連云港工程質(zhì)量計劃

連云港工程質(zhì)量計劃質(zhì)量計劃質(zhì)量是企業(yè)的生命線，有了今天的高質(zhì)量，才會有明天的市場，我們要珍惜機(jī)遇，始終堅持新海發(fā)電有限公司確立的"高標(biāo)準(zhǔn)管理，高水平建設(shè)，高質(zhì)量投產(chǎn)，實現(xiàn)國信集團(tuán)內(nèi)百萬機(jī)組示范工程"的工程目標(biāo)，精心策劃，全面、全過程做好質(zhì)量管理的各項工作。1質(zhì)量方針和目標(biāo)1、工程質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、創(chuàng)時代電力佳作。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn),確保電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家“魯班獎”。（2）質(zhì)量指標(biāo)a)建筑工程分項工程合格率100％，單位工程優(yōu)良率達(dá)90％以上，鋼筋焊接一次合格率大于90％。b)、安裝工程1）分部、分項工程合格率100％；，受檢焊口無損探傷一次合格率大于98%。2）一次完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)，試運(yùn)期間平均負(fù)荷率大于97％，主要儀表投入率100%，保護(hù)投入率100%，自動投入率100%。機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗值＜0.3kPa/min。機(jī)組軸振≤76微米。5）發(fā)電機(jī)漏氫量≤10Nm3/d。6）實現(xiàn)七個一次成功：即廠用電受電、鍋爐本體水壓、汽機(jī)扣蓋、鍋爐點火、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)發(fā)電和168h七個一次成功；7）以商業(yè)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入168h滿負(fù)荷試運(yùn)，機(jī)組移交后第一年平均等效可用系數(shù)≥90%；8）主要輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良級；9）全部輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)優(yōu)良率100%；10）機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時，保溫外表層溫度滿足設(shè)計及廠家要求；11）油系統(tǒng)清潔度滿足廠家及規(guī)范要求；12）空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)≤廠家保證值；13)全面消除質(zhì)量通病。c)其它要求:1）建設(shè)過程中杜絕重大質(zhì)量事故，無質(zhì)量隱患；2）試運(yùn)結(jié)束后，未完工程、基建痕跡、投產(chǎn)缺陷為零，杜絕機(jī)組移交時存在未完項目；3）機(jī)組移交試生產(chǎn)后，不因施工原因停機(jī)；4）機(jī)組移交后35天內(nèi)移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程檔案管理要求。2質(zhì)量保證體系按照公司的《管理手冊》、《程序文件》建立質(zhì)量管理體系，分公司設(shè)置質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，行使質(zhì)量管理職能。分公司各有關(guān)部門、各專業(yè)工地設(shè)立質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，形成分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。分公司將在開工前正式頒布項目質(zhì)量計劃，并予全面執(zhí)行，精心組織施工，加強(qiáng)目標(biāo)管理，加強(qiáng)預(yù)先控制和過程控制，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗和試驗，確保工程的施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。3管理網(wǎng)絡(luò)與職責(zé)連云港分公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖分公司經(jīng)理總工程師質(zhì)量管理科質(zhì)量管理科建筑工地建筑工地試驗中心物資供應(yīng)科機(jī)爐工物資供應(yīng)科機(jī)爐工地電控工地施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組管理職責(zé)：A．