路基土方及橋梁灌注樁冬季施工方案完整

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路基土方及橋梁灌注樁冬季施工方案路基土方及橋梁灌注樁冬季施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、工程概況省道邢清公路是河北省重要干線之一，也是邢臺市“西聯(lián)東出”交通發(fā)展的重要通道之一，在邢臺市公路網(wǎng)中具有東西向重要地位。該公路養(yǎng)護改造實施,將有利促進邢臺市“西聯(lián)東出"交通戰(zhàn)略方針的實施。該公路起點K102+889～K113+396,總長10.507km，原設計為平原微丘三級公路，設計時速40km/h，橋涵設計標準：汽車-15級,掛車-80。改建后公路等級為二級,設計時速60km/h，汽車荷載等級公路-1級。路基設計施工原則把舊路結(jié)構層全部挖除,按新的設計線標高進行路基處理，對于路基填土高度小于80cm時，對于原地清理之后的土質(zhì)基底,將地基表層土進行超挖,然后分層壓實,保證路面底面80cm范圍的壓實度不小于95%。對于零填及挖方路面底面以下0—80m范圍的壓實度，不小于95%，應將地基表層土進行超挖并分層回填壓實,保證路面底面80cm范圍的壓實度不小于95%.路面結(jié)構層采取30cm石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層；18cm水泥穩(wěn)定碎石基層;5cmGTM中粒式瀝青混凝土下面層;4cmGTM細粒式瀝青混凝土上面層。本段有中橋兩座,其中K103+8324-20m民興渠中橋,上部結(jié)構為先簡支后連續(xù)小箱梁，下部結(jié)構柱式墩、臺，鉆孔灌注樁基礎，橋梁全長86m。K111+621.54—16m臨清渠中橋,上部結(jié)構為先簡支后連續(xù)空心板，下部結(jié)構柱式墩、臺，鉆孔灌注樁基礎,橋梁全長69。08m。兩座橋都需要拆除原舊橋重建，橋面寬度分別為11.4m+2×0。5m和15。4m+2×0.5m。二、本工程主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1挖土方m31069722利用土填方m3494373借土填方m3125564灰土墊層m3155405現(xiàn)澆水泥混凝土排水溝m9993630cm石灰粉煤灰穩(wěn)定土底基層m2152040718cm水泥穩(wěn)定碎石基層m214384085cmGTM中粒式瀝青混凝土下面層m213179094cmGTM細粒式瀝青混凝土上面層m213479010鉆孔灌注樁130m168。711鉆孔灌注樁140m682.312預制小箱梁片1613預制空心板片52三、投入本工程的人員情況序號姓名職稱職務責權范圍1孔繁樹高級工程師項目經(jīng)理本工程全面工作2高領謙高級工程師項目總工本工程全面技術3耿志國工程師工程部部長測量全面工作4董振興工程師質(zhì)檢部部長質(zhì)量檢驗及評定工作5賀慶豐工程師試驗室主任試驗及原材進場6孔國瑞工程師實驗員試驗7張浩技術員計量員、內(nèi)業(yè)計量8董偉灼技術員測量員測量9耿志星技術員測量員測量10王建偉工程師橋梁負責人橋梁施工11姚葉彬工程師路基工長路基施工12劉立國工程師路面工長路面施工13趙英彬工程師路基工長路基施工14左冀亮工程師機械部部長機械日常養(yǎng)護維修15陳慶輝工程師拌和站站長拌和站日常工作16王須恒辦公室主任宣傳報道17王文巖會計會計工作四、投入本工程的機械情況序號機械名稱型號數(shù)量性能到場情況1挖掘機卡特D3301良好到場2挖掘機神鋼2301良好到場3挖掘機2201良好到場4震動壓路機XSM2202良好到場5平地機DRESSER8501良好到場6裝載機柳工503良好到場7自卸車東風1428良好到場8生活車6良好到場9灑水車1良好到場10水穩(wěn)拌和站5001良好到場五、冬季施工的工程項目及計劃本年度冬季施工的工程項目為4—16m臨清渠中橋灌注樁工程,全線路段路基挖除及填筑工程,工程計劃結(jié)束時間為2021年元月10日。六、冬季施工施工方案1、冬季施工的有關規(guī)定(1)路基工程在反復凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在—3℃以下，且連續(xù)10天以上，或者晝夜平均溫度在（2)混凝土工程室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或者最低氣溫低于0℃或者0℃以下時,砼施工進入冬季施工。2、項目氣候條件本區(qū)屬暖溫帶大陸性季風氣候區(qū)。春季干燥多風,夏季炎熱多雨，秋季涼爽。冬季寒冷,年平均氣溫13。5℃,極端高溫41.8℃，最低氣溫—15。7℃，無霜期175天。1956年平均降雨量526.3mm，最大1269mm(1963年），最小263.2mm(263.2）mm，年內(nèi)7、8、9月份降水約占全年的70%，日最大降水量304.2mm，多年平均蒸發(fā)量1952.5mm，潮濕系數(shù)0。26，最大凍土深度45cm。由于春冬兩季天氣寒冷,為保證施工工期,我經(jīng)理部計劃在冬季天氣寒冷時采取冬季施工技術措施，保證冬季施工工程質(zhì)量.2、冬季施工準備工作(1）

