隧道二次襯砌監(jiān)理監(jiān)控要點

隧道二次襯砌監(jiān)理監(jiān)控要點一、防排水施工工防水板及防水層層序號檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1防水板及復合材材料的材質(zhì)、性性能、規(guī)格符合設計要求見證檢測0401050042防水板焊接質(zhì)量量防水板必須按設設計要求進行行搭接，搭接接應牢固，不不得有滲漏。雙焊縫充氣檢查查3防水板鋪設范圍圍和鋪掛方式式應符合設計要求求。鋪設時防防水板應有一一定的余量，吊吊點設置的數(shù)數(shù)量應合理。采采用熱熔墊圈圈。邊墻80-1000cm,拱頂50-800cm觀察4鋪掛防水層對基基面要求基面應堅實、平平整、圓順，無無漏水現(xiàn)象；；陰陽角處應應做成圓弧形形。無鋼筋頭頭等觀察5焊縫外觀質(zhì)量及及寬度焊縫無漏焊、假假焊、焊焦、焊焊穿等現(xiàn)象；；搭接寬度不應小小于15cm，允許偏差差為－10mm；焊縫寬度度不應小于1.5cm。觀察、尺量6防水層鋪掛要求求應與基層固定牢牢固，不得有有繃緊和破損損現(xiàn)象。觀察7防水層材料要求求及配合比符合設計要求見證檢測0401050058防水層厚度及細細部處理涂料防水層施工工時應按設計計要求進行多多遍涂刷，涂涂料防水層的的平均厚度應應符合設計要要求，最小厚厚度不得小于于設計厚度的的80％。涂料防水層及其其轉(zhuǎn)角處、變變形縫等細部部做法應符合合設計要求。見證檢查9防水層施工基底底要求涂料防水層的基基層應牢固，基基面應潔凈、平平整?；鶎雨庩庩柦菓龀沙蓤A弧形。查隱蔽工程驗收收記錄、現(xiàn)場場觀察10防水層涂刷要求求及保護層要要求涂料防水層應與與基層粘結(jié)牢牢固，表面平平整、涂刷均均勻，不得有有流淌、皺折折、臌泡等缺缺陷。涂料防水層的保保護層應符合合設計要求，保保護層應與防防水層粘結(jié)牢牢固結(jié)合緊密密。查隱蔽工程驗收收記錄、現(xiàn)場場觀察防水盲管序號檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1盲管（溝）材料料質(zhì)量符合設計要求檢查試驗報告、見見證檢驗0401050072反慮層砂石粒徑徑和含泥量符合設計要求檢查試驗報告、見見證檢驗3盲管（溝）布置置及施工要求求盲管（溝）布置置符合設計要要求；襯砌背背后設置的排排水盲管（溝溝）或暗溝、隧隧底設置的中中心排水盲溝溝應根據(jù)坑道道的滲水情況況，配合襯砌砌一次施工，縱縱向排水管要要求土工布包包裹現(xiàn)場觀察4盲管（溝）構(gòu)造造、成型尺寸寸及綜合排水水效果符合設計要求觀察檢查二、鋼筋加工和和安裝（1）鋼筋加工工序號檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1原材料質(zhì)量力學性能檢測符符合國家標準準和設計要求求見證取樣送檢檢檢測、檢查質(zhì)質(zhì)保書和試驗驗報告030101111（表I）2鋼筋彎鉤、彎起起加工鋼筋加工應符合合設計要求,當設計未明明確時,受拉熱軋光光圓和帶肋鋼鋼筋的末端,當設計要求求采用90°彎鉤時，彎彎曲直徑不得得小于5d，鉤端直線線段不應小于于3d；彎起鋼筋筋應彎成平滑滑的曲線，彎彎曲的半徑不不得小于10d（光圓鋼筋筋）或12d（帶肋鋼筋筋）；用光圓圓鋼筋制成的的箍筋其末端端應作不小于于90°的彎鉤，有有抗震等特殊殊要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)應作135°或180°的彎鉤，彎彎鉤彎曲直徑徑應大于受力力鋼筋的直徑徑，且不得小小于箍筋直徑徑的2.5倍，鉤端直直線段長度一一般結(jié)構(gòu)不得得小于箍筋直直徑的5倍，有抗震震等特殊要求求結(jié)構(gòu)不得小小于箍筋直徑徑的10倍。尺量3外觀質(zhì)量平直、無損傷表表面無裂紋油油污顆?；蚱瑺罾箱P觀察4受力筋長度±10mm尺量5箍筋凈尺寸±5mm尺量（2）、鋼筋安安裝及連接檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1縱向受力筋連接接方式設計要求觀察030101111（表II）2鋼筋接頭質(zhì)量綁扎接頭：受拉拉區(qū)內(nèi)的帶肋肋應做成彼此此相對的90°彎鉤，綁扎扎接頭的搭接接長度由兩鉤鉤端部切線算算起，光圓鋼鋼筋在受拉區(qū)區(qū)最小搭接長長度為30d+半圓形彎鉤鉤，在受壓區(qū)區(qū)為30d；帶肋鋼筋筋的最小搭接接長度在受拉拉區(qū)為35d+直角形彎鉤鉤，在受壓區(qū)區(qū)為25d；綁扎接頭頭的搭接長度度除以上規(guī)定定外，在受拉拉區(qū)不得小于于300mm，在受壓區(qū)區(qū)不得小于200mm，受壓區(qū)光光圓鋼筋的末末端可不做彎彎鉤，且鋼筋筋搭接長度不不得小于30d；二襯主筋筋搭接長度要要求為37.5d及82.5ccm,錯開接頭50%長度為165cmm,二襯鋼筋接接頭全部要求求采用綁扎接接頭，要求保保證二襯鋼筋筋的位置，確確保外部鋼筋筋保護層不能能偏大或偏小小。