分公司經(jīng)理：分公司經(jīng)理是本工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，執(zhí)行公司的管理方針，組織制定本工程質(zhì)量管理目標(biāo)，組織實施本分公司管理體系正常運(yùn)行；確保工程符合合同的要求。B．分公司副經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目工程的施工生產(chǎn)，確保工期、技術(shù)、質(zhì)量符合合同的規(guī)定，組織搞好安全文明施工；C．分公司總工程師：對施工質(zhì)量在技術(shù)方面全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)處理解決項目工程中有關(guān)質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境方面的技術(shù)問題；按部頒技術(shù)管理制度的規(guī)定，組織編制工程施工組織總設(shè)計；組織圖紙會審，簽署工程技術(shù)文件，審批內(nèi)部工程技術(shù)管理文件；D．工程管理科：負(fù)責(zé)分公司施工及技術(shù)管理工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的問題；負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場力能管理、機(jī)械管理、文明施工，負(fù)責(zé)分公司工程技術(shù)檔案資料的管理工作；負(fù)責(zé)有關(guān)環(huán)境因素特性的測量；負(fù)責(zé)項目分公司環(huán)境體系運(yùn)行的組織協(xié)調(diào)、檢查和考核。E．質(zhì)量管理科在分公司經(jīng)理及總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展本項目工程的質(zhì)量管理實施工作；負(fù)責(zé)分公司范圍內(nèi)的質(zhì)量管理文件的管理；參與內(nèi)部審核，對內(nèi)部審核中的不符合項的整改進(jìn)行跟蹤驗證；組織本工程糾正和預(yù)防措施的制定，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實施控制；負(fù)責(zé)編制分公司質(zhì)量文件，并組織實施；負(fù)責(zé)處理工程中有關(guān)質(zhì)量問題和各專業(yè)間的協(xié)調(diào)問題；負(fù)責(zé)分公司的計量管理工作；負(fù)責(zé)本工程的不合格品的控制，參與糾正和預(yù)防措施的控制；F．安全保衛(wèi)科:負(fù)責(zé)項目分公司職業(yè)健康安全體系運(yùn)行的組織協(xié)調(diào)、檢查和考核；協(xié)助組織項目分公司危險源的辨識和評價；協(xié)助人力資源部進(jìn)行職業(yè)健康安全教育；負(fù)責(zé)對分承包方的職業(yè)健康安全管理實施監(jiān)控；負(fù)責(zé)職業(yè)病管理和登高體檢管理；負(fù)責(zé)事故、事件的管理；負(fù)責(zé)項目分公司各類火災(zāi)、爆炸事故的消防及救援，進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急預(yù)演；負(fù)責(zé)易燃、易爆、危險品的安全管理的監(jiān)督。G．物資管理科：負(fù)責(zé)本工程的物資供應(yīng)和管理工作；負(fù)責(zé)本工程物資需用計劃的匯編，及時上報公司招標(biāo)中心；負(fù)責(zé)公司采購的物資和顧客提供的設(shè)備搬運(yùn)、驗收、貯存、保管和發(fā)放工作，確保工程需要的物資質(zhì)量；負(fù)責(zé)對供方的能力、資質(zhì)、信譽(yù)、服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量的評價，提供相關(guān)的合格供方詳細(xì)的資料；按時完成項目工程各類物資的統(tǒng)計報表；負(fù)責(zé)項目工程竣工后的設(shè)備余備件和有關(guān)物資及資料的移交工作；做好危險品的管理工作。H．經(jīng)營管理科：按公司對外包方的管理文件要求，對工程分承包方進(jìn)行管理。組織實施分公司職工教育培訓(xùn)計劃，建立分公司職工教育培訓(xùn)臺帳，并按規(guī)定保存有關(guān)記錄。做好分公司管理體系運(yùn)行的人力資源的管理。I．專業(yè)工地：a)負(fù)責(zé)按施工圖、施工規(guī)范、工藝規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)文件組織實施施工生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證工程質(zhì)量；b)負(fù)責(zé)本專業(yè)作業(yè)范圍內(nèi)的危險源辨識、風(fēng)險評價和環(huán)境因素的辨識、重大環(huán)境因素的評價；c)執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境管理的程序、規(guī)定的各項規(guī)定。