吸取井噴案例教訓(xùn)提高井控能力

吸取井噴案例教訓(xùn)提高井控能力一、從紅吉林油田G+4-52井噴事故原因中吸取教訓(xùn)1、泥漿密度高是造成嚴重井漏的主要原因之一，所以我們在提高泥漿密度時要注意地層的承壓能力，不能認為泥漿密度越高越安全。2、沒有按規(guī)定設(shè)計安裝封井器。安裝了封井器不按時管理等于沒有，所以我們在安裝后要很好的管理，包括試壓維修保養(yǎng)到按時進行。3、忽視該地區(qū)鉆井的井控高風(fēng)險性，沿襲歷史經(jīng)驗和錯誤做法，片面理解、過分地夸大和依賴一次井控，將有淺氣層的井按一般開發(fā)井對待。所以立足于一次井控不是萬能的。4、鉆井隊的泥漿循環(huán)系統(tǒng)簡陋，依然沿用地面池循環(huán)系統(tǒng)，無法準確計量泥漿量。鉆井隊的坐崗觀察以井口有無泥漿返出來判斷是否井漏，以木棍的刻痕來測量形狀不規(guī)則的泥漿坑液面的升降，并據(jù)此計量地面泥漿坑的泥漿量增減。如此簡陋的計量手段難以及時準確地發(fā)現(xiàn)井漏或井涌。我們有了循環(huán)罐和檢測設(shè)備如果不認真檢測，論虛作假等于沒有，我們必須加強坐剛工作5、發(fā)生井漏后，鉆井隊現(xiàn)場指揮人員和操作人員對井漏可能導(dǎo)致井噴的問題認識不足，井控意識不強。灌滿泥漿后，既不校核漏失和灌入的泥漿量、計算漏失速度，也不適當(dāng)?shù)仂o置一段時間以便充分觀察環(huán)空液面變化，確定井下穩(wěn)定與否，而是匆忙決定起鉆。在發(fā)生井漏后我們同樣沒有進行觀察，所以堵漏后必須進行觀察后在決定起鉆。6、起鉆時又采取整立柱起鉆的常規(guī)做法，違反了一次井控的預(yù)案要求的“用方鉆桿一個單根一個單根地逐根起出”的要求，造成發(fā)生井噴后無法在最短的時間內(nèi)接上方鉆桿，失去了循環(huán)壓井的通道。我們同樣是這樣的做法，所以我們以后在起鉆時必須先用放鉆桿帶出幾根后觀察井下正常時再正立柱起鉆。7、井控?zé)o關(guān)論：由于無知，認為井控是別人的事，與自己和單位無關(guān)。無知無畏，不信不怕。我們同樣存在著。8、僥幸心理：認為井噴畢竟是少數(shù)，這次我們也不會攤上，不會發(fā)生井噴。這種思想我們井隊普遍存在。9、井控意識淡薄，麻木不仁：把傳統(tǒng)的違規(guī)做法和“低老壞”毛病視為正常，見怪不怪。這種思想我們井隊普遍存在二、從大港西60-8井噴事故原因中吸取教訓(xùn)1、正常鉆進和循環(huán)時，密度為1.14g/cm3的泥漿靜液柱壓力加上環(huán)空循環(huán)壓耗可以平衡地層壓力。在已發(fā)生氣侵的井，鉆進完起鉆時必須進行短起下鉆，計算氣體上串速度，在安全的前提下才能進行起鉆作業(yè)1、停泵條件下，長時間反復(fù)上提下放活動鉆具產(chǎn)生的抽吸、鉆頭和扶正器不同程度的泥包以及環(huán)空循環(huán)壓耗的喪失，三者共同作用，增強了鉆柱上提時的抽吸作用，抵消了部分泥漿靜液柱壓力，導(dǎo)致壓力失衡，地層氣體侵入井筒。要上提下方活動鉆具必須在開泵的條件下進行，而且不能大范圍活動。3、起鉆前，停泵條件下在5?13m范圍內(nèi)反復(fù)上提下放活動鉆具11次共計23分鐘，加劇了地層氣體大量侵入井筒的過程。已發(fā)生氣侵的井必須要進行短程起下鉆，計算氣體上串速度，在安全的條件下才能起鉆。2、司鉆發(fā)出關(guān)井信號后，班組各崗位按“四七”動作程序跑位過程中，司鉆上提鉆具時被噴出的泥漿擊倒，剎把失控，方鉆桿連同鉆具自由下落，水龍頭、大鉤和游車砸向轉(zhuǎn)盤。