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文檔簡介
鋼構(gòu)造工程質(zhì)量通病及其防治舉措鋼構(gòu)造加工制造質(zhì)量通病及防治舉措序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀鋼材外表卡具壓痕或劃痕損1傷火焰切割面存在大于的
防治舉措1、深度大于該鋼材厚度負(fù)同意偏差值取局部補焊后再打磨平坦;2、小于時,予以磨修平坦。1、選擇適合的切割工藝;
1/2時,采2缺棱,切割邊溶化物不清理
2、非焊接面的缺棱,應(yīng)予補焊并打磨平坦;3、切割邊溶化物予以清理。1、坡吵嘴度、鈍邊偏差要在同意公差以內(nèi);3 現(xiàn)場焊縫坡口不標(biāo)準(zhǔn) 2、坡口外表割痕要打磨;3、盡量不用手把火焰切割。1、嚴(yán)格按詳圖尺寸或標(biāo)準(zhǔn)要求開孔;焊縫應(yīng)力孔切割不標(biāo)準(zhǔn)
2、用樣板號孔,割孔面應(yīng)打磨。1、鉆孔前鉆頭與構(gòu)件外表調(diào)垂直;構(gòu)件改正后仍存在變形超標(biāo)薄板或較薄中厚板用單頭火7焰切割后消滅側(cè)曲折零零件組對后消滅定位焊縫8開裂
2、孔周邊毛刺,用磨光機(jī)打磨除去。1、在涂裝前從頭校訂;2、依據(jù)變形種類,選擇改正方法和改正工藝。1、火焰切割時宜中斷進(jìn)展,留短長度的固定點,待板冷卻后再完全斷開;2、盡量承受多頭抽條機(jī)切割。1、加大定位焊縫的長度和角焊縫焊腳高度;2、厚板或環(huán)境溫度較低時,要先預(yù)熱后點焊;3、開裂定位焊縫肯定刨掉。1、按組裝工藝要求組裝;9 隔板、肋板裝置不垂直
2、用直角尺找正后再焊接,雙側(cè)焊縫對稱焊接;3、用機(jī)械或火焰方法改正。10 鉆孔定位基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面隨 1、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)變簡潔造成較大的偏差累積,特別對長1意轉(zhuǎn)變 度較大的構(gòu)件更明顯;2、對每一組螺栓孔中心,應(yīng)從構(gòu)件中部地點作為基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面。成品構(gòu)件編號、中心、重心標(biāo)11識不清楚、不標(biāo)準(zhǔn)
1、嚴(yán)格要求,增加精選意識教育;2、按施工詳圖全都編號;編號要求在施工技術(shù)文件中予以明確;3、中心、重心地點用規(guī)定油漆顏色標(biāo)明清楚;4、出口構(gòu)件,還應(yīng)按國際老例表記。構(gòu)件在裝卸倒霉時,未承受有 1、在詳圖設(shè)計時,設(shè)臨時吊耳,安裝后割除;12效保護(hù)舉措 2、鋼絲繩捆扎處肯定墊木板或橡膠皮。焊縫產(chǎn)生咬邊構(gòu)件上有焊瘤
1、選擇適合的焊接電流;2、承受短弧焊;3、把握適合的焊接角度。1、焊接電流和焊接速度要適合;2、裝置空隙不行以太大;3、坡口邊沿污物清理干凈;4、臨時固定件割除后要打磨。1、熄弧前焊條回弧填滿熔池;焊縫產(chǎn)生弧坑 2、焊接電流要適合;3、焊接時要加引弧板。1、清理焊接區(qū)外表油污、浮銹、底漆、水分等污焊縫產(chǎn)生氣孔 物;焊縫產(chǎn)生夾渣焊縫產(chǎn)生冷裂紋
2、焊前焊條、焊劑烘干。1();2、略微提升焊接電流,加速焊接速度;3、加大坡吵嘴度,增加根部空隙;4、正確把握運條方法。1、使用低氫型、韌性好、抗裂性好的焊條;2、正確安排焊接次序;23、進(jìn)展預(yù)熱或后熱掌握層間溫度,承受適合的焊接工藝參數(shù);4、剖析產(chǎn)生裂紋的原由,擬訂返修方案。1、坡吵嘴度或空隙放大,鈍邊放?。?9焊縫產(chǎn)生未焊透2、焊接電流要適合調(diào)大;3、依據(jù)超探結(jié)果返修。1、號料時要留焊縫縮短裕量;2、正確安排焊接次序;20焊接變形過大3、選擇適合的焊接參數(shù);、4、承受強迫拘束或反變形法技術(shù)舉措。1、選擇適合的焊接參數(shù),盡量防范磁偏吹;21焊接飛濺多2、焊前焊條烘干;3、用混淆氣體取代CO氣體。2電弧損害母材
