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文檔簡(jiǎn)介

鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架施工方案樣本完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)

一、編制依據(jù)

1、本施工組織設(shè)計(jì)主要根據(jù)杭州高級(jí)中學(xué)提供的有關(guān)資料;

2、待建項(xiàng)目建設(shè)用地的周圍環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況;

3、浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙;

4、現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7—91、《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB55—95、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91等規(guī)范及國(guó)家有關(guān)規(guī)定;

5、現(xiàn)行國(guó)家及浙江省關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

6、根據(jù)本公司頒發(fā)的文件,工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。

二、工程概況

1、工程簡(jiǎn)介:

杭州高級(jí)中學(xué)體育館網(wǎng)架屋面工程,軸線面積約3139m2。規(guī)格尺寸:73m×43m,屋面采用巖棉夾芯板。

2、工程材料:

⑴、網(wǎng)架材料:根據(jù)工程、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼管選用Q235制成的高頻焊管焊管或無(wú)縫鋼管;螺栓球選用45號(hào)鋼;高強(qiáng)螺栓選用40Cr,等級(jí)為10.9s;支座等均按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7—91)的要求配置。焊條Q235鋼與Q235鋼之間選用E43,Q235鋼與45號(hào)之間選用E50。

屋面材料:隔熱層為超細(xì)玻璃棉,面層為彩鋼板。

⑵、所有材料具有質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,鋼球打上工號(hào),所有焊件應(yīng)編焊工工號(hào),所有產(chǎn)品的質(zhì)量均按照《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ75.1~75.3—91的要求控制。

三、工程管理目標(biāo)

1、工程工期:

我們技術(shù)人員通過對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理的施工管理,采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施,密切與業(yè)主精誠(chéng)協(xié)作,以60個(gè)工作日完成的施工任務(wù).并將在此基礎(chǔ)上力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù),盡早將工程交付使用。詳見附現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃表。

2、工程質(zhì)量:

質(zhì)量是企業(yè)的生命,我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上,我們將通過嚴(yán)格的管理措施,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、質(zhì)監(jiān)等單位的意見,接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

3、工程安全:

本工程公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程,杜絕一切傷亡事故的發(fā)生,把安全意識(shí)落實(shí)到每個(gè)職工頭腦中,確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。

四、施工部署

1、施工人力安排:

本工程施工包括了網(wǎng)架和屋面二大部分,為確保工程按期保質(zhì)的完成,公司由總工程師倪宗英高級(jí)工程師擔(dān)任工程總指揮,并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排。詳下頁(yè)施工組織體系圖.

⑴、廠區(qū)車間制作力量部署:

本工程網(wǎng)架制作質(zhì)量要求高,工期緊,為保證工程按期保質(zhì)完成,公司選派副總工程師瞿銀春擔(dān)任本工程的制作負(fù)責(zé)人,全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的網(wǎng)架制作任務(wù),配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組,負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方

施工組織體系圖

面全過程管理,并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。

⑵、現(xiàn)場(chǎng)安裝力量部署:

a、現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排:

現(xiàn)場(chǎng)安裝是確保本工程質(zhì)量的重要方面,因此公司選派曾擔(dān)任溫州體育館網(wǎng)架工程(覆蓋面積6084m2,為雙層逐步三層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)錢江杯優(yōu)質(zhì)工程)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人金燦林工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安裝總負(fù)責(zé),同時(shí)由曾負(fù)責(zé)拉丁美洲多米尼克國(guó)15000m2體育館網(wǎng)架工程施工的袁通海工程師擔(dān)任工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、并選派任少云為工程施工員,王洪達(dá)助理工程師為工程質(zhì)安負(fù)責(zé)人,戚光明為資料員等工程技術(shù)人員及其他相關(guān)人員組成現(xiàn)場(chǎng)施工管理班組人員。見現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備計(jì)劃表。

現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備計(jì)劃表

序號(hào)姓名性別職務(wù)、職稱主要職責(zé)

1金燦林男現(xiàn)場(chǎng)安裝總負(fù)責(zé)、工程師全權(quán)負(fù)責(zé)工程

2袁通海男工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師主管工程技術(shù)

3任少云男工程施工負(fù)責(zé)人、助理工程師主管工程施工

4王洪達(dá)男工程質(zhì)安負(fù)責(zé)人、助理工程師主管工程質(zhì)量、安全

5戚光明男資料員、技術(shù)員主管工程資料

6王仲陽(yáng)男網(wǎng)架安裝班組長(zhǎng)主管網(wǎng)架安裝

7韓小良男屋面板安裝班組長(zhǎng)主管墻面板安裝

b、勞動(dòng)力配備:

為了保質(zhì)保量地完成任務(wù),我們將從公司內(nèi)部選派以王仲陽(yáng)為主的網(wǎng)架安裝班組,韓小良為主的屋面板安裝班組,以上二支施工班組工作作風(fēng)扎實(shí),技術(shù)過硬,并有豐富施工經(jīng)驗(yàn).各施工班組由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè),統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證工序的順利搭接,并隨時(shí)調(diào)配力量,以避免誤工.現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃見下頁(yè)表。

現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表

序號(hào)名稱人數(shù)安排到場(chǎng)時(shí)間

1測(cè)量人員250

2網(wǎng)架安裝班組645

3電焊工445

4油

漆220

5屋面、墻面安裝班組625

2、施工機(jī)械配備:

施工機(jī)具設(shè)備表

序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量

1電焊機(jī)BX1-330臺(tái)4

2手拉葫蘆1T臺(tái)6

3手拉葫蘆3T臺(tái)2

4千斤頂10T只6

5活扳手把8

6管子鉗把6

7油

刷鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架施工方案樣本完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)六、網(wǎng)架構(gòu)件的工廠加工制作

㈠、制作前準(zhǔn)備工作

1、鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備:

經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審,并由翻樣工作人員經(jīng)過翻樣后列出各類鋼材的材料用量表,并做好材料規(guī)格、鋼號(hào)的歸納,交工程部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu).

