給排水及暖通工程施工方案

中國(guó)天辰FMTP催化劑試驗(yàn)工廠項(xiàng)目給排水及暖通施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中化二建集團(tuán)有限公司2016年02月22日目錄目錄 02、工程概況 12.1總體概況 12.2.1給水系統(tǒng) 12.2.3排水系統(tǒng) 12.2.4采暖系統(tǒng) 13、施工部署 23.1施工組織準(zhǔn)備 23.2技術(shù)準(zhǔn)備 23.3臨時(shí)設(shè)施和機(jī)具準(zhǔn)備 33.3.1臨時(shí)設(shè)施 33.3.2機(jī)具準(zhǔn)備 33.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制 34、主要施工方法 44.2給水、采暖及污廢水管道安裝工藝 54.2.1PP－R管連接 54.2.2管道預(yù)制加工 64.2.3生活污水管道安裝工藝 64.2.4采暖系統(tǒng)安裝 84.2.5衛(wèi)生器具的安裝 104.3管道及設(shè)備試驗(yàn) 114.3.1強(qiáng)度試驗(yàn) 114.3.2灌水試驗(yàn) 114.3.3沖洗試驗(yàn) 114.4管道及設(shè)備防腐 125、各項(xiàng)管理措施 125.1質(zhì)量保證措施 125.2工期保證措施 145.3安全管理及文明施工 155.4成品保護(hù)措施 161、編制依據(jù)1.1中國(guó)天辰催化劑試驗(yàn)工廠項(xiàng)目給排水及暖通設(shè)計(jì)施工圖1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）1.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB550242-2002）1.4《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）2、工程概況2.1總體概況該項(xiàng)目中給排水管道主要以無(wú)縫鋼管、UPVC、PP-R材質(zhì)為主，圖紙量共計(jì)為480余米，設(shè)備主要為一些潔具用品。暖通管道主要以焊接鋼管為主，共計(jì)3384余米。通風(fēng)設(shè)備主要為軸流風(fēng)機(jī)與換氣扇，總計(jì)為42套。2.2.1給水系統(tǒng)管材：生活給水管給水管材為PPR管，粘接。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合《國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。2.2.3排水系統(tǒng)本工程排水分為生產(chǎn)排水、生活污水。首層及以上污廢水重力自流排入室外污水管。管材：生產(chǎn)排水采用無(wú)縫鋼管，生活污水排水采用UPVC管，粘接。2.2.4采暖系統(tǒng)本工程輔助用房、造粒車間、原粉車間的熱源均為95/70℃熱水。管道敷設(shè)方式為上行下給式供熱，車間內(nèi)的采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管，采用螺紋連接連接方式。末端選用鋼制鋼管柱型散熱器（H=600mm，壁掛安裝），散熱器接管為同側(cè)上進(jìn)下出連接，另側(cè)加裝手動(dòng)放氣閥。采暖系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行沖洗，沖洗前必須將濾網(wǎng)，溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥，恒溫閥及平衡閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。3、施工部署3.1施工組織準(zhǔn)備以施工總體進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，配合好勞動(dòng)力，組織若干作業(yè)小組，同時(shí)分系統(tǒng)、分層、分階段進(jìn)行安裝，配合裝修施工形成立體交叉作業(yè)，勞動(dòng)力配備齊全，保證施工進(jìn)度。針對(duì)該工程施工要求高、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄的情況，必須建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，實(shí)行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。對(duì)本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個(gè)施工人員牢固樹立質(zhì)量第一，安全第一的思想，從組織施工上保證優(yōu)質(zhì)工程。3.2技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書；收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施；工人進(jìn)場(chǎng)前，專業(yè)工程師、工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖、與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、通風(fēng)施工圖，進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，制定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育、作好技術(shù)交底，明確衛(wèi)生器具、散熱器、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、進(jìn)度、支架形式。3.3臨時(shí)設(shè)施和機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地，其中包括管材碼放場(chǎng)地、預(yù)制加工場(chǎng)地及半成品碼放場(chǎng)地。在水電庫(kù)房中也隔出一塊為水暖小型材料存放區(qū)及工具存放，以便材料進(jìn)場(chǎng)后有次序地碼放。3.3.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)42套絲機(jī)臺(tái)43氣焊割工具套24電錘臺(tái)25手電鉆臺(tái)36無(wú)齒鋸臺(tái)57手動(dòng)打壓泵臺(tái)28水平尺把49管鉗把43.4材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)各種管材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說(shuō)明書、材料證明書、產(chǎn)品合證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。給水材料所用管材應(yīng)有衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，消防產(chǎn)品、器材還必須具有消防部門出具的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書。材料進(jìn)場(chǎng)后按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)型號(hào)，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查并按要求進(jìn)行各種試驗(yàn)。鍍鋅鋼管內(nèi)外鍍鋅均勻、無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺、無(wú)縮孔，表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮等缺陷；管件無(wú)偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。塑料排水管管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。閥門規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開頭靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料完整無(wú)損壞，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫出材質(zhì)報(bào)單，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司并經(jīng)其檢查認(rèn)可后，方可使用；對(duì)有要求復(fù)試檢驗(yàn)的材料，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢.進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)要分清楚，每一種型號(hào)必須掛牌，注明規(guī)格型號(hào)、名稱、材質(zhì)及待驗(yàn)狀態(tài)并建立臺(tái)帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。4、主要施工方法4.1型鋼支吊架安裝管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m。安裝支架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出支架位置標(biāo)記，鋼管型鋼托架間距見下表。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080150200250300支架的最大間距(m)保溫管1.5222.5334456788.5不保溫管2.5344.5566789.511124.2給水、采暖及污廢水管道安裝工藝施工順序：本專業(yè)范圍內(nèi)管道敷設(shè)及排列標(biāo)高均依據(jù)先無(wú)壓管后有壓管，先風(fēng)管后水管。