關(guān)井時在其他崗位不能到位時其他崗位人員必須進行替補。3、跑下鉆臺準備前去關(guān)井的副司鉆和工程技術(shù)員，聽到鉆臺碰撞聲后，不是繼續(xù)跑向遠程控制臺實施關(guān)井操作，或者起碼有一個人前去關(guān)井，而是兩人共同跑回鉆臺去救司鉆，從而錯失了關(guān)閉環(huán)形防噴器的有利時機，導(dǎo)致了井噴失控。在發(fā)生險情時必須先進行關(guān)井5、井噴著火后，由于井場風(fēng)向的影響，遠程控制臺被火焰包圍，失去了最后關(guān)井機會，致使井口敞噴失控、著火。我們必須在現(xiàn)有的條件下，管理好遠控臺和司控臺的正常用轉(zhuǎn)。3、6、井噴發(fā)生后，正在運轉(zhuǎn)的主柴油機排氣管排出的火花或井口噴出的地層泥砂打擊井架產(chǎn)生的火花引發(fā)噴出的天然氣著火。7、當(dāng)班柴油機司機停了帶泵的柴油機，但是，由于帶動絞車和轉(zhuǎn)盤的主柴油機在一個中間平臺上，井噴噴勢加劇后難以接近，未能停止，噴出的氣體可能被柴油機排氣管的火花點燃。發(fā)生溢流、井涌時必須先開3號車在停1號車8、起第11柱鉆桿時，司鉆發(fā)現(xiàn)大鉤載荷增大，憑經(jīng)驗認為是起鉆抽吸造成，沒有意識到抽吸會使地層流體侵入井筒，進而造成井控險情；并錯誤地決定繼續(xù)起出第12柱鉆桿，進一步驗證井下情況。發(fā)現(xiàn)井下有遇阻時必須開泵循環(huán)，并且循環(huán)一個遲到時間9、起第12柱鉆桿時，井口已有溢流，仍沒有意識到是儲層流已經(jīng)進入井筒以及由此將要產(chǎn)生的危害，沒按“四七”動作及時停止起鉆關(guān)井。10帶班技術(shù)員和當(dāng)班司鉆又錯誤決定：接方鉆桿并間斷地向鉆桿內(nèi)頂入泥漿進行觀察，把侵入井筒的氣體快速向上推向井口，加快了氣體上竄膨脹速度，增加了溢流處理難度，延誤了處置時間。循環(huán)一個遲到時間觀察。11在發(fā)現(xiàn)井涌后按“四七”動作實施關(guān)井過程中，剎把失控，前去執(zhí)行關(guān)井命令的副司鉆又中途折返鉆臺，未能及時關(guān)井，使得溢流演變成井噴、失控和著火。12技術(shù)員和司鉆缺乏判斷井下出現(xiàn)溢流的經(jīng)驗，反應(yīng)不及時、處理不果斷，工作中忙中出錯，應(yīng)急處置能力明顯不足。技術(shù)員沒有起到應(yīng)有的作用。在緊急情況下，司鉆自己發(fā)出關(guān)井信號上提鉆柱時被突然噴出的泥漿擊倒，剎把失手、鉆機失控、游動系統(tǒng)運行失靈，失去井控指揮中心。13、當(dāng)司鉆發(fā)出關(guān)井信號后，技術(shù)員和副司鉆在跑向遠程控制臺的途中聽到鉆臺異常響聲后，慌亂中忘記自己的井控崗位職責(zé)，又返回鉆臺，錯失了關(guān)封井器的有利時機，導(dǎo)致了井噴失控。不管是溢流、攝試溢流必須先關(guān)井觀察14、在二層臺上作業(yè)剛參加工作不到三個月的替班井架工，在停止起鉆接方鉆桿循環(huán)的20多分鐘時間里，沒有從井架上下來；等到聽到關(guān)井信號后，由于缺乏經(jīng)驗、反應(yīng)遲鈍，沒有充分利用從井噴到著火的4分鐘時間及時地從井架撤離；而是在火災(zāi)發(fā)生后，才爬上天車臺，沿井架繃繩滑下落入火中喪生。發(fā)出險情信號時井架工必須快速下到地面15、整個班組作業(yè)人員識險能力不強，配合、協(xié)調(diào)能力較差。