靜設備安裝技術交底

工程技術交底記錄工程名稱中化興源成品油罐區(qū)二期工程交底時間2010年6月21日施工單位中國石化集團第十建設公司儲運公司交底部位泡沫液罐工序名稱靜設備安裝交底提要：為指導施工，嚴格設備安裝質量，特編制本技術交底。交底內容：施工準備在施工前，必須經(jīng)設計院進行設計交底并組織相關專業(yè)進行圖紙會審，對設備的標高、方位應對照配管圖確認一致。施工人員熟悉機械設備安裝技術資料，包括機械設備出廠技術文件、機械設備安裝工具使用說明書、機械設備裝箱單及合格證等。按施工方案要求準備必要的施工機具及安裝消耗材料，進行各項技術交底及安全交底。技術要求(一)設備安裝前設備安裝前對基礎尺寸進行最后復查，同時將實物與安裝圖紙和基礎尺寸進行對照，如有偏差較大影響安裝時，及時聯(lián)系工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理。檢查設備地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量及材質是否符合要求。檢查墊鐵的規(guī)格、數(shù)量及質量是否符合要求。設備安裝找平及找正現(xiàn)場安裝的設備為整體供貨，現(xiàn)場設備安裝及找正、找平、對中，應符合技術文件的要求，如無要求，則按以下規(guī)定執(zhí)行：1、現(xiàn)場設備就位前，檢查管口方位、地腳螺栓孔和基礎位置應符合設計要求。安裝應符合設計文件要求。2、設備安裝時作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差見下表。定位基準的面、線和點對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差平面位置標高與其它設備無機械聯(lián)系55與其它設備有機械聯(lián)系213、應以設備進出口法蘭面或其它水平加工基準面進行找平，水平度的允許差應符合設備技術文件的規(guī)定，如無規(guī)定則橫向水平度允許偏差為0.20mm/m，縱向水平度允許偏差為0.10mm/m。不得用通過松緊地腳螺栓的辦法調整找平及找正值。4、設備找平后，平墊鐵應露出設備支座底板外緣10～30mm，墊鐵組伸入設備支座底面的長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均衡。配對斜墊鐵的搭接長度不得小于全長的3/4，其相互之間的偏斜角不得大于3。5、設備找平、找正后，用0.25Kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現(xiàn)象。檢查合格后，隨即在墊鐵組兩側進行層間點焊固定,墊鐵與設備底座間不得焊接。(三)預留孔地腳螺栓的安裝地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000。地腳螺栓與孔壁的距離不得小于20mm。地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm。地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但螺紋外露部分應涂油脂保護。螺栓上端應露出1.5～3個螺距。(四)墊鐵安裝墊鐵安裝時每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距視具體情況而定，一般500mm為宜。墊鐵厚度按實際情況決定，底層平墊鐵的厚度不應小于10mm，斜墊鐵斜度采用1/20～1/10，墊鐵表面應平整，無氧化皮、飛邊等。墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積應不小于50%，平墊鐵水平度允許偏差2mm/m。斜墊鐵應配對使用,與平墊鐵同號或大一號的組成墊鐵組時，不應超過三塊，一組斜墊鐵為一塊。灌漿地腳螺栓孔的灌漿設備在初找平、找正后，進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作，預留孔在灌漿前應進行清理，并用水濕潤，灌漿時應有鉗工在旁監(jiān)督。在搗實地腳螺栓預留孔的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜和使設備產(chǎn)生位移。