成品油重油儲存運輸項目建設項目環(huán)境影響報告表參考模板范本

II類建設項目。建設項目的地下水環(huán)境敏感程度可分為敏感、較敏感、不敏感三級，分級原則見表24。表24地下水環(huán)境敏感程度分級表敏感程度地下水環(huán)境敏感特征敏感集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其它保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)。較敏感集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準保護區(qū)的集中水式飲用水水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a。不敏感上述地區(qū)之外的其它地區(qū)。注：a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。項目評價區(qū)范圍內(nèi)不存在集中式飲用水水源保護區(qū)及補給徑流區(qū)、分散式飲用水水源地，及特殊地下水資源保護區(qū)以外的分布區(qū)故地下水環(huán)境敏感程度屬于不敏感。根據(jù)建設項目評價工作等級分級表（表25），本次地下水環(huán)境影響評價級別為三級。表25評價工作等級分級表項目類別環(huán)境敏感程度Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目敏感一一二較敏感一二三不敏感二三三（2）地下水評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目地下水環(huán)境影響評價范圍采用公式計算法確定。（1）計算公式L=α×K×I×T/ne式中：L—下游遷移距離，m；α—變化系數(shù)，α≥1，一般取2；K—滲透系數(shù)，m/d；I—水力坡度，無量綱；T—質(zhì)點遷移天數(shù)，取值不小于5000d；ne–有效孔隙度，無量綱。（2）相關參數(shù)確定①變化系數(shù)α，α≥1，一般取2。②滲透系數(shù)K根據(jù)《水文地質(zhì)參數(shù)經(jīng)驗值表》，評價區(qū)潛水含水層巖性主要以細砂為主，含水層滲透系數(shù)取2.3m/d。③水力坡度I根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，本區(qū)域地下水流向為東北向西南，潛水含水層平均水力坡度約為0.5‰。④質(zhì)點遷移天數(shù)T取值不小于5000d，本項目取5000d。⑤有效孔隙度ne有效孔隙度是指含水層中流體運移的孔隙體積和含水層物質(zhì)總體積的比值。依據(jù)前人研究成果，對于均值各向同性的潛水含水層，有效孔隙度數(shù)值上等于給水度（JacobBear，1983）。按《松散巖石給水度參考值》的經(jīng)驗值，給出項目場地潛水含水層的平均有效孔隙度n=0.2。在以上相關參數(shù)確定情況下，下游遷移距離L=57.5m。根據(jù)項目區(qū)水文地質(zhì)條件和地下水流動特征，將評價范圍確定為以廠區(qū)為中心，以地下水流向為軸向，向四周適當延伸，下游延伸700m，上游及兩側各300m，最終確定調(diào)查評價區(qū)的面積約為1.2km2，評價范圍內(nèi)無分散式飲用水井，見附圖5。（3）污染因子的遷移、轉化規(guī)律污染物通過土層垂直下滲，首先經(jīng)過表層土進入包氣帶，在包氣帶內(nèi)污染物可以得到一定程度的凈化，不能被凈化或固定的污染物隨水入滲進入含水層。無機物在自然界是不能降解的，在下滲的過程中靠吸附或生成難溶化合物滯留于土層中。吸附作用對于污水中的不同離子的遷移影響程度也不同，各種離子有著各自的遷移特性和規(guī)律。有機物在下滲過程中靠吸附或生成難溶化合物滯留于地層中，在細菌或微生物的作用下發(fā)生分解而去除。（4）包氣帶防護性能分析包氣帶是大氣水和地表水同地下水發(fā)生聯(lián)系并進行水分交換的通道，地下水的防護條件取決于包氣帶的厚度、巖性和滲透性能及其對污染物的阻滯、吸附、分解等自然凈化能力。包氣帶的不同地層巖性對污染物的防護作用不同，巖性的吸附凈化能力由強到弱依次為粘土、亞粘土、粉土、細砂和中粗砂。本區(qū)潛水位埋深約2m，包氣帶巖性主要為粉土和粉質(zhì)粘土，垂向滲透系數(shù)在10-6~10-4cm/s之間，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）天然包氣帶防污性能分級參照表，該區(qū)域包氣帶防滲性能為中。表26天然包氣帶防污性能分級參照表分級包氣帶巖土的滲透性能強巖（土）層單層厚度Mb1.0m，滲透系數(shù)K10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。中巖（土）層單層厚度0.5mMb<1.0m，滲透系數(shù)K10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。巖（土）層單層厚度Mb1.0m，滲透系數(shù)10-6cm/s<K10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。弱巖（土）層不滿足上述"強"和"中"條件。（5）污染物污染地下水的途徑分析本項目產(chǎn)生的廢水分為生活污水和生產(chǎn)廢水。生產(chǎn)廢水主要為儲罐沖洗水、地面沖洗廢水，廢水置于廢水暫存池，經(jīng)隔油器處理，處理后的廢水繼續(xù)回用于地面沖洗。本項目設置一個40m3廢水暫存池、設計處理能力30m3/d的隔油器，可滿足廢水處理要求。可能對地下水產(chǎn)生影響的主要途徑為：①通過項目廢水暫存池滲入地下；②突發(fā)事故，使污水外泄?jié)B入地下。（6）影響分析由工程分析可知，項目運營期用水由來自××××經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)提供，主要用水為儲罐清洗用水、地面沖洗用水及生活用水。正常工況下，項目生產(chǎn)廢水不外排，且本項目已參照《石油化工工程防滲技術規(guī)范》（GB/T50934-2013）設計地下水污染防滲措施，故污染源能夠得到有效防護，污染物不會外排，微量的滴漏可能出現(xiàn)，回收系統(tǒng)可及時進行回收。因此，從源頭上得到控制。本項目生產(chǎn)過程中廢水可能會通過管道、溝渠、污水池等滲透或者由于設備老化或管理不善，造成的跑、冒、滴、漏從而進入包氣帶對地下水產(chǎn)生污染，地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴散、應急響應進行控制。（a）源頭控制：主要包括在廠區(qū)所有廢水集水、輸水及處理設施采取相應措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降到最低程度；管線敷設盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。（b）末端控制措施：主要包括項目場地污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來，集中送至污水處理場處理；末端控制采取分區(qū)防滲，重點污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和非污染區(qū)防滲措施有區(qū)別的防滲原則。（c）污染監(jiān)控體系：實施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測制度、配備先進的檢測儀器和設備、科學、合理設置地下水污染監(jiān)控井，及時發(fā)現(xiàn)污染、及時控制；（d）應急響應措施：包括一旦發(fā)現(xiàn)地下水污染事故，立即啟動應急預案、采取應急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。由項目工程分析可知，正常工況下，項目運行過程中無廢水產(chǎn)生，且油庫防滲措施都達到防滲要求，污水管道和構筑物等設施全部進行防滲處理，不會對地下水環(huán)境造成影響。從地下水評價結果來看，在有效的防滲措施和完善的監(jiān)測系統(tǒng)條件下，該項目對地下水造成影響較小。（7）地下水環(huán)境保護措施及對策為了及時準確地掌握廠址區(qū)地下水環(huán)境質(zhì)量狀況和地下水體中污染物的動態(tài)變化，環(huán)評要求項目建立地下水長期監(jiān)控系統(tǒng)，包括科學、合理地設置地下水污染監(jiān)控井，建立完善的監(jiān)測制度，配備先進的檢測儀器和設備，以便及時發(fā)現(xiàn)，及時控制，并且監(jiān)測結果應按項目有關規(guī)定及時建立檔案，并抄送環(huán)境保護行政主管部門，對于常規(guī)檢測數(shù)據(jù)應該進行公開，滿足法律中關于知情權的要求。發(fā)現(xiàn)污染和水質(zhì)惡化時，要及時進行處理，開展系統(tǒng)調(diào)查，并上報有關部門。監(jiān)測點位：廠區(qū)內(nèi)罐區(qū)西南（下游）布置一個水質(zhì)監(jiān)測井，井深10m。