4質(zhì)量驗收依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)a本工程施工設(shè)計圖紙和技術(shù)文件。b電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范。c火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。d《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（2006年版）e工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版f工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)[2002]219號g工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（工業(yè)建筑部分）建標(biāo)[2001]40號h《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(2005年版)》。5質(zhì)量驗收計劃本開工前分公司工程管理科負(fù)責(zé)按國家有關(guān)的和合同規(guī)定的驗收規(guī)范編制本工程各專業(yè)的《工序檢驗和試驗項目劃分表》，明確規(guī)定需檢驗的控制點，設(shè)定R、W、H、S點以及一、二、三、四級驗收的各個工序。各專業(yè)《工序檢驗和試驗項目劃分表》經(jīng)分公司總工室批準(zhǔn)后，報業(yè)主（監(jiān)理）批復(fù)后，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。6四級驗收責(zé)任制工程質(zhì)量驗收實行四級責(zé)任制，一級為班組驗收，二級為專業(yè)工地驗收，三級為分公司驗收，四級為分公司配合業(yè)主（監(jiān)理）作驗收。專業(yè)工地的驗收質(zhì)檢員和分公司的專職質(zhì)檢員必須持證上崗，上道工序未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁下一道工序開工。四級質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡(luò)圖鍋爐專業(yè)質(zhì)檢員鍋爐專業(yè)質(zhì)檢員建筑專業(yè)質(zhì)檢員熱控專業(yè)質(zhì)檢員焊接專業(yè)質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員電氣專業(yè)質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員金結(jié)專業(yè)質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師質(zhì)量管理科專職質(zhì)檢員汽機(jī)專業(yè)質(zhì)檢員保溫專業(yè)質(zhì)檢員汽機(jī)專業(yè)質(zhì)檢員保溫專業(yè)質(zhì)檢員

保溫專業(yè)質(zhì)檢員

班組兼職質(zhì)檢員

班組兼職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員7關(guān)鍵工序控制加強(qiáng)對鍋爐水壓、汽機(jī)扣蓋、廠用電受電、整組啟動和大體積砼澆筑、焊接熱處理等關(guān)健工序的控制。對其控制要求：--編制作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)總工室批準(zhǔn)后生效(必要時進(jìn)行工藝評定)--配置符合要求的施工人員和操作人員--配置合適而充分的施工機(jī)械設(shè)備、測量裝置--開工前進(jìn)行條件認(rèn)可--按規(guī)定對過程的各節(jié)點進(jìn)行試驗和檢驗--嚴(yán)格實施過程控制，按指導(dǎo)書要求施工（必要是設(shè)專人旁站）7.1各關(guān)鍵節(jié)點施工應(yīng)具備的條件如下：主廠房基礎(chǔ)澆灌第一罐混凝土前應(yīng)具備的條件主廠房基礎(chǔ)施工方案已經(jīng)監(jiān)理公司審批并出版，已向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；主廠房基礎(chǔ)部分圖紙到齊并經(jīng)確認(rèn)，施工圖經(jīng)過會審，圖紙中存在問題已得到解決；現(xiàn)場水、電、機(jī)械、道路、照明等已具備混凝土澆筑條件；廠房控制軸線驗收合格；基礎(chǔ)承臺鋼筋驗收合格；澆筑混凝土用的砂石料等原材料已檢驗合格；混凝土攪拌站具備現(xiàn)場連續(xù)施工要求，已編制事故預(yù)案措施并落實備用混凝土來源。