材料進(jìn)廠后,會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn):

⑴、鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。

⑵、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定.

⑶、連接材料(焊條、焊絲、焊劑)、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料(底漆和面漆)等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放,做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛,便于點(diǎn)數(shù)和取用;最底層墊上道木,防止進(jìn)水銹蝕。

焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干;焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其它污物.

材料憑領(lǐng)料單發(fā)放,發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致,并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。

2、會(huì)審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化:

經(jīng)圖紙會(huì)審后,由技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖,進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需經(jīng)設(shè)計(jì)簽認(rèn)的節(jié)點(diǎn)詳圖,交由設(shè)計(jì)院認(rèn)定,然后由翻樣工作人員進(jìn)行。

材料翻樣后,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)完成本工程的翻樣工作。

3、制定網(wǎng)架構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB55—95)、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7—91、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91等等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件DW/QS309—1網(wǎng)架制作安裝工藝規(guī)程編制本工程網(wǎng)架構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

㈡、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作流程

1、螺栓球球節(jié)點(diǎn)加工:

⑴、螺栓球加工工藝流程如下:

下料鍛造毛坯正火處理加工定位螺紋孔加工螺孔及平面打加工工號(hào)、打球號(hào)防腐處理。

球坯用壓力加工的鋼錠鍛造的黑皮鍛件經(jīng)正火處理,球坯圓度允許偏差本工種為2。5mm。鍛造球坯采用胎模鍛。

螺紋孔及平面加工應(yīng)按銑平面鉆螺紋底孔倒角絲錐攻螺紋過程加工,螺紋孔經(jīng)抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后方能安裝使用,螺栓球標(biāo)記打在基準(zhǔn)孔平面上。

加工螺紋孔及平面設(shè)備:使用加工中心機(jī)床或采用車、鉆、鏜、銑床配以專用工裝,所用的專用工裝,其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10’。

螺紋孔及平面采用一次裝夾加工,采用分工序加工時(shí),必須有可靠的技術(shù)措施.

銑削平面:設(shè)計(jì)圖規(guī)定的削平面數(shù)值不作測(cè)量用,而保證球中心至球平面距離尺寸精度。

⑵、桿件的加工工藝流程如下:

采購(gòu)鋼管檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量下料、坡口加工與錐頭或封板組裝點(diǎn)焊;焊接檢驗(yàn)防腐前處理防腐處理

鋼管下料、倒坡口使用管件下料機(jī)一次完成,下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量,以減少網(wǎng)架拼裝時(shí)的誤差。

桿件端部的錐頭或封板加工按下列工藝過程進(jìn)行:成品鋼材下料胎膜鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工。錐頭、封板及其連接焊縫以及錐頭的任何截面必須與相配的鋼管材質(zhì)一致,其焊縫寬度可根據(jù)鋼管壁厚取2—5mm.封板厚度按實(shí)際受力大小計(jì)算決定,且不小于鋼管外徑的1/5。錐頭底板厚度也不小于錐頭底部外徑的1/5.

鋼管與封板或錐頭成桿件時(shí),鋼管兩端對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)選擇相應(yīng)焊接材料進(jìn)行施焊,并采取保證對(duì)焊接全熔透的焊接工藝。桿件組裝點(diǎn)焊時(shí)按圖紙規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)度螺栓在胎具上組裝、點(diǎn)焊。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,并應(yīng)符合成品桿件成品尺寸極限偏差和形位公差(如下表)。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽取樣本數(shù)量檢查方法

1桿件成品長(zhǎng)度±1。05%鋼卷尺(經(jīng)鋼卷尺檢定架[儀]鑒定)

2桿件軸線平直度L/1000,且不大于55%平臺(tái)、塞尺

3錐頭、封板端面與鋼管軸線和垂直度0.5%r5%芯軸、V型塊百分表

4錐頭封板孔同軸度1.05%芯軸、V型塊百分表

⑶、套筒的加工工藝流程如下:

成品鋼材下料胎模鍛造毛胚正火處理機(jī)械加工防腐前處理

套筒外形尺寸應(yīng)符合扳手開口系列,端部要保持平整,內(nèi)孔徑可比螺栓直徑大1mm。套筒端部到開槽距離應(yīng)使該處有效截面抗剪力不低于螺釘抗剪力,且不應(yīng)小于1。5倍開槽的寬度。螺釘采用高強(qiáng)度鋼材,其直徑可取螺栓直徑的0.16-0.18倍,不小于3mm。螺釘直徑可采用6—8mm。

⑷、高強(qiáng)度螺栓由具備生產(chǎn)許可七、網(wǎng)架安裝

㈠、安裝前準(zhǔn)備工作

1、安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查,網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、安裝前對(duì)支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。

3、搭設(shè)滿堂紅腳手架,放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。并設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn),臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量經(jīng)過驗(yàn)算確定.