1、電焊把線絕緣優(yōu)秀,不得暴露導(dǎo)線;2、帶電焊鉗不得接觸鋼板;3、不同意在焊道之外引弧,按規(guī)定設(shè)置引弧板和引出板。焊縫成型質(zhì)量欠佳:焊縫凹凸 1、嚴(yán)格履行焊接工藝,嚴(yán)格掌握坡口度數(shù),坡口不平,焊縫寬窄不一,焊縫不
空隙力爭全都;直,焊肉與母材過渡不但滑 2、焊肉超高的局部用磨光機(jī)修磨。1、防范吊車和其機(jī)械設(shè)施漏油;涂裝前構(gòu)件外表有油污
2、構(gòu)件上有油污實時清理。1、嚴(yán)格工序交接制度,涂裝前藥皮、飛濺等應(yīng)清涂裝前構(gòu)件外表有藥皮、飛25濺、塵灰噴砂或拋丸除銹、達(dá)不到設(shè)計2、調(diào)整好拋頭或噴槍角度;要求
除干凈;2、涂刷底漆或兩道漆之間,構(gòu)件外表的塵灰均要用抹布擦干凈。1、拋丸機(jī)行走小車速度要保證外表除銹質(zhì)量;3、夜間施工要保證照光亮度;34、隨時進(jìn)展自檢,保證到達(dá)設(shè)計要求。1、保證除銹工序質(zhì)量;高強螺栓摩擦面殘留氧化鐵2、鉆孔后實時打磨毛刺;皮、鐵銹、毛刺、油漆等3、板切割后,除去邊沿氧化鐵皮。1、涂裝前清凈構(gòu)件基層鐵銹、灰土、水分、油污;漆膜返銹 2、除銹后實時涂裝;3、涂刷平均,不出針孔,到達(dá)設(shè)計要求涂層厚度。1、技術(shù)人員向涂裝人員進(jìn)展現(xiàn)場交底;連結(jié)板等小件局部漏刷油漆
2、給涂裝人員創(chuàng)立優(yōu)秀的施工條件。1、檢查油漆粘度,稀釋劑摻兌能否適合;漆膜起皺、流墜 2、刷涂或滾筒涂裝時,刷子和滾筒不行以蘸漆太多;3、底、中、面漆逐層干后再涂裝。1、噴涂時,保持壓縮空氣枯燥;漆膜起泡、局部零落 2、雨天或濕度超出85%時制止涂裝;3、構(gòu)件外表溫度超出43℃時不宜涂漆。1、漆膜厚度偏差要知足設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求;漆膜厚度達(dá)不到設(shè)計要求 2、堅持油漆質(zhì)量檢查監(jiān)察制度;3、保證涂刷遍數(shù)。1、破壞漆膜后實時補涂油漆;2、補涂前用小鏟、鋼絲刷將燒壞漆膜清理干凈,不按標(biāo)準(zhǔn)要求補刷油漆漆膜外表粗拙,不圓滑
露出金屬榮耀;3、補涂時,應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求的涂裝遍數(shù)進(jìn)展。1、涂裝前辦理好構(gòu)件基層,特別是除去殘留在外表的砂粒塵埃;2、保證油漆適合粘度;3、平均涂刷;用噴涂取代刷涂。1、面漆批次間顏色有差異,肯定比較色卡查收;漆膜色差大 2、同一批構(gòu)件,盡量用同一批次面漆涂裝;3、一次平均涂裝,削減返工。41、除去、隔斷現(xiàn)場四周污染源;漆膜外表受污染 2、狂風(fēng)天涂裝承受舉措或停頓施工;3、涂裝好的構(gòu)件存放時不得沾染泥污。漆膜損壞
1、涂裝后待漆膜干前方可翻轉(zhuǎn)、吊運、擺放;2、運輸過程中承受保護(hù)舉措;3、涂裝前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件合格,涂裝后不再進(jìn)展焊接、改正作業(yè)。1、全都部位,全都表記大小、形式;表記不標(biāo)準(zhǔn)或不清楚 2、在明顯的位量噴涂表記,做到清楚醒目,表記數(shù)目宜多不宜少。1、用機(jī)械方法改正,切合標(biāo)準(zhǔn)要求;栓釘不垂直、焊縫不連續(xù) 2、調(diào)整栓釘焊機(jī)參數(shù);高強度螺栓摩擦面不承受保護(hù)舉措,孔周邊留不涂漆距離缺乏出廠前成品構(gòu)造件變形成品鋼構(gòu)件漆膜被鋼絲繩勒42損或沾染油污裝車運輸時,構(gòu)件之間未承受
