礦山醫(yī)院氧艙室施工方案

礦山醫(yī)院新建高壓氧艙室施工組織設計施工單位：北京首鋼礦山建設工程有限責任公司審核人：安永利編制人：姜振衛(wèi)日期：2006年12第一章 編制依據(jù)該項目設計施工圖，變更及相關技術資料。國家現(xiàn)行的施工技術規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量評定與驗收標準，各種定額指標。國家有關法令、法規(guī)、方針、政策、行業(yè)命令、企業(yè)規(guī)章制度。工程建設地點、地理位置、地形、地貌、地質(zhì)情況、自然環(huán)境、氣候條件等現(xiàn)場實際。礦業(yè)公司工程計改處下達的施工指令、工期要求。業(yè)主要求。建筑施工規(guī)范及驗收標準。第二章 工程概況（一）工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱礦山醫(yī)院新建高壓氧艙室工程2工程業(yè)主首鋼礦山醫(yī)院3設計單位唐山規(guī)劃建筑設計研究院4建筑面積125.8（二）建筑設計特點序號項目內(nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地：125.8建筑面積：125.82屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土3樓地面大理石4頂棚白色涂料5門窗單框中空玻璃塑鋼窗、帶紗窗，塑鋼門6防水屋面采用SBS型防水卷材（三）結構設計特點地基承載力標準值fka=160KPa?；A類型鋼筋混凝土獨立基礎地下防水做法外防外貼法結構形式框架結構，土質(zhì)情況粉質(zhì)粘性土地下混凝土類別C30抗?jié)B混凝土抗震設防烈度七度人防等級無人防抗震等級三級砼強度等級基礎墊層基礎電纜溝柱梁頂板C15C30無C20C20C20鋼筋類別Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別焊接或綁扎連接第三章 施工部署（一）施工組織總體部署：項目部人員配置：經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人，副項目經(jīng)理1人，職能部門主要設預算員1人、勞資兼成本員1人、技術員、資料兼安全員1人。施工工程重點控制：高壓氧艙室基礎施工高壓氧艙室主體結構施工。1.同時協(xié)調(diào)眾多專業(yè)、分包隊伍的交叉作業(yè)，做到忙而不亂，有條不紊，施工管理中進行施工網(wǎng)絡計劃管理，及時跟蹤各施工工序的進度情況及時調(diào)整計劃，按時實現(xiàn)工期。2.土方工程：采用大開挖式，預留300mm3.在主體結構中，混凝土采用攪拌機攪拌，鋼筋采用現(xiàn)場加工，設鋼筋加工區(qū)，模板采用小鋼模，板縫粘海棉條防止漏漿。4.腳手架：外架：采用雙排鋼管腳手架；內(nèi)架：采用滿堂鋼管腳手架。（二）技術準備工作：項目部根據(jù)圖紙組織有關專業(yè)技術人員、施工人員認真學習，組織圖紙會審及施工準備工作。明確重點部位，編制作業(yè)指導書，制定關鍵工序和特殊程序控制計劃?！?.00現(xiàn)場確定。建立工程資料檔案，在工程施工中嚴格按照規(guī)定及時準確的進行資料管理。（三）現(xiàn)場及管理工作：成立領導班子，按《施工組織設計》配備管理人員到位。積極會同各部門辦理相關手續(xù)。按施工平面布置圖，進行現(xiàn)場布置及消防、保衛(wèi)、排水設施。與甲方聯(lián)系，施工場地地下管線情況及障礙物處理情況。第四章 主要分部分項工程施工方案（一）測量方案１、施工測量的準備工作：（１）了解工程布局、定位及標高情況。（２）對圖紙進行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑定位時先測設場地十字定位主軸線，在由主軸線測設建筑物平面控制網(wǎng)。（2）測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。３、基礎開挖、放線：根據(jù)建筑平面控制樁及軸線控制樁的位置放出開挖邊線，。在基礎開挖時，注意保護平面控制樁及軸線控制樁不被破壞。４、結構施工測量：（１）結構豎向投測：采用經(jīng)緯儀外控法。（２）施工層放線：施工層放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、的邊線。（3）鋼筋混凝土柱施工測量：１）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。（二）土方開挖及回填基礎為獨立基礎，共8個獨立基礎，為方便施工基礎土方采用大開挖。本工程考慮人工降水。