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文件名稱:無(wú)塵車間管理規(guī)范文件編號(hào):F-W-WI-G-0997生效日期:2020-03-10版本號(hào):V1.0責(zé)任部門:質(zhì)量部頁(yè)碼:3/6機(jī)密文件不可外泄作業(yè)指導(dǎo)書修訂履歷版本修訂概要修訂日期修訂者審核批準(zhǔn)V1.0初版發(fā)行2020-03-10黎釗1.目的明確無(wú)塵車間各項(xiàng)管理規(guī)范,確保無(wú)塵車間環(huán)境潔凈,保證產(chǎn)品品質(zhì),為無(wú)塵車間有效運(yùn)行、維護(hù)管理提供依據(jù)。2.范圍適用于公司十萬(wàn)級(jí)和萬(wàn)級(jí)無(wú)塵區(qū)域的管理(不適用于包裝區(qū)域)3.定義序號(hào)名稱定義001十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵區(qū)域利用高效空氣凈化系統(tǒng)創(chuàng)造一個(gè)凈化區(qū)域,確保區(qū)域內(nèi)任何位置的塵粒數(shù)符合十萬(wàn)級(jí)要求。除E1萬(wàn)級(jí)車間外(包括SMT作業(yè)區(qū)、鋼網(wǎng)放置區(qū)、IQC檢驗(yàn)區(qū)和電子倉(cāng)等)其余區(qū)域。002萬(wàn)級(jí)無(wú)塵區(qū)域利用高效空氣凈化系統(tǒng)創(chuàng)造一個(gè)凈化區(qū)域,確保區(qū)域內(nèi)任何位置的塵粒數(shù)符合萬(wàn)級(jí)要求。E1車間作業(yè)區(qū)域。4.測(cè)評(píng)指標(biāo)無(wú)5.關(guān)鍵角色及應(yīng)負(fù)責(zé)任序號(hào)角色應(yīng)負(fù)責(zé)任001工程部負(fù)責(zé)本規(guī)范文本更新及具體執(zhí)行情況002質(zhì)量部負(fù)責(zé)本文檔的落實(shí)情況稽核003生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維護(hù)無(wú)塵室潔凈度,確保無(wú)塵室人員按照本文指引執(zhí)行004機(jī)電組負(fù)責(zé)無(wú)塵室潔凈系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)005行政部負(fù)責(zé)無(wú)塵室安全保衛(wèi)及日常保潔工作6.流程圖無(wú)7.活動(dòng)描述7.1無(wú)塵室人員管理7.1.1無(wú)塵室的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)無(wú)塵室使用規(guī)范的培訓(xùn),考核合格者方可進(jìn)入無(wú)塵室。7.1.2對(duì)乳膠手套、溶劑過(guò)敏者不得進(jìn)入無(wú)塵室。7.1.3所有進(jìn)入無(wú)塵室人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)o塵室的各項(xiàng)管理制度。7.1.4無(wú)塵室作業(yè)人員必須勤洗澡保持身體清潔,勤洗頭防止產(chǎn)生頭皮屑,勤剪指甲保持指甲干凈。7.1.5客戶及供應(yīng)商進(jìn)入無(wú)塵室,必須由接待或陪同人員代為填寫《外來(lái)人員訪問(wèn)電子流》,并經(jīng)核準(zhǔn)后才能由本廠人員陪同進(jìn)入無(wú)塵室,所有進(jìn)入無(wú)塵室人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)o塵室的各項(xiàng)管理制度。7.2進(jìn)入無(wú)塵室凈化順序7.2.1在一次換鞋區(qū)門口將個(gè)人便鞋脫下,赤腳進(jìn)入換鞋區(qū),將個(gè)人便鞋存放在指定鞋柜位置,進(jìn)入二次換鞋區(qū)。