監(jiān)測因子：pH、高錳酸鹽指數(shù)、氨氮、石油類等。監(jiān)測頻率：每季度監(jiān)測一次。4.聲環(huán)境影響分析本項目運營期噪聲主要為卸車泵、裝車泵等設備噪聲及進出車輛噪聲，噪聲級約80-90dB（A）；在滿足工藝設計的前提下，應盡量選用高性能、低噪聲的機泵，對高噪聲設備采取減震、隔聲等措施，并加強設備的保養(yǎng)維修以降低設備的運行噪聲，廠區(qū)進出車輛應低速，禁止鳴笛，經(jīng)采取上述降噪措施，綜合降噪效果達20-30dB（A），產(chǎn)噪設備布置在距離敏感點較遠的位置，經(jīng)綠化隔聲及距離衰減后廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準，對周圍環(huán)境敏感點影響較小。固體廢物影響分析（1）固體廢物產(chǎn)生量及處置措施表27危險廢物產(chǎn)生量及處置措施一覽表污染源污染物性狀數(shù)量（t/a）廢物類型類別危險特性處置方式生產(chǎn)過程油泥液態(tài)2.7危險固廢HW08-900-249-08毒性、易燃性在廠內(nèi)危廢間暫存，定期委托有資質(zhì)的單位收集處置。隔油器廢油液態(tài)0.025危險固廢HW09-900-210-08毒性、易燃性表28一般固廢產(chǎn)生量及處置措施一覽表污染源污染物性狀數(shù)量（t/a）廢物類型處置方式職工辦公生活生活垃圾固態(tài)7.2一般固廢定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運項目生產(chǎn)過程中油泥、隔油器收集的廢油均為危險廢物，危廢編號分別為900-249-08、900-210-08，密閉收集后暫存于危廢間，危險特性表現(xiàn)為毒性、易燃性，在廠內(nèi)危廢暫存間暫存，定期委托有資質(zhì)的單位收集處置；生活垃圾屬于一般固廢，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。本項目固體廢物均得到妥善處置，不外排，因此不會對周圍環(huán)境造成不利影響。表29危險廢物匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（噸/年）產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1油泥HW08廢礦物油與含礦物油廢物900-249-082.7儲罐液態(tài)瀝青、石蠟、雜質(zhì)瀝青6個月毒性、易燃性密閉收集后暫存于危廢間2隔油器廢油900-210-080.025隔油器液態(tài)柴油、重油烴類物質(zhì)6個月毒性、易燃性（2）危險間設計方案按照危險廢物貯存污染控制要求，廠區(qū)內(nèi)設置危廢間。本項目危廢間占地面積25m2，位于廠區(qū)西北角。危廢間屬于重點防滲區(qū)，防滲系數(shù)小于1×10-10cm/s。設計堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍容積不低于堵截容積的最大儲量，并設泄漏液體收集裝置。危廢間應設立危險物警示標志，由專人進行管理，做好危險廢物排放量及處置記錄。（3）危險廢物貯存管理要求依照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，對危險廢物提出以下要求：危險廢物貯存按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）規(guī)定進行：①必須將危險廢物裝入容器內(nèi)，裝載液體危險廢物的容器內(nèi)須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留100mm以上的空間。②盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合標準要求的標簽。③裝載危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應的強度要求，裝載危險廢物的容器必須完好無損。④作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續(xù)保留三年。⑤必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應及時采取措施清理更換。（4）危廢間標識要求由于本項目生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生危險廢物，按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單相關規(guī)定要求，危廢間及危險廢物儲存容器上需要張貼標簽，具體要求如下：表30危險間及儲存容器標簽示例場合樣式要求室外（粘貼于門上或懸掛）1、危險廢物標簽尺寸顏色：尺寸：40×40cm顏色：背景為黃色，圖形為黑色警告標志外檐2.5cm適用于：危險廢物貯存設施為房屋的，建有圍墻或防護柵欄，且高度高于100cm時；部分危險廢物利用、處置場所粘貼于危險廢物儲存容器1、危險廢物標簽尺寸顏色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黃色字體：黑體字字體顏色：黑色2、危險類別：按危險廢物種類選擇6.環(huán)境風險分析根據(jù)國家環(huán)境保護總局《關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》（環(huán)發(fā)〔2005〕152號）及《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）的要求，對于涉及有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、貯存等新建、改建和技術改造項目進行風險評價。本次環(huán)境風險評價的目的在于識別生產(chǎn)裝置運行中及物料生產(chǎn)、貯存過程中的風險因素及可能誘發(fā)的環(huán)境問題，并針對潛在的環(huán)境風險，提出相應的預防措施，以使建設項目的事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。6.1風險識別6.1.1風險識別范圍風險識別范圍包括生產(chǎn)設施風險識別和生產(chǎn)過程中所涉及的物質(zhì)風險識別。生產(chǎn)設施風險識別范圍為主要生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、環(huán)保設施及輔助生產(chǎn)設施；物質(zhì)風險識別范圍為主要原輔材料、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等。對于本項目來說，風險識別范圍主要為汽油、柴油、重油儲運系統(tǒng)，在汽油、柴油、重油儲存過程中，存在著不同程度的火災、爆炸風險。6.1.2風險類型本項目風險物質(zhì)的危險特性為易燃、易爆，因此，本次環(huán)境風險評價的主要研究對象為：重大火災、重大爆炸等。本項目汽油、柴油、重油儲罐在儲存過程中有出現(xiàn)泄漏事故的可能，因此考慮由此造成的污染物事故排放，不考慮自然災害如地震、洪水、臺風等引起的事故風險。6.1.3風險識別內(nèi)容（1）物質(zhì)危險性識別根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）附錄A表1物質(zhì)危險性標準和《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）表2未在表1中列舉的危險物質(zhì)類別及臨界量的相關規(guī)定，對本項目物料進行物質(zhì)危險性判定。物質(zhì)危險性標準見表31。表31物質(zhì)危險性標準類別序號LD50（大鼠經(jīng)口）（mg/kg）LD50（大鼠經(jīng)皮）（mg/kg）LD50（小鼠吸入，4h）（mg/L）有毒物質(zhì)1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LD50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LD50<2易燃物質(zhì)1可燃氣體：在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物；其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質(zhì)。2易燃液體：閃點低于21℃，沸點高于20℃的物質(zhì)3可燃液體：閃點低于55℃，壓力保持液態(tài)，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質(zhì)。爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)項目所涉及的有毒、易燃、易爆物質(zhì)為汽油、柴油、重油。其危險性判別見表32。汽油、柴油危險特性表見表33、表34、表35。