1、施工順序：確定開挖順序和放坡寬度→放出基坑上口灰線→挖土方→修整清理邊坡→清理基槽，機械挖至要求標高。2、土方回填：（1）土方回填在基礎施工完畢后進行，基槽內(nèi)雜物須清理干凈。（2）回填土分層施工，分層厚度應控制在300m土方夯實采用機械夯實，每層夯實不少于3遍，一夯壓半夯。每層夯實后根據(jù)取樣點布置圖、試驗工進行環(huán)刀取樣。施工中應嚴格控制土壤含水量不大于9%，若土質(zhì)含水量超高，應分層涼曬，試驗方法為手捏成團，松手落地即碎為宜。（三）鋼筋工程采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型1、準備工作（1）組織充足的鋼筋貨源及時分批進場，并進行原材料試驗。（2）鋼筋堆放：下墊枕木，避免與水泥水直接接觸，并注意保護免遭雨淋，油污。（3）鋼筋的不合格原材應立即退場，在下料前應進行除銹除污漬。（4）鋼筋的下料：在依據(jù)技術人員料表嚴格下料。（5）成型鋼筋防止積壓、污染，應堆放在干凈場地上。2、鋼筋的綁扎：（1）鋼筋的錨固及節(jié)點構造，應滿足設計及有關施工規(guī)范的要求。（2）鋼筋的保護層：采用同砼標號的水泥砂漿塊用鉛絲綁扎在受力主筋上，墻體、梁應在合模前綁好，頂板應在砼澆筑前墊好。（3）鋼筋的綁扎工藝流程：畫梁筋間距→立大梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定→穿梁上層縱向架立筋→穿腰筋及吊筋→按箍筋間距綁扎牢固→放梁的墊塊→立筋調(diào)直→綁扎梁鋼筋頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上彈線→綁扎下部受力鋼筋→孔洞預留→綁上層鋼筋→綁獨立馬凳→放墊塊3、鋼筋的驗收:鋼筋綁扎減型后,合模前需進行隱蔽驗收。（四）模板工程模板選用：使用前應嚴格挑選，嚴禁使用翹曲，孔洞，模板肋開焊，模板表面銹蝕或有油污的模板。2、配模的原則：要保證構件截面尺寸及相互位置尺寸正確要使模板具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的質(zhì)量和側壓力以及各種施工荷載。力求構造簡單，裝折方便，不妨礙鋼筋綁扎。優(yōu)先選用大塊模板盡量減少其他規(guī)格，減少木模鑲拼量，接縫處采用海棉條粘貼。3、模板的使用：墻模板在拼裝前立涂刷一道隔模劑，然后在組拼，頂板模板則相反，在頂板支設完畢后，再涂刷一道隔模劑，但不應太多要求均勻一致。4、模板的驗收：模板支放完畢后，《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定及設計圖紙進行全面檢查，并填寫預檢記錄。5、模板的拆除及碼放拆除基礎模板在保證砼不缺楞掉角的情況下即可拆模，頂板、梁及懸挑構件，必須待同條件砼試塊強度達到規(guī)定強度方可拆模。碼放：模板拆除后，應根據(jù)其規(guī)格分別碼放并涂刷隔模劑，將損壞的模板挑選出來，分別放置。（五）混凝土工程該工程砼采用現(xiàn)場拌制其強度等級分別為：墊層C15，基礎C30，其他框架梁板，基礎梁，拉梁均為C20。1、砼澆筑準備：砼在澆筑前，由技術負責人會同施工人員、質(zhì)檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序方法，振搗點布置，施工路線，相關專業(yè)進行查對現(xiàn)場，檢查無誤后，在砼澆筑。2、砼的振搗：（1）振搗采用插入式振搗棒@500一點要求快插慢拔，上下層砼應著重振搗密實防止漏振。（2）頂板振搗，應根據(jù)鋼筋上抄出的500mm3、砼的試塊留設根據(jù)規(guī)范的有關規(guī)定及并多留一組或兩組同條件試塊,作為拆模試塊.4、砼的養(yǎng)護，表面用塑料薄膜覆蓋，上面用草簾子覆蓋。5、砼的上人條件：獨立基礎必須在同條件砼試塊強度達到1.2N/mm2后方拆?？缮先损B(yǎng)護施工。（六）砌筑工程：墻體材料采用加氣混凝土空心砌塊。外墻250mm，內(nèi)墻200mm。1、施工準備（1）墻體材料應有合格證，各項指標應符合施工規(guī)范及設計要求；（2）現(xiàn)場人員做好砂漿試塊預留工作；（3）穿墻管線及時甩線預留到位。相關專業(yè)提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿；（4）柱上按建筑500mm水平標高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預先計算，相應的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準確;（5）準備好需要預埋的防腐木磚及墻體拉結筋；2、施工工藝（1）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層高拉線用尺檢查平整度。