7.2.2在二次換鞋區(qū),將個(gè)人物品存入儲(chǔ)物柜,取出靜電拖鞋和靜電服,前往安檢區(qū)。7.2.3配合保安工作,嚴(yán)格遵守安檢管理規(guī)定,通過(guò)安檢進(jìn)入車間。7.2.4進(jìn)入風(fēng)淋室前,照著著裝鏡整理衣服帽子,嚴(yán)格執(zhí)行車間人員著裝規(guī)范。7.3動(dòng)態(tài)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間著裝規(guī)范長(zhǎng)筒鞋拉鏈拉至頂部再將魔鬼氈粘牢袖口完全包覆拉鏈拉至頂部,再將魔鬼氈粘牢頭發(fā)不外露先戴口罩再套頭罩長(zhǎng)筒鞋拉鏈拉至頂部再將魔鬼氈粘牢袖口完全包覆拉鏈拉至頂部,再將魔鬼氈粘牢頭發(fā)不外露先戴口罩再套頭罩7.3.1穿著時(shí)需站立,不可跪坐于地面穿著。7.3.2避免袖口污染,也不可接觸地面及其它物品。7.3.3穿戴手套時(shí)需將手套口塞入袖口內(nèi)。7.3.4頭罩穿戴時(shí)須將頭發(fā)全部收納于頭套里面不可露出。7.3.5頭罩穿戴前必須佩戴口罩,鼻孔不可外露。7.3.6魔鬼氈黏牢、拉鏈拉至頂位。7.3.7長(zhǎng)褲下端置入長(zhǎng)筒鞋內(nèi)。7.3.8更衣室內(nèi)不可吊掛私人衣物。7.3.9嚴(yán)禁穿著一體式無(wú)塵服走出更衣區(qū)。7.3.10無(wú)塵服顏色須一致,各類人員無(wú)塵服顏色對(duì)照表如下:無(wú)塵服顏色分類白色藍(lán)色粉紅色黃色深藍(lán)色人員分類生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)人員工程人員質(zhì)量人員客戶供應(yīng)商7.4動(dòng)態(tài)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間風(fēng)淋室管理規(guī)范7.4.1入口和出口的門不可同時(shí)打開。7.4.2空氣吹出未停止時(shí),避免將淋塵室側(cè)邊的門打開。7.4.3進(jìn)入風(fēng)淋室的單次最大容納人數(shù)為2人。7.4.4在風(fēng)淋室內(nèi),須就規(guī)定位置站立。7.4.5空氣沐浴時(shí),須轉(zhuǎn)動(dòng)身體360°、拍打無(wú)塵服,以利灰塵吹除。7.4.6空氣沐浴時(shí),雙腳須多次踩踏腳踏黏墊,以利清除鞋底灰塵、異物。7.4.7空氣沐浴時(shí),無(wú)塵服不可接觸墻壁、地板。7.4.8AirShower吹除時(shí)間為10Sec/次。7.4.9嚴(yán)禁觸動(dòng)出風(fēng)口(須定期作確認(rèn)并記錄出風(fēng)口位置是否正確)。7.4.10回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)更換頻率1季/次(破損或臟污時(shí)立即更換)。7.5人員退出無(wú)塵室的步驟7.5.1退出無(wú)塵室時(shí),通過(guò)出口退出到更衣室內(nèi),注意退出到更衣室之前不得脫下無(wú)塵服。7.5.2十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室在出口更衣室脫下無(wú)塵鞋、無(wú)塵衣、無(wú)塵帽、橡膠手套、頭套、口罩;無(wú)塵服后疊好后放入更衣柜內(nèi)或掛在衣服架上。7.5.3如遇緊急情況出無(wú)塵室7.5.3.1撤離警報(bào)響后,通過(guò)最近的緊急出口離開無(wú)塵室(緊急出口只有在緊急情況時(shí)使用)。7.5.3.2盡量關(guān)閉電源、危險(xiǎn)物,不必更衣?lián)Q鞋,迅速?gòu)娜蓦x開。7.6無(wú)塵室的管理及限制7.6.1作業(yè)人員在無(wú)塵室內(nèi)工作時(shí),動(dòng)作要輕,一切按操作規(guī)定進(jìn)行,無(wú)塵室內(nèi)不得隨便離開自己的工作崗位,不許跑、跳、不許打鬧、不許大聲喧嘩。