組織準備a項目經(jīng)理部成立冬季施工領導小組，由項目經(jīng)理和項目總工程師負責，組織和領導本單位的冬施各項準備和管理工作；項目經(jīng)理負責組織實施方面的工作，總工程師負責技術支持和指導實施方面的工作。b項目部對各作業(yè)隊的冬期施工準備工作以及冬期施工實施情況進行檢查。c與清河氣象臺站取得聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流襲擊.（2）技術準備a綜合考慮質(zhì)量、安全、工期及模板材料供應等方面因素,考慮對鉆孔灌注樁路基土方工程等項目安排冬季施工。b

結(jié)合本項目實際情況和工程特點及公路施工技術規(guī)范要求編制冬施技術措施,制定冬施方案。c

加強冬季施工的專業(yè)技術培訓和施工技術交底。組織施工技術人員學習貫徹有關冬季施工的國家規(guī)范、規(guī)程、標準和有關技術文件，對冬施專業(yè)人員（包括技術人員、測溫、試驗、質(zhì)檢、安全、消防、司爐、外加劑使用人員等）進行專業(yè)知識及管理文件培訓。d根據(jù)施工生產(chǎn)任務，及時提出冬季施工所需材料，組織施工所需的保溫、取暖、外加劑等材料（物資）進場,做好物資準備工作。e

混凝土外加劑使用前必須進行復試，執(zhí)行《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119-2003。f

施工現(xiàn)場加強防凍劑管理，嚴禁使用含有尿素、含氯鹽類的防凍劑。g

對涉及結(jié)構安全的試塊、試件和材料(尤其是早強劑和防凍劑）見證取樣和送檢的比例不得低于應取樣的30%。3。

冬施生產(chǎn)準備a進入冬期施工前，使用鍋爐采暖的項目必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道.埋入地下的管道其埋深應超過凍結(jié)深度，架空管道應做好保溫。b

排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水及防滑措施，消除施工現(xiàn)場用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。對易燃區(qū)及時進行整改,消滅火災隱患，保證消防通道的暢通.c

施工現(xiàn)場臨時用水管應埋入地下80cm

深以下，外露管線用保溫材料包裹，外露水龍頭，消防箱可用鋸末或其他保溫材料做好保溫。消防栓及外露消防，管線必須做好保溫防護。d

施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近，并保證消防道路的暢通。e在進入冬期施工前，對所使用的機械設備，特別是大型機械設備和機具以及各種防護用的設施，進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，更換防凍劑冬季用油，確保在冬施期間大型機械運轉(zhuǎn)正常，嚴防各種機具、設施和機械設備事故的發(fā)生.f攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內(nèi)通暖。設置熱水、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。g認真準備冬施期間混凝土、砂漿試塊養(yǎng)護的標養(yǎng)室及同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的堆放場。保證加熱設備、溫控儀等正常工作。確保在冬期施工期間標養(yǎng)室的溫度控制在20±2℃h項目經(jīng)理部要做好冬施期間大氣溫度的記錄及大風降溫天氣預報安排工作，防止寒流突然襲擊時能及時采取相應措施。k

項目要嚴格執(zhí)行河北省建筑工地揚塵治理達標標準,做好冬季環(huán)境保護、防風、防揚塵工作.l項目經(jīng)理部做好冬季施工職工生活后勤工作，臨時用電照明（動力）線路應進行排查，不符合規(guī)定的應及時更換；臨時供暖的辦公室、住房，進入冬施前要檢修管道和暖氣片,保證按時供暖，采暖設備應在冬期施工前準備完畢。m冬期施工用電取暖的項目應注意將電氣線路與照明線路分開,單位電源,取暖設備必須符合國家安全標準,應檢查現(xiàn)有變壓器功率是否夠用及用電線路狀況。4、外摻劑及保溫材料冬施外加劑及保溫材料的選用廠家必須是公司指定的合格供應商。1)

外加劑根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。a。

外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃。b.

外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。2)

保溫材料冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。必須要求具有良好的防火性能及滿足環(huán)保要求。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:a。

鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板等.b.

混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的環(huán)保型巖棉被、阻燃草簾被等.c。

基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如阻燃草簾被等。d.

管道保溫：選用保溫瓦、草繩等。e.

小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。f.

風檔、暖棚保溫:一般選用帆布蓬。g。

門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。5.