表32主要化學品危險性判別序號物料名稱爆炸危險類別爆炸極限V%閃點℃沸點℃火災危險類別組別級別1汽油T3ⅡA1.3～6.0-5030～205甲B2柴油50280~370乙B3重油≥60360~460丙A表33汽油危險特性表標識中文名汽油英文名Gasoline;petrol化學類別烷烴危險性類別第3.1類低閃點易燃液體理化性質(zhì)外觀性狀無色或淡黃色易揮發(fā)液體,具有特殊臭味。熔點（℃）＜-60沸點℃30-205相對密度（水=1）0.70-0.79相對密度（空氣=1）3.5飽和蒸氣壓（kPa）燃燒熱（kJ/kg）41990引燃溫度（℃）415～530最小點火能（mJ）爆炸極限（V﹪）1.3～6.0閃點（℃）-50燃燒（分解）產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。禁忌物強氧化劑。溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。LD50：67000mg/kg（小鼠經(jīng)口）（120號溶劑汽油）LC50：103000mg/m32小時（小鼠吸入）（120號溶劑汽油）主要作用于神經(jīng)系統(tǒng)。急性中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止及化學性肺炎?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病。液體吸入呼吸道致吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)，可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎或過敏性皮炎。急性經(jīng)口中毒引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征，周圍神經(jīng)病，皮膚損害。危險特性蒸汽與空氣混合可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。儲存注意事項儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。泄露應急處理切斷火源。在確保安全情況下堵漏。禁止泄漏物進入受限的空間（如下水道等），以避兔發(fā)生爆炸。噴水霧可減少蒸發(fā)。用沙土、蛭石或其他惰性材料吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。或在保證安全情況下，就地焚燒。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害化處理后廢棄。滅火方法滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。表34柴油危險特性表名稱柴油英文名稱DieselFuel別名化學組分烴類的C12～C23相對密度（水）0.80-0.85引燃溫度（℃）350-380熔點（℃）-35-20蒸氣相對密度（空氣）―爆炸極限（%）1.5-4.5閃點（℃）50飽和蒸氣壓（kpa）―燃燒熱（kJ/kg）4.346×104沸點（℃）280-370外觀與性狀稍有粘性的棕色的液體。不溶于水，溶于醇等多數(shù)有機溶劑。物質(zhì)危險性類別高閃點易燃液體火災危險性分類乙B毒物侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收危險特征危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑發(fā)生反應，有燃燒危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。急性健康影響：對眼有刺激性，可引起視力暫時性損害/或短時炎癥（潰瘍）發(fā)生；食入有害，可導致惡心、腹部疼痛、嘔吐；吸入高濃度蒸氣能引起胸部和鼻刺激反應伴有咳嗽、打噴嚏、頭痛甚至惡心，高濃度蒸汽可產(chǎn)生中樞神系統(tǒng)興奮，接著出現(xiàn)抑制：癥狀包括煩燥不安、錯亂、失調(diào)、頭痛、頭暈、焦慮、惡心、嘔吐、虛弱、共濟失調(diào)、木呆、譫妄和昏迷，吸入高濃度混合烴能造成麻醉，并有惡心、嘔吐和頭暈。儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不得超過25℃。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混儲混運。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季宜早晚運輸。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。個體防護措施穿防靜電工作服。戴一般作業(yè)防護手套。建議特殊情況下，戴化學安全防護眼鏡。生產(chǎn)過程密閉，全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備?？諝庵袧舛容^高時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。滅火方式用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。表35重油危險特性表名稱重油英文名稱fueloil別名燃料油化學組分主要是碳氫化合物相對密度（水）0.82～0.95引燃溫度（℃）--熔點（℃）--相對密度（空氣）4.12爆炸極限（%）--閃點（℃）--飽和蒸氣壓（kpa）--燃燒熱（kJ/kg）30000-40000沸點（℃）360-460外觀與性狀暗黑色液體物質(zhì)危險性類別高閃點易燃液體火災危險性分類丙A毒物侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收危險特征危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑發(fā)生反應，有燃燒危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。急性健康影響：對眼有刺激性，可引起視力暫時性損害/或短時炎癥（潰瘍）發(fā)生；食入有害，可導致惡心、腹部疼痛、嘔吐；吸入高濃度蒸氣能引起胸部和鼻刺激反應伴有咳嗽、打噴嚏、頭痛甚至惡心，高濃度蒸汽可產(chǎn)生中樞神系統(tǒng)興奮，接著出現(xiàn)抑制：癥狀包括煩燥不安、錯亂、失調(diào)、頭痛、頭暈、焦慮、惡心、嘔吐、虛弱、共濟失調(diào)、木呆、譫妄和昏迷，吸入高濃度混合烴能造成麻醉，并有惡心、嘔吐和頭暈。儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不得超過25℃。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混儲混運。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應控制流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季宜早晚運輸。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。個體防護措施穿防靜電工作服。戴一般作業(yè)防護手套。建議特殊情況下，戴化學安全防護眼鏡。生產(chǎn)過程密閉，全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備?？諝庵袧舛容^高時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。滅火方式用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。（2）重大危險源辨識根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)和《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）中規(guī)定，凡生產(chǎn)、加工、運輸、使用或貯存危險性物質(zhì)，且危險性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元，定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量；若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式計算：若計算結果大于或等于1，則定為重大危險源。式中：q1，q2，……，qn—每種危險物質(zhì)實際存在量（噸）；Q1，Q2，……，Qn—與各危險物質(zhì)相對應的臨界量（噸）。本項目重大危險源識別見表36。表36建設項目重大危險源識別表類別危險物質(zhì)儲存量q（t）臨界量Q（t）q/Q值重大危險源易燃液體汽油112002005665.18是柴油4590050009.18注：*罐區(qū)危險物質(zhì)的最大儲存量以儲罐規(guī)格容積的90%計，重油閃點大于61℃，根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)不參與重大危險源識別因此，由上表可知，本項目儲罐區(qū)為重大危險源。