混凝土空心樓板施工方案

一、編制依據(jù)1.1施工合同中國農(nóng)業(yè)大學(xué)與江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司簽訂的《中國農(nóng)業(yè)大學(xué)動物醫(yī)學(xué)與動物科學(xué)教學(xué)樓工程施工合同》。1.2施工組織設(shè)計《中國農(nóng)業(yè)大學(xué)動物醫(yī)學(xué)與動物科學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計》。1.3施工圖紙及其它設(shè)計文件圖紙一覽表表1圖紙一覽表表1圖紙類別編號出圖日期建筑建施01～建施252008年5月結(jié)構(gòu)結(jié)施01～結(jié)施272008年5月其它本工程圖紙會審及有關(guān)設(shè)計變更和洽商1.4主要規(guī)程、規(guī)范規(guī)范一覽表表2類別名稱編號國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175：2004二、工程結(jié)構(gòu)概況2.1主要結(jié)構(gòu)特征中國農(nóng)業(yè)大學(xué)動物醫(yī)學(xué)與動物科學(xué)教學(xué)樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)：地下2層、地上4層；地下為框架帶外圍護(hù)剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)。建筑物主要構(gòu)件尺寸（詳見表3）。建筑物主要構(gòu)件尺寸一覽表表3部位尺寸層高地上3.地下4.2m、4.8m、地下主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)筏板厚度0.6m頂板厚度人防頂板250mm、非人防頂板120mm、200mm墻體厚度300mm框梁寬度：300mm、600高度：600mm、最大跨度：1框柱600mm×400mm、600mm×600mm、600mm×700mm、600mm×1010mm、600mm×1310mm、1200mm×600mm、10上部主要結(jié)構(gòu)尺寸頂板300空心板、250mm空心板、150mm、墻板300mm、500mm框梁寬度：400mm高度：600mm、700mm、800mm、900mm、1000最大跨度：9.0m框柱600mm×400mm、600mm×600mm、600mm×700mm、600mm×1010mm、600mm×1310mm、1200mm×600mm、1000mm×2.2混凝土要求混凝土品種一覽表表4混凝土基礎(chǔ)墊層、消防水池墊層C15基礎(chǔ)筏板，地下室外墻板、頂板C30（抗?jié)B等級S8）地下室內(nèi)墻板C30標(biāo)高7.700（二層頂板）以下框架柱C35標(biāo)高7.700以上框架柱；C30梁、板、樓梯C30（一、二、三層樓蓋及四層屋蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板）消防水池C30（抗?jié)B等級S8）二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件C20地下室底板防水保護(hù)層C20細(xì)石混凝土混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)底面40mm；地下部分梁柱35mm；地下室板、墻25mm；地上部分柱30mm、梁25mm、板15mm。2.3方案適用范圍本施工方案內(nèi)容主要針對本工程一、二、三層現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋和四層現(xiàn)澆混凝土空心屋蓋的施工。地上地下主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、樓地面、屋面、設(shè)備工程等分部分項的結(jié)構(gòu)施工，見其它分項工程施工方案。三、現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術(shù)3.1現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)及材料要求：3.1.1本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2202）、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS175：2004）的相關(guān)規(guī)定；3.1.2填充體主體材料為擠壓成型(或切割成型)的自熄阻燃型聚苯泡沫，其表觀密度考慮可施工性能不得低于10㎏/m3，填充體的長度允許偏差0～-20㎜，截面尺寸允許偏差±5㎜。3.1.3填充體外表面應(yīng)有密封隔離層，上表面應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)層，其強(qiáng)度應(yīng)能滿足施工作業(yè)及抗浮固定的要求；3.1.4填充體應(yīng)能滿足《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS175：2004）規(guī)定的抗壓荷載的要求，即徑向抗壓荷載1000N，檢驗試驗方法見該規(guī)程附錄A。