冬期施工儀器儀表準備a

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。b外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。c

室內(nèi)測溫:干濕溫度計。d

各種測溫：表格及工具。七、路基冬季施工技術要點冬季施工路基應采取措施,及時排放雨雪水及路塹開挖時出現(xiàn)的地下水.1、路基基底處理措施a凍結(jié)前應完成表層清理，挖好臺階,并采取保溫措施防止凍結(jié)。b填筑前應將基底范圍內(nèi)的積雪和冰塊清除干凈.c對需要換填土段或坑洼處需要補土的基底應選擇適宜的填料回填，并及時整平壓實。d、基底處理后應立即采取保溫措施防止凍結(jié).2、填方路堤施工技術措施a、路堤的填料，應選用未凍結(jié)的砂類土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料，不得用含水量過大的粘性土。c填筑路堤，應按照橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應比正常施工減少20％~30％，且松鋪厚度不得超過30cm。當天填土應當天完成碾壓，采取層薄、快填、快壓、連續(xù)作業(yè)的施工方法，迅速填完每一層，爭取使土不凍或少凍。d中途停止填筑時，應整平填層和邊坡并進行覆蓋防凍，回復施工時應將表層冰雪清除，并補充壓實。c冬季過后，必須對填方路堤進行補壓實。壓實度滿足規(guī)范及設計要求.d填土低于1米的路堤和填挖交接處,由于填土較薄，填后易于凍結(jié)，解凍后的強度、壓實度都會降低，因此不應冬季施工。3、挖方路基施工技術措施a挖方邊坡不得一次挖到設計線，應預留一定的層厚的覆蓋層,待到正常施工的季節(jié)后再修整到設計坡面。b路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝后,應停止開挖,待冬季過后再施工。八、鉆孔灌注樁施工1、灌注樁冬季施工灌注樁混凝土的冬期施工,主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況不需要養(yǎng)護,只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面,但在冰凍范圍之內(nèi)時,才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護，覆蓋的厚度應當考慮到鋼筋導熱的影響.灌注樁混凝土冬期施工的要求如下：灌注樁混凝土的配制和攪拌滿足本方案砼配置和拌合技術要求,灌注時對拌和物的入模溫度要求不低于5℃。樁基灌注完畢，樁頂用泥土覆蓋樁頭1。5米以上.2、鋼筋冬季焊接、技術要求a在室外溫度低于—5℃條件下進行閃光對焊或電弧焊時，除按照常溫焊接的有關規(guī)定外,還應調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)（包括焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間、調(diào)伸長度、閃光流量、引弧提升高度等),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，風力超過四級別時，鋼筋現(xiàn)場焊接要設置簡易擋風及覆蓋措施，防止焊后急劇降溫.接頭在焊接之前應清楚冰雪、污垢雜物。應使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。b、鋼筋在負溫度下進行冷拉時，其溫度不宜低于-15℃;當溫度低于-15℃,應采取可靠的安全措施，且溫度不得低于—20℃；當采用控制應力和冷拉率的方法，冷拉控制應力宜較常溫時酌予提高，提高值應經(jīng)試驗確定，但不得超過30Mpa。3、混凝土的配置和攪拌技術要求a配置混凝土時，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不得低于42。5，水灰比不宜大于０.５.b澆筑混凝土時，摻用減水劑以提高混凝土的抗凍性。c當材料的原有溫度不能滿足要求時候，首先考慮拌合用水加熱，仍不能滿足要求時,再考慮對集料加熱.水泥只能保溫，不能加熱.d對水和骨料加熱時應符合以下條件：強度等級低于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，拌合用水最高溫度不得高于80℃,骨料最高溫度不得高于60℃；強度等級等于或大于52。5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，拌合用水最高溫度不得高于60℃，骨料最高溫度不得高于40℃;骨料不加熱時,水可以加熱到100℃，但是水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序為先投骨料和已加熱的水，然后再投水泥，最后投外加劑。4、混凝土運輸和澆筑的技術要求a派專人調(diào)配混凝土運輸車輛，保證盡可能縮短砼的運輸時間；b對運輸砼的罐車，用保溫材料覆蓋,減少容器溫度流失；c混凝土澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護的溫度，用蓄熱發(fā)加熱養(yǎng)護時不得低于10℃，用蒸汽養(yǎng)護時溫度不得低于5℃，細薄結(jié)構不得低于8℃。d冬季施工接縫砼時，在新通澆筑前應加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，砼澆筑完畢后，采取保溫措施使砼結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑的砼獲得規(guī)定的抗凍強度。e澆筑預應力砼構件濕接縫時,宜采用熱砼或熱水泥砂漿，并適當降低水灰比。澆筑完成后加熱或者連續(xù)保溫養(yǎng)護至混凝土強度達到設計強度的75%.