商業(yè)餐飲通風(fēng)改造方案完整優(yōu)秀版

萬通中心配套商業(yè)餐飲商鋪排風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)改造工程方案北京中創(chuàng)動(dòng)力環(huán)境科技BEIJINGNATURE-POWERENVIRONMENTTECHNOLOGYCO.,LTD2011年8月18日前言改造方案說明TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、工程概況4\o"CurrentDocument"2、客戶需要4\o"CurrentDocument"3、技術(shù)依據(jù)5\o"CurrentDocument"4、改造方案說明55、改造設(shè)備材料技術(shù)參數(shù)一覽表6\o"CurrentDocument"6、補(bǔ)充說明6前言尊敬的客戶:您好！非常感謝您給我公司提供的這次參與通風(fēng)空調(diào)項(xiàng)目工程改造方案設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)。我們非常珍惜這次機(jī)會(huì)，并將竭盡所能提供我們最優(yōu)質(zhì)的設(shè)備、最合理的價(jià)格和最完善的服務(wù)。并衷心希望有機(jī)會(huì)為本工程盡我們的微薄之力。多年來，中創(chuàng)動(dòng)力以“新選擇，新動(dòng)力”為使命，秉承“科技創(chuàng)新服務(wù)社會(huì)、專業(yè)選擇滿足客戶”的原則，不以純粹的出售產(chǎn)品為目的，而從客戶本身著想，以充分了解客戶的需求及建筑特點(diǎn)，通過應(yīng)用最新的科技成果，為客戶提供經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的制冷供熱解決方案為最高宗旨。依靠我們的專業(yè)選擇，為客戶提供經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的技術(shù)解決方案。中創(chuàng)動(dòng)力公司是專業(yè)的暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、工程安裝、運(yùn)行管理一體化的高科技公司，在北京、河北、天津、內(nèi)蒙、河南、山東等地均有較多大型項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工管理經(jīng)驗(yàn)，如：北京小湯山國家農(nóng)業(yè)科技示范園區(qū)、北京京能熱電廠、北京九頭鳥酒店、天津楊柳青百順超市、天津音樂學(xué)院、立邦（天津）涂料、新鄉(xiāng)市電力局、棗莊市教育局、包頭包鋼貨運(yùn)中心、唐山曹妃甸商務(wù)中心、唐山遵化國際會(huì)展中心、河北宣化鑫光大商廈、宣化中央康城住宅小區(qū)、宣化春光辦公樓、宣化“古郡?豪苑”住宅小區(qū)、宣鋼職工醫(yī)院、宣化鑫鵬商務(wù)酒店、宣化佳友家居商場、廊坊固安云龍灣商務(wù)會(huì)館……中創(chuàng)動(dòng)力以其高度為客戶負(fù)責(zé)的精神、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)以及優(yōu)質(zhì)可靠的設(shè)計(jì)施工，正得到越來越多的客戶認(rèn)可和信賴?？蛻舻囊螅褪俏覀円恢鼻斑M(jìn)的動(dòng)力！北京中創(chuàng)動(dòng)力環(huán)境科技一、改造方案說明1、工程概況項(xiàng)目名稱：萬通中心配套商業(yè)餐飲商鋪工程項(xiàng)目地址：北京市朝陽區(qū)項(xiàng)目功能：商業(yè)工程簡述：本工程為萬通中心工程，萬通中心地處東三環(huán)、朝陽門外大街、屬CBD核心地帶，萬通中心距國貿(mào)僅500米，對(duì)望新央視，盡享國貿(mào)、燕莎、朝外三大商圈及兩大使館區(qū)資源優(yōu)勢，與國貿(mào)中心、嘉里中心、環(huán)球金融中心、財(cái)富中心等，一并構(gòu)成CBD現(xiàn)代國際商務(wù)之巔。萬通中心建筑挺拔大氣，主體建筑由A、B、C、D四棟塔樓，二層商業(yè)裙房及地下四層商業(yè)和車庫組成。A、B座聯(lián)塔與C、D座聯(lián)塔由二層商業(yè)裙房連為一體，整體建筑地上23層，地下4層。本工程改造部分商鋪位于裙樓一二層。2、客戶需求一二層商鋪共用廚房排煙管道系統(tǒng)，原廚房排煙設(shè)施放置于二層屋頂平臺(tái)，風(fēng)機(jī)編號(hào)為P-2A-11，排風(fēng)量為12000m3/h，排煙風(fēng)機(jī)功率為5.5kW。連接商鋪排煙用戶為5戶，其中1#-4#商鋪位于一層，5#商鋪位于二層。隨著萬通中心商業(yè)經(jīng)營的日益發(fā)展，原有廚房排煙風(fēng)道不能滿足使用要求，因此各商鋪?zhàn)约涸O(shè)置了排煙風(fēng)機(jī)。由于各用戶只考慮了自己的使用要求，而主排風(fēng)風(fēng)道為共用，出現(xiàn)以下問題：1）一層2#、4#兩個(gè)商鋪排煙困難；2）二層5#商鋪經(jīng)營為日本料理，經(jīng)營過程中油煙較少，因此在營業(yè)期間基本不開啟風(fēng)機(jī)排煙，以節(jié)省使用成本。由于與一層商鋪共用風(fēng)道，且沒有及時(shí)隔斷措施，受一層商鋪排煙的影響，在營業(yè)期間會(huì)造成油煙倒灌，影響經(jīng)營。針對(duì)以上問題，需要對(duì)該位置排煙風(fēng)道進(jìn)行改造，以期解決排煙不暢及倒灌問題，提高室內(nèi)空氣品質(zhì)，減少對(duì)經(jīng)營的不利影響。同時(shí)，根據(jù)二層屋頂平臺(tái)所處位置，采用低噪音設(shè)備，并采取加長風(fēng)管等措施，減少對(duì)三層其他用戶的噪音影響。3、技術(shù)依據(jù)本工程改造設(shè)計(jì)按照以下國家和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行：（1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）；（2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（2001年版）；（3）《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》（暖通空調(diào)?動(dòng)力）；（4）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）；（5）項(xiàng)目的平面設(shè)備、管道布置；（6）業(yè)主對(duì)本工程的使用要求。4、改造方案說明針對(duì)本工程情況及客戶需求，對(duì)產(chǎn)生問題的根源進(jìn)行分析，選擇效果良好、經(jīng)濟(jì)合理的改造方式，達(dá)到客戶滿意。問題原因：經(jīng)過對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)的分析，一層商鋪排煙困難，是由于一層四個(gè)商鋪排煙風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，并且屋頂排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量小于末端排風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，1#商鋪風(fēng)機(jī)功率為5.5kW；2#商鋪兩個(gè)排煙風(fēng)機(jī)，功率分別為3kW、0.5kW；3#商鋪兩個(gè)排煙風(fēng)機(jī)，功率分別為1.1kW、1.5kW；4#商鋪兩個(gè)排煙風(fēng)機(jī)，功率分別為1.1kW、1.5kW；風(fēng)機(jī)余壓差別較大，造成各排煙口阻力不平衡，2#與4#商鋪排煙不暢。