3、用手工電弧焊補焊。1、施工前,技術(shù)人員向施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底;2、涂裝前承受舉措保護(hù)好摩擦面,可承受貼紙或粘膠帶的方式;3、構(gòu)件出廠前檢查摩擦面,有問題在廠內(nèi)辦理。1、成品堆放支墊應(yīng)平穩(wěn)靠譜;2、慢速卸車,防范構(gòu)件間產(chǎn)生碰撞;3、防范外力碰撞;4、在出廠前改正成品構(gòu)件變形。12、在鋼繩勒緊處墊橡膠板();3、在鋼構(gòu)件之間墊硬雜木方或粗草繩。43 肯定承受適合的防范構(gòu)件滑落或碰撞的支墊舉措。支墊舉措或支墊不穩(wěn)焊接不加引弧板、引出板或不44標(biāo)準(zhǔn)鉚工點焊;點焊長度、高度不5標(biāo)準(zhǔn)手把火焰切割面不打磨花紋制動板螺栓孔周邊不打47磨平吊車梁上翼緣對接焊縫余高48未打磨平肋板焊縫漏封堵屋架腹桿連結(jié)板漏塞焊縫背靠背角鋼之間漏涂底漆吊車梁肋板與上翼緣板不頂52緊H型鋼蓋板、腹板接料長53 度不標(biāo)準(zhǔn);丁字形焊縫錯開距200mm鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量通病及防治舉措序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治舉措1構(gòu)件外表沾染泥砂,不干凈 2、構(gòu)件不行以直接擺放在地上,用道木等支墊。安裝前發(fā)生的損害變形未改正局部涂漆層損害零落未辦理用火焰法割擴(kuò)螺栓孔高強螺栓的磨擦面辦理不干凈
肯定用冷或熱矯方法予以改正,并補涂底漆和面漆。先用手動或電開工具除銹,而后用同牌號的底漆和面漆補涂。121、肯定磨平孔周邊的毛刺;2、除去摩擦上的油污、泥砂和浮銹。高強螺栓墊片裝反、露出絲扣不全都1、墊片有倒角面對外,和螺母凸臺面相當(dāng),6大六角頭螺栓頭側(cè)墊片倒角朝向螺栓頭;2、同一板疊厚度承受的螺栓長度應(yīng)全都,露出的絲扣長度以2~3扣為宜。1、制止用錘敲擊穿入;高強螺栓強行用鐵錘敲入、穿入方向2、孔錯位不大時承受鉸刀擴(kuò)孔后安裝;7不全都 3、穿入方向應(yīng)便于螺栓擰緊,力爭方向全都。高強螺栓一次擰到位角焊縫焊腳高度缺乏
高強螺栓肯定分初擰和終擰。1、焊接前應(yīng)進(jìn)展技術(shù)交底,要求焊工按圖焊接;2、焊接層數(shù)不要過分削減;3、焊縫高度缺乏處進(jìn)展補焊。1、焊縫藥皮、飛濺物應(yīng)由焊工實時除去;()藥皮、飛濺物未2、增加質(zhì)量自檢,隨時辦理存在缺點;10除去,焊縫成形不良 3、增加精選意識教育;4、對明顯的焊縫成形不良部位予以修整。1、現(xiàn)場散裝,立桿用靠尺找正,橫桿拉線平臺欄桿立桿不垂直、橫桿不平直,11欄桿焊接口不打磨12 永久螺栓的螺母松動或消滅遺漏
找平直;2、整片安裝,要先除去運輸、吊裝變形,而后安裝;3、焊接口〔特別梯子欄桿的橫桿〕肯定打磨光。1、施工作業(yè)時實時做好自檢,隨時辦理;2、工序達(dá)成后特意安排專人檢查。1安裝焊縫的焊渣不除去,不涂底漆只2、嚴(yán)格按規(guī)程操作,焊渣隨焊隨清;13涂面漆 3、安裝焊縫部位涂漆要按正式涂裝程序,進(jìn)展補刷油漆。14 安裝焊縫部位涂裝油漆露底、流淌、 1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不同意用滾筒滾7皺紋和顏色不 刷,保證油漆遍數(shù)和漆膜厚度;2、增加作業(yè)者責(zé)任心和質(zhì)量意識教育。安裝焊接時構(gòu)造反面的涂漆燒壞后15