6.1.4評價工作等級及保護目標根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），風險評價等級評定見表37。表37評價工作級別確定名稱劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一經(jīng)重大危險源識別，汽油、柴油屬于易燃物質(zhì)，儲存量超過臨界量，屬于重大危險源，因此確定本次環(huán)評風險評價等級為一級，評價范圍距離儲罐區(qū)不低于5km，評價范圍內(nèi)主要環(huán)境保護目標見表38。表38評價范圍內(nèi)主要環(huán)境保護目標調(diào)查情況序號保護目標方位距儲罐距離（m）規(guī)模人口（人）1大孫莊村S64013302后沙胡同村S223012763前沙胡同村S27006074海豐鎮(zhèn)村SW426029355雙廟村SW30305806馬莊子村SW366011507大郭莊村NW29025808劉官莊村W422027059小司莊村N268023996.2源項分析6.2.1事故統(tǒng)計與分析罐區(qū)一般都具有儲存量大，物料易燃、易爆、收發(fā)操作復雜等特點，其事故風險相對較大，參考《油庫1050例安全事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析》（范繼義，《石油庫與加油站》，2003.12，Vol.12Vol.12（6））對國內(nèi)外1050例事故進行的統(tǒng)計分析，找出目前罐區(qū)發(fā)生的主要事故類型、事故多部位、事故原因和事故后果，為項目找出最大可信事故的辨識提供依據(jù)。（一）按事故類型進行統(tǒng)計將罐區(qū)事故分為著火爆炸、油品流失、油品變質(zhì)、設備損壞（只統(tǒng)計造成設備損壞而未引發(fā)其他事故的案例）和其他五類。其中著火爆炸和油品流失兩類事故占70.4%，著火爆炸事故占42.4%，油品流失占28.0%；其他類事故中，鐵路油罐車推動時發(fā)生滑移的情況較多。統(tǒng)計結果見表39。表39罐區(qū)事故類型統(tǒng)計表類型著火爆炸油品流失油品變質(zhì)設備損壞其他合計案例數(shù)44529419562541050比例%42.428.0100（二）按事故發(fā)生的部位進行統(tǒng)計罐區(qū)事故發(fā)生部位主要分為油罐、油車（含鐵路油罐車、汽車油罐車、油船等）、油泵、管線、油桶、其他六個部位，其中前五個部位占86.2%。統(tǒng)計結果見表40。表40罐區(qū)事故發(fā)生部位統(tǒng)計表類別油罐油車油泵管線油桶其他合計案例%案例%案例%案例%案例%案例%著火爆炸11423.8886.15462.84125.82674.312284.1445油品流失16534.485.51517.410465.425.700294油品變質(zhì)12926.93826.21214.074.4617.132.1195設備5010.496.20010.60021.462其他224.621.455.863.812.91812.454合計48045.714513.8868.115915.2353.414513.81050由上表的統(tǒng)計結果可見，罐區(qū)主要事故多發(fā)部位為油罐區(qū)、管線以及油車（包括鐵路油罐車、汽車油罐車、油船等）和其他。其中，油罐發(fā)生事故時，又以油品流失、油品變質(zhì)和著火爆炸為主要事故類型；管線發(fā)生事故時，以油品流失和著火爆炸為主要事故類型；油車發(fā)生事故時，則以油品變質(zhì)、設備損壞和著火爆炸為主要事故類型；其他發(fā)生事故時，以著火爆炸為主要事故類型。（三）按事故原因進行統(tǒng)計罐區(qū)中油品和油氣失控時罐區(qū)著火爆炸事故的主要原因。停機的事故中由這兩類事故原因引起的事故比例占93.7%，具體見下表41。表41罐區(qū)著火爆炸事故原因統(tǒng)計表部位油氣油品其他合計案例數(shù)3378028445比例%75.718.06.3100油品流失的原因主要有閥門使用管理不善、脫崗失職、設備腐蝕穿孔、施工和檢修遺留的隱患（工程隱患）、發(fā)動機機油泵膠管脫落（膠管脫落）、其他六類，其中，閥門管理不善、工程隱患和脫崗失職是油品流失事故的主要原因，占事故總數(shù)的75.2%，具體見表42。表42罐區(qū)油品流失事故原因統(tǒng)計表部位閥門脫崗失職腐蝕穿孔工程隱患膠管脫落其他合計案例數(shù)119441958945294比例%40.515.06.519.73.015.3100罐區(qū)其他事故主要包括中毒、傷亡、自然災害和其他四類，統(tǒng)計見表43。表43罐區(qū)其他事故原因統(tǒng)計表部位中毒傷亡自然災害其他合計案例數(shù)191811654比例%35.233.320.411.1100（四）按事故后果統(tǒng)計罐區(qū)事故后果中只統(tǒng)計了人員傷亡和中毒的情況，其中，以著火爆炸和其他類事故的傷亡人數(shù)較多；油品變質(zhì)事故的傷亡主要是指煤油中混入汽油銷售后發(fā)生著火爆炸造成的；按發(fā)生事故類型統(tǒng)計罐區(qū)事故后果見表44。表44罐區(qū)其他事故原因統(tǒng)計表項目死亡重傷輕傷合計著火爆炸390/2175/0775/251340/27油品流失0/00/00/280/28油品變質(zhì)5/014/077/096/0其他37/2120/1557/49114/85合計432/23209/15909/1021550/140注*/*代表傷亡人數(shù)/中度傷亡人數(shù)綜上所述，由1050例油庫案例統(tǒng)計分析可知，罐區(qū)事故預防重點主要是著火爆炸和油品流失事故；事故預防重點區(qū)域應是油品儲罐區(qū)、管線儲運系統(tǒng)以及收出庫作業(yè)區(qū)；事故預防重點設備是儲罐、管線（含閥門）、設備防腐。6.2.2最大可信事故確定類比同行業(yè)風險事故的類型，綜合本項目工程分析、周邊自然環(huán)境、主要物料危險性識別、生產(chǎn)設施風險分析可知，本項目主要的風險類型是油品的泄漏污染事故以及1個5000m3汽油發(fā)生儲罐火災爆炸后燃燒煙氣的次生污染事故。油庫發(fā)生火災時，其油品然后過程中同時會伴生出大量的煙塵和CO等污染物，在火災事故的處理過程中，還會產(chǎn)生消防廢水、油品泄漏等污染。6.2.3最大可信事故發(fā)生概率危險源發(fā)生事故均屬于不可預見性，引發(fā)事故的因素較多且由于污染物排放的差異，對風險事故概率及事故危害的量化難度較大。根據(jù)《環(huán)境風險評價實用技術和方法》（胡二邦主編）中統(tǒng)計數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)化工裝置典型事故風險概率在1×10-5次/年左右，類比國內(nèi)其他同類裝置的運行情況，擬建工程發(fā)生風險事故的原因和概率應與國內(nèi)現(xiàn)有裝置接近；因此本次風險評價確定最大可信事故發(fā)生的概率為1×10-5次/年。6.2.4危險化學品泄漏量本項目1#罐組自南向北依次布置4×10000m3柴油儲罐、2×10000m3重油儲罐，2#罐組自南向北依次布置2×5000m3柴油儲罐、2×5000m3汽油儲罐，總容量為80000立方米，單個儲罐最大為10000立方米柴油儲罐，汽油儲罐均為5000立方米。汽油發(fā)生泄漏事故，泄露后流到地面形成液池，未處理的情況下，遇到火源燃燒而引發(fā)火災，熱輻射加熱儲罐，儲罐內(nèi)液體膨脹、氣化，發(fā)生爆炸事故。考慮單個儲罐泄漏、發(fā)生火災甚至引發(fā)爆炸事故的情況，以2#罐組1座5000立方米的汽油儲罐為發(fā)生火災事故源項。項目儲存的儲罐選用碳鋼材質(zhì)，儲罐的規(guī)格為Ф16.5m×21m，儲存量為5000立方米。按儲罐破損發(fā)生泄漏進行評價，假設有1個儲罐泄漏，管路系統(tǒng)或儲罐閥門損壞，安全系統(tǒng)報警，操作人員在30min內(nèi)使儲罐和管線泄漏得到控制。采用《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169—2004)推薦的液體泄漏公式進行計算：式中：QL——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數(shù)，取0.62。A——裂口面積，m2；A=0.052×3.14=0.00785m2。ρ—泄漏液體密度，750kg/m3；P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa；P0——環(huán)境壓力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。裂口位置選取距離罐底1m左右位置，泄漏量的大小與泄漏點的裂口面積、裂口之上的液面高度等參數(shù)有關，其排放推動力為液體的液差，泄漏速率隨著泄漏時間的延續(xù)，液面勢差下降而變小。一般泄漏風險事故發(fā)生在管路系統(tǒng)和出料口閥門的故障。汽油儲罐發(fā)生泄漏事故時的液體泄漏量的計算參數(shù)和結果見表45。