一層小功率排煙風(fēng)機(jī)商鋪、二層商鋪排煙倒灌，是由于總排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量、余壓小于末端商鋪風(fēng)機(jī)，且二層排煙支風(fēng)道與排煙豎井沒有關(guān)斷風(fēng)閥，因此當(dāng)一層風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，若二層風(fēng)機(jī)不開，油煙就會(huì)倒灌入二層排煙口。解決方法：根據(jù)現(xiàn)場情況及改造甲方要求，針對(duì)造成問題的原因，選擇系統(tǒng)改動(dòng)小，改造投資小的方案，提出以下解決辦法：一層商鋪排煙解決辦法：由于加大了廚房排煙風(fēng)機(jī)，排風(fēng)量大大增加，原有風(fēng)道尺寸不滿足風(fēng)速設(shè)計(jì)要求，因此將2#、4#商鋪排煙從原設(shè)計(jì)風(fēng)道上摘掉，增加新排風(fēng)立管，在二層屋頂平臺(tái)排煙出口增設(shè)總排煙風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)采用廚房排油煙風(fēng)機(jī)箱，并且設(shè)置消聲器，排出風(fēng)管加長，以減少對(duì)三層辦公用戶的噪音影響。二層商鋪排煙倒灌解決辦法：在二層排煙支管連接立管處增加風(fēng)管止回閥和電動(dòng)排煙防火閥，電動(dòng)排煙防火閥與二層商鋪排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，平時(shí)常閉，二層排煙風(fēng)機(jī)開啟時(shí)聯(lián)動(dòng)開啟。5、改造設(shè)備材料參數(shù)一覽表

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注1廚房排油煙風(fēng)機(jī)箱DEF-18風(fēng)量12000m3/h風(fēng)壓550Pa功率5.5KW臺(tái)12150°C電動(dòng)排煙防火閥560X320個(gè)1與二層排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)3風(fēng)管止回閥560X320個(gè)14消聲器800X400個(gè)15排風(fēng)風(fēng)管鍍鋅鋼板厚度依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)項(xiàng)按實(shí)際發(fā)生6、補(bǔ)充說明以上改造方案中，各商鋪廚房排煙風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)不全，僅提供了風(fēng)機(jī)功率，二層商鋪排煙支管規(guī)格未提供，因此需要萬通中心工程部協(xié)助提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以確定改造設(shè)備及材料選型。陜西師范大學(xué)長安校區(qū)醫(yī)院工程通風(fēng)工程施工方案\u\通風(fēng)工程施工方案\u\審批:西安雁塔建設(shè)集團(tuán)陜師大項(xiàng)目部2010年11月25日一、編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)⑴、工程合同、陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的陜師大醫(yī)院暖通工程設(shè)計(jì)圖。⑵、工程圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工現(xiàn)場場地概況。⑶、國家及陜西省有關(guān)文件。2、采用標(biāo)準(zhǔn)⑴、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》。⑵）、GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》⑶、各種國家及陜西省現(xiàn)行施工圖集二、工程概況本建筑地上三層，建筑高度為11.7m，屬多層建筑，該建筑分左右兩部分，左部分為醫(yī)療區(qū)，右部分為辦公區(qū).一層、二層、三層走廊設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，防排煙風(fēng)管均采用FSC不燃無機(jī)復(fù)合風(fēng)管，風(fēng)管規(guī)格為300X200、500X250、600X250、700X250.支管采用阻燃鋁箔軟管。防火閥采用70°C防火閥。三層走廊機(jī)械排煙系統(tǒng)立管采用建筑風(fēng)道，其它風(fēng)道采用1.6啞鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)出口連接采用不燃軟管連接。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)行核對(duì)，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。檢查支、吊架的敷設(shè)、設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)留孔洞是否符合要求。⑵）、檢查已制作好的風(fēng)管和部件：風(fēng)管不應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。⑶、有完善的風(fēng)管安裝施工方案，并進(jìn)行了技術(shù)交底。⑷、安裝用工機(jī)具、計(jì)量器具準(zhǔn)備齊全，并檢查使用性能完好。2、材料要求⑴、各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。⑵、型鋼（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。⑶、螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、石棉繩、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。3、主要機(jī)具⑴、常用工具扳手（活動(dòng)扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），改錐（一字改錐、十字改錐），手電鉆，沖擊電鉆，臺(tái)鉆，射釘槍，磨光機(jī)，交、直流電焊機(jī)（移動(dòng)式），倒鏈（包括加長鏈倒鏈），木錘，拍板，麻繩等.⑵）、測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜磁力線墜）、角尺。4、作業(yè)條件⑴、通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行；通風(fēng)系統(tǒng)安裝，宜在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。⑵）、工藝設(shè)備安裝完畢或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管等方位已明確。⑶、結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑷、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、移動(dòng)平臺(tái)、電源、消防器材等。四、材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、材料關(guān)鍵要求⑴、風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求，彈性良好、厚度均勻。⑵）、風(fēng)口的尺寸、規(guī)格、形式符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、無變形，自帶調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、無卡澀和松動(dòng)。