肯定將燒壞的油漆除去干凈,按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)除去不干凈,漏補油漆 要求分層進(jìn)展補刷油漆。安完的鋼構(gòu)造被下道工序()電16
1、進(jìn)展工序交接時,對下工序()講清楚;焊、切割、砌筑時污染、破壞 2、工程部增加成品保護(hù)教育;3、堅持誰破壞誰負(fù)責(zé)修復(fù)的原則?,F(xiàn)場加工的欄桿、支架、小平臺等除17銹不完全柱腳底板下或鋼平臺底部墊板不符18合標(biāo)準(zhǔn)要求,超塊數(shù)和不進(jìn)展點焊
1、手工除銹應(yīng)到達(dá)規(guī)定要求;2、制止用未除銹的素材加工構(gòu)件。1、肯定用加工專用墊板,其塊數(shù)不得超出5塊;2、在二次灌漿前應(yīng)將墊板調(diào)整并予以點焊。1、檁托地點不對時,調(diào)整檁托或從頭安裝19 檁條安裝不平直 檁托;2、調(diào)整檁條間支撐或螺栓拉桿。1、拉線、掛線安裝,第一塊板肯定找正;金屬壓型木屋面板檐口、墻面板上下20端頭不齊
2、每塊板應(yīng)端頭應(yīng)垂直,同樣尺寸的板下料長度要全都。金屬壓型板鉆打的抽芯鉚釘間距長21 短不全都,安裝室外板未使用防水鉚釘墻頂伸縮縫金屬壓型泛水板設(shè)置不22標(biāo)準(zhǔn)屋面和墻面的金屬壓型板防風(fēng)堵頭23未設(shè)置或設(shè)置不齊備
1、抽芯鉚釘間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集節(jié)點要求保持全都,鉚釘直徑切合要求;2、安裝室外屋面或墻板肯定使用防水鉚釘。1、依據(jù)有關(guān)圖集和規(guī)程壓制成形,設(shè)置成既防風(fēng)防雨,又可以自由伸縮的泛水板;2、不得任意施工。1、依據(jù)有關(guān)圖集和規(guī)程正確設(shè)置防風(fēng)、防雨堵頭;2、不得任意施工。24 室外門窗、墻頂墻腳的泛水板和包角 1、泛水板和包角板之間搭接長度依據(jù)有關(guān)8板之問搭接長度不標(biāo)準(zhǔn),未打防水密圖集節(jié)點大樣進(jìn)展,防水密封膏在釘雙側(cè)至封膏 少打一道止水;2、屬于一次性施工工程,需一次做好;3、向作業(yè)者做好技術(shù)交底,作為重要工序掌握。1、肯定做好頂頭部位涂防水密封膠的最終屋面抽芯鉚釘施打時,錯鉆孔未用防一道工序;25水密封膠封堵 2、但凡錯鉆空洞應(yīng)用防水密封膠封堵;3、向作業(yè)者做好技術(shù)交底。1、安裝前要進(jìn)展技術(shù)交底,全都規(guī)定采光26 采光帶上下口凹凸不一,造成不雅觀 帶的搭接尺寸;2、施工過程增加檢查掌握。1、在屋面板安裝后,全都安排特意人員進(jìn)屋面板外表劃擦印跡和刮擦磨損漏27出金屬面的涂漆損害屋面板上部的施工雜物和建筑垃圾
行補涂;2、先補一道底漆,后補一道同色面漆;3、在安裝中盡量防止與板刮擦碰撞。1、邊施工邊除去施工雜物和建筑垃圾;2、屋面板施工完畢后要進(jìn)展一次全都清理未清和檢查。屋面?zhèn)€別部位漏雨落水管處漏斗高、造成天溝積水
要趁下雨時進(jìn)展全面檢查,找出漏點,做好標(biāo)志,待雨停后進(jìn)展實時修理。嚴(yán)格掌握排水口溝底的標(biāo)高,保持雨水流暢。安裝螺栓漏裝或擔(dān)憂裝墻面檁條之間圓鋼拉桿與檁條焊接檁條與檁托栓接私自改為焊接輕鋼廠房角鋼隅撐與型鋼檁條焊接連續(xù)檁條搭接長度及連結(jié)螺栓不規(guī)35范9梯子欄桿轉(zhuǎn)角處不煨彎或承受彎頭36連結(jié),焊縫不打磨現(xiàn)場上下翼緣板對接焊縫不加焊接37墊板和引弧板38 平臺板焊縫漏焊或焊縫長度不夠屋架粱與柱翼緣高強度螺栓連結(jié)處39有空隙,止動板與梁端板未頂緊3鋼構(gòu)造工程實體質(zhì)量例如附;照片降落管組對 切割氧化鐵未清理涂裝接料縫不焊接組對 H型鋼 通廊斜支
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