關(guān)井信號發(fā)出后，副司鉆沒有及時到位關(guān)井；內(nèi)鉗工、外鉗工兩個人也慌忙逃離鉆臺，當(dāng)司鉆剎把失手時，無人及時補位控制剎把；內(nèi)鉗工、外鉗工兩個人在逃離路上第一時間經(jīng)過遠程控制臺，也根本沒有想到去關(guān)封井器。在發(fā)生險情時任何崗位都可以替補16、事故發(fā)生前，當(dāng)班人員短起鉆循環(huán)完卸掉方鉆桿后，長時間上提下放活動鉆具直接對油氣層抽吸；而后又未把井底已嚴重氣侵的泥漿循環(huán)出來就直接起鉆；發(fā)現(xiàn)井口溢流后又開泵頂泥漿，加快了溢流發(fā)展為井噴的過程。不管在什么情況下都要盡快接上放鉆桿三、從華北泉320-1X井噴事故原因中吸取的教訓(xùn)1、起鉆時，環(huán)空循環(huán)壓耗喪失和上提鉆具抽吸作用，抵消了部分泥漿靜液柱壓力，致使壓力失衡，地層氣體大量侵入井筒；起鉆前必須進行短起下鉆計算氣體上串速度2、起鉆中途修液壓大鉗時，在未接方鉆桿循環(huán)情況下，上提下放活動鉆具30分，直接對地層氣體抽吸誘噴；在修理設(shè)備時間過長時必須接方鉆桿循環(huán)，并且用轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的方法活動鉆具，可以上提下放活動鉆具但次數(shù)不宜過多，時間不能過長。3、起至第12?14柱時（鉆頭井深952?886m）拔活塞抽吸（井涌先發(fā)生在鉆桿水眼內(nèi)），導(dǎo)致鉆桿內(nèi)液面快速下降，鉆桿內(nèi)的液柱壓力也快速降低，使得800?1000m的淺氣層氣體壓力失衡，從鉆桿內(nèi)涌出，導(dǎo)致井噴。建議上級部門要接鉆桿回壓閥4處理拔活塞和溢流措施不當(dāng)。本井從起至第12柱鉆桿開始有拔活塞現(xiàn)象并出現(xiàn)溢流，現(xiàn)場人員未按處置拔活塞操作規(guī)程處理（接方鉆桿循環(huán)鉆井液），也未按處理溢流程序處理（關(guān)井循環(huán)）；而是上提下放活動鉆具，并起出第14柱鉆桿；共費時20多分鐘，失去了現(xiàn)場處置最佳時間。發(fā)現(xiàn)遇阻時必須接放鉆桿循環(huán)進行處理而且要循環(huán)一個遲到時間5、人員不足，無人檢測泥漿液面。事故當(dāng)班人員，副司鉆、內(nèi)鉗工請假不在崗，鉆臺大班上鉆臺頂班，泥漿工頂替內(nèi)鉗工起鉆，無人計量和校核鉆井液灌入量和溢流量。加強坐剛工作4、井隊管理混亂，基本制度不落實。嚴格落實各項制度5、技術(shù)員安排白班司鉆將四通兩側(cè)閘門打開，司鉆未向下一個班交接，技術(shù)員也未核實。井噴事故發(fā)生后，技術(shù)員一直認為閘門處于關(guān)位，影響了正確決策。加強交接班制度的落實6、隊長未按規(guī)定在現(xiàn)場值班（在井場住房內(nèi)），出現(xiàn)復(fù)雜未在現(xiàn)場組織指揮。7、副司鉆請假不在崗，遠程控制臺無人操作。8、內(nèi)鉗工、場地工沒有及時核對四通兩側(cè)閘門開關(guān)狀態(tài)，延誤了井控有利時。打開氣層后井隊領(lǐng)導(dǎo)不能離開崗位9、人員素質(zhì)低，發(fā)現(xiàn)不了溢流和井涌預(yù)兆，在淺氣層部位上提下放鉆具半小時，直接誘噴地層。10、井隊班組人員應(yīng)急處置能力不強，出現(xiàn)緊急情況，驚慌失措，應(yīng)對無方。加強井隊人員的培訓(xùn)四、以上三口井發(fā)生井噴事故的教訓(xùn)總結(jié)1、泥漿密度過高壓漏本來就承壓能力不強的地層。