表面噴涂的風(fēng)口應(yīng)顏色均勻、無色差，表面無劃痕。⑶、風(fēng)管無法蘭連接時(shí)，采用法蘭插條和彈簧夾的規(guī)格、厚度、強(qiáng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)和使用要求。⑷、風(fēng)閥、柔性短管、風(fēng)帽和消聲器采用法蘭連接時(shí)，其法蘭規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管法蘭規(guī)格相匹配。2、技術(shù)關(guān)鍵要求⑴、風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選用，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。⑵、支吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安裝位置，彈出風(fēng)管中心線，并依線確定各個(gè)支吊架的具體安裝位置.3、質(zhì)量關(guān)鍵要求⑴、防火閥、排煙閥（口）的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝方向、位置應(yīng)正確。⑵）、同一區(qū)域安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，在不影響使用功能的條件下，盡量布置均勻、合理、美觀.⑶、風(fēng)管的固定支架和防晃支架的設(shè)置應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其位置正確、安裝應(yīng)牢固。⑷、對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，其安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.4、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求⑴、現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）的有關(guān)要求。⑵）、凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病及有恐高癥的人員不得從事高空作業(yè).⑶、從事電、氣焊或氣割作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)周圍的可燃物體或采取可靠的隔離措施。對(duì)需要辦理動(dòng)火證的場所，在取得相應(yīng)手續(xù)后方可動(dòng)工，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。⑷、風(fēng)管及部件的吊裝前，應(yīng)確認(rèn)吊錨點(diǎn)的強(qiáng)度和繩索的綁扎是否符合吊裝要求，確認(rèn)無誤后應(yīng)先進(jìn)行試吊，然后正式起吊。5、環(huán)境關(guān)鍵要求⑴、支、吊架涂漆時(shí)不得對(duì)周圍的墻面、地面、工藝設(shè)備造成二次污染，必要時(shí)采取保護(hù)措施.⑵、施工時(shí)需要照明亮度大和產(chǎn)生噪聲大的工作盡量安排在白天進(jìn)行，減少夜間施工對(duì)周圍居民的影響。⑶、施工時(shí)產(chǎn)生的邊角余料和垃圾應(yīng)集中到指定地點(diǎn)堆放，并定期和不定期進(jìn)行清理。五、施工工藝1、工藝流程確定標(biāo)高一制作吊架一設(shè)置吊點(diǎn)一安裝吊架一預(yù)檢一風(fēng)管一法蘭連接（墊料穿螺絲）一風(fēng)管排列一無法蘭連接（抱箍式插條式）一安裝就位找平找正一檢驗(yàn)一評(píng)定2、操作工藝要點(diǎn)⑴、支、吊架制作按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點(diǎn).支、吊架制作按照國標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；支、吊點(diǎn)形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900°C左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔.支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁｏL(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆.埋入墻、混凝土的部位不得油漆。用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。⑵、支、吊架安裝按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對(duì)焊接后的部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處吊線,下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊W400mm時(shí)，支、吊架間距不大于4m;直徑或長邊〉400mm時(shí)，不大于3m.對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”.⑶、風(fēng)管法蘭連接法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好墊料，然后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。非金屬風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋措施。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè).⑷、風(fēng)管無法蘭連接承插式風(fēng)管連接：適用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺栓或拉鉚釘將其緊密固定。風(fēng)管連接處的四周應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固、完整無缺陷。⑸、柔性短管安裝：根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置。、柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。、安裝時(shí)，不得把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管.⑹、風(fēng)管安裝安裝技術(shù)要求明裝風(fēng)管：水平度每米V3mm總偏差V20mm；垂直度每米V2mm總偏差V20mm。暗裝風(fēng)管:位置應(yīng)正確，無明顯偏差。安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?；安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況確定、可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至10?12m左右，用倒鏈或升降機(jī)將風(fēng)管吊到吊架上。風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。⑺、風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。散流器風(fēng)。安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝位置。潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不能漏風(fēng)。球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動(dòng)。排煙口與進(jìn)風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。⑻、風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目在風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1°6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查.（3）輸送空氣溫度高于80°C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施.檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀察檢查。（4）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3）止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。（5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法.尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。（6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試.中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。檢查方法:按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測試。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)；4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)管的連接接口應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；（2）無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。（3）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（4）風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm,不應(yīng)大于3m。2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定.4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或描接管的距離不宜小于200mm.5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。6）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查.（5）非金屬風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直管段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管承受，必須自行設(shè)置支、吊架；復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm.采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施；支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行.檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥(排煙口)及手動(dòng)裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)間，宜安裝在垂直管段上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠.檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm.風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000.風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000.檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法:尺量、觀察檢查.七、成品保護(hù)安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施。特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。暫時(shí)停止施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支、吊架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。八、安全環(huán)保措施施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身戴的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在被吊裝風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。風(fēng)管正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊距離一般離地200?300mm，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢固，風(fēng)管的重心是否正確、無傾斜，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊.作業(yè)地點(diǎn)要配備必要的安全防護(hù)裝置和消防器材。作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器或其他滅火器材.風(fēng)管安裝流動(dòng)性較大，對(duì)電源線路不得隨意亂接亂用，設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場用電進(jìn)行管理。當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時(shí)入庫，不許隨意放置，做到工完場清。風(fēng)管吊裝工作盡量安排在白天進(jìn)行，減少夜間施工照明電能的消耗和對(duì)周圍居民的影響。支、吊架涂漆時(shí)不得對(duì)周圍的墻面、地面、工藝設(shè)備造成二次污染，必要時(shí)采取保護(hù)措施。施工期間注意加強(qiáng)防火措施的到位，嚴(yán)格執(zhí)行用火審批。對(duì)于涉及電、氣焊的焊渣、遠(yuǎn)離易燃易爆物品都應(yīng)特別精心周到地安排好，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。西安雁塔建設(shè)集團(tuán)陜師大項(xiàng)目部2010年11月25日山西中南部鐵路通道ZNTJ—6標(biāo)南呂梁山隧道1、2號(hào)斜井通風(fēng)方案中國中鐵隧道集團(tuán)二。一。年十二月南呂梁山隧道1、2號(hào)斜井通風(fēng)方案一、南呂梁山隧道1、2號(hào)斜井情況簡介南呂梁山隧道1號(hào)斜井位于隧道左線左側(cè)，采用雙車道無軌運(yùn)輸，與正洞交與DK304+300,斜井長2510m，綜合坡率為~11。1%。