給水管可根據(jù)具體情況繞道敷設(shè)，合理進(jìn)行施工組織。4.2.1PP－R管連接生活給水管道采用PP-R管，連接方式采用熱熔。熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。連接前應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱的管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454225157423216.586440181264連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套管內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以進(jìn)行矯正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱好的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可放手。4.2.2管道預(yù)制加工管道絲扣連接材質(zhì)要求：管及管件的規(guī)格種類必須符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不一或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管材，管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3—4次，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接時(shí)，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必須按規(guī)范找好坡度并保證垂直度不超過(guò)2mm/m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管螺紋加工精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，管螺紋露出部分防腐良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐。4.2.3生活污水管道安裝工藝本工程生產(chǎn)排水采用無(wú)縫鋼管，焊接連接；生活污水采用硬聚氯乙烯排水塑料管，膠粘劑粘接。4.2.3.1UPVC管的安裝施工中采用UPVC管，所用粘接劑配套管件必須是同一家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書，管材內(nèi)外表層光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口有梢度，并與插口配套。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前必須對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈，多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)伸縮節(jié)，橫干管直線管段伸縮節(jié)間距不得大于4m。污水、中水采用消聲螺旋管道絲扣擠壓膠圈密封接口。排水立管的檢查口各層設(shè)置，最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置立管檢查口，檢查口中心安裝在距地面1.0m處，便于檢修，暗裝留檢查門。嚴(yán)格按規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。生活排水管道坡度如下所示，施工中除非不得已時(shí)采用最小坡度，其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。排水管道戶內(nèi)部分在衛(wèi)生潔具接口處做好臨時(shí)封堵，確保管路系統(tǒng)不堵塞，公共部分衛(wèi)生潔具安裝到位。排水立管中心與墻面的距離尺寸表立管管徑DN5075100125150距離（mm）608090100120生活排水管道坡度表管徑（mm）5075100125150標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0150.010最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0074.2.4采暖系統(tǒng)安裝4.2.4.1干、立管的安裝供暖管道安裝應(yīng)從工段入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。管道在過(guò)墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過(guò)濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50mm以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。立管安裝應(yīng)在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。附：管道安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑≦100mm1mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5mm全長(zhǎng)（25m以上）管徑≦100mm≯13mm管徑＞100mm≯25mm2立管垂直度（mm）每1m2mm吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）≯10mm3彎管橢圓率管徑≦100mm10﹪用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm8﹪折皺不平度（mm）管徑≦100mm4mm管徑＞100mm5mm采暖管道坡度按圖示施工，一般為0.003，最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置，干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥，并引至附近水池或室外；立管最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥。安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm，允許偏差5mm，供水管應(yīng)在面向的右側(cè)。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭。4.2.4.2散熱器安裝散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長(zhǎng)小于0.5米時(shí),坡度值為5mm,大于0.5米時(shí)為10mm；與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器；每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)，手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下；散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。管道保溫：采暖管道保溫材料采用鋁箔附面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為40mm。采暖系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行分段試壓和整體試壓，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第8.6.1條執(zhí)行；采暖系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行沖洗，沖洗前必須將濾網(wǎng)，溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥，恒溫閥及平衡法等拆除，待沖洗合格后再裝上。4.2.5衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具安裝必須在給水支管、排水支管灌水試驗(yàn)、給水支管水壓試驗(yàn)合格，土建粗裝修完成后方可進(jìn)行。4.2.5.1材料要求：衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生器具外觀硬規(guī)矩，造型周正，表面光滑無(wú)裂紋，邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。主要機(jī)具：機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它：水平尺、劃歸、線墜、小線、盒尺等。4.2.5.2操作工藝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具及配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與墻、地縫處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)4.2.5.3通水試驗(yàn)：所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)，達(dá)不到水量要求時(shí)可以做100%的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無(wú)滲漏為合格。4.3管道及設(shè)備試驗(yàn)4.3.1強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器，安裝前應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。