4、臨時(shí)支點(diǎn)選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。

㈡、安裝工藝流程

1、本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用高空散裝法進(jìn)行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運(yùn)輸至安裝平臺(tái)分散堆放,后根據(jù)安裝圖編號(hào)分別對(duì)號(hào)安裝.為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確,我們研究后決定先安裝對(duì)應(yīng)支承點(diǎn)連接一榀網(wǎng)架,等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。

2、具體安裝步驟:

⑴、下弦桿與下弦球的組裝:

根據(jù)安裝球的編號(hào)先固定下弦球,找準(zhǔn)中心連接下弦桿與另一頭水準(zhǔn)測(cè)量對(duì)角尺寸正確后進(jìn)行點(diǎn)焊。

⑵、腹桿的組裝:

安裝腹桿時(shí)必須校正上弦桿和下弦桿的位置,后進(jìn)行焊接.

腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓全部擰緊,腹桿下面連接下弦球進(jìn)行點(diǎn)焊,主要是為上弦桿的安裝起調(diào)整作用。

⑶、上弦桿的組裝:

四根上弦桿組合即成向上四錐體系,上弦桿安裝順序由內(nèi)向外,根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列,高強(qiáng)螺栓先后擰緊(包括松動(dòng)的腹桿)。

整一榀裝好后,再按以上方法依次安裝第二榀,直至安裝完畢。整個(gè)安裝過程中,必須隨時(shí)檢查螺栓的擰緊、焊接質(zhì)量、支承點(diǎn)軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度,如碰到問題須及時(shí)調(diào)整解決。

3、網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝順序示意圖(見下頁(yè)).

八、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂裝

㈠、施工準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用底漆及面漆。

2、準(zhǔn)備除銹機(jī)械,涂刷工具。

3、涂裝前網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。

4、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行,油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故.

㈡、工藝流程:

基面清理底漆涂裝面漆涂裝

網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝順序示意圖

㈢、涂裝施工

1、基面清理:

⑴、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

⑵、為保證涂裝質(zhì)量,在螺栓球、桿件制成成品后采用全方位自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊網(wǎng)架構(gòu)件的表面,構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕,露出均勻一致的金屬光澤。這種方法效率高,除銹徹底,除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家《涂裝鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定等級(jí)Sa2。這是一種非常徹底的除銹,并保證了下道油漆工序的牢固、可靠。

2、底漆涂裝:

⑴、調(diào)合防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.

⑵、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。

⑶、刷漆時(shí)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。

⑷、待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致.

⑸、涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注;重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。

3、面漆涂裝:

⑴、面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)網(wǎng)架構(gòu)件表面,塵土等雜物進(jìn)行處理。

⑵、面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆,總制的稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。

⑶、面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法和方向與底漆涂裝相同.

㈣、涂層檢查與驗(yàn)收

1、表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。

2、涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

3、涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值.

㈤、成品保護(hù)

1、網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層。

2、網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。

3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。

4、涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。

㈥、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538;C之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5C時(shí),選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。

2、當(dāng)氣溫高于40C時(shí),停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

3、當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)cabra風(fēng)過客上等兵帖子194

精華3

威望50

土木幣193

在線時(shí)間20小時(shí)

注冊(cè)時(shí)間2005—3-1

發(fā)短消息加為好友九、屋面施工

㈠、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本工程屋面采用的是巖棉夾芯板,面層為彩鋼板。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91的規(guī)定。

㈡、安裝前準(zhǔn)備

1、板的包裝:以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐,并且以900—1000的距離放置,以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法.每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。

2、板的搬運(yùn)及貯存:

⑴、板在吊裝時(shí)必須保持平衡,吊裝用尼龍帶寬度≥200mm.并在板與帶之間嵌入木板,木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。

⑵、包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上,在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜,以排放任何凝聚液及積水.

⑶、包裝好的板堆放不得高于三層,并在各層之間插入隔板。

⑷、板材不能長(zhǎng)期放在露天,最多不超過四個(gè)月。

3、根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求,檢查檁條是否變形。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí).

5、按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。

㈢、安裝技術(shù)要求

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊,從檐口往屋脊方向安裝。

2、確定好安裝方向后,把端邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊板安裝就位,并將其固定,要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……。

3、第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊,通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與檁條連接在一起。

4、彩鋼板與C檁條之間采用2個(gè)Φ6。3自攻鍍鋅螺釘固定,

5、為保證屋面板平整,在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘,間距≤300mm.

6、第一排安裝完畢后,再安裝第二排板.在安裝過程中,并注意搭接部分的防水處理。

7、彩鋼板短邊搭接長(zhǎng)度≥200mm,取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力,在搭接處涂一條或二條膠泥,然后用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。

8、鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí),相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接;上下兩排板的搭接長(zhǎng)度根據(jù)板型和屋面長(zhǎng)度確定,并不小于200mm,接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。

9、彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。

10、屋脊處采用密封膠密封。

㈣、檢查驗(yàn)收

1、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表:

項(xiàng)

目尺寸偏差(mm)

距±2。0

波高H≤70mm±1。5

h>70mm±2.0

側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度;1的范圍內(nèi)20。0

注:①h為彩鋼板截面高度;

②1為測(cè)量長(zhǎng)度,系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度(小于10m)或扣除后任選的10m長(zhǎng)度.