1號(hào)斜井承擔(dān)正洞施工任務(wù):左、右線起訖里程均為DK301+285~DK306+775,長5490m；其中V級(jí)圍巖97m、W級(jí)圍巖805m、III級(jí)圍巖600m、II級(jí)圍巖3988m,各級(jí)圍巖所占比例分別為：1。77%、14。66%、10.93%、72.64%。南呂梁山隧道2號(hào)斜井位于隧道左線左側(cè)，采用雙車道無軌運(yùn)輸，與正洞交與DK309+150,斜井長2730m，綜合坡率為-11。4%。2號(hào)斜井承擔(dān)正洞施工任務(wù)：左、右線起訖里程均為DK306+775?DK310+800,長4025m；其中V級(jí)圍巖1080m、W級(jí)圍巖1345m、III級(jí)圍巖1600m,各級(jí)圍巖所占比例分別為:26.83%、33。42%、39.75%。二、通風(fēng)方案選擇及說明：蘭渝西秦嶺隧道羅家理斜井通風(fēng)有成功經(jīng)驗(yàn)可循，原計(jì)劃1、2號(hào)斜井均采用接力式通風(fēng),后計(jì)劃2號(hào)斜井改為隔離巷道式施工通風(fēng)方案.具體修改原因?yàn)椋?、后續(xù)斜井施工過程中2號(hào)斜井由于處于河道風(fēng)口處，相較于1#通風(fēng)，2#井通風(fēng)相對(duì)困難，通風(fēng)量需求大，主要表現(xiàn)為排煙困難，炮煙、車輛尾氣、灰塵集中于進(jìn)洞200-500m之間。根據(jù)洞內(nèi)排煙需求，只能加大通風(fēng)量、延長通風(fēng)時(shí)間，直接導(dǎo)致通風(fēng)成本增加。下面是8月通風(fēng)到11月份1#、2#通風(fēng)耗電統(tǒng)計(jì)：'、.、月份斜井、、8910111號(hào)斜井用電（度）6048696022056141982號(hào)斜井用電（度）14760424723974449032因此2號(hào)斜井存在新鮮空氣易送入，而污風(fēng)不宜排出的情況，采用隔離巷道式施工通風(fēng)有利.2、2號(hào)斜井線路設(shè)置有2處較大的曲線拐彎，對(duì)接力式通風(fēng)風(fēng)損比較大。3、對(duì)于污風(fēng)不宜排出問題，擬在2號(hào)斜井井底設(shè)置通風(fēng)豎井，有效解決污風(fēng)排出問題，且有利于巷道內(nèi)風(fēng)的循環(huán).4、可以通過2個(gè)近似斜井，直觀比較兩種通風(fēng)方案，采集相關(guān)數(shù)據(jù)，為類似斜井通風(fēng)提供依據(jù)。三、附件：附件1-1：南呂梁山隧道1#斜井接力式通風(fēng)方案附件1—2：蓋雅獨(dú)頭通風(fēng)方案附件2:南呂梁山隧道2#斜井隔離巷道式通風(fēng)方案附件1—1:一、編制依據(jù)接力式通風(fēng)方案中隧集團(tuán)晉中南鐵路六分部2021—121.1#斜井平面示意圖、斜井橫斷面圖、正洞橫斷面圖；初步的人力與非人力施工資源配置概況；可能在隧道內(nèi)使用的施工機(jī)械、設(shè)備、器具等處于II類及其以上狀態(tài)時(shí)的能耗指標(biāo)；相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南、規(guī)則等；二、通風(fēng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)隧道施工通風(fēng)的目的是供給洞內(nèi)足夠的新鮮空氣，并沖淡、排除有害氣體和降低粉塵濃度，以改善勞動(dòng)條件，保障作業(yè)人員身體健康。在隧道施工過程中，由于鉆爆、裝運(yùn)、噴砼產(chǎn)生有害氣體和粉塵及開挖揭露地層釋放的有害氣體使隧道內(nèi)作業(yè)環(huán)境受到污染，必須采用機(jī)械通風(fēng)的方法向洞內(nèi)供給新鮮空氣，以稀釋有害氣體降低粉塵濃度，隧道內(nèi)施工作業(yè)環(huán)境要達(dá)到下列衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：隧道中氧氣含量按體積計(jì)不得小于20%,溫度不宜高于28°C.粉塵允許濃度，含10%以上游離二氧化硅的粉塵，每m3空氣中不得大于2mg；.含游離二氧化硅在10%以下時(shí)，每m3空氣中不得大于4mg.有害氣體濃度：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3,在特殊情況下施工人員必須進(jìn)入工作面時(shí)可為100mg/m3，但工作時(shí)間不得超過30min。二氧化碳，按體積計(jì)不得大于0。5%.氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3以下。隧道內(nèi)噪聲不宜超過90dB。三、通風(fēng)設(shè)計(jì)原則1、科學(xué)配置的原則科學(xué)配置通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)機(jī)型號(hào)，功率與風(fēng)管直徑必須配套，達(dá)到低風(fēng)阻滿足低損耗高送風(fēng)量。2、經(jīng)濟(jì)合理的原則理論計(jì)算隧道內(nèi)需風(fēng)量，風(fēng)量以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)為原則，達(dá)到既滿足現(xiàn)場施工，又節(jié)約能源的目的.3、利用現(xiàn)有設(shè)施的原則盡量利用現(xiàn)場現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備，既達(dá)到合理利用又滿足施工通風(fēng)的要求。四、設(shè)備選型及通風(fēng)施工通風(fēng)所需風(fēng)量按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)、洞內(nèi)允許最小風(fēng)速、一次性爆破所需要排除的炮煙量和內(nèi)燃機(jī)械設(shè)備總功率分別計(jì)算，取其中最大值作為控制風(fēng)量。風(fēng)量計(jì)算參數(shù)確定項(xiàng)目單位數(shù)量說明斷面積m255單個(gè)掌子面一次爆破炸藥量kg200單個(gè)掌子面洞內(nèi)最多作業(yè)人數(shù)人30單個(gè)掌子面，按每道工序總和考慮裝碴車功率kw160按1臺(tái)計(jì)算出碴車功率kw4X250按6臺(tái)車計(jì)算通風(fēng)時(shí)間min30最低風(fēng)速m/s0。15風(fēng)管直徑m1.5拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管，建議采用20m/節(jié)風(fēng)管百米漏風(fēng)率%1.5風(fēng)管摩阻0。02隧道沿程摩阻系數(shù)0。025正洞最長通風(fēng)距離m3000風(fēng)量計(jì)算按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)30人計(jì)算Q人=q-n?k=3X30X1.25=112.5m3/min式中：作業(yè)面每一作業(yè)人員的通風(fēng)量，取3m3/min；作業(yè)面同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)，取30人。k——風(fēng)量備用系數(shù)，取1.25.按爆破工作量確定需風(fēng)量按洞內(nèi)同一時(shí)間爆破使用的最大炸藥量所產(chǎn)生的有害氣體稀釋到允許濃度時(shí)計(jì)算風(fēng)量（即按一次性爆破所需要排除的炮煙量計(jì)算）力2.25Tg<AL）2^式中：一掘進(jìn)斷面面積，全斷面開挖55m2;通風(fēng)時(shí)間，30min;G——同一時(shí)間起爆總藥量，按鉆眼4m,進(jìn)尺3m計(jì)算，火工品單耗量1.1?1。3,這里暫取1。2；則G^200kg；巾-一淋水系數(shù)，取0。