全部管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。①要填寫試驗(yàn)管道、設(shè)備及閥類的類別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明項(xiàng)目部位。②要明確壓力表位置、層數(shù)、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間、壓力降數(shù)值，試驗(yàn)介質(zhì)。③寫明試驗(yàn)中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結(jié)果。④注明試驗(yàn)日期，并簽字齊全。4.3.2灌水試驗(yàn)4.3.2.1室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。一般要求如下：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法為滿水15min水面下降后，再次補(bǔ)灌滿水，在該時(shí)進(jìn)行檢查如延續(xù)5min液面不滲不漏為合格。灌水試驗(yàn)檢查時(shí)，要求有關(guān)人員必須參加，灌水合格后要及時(shí)填寫灌水試驗(yàn)記錄，請(qǐng)有關(guān)檢查人員簽字蓋章。4.3.2.2開式水箱滿水試驗(yàn)：要求水箱滿水24小時(shí)，觀察無(wú)滲漏為合格。4.3.3沖洗試驗(yàn)給水管道在交付使用前必須進(jìn)行沖洗、消毒，沖洗、消毒要求參照規(guī)范《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002中4.2.3及9.2.7規(guī)定執(zhí)行。4.4管道及設(shè)備防腐4.3.1工藝流程：管道設(shè)備及容器清理、除銹→管道設(shè)備及容器刷油4.3.2作業(yè)條件：有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行防腐操作的場(chǎng)地。施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，氣溫在5℃以下要采取措施。4.3.3操作工藝：4.3.3.1管道除銹：人工除銹用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光；機(jī)械除銹將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色，最后用棉絲將其擦凈。4.3.3.2防腐刷油A．一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下列要求進(jìn)行。明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，交工前再刷兩道面漆。暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須在第一道漆干透后再刷。B.手工涂刷：分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不能漏刷、流墜。5、各項(xiàng)管理措施5.1質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量要求為長(zhǎng)城杯工程，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中的各項(xiàng)規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，每周進(jìn)行質(zhì)量檢查。任務(wù)下達(dá)后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書面交底，必要時(shí)須編制作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時(shí)，必須先做出樣板間，進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后可進(jìn)行大面積施工。施工過(guò)程中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。注意對(duì)成品的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。在施工過(guò)程中要做好各項(xiàng)質(zhì)量預(yù)防措施，管道安裝：其主要質(zhì)量通病是跑、冒、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。(1)管道螺紋連接處滲漏：要求所加工的螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭處有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。(2)管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對(duì)接面相互平行、孔眼對(duì)正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合，咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等到，在施工過(guò)程中一定按照施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理干凈。(4)管道承接口法蘭處滲漏：接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口，插口順著介質(zhì)流動(dòng)方向，承口逆向介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝完畢后要進(jìn)行閉水度驗(yàn)。(5)管道支架要求：施工過(guò)程中吊支架選用正確，間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開孔。(6)閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操場(chǎng)作正確。(7)給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進(jìn)行沖洗。(8)排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)。(9)衛(wèi)生器具安裝要求：支架要求安裝穩(wěn)定和牢固，衛(wèi)生器具要與墻面緊貼，并用水平尺找平。(10)大便器與上、下水管道連接處滲漏：大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號(hào)銅絲錯(cuò)開綁扎兩道并擰緊，大便器出口與排水管道連接處的縫隙，要用油灰或用1：5白灰水泥混合膏填實(shí)抹平。(11)地漏集水效果不好；要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確，周圍坡度合理、嚴(yán)禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5㎜。(12)管道刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等到現(xiàn)象。管道刷漆時(shí)要首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時(shí)要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。5.2工期保證措施人員保證：配備有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行辦公，隨時(shí)與甲方保持聯(lián)系，掌握工程動(dòng)態(tài)，以爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期。工序安排保障：在施工過(guò)程中，安排好工序，減少各專業(yè)之間同時(shí)作業(yè)造成打架，見縫插針能往前提的就提前施工，提高工效。機(jī)械保證：為本工程配備一批性能良好的機(jī)械設(shè)備，提高操作人員操作水平，制定機(jī)械保養(yǎng)制度，提高設(shè)備的完好率、利用率，從而保證工期要求。資金保證：在資金使用上，該工程具有優(yōu)先權(quán)，首先滿足該工程的需要，不會(huì)出現(xiàn)因資金而影響工程工期的現(xiàn)象。物資保證：在安裝前，專業(yè)工程師編制出工程材料總計(jì)劃，每月再提出月需用計(jì)劃，并提前一周報(bào)物資部。物資部及時(shí)采購(gòu)、供應(yīng)并保證材料的質(zhì)量。關(guān)鍵工序工期保證：對(duì)施工計(jì)劃中的各分項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行深入分析，選擇關(guān)鍵工序進(jìn)行最大限度的控制，根據(jù)施工中各種反饋信息，不斷修改計(jì)劃中不合理部分，在總控計(jì)劃指導(dǎo)下編制出季、月、周、日等施工計(jì)劃。以便為其它專業(yè)創(chuàng)造有利條件。5.3安全管理及文明施工5.3.1建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制。5.3.2所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，提高工人對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。5.3.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不許吸煙，無(wú)論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項(xiàng)規(guī)定，事先要申請(qǐng)用火證。5.3.4酒后不得上崗，工作中不許打鬧，高空作業(yè)系好安全帶，高掛低