協(xié)作精神，一定要善于做總結(jié)報(bào)告或報(bào)表，不僅僅是自我工作的總結(jié)提升，更是公司內(nèi)部信息反饋的工具，公司領(lǐng)導(dǎo)需要這樣的信息，其他部門也需要。5.一般情況下經(jīng)驗(yàn)豐富或能力較強(qiáng)的STA都會(huì)比較有強(qiáng)勢(shì)的心態(tài)，話說(shuō)有盛氣凌人的氣勢(shì)。這點(diǎn)在大公司可以用上，但對(duì)小公司是沒有多少用的。

強(qiáng)勢(shì)的管理方式能很好的領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商品質(zhì)的提升，當(dāng)然同時(shí)要吸納供應(yīng)商的一些寶貴的意見，使公司和供應(yīng)商雙贏。2、STA工作的切入

1、首先學(xué)習(xí)好本司制程各流程、工藝、質(zhì)量管控點(diǎn)、機(jī)器、儀器及設(shè)備相關(guān)知識(shí)；

2、相關(guān)進(jìn)料、制程及客訴異常的分析和處理、各種解決方案的提出和落實(shí)；

3、然后了解材料結(jié)構(gòu)、工藝、質(zhì)量管理要點(diǎn)；