（2）砌筑1）墻身拐腳處部位立好皮數(shù)桿，并校核標高；2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進行排磚設計。3）砌塊施工時，應滿鋪滿擠，上下錯縫。（七）防水工程1．先澆筑需防水結構的底面混凝土墊層；2．在墊層上砌筑永久性保護墻，墻下鋪一層干油氈。墻的高度不小于需防水結構底板厚度再加100mm3．在永久性保護墻上用石灰砂漿接砌臨時保護墻，4．在永久性保護墻上抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時保護墻上抹石灰砂漿找平層，并刷石灰漿。5．待找平層基本干燥后，即可根據(jù)所選卷材的施工要求進行鋪貼；6．在大面積鋪貼卷材之前，應先在轉角處粘貼一層卷材附加層，然后進行大面積鋪貼，先鋪平面、后鋪立面。在墊層和永久性保護墻上應將卷材防水層空鋪，而在臨時保護墻（或模板）上應將卷材防水層臨時貼附，并分層臨時固定在其頂端；7．當不設保護墻時，從底面折向立面的卷材的接搓部位應采取可靠的保護措施；8．澆筑需防水結構的混凝土底板和墻體；9．在需防水結構外墻外表面抹找平層；10．主體結構完成后，鋪貼立面卷材時，應先將接搓部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補。卷材接搓的搭接長度，高聚物改性瀝青卷材為150mm，合成高分子卷材為100mm11．待卷材防水層施工完畢，并經(jīng)過檢查驗收合格后，即應及時做好卷材防水層的保護結構。砌筑永久保護墻，并每隔5~6m及在轉角處斷開，斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲；保護墻與卷材防水層之間的空隙應隨砌隨以砌筑砂漿填實，保護墻完工后方可回填土。注意在砌保護墻的過程中切勿損壞防水層。（八）腳手架工程：1、外腳手架采用Ф48×6的鋼管，橫桿步距1800，立桿縱向間距1500橫向間距1200，立桿距墻面300m，下側通長滿鋪雙層50m厚腳手板，拉墻桿應與砼柱固定。2、做好排水設施，周圍設集水坑。3、做業(yè)層應設防護欄高度不低于1200，中間500—700m設一道欄桿，兩側設擋腳板，下滿鋪腳手板，嚴禁有探頭板。(九)裝修工程1、樓地面裝修（1）大理石樓面1）工藝流程：基層清理→結合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護2）操作工藝=1\*GB3①彈線：根據(jù)房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應為整磚，非整磚趕在靠墻處。=2\*GB3②鋪大理石前縱向先鋪2—3行，由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的石材上。=3\*GB3③地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。=4\*GB3④嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護7d。（十）門窗工程1、塑鋼門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的處理→輔框安裝固定→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝紗窗（2）作業(yè)條件：塑鋼門窗質(zhì)量合格，外墻打底已完成，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50cm水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定門窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后臨時固定。4）窗戶安裝時，先安裝窗框，窗框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少窗框與墻體的縫隙，窗框與墻體的縫隙采用彈性密封材料密封。5）待外墻抹灰做完以后，框邊留5×5mm6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長20-30mm。在轉角處45°段開，并用粘接劑粘牢。第五章、安全技術措施土方工程：人工開挖時，作業(yè)人員應檢查基坑的支承及邊坡穩(wěn)定情況，開挖深度超過2m時，必須在邊沿設立兩道護身欄，夜間施工必須有充足的燈光照明；機械挖土時，任何人不得進入挖掘機工作范圍內(nèi)，裝土時，任何人不得停留在裝土車上；回填土時，配合施工平整人員要遠離機械，錯開作業(yè)；打夯時，操作人員勞保穿戴齊全，佩戴絕緣用品，打夯機裝設漏電保護器；腳手架：腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，立桿應縱成線、橫成方，垂直度偏差不得大于架高1/200。