鍋爐鋼架吊裝鍋爐基礎(chǔ)地下設(shè)施（包括埋管、電纜隧道、溝道、附屬設(shè)備基礎(chǔ)）全部完成，鍋爐0m毛地坪施工完畢；爐基礎(chǔ)中間交接驗收簽證已完成；鍋爐第一層鋼架到齊，并確保后續(xù)鋼架及平臺扶梯的到貨，能夠滿足鍋爐鋼架連續(xù)吊裝的需要；吊裝機(jī)械進(jìn)場并安裝檢測合格，吊裝方案已經(jīng)過監(jiān)理審批并出版；安全設(shè)施齊全；基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝完成，并經(jīng)驗收合格。受熱面吊裝鍋爐吊裝方案已經(jīng)過審批并出版，已向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；爐鋼架大板梁吊裝完成；爐頂部分吊桿安裝完成；鍋爐主鋼架整體找正、基準(zhǔn)標(biāo)高點驗收結(jié)束；鍋爐鋼架高強(qiáng)度螺栓安裝檢查合格；鍋爐上下梯子基本通暢；受熱面設(shè)備已到貨，并進(jìn)行了足夠的組合、能夠滿足連續(xù)吊裝的需要；已通過現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)站組織的“鍋爐受熱面吊裝前的質(zhì)量監(jiān)督檢查”。鍋爐水壓爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）；參加水壓試驗的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門（至少接至一次門）。爐本體各種管道安裝敷設(shè)應(yīng)充分考慮至熱膨脹補(bǔ)償。主蒸汽、再熱蒸汽給水等管道截止點閥門、附件或臨時封堵裝置安裝完畢；水壓試驗范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無損探傷（按規(guī)定的抽檢率），質(zhì)量合格；焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管焊接嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求；爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成，經(jīng)過調(diào)整符合要求；汽包或汽水（啟動）分離器（直流鍋爐用）、水壓期間水冷壁下聯(lián)箱及汽包的位移指示器應(yīng)齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固，并校至零位；水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或臨時）均裝設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無雜物堆積，不積水，通行無阻；化學(xué)水設(shè)備安裝調(diào)試完成，已出合格水；已通過由省電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織的“鍋爐水壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查”。汽機(jī)臺板就位汽機(jī)房封閉，屋面防水完成，汽機(jī)基礎(chǔ)縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點已驗收，基礎(chǔ)沉降觀測原始記錄齊全；基礎(chǔ)及預(yù)埋件驗收記錄齊全，并已辦理交接驗收；運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺、欄桿、步道完工，臨時孔洞封閉完成；汽機(jī)房行車安裝、荷載試驗結(jié)束并經(jīng)驗收合格，具備運(yùn)行條件；墊鐵位置正確、墊鐵研磨完畢、墊鐵與基礎(chǔ)及墊鐵之間接觸良好。汽機(jī)扣蓋汽機(jī)扣蓋技術(shù)方案已審批和出版，并已向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生影響汽輪機(jī)找平、找正和找中心工作的不均勻沉降；汽缸、軸承座底部支承（墊鐵、墊塊等）安裝結(jié)束，位置正確，接觸密實；汽缸、軸承座及其臺板清理、檢查完畢，軸承座底部油管道安裝檢驗完畢；汽缸、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束；地腳螺栓安裝完畢；各滑銷間隙、貓爪間隙及推拉裝置調(diào)整結(jié)束；軸瓦檢查結(jié)束；汽缸法蘭結(jié)合面間隙測量結(jié)束；汽缸負(fù)荷分配調(diào)整完畢；汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查結(jié)束；汽機(jī)轉(zhuǎn)子對汽缸汽封（油擋）洼窩中心調(diào)整結(jié)束；轉(zhuǎn)子軸向最后定位；凝汽器與低壓缸連接完成，低壓缸抽汽管連接結(jié)束（接出至第一套支架），凝汽器灌水試驗結(jié)束；汽機(jī)內(nèi)缸、靜葉持環(huán)（或隔板）和汽封套中心調(diào)整結(jié)束；汽封及通流間隙調(diào)整合格；軸系找中心結(jié)束；汽缸內(nèi)部合金鋼零部件（包括熱工測量零件）及管材光譜復(fù)查結(jié)束；高溫緊固件光譜、硬度復(fù)查結(jié)束；扣蓋前需安裝在汽缸內(nèi)的熱工測點安裝結(jié)束；上、下缸外露孔洞封閉（或臨時封閉）完畢；已通過由省電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織的“汽機(jī)扣蓋前前質(zhì)量監(jiān)督檢查”。