2、彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法:

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm±8。0,—2.0用鋼尺檢查

h>;70mm+5。0,-2.0

板長(zhǎng)±7.0

橫向剪切偏差5。0

注:h為彩鋼板截面高度.

3、彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無(wú)松動(dòng),防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求.

5、壓型金屬板安裝的搭接長(zhǎng)度按下表:

項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度(mm)

h>;70mm≥375

H≤70mm

屋面坡度≥1/10≥200

注:h為彩鋼板截面高度。

6、彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表:

項(xiàng)

目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

屋面檐口與屋脊的平行度10。0用拉線和鋼尺檢查

彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000

20。0

檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0

彩鋼板卷邊板件最大波高3.0

注:①L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度;十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)措施之一

工程質(zhì)量保證措施

本網(wǎng)架屋面工程質(zhì)量的好壞,直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司是一個(gè)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證單位,公司的質(zhì)量方針是制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、安裝優(yōu)良的工程、提供滿意的服務(wù)。公司的質(zhì)量目標(biāo):a、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的彩鋼板材的合格率100%;b、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的合格率100%;c、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的優(yōu)良率2000年達(dá)到40%.根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo),我們擬定質(zhì)量保證措施如下:

1、選派杭州大地網(wǎng)架制造有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員,為確保工程質(zhì)量,采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系,實(shí)行工序控制,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,每條線每個(gè)崗位具體落實(shí)到人,出了問題有章可尋、有據(jù)可查,并從管理人員一直到具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng).

2、我們選派的施工隊(duì)伍是杭州大地網(wǎng)架制造一支技術(shù)力量較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)伍,經(jīng)歷年來的施工管理,不但施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真,而且與業(yè)主、總包單位等配合較好,在社會(huì)上有一定的信譽(yù),他們承建過的影響較大工程有:十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)措施之二

確保施工工期措施

根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力機(jī)具的投放情況,力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù),盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度,按期完成施工任務(wù),在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下,特制訂如下措施:

1、本工程施工范圍較廣,有一定的施工難度,我們將根據(jù)工程的實(shí)際情況,精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃,組織流水施工,確保工期如期竣工。

2、適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間.我們強(qiáng)調(diào)職工吃、住均在工地,所以一般每天工作時(shí)間均控制在10小時(shí)左右,適當(dāng)結(jié)合夜間施工(根據(jù)工程實(shí)際情況),力爭(zhēng)工程提前竣工。

3、在工程施工過程中,加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作,尤其是網(wǎng)架安裝,更需統(tǒng)一指揮,分工明確,使工程如期竣工。

4、根據(jù)工程施工進(jìn)度,有計(jì)劃地安排各種原材料,半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。

5、以計(jì)劃工期為依據(jù),及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況,一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求,立即分析原因,查出問題,并制訂可靠的追趕措施,確保計(jì)劃按時(shí)完成。

6、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作,不得將安裝好的工程隨意損壞,安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工作破壞,相互之間做好成品保護(hù),減少修理與重復(fù)勞動(dòng),保證工作順利進(jìn)行,達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的.

7、落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作的特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目標(biāo),落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制,制訂獎(jiǎng)罰條例,做到獎(jiǎng)罰分明,月月兌現(xiàn).

8、做好工程收尾工作,平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)落手清工作,在網(wǎng)架安裝時(shí),及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料,做到工完場(chǎng)清.

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)措施之三

確保安全生產(chǎn)措施

“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過程中,杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:

1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到使每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料,設(shè)立專職安全員,對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。

2、建立三級(jí)安全教育制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對(duì)安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄.履行簽字手續(xù),提出限期整改措施,做到動(dòng)作迅速,處理嚴(yán)肅。

3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志,提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)氣氛,切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng),堅(jiān)決做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”.

4、對(duì)各種特殊工種,堅(jiān)持做到持證上崗,所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人,無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作.

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。

6、各種機(jī)械均應(yīng)接地或接零保護(hù)裝置,傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩,施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。配電箱安裝正確、牢固,上門加鎖,有防雨措施,閘刀內(nèi)熔絲按用量配制,不得用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。夜間施工,必須配備足夠的照明設(shè)備,小太陽(yáng)采用三蕊橡膠絕緣的軟電線.

總之,該工程將列為我們安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)配置各種安全措施,一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行,做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)措施之四

文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施

為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生,我們特制訂如下保證措施:

1、必須根據(jù)本工程場(chǎng)地的實(shí)際情況,合理布置,設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。

2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水,場(chǎng)地不亂堆亂放,建筑物四周設(shè)置排水溝,建筑垃圾必須集中堆放,及時(shí)處理。

3、做好施工時(shí)落手清工作,保持施工環(huán)境整潔.

4、落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員,落實(shí)門前責(zé)任制,把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。

5、建立食堂衛(wèi)生制度,食堂要有密封措施,食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求,食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊,有消毒、滅蠅、防塵措施,嚴(yán)禁交叉污染。

6、工地應(yīng)保證茶水的供應(yīng),嚴(yán)禁食用生水,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施,搞好工地衛(wèi)生工作。

7、加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作,保障職工的身體健康,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生,工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)做到:

場(chǎng)地平整,道路暢通;

給水排水,暢通無(wú)阻;

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,安全衛(wèi)生;

材料構(gòu)件,堆放整齊;

機(jī)具整潔,接地接零;

危險(xiǎn)物品,隔離貯存;

誰(shuí)做誰(shuí)清,及時(shí)干凈;