表45汽油儲罐泄漏量計算分類危險源汽油儲罐參數(shù)容器內(nèi)壓力(Pa)101325參數(shù)環(huán)境壓力(Pa)101325裂口面積(m2)0.00785液體泄漏系數(shù)0.62裂口之上液位高度(m)15.5泄漏液體密度(kg/m3)750結果液體泄漏速度(kg/s)51.1通過上述計算可知，汽油儲罐發(fā)生泄漏時汽油的泄漏速率為51.1kg/s，假定泄漏時間持續(xù)30min時，總的泄漏量為91.98t。本項目儲罐定期檢查，設置儲罐高低液位報警器、溫度自動報警或其它自動安全措施；及時對儲罐焊縫、管道焊縫或法蘭密封的泄漏采取措施。6.3后果計算汽油易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，爆炸極限1.3%～6.0%，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，燃燒產(chǎn)物為一氧化碳和二氧化碳?；馂谋ㄊ鹿饰：Τ裏彷椛洹_擊波等直接危害外，燃燒物質(zhì)燃燒過程中未完全燃燒則同時產(chǎn)生伴生或次生有害物質(zhì)CO，并擴散至大氣中。油庫火災熱輻射影響主要在油罐區(qū)，而油罐火災油品燃燒過程中同時會伴生大量的煙塵、CO、SO2等污染物，將對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。由于油罐發(fā)生火災后，油品的急劇燃燒所需的供氧量不足，屬于典型的不完全燃燒，因此燃燒過程中產(chǎn)生的CO量較大，且CO毒性較大，而SO2產(chǎn)生量很小，因此，本次評價對油罐火災過程中產(chǎn)生的CO排放情況進行預測。6.3.1預測源強火災、爆炸伴生/次生中一氧化碳產(chǎn)生量以31.25g/kg計，假定泄漏油品全部燃燒，則燃燒產(chǎn)生的CO量為2874.375kg，排放速率為1.60kg/s?；馂氖鹿十a(chǎn)生的CO源強參數(shù)如下：表46火災事故產(chǎn)生的CO源強參數(shù)一覽表裝置名稱危險物質(zhì)排放方式類別排放速率(kg/s)排放時間(min)廢氣溫度（℃）面源有效高度（m）面源面積（m2）汽油儲罐CO火災爆炸面源1.603025210006.3.2預測模式事故后果預測采用環(huán)境風險評價導則中推薦的煙團模式：式中：C(x,y,0)——下風向地面（x，y）坐標處空氣中污染物濃度，mg/m3；x0,y0,z0——煙團中心坐標；σx、σy、σz——x,y,z方向的擴散參數(shù)，m；Q——事故期間煙團的排放量。6.3.3評價標準在風險事故情況下，人群接觸有毒物質(zhì)的特點是突發(fā)性時間接觸，因此選擇危險物質(zhì)的半致死濃度、立即威脅生命健康濃度（IDLH）、短時間容許接觸濃度作為事故排放時影響評價標準。本次評價所采用的標準見表47。表47各危險物質(zhì)不同濃度閾值所對應的危害危害物名稱空氣中濃度（mg/m3）對人體危害程度CO1700IDLH濃度30短時間容許接觸濃度2069半致死濃度6.3.4危險物質(zhì)在大氣中的擴散預測計算根據(jù)當?shù)卮髿鈿庀筚Y料分析，計算各穩(wěn)定度下，靜風(0.5m/s)和有風（年平均風速3.1m/s），在主導風向（SW）條件下污染物進入空氣對外環(huán)境造成的影響。危險物質(zhì)在大氣中的擴散濃度預測見表48、表49、表50。表48CO在大氣中擴散濃度預測結果一覽表（預測時刻10min）單位:mg/m3風速下風向0.5m/s3.1m/sBDFBDF09,999.4451,746.0826,743.44000100102.0799605.1071,363.90732.87881,823.733,775.5020024.4728134.7602291.9369267.4194825.69672,046.1930010.060946.30390.3879140.4554485.0371,324.074005.027716.874427.801787.2797324.0213942.1325002.73555.72027.434259.8061233.9053711.78936001.54091.6931.621542.6837177.8861560.55227000.87420.42230.278531.9915140.4593455.13428000.49120.08690.036924.7175113.8347364.84459000.27030.01460.003718.929488.475137.578210000.14460.0020.000313.634153.296410.123111000.07480.000209.062822.06380.209312000.0372005.56046.56340.00213000.0178003.21061.5581014000.0081001.78090.3229015000.0035000.96540.0623016000.0015000.5180.0117017000.0006000.27770.0022018000.0002000.14970.0004019000.0001000.08150.0001020000000.04490021000000.02510022000000.01430023000000.00820024000000.00480025000000.00290026000000.00170027000000.00110028000000.00070029000000.00040030000000.00030031000000.00020032000000.00010033000000.00010034000000.0001003500000000表49CO在大氣中擴散濃度預測結果一覽表（預測時刻30min）單位:mg/m3風速下風向0.5m/s3.1m/sBDFBDF010,000.5151,757.0626,778.75000100103.2494620.82541,415.19732.87881,823.733,775.5020025.7201154.3377354.361267.4194825.69672,046.1930011.349167.4732154.1174140.4554485.0371,324.074006.316336.938283.455387.2797324.0213942.1325003.985222.726350.506659.8061233.9053711.78936002.717914.959232.506842.6837177.8861560.55227001.953210.25421.647931.9981140.4598455.1388001.45667.198614.664924.8779114.1014378.32119001.11625.11849.99119.895794.7735320.380210000.87283.65716.790416.273680.1414275.456211000.69312.61064.576713.61669.0703245.180312000.55691.85363.045211.564460.1917220.176913000.45151.30461.99339.946852.9969199.231414000.36860.90761.288.648647.077181.468515000.30240.62280.80467.590642.1412166.243316000.2490.42080.49416.716937.9784153.070917000.20550.27950.2965.986734.4318141.579918000.16990.18220.17285.370331.3828131.481819000.14050.11650.09824.84528.7406122.54920000.11620.0730.05434.393726.4342114.600121000.09610.04480.02914.00324.5048107.488122000.07930.02690.01523.66222.7926101.081123000.06540.01580.00773.361721.263395.025324000.05380.00910.00383.093319.878187.462425000.04410.00510.00182.848518.571773.955826000.03610.00280.00082.619317.226352.56527000.02950.00150.00042.398415.68529.518528000.0240.00080.00022.180713.824812.872929000.01940.00040.00011.963911.64614.416630000.01570.000201.74839.29611.224231000.01260.000101.53647.00460.282532000.0101001.3324.98370.055933000.0081001.13933.35830.009734000.0064000.96162.15310.001535000.0051000.80171.32040.000236000.004000.66070.7787037000.0031000.53880.444038000.0024000.43540