DCS裝置受電控制室、電子室內(nèi)的土建及裝飾工作已全部完成；室內(nèi)的DCS系統(tǒng)裝置安裝工作已全部完成；相應(yīng)的暖通系統(tǒng)或臨時空調(diào)能投入運(yùn)行；消防系統(tǒng)安裝結(jié)束，具備投運(yùn)條件；UPS裝置能向DCS系統(tǒng)提供正式的220VAC電源；電氣專業(yè)保安段220AC電源能向DCS系統(tǒng)供電；與DCS受電范圍相關(guān)的短電纜查線工作結(jié)束；與DCS受電范圍相關(guān)的DCS機(jī)柜電源回路絕緣檢查合格；系統(tǒng)接地已經(jīng)完成并通過質(zhì)量驗收。廠用電受電廠用電受電方案經(jīng)工程主管部門審核已予批準(zhǔn)；廠用電系統(tǒng)的建筑工程（包括照明、通風(fēng)、消防、采暖系統(tǒng)、電纜溝道、隧道、變電站建筑構(gòu)支架）已完成，并按程序進(jìn)行了監(jiān)督檢查，辦理完相關(guān)的驗收簽證，證明能滿足廠用電系統(tǒng)帶電要求；廠用電帶電后有明確的管理方式和管理單位；由升壓站→啟動/備用變壓器→10kV、6kV配電裝置→400V中央配電裝置受電回路內(nèi)的一次設(shè)備及相應(yīng)的控制保護(hù)系統(tǒng)全部安裝、調(diào)試完畢，并經(jīng)驗收簽證合格；通訊暢通；DCS裝置對升壓站、廠用電等受電部分的控制裝置已經(jīng)調(diào)試完畢，可正常投用；全廠主接地網(wǎng)基本形成，接地電阻符合要求；已通過由省電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織的“廠用電受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查”。鍋爐酸洗各相關(guān)系統(tǒng)均應(yīng)完成安裝和分部試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，如：鍋爐本體、循環(huán)水、壓縮空氣、閉式冷卻水、輔助蒸汽、除鹽水、凝結(jié)水、高低壓給水、機(jī)組排水、廢水處理、鍋爐上水、臨時加藥、燃油、儀表控制系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)等。點火沖管爐酸洗合格，系統(tǒng)恢復(fù)完成；鍋爐各疏水管道，定排系統(tǒng)恢復(fù)完畢；沖管系統(tǒng)安裝完畢并驗收合格；汽機(jī)投盤車；給水除氧加熱系統(tǒng)正常投用；相關(guān)的電氣、熱控系統(tǒng)完成調(diào)試工作；點火沖管必須投運(yùn)相應(yīng)的電氣、熱工聯(lián)鎖保護(hù)；鍋爐燃油、輸煤、制粉系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)具備投用條件；凝結(jié)水、循環(huán)水系統(tǒng)投用；臨時防護(hù)設(shè)施配備齊全，照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)能正常投用。整套啟動建筑、安裝工程已驗收合格，滿足試運(yùn)要求；必須在整套啟動前完成的分部試運(yùn)、調(diào)試和整定項目，均已全部完成并驗收簽證，分部試運(yùn)技術(shù)資料齊全；所有參加整套啟動試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)，均能滿足試運(yùn)要求；配套送出的輸變電工程應(yīng)滿足機(jī)組發(fā)送出的要求；滿足電網(wǎng)調(diào)度提出的并網(wǎng)要求；試運(yùn)指揮部及各組人員已全部到位，職責(zé)分工明確；各項試運(yùn)準(zhǔn)備工作完成；整套啟動計劃、方案及措施已經(jīng)總指揮批準(zhǔn)，并組織學(xué)習(xí)交底；試運(yùn)現(xiàn)場的消防、照明、通訊、安全和治安保衛(wèi)，驗收合格，滿足試運(yùn)要求；已通過由省電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織的“火電工程整套試運(yùn)啟動前質(zhì)量監(jiān)督檢查”；啟動委員會已作出準(zhǔn)于進(jìn)入整套啟動試運(yùn)階段的決定。