工完料清,窗明地凈。

總之,該工程將列為我公司安全生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)配置各種安全措施,一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行,做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。

十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)措施之五

施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識(shí)的積淀,我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因?yàn)槊CH撕S刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友.其次我要說“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油.哦,對(duì)了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事!?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架維修翻新油漆及更換屋面板施工方案工程概況本工程為就業(yè)局一層大廳網(wǎng)架翻新及更換改造屋面板工程,網(wǎng)架因使用多年,多處已出現(xiàn)腐蝕老化跡象,經(jīng)檢測(cè)后需要對(duì)網(wǎng)架下弦桿件節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行加焊處理及整體網(wǎng)架進(jìn)行表面處理與防腐涂裝。屋面板因年久失修以及屋面檁條分布不合理,造成臺(tái)風(fēng)后屋面板多處損壞,需要將舊檁條及屋面板拆除后改造安裝新屋面板。本次維修改造施工屋面不計(jì)算懸挑屋檐及包邊,長(zhǎng)度92。1米,寬度36。6米,投影面積3370。86平方米,屋面高度約12米。本工程的工作內(nèi)容如下:網(wǎng)架下弦桿連接節(jié)點(diǎn)加焊處理;網(wǎng)架整體表面清理及防腐涂裝;舊屋面檀條改造拆除及安裝新檁條;舊屋面板拆除及安裝新屋面板;施工技術(shù)方案1、工藝流程:鋼管架搭設(shè)→安全平臺(tái)搭設(shè)→下弦桿件節(jié)點(diǎn)焊接加固→人工除銹(基面清理)→底漆涂裝→面漆涂裝→舊檁條及屋面拆除→新檁條安裝→屋面板安裝→檢查驗(yàn)收.1。1、鋼管架操作平臺(tái)搭設(shè)因屋面空間高度較高,對(duì)網(wǎng)架桿接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固焊接,需要在網(wǎng)架下弦每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓球處架設(shè)支撐,防止網(wǎng)架因焊接時(shí)高溫變形,所以現(xiàn)場(chǎng)施工前須搭設(shè)鋼管滿堂腳手架。鋼管架搭設(shè)采用Φ48×3.5mm的腳手架鋼管用扣件相扣接,臺(tái)面滿鋪鋼網(wǎng)腳手板.1。2、下弦桿件節(jié)點(diǎn)焊接加固下弦桿件節(jié)點(diǎn)焊接加固前應(yīng)在焊接節(jié)點(diǎn)位置的螺栓球下方利用搭設(shè)好的腳手架安裝鋼支撐,鋼支撐安裝確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行下一道工序,加焊前用打磨機(jī)對(duì)舊焊口進(jìn)行打磨清理,將銹蝕處清理干凈后重新對(duì)焊口進(jìn)行焊接。1。3、人工除銹(基面清理)網(wǎng)架整體油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)本工程實(shí)際施工特點(diǎn),選用人工除銹工藝?;媲謇沓P質(zhì)量等級(jí):St2人工除銹,是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具在不適宜使用除銹機(jī)械的場(chǎng)合使用如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。1。4、底漆涂裝刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)漆裝面漆。1.5、面漆涂裝建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng).這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度,稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋.面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同.1。5。1涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過的構(gòu)件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土污染。涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明、光亮,不起皺皮,不超疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值.1.6、屋面拆除根據(jù)不同的拆除對(duì)象,拆除施工應(yīng)當(dāng)采取不同的拆除方法和拆除順序,但應(yīng)遵守“先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)”的基本原則。1。6.1、舊屋面拆除方法舊屋面拆除方法人工與機(jī)械配合,施工前與建設(shè)單位協(xié)商,達(dá)成一致再施工.人工拆除時(shí)不要聚集在一塊,以免屋頂承重不夠,發(fā)生意外。拆除屋面板時(shí),要準(zhǔn)備好腳手架板,先把屋面板用電鋸鋸成兩段,跨度大不好拆除。舊檁條拆除,由于屋頂檁條時(shí)間久,腐蝕時(shí)間長(zhǎng),并且分布不合理,拆除后的檁條不能使用,舊檁條須全部拆除。需用電源時(shí),要檢查電源線、接口是否安全,一定不能漏電。