灌漿前應敷設外模板，外模板至設備底座面外緣的距離不宜小于60mm，模板拆除后應進行抹面處理。當設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層承受設備負荷時，應敷設內模板。預留孔灌漿后，當強度達到設計強度的75%以上后，方可進行設備的精找平、找正及進行地腳螺栓的緊固。經(jīng)質安部、監(jiān)理共檢合格后，方可進行二次灌漿層的工作?；A二次灌漿應具備的條件：二次灌漿應在隱蔽工程檢查合格、設備的精找平、找正24小時內進行，否則在灌漿前應對設備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復測核對。二次灌漿前確認與二次灌漿層相接觸的底座底面光潔無油污、無防銹漆。(3)二次灌漿前必須用水將基礎表面沖洗干凈并潤透，然后清除表面的積水，方可進行灌漿工作。(4)地腳螺栓預留孔內及二次灌漿的灌漿用料，采用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土標號高一級。當灌漿層與設備底座面接觸要求較高或設備底座與基礎表面距離少于30mm時，宜采用CGM高強無收縮灌注料。(5)二次灌漿抹面層外表面應平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設備支座外緣上表面；(6)二次灌漿層的灌漿(搗漿)工作,必須連續(xù)進行,不得分次澆灌。二次灌漿層灌漿時應安設外模板。(7)根據(jù)施工季節(jié)和環(huán)境條件做好二次灌漿層的的養(yǎng)護工作，灌漿層強度未達到要求前，不得對設備進行任何安裝和拆卸工作。(8)當環(huán)境溫度低于5℃時，在二次灌漿層養(yǎng)護期間，應采取防凍措施。三、HSE管理1、危險分析⑴設備安裝過程中易發(fā)生砸傷、碰傷，摔傷、觸電等事故。設備吊裝時,如用鋼絲繩捆綁時必須加設膠皮保護,以免損害設備。(3)設備安裝后，搭設防護架，以防交叉作業(yè)時損害設備。設備配管后應在進出口處加設盲板嚴防異物進入設備內。(4)配管時，應避免管道撞擊設備，固定焊口應遠離設備。2、安全措施(1)進入施工現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)進場安全教育。(2)進入施工現(xiàn)場的施工人員必須熟知本工種的安全規(guī)程，并應正確使用個人防護用品。(3)班前嚴禁飲酒。(4)運輸設備時，為防止設備運輸事故的發(fā)生，必須認真封車，運前探路，小心謹慎，確保安全。(5)起吊重物時，核算重量，禁止超出額定載荷，選擇吊車和吊點，嚴禁盲目起吊。吊車司機、起重工、鉗工等應密切配合，吊車支腿全伸支墊可靠，起重信號準確，起重臂下及吊重物下嚴禁站人，用哨、旗指揮;作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無關人員不得入內；安裝的設備應及時固定，確保穩(wěn)固性。(6)擺放滾杠時應注意手腳，防止碰傷、擠傷。(7)夜間作業(yè)應有充足的照明，在施工現(xiàn)場高處設置大功率探照燈，保證光線充足。(8)現(xiàn)場開啟的設備包裝箱應隨時清理。(9)設備及現(xiàn)場留下的油污、雜物及時擦洗干凈；現(xiàn)場的預留孔洞，必須架設臨時保護設施，并做出醒目標識。(10)設備的各種零部件（如恒位油杯，注油杯等）若暫不安裝，應做好標記，妥善保管。(11)設備裝配安裝完成后，應定期檢查軸承的潤滑情況，并進行盤車，同時做好維護記錄。(12)配管時，應將泵出入口用盲墊封死；嚴禁施工人員踩踏機泵或在機泵上搭設腳手架。

技術負責人交底人接受交底人工作危險性分析表（JHA）項目（單位）名稱：興源成品油罐區(qū)項目二階段安裝工程單項工程（作業(yè)）名稱：設備安裝日期：2010年5月26日編號：序號工作步驟可能造成的危害風險評估值對危害的控制措施剩余風險LSR1設備安裝安裝過程易發(fā)生砸傷、碰傷，摔傷、觸電等事故。155進入施工現(xiàn)場的施工人員必須熟知本工種的安全規(guī)程，并應正確使用個人防護用品。設備吊裝時,如用鋼絲繩捆綁時易使設備損壞。155用鋼絲繩捆綁時必須加設膠皮保護,以免損害設備。設備配管后一些雜物易通過管口進入管道內。248應在設備進出口處加設盲板嚴防異物進入設備內。設備安裝時易留下油污、雜物及等。155設備及現(xiàn)場留下的油污、雜物及時擦洗干凈；現(xiàn)