8;b—-炸藥爆炸后有害氣體生成量，計(jì)算取40L/kg；P—-通風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)，取P=1.02；L—-通風(fēng)長度（22950m）或臨界長度（L'），臨界長度用公式L'=GbK/AP2=815m.（式中K為紊流系數(shù)，取0.65）。取L=min（L,L，｝=75m。貝lj，按上式計(jì)算可得Q2=246。39m3/min按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算需風(fēng)量Q內(nèi)=H■q?n=1073m3/min式中：-內(nèi)燃機(jī)械總功，進(jìn)入正洞單個(gè)作業(yè)面按1臺(tái)裝載機(jī)（單機(jī)功率162Kw），1臺(tái)挖機(jī)（單機(jī)功率110Kw）,3臺(tái)大車（單機(jī)功率340馬力，乘0。74轉(zhuǎn)換為功率）考慮。n一綜合考慮負(fù)荷率、機(jī)械利用率，取值0.3?0.4.這里取0。35。一內(nèi)燃機(jī)械單位功率供風(fēng)量，3m3/（min?kW）.按最低風(fēng)速計(jì)算需風(fēng)量Q風(fēng)=SV?60=55X0015X60=495m3/min式中：-最低風(fēng)速需風(fēng)量，m3/min;—最小允許風(fēng)速，取0。15m/s；—隧道斷面積，55m2.經(jīng)計(jì)算正洞每個(gè)掌子面需風(fēng)量=1073+112.5=1185。5m3/min。最大供風(fēng)量確定通過以上計(jì)算取最大值作為計(jì)算風(fēng)量，Qmax=max{Qi}={112.5,246.39,1185。5,495}=1185.5m3/min貝lj,通風(fēng)機(jī)要求提供風(fēng)量：Q供=nKQmax式中，K—-高原修正系數(shù)，取K=1；n-一為儲(chǔ)備系數(shù)，這里取1.15，含風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)等.Q供一-通風(fēng)機(jī)要求提供風(fēng)量（m3/min）Q供=1。15X1X1185。5=1304.05（m3/min）通風(fēng)阻力計(jì)算隧道總風(fēng)壓h總=h摩總+h摩局+h其它h摩總一-管道摩擦阻力（Pa）h摩總=6。5XaLQ面Q供/D5L—-管道長度（m）；Q面一一掌子面風(fēng)量（m3/s）;以保證掌子面作業(yè)人員需求風(fēng)量。這里取Q人；Q供一一風(fēng)機(jī)供風(fēng)量（m3/s）；D風(fēng)管直徑（m），斜井取2。0m，正洞按1.5m；風(fēng)管摩擦阻力系數(shù)（N?S2/m2）,a=P入/8,其中P為空氣密度（P=1.176kg/m3）,入為達(dá)西系數(shù)（入=0.015）；則a=0.0022貝IJ，第一階段：斜井口至井底風(fēng)廊段h摩總=804（pa）第二階段:井底風(fēng)廊至開挖面h摩總=1175（pa）；h摩局-一局部性的壓力損失（Pa），如風(fēng)道縮小、轉(zhuǎn)彎等。通風(fēng)管采取同直徑連接，沿洞身側(cè)壁布置，此部分壓力損失可以忽略不計(jì)。h其它-—其它因素增加阻力（Pa），根據(jù)施工安排綜合考慮12。5%。經(jīng)計(jì)算得出，隧道總風(fēng)壓為：第一階段：斜井通風(fēng)h總1=904。5（Pa），按獨(dú)頭壓入式通風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管按井底需求布設(shè)。第二階段：正洞開挖期間通風(fēng)h總2=1322（Pa）按同時(shí)向3個(gè)掌子面通風(fēng)設(shè)計(jì)，單個(gè)掌子面需風(fēng)量為1185。5方，斜井通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量為：1185.5x3=3556.5m3通風(fēng)管道及設(shè)備選型通風(fēng)機(jī)型號(hào)的選擇按以下三個(gè)條件：①通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量不能不小于理論計(jì)算風(fēng)量；②通風(fēng)機(jī)直徑與選取通風(fēng)管直徑不能差別差別太大;③風(fēng)機(jī)全壓值N管道總阻力（工作風(fēng)壓）；在凈空允許的情況下，盡可能采用大直徑風(fēng)管配大風(fēng)量通風(fēng)機(jī)，以減少能耗損失的原則，按同時(shí)向3個(gè)作業(yè)面送風(fēng)考慮。南呂梁山1#斜井及正洞通風(fēng)將按兩步接力的形式施工，采用混合式方式。在斜井段采用2臺(tái)2X182KW軸流風(fēng)機(jī)向井底風(fēng)囊供風(fēng)，正洞4個(gè)工作面進(jìn)口方向2個(gè)面布設(shè)2臺(tái)2X110KW軸流風(fēng)機(jī)、2#井方向布設(shè)2臺(tái)2X75軸流風(fēng)機(jī)，并在三叉口位置設(shè)置2臺(tái)37KW射流風(fēng)機(jī)向斜井方向抽出污風(fēng)，以提高污濁空氣的向外流動(dòng)斜井井身段風(fēng)管選用直徑2米的通風(fēng)軟管，正洞段選用直徑1。5米的通風(fēng)軟管，按最長通風(fēng)距離進(jìn)口方向3000米計(jì)算.通風(fēng)設(shè)備及數(shù)量見下表。南呂梁山斜井通風(fēng)設(shè)備表

名稱型號(hào)技木參數(shù)數(shù)量速度(r/min)風(fēng)壓（Pa）風(fēng)量(m3/min)功率（3）軸流風(fēng)機(jī)SDF(C)—No14高速1078~68602113~4116185X22臺(tái)中速470?31361756?277160X2低速274~17251152~208530X2軸流風(fēng)機(jī)SDF(C)—No12.5高速930~59201695?3300110X22臺(tái)中速406?27041407~221945X2低速237?1487923~167022X2軸流風(fēng)機(jī)SDF(C)—No11.5高速860~53551171?228575X22臺(tái)中速629?2445975?153624X2低速355~1375639?126712X2軸流風(fēng)機(jī)SDF(C)-No11高速860?53551015?198555X21臺(tái)中速629~2445690?134517X2低速355?1375540~10068X2拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管PVC①2000mmPVC①1500m平均百米漏風(fēng)率0.02，摩阻系數(shù)0.02,每節(jié)長度20m/節(jié)或10m/節(jié)。射流SLF系2施工通風(fēng)布置施工通風(fēng)布置示意見下圖。五、經(jīng)濟(jì)分析1、計(jì)算方法：通風(fēng)機(jī)按照每500米增加一級(jí)功率計(jì)算，開機(jī)時(shí)間均按照每茬炮2小時(shí)(出渣1.5小時(shí)，噴漿及其他0。5小時(shí))通風(fēng)計(jì)算，開挖每循環(huán)1。5米計(jì)算，共計(jì)1687個(gè)循環(huán)。電費(fèi)0。8元/度.2、斜井通風(fēng)階段：所需設(shè)備及材料:通風(fēng)機(jī)1臺(tái)，型號(hào)：185x2KW風(fēng)管：2m直徑，2530m電費(fèi)消耗：(30x2+60x2+185+185+60+185x2)x1687/4x2x0。8=661340元3、正洞通風(fēng)階段：此時(shí)井口通風(fēng)機(jī)16小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),洞內(nèi)根據(jù)條件通風(fēng)，按同時(shí)向3個(gè)掌子面送風(fēng)計(jì)算。