當(dāng)把屋面拆除時(shí),工人應(yīng)站在腳手架板上,用手槍鉆把原有自攻螺絲去掉,工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一塊放下去一塊,不能堆在屋面上面。放在屋后空地處,堆在一起,等全部拆除完后把廢料清理出現(xiàn)場(chǎng)。拆除措施:拆除屋面板時(shí),施工單位必須明確負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮,督促作業(yè)人員嚴(yán)格按方案規(guī)定施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,禁止穿汗背心、短褲、拖鞋,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。高處作業(yè)不得任意向下拋擲拆除的物料,禁止用人力推倒方法進(jìn)行拆除施工。使用吊放工具或起重設(shè)備,要有專人指揮,機(jī)操、指揮和司哨人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不允許超載、斜吊,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。拆除下來的廢舊材料應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢物.運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁發(fā)生拋、灑、滴、漏等污染環(huán)境的行為。1。7、屋面主要安裝方法及措施:1.7.1、屋面檁條安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際網(wǎng)架檁托尺寸長(zhǎng)度91。45米,寬度36米,以寬度36米分為兩面坡屋面。為達(dá)到抗臺(tái)風(fēng)要求,檁條分為主檁條與次檁條,主檁條36米長(zhǎng)縱向安裝于網(wǎng)架檁托上(按檁托間距約3米分布),次檁條91。45米長(zhǎng)橫向安裝于主檁條之間(從屋脊往兩邊分布,間距≤1.2米).主檁條與檁托聯(lián)接及主檁條與次檁條聯(lián)接均采用焊接。1。7。1、屋面板安裝由于該結(jié)構(gòu)是兩面坡,屋面板采用50mm厚巖棉彩鋼夾心板。為防止屋面漏水.把屋面板運(yùn)至距離施工現(xiàn)場(chǎng)最近的空地處,把檁條檢查好后,量出檁條的間距,沿邊作為安裝基點(diǎn),在屋面板上劃好自攻釘?shù)奈恢茫捎玫踯嚨跹b,吊裝時(shí)用專用吊帶吊裝,減少磨損漆膜.屋面板按劃好的位置就位,保證構(gòu)件垂直,咬合、固定,每一個(gè)屋面構(gòu)件一端用兩顆自攻自鉆絲與聯(lián)接板聯(lián)接。屋面安裝人員注意自身安全。屋面安裝人員正確使用工具,合理擺放,減少漆膜破損。安裝人員應(yīng)按照規(guī)范打自攻螺絲,自攻螺絲應(yīng)垂直打進(jìn)去,橡膠防水墊片應(yīng)壓緊,防止漏水,有外漏的需用密封膠封死。使用電源由甲方指定電源處,工人認(rèn)真檢查電源線、接口是否安全.屋面板連接用搭扣式連接,連接處用鉚釘鉚死。與墻邊連接處用泛水板,與屋面板連接處用鉚釘固定死,與墻連接處用鋼釘釘進(jìn)去,墻邊用密封膠密封。屋面板側(cè)沿用檐口用收邊板包死,用鉚釘固定.兩處屋面不在一個(gè)高度,搭接處底板用泛水板連接,用鉚釘固定,密封膠密封。外露鉚釘打密封膠.1。8、工期保證措施:1。8。1、組織措施公司和現(xiàn)場(chǎng)將組成二級(jí)強(qiáng)有力的指揮班子,負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度人員及機(jī)械設(shè)備的配置,協(xié)調(diào)配合。配備足夠的施工力量,從組織上、設(shè)備上、人員上來保證按期完工。1.8.2、計(jì)劃措施在施工計(jì)劃上,從合理安排工序、合理調(diào)配人員等實(shí)施措施入手,保證如期完工.1。9質(zhì)量保證:建立完整的質(zhì)量體系,對(duì)生產(chǎn)過程中的人、物、機(jī)進(jìn)行有效的管理.依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000系列進(jìn)行運(yùn)作。每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)操作過程,均按工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行,并且及時(shí)反饋工藝的問題,保證良好的循環(huán)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工材料,必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗(yàn),合格后投入使用,彩板有質(zhì)保單。在構(gòu)件制作過程中,嚴(yán)格工藝規(guī)程,謹(jǐn)慎操作,對(duì)成型機(jī)細(xì)心檢查調(diào)試,提高成型機(jī)的機(jī)械加工性能,保證成型機(jī)的加工精度.做到首件必檢,中途抽檢,杜絕漏檢。安裝過程中,組合、吊裝、就位、固定、嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié),保證構(gòu)件不變形,減少漆膜破損。1.10、安全及文明施工措施:加強(qiáng)安全施工教育,增強(qiáng)每隊(duì)安全意識(shí),提高每個(gè)安裝人員的安全與生產(chǎn)責(zé)任心。沿口板安裝中,要搭設(shè)腳手架以保證安全。結(jié)合本屋蓋工程特點(diǎn),安裝工人要穿平底防滑絕緣鞋,戴安全帽,隨身佩帶工具要合理安放,防止脫落傷人及損傷屋蓋漆膜。夜間施工要有足夠的照明,施工用電線路要規(guī)范,經(jīng)常檢查,防止漏電傷人.吊裝時(shí),認(rèn)真檢查鋼絲繩、卡扣、卸扣及專用吊具,嚴(yán)禁在其重臂下行走或工作,超過4級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止吊裝,以免造成設(shè)備材料不應(yīng)有的損失。材料擺放整齊合理,保證道路暢通,文明施工,完工清場(chǎng)。施工中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理出場(chǎng)。沾化縣市民活動(dòng)中心體育館網(wǎng)架工程施工方案施工單位:浙江萬(wàn)達(dá)建設(shè)集團(tuán)編制日期:2021-9-3目