.246039000.0019000.34880.133040000.0015000.27750.0705041000.0011000.21940.0367042000.0009000.17250.0189043000.0007000.13510.0096044000.0005000.10530.0048045000.0004000.08190.0024046000.0003000.06360.0012047000.0002000.04920.0006048000.0002000.03810.0003049000.0001000.02940.0001050000.0001000.02270.00010表50CO在大氣中擴散濃度預測結果一覽表（預測時刻50min）單位:mg/m3風速下風向0.5m/s3.1m/sBDFBDF00.25312.61718.42050001000.26713.20310.43260002000.27953.78312.35230003000.294.306813.95750004000.29844.723815.04710005000.30454.992515.48920006000.30815.088815.25260007000.3095.009814.40910008000.30754.773713.1090009000.30344.414611.538600010000.29713.97519.877800011000.28863.49768.26900012000.27833.01886.80500013000.26642.56565.530800014000.25322.15464.45570.000700.000715000.23911.79343.56690.00550.00290.169516000.22441.48312.84140.02580.05494.990617000.20941.22052.25350.08320.434532.694818000.19431.00041.77940.20131.823879.264719000.17940.81721.39820.3914.7929107.537320000.16490.66531.09280.64158.9397111.887921000.15090.53960.84890.924113.086107.15222000.13760.43580.65521.203616.1362101.063123000.12510.35050.5021.450217.754995.317424000.11340.28050.38181.645518.194890.08325000.10250.22330.2881.782917.894185.316226000.09240.17670.21551.864917.220980.961627000.08320.13910.15981.899416.405676.970728000.07480.10870.11751.896315.568173.302129000.06720.08450.08551.865414.761669.9230000.06020.06520.06171.815414.005466.794131000.05390.04990.04411.753113.303763.897632000.04830.0380.03121.68412.654661.207533000.04320.02870.02181.611712.054258.703734000.03860.02150.01511.53911.49856.368535000.03440.0160.01041.467610.981954.186236000.03070.01180.0071.398510.502152.142537000.02740.00860.00471.332510.055150.219838000.02440.00630.00311.26979.637848.371339000.02170.00450.00211.21019.246946.441840000.01930.00320.00131.15368.878344.04441000.01710.00230.00091.09988.526240.553342000.01520.00160.00051.04848.181335.42643000.01350.00110.00030.99877.830228.706944000.01190.00080.00020.95027.456221.222245000.01060.00050.00010.90257.041314.184946000.00930.00040.00010.8556.57088.55247000.00820.000200.80756.0384.661448000.00730.000200.75975.44652.30949000.00640.000100.71164.8111.046450000.00560.000100.66344.15460.437表51CO預測濃度統(tǒng)計預測時刻（min）風速（m/s）穩(wěn)定度泄漏口處風速（m/s）最大落地濃度(mg/m3)出現(xiàn)距離(m)半致死濃度范圍(m)短時間接觸濃度范圍(m)立刻威脅生命健康濃度范圍（m）100.5B0.44672689912,179.924.721.9181.623.9D0.39275751597,158.754.254.4343.360F0.33437015244,567.917.581.4393.889.83.1B1.9655983576,164.0117.942.2724.250.5D1.72813306715,994.0316.988.21,069.60107F1.47122867132,543.1114.6197.8965.1239.2300.5B0.44672689912,180.994.721.9185.323.9D0.39275751597,169.934.254.6440.760.3F0.33437015244,604.437.582.4619.291.13.1B1.9655983576,164.0117.942.2724.450.5D1.72813306715,994.0316.988.21,850.60107F1.47122867132,543.1114.6197.82,697.70239.2500.5B0.4467268990.3091688.6D0.3927575155.0889604.1F0.33437015215.4964514.43.1B1.9655983571.90212,739.30D1.72813306718.19482,399.70F1.471228671112.17951,976.20--4,282.10--由上述預測結果可知，汽油儲罐發(fā)生火災事故，次生污染物CO在大氣中的擴散影響，在有風及靜風，各穩(wěn)定度條件下，事故發(fā)生至30min時刻，最大落地濃度均超過半致死濃度，半致死濃度超標范圍在21.9～197.8m范圍內(nèi)。隨著時間延續(xù)，煙團中心濃度不斷降低，事故發(fā)生后50min時刻，最大落地濃度均低于半致死濃度，最大落地濃度在各個氣象條件均超過短時間允許接觸濃度與IDLH濃度。6.3.5風險事故對水環(huán)境的影響分析儲罐泄漏對地表水環(huán)境的影響一般有兩種途徑，一種是泄漏后直接進入水體(主要是指雨季)；另一種是泄漏于地表，由降雨形成的地表徑流將油品或受污染的土壤一起帶入水體造成污染。根據(jù)中國石化安環(huán)[2006]10號“關于印發(fā)《水體環(huán)境風險防控要點》(試行)的通知”、“水體污染防控緊急措施設計導則”、中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準《事故狀態(tài)下水體污染的預防與控制技術要求》(Q/SY1190-2009)及安監(jiān)總?；痆2006]10號“關于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知”，為確保事故狀態(tài)下的污水全部處于受控狀態(tài)，項目需建立及時、有效、安全的污染綜合預防和控制體系。為防止項目事故狀態(tài)下的油品及消防污水對水環(huán)境造成影響，項目采用兩級防控體系：首先在罐區(qū)設有防火堤，事故發(fā)生時，事故污水及消防水經(jīng)防火堤收集作為一級防控體系；二級防控措施是事故水池。根據(jù)《石油化工企業(yè)防滲設計通則》（Q/SY1303-2010），罐區(qū)四周應設置高度不低于150mm的圍堰，項目圍堰高度不同污染區(qū)之間宜采用圍堰等設施分隔，防止泄漏的污染物漫流至其他區(qū)域。圍堰的有效容積不應小于儲罐區(qū)內(nèi)1個最大儲罐的容積。一旦儲罐區(qū)發(fā)生儲罐泄漏，站控調(diào)度將立即停止向泄漏罐輸送油品的操作，關閉進罐流程上的閥門，并迅速開啟倒罐流程。同時關閉防火堤的排水控制閥，用草包、砂土包封堵罐區(qū)所有下水道及所有地下管溝。只要儲罐周圍防火堤按規(guī)范要求設置，且保證堤內(nèi)容積大于最大一個儲罐容積，外泄油品將會限制在防火堤內(nèi)，可以全部截留和回收，確保泄漏事故狀態(tài)下油品不會進入地表水體，危害水環(huán)境。