2、坐剛工作進行的不好。3、長時間上提下放活動鉆具。4、發(fā)現(xiàn)把活塞不接方鉆桿循環(huán)處理。5、間斷循環(huán)泥漿沒有把侵入井內(nèi)的氣體循環(huán)出井口。6、鉆進時泥漿密度能平衡地層壓力，起鉆時沒有進行短期下檢驗在起鉆工況下泥漿密度能否平衡地層壓力。7、新人員多井控的經(jīng)驗不足。8、沒有井控崗位互補意識。9、在修理設(shè)備時間過長的情況下不接方鉆桿循環(huán)。10、機房人員在發(fā)出關(guān)井信號后沒有及時開離井口較遠的車停1號車。11、井架工沒有及時下到場地。12、思想麻痹，井控意識不強。13、井隊交接班制度沒有落實。14、干部沒有進行跟班作業(yè)15、不接方鉆桿進行大范圍的上提下放活動鉆具。16、進行堵漏后沒有進行禁止觀察堵漏效果就盲目起鉆。17、在氣層起鉆沒有用方鉆桿帶出幾根單根后再起立柱。四、40593隊發(fā)生溢流處理總結(jié)1、優(yōu)點1）發(fā)現(xiàn)及時（坐剛員在溢流0.36方，氣測值達到92萬PPM時進行了報警），處理措施得當(dāng)（報警后進行了停鉆關(guān)井求壓，當(dāng)立套壓為零時節(jié)流循環(huán)觀察并邊節(jié)流循環(huán)邊除氣邊加重泥漿進行了處理。2）技術(shù)辦，安全環(huán)保辦得到匯報后上井及時沒有拖延現(xiàn)象，上井后處理措施得當(dāng)沒有造成不良現(xiàn)象。處理方法：當(dāng)泥漿密度從1.09恢復(fù)到1.20，氣測值下降到10萬PPM時決定關(guān)井觀察，當(dāng)立壓套壓為零，開井無溢流現(xiàn)象時，進行邊循環(huán)邊除氣邊加重，加重過程中減小加重速度，由原來的2~3袋每分鐘，改為1袋每分鐘，當(dāng)氣測值下降到5萬PPM,進口泥漿密度達到1.24,出口達到1.23時，停止加重作業(yè)，循環(huán)觀察，當(dāng)氣測值上升到8萬PPM時繼續(xù)加重泥漿，直到進出口泥漿密度達到1.25,氣測值下降到4千PPM時恢復(fù)正常鉆進。完鉆后，將泥漿密度提高到1.28后再進行了短起下作業(yè)，求取氣體上串速度，結(jié)果氣體基本沒有動。起鉆做到了連續(xù)灌漿，電測時每電測完一趟灌滿泥漿一次并加強坐剛觀察。3）和甲方人員溝通及時，在溢流處理后甲方要求進行取芯作業(yè)，技術(shù)辦人員及時做出了短程起下鉆決定，求取的氣體上串速度為203米/小時，將井上風(fēng)險匯報給項目部領(lǐng)導(dǎo)及時和項目組取得聯(lián)系沒有進行取芯作業(yè)，避免了取芯作業(yè)帶來的風(fēng)險。4）井隊以及技術(shù)辦住井人員匯報及時，信息暢通。2、缺點1）井隊求壓資料收集不準，一人說一樣。2）項目部有關(guān)部門沒有井控意識，沒有進行值班也沒有了解、掌握井上狀況五、發(fā)現(xiàn)氣侵、溢流處理的幾個環(huán)節(jié)第一關(guān)井求壓；求壓的目的是計算底層壓力和壓井所需要的泥漿密度。