偏大容易易造成混凝土土開裂，偏小小容易漏筋，將將沉降預留量量在二襯和防防水板間利用用二襯混凝土土回填按批抽取試件進進行力學性能能檢測，檢驗驗接頭外觀質(zhì)質(zhì)量。3鋼筋品種、級別別、數(shù)量設計要求觀察4接頭位置、數(shù)量量應受處散置面筋面力面分設設要接構(gòu)區(qū)拉于頭的得區(qū)頭筋距位于根該；鋼超頭明接直不綁度小視面。觀察5受力筋排距±5mm觀察和尺量同排受力筋間距距±20mm分布筋間距±20mm綁扎箍筋間距±20mm保護層厚度設計要求三、模板加固序號檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1隧道襯砌模板臺臺車隧道襯砌模板臺臺車必須按照照隧道內(nèi)凈空空尺寸進行設設計與制造，鋼鋼結(jié)構(gòu)及鋼模模必須具有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受所所澆筑混凝土土的重側(cè)壓力力及施工荷載載。襯砌模板板臺車必須經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可投入使使用。查施工單位的設設計資料，合合格證現(xiàn)場驗驗收0401040010401061100401080022模板安裝要求模板安裝必須牢牢固可靠，接接縫嚴密，不不得漏漿。模模板與混凝土土的接觸面必必須清理干凈凈并涂刷隔離離劑。澆筑混混凝土前，模模板內(nèi)的積水水和雜物應清清理干凈?，F(xiàn)場觀察3襯砌承重和非承承重模板及支支架拆除承受圍巖壓力較較大的拱墻模模板拆除時，封封頂和封口混混凝土的強度度應達到設計計強度100％；承受圍圍巖壓力較小小的拱墻模板板拆除時，封封頂和封口混混凝土的強度度應達到設計計強度的70％。拆除不承受外荷荷載的整體式式襯砌拱墻、二二次襯砌、仰仰拱、底板等等非承重模板板時，混凝土土強度不得低低于2.5MPPa，并應保證證其表面及棱棱角不受損傷傷?，F(xiàn)場觀察檢查4模板安裝允許偏偏差邊墻腳±15mm尺量起拱線±10mm尺量拱頂＋10,0mmm水準測量模板表面平整度度5mm2m靠尺和塞尺尺檢查相鄰段表面高低低差±10mm尺量允許偏差預留孔洞中心線位置10mm尺量尺寸＋10,0mmm尺量5預埋件中心線位位置5mm尺量四、混凝土澆筑筑（1）、混凝土土原材料及配配合比序號檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1水泥原材料質(zhì)量量必須按批對其品品種、級別、包包裝或散裝倉倉號、出廠日日期等進行驗驗收，并對其其強度、凝結(jié)結(jié)時間、安定定性進行試驗驗，其質(zhì)量必必須符合現(xiàn)行行國家標準《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB175）等的規(guī)定定。當在使用中對水水泥質(zhì)量有懷懷疑或水泥出出廠日期超過過3個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥逾一個月）時時，必須再次次進行強度試試驗，并按試試驗結(jié)果使用用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)嚴禁使用含含氯化物的水水泥。耐腐蝕混凝土應應對所用的水水泥的礦物成成分進行分析析。檢驗數(shù)量：同一一生產(chǎn)廠家、同同一等級、同同一批號且連連續(xù)進場的水水泥，散裝水水泥每500t為一批，袋袋裝水泥每200t為一批，當當不足上述數(shù)數(shù)量時，也按按一批計。施施工單位每批批抽樣不少于于一次，耐腐腐蝕混凝土所所用的水泥的的礦物成分開開工前檢查一一次；監(jiān)理單單位平行檢驗驗或見證取樣樣檢測，抽檢檢次數(shù)為施工工單位抽檢次次數(shù)的10％或20％，但至少少一次。檢驗方法：施工工單位檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告并進行強度度、凝結(jié)時間間、安定性試試驗；監(jiān)理單單位檢查全部部產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告、進場場試驗報告并并進行平行檢檢驗或見證取取樣檢測。