立桿桿長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿；縱向水平桿應使用對接扣件連接，相鄰的兩根接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)；橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿交點處，與縱向水平桿垂直；腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板或飛跳板；腳手架拆除應遵循“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原則，做到一步一清，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)；拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，禁止從高處擲下；拆除過程中不得換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開；腳手架搭設完成后需經(jīng)安全、技術人員檢驗合格后方可使用；砌筑工程：墻身砌筑應按照施工方案搭設腳手架、支設安全網(wǎng)或其他防護措施；腳手架上堆料量一般不得超過均布荷載2700N/m2，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。不得在剛砌筑好的墻頂上行走；混凝土工程：支設高度在3m以上的柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，鋼筋加工場地設專人負責，非鋼筋加工人員不得擅自動用加工機械；5、高處作業(yè)：①在施工前由施工負責人逐級向有關人員做好安全交底，高處作業(yè)人員在各項安全技術措施和人身防護用品未解決和落實前，不得進行施工。對高處作業(yè)的設施和設備在投入使用前要一一檢查，經(jīng)確認完好后，才能投入使用；②所用的物料應該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸；拆卸下的材料應及時清理運走；施工現(xiàn)場要有明顯的安全防護設施和安全標志；高空作業(yè)通道采取可靠的防滑、防寒、和防凍的安全措施，安全檢查人員應采取分層和定期、不定期的檢查；7、施工現(xiàn)場用電安全管理①電氣維護（修）人員應持特殊工種操作證上崗，堅持日常巡檢，及時維修臨時用電設施，確保完好，并做好記錄。②送電前須檢查電氣設施，負荷線及保護設施是否完好，嚴禁“帶病”操作。③設備使用完畢或停電時，必須拉閘斷電，搬遷、移動用電設備必須在斷電情況下進行。④用電結束后，臨時施工用的電氣設備和線路立即拆除，其中符合標準的室外固定檢修專用配電箱必須斷電。⑤安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，電氣故障應由電工處理。⑥臨時用電設施要有專人維護管理，每天進行巡回檢查，確保臨時供電設施完好。⑦施工現(xiàn)場用電線路應采用絕緣良好的軟導線或電纜，不得有破皮、老化、漏電、絕緣層損壞、裂紋等現(xiàn)象。⑧電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴禁將電線直接掛在樹上、金屬設備、構件和鋼腳手架上，或用金屬絲綁扎電纜（線）。電線通過馬路及易被損壞處應加設鋼質(zhì)套管保護。⑨電線（電纜）、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起，電焊把線應絕緣良好，接頭應套膠管。⑩手持式電動工具的插座上應具備專用的保護接零（接地）觸頭。（11）施工現(xiàn)場所有用電設備，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護器。（12）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，安裝牢固，并設警告牌，便于操作和維護，設置地點應平坦，并高出地面，附近不得堆放雜物。箱內(nèi)無雜物，保護清潔。（13）現(xiàn)場用220V的照明線路，必須絕緣良好，布線整齊且應固定和檢查維護。照明燈距懸掛高度應在2.5米以上，如低于2.5米，應設保護罩，且不得任意挪動或當行燈使用。第六章、成品保護措施1、拆模時，注意避免對成品邊、角保護。2、室內(nèi)地面施工完后將門窗鎖好禁止人進入并貼好標志。第七章、文明施工1、水泥存放地點要防雨，防潮，積存數(shù)量不超過30T，禁止浪費，2