3.1.5填充體布置應(yīng)綜合考慮鋼筋布置及各類預(yù)埋管線的布設(shè)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的布置，施工前應(yīng)提前畫出填充體布置圖，從而確定填充體的規(guī)格和加工數(shù)量，施工時嚴(yán)格按布置圖施工，避免隨意布管，從而改變設(shè)計構(gòu)造，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力不明晰，影響結(jié)構(gòu)的受力性能。填充體構(gòu)造見附圖：3.2空心樓板施工技術(shù)措施3.2.1空心樓板施工工藝支設(shè)梁、板模板→劃填充體定位線→綁扎板底鋼筋、肋間鋼筋及預(yù)埋管線安裝→填充體預(yù)拼（管線部位電熱絲開槽）→安放填充體→安裝固定支架→固定填充體→綁扎抗浮絲→綁扎板頂鋼筋及預(yù)留埋件安裝→隱蔽工程驗收→搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土泵管→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除。3.2.2主要施工技術(shù)措施3.2.2.1體系形式綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點，按設(shè)計采用1m標(biāo)準(zhǔn)長度的管，如附圖所示的形式進(jìn)行施工。3.2.2.2填充體安裝1）在填充體開始安裝前，必須根據(jù)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、配筋、預(yù)留預(yù)埋件、填充體的排布方向和生產(chǎn)廠家的填充體的標(biāo)準(zhǔn)長度進(jìn)行排布設(shè)計，然后依據(jù)排布圖提出填充體加工計劃，委托加工。非標(biāo)準(zhǔn)長度的填充體要單獨進(jìn)行定做。2）在填充體運至施工現(xiàn)場后，作業(yè)人員要根據(jù)填充體的長度、截面規(guī)格分別堆放，以便于施工管理和應(yīng)用。為方便垂直運輸，現(xiàn)場可采用專用填充體吊籠，通過塔吊運至樓層作業(yè)面。作業(yè)人員根據(jù)所在層的排布圖進(jìn)行排放。排放時，注意輕拿輕放，以免損壞。3.2.2.3填充體的調(diào)整、固定1）同一排填充體安放必須保持順直，排放的間距應(yīng)滿足設(shè)計的要求。在澆筑混凝土?xí)r，由于填充體自重輕，會產(chǎn)生很大浮力。必須嚴(yán)格固定，否則上浮后會把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。應(yīng)采用填充體專用定位固定格柵，將填充體牢固地固定在底模上。定位固定格柵安放在每根填充體的端部，以固定填充體，控制填充體上下位置、排距，并使其順直。2）為使同一排的填充體順直，要拉通線進(jìn)行調(diào)整，兩排填充體的間距通過定位卡進(jìn)行控制。定位卡必須與管垂直布設(shè)，每標(biāo)準(zhǔn)長度一般要有2根定位卡固定。長度≤500mm的填充體用一根定位卡。在一塊板上的第一排填充體拉通線初步調(diào)整順直后，安放本塊板上全部定位卡，拉通線調(diào)整順直后，固定卡具。制止填充體上浮。3.2.2.4混凝土的澆筑為保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的工程質(zhì)量，填充體空心樓板混凝土澆筑采用泵送施工，并且一次澆筑成型?；炷恋奶涠炔灰诵∮?00mm。使用30mm直徑插入式混凝土振搗棒在每個填充體肋間仔細(xì)振搗，振搗間距順肋方向不大于300mm，不得漏振，在每間混凝土澆筑完成后用平板振動機(jī)分別沿上下和左右方向平拖振搗一遍，最后刮平搓毛。混凝土輸送泵管支架必須放置在竹膠板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在填充體上，以免刺破填充體隔離層。布料機(jī)支架應(yīng)根據(jù)填充體間距采用腳手桿搭設(shè)，支架搭設(shè)在模板上，嚴(yán)禁直接壓在填充體上。由于填充體之間肋寬和板厚度相對較小，混凝土中粗骨料的粒徑不宜過大,不宜大于空心樓板填充體間肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于20mm。振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3min。以免損壞填充體。混凝土澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，進(jìn)行拆模。3.2.3施工控制要點及技術(shù)要求3.2.3.1施工控制要點1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按圖示位置正確安裝填充體，減少安裝誤差。2）固定填充體，在底層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點的設(shè)置工作，厚度150mm填充體抗浮點間距控制在1.0m一道，使用14#鍍鋅鐵絲綁扎；填充體固定格柵位置距筒芯兩端150-200mm，以防止?jié)补嗷炷習(xí)r填充體受振上浮或位移。3）填充體安裝完畢后，應(yīng)搭設(shè)架空施工便道，施工人員不得直接踩踏填充體，禁止將施工機(jī)具放置在填充體上。4）板頂鋼筋綁扎完成后、混凝土澆灌前，再對填充體進(jìn)行如下檢查：對有松動或位置發(fā)生偏移的填充體應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。