機(jī)組并網(wǎng)在機(jī)組并網(wǎng)前完成發(fā)電機(jī)所有的電氣試驗以及汽機(jī)部分試驗。機(jī)組168h試運(yùn)行影響168h試運(yùn)行安全和質(zhì)量的所有問題已經(jīng)處理完畢；機(jī)組保護(hù)已100％投入；自動投入率必須95%以上，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計要求；發(fā)電機(jī)已達(dá)到銘牌額定功率值；燃煤機(jī)組已達(dá)到斷油、投高壓加熱器、投電除塵，汽水品質(zhì)合格；試運(yùn)指揮部總指揮同意進(jìn)行168小時考核。8焊接質(zhì)量控制8.1焊接質(zhì)量保證措施8.1.1建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級人員質(zhì)量職責(zé)。8.1.2加強(qiáng)焊工的技術(shù)培訓(xùn)與理論學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識，增強(qiáng)責(zé)任感。8.1.3制定相應(yīng)的管理制度及技術(shù)措施，如《焊接質(zhì)量管理制度》、《焊接、熱處理施工工藝制度》、《焊接材料管理制度》、《焊接缺陷預(yù)防及返修措施》等，并認(rèn)真落實執(zhí)行。8.1.4從影響焊接質(zhì)量的五個基本要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）著手，全方位、全過程嚴(yán)格把關(guān)，層層控制。8.1.5嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度，上道工序不合格不允許轉(zhuǎn)入下一道工序施工，做到一級對一級負(fù)責(zé)。8.1.6采取有效措施確保質(zhì)量信息反饋及時、準(zhǔn)確。8.1.7積極開展技術(shù)革新與QC攻關(guān)活動，以提高工程焊接質(zhì)量。8.1.8設(shè)立專項質(zhì)量基金，制定質(zhì)量獎懲辦法，做到獎罰分明。8.2焊接工藝評定焊接工藝評定是指導(dǎo)焊接工作的技術(shù)準(zhǔn)則，是對特定的母材及規(guī)格、所采用的焊接方法和接頭型式、選用的焊接材料、焊接位置，確定正確的焊接及熱處理工藝，為焊工培訓(xùn)考核和編制作業(yè)指導(dǎo)書（工藝卡）指導(dǎo)施工提供依據(jù)。我公司目前已有的焊接工藝評定項目基本上能覆蓋1000MW超超臨界機(jī)組的要求。考慮到各工程有一定的差別，在本工程開工初期，首先由焊接技術(shù)人員根據(jù)工程實際情況編制出焊接工程一覽表，根據(jù)被焊部件的材質(zhì)規(guī)格等參數(shù)與我公司已經(jīng)形成的焊接工藝評定報告匯總表對照，列出在本工程中需要補(bǔ)充進(jìn)行的焊接工藝評定項目，然后根據(jù)我公司的《焊接工藝評定管理辦法》，按照《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T868-2004完成工藝試驗與評定，形成有指導(dǎo)作用的焊接工藝評定文件。8.3焊工資質(zhì)審查與培訓(xùn)考核8.3.1凡參加受檢項目施工的焊工必須經(jīng)過相應(yīng)項目技術(shù)考核合格，并持有效的合格證件。審查時須提供原件，并留下復(fù)印件備案。8.3.2對資質(zhì)審查合格的焊工，上崗前應(yīng)進(jìn)行技能操作考核，合格后方可上崗。對從事鍋爐受熱面管子焊接的焊工，必須進(jìn)行模擬練習(xí)，合格后方可上崗。8.3.3當(dāng)個人焊接質(zhì)量（表面質(zhì)量或無損檢測合格率）出現(xiàn)明顯滑坡時，應(yīng)停止焊接工作，分析原因并重新進(jìn)行練習(xí)。8.3.4充分利用施工空閑時間組織焊工進(jìn)行理論與實踐操作技能的培訓(xùn)，提高個人技能水平。8.4焊接材料管理8.4.1材料入庫與存貯焊接材料入庫前，工地材料員和焊條庫管理員應(yīng)對每批焊材進(jìn)行質(zhì)量驗證，看是否符合計劃要求和技術(shù)條件要求，不符合要求的一律不許入庫。正確填寫《焊接材料進(jìn)貨記錄》和《焊接材料入庫檢查記錄》。焊條庫應(yīng)干燥、通風(fēng)良好；庫房內(nèi)應(yīng)配置遠(yuǎn)紅外燈泡和除濕機(jī)、溫濕度表；庫房溫度應(yīng)大于5℃，且相對空氣濕度小于60%；焊接材料應(yīng)按型號、規(guī)格、批號分類存放，并掛標(biāo)識牌；焊材堆放距離地面與墻面不應(yīng)小于300mm。8.4.2焊條的烘燥焊條烘燥應(yīng)按其質(zhì)保書上的規(guī)定要求進(jìn)行，烘燥時應(yīng)按焊條型號、規(guī)格分開，并做好標(biāo)識，嚴(yán)禁混淆，不同牌號的焊條盡量在不同的烘箱中分別烘燥。焊條在烘箱內(nèi)應(yīng)放置均勻，每層不宜太厚（一般不超過100mm為宜），使焊條得到均勻而全面的烘燥。