040101005040104003040104005040104006040104007040106110040108004（表I）2細骨料原材質(zhì)量量檢驗拌制混凝土所用用的細骨料，應應按批進行檢檢驗，其顆粒粒級配、細度度模數(shù)和堅固固性指標應符符合國家現(xiàn)行行標準《普通通混凝土用砂砂質(zhì)量標準及及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424）附錄B的規(guī)定。防水混凝土宜采采用中砂，其其含泥量不應應大于2％。檢驗數(shù)量：同一一產(chǎn)地、同一一品種、同一一規(guī)格且連續(xù)續(xù)進場的細骨骨料，每400m3或600t為一批。不不足400m3或600t也按一批計計。施工單位位每批抽檢一一次；監(jiān)理單單位見證取樣樣檢測，抽檢檢次數(shù)為施工工單位抽檢次次數(shù)的20％，但至少少一次。檢驗方法：施工工單位觀察、試試驗；監(jiān)理單單位檢查進場場試驗報告并并進行見證取取樣檢測。3粗骨料原材質(zhì)量量檢驗拌制混凝土所用用的粗骨料，應應按批進行檢檢驗，其顆粒粒級配、壓碎碎指標值、針針片狀顆粒含含量應符合現(xiàn)現(xiàn)行鐵道行業(yè)業(yè)標準《《鐵鐵路混凝土與與砌體工程施施工質(zhì)量驗收收標準》（TB104424）附錄C的規(guī)定。防水混凝土宜采采用連續(xù)級配配，其最大粒粒徑不應大于于40mm，含泥量不不應大于2％，泥塊含含量不應大于于0.25％。耐腐蝕混凝土骨骨料不得受當當?shù)馗g介質(zhì)質(zhì)污染，并應應符合現(xiàn)行鐵鐵道行業(yè)標準準《鐵路混凝凝土與砌體工工程施工質(zhì)量量驗收標準》（TB10424）附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定，其堅固性指標不得大于8％；最大粒徑不得大于40mm。檢驗數(shù)數(shù)量：同一產(chǎn)產(chǎn)地、同一品品種、同一規(guī)規(guī)格且連續(xù)進進場的粗骨料料，每400m3或600t為一批。不不足400m3或600t也按一批計計。施工單位位每批抽檢一一次；監(jiān)理單單位見證取樣樣檢測，抽檢檢次數(shù)為施工工單位抽檢次次數(shù)的20％，但至少少一次。檢驗方法：施施工單位觀察察、試驗；監(jiān)監(jiān)理單位檢查查進場試驗報報告并進行見見證取樣檢測測。4外加劑質(zhì)量檢驗驗混凝土外加劑進進場時，必須須按批對減水水率、凝結(jié)時時間差、抗壓壓強度比進行行檢驗，其質(zhì)質(zhì)量必須符合合《混凝土外外加劑》（GB80776）、《混凝凝土外加劑應應用技術(shù)規(guī)范范》（GB501119）等現(xiàn)行國國家標準和其其他有關(guān)環(huán)境境保護的規(guī)定定。檢驗數(shù)量：同一一生產(chǎn)廠家、同同一批號、同同一品種、同同一出廠日期期且連續(xù)進場場的外加劑每每50t為一批，不不足50t時，也按一一批計。施工工單位每批抽抽檢一次；監(jiān)監(jiān)理單位見證證取樣檢測次次數(shù)為施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的20％，但至少少一次。檢驗方法：施工工單位檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告并進行試驗驗；監(jiān)理單位位檢查全部產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告、進場試驗驗報告并進行行見證取樣檢檢測。5摻合料質(zhì)量檢驗驗混凝土摻用的礦礦物摻合料，應應按批對細度度、含水率、需需水量比、抗抗壓強度進行行檢驗，其質(zhì)質(zhì)量應符合《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GB15996）和《用于于水泥和混凝凝土中的粒化化高爐渣粉》（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一一品種、同一一等級且連續(xù)續(xù)進場的礦物物摻合料，每每200t為一批，當當不足200t時，也按一一批計。施工工單位每批抽抽檢一次；監(jiān)監(jiān)理單位見證證取樣檢測次次數(shù)為施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的20％,但至少一次次。