如有因施工人員在施工時不慎損壞的填充體，應(yīng)及時進(jìn)行更換。5）澆灌混凝土?xí)r，指派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時應(yīng)避免振搗棒直接與填充體接觸；為保證混凝土振搗密實，應(yīng)采用30mm直徑的振動棒和平板振動器配合振搗，這樣既能保證混凝土振搗密實，又能防止破壞填充體。6）預(yù)埋在樓蓋中的管線應(yīng)盡量避免開筒芯，當(dāng)無法避開時，可用電熱絲對填充體底部進(jìn)行切槽，以利管線穿過，切槽前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼預(yù)擺放，以確定切槽位置。7）施工中填充體需要現(xiàn)場接長和截斷時，應(yīng)將接口用膠帶封堵。3.2.3.2技術(shù)要求現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不能因填充體擺放而改變設(shè)計配筋的規(guī)格和位置。2）當(dāng)空心樓板需要開洞時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3的有關(guān)規(guī)定。洞口的周邊應(yīng)保證至少100mm寬的實心混凝土帶。在洞邊應(yīng)布置強(qiáng)度補(bǔ)償鋼筋，每方向的補(bǔ)償鋼筋面積不應(yīng)小于切斷鋼筋的面積。3.2.4空心樓板填充體布設(shè)與電氣配管的配合3.2.4.1現(xiàn)澆空心樓板電氣配管本工程電氣專業(yè)的強(qiáng)弱電支、桿線管路均為鍍鋅鋼管在現(xiàn)澆空心樓板內(nèi)暗埋敷設(shè)。電氣專業(yè)要仔細(xì)研究填充體布置圖，根據(jù)其走向，由現(xiàn)場深化設(shè)計詳圖，畫出電氣配管的調(diào)整走向圖。且現(xiàn)場專業(yè)工長與土建工長要積極配合，合理安排施工工序，時刻協(xié)調(diào)填充體布設(shè)和電氣配管的交叉施工。3.2.4.2施工工藝3.2.4.2.1工藝流程：填充體定位彈線→電氣設(shè)備定位→電氣配管→填充體安裝→電氣配管位置調(diào)整3.2.4.2.2作業(yè)條件：

該層頂板底筋綁扎完、填充體定位彈線完畢。3.2.4.2.3操作工藝：①電氣設(shè)備定位：土建頂板支模完成后，要求其在梁筋上彈出填充體位置線。后根據(jù)此位置線，彈線定位電氣配管。②電氣配管：盡量利用填充體的前后左右間距及填充體與梁筋之間的縫隙進(jìn)行配管，橫平豎直，將管路較多處部位提供給土建班組，要求其減小填充體截面或減少填充體數(shù)量。③電氣配管位置調(diào)整：電氣配管完畢后，進(jìn)行土建填充體敷設(shè)，在其敷設(shè)完畢后電氣專業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，對與填充體局部沖突的管線進(jìn)行調(diào)整更換。四、質(zhì)量控制及驗收4.1一般規(guī)定：4.1.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中，內(nèi)填充體的安裝按模板分項工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗收；并且進(jìn)行隱蔽工程驗收。4.1.2填充體安裝前應(yīng)劃線定位。4.1.3在澆筑混凝土前必須采取防止單個填充體上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。4.2材料進(jìn)場驗收：4.2.1填充體進(jìn)場時，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場不超過5000件為一個檢驗批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進(jìn)行抽樣檢驗。對每個檢驗批隨機(jī)抽取20件進(jìn)行尺寸偏差檢驗；檢驗合格后從中隨機(jī)抽取3件檢驗重量和抗壓荷載。4.3施工質(zhì)量控制4.3.1填充體的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3.2區(qū)格板周邊和柱周圍實心部分的混凝土尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3.3在澆筑混凝土前，除對鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收外，尚應(yīng)對填充體按下表進(jìn)行檢查驗收。填充體檢查表序號檢查項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1填充體規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求全數(shù)檢查觀察，輔以鋼尺量測2安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計要求，間距、肋寬、板頂（底）厚度允許偏差±10mm；填充體底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗批內(nèi)，填充體位置抽查5％，且不少于5個；定位措施全數(shù)檢查對照施工方案，觀察和鋼尺量測3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確全數(shù)檢查對照施工