7.6.2不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)和容易產(chǎn)生灰塵的物品(如紙箱、木棧板)帶入無(wú)塵室。7.6.3無(wú)塵室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、飲食、睡覺(jué)(躺在工作桌、地板上睡覺(jué))或進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng),如進(jìn)入無(wú)塵室前有吸煙,需靜置30分鐘后方可進(jìn)入無(wú)塵室。7.6.4只使用允許的工治具、紙張和材料,并必須保證這些物品或材料清潔。7.6.5所有物料進(jìn)入無(wú)塵室時(shí),必須除去紙板、包材等,非密封包裝的物料都應(yīng)擦干凈方可進(jìn)入。7.6.6無(wú)塵室內(nèi)清潔工具必須使用無(wú)塵布和無(wú)塵室專用吸塵器。7.6.7在萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室,以無(wú)塵紙制作的操作手冊(cè)或經(jīng)過(guò)塑處理的普通文件,方可攜入無(wú)塵室內(nèi),以無(wú)塵紙制作的文件規(guī)范,表單等需參照老化、破損的標(biāo)準(zhǔn),在無(wú)塵紙老化、破損前進(jìn)行更新。7.6.8無(wú)塵室內(nèi)未經(jīng)主管核準(zhǔn),禁止拍照或攝像。7.6.9安全門口四周不得疊放物品,除火警等相關(guān)緊急情況下,平時(shí)嚴(yán)禁人員通行,違者嚴(yán)懲。7.7無(wú)塵室內(nèi)的禁止事項(xiàng)7.7.1未按規(guī)定進(jìn)行凈化的材料、儀器設(shè)備、工治具等物品禁止進(jìn)入。7.7.2未經(jīng)確定的低發(fā)塵性紙張、筆記本禁止攜入萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間。7.7.3記錄用鉛筆、橡皮、蘸水筆、自來(lái)水筆、涂改液、彈簧筆等禁止攜入萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間。7.7.4進(jìn)入無(wú)塵室人員的香煙、火柴、打火機(jī)、飲食等禁止攜入。7.7.5不可在萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)拉開靜電衣從衣服內(nèi)拿任何個(gè)人物品。7.7.6不戴手套和手指套不可直接接觸產(chǎn)品、設(shè)備、工具或工作臺(tái)面(維修機(jī)臺(tái)過(guò)程中可不計(jì))。7.7.7在無(wú)塵室內(nèi)或在無(wú)塵罩下不可使用化妝品包括撲粉、噴霧式香水、噴霧式發(fā)水。7.7.8嚴(yán)禁坐在工作桌上、機(jī)臺(tái)上、地板上。7.8無(wú)塵室內(nèi)工作規(guī)則7.8.1粘到化學(xué)品的手套或其他物品,請(qǐng)立即清洗或更新,且不得觸碰其他對(duì)象,以免傷及人員或損壞產(chǎn)品及設(shè)備。7.8.2若為生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障、報(bào)警、漏液等異常時(shí),發(fā)現(xiàn)時(shí)立即告知現(xiàn)場(chǎng)工程師處理。7.8.3若發(fā)生化學(xué)溶劑潑灑地面時(shí),需立即用無(wú)塵拖把或回收無(wú)塵布擦拭干凈為止。7.8.4若發(fā)生粉狀物體灑落地面時(shí),需立即用無(wú)塵吸塵器吸附干凈。7.9設(shè)備/物料/物品/工具/夾具的管理及施工管制7.9.1配備生產(chǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)避免使用容易積灰又難以清潔的設(shè)備。