錄一、編制依據(jù)—-----————-—————-——-—--——-———---—-—----—-—--—-——-—-—-——-———-—-—---——-—-2二、工程簡(jiǎn)介--——---————-—-—--—---—---—-—---———-—--——------—————-—————---———-—-———-—3三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排——-—————-—---———-—-———-——-—-————-------——--————-—--—-————-—3四、網(wǎng)架安裝施工方案——--——-———-——--—————--—----—-—-——-———-————-—---——-----—--—-4五、屋面施工—--——--————-—--————-—-——--—-———-------—-——--——--—--—---—-----———-———--—5六、防火涂料施工—--————--—-———-------————————————--——-——---—--—————-—-———----—-—-6七、裝飾架施工———----——--—--——----—-—-————-—-—-—-——-—----————————-—-—-——-——-—————-7八、質(zhì)量保證措施———-—————-—------————--———-—------———--—-————--—--—---————--—-——10九、安全文明施工措施—-—-—--—----—---———-————-—-—--——-——--——---——--—————-—---——11編制依據(jù)本施工方案是為沾化縣市民活動(dòng)中心體育館鋼網(wǎng)架工程,編制的主要依據(jù)為:A。

沾化縣市民活動(dòng)中心體育館鋼網(wǎng)架工程施工圖紙;B.國(guó)內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55—2001;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003;《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002;《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91;《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與規(guī)程》JGJ7-91<涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923—88)一、工程簡(jiǎn)介本工程為沾化縣市民活動(dòng)中心體育館鋼網(wǎng)架工程,位于沾化縣金海五路南側(cè),銀河二路西側(cè),由濱州市沾化區(qū)市民活動(dòng)中心建設(shè)指揮部建設(shè),山東建大建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),青島建設(shè)監(jiān)理研究濱州分公司監(jiān)理,浙江萬(wàn)達(dá)建設(shè)集團(tuán)建設(shè),網(wǎng)架投影面積為5014m2,該工程防火等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年.本工程鋼網(wǎng)架為螺栓球正放四角錐網(wǎng)架,網(wǎng)架支撐條件為:下弦周邊簡(jiǎn)支,采用橡膠板支座支撐在下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的柱頂,接點(diǎn)為鉸接接點(diǎn)模型,設(shè)計(jì)計(jì)算網(wǎng)架做大撓度為130mm,屋面做法采用空間桁架移位法進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算,鋼化夾角鋼化玻璃。二、施工組織成立項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表,對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期等全面負(fù)責(zé),項(xiàng)目部其他人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé).項(xiàng)目部組成人員如下表:主要施工管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目1郭煦浪項(xiàng)目經(jīng)理工程師已組織加工生產(chǎn)50萬(wàn)平米網(wǎng)架2季建根技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師安裝網(wǎng)架近30萬(wàn)平米3斯夏釗材料員經(jīng)濟(jì)員安裝網(wǎng)架近50萬(wàn)平米4王敏質(zhì)檢員助理工程師安裝網(wǎng)架近20萬(wàn)平米5趙文逵安全員助理工程師安裝網(wǎng)架近20萬(wàn)平米

三、施工進(jìn)度計(jì)劃:本工程現(xiàn)場(chǎng)施工總控制工期為365天.四、網(wǎng)架施工技術(shù)措施1、安裝工序:放線及抄平(預(yù)埋件驗(yàn)收)→基準(zhǔn)網(wǎng)格拼裝→網(wǎng)架安裝→網(wǎng)架安裝質(zhì)量自檢→網(wǎng)架驗(yàn)收.2、預(yù)埋件驗(yàn)收:在網(wǎng)架安裝前必須對(duì)網(wǎng)架支座埋件進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括支座軸線偏差、支座標(biāo)高等,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下:①支撐面的中心軸線偏移應(yīng)小于10mm.②相鄰支撐面高差應(yīng)小于3mm。③最高與最低支撐面高差應(yīng)小于10mm。3、基準(zhǔn)網(wǎng)格拼裝基準(zhǔn)網(wǎng)格是進(jìn)行其它部分網(wǎng)架拼裝的基礎(chǔ),其拼裝質(zhì)量的好壞直接影響后面網(wǎng)架的安裝,因此必須保證該網(wǎng)格操作臺(tái)的穩(wěn)定性。拼裝時(shí)在操作臺(tái)上設(shè)臨時(shí)支撐把網(wǎng)格撐起,待基準(zhǔn)網(wǎng)格拼裝檢查無(wú)誤后方可拆除這些臨時(shí)支撐點(diǎn)。在安裝完基準(zhǔn)網(wǎng)格后必須對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行全面的檢查,檢查的各項(xiàng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下:①單錐體的弦桿長(zhǎng)度2.0㎜;②單錐體的錐體高度2。0㎜;③單錐體的上弦對(duì)角線差3。0㎜;④拼裝單元支座偏移5。0㎜.4、網(wǎng)架拼裝:在基準(zhǔn)網(wǎng)格拼裝完并檢查無(wú)誤后進(jìn)行網(wǎng)架拼裝。5、安裝過程中必須隨時(shí)觀測(cè)網(wǎng)架的位置及方向(通過支座位移偏差來檢查)以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、驗(yàn)收時(shí),檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長(zhǎng)偏差,支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差??v橫向邊長(zhǎng)偏差允許值為長(zhǎng)度的L/2000,且不應(yīng)大于30mm;中心偏移允許值為網(wǎng)架跨度的L/3000,且不應(yīng)大于30mm.施工完成后,應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架的撓度值,網(wǎng)架的允許撓度為短向跨度的L/250,即XXX網(wǎng)架的允許撓度96毫米,舞廳網(wǎng)架的允許撓度128毫米。五、彩鋼屋面板安裝技術(shù)措施1、施工工藝流程屋面檁條安裝→50㎜屋面保溫棉夾芯板安裝→屋脊板及屋面收邊、檐口、山墻處理。2、安裝技術(shù)措施A、屋面:①

以山墻邊作起點(diǎn),依順序鋪設(shè)。②

第一片板安置完成后,沿板下沿拉準(zhǔn)線,每片板依準(zhǔn)線安裝,隨時(shí)進(jìn)行檢查,不使其發(fā)主偏離。3

板面用自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于檁條上.B、收邊:①

屋面收邊斜搭接處,須以鋁拉釘固定及涂止水膠防水.②

屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,均需涂止水膠防水。3、其它注意事項(xiàng):3.1