根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)1#罐組、2#罐組的最大消防廢水為7745m3，最大儲罐的容量為10000m3，本項目儲罐周圍設置圍堰，高度為1.2m，總容積14400m3，故需要設置3345m3事故水池，本項目在儲罐區(qū)設置4000m3事故水池，滿足《油庫設計規(guī)范》（GB50074-2014）中要求的二級油庫事故水收集池容量，用于消防水量、事故廢液和事故期間雨水收集，確保事故時廢水不外排。事故廢水首先經(jīng)管道流至隔油器內(nèi)進行隔油處理，處理后的廢水排入事故水池內(nèi)，待事故排查后，用移動式潛污泵將污水分批次抽送到港城污水處理廠，杜絕廢水直接外排的情況發(fā)生。綜上所述，項目采用二級防控體系防火堤和事故水池，對生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)等地面進行硬化，并設置導流系統(tǒng)等措施，以防止事故情況下排污、排水造成的泄漏，從而防止泄漏物料通過地表下滲至地下，對地下水造成污染。在保證各項防范措施嚴格落實的情況下，本項目危險品泄漏的概率很小，對區(qū)域地表水影響也很小。6.4風險值計算和評價事故發(fā)生的條件很多，事故發(fā)生時的氣象條件千差萬別，具有極大的不確定性，發(fā)生事故的排放強度有多種可能。這樣對風險事故的后果預測就存在著極大的不確定性。風險可表述為：風險(EQ\F(后果,時間))=概率(EQ\F(事故數(shù),單位時間))×危害程度(EQ\F(后果,每次事故))風險的單位多采用“死亡/年”。危害計算采用《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）推薦公式，用LC50濃度來求毒性影響。式中N（Xiln，Yjln）表示濃度超過污染物半致死濃度區(qū)域中的人數(shù)。最大可信事故所有有毒有害物質(zhì)泄漏所致環(huán)境危害C，為各種危害Ci總和：風險計算采用《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）推薦公式計算。式中：R—風險值；P—最大可信事故概率（事件數(shù)/單位時間）；C—最大可信事故造成的危害（損害/事件）；在計算風險事故時，不僅要考慮事故的發(fā)生概率，也應考慮不利氣象條件出現(xiàn)的概率及下風向的人口分布。也即，風險值（死亡/年）=半致死濃度范圍內(nèi)人口數(shù)×50%×事故發(fā)生概率×出現(xiàn)不利天氣概率根據(jù)環(huán)境風險評價實用技術和方法（胡二邦），設備容器一般破裂泄漏、爆炸的事故概率為1×10-5/a；SW風頻為12%，E-F穩(wěn)定度出現(xiàn)概率取0.5通過計算，本項目儲罐爆炸的事故風險值為3.6×10-6人/年。小于化工行業(yè)8.33-5/年，因此，本項目最大可信事故的風險是可以接受的。6.5風險事故防范措施6.5.1選址、總圖布置和建筑安全防范措施（1）選址本項目位于××經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，項目占地56800m2，中心地理坐標為北緯38°20'38.43"、東經(jīng)117°35'23.24"。項目東側為原××中鐵××物資有限公司，西側、南側均為朔黃鐵路鐵路線，北側為南大港原水管線工程項目提升泵站。西南距朔黃鐵路鐵路線60m，北側距××金?；す煞萦邢薰?50m，東北距××大化股份有限公司聚海分公司1100m。本項目用地紅線西北距新黃南排干1010m，南距大孫莊村640m，西北距大郭莊村290m,北距黃驊泵站至南大港原水管線工程項目提升泵站15m，儲罐區(qū)北距南大港原水管線工程項目提升泵站150m。本項目涉及的主要危險物質(zhì)為汽油、柴油、重油，屬于易燃、易爆物質(zhì)，具有發(fā)生火災爆炸事故的潛在危險，經(jīng)對項目周圍5km范圍內(nèi)調(diào)查，環(huán)境風險不涉及飲用水保護區(qū)、自然保護區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域。（2）總圖布置防范措施①總圖布置綜合考慮生產(chǎn)流程的流暢，防災、安全和工業(yè)衛(wèi)生三者的統(tǒng)一與協(xié)調(diào)。②本項目在設備布置時，嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160－92（1999年版）的有關規(guī)定。罐區(qū)四周應設不少于4m的環(huán)行消防車道，最小轉彎半徑不小于6m，廠區(qū)內(nèi)的消防及檢修通道與界區(qū)外的馬路及消防道路相通。裝卸區(qū)采用露天布局，以利于有害氣體的擴散。③按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92)的要求，設計中充分考慮了廠內(nèi)罐區(qū)、防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的防火間距和安全衛(wèi)生距離。④石油庫的圍墻：行政管理區(qū)與儲罐區(qū)、易燃和可燃液體裝卸區(qū)之間應設圍墻。當采用非實體圍墻時，圍墻下部0.5m高度以下范圍內(nèi)應為實體墻；圍墻不得采用燃燒材料建造，圍墻實體部分的下部不應留有孔洞（集中排水口除外）。（3）建筑方面安全防范措施項目生產(chǎn)過程中的危險物質(zhì)汽油屬于甲B類可燃液體，柴油屬于乙B類可燃液體，重油屬于丙A類可燃液體，按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》中的規(guī)定，該項目工藝裝置區(qū)火災危險性分類應劃為甲類，建筑耐火等級應不低于二級。6.5.2危險化學品貯運安全防范措施項目投產(chǎn)后，要求各種危險品的生產(chǎn)、儲存、運輸均應嚴格遵守《作業(yè)場所安全使用化學品公約》、《危險化學品安全管理條例》及《作業(yè)場所安全使用化學品的規(guī)定》。常用危險化學品的儲存還應滿足《常用化學危險品貯存通則》（GBl5603-1995）的要求。①汽油、柴油儲存采用常溫、常內(nèi)壓浮頂罐，儲罐頂部設呼吸閥和水噴淋裝置。儲罐設置高液位報警器、阻火器。廠內(nèi)油品采用管道輸送。灌裝時，應對容器進行嚴格檢查，按照液體容器灌裝系數(shù)準確計量，以防止過裝事故發(fā)生。②儲罐區(qū)設置可燃氣體檢測報警系統(tǒng)。=3\*GB3③運輸危險化學品的單位應經(jīng)過資質(zhì)認定。=4\*GB3④裝載危險化學品的容器，應由省級人民政府經(jīng)濟貿(mào)易管理部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)國務院質(zhì)檢管理部門認可的，具有專業(yè)檢測檢驗的機構檢測合格。=5\*GB3⑤天氣溫度較高時運輸易燃液體，需要有防曬措施。=6\*GB3⑥運輸易燃、易爆物品的車輛，排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。=7\*GB3⑦運輸危險化學品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超速和強行會車。行車路線必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，有專人押運并按照指定路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。應當對相關駕駛員、裝卸管理人員、押運員進行有關安全知識培訓，并經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。6.5.3工藝技術設計安全防范措施（1）根據(jù)相關規(guī)定要求，生產(chǎn)裝置區(qū)和作業(yè)場所有害物質(zhì)濃度符合安全衛(wèi)生標準。（2）工程范圍內(nèi)建（構）筑物耐火等級均不小于二級；其防火分區(qū)、防爆措施、安全疏散等按照國家現(xiàn)行消防法規(guī)定的有關規(guī)定執(zhí)行。（3）生產(chǎn)裝置采用PLC系統(tǒng)對生產(chǎn)過程監(jiān)視和管理，安全連鎖保護系統(tǒng)由分散型控制系統(tǒng)內(nèi)部的邏輯控制功能完成。（4）油品貯罐區(qū)設置防火堤，新建罐區(qū)防火堤的總容積為14400m3，防火堤高度1.2m，能夠容納事故時泄漏的物料、被污染的消防水，同時在庫區(qū)設置4000m3事故水收集池，以防止發(fā)生重大事故時，泄漏物料和污染消防水外排，對周邊環(huán)境造成污染；防火堤采用鋼筋混凝土建造。（5）具有火災爆炸危險或壓力設備、管道和儲罐按規(guī)定設計安全閥或防爆膜等作為過壓保護設施。（6）按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)發(fā)》選用電氣設備，按規(guī)范靜電接地措施，在較高的建(構)物上設置避雷針。（7）采用雙電源線路供電，保證不正常供電狀態(tài)下生產(chǎn)的順利進行。（8）設置2座4000m3的消防水罐，以備應急處理著火事故。