烘燥后領(lǐng)出使用而未用完的焊條，須做好標(biāo)識，重新進(jìn)行烘燥，但重復(fù)烘燥次數(shù)不得超過兩次。焊條烘燥應(yīng)做好烘燥記錄。8.4.3發(fā)放與回收焊工領(lǐng)用焊接材料，須憑施工班組長簽發(fā)的《焊工日任務(wù)單》，合金鋼材料需由焊接技術(shù)人員的確認(rèn)簽字；焊條庫管理員應(yīng)認(rèn)真核對領(lǐng)用單上的材料型號規(guī)格，以防錯發(fā)，焊工領(lǐng)用時也要核對，防止錯領(lǐng)；用于重要部件的焊條，應(yīng)帶保溫筒領(lǐng)用；二次烘燥的焊條，焊條庫應(yīng)優(yōu)先發(fā)放完，焊工應(yīng)優(yōu)先使用完，發(fā)放時應(yīng)在《焊工日任務(wù)單》上注明；當(dāng)日未用完的焊材應(yīng)當(dāng)日送回焊條庫，焊條庫做好回收記錄。8.5焊接質(zhì)量缺陷預(yù)防措施8.5.1焊接操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照焊前技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書（或工藝卡）中的各項規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。8.5.2嚴(yán)格按要求做好擋風(fēng)防雨措施，防止產(chǎn)生氣孔及其它缺陷。8.5.3嚴(yán)格清理坡口兩側(cè)，使之無油、銹、水分，焊條按規(guī)定烘干并用保溫筒盛裝，以防產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。8.5.4焊前檢查對口裝配尺寸是否符合要求，打底焊接電流、速度適當(dāng)，焊條角度要正確，焊接操作要熟練，以防產(chǎn)生未焊透、未熔合等缺陷。8.5.5需要預(yù)熱和焊后熱處理的焊接接頭，必須預(yù)熱和焊后熱處理，以降低接頭應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生。8.5.6采用Ws方法打底的根層焊縫檢查后，應(yīng)及時進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。8.5.7多層多道焊時，每層的熔敷金屬厚度和寬度必須符合規(guī)定尺寸，層間溫度符合要求，接頭應(yīng)錯開，層間清理干凈，檢查無缺陷后方可焊接次層，防止產(chǎn)生裂紋、夾渣、未熔合、氣孔等缺陷。8.5.8為防止產(chǎn)生咬邊，氬弧焊時焊炬應(yīng)指向母材金屬，焊絲在焊縫兩側(cè)應(yīng)填滿，手工電弧焊時，應(yīng)選擇合適的電流，電弧長度、焊條角度要合適，焊條擺動采用“兩快一慢”的手法，在坡口邊緣要稍慢一些。8.5.9為防止焊瘤的產(chǎn)生，在立、仰焊時，應(yīng)嚴(yán)格控制熔池溫度，不使其過高，電流比平焊要?。保埃ィ保担?，盡量采用短弧焊，平焊時坡口間隙不宜過大，電流要適當(dāng)，一旦發(fā)現(xiàn)熔池?zé)?yīng)立即滅弧，使熔池溫度稍下降后再引弧焊接。8.5.10焊縫結(jié)尾時應(yīng)在收弧處作短時間停留或作幾次環(huán)形運(yùn)條，以便繼續(xù)填加一定量的熔化金屬，防止產(chǎn)生弧坑。8.5.11采用雙面焊接時，應(yīng)采取清根措施，以保證封底焊質(zhì)量，防止產(chǎn)生未焊透、未熔合、夾渣等缺陷。8.5.12焊接過程中應(yīng)避免焊條、焊鉗、裸露的電焊皮線與焊件其他部位接觸短路造成電弧擦傷。8.5.13中、高合金耐熱鋼焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求執(zhí)行，防止裂紋的產(chǎn)生。需要預(yù)熱和熱處理的焊口，除有加熱措施外，還應(yīng)有溫度測量儀監(jiān)督其加熱溫度；當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)采取措施，保證小范圍的焊接環(huán)境溫度達(dá)到要求，并應(yīng)提高焊前預(yù)熱溫度30－50℃。8.5.14需要背面保護(hù)焊接時，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境和工程進(jìn)度選擇合適的背面保護(hù)方式進(jìn)行。可采用免充氬保護(hù)劑或管道內(nèi)部充氬焊接，也可兩種方法結(jié)合使用。8.5.15水壓臨時堵板、沖管時的臨時管道焊接時，工藝措施應(yīng)視同永久性管道對待，防止出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。8.5.16冬季施工時，除有專門的措施保證焊接施工外，還應(yīng)該設(shè)法提高焊接環(huán)境和母材溫度，防止裂紋等焊接缺陷的產(chǎn)生?？梢杂梅阑鹩筒即顡躏L(fēng)防雨棚，內(nèi)部用遠(yuǎn)紅外燈泡或電熱油汀加熱升溫。8.6焊接質(zhì)量檢查、檢驗與返修