彩色鋼板切割時(shí),外露面應(yīng)朝下,以避免切割時(shí)所產(chǎn)生銼屑粘覆在涂膜表面,引起面層氧化。3。2

施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向應(yīng)踏在板谷上,沿檁條方向應(yīng)踏在檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。3。3

屋面須作縱向(排水向)搭接時(shí),疊接長(zhǎng)度須在150mm以上,其搭接應(yīng)在檁條位置上。3。4

自攻螺絲固定于板肋,其凹陷量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原則,±1.5mm為合格,其過松部分應(yīng)重新鎖緊。3.5

每日收工時(shí),應(yīng)將留置在網(wǎng)架、地面上的彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固.3。6

自攻螺絲必須垂直于支撐面,緊固墊圈必須完整。3。7

焊接檁條時(shí)要按一定的順序從一側(cè)逐點(diǎn)焊接,以免漏焊,且隨焊隨清除焊渣。3.8

所有檁條安裝完畢后由專門人員再刷一遍防銹漆,班組進(jìn)行自檢,看有無(wú)漏涂、誤涂之處,自檢合格后通知質(zhì)檢人員和技術(shù)人員驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行屋面板的安裝。3。9

由于板比較長(zhǎng),因此上料時(shí)必須對(duì)板采取固定措施,保證在上料(人工拉拽或用吊車)過程中不被折斷或破損。3.10

操作人員在打自攻釘時(shí)必須保證所有的釘縱橫向成行成列,自攻釘要打在屋面板的波峰上,不得漏打。3.11

安裝時(shí)要求從屋面的一側(cè)向另一側(cè)倒退進(jìn)行,盡量一次完工(包括異型件的安裝,以減少對(duì)屋面板的磨損。六、防火涂料施工1、施工前,應(yīng)將基材的灰塵、雜物等打掃干凈.

2、待涂鋼結(jié)構(gòu)須作防銹處理(刷防銹漆二遍)。3、施工環(huán)境應(yīng)達(dá)到CECS24:90規(guī)定的條件,雨天或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露現(xiàn)象以及空氣濕度超過90%時(shí)不宜施工.4、施工時(shí)涂層應(yīng)避免雨水沖淋。施工工序與屋面板安裝同步進(jìn)行。5、注意避免明火,儲(chǔ)存防火涂料場(chǎng)所應(yīng)防止雨淋及曝曬。6、采用油漆刷刷涂。7、現(xiàn)場(chǎng)涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、分遍涂刷涂料,每次涂層厚度約為0。2~0.3mm(<0。5mm),直到使涂料厚度達(dá)所需厚度為止。9、前兩遍刷涂涂層應(yīng)薄(0。2mm),以增強(qiáng)涂層與鋼基材的粘結(jié)強(qiáng)度.10、嚴(yán)格按照CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工。11、設(shè)一名專職質(zhì)檢員,做好施工記錄。七、裝飾架施工1、H型鋼梁制作安裝1。1零部件下料條料切割采用多頭直條火焰切割機(jī)下料,下料精度要求滿足GB55-2001。零部件的下料,厚板要求用直線切割機(jī)下料,薄板用剪板機(jī)下料。下料劃線以后的鋼材,必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割.切割完畢后應(yīng)復(fù)查無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序.1.2型鋼組立H型鋼的組立,要求操作工熟悉圖紙,按圖紙要求進(jìn)行組立、點(diǎn)焊。1.3H型鋼的焊接H型鋼焊接采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)施焊,操作工應(yīng)嚴(yán)格按照埋弧焊機(jī)操作規(guī)程操作以確保焊縫質(zhì)量滿足GB55-2001及設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫要求.1.4H型鋼的矯正H型鋼施焊完成后,必須待完全冷卻方可進(jìn)行矯正。1.5零部件焊接由于焊接會(huì)產(chǎn)生熱變形,因而必須采取相應(yīng)預(yù)防措施。具體措施如下:①盡可能采用能量高密度焊接方法,如CO2氣體保護(hù)焊,自動(dòng)焊等.②采用合理的焊接工藝.③采用剛性固定法等。2、裝飾架施工2.1施工程序:主龍骨定位放線→安裝主龍骨→主龍骨調(diào)平→焊接主龍骨→安裝檢查驗(yàn)收→次龍骨定位放線→安裝次龍骨→連接防雷設(shè)施→局部防銹處理→金屬結(jié)構(gòu)隱蔽檢查驗(yàn)收(含防雷連接)→鋁塑板打膠→安裝鋁塑板(含安裝泡沫條)→打膠嵌縫→表面清理→檢查驗(yàn)收。2.2操作要點(diǎn)

(1)測(cè)量放線:金屬骨架的主龍骨基本間距1.2m,具體按結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸劃分。(2)主龍骨與主體結(jié)構(gòu)及主次龍骨間連接:焊接。(3)防雷連接安裝:安裝金屬骨架時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙將金屬骨架與大樓防雷系統(tǒng)進(jìn)行連接焊牢,金屬骨架安裝完畢或安裝一個(gè)段落,經(jīng)自檢合格后,會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等單位進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,才能安裝鋁塑板.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)金屬骨架安裝1金屬骨架安裝、焊接,必須保證焊縫長(zhǎng)度和厚度,不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷,焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣,然后刷防銹漆。2金

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