關(guān)井時間為15分鐘第二根據(jù)立管、套壓進行判斷并處理：第一種情況：氣測值沒有變化，泥漿密度沒有變化，關(guān)井后有立、套壓，這說明氣體剛進入井內(nèi)，氣體位置在井底而且井內(nèi)泥漿液柱壓力完全不能平衡地層壓力，這種情況，用邊節(jié)流循環(huán)除氣邊加重泥漿方法處理，剛開始節(jié)流循環(huán)壓井時，控制初始立管壓力按下面公式計算：初始立管壓力=低排量循環(huán)壓耗+關(guān)井立壓，要隨時檢測泥漿密度的升高值，用當(dāng)時測量的泥漿密度進行計算泥漿的靜液壓力，用節(jié)流閥隨時調(diào)整立管壓力，當(dāng)進出口泥漿密度達到基本一樣、泥漿量沒有增加時，要開井停泵觀察泥漿出口是否有泥漿流出，若有溢流現(xiàn)象馬上關(guān)井繼續(xù)節(jié)流循環(huán)壓井，再用上面的方法繼續(xù)處理，若沒有溢流現(xiàn)象出現(xiàn)就可以開井循環(huán)觀察，若氣測值還沒有降到基值時，要繼續(xù)邊加重泥漿循環(huán)除氣，直到進出口密度基本一致、氣測值降到基值、進行短起下鉆，氣體后效不大時恢復(fù)正常鉆進，如召10井，發(fā)生溢流后，關(guān)井立壓3mpa，套壓5mpa，在這種情況下我們就是用上面方法處理的沒有出現(xiàn)問題。用邊節(jié)流循環(huán)除氣邊加重泥漿方法處理時，剛開始加重泥漿的速度要快，每分鐘4~5袋，當(dāng)泥漿出口密度有升高趨勢時，要將加重泥漿的速度降下來，每分鐘1~2袋防止加重速度過快壓漏地層，在壓井過程中要密切觀察泥漿液面的變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)有井漏現(xiàn)象發(fā)生時，要按具體情況處理，井漏的發(fā)生有兩種原因，一種是；泥漿密度上升，沒有及時調(diào)整節(jié)流閥的大小控制回壓太高，一種是;節(jié)流閥控制回壓符合壓井要求，但地層承壓能力已到達最大極限，處理的方法是，稍微開大節(jié)流閥停止加重泥漿作業(yè)循環(huán)觀察，若漏失現(xiàn)象消失，泥漿液面也不增加，可以繼續(xù)用邊節(jié)流循環(huán)除氣邊加重泥漿方法處理，若在開大節(jié)流閥后，泥漿液面有增加現(xiàn)象時立即關(guān)小節(jié)流閥，關(guān)小節(jié)流閥后井漏現(xiàn)象仍然發(fā)生時，要在邊節(jié)流循環(huán)除氣邊加重泥漿方法處理的同時，要在泥漿中加入堵漏劑進行堵漏，經(jīng)堵漏效果不好時，要立即停止壓井作業(yè)，進行關(guān)井盡快加重1.25~1.30g/cm3的重泥漿打入井內(nèi)，用重泥漿封住劉家溝地層以下所有井段，增加泥漿的液柱壓力，然后開井進行觀察看是否有溢流發(fā)生，若無溢流發(fā)生，可以起鉆到劉家溝底部或劉家進行堵漏都要將鉆具起到漏層以上才能進行堵漏工作，以防卡鉆事故的發(fā)生，堵漏后要求取劉家溝地層的承壓能力，經(jīng)計算劉家溝地層能夠承受住氣層當(dāng)量密度的能力時，可以加重劉家溝地層上部井段的泥漿密度到平衡氣層的當(dāng)量密度后，可以下鉆分段將劉家溝以下的重泥漿循環(huán)出井口，恢復(fù)正常生產(chǎn)，如榆146井就是在用邊節(jié)流循環(huán)除氣邊加重泥漿方法壓井時，劉家溝地層發(fā)生井漏，我們在劉家溝地層下部井段打入1.25g/cm3的重泥漿后，起鉆到劉家溝處理井漏并加重泥漿壓井效果很好。若在劉家溝地層下部井段打入重泥漿后開井觀察時，若仍然有溢流發(fā)生時，可以直接打水泥將氣層封住，再進行劉家溝地層的堵漏工作，待劉家溝地層承壓能力提高后，經(jīng)過加重泥漿密度到平衡氣層當(dāng)量密度時可以進行側(cè)鉆再次鉆開氣層。第二種情況：發(fā)現(xiàn)溢流后，氣測值有升高趨勢，泥漿密度出口低于進口，溢流量在增多，喇叭口處向外涌泥漿，關(guān)井后有套壓沒有立壓，這種情況說明鉆具內(nèi)泥漿密度能夠平衡地層壓力，只不過氣體是通過擴散或鉆