7.9.2設(shè)備/工具/夾具的維修保養(yǎng)等,應(yīng)盡量避免灰塵的產(chǎn)生,必要時(shí)可搬到無(wú)塵室外進(jìn)行。7.9.3設(shè)備/工具/夾具的維修保養(yǎng)人員在無(wú)塵室內(nèi)也應(yīng)遵守各項(xiàng)相關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)。7.9.4無(wú)塵室內(nèi)使用的設(shè)備/工具/夾具等,應(yīng)是無(wú)塵室專用的。7.9.5為了確保無(wú)塵室內(nèi)之設(shè)備/工具/夾具等的持續(xù)正常運(yùn)作,一旦發(fā)生異常,相關(guān)責(zé)任人要及時(shí)上報(bào)處理。7.9.6無(wú)塵室內(nèi)使用的設(shè)備/工具/夾具等保養(yǎng)和清潔工作由各相關(guān)部門根據(jù)需要制訂計(jì)劃,并按計(jì)劃完成。7.9.7無(wú)塵室內(nèi)使用的設(shè)備/工具/夾具/物品等,入室前必須經(jīng)過(guò)灰塵吹拭后方可進(jìn)入無(wú)塵室。7.9.8施工單位凡進(jìn)入無(wú)塵室人員,必須填寫《外來(lái)人員訪問(wèn)電子流》,獲核準(zhǔn)后才準(zhǔn)予進(jìn)入。7.9.9施工單位依工作需要自行準(zhǔn)備塑料布,不銹鋼板(保護(hù)地面用),無(wú)塵室專用型真空吸塵器,無(wú)塵纖維布等其它用具。7.9.10施工單位及人員應(yīng)充分了解本公司之無(wú)塵室一般操作規(guī)定。7.9.11施工工具及設(shè)備盡量少的攜入無(wú)塵室,必須攜入的之前需清潔并擦拭干凈,不可有明顯油污,銹跡及灰塵等.7.9.12萬(wàn)級(jí)車間施工中不可有鉆孔及切割等加工作業(yè),施工區(qū)域需有明顯的警示標(biāo)示。7.9.13施工的動(dòng)力設(shè)備不可以汽、柴油為動(dòng)力,一般均以電力為主。7.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室清潔用具/用品的管理;7.10.1無(wú)塵室內(nèi)的清潔工作要在無(wú)塵室正常運(yùn)作下進(jìn)行,風(fēng)機(jī)/空調(diào)等不能停機(jī)。7.10.2清潔用具/用品應(yīng)采用無(wú)塵室專用品,并在指定區(qū)域妥善保管。7.10.3清潔用具/用品主要有:無(wú)塵紙、無(wú)塵布、無(wú)塵拖把、吸塵器、無(wú)塵粘墊、粘塵滾筒等。7.10.4清潔用水需從無(wú)塵室內(nèi)或指定地點(diǎn)提取。7.11無(wú)塵室清潔工作基本要求7.11.1無(wú)塵室地面及工作臺(tái)每半天需清潔一次,并做好相關(guān)清潔記錄。7.11.2無(wú)塵室內(nèi)各工位擺放的垃圾桶每日至少拿出無(wú)塵室統(tǒng)一傾倒一次,作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)垃圾桶超過(guò)垃圾桶容積表面的,需立即拿出無(wú)塵室傾倒。7.11.3無(wú)塵室定時(shí)清潔:天花板、空調(diào)回風(fēng)口、空調(diào)回風(fēng)口百葉每周清潔一次。7.11.4無(wú)塵室日常清潔計(jì)劃由生產(chǎn)部擔(dān)當(dāng)制作,每周需進(jìn)行一次全面的清掃,部門主管進(jìn)行檢查。7.12無(wú)塵室溫濕度及潔凈度管控7.12.1無(wú)塵室溫濕度點(diǎn)檢頻率為2次/班,空氣潔凈度檢測(cè)頻率為1次/月。7.12.2無(wú)塵室潔凈度及溫濕度管控及檢測(cè)方法參考《車間空氣潔凈度檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書》、《工廠溫濕

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