（9）廠內(nèi)在可燃氣體聚集區(qū)設置可燃氣體濃度探測儀，當可燃氣體濃度達到一定的值時，會自動啟動聯(lián)鎖裝置報警。（10）對于儲罐區(qū)（儲罐）重大危險源，監(jiān)控對象主要可分為：a）儲罐溫度、壓力、液位、流量、閥位等可能直接引發(fā)安全事故的關鍵工藝參數(shù)；b）當易燃易爆及有毒物質(zhì)為氣態(tài)、液態(tài)或氣液兩相時，應檢測現(xiàn)場的可燃/有毒氣體濃度；c）氣溫、濕度、風速、風向等環(huán)境參數(shù)；d）音視頻信號和人員出入情況；e）明火和煙氣；f）避雷針、防靜電裝置的接地電阻以及供電狀況。6.5.4自動控制及電氣儀表設計安全防范措施(1)自動控制系統(tǒng)對油庫的各種過程參數(shù)、油泵及其電動閥門等工藝設備的工作狀況集中監(jiān)視、控制和管理，消防系統(tǒng)集中控制。1.儲罐液位、溫度、壓力就地/遠傳顯示、液位軟報警。高高/低低液位硬報警及聯(lián)鎖油罐進出口閥門和油泵；2.泵進口壓力就地顯示、泵出口的壓力就地/遠傳顯示；泵工作狀態(tài)遠傳顯示、狀態(tài)異常報警；3.氣動閥門的遠程控制，閥狀態(tài)遠傳顯示、狀態(tài)報警；4.緊急停車系統(tǒng)報警信號的檢測和控制；5.汽車、火車定量發(fā)油裝置的控制；6.消防集中控制系統(tǒng)；7.可燃氣體檢測器聲光報警顯示。(2)緊急停止系統(tǒng)緊急停止是一種保證系統(tǒng)工藝過程安全運行的措施。本系統(tǒng)中的緊停功能采用硬件邏輯電路和PLC邏輯程序并行的雙重實現(xiàn)方式，以提高其可靠度。緊停系統(tǒng)具有如下功能：（1）對于各個關閉源，具有指示警報狀態(tài)的指示燈和超越控制開關；（2）相關裝置達到安全狀態(tài)則可以重新設定與關閉源有關的關閉組；（3）所有關閉源必須設置超越控制開關進行超越控制；（4）所有硬布線關閉功能必須在集中控制系統(tǒng)中重復進行。提高總體關閉功能的可靠性。關閉源的識別：本項目關閉源主要是火警信號和油罐高高、低低液位報警信號。根據(jù)其關閉源的性質(zhì)確定相應的關閉組。火警信號將停止油庫內(nèi)所有作業(yè)，油罐高高、低低報警將關閉與該油罐相關聯(lián)的電動閥門。6.5.5火災報警系統(tǒng)（1）裝卸區(qū)及罐區(qū)設有火災手動報警系統(tǒng)。現(xiàn)場報警器將信號送達值班室，值班室內(nèi)設火警專用電話，再通過報警電話通知消防人員搶救、滅火。（2）消防值班室、生產(chǎn)調(diào)度中心和消防加壓泵房設“119”火災報警專線電話，并設無線對講電話。火災報警控制器可以和消防設施實現(xiàn)聯(lián)動。（3）本項目操作較為簡單，原料油罐區(qū)采用儀表遠程控制要求不高，儀表大部分采用現(xiàn)場儀表顯示，可以滿足項目操作要求。在可能泄漏可燃氣體的場所，設置可燃氣體濃度檢測器。濃度超限時在值班室和現(xiàn)場聲光報警。易發(fā)生火災的場所設火災檢測器，發(fā)生火災時在值班室聲光報警。（4）通信系統(tǒng)設行政及調(diào)度電話系統(tǒng)，在辦公區(qū)設置有自動電話交換機，并與當?shù)鼐W(wǎng)中繼連接，儲運區(qū)值班室內(nèi)設置帶錄音功能火災報警專用電話。庫區(qū)內(nèi)除電話聯(lián)絡外，還設置有無線對講系統(tǒng)。在廠區(qū)消防站設有火災報警控制中心，本項目設區(qū)域手動報警控制器，引入消防站值班室，消防站值班室能接受并顯示報警位置。在儲運區(qū)內(nèi)適當位置設電視攝像頭，作為主要控制點的監(jiān)控。6.5.6防爆處于爆炸危險性場所的電動儀表及電氣設備防爆類型一般按隔爆型設計。所選電氣設備必須具有公認的權威機構頒發(fā)的符合有關標準的防爆合格證書。6.5.7防雷防靜電(1)防雷措施本項目按照《石油化工裝置防雷設計規(guī)范》GB50650-2011、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008的要求設置防雷設施。本裝置區(qū)的工藝設備金屬壁厚均大于4mm，自身可作為接閃器和引下線，并與接地裝置相連。(2)防靜電措施在爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道，均采取靜電接地和跨接等措施。工藝管線在進出裝置、危險場所邊界及泵入口處，均設靜電接地裝置；平行管道凈距小于100mm時，每隔20m加跨接線；管道交叉且凈距小于100mm時，應加跨接線，無良好導電接觸面的法蘭，進行跨接；裝置出入口扶梯等處設專用接地線和人體靜電消除設施。(3)接地措施防雷接地、保護接地及防靜電接地共用一套接地裝，本工程除利用自然接地體外還設置人工接地裝置，接地電阻值不大于4歐姆。所有電氣裝置的外露可導電部分、金屬橋架、支架和配線鋼管等均做可靠接地。6.6應急預案預防是防止事故發(fā)生的根本措施，但必須有應急措施，一旦發(fā)生事故，處置是否得當關系到蔓延的范圍和損失大小。項目應建立健全本工程事故應急救援預案。企業(yè)應根據(jù)危險化學品泄漏事故的風險情況制定切實可行的應急預案，以應對可能發(fā)生的應急危害事故，一旦發(fā)生事故，即可以在有準備的情況下對事故進行緊急處理，將事故危害和環(huán)境污染降低到最小程度。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），事故應急預案主要應包括應急計劃區(qū)，應急組織機構、人員，報警，緊急疏散，現(xiàn)場急救，泄漏處理，火災防治和事后恢復等幾個方面。事故應急預案內(nèi)容見表52。表52突發(fā)環(huán)境事件應急預案內(nèi)容序號項目內(nèi)容及要求1應急計劃區(qū)危險目標：儲罐區(qū)、環(huán)境保護目標2應急組織機構、人員油庫、地區(qū)應急組織機構、人員3預案分級響應條件規(guī)定預案的級別及分級響應程序4應急救援保障應急設施，設備與器材等5報警、通訊聯(lián)絡方式規(guī)定應急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制6應急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)7應急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應設備8人員緊急撤離、疏散，應急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾對毒物應急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護，醫(yī)療救護與公眾健康9事故應急救援關閉程序與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序事故現(xiàn)場善后處理，恢復措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施10應急培訓計劃應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練11公眾教育和信息對鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息6.6.1應急計劃區(qū)根據(jù)本企業(yè)危險化學品生產(chǎn)使用車間及儲存罐位置，按事故風險情況下可能影響到的人群及其他環(huán)境保護目標一定范圍的應急計劃區(qū)，在事故發(fā)生后，進行緊急封鎖和重點防護。本項目危險目標定為儲罐區(qū)，事環(huán)境風險保護目標為周圍5km范圍內(nèi)的居民區(qū)、文教區(qū)及企業(yè)等。事故狀態(tài)下，首要環(huán)境保護目標為周圍距離較近的居民和企業(yè)職工。6.6.2應急組織機構和人員應急領導小組應由企業(yè)主要領導和生產(chǎn)、安全、環(huán)保、設備、環(huán)衛(wèi)等部門的負責人組成。設立應急領導小組和專（兼）職應急處置人員，主要包括指揮人員的名單、職責、臨時替代者，指揮地點，常規(guī)值班表。1）公司應急救援組織機構由應急指揮、事故現(xiàn)場指揮、支持保障和信息管理四方面的動作機構組成。①應急指揮機構：整個系統(tǒng)的重心，負責指揮和協(xié)調(diào)事故應急期間各個機構的運作，統(tǒng)籌安排整個應急行動。公司應急總指揮為公司總經(jīng)理，最初應急反應總指揮為當班主管經(jīng)理。②事故現(xiàn)場指揮機構：負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調(diào)度，有效利用各種應急資源。事故現(xiàn)場總指揮為安全保衛(wèi)部主任。③支持保障機構：應急后方力量，提供應急物資、人員支持、技術醫(yī)療支持。④信息管理機構：負責向上級報告事故情況，提供信息服務。2）現(xiàn)場搶險現(xiàn)場搶險編制按滅火組、搶救組、報警組、疏散組、救護組分工。滅火組任務：撲救初期火災，控制或是蔓延；搶救組任務：控制火源，搶救現(xiàn)場物資；報警組任務：示警，通知有關部門領導，撥打119電話、120電話對外求救；疏散組任務：組織其它人員迅速有序地撤離現(xiàn)場；救護組