檢驗方法：施工工單位檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告并進行試驗驗；監(jiān)理單位位檢查全部產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗報告告和進場試驗驗報告并進行行見證取樣檢檢測。6潛在堿活性骨料料的總堿含量量當使用具有潛在在堿活性骨料料時，混凝土土中的總堿含含量應符合現(xiàn)現(xiàn)行鐵道行業(yè)業(yè)標準《鐵路路混凝土工程程預防堿－骨骨料反應技術(shù)術(shù)條件》（TB/T330504）的規(guī)定和和設計要求。檢驗數(shù)量：施工工單位對每一一混凝土配合合比進行一次次總堿含量計計算；監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方法：施工工單位計算；；監(jiān)理單位檢檢查計算單。7拌合用水質(zhì)量拌制混凝土宜采采用飲用水，當當采用其他水水源時，水質(zhì)質(zhì)必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《混凝土拌拌合用水標準準》（JGJ63）的規(guī)定。耐耐腐蝕混凝土土應對環(huán)境水水的性質(zhì)進行行測定。檢驗數(shù)量：同水水源施工單位位試驗檢查不不應少于一次次，監(jiān)理單位位見證試驗。耐耐腐蝕混凝土土施工單位應應在開工前及及施工過程中中各檢查一次次，監(jiān)理單位位見證試驗。檢驗方法：施工工單位做水質(zhì)質(zhì)分析試驗，監(jiān)監(jiān)理單位檢查查試驗報告，見見證試驗。8配合比設計混凝土配合比應應根據(jù)原材料料性能、混凝凝土的技術(shù)條條件和設計要要求，按照國國家現(xiàn)行標準準《普通混凝凝土配合比設設計規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，通過試試拌調(diào)整后確確定。對于抗抗?jié)B等級為P6及以上的混混凝土，抗?jié)B滲試驗時，其其抗?jié)B壓力應應比設計要求求提高0.2MPPa，水灰比不不應大于0.60。當對抗凍性、抗抗腐蝕性有特特殊要求時，應應按設計要求求進行配合比比設計并進行行抗凍性及抗抗腐蝕性試驗驗，其技術(shù)參參數(shù)必須符合合設計和國家家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：施工工單位對同強強度等級、同同性能混凝土土進行一次混混凝土配合比比設計，監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法：施工工單位進行配配合比選定試試驗；監(jiān)理單單位檢查配合合比選定單。9坍落度符合設計配合比比要求坍落度試驗10原材料稱量允許許偏差水泥和干燥狀態(tài)態(tài)的摻合料±1%，粗細骨料±2%，水、外加加劑±1%、襯砌混凝土序號檢查內(nèi)容檢查標準準檢查工具與檢測測辦法驗標簽證用表1混凝土強度等級級混凝土強度等級級必須符合設設計要求，隧隧道襯砌尚應應采用同條件件養(yǎng)護試件養(yǎng)養(yǎng)護試件檢測測實體強度?；旎炷翉姸仍囋嚰诨炷恋臐仓氐攸c隨機抽樣樣制作。試件的取樣與留留置必須符合合下列規(guī)定：：抗壓強度標準條條件養(yǎng)護試件件的取樣與留留置：每拌制100盤盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于1次。每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；每次取樣至少留留置一組。2抗壓強度度同條件養(yǎng)護護試件的取樣樣、養(yǎng)護方式式和留置數(shù)量量應符合鐵道道部現(xiàn)行標準準《鐵路工程程結(jié)構(gòu)混凝土土強度檢測規(guī)規(guī)程》（TB104426）的規(guī)定。隧隧道襯砌每200m應采用同條條件養(yǎng)護試件件檢測結(jié)構(gòu)實實體強度一次次。見證取樣檢測或或平行檢驗040104003（II）0400106100（II）0400108044（II）2襯砌厚度符合設計要求施工單位測量凈凈空斷面并與與開挖輪廓比比較，必要時時可采用鉆孔孔抽樣或無損損檢測方法檢檢查襯砌厚度度，鉆孔檢查查每個斷面應應從拱頂沿兩兩側(cè)不少于5點，監(jiān)理單單位見證檢查查。