所需設(shè)備及材料：通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，型號(hào)：185x2KW通風(fēng)機(jī)4臺(tái)，型號(hào)：110x2KW總功率：1620KW設(shè)備投入：250000x2+115000x4=960000電費(fèi)消耗：(185x2+185x2+(185+60)x2+185x2x2+185x2x2)x16x750x0.8+(17x2x3+45x2x3+110x3+(110+17)x3+110x2x3)x2x1500x0。8=30199200元總計(jì)：31820540元六、通風(fēng)保證措施由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行通風(fēng)技術(shù)及工、機(jī)、料的管理風(fēng)管吊裝必須做到平直、順，并拉緊吊穩(wěn)，避免褶皺，以減小管路沿程阻力和局部阻力，在與橫通道交接處要避免死彎。為減少阻力，當(dāng)外徑不同的風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)以大小頭鐵皮管節(jié)過渡，過渡節(jié)長度以3~5m為宜。風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人值班，根據(jù)具體情況開關(guān)風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以達(dá)到節(jié)約用電的目的。通風(fēng)的每個(gè)階段均應(yīng)進(jìn)行一次系統(tǒng)的測試，測試內(nèi)容包括氣象條件、管路風(fēng)量和風(fēng)壓、作業(yè)區(qū)段的有害氣體和粉塵濃度以及風(fēng)機(jī)安設(shè)位置對(duì)各斷面風(fēng)速的影響等。以便及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)作局部調(diào)整，滿足施工需要。為了保證風(fēng)機(jī)能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，必須為風(fēng)機(jī)提供合適的供電設(shè)備。加強(qiáng)日常通風(fēng)檢測，保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，并且要愛護(hù)通風(fēng)管路避免對(duì)通風(fēng)管路的破壞，降低漏風(fēng)率。洞口風(fēng)機(jī)需要安設(shè)在距離洞口30m以外的上風(fēng)向，避免發(fā)生污風(fēng)循環(huán);風(fēng)管出風(fēng)口距開挖工作面的距離不許超過45m。因?yàn)樗x擇的風(fēng)管直徑較大，必須保證隧道有足夠的凈空避免發(fā)生過往車輛和機(jī)械刮破風(fēng)管而影響施工。采用無軌運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸車輛的尾氣排放口必須安設(shè)凈化裝置，以降低對(duì)隧道內(nèi)施工環(huán)境的污染程度。采用水幕降塵器降塵、濕式鑿巖，出碴前用水淋濕全部石碴等措施降低粉塵濃度。附件1-2蓋雅壓入式通風(fēng)方案Ill（蓋雅公司設(shè)計(jì)）經(jīng)濟(jì)分析1、計(jì)算方法：通風(fēng)機(jī)按照每500米增加一級(jí)功率計(jì)算，開機(jī)時(shí)間均按照每茬炮2小時(shí)（出渣1。5小時(shí)，噴漿及其他0。5小時(shí)）通風(fēng)計(jì)算,開挖每循環(huán)1.5米計(jì)算，共計(jì)1687個(gè)循環(huán)。電費(fèi)0。8元/度。2、斜井通風(fēng)階段：所需設(shè)備及材料：蓋雅通風(fēng)機(jī)1臺(tái)，型號(hào)：400KWx2風(fēng)管：2m直徑,2530m電費(fèi)消耗:變頻可調(diào)，比傳統(tǒng)通風(fēng)機(jī)節(jié)約30%。3、正洞通風(fēng)階段：此時(shí)井口通風(fēng)機(jī)16小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，洞內(nèi)根據(jù)條件通風(fēng)，按同時(shí)向3個(gè)掌子面送風(fēng)計(jì)算.所需設(shè)備及材料：蓋雅通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，型號(hào):400KWx2總功率：800x2=1600KW設(shè)備投入：4000000x2=8000000元電費(fèi)消耗:采用變頻技術(shù)，用電量節(jié)約30%，及節(jié)約：30860540x30%=9258162元方案1-1、1-2經(jīng)濟(jì)分析：根據(jù)1—1、1-2方案分析，方案1—2比方案1-1節(jié)約，同時(shí)由于方案1-2通風(fēng)機(jī)數(shù)量少，施工簡便，更具可操作性.附件2南呂梁山隧道2#斜井隔離巷道式施工通風(fēng)方案中隧集團(tuán)晉中南鐵路六分部2021—9一、編制依據(jù)1.2臨井平面示意圖、斜井橫斷面圖、正洞橫斷面圖；初步的人力與非人力施工資源配置概況；可能在隧道內(nèi)使用的施工機(jī)械、設(shè)備、器具等處于II類及其以上狀態(tài)時(shí)的能耗指標(biāo);相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南、規(guī)則等；二、行業(yè)事實(shí)基礎(chǔ)與思路要點(diǎn).行業(yè)事實(shí)：獨(dú)頭壓入（含接力）式通風(fēng)對(duì)于長度近5km的施工通風(fēng)距離不可行，業(yè)界尚無成功案例，可見資訊為約3。5km且后期通風(fēng)效果并不理想；獨(dú)頭混合式通風(fēng)理論上是可行的，但是由于部分循環(huán)風(fēng)、3次接力（本隧道）導(dǎo)致的多處電力配置可能需要12臺(tái)通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)或待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)使其在效果、經(jīng)濟(jì)性方面明顯不足，交通隧道施工方面成功案例比水利隧道方面少。2.思路要點(diǎn)：⑴由于通風(fēng)管不能無限止地大直徑、通風(fēng)機(jī)不能無限制地加大功率，就像任何知識(shí)的螺旋式上升一樣，以輕型管道和軸流式通風(fēng)機(jī)為根基的施工通風(fēng)模式也有其階段性閾值，該閾值的突破有待于軸流式通風(fēng)機(jī)和輕型管道制造業(yè)的革命式嬗變，顯然我們期待的革命仍然像茫茫黑夜中盲然航海的一葉扁舟；⑵根據(jù)近20余年隧道通風(fēng)的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)可初步認(rèn)為常規(guī)隧道施工通風(fēng)長度能力的主要限制點(diǎn)，首先在于軸流式通風(fēng)機(jī)的能力,雖然約10年來制造行業(yè)進(jìn)行了大量的探索，但基本處于改進(jìn)日本軸流式通風(fēng)機(jī)的階段；其次在于輕型正壓通風(fēng)管的管理漏風(fēng)率和直徑的各種限制，自上世紀(jì)90年代初仿制日本拉鏈?zhǔn)酵L(fēng)管以來，業(yè)界只是主攻連接方式、材質(zhì)、懸掛方式的改進(jìn)，從而導(dǎo)致獨(dú)頭壓入長度的瓶頸；其三在于沒有輕型、經(jīng)濟(jì)的負(fù)壓通風(fēng)管面世，致使隧道工程師不便將通風(fēng)機(jī)較為自由地安裝于期待的位置；⑶上述三方面限制之中任何一方面的突破都會(huì)使隧道施工通風(fēng)產(chǎn)生進(jìn)步，于是我們想到借助巷道式通風(fēng)的思路，只要在施工運(yùn)輸?shù)耐ǖ乐懈綦x出一個(gè)滿足我們需求的巷道去替代負(fù)壓通風(fēng)管就可以產(chǎn)生一個(gè)飛躍；⑷中鐵隧道的杭州分公司在甬臺(tái)溫鳳凰山隧道的磚砌巷道不能稱為成功，積累了很多

寶貴的經(jīng)驗(yàn)，但在關(guān)角隧道的初步實(shí)踐已經(jīng)顯現(xiàn)出成功的曙光，一處借鑒關(guān)角隧道在渝利鐵路長洪嶺斜井的再度實(shí)踐已經(jīng)初步顯示過程成果；因此隔離巷道式通風(fēng)應(yīng)該、也必然是隧道施工通風(fēng)獨(dú)頭長度飛躍的一塊基石，但從經(jīng)濟(jì)性方面而言可能比較適宜于非大斷面隧道.3.概念：隔離巷道式通風(fēng)就是用不透風(fēng)的隔板將施工通道或隧道上部隔離形成通風(fēng)巷道,下部仍然作為施工通道的通風(fēng)方式。見示意圖、照片（補(bǔ)長洪嶺一張）:隔離巷道示意圖隔離巷道實(shí)例照片/隔離巷道實(shí)例照片24.經(jīng)濟(jì)性預(yù)測:根據(jù)業(yè)界同仁的實(shí)踐、編制者的經(jīng)歷、對(duì)方案與費(fèi)用之間的直感初步認(rèn)為，隔離巷道式通風(fēng)雖然設(shè)施費(fèi)用較高但在效果、總體經(jīng)濟(jì)性、可達(dá)施工長度方面均具備明顯優(yōu)勢。上述判斷的基礎(chǔ)在于對(duì)通風(fēng)機(jī)能耗在隧道施工通風(fēng)總體費(fèi)用方面所占的比例的認(rèn)知.三、方案概述根據(jù)南呂梁山2#斜井及正洞設(shè)計(jì)、施工組織模式的資源配置、下述的計(jì)算等情況，擬將施工通風(fēng)分為4個(gè)階段，各階段示意如下:

1.第一階段:獨(dú)頭壓入式軸流風(fēng)機(jī)IT剖面巾1800軸流風(fēng)機(jī)IT剖面巾1800"入口軸流風(fēng)機(jī)開挖長度不小于100襯砌不少于3組開挖長度不小于100襯砌不少于3組3.第三階段：隔離巷道+四機(jī)分離壓入式（下部射流風(fēng)機(jī)可做備選）.第二階段：隔離巷道+雙機(jī)分離壓入式

IITI剖面IV-IV剖面2臺(tái)送風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)I由1500風(fēng)管隔板V-V入口軸流風(fēng)機(jī)開挖長度不小于100襯砌不少于3組開挖長度不小于100襯砌不少于3組3.第三階段：隔離巷道+四機(jī)分離壓入式（下部射流風(fēng)機(jī)可做備選）IITI剖面IV-IV剖面2臺(tái)送風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)I由1500風(fēng)管隔板V-V剖面II口處斜井長2730軸流風(fēng)機(jī)SOO^iIcCOn4.第四階段：延長隔離巷道+四向壓入式6。豎井污風(fēng)通道：考慮2號(hào)斜井洞口處于河道風(fēng)口處，污風(fēng)排除困難,而新鮮空氣易抽入，計(jì)劃在斜井井底設(shè)置通風(fēng)豎井一座：豎井直徑1500mm，深約345m.通風(fēng)豎井可以大大加快污風(fēng)排出，減少洞內(nèi)射流風(fēng)機(jī)的安裝或運(yùn)行時(shí)間，必要時(shí)在通風(fēng)豎井內(nèi)加設(shè)射流風(fēng)機(jī)加快污風(fēng)抽排。通風(fēng)豎井平面位置及立面圖四、通風(fēng)計(jì)算.條件與計(jì)算模型:⑴假設(shè)隔板不漏風(fēng)；拉鏈?zhǔn)捷p型軟正壓通風(fēng)管百米漏風(fēng)率0。015—0。02、摩阻系數(shù)0.02；工作面最小允許風(fēng)速VN0。15m/s；巷道內(nèi)最大允許風(fēng)速VW15m/s;通風(fēng)管內(nèi)允許最大風(fēng)速VW24m/s;⑵斜井井身和正洞施工分別計(jì)算，且正洞施工需風(fēng)量按2個(gè)作業(yè)面同時(shí)處于一種工況計(jì)算；⑶以內(nèi)燃機(jī)械為主的無軌運(yùn)輸方式隧道施工的通風(fēng)最不利工況為出碴階段。.斜井施工通風(fēng)計(jì)算參數(shù)：340馬力（功率250KW,排氣量20L/min）出碴車6臺(tái)，砼罐車（功率213KW，排氣量20L/min）1臺(tái)，ZL50C內(nèi)燃裝載機(jī)（功率162KW）2臺(tái)，PC200挖掘機(jī)（功率170KW）1臺(tái)，1.5T農(nóng)用車（功率17KW）2臺(tái)，工作人員20人，斜井?dāng)嗝婷娣e48m2。按洞內(nèi)稀釋內(nèi)燃機(jī)械廢氣計(jì)算：Q=V/K（m3/min）+NXM，其中ypp式中:B-一內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的有害氣體，按照有凈化裝置機(jī)械產(chǎn)生的CO氣體為0o09X10-3（m3/min。KW）;P——內(nèi)燃機(jī)功率；K——允許濃度（0.01%）N—-每人每分鐘呼吸所需新鮮空氣量，取為4m3/min；M—-同時(shí)工作人數(shù)，計(jì)算得:Q=2097m3/min.正洞單工作面施工通風(fēng)計(jì)算⑴單個(gè)工作面最不利工況：參數(shù)：340馬力（功率250KW，排氣量20L/min）出碴車6臺(tái)，ZL50C內(nèi)燃裝載機(jī)（功率162KW）1臺(tái)，PC200挖掘機(jī)（功率170KW）1臺(tái)，1。5T農(nóng)用車（功率17KW）3臺(tái)，工作人員35人，正洞開挖斷面面積按53m2。⑵按洞內(nèi)稀釋內(nèi)燃機(jī)械廢氣計(jì)算：Q=V/K（m3/min）+NXM,其中y3P式中：B——內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的有害氣體，按照有凈化裝置機(jī)械產(chǎn)生的CO氣體為0。09X10-3（m3/min.KW）；P——內(nèi)燃機(jī)功率；K—-允許濃度（0。01%）N—-每人每分鐘呼吸所需新鮮空氣量，取為4m3/min；M——同時(shí)工作人數(shù)，計(jì)算得:Q=2337m3/min.最大風(fēng)量：按照2個(gè)工作面同時(shí)出碴和另外2個(gè)工作面分別處于初期支護(hù)工作階段進(jìn)行組合（以2臺(tái)干式噴射機(jī)作業(yè)，單臺(tái)風(fēng)量需求為900m3/min），正洞施工所需最大風(fēng)量為7374m3/min。5麻離巷道面積檢核:

分別按巷道內(nèi)最大允許風(fēng)速為15m/s和24m/s檢算，所需巷道面積分別為8.3m2和5.2m2,以巷道摩阻和漏風(fēng)率合計(jì)影響度20%計(jì)算所需巷道面積分別9。96m2和6。24m2；五、通風(fēng)設(shè)備與材料選型1.主要備選通風(fēng)設(shè)備與材料參數(shù)表名稱型號(hào)技術(shù)參數(shù)速度(r/min)風(fēng)壓（Pa）風(fēng)量(m3/min)功率(KW)軸流風(fēng)機(jī)SDF(C)—No12。5高速1378~53551550?2912110x2中速629~24451052~196834x2低速355~1375840?147516x2軸流風(fēng)機(jī)SDFC-No14(C)高速1078~68602113?4116185X2中速470~31361756~277160X2低速274?17251152~208530X2軸流風(fēng)機(jī)SDF(D4、一No169801236-81002088—4500110X4備選主扇SDF(d4)—No189801564-103002973—6100200X4射流風(fēng)機(jī)風(fēng)速33m/s，風(fēng)量2364m3/min，功率37KW射流風(fēng)機(jī)SSF—NH6風(fēng)速30。9m/s,風(fēng)量3727。6m3/m