下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望(，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文:首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油.哦,對了,我的名字叫“*＊*”,希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。沖孔灌注樁施工方案目錄HYPERLINK\l”_Toc268078779"一、工程概述 3_Toc268078783"四、工期目標 4_Toc268078785"六、環(huán)保、水土保持目標 4_Toc268078787"八、人員及設備配置 51、施工管理人員配置表 5HYPERLINK\l”_Toc268078789”2、主要勞動力配置 5_Toc268078794”1、施工準備 8HYPERLINK\l”_Toc268078796"2、開挖泥漿池 8HYPERLINK\l”_Toc268078798"3、測量定位 8_Toc268078803"5、鉆機就位 9_Toc268078858"7、鋼筋籠制作安裝 10_Toc268078893"10、水下砼灌注施工 1211、泥漿渣土處理措施 14HYPERLINK\l”_Toc268078915”12、成品保護 1413、技術資料 14HYPERLINK\l”_Toc268078920”14、樁基檢測 1415、關鍵工序質(zhì)量控制 15HYPERLINK\l”_Toc268078943"16、施工中常見問題及處理方法 16HYPERLINK\l”_Toc268078950”十二、質(zhì)量保證措施 17HYPERLINK\l”_Toc268078951”十三、安全保證措施及管理 17HYPERLINK\l”_Toc268078952”十四、文明施工措施 18HYPERLINK\l”_Toc268078953"十五、工期保證措施 19一、工程概述我標段起點K56+563，終點K62+950。全長6.387Km，大、中橋梁共4座，樁基114根，設計均為端承挖孔樁，其中云川溝大橋￠1.8米樁基12根,￠1.5米樁基30根;紙灣大橋￠1。3米樁基8根，￠1。5米樁基24根;石佛互通跨線橋￠1。3米樁基12根，￠1.5米樁基10根；文興路跨線橋￠1。3米樁基8根，￠1。5米樁基10根。二、編制說明1)、統(tǒng)籌考慮我標段樁基地質(zhì)情況，為確保施工安全，加快施工進度,對巖體結(jié)構層面較好的樁基采取人工挖孔灌注砼施工，對巖體結(jié)構較差的樁基采取機械沖孔灌注樁施工.2）、施工組織設計中列出的工、料、機具設備等計劃僅作為指導施工參考用，不作為最后的供應計劃。如各項數(shù)量若有出入時，應以施工預算中的數(shù)量為準。3)、本施工組織設計的編制以下列文件和資料為依據(jù)1、施工圖及設計文件2、≤內(nèi)遂高速公路土建工程技術規(guī)范≥3、≤公路橋涵施工技術規(guī)范≥（JTJ041—2000）4、≤公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程≥（JTGE30-2005）5、≤公路工程集料試驗規(guī)程≥（JTGE42—2005）6、≤公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程≥（JTJ056-84）7、≤公路工程質(zhì)量檢驗評定標準≥（JTGF80/1—2004）8、≤公路工程施工安全技術規(guī)程≥（JTJ076—95)三、質(zhì)量目標確保全部工程達國家、交通部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準，工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上,確保創(chuàng)省部級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。四、工期目標按本工程總體施工組織設計的施工進度控制計劃。五、安全目標杜絕因工死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi),杜絕火災、重大機械破損事故，確保安全生產(chǎn)指標達國標。六、環(huán)保、水土保持目標在當?shù)丨h(huán)保部門的指導下，按照有關要求,在施工過程中和施工后采取有效措施全面達到環(huán)保標準.必須做到以下幾點：1、控制施工時段及機械噪音，防止噪音污染影響施工沿線居民的正常生活。2、控制粉塵污染,保護人民健康。3、按要求做好污水、廢料的處理，保證沿線的居民飲水健康清潔，農(nóng)田正常灌溉.七、試驗樁選址及機械的選擇根據(jù)工程地質(zhì)勘測資料，本標段橋梁場地地層依次為:（素土填筑層）、耕植土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘土、強風化頁巖、弱風化頁巖（下伏粉砂質(zhì)泥巖及細砂巖夾層).為保證樁基開挖安全，加快施工進度，確保樁基施工質(zhì)量,我部結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況和我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗，決定對部分樁基采取機械沖擊成孔。沖孔樁機選用JK—8型.先選擇云川溝大橋左6—2#(￠1.8米)樁基進行沖擊灌注樁試點施工，記錄全施工過程、施工工藝及各種檢測數(shù)據(jù)并及時總結(jié)，為下一樁基施工提供技術指導。八、人員及設備配置1、施工管理人員配置表序號姓名職務擔任崗位1王琮清一工區(qū)主任施工負責人2房彧一工區(qū)總工技術負責人3楊兵質(zhì)檢員質(zhì)檢4文洪琪安全員安全負責人5鄭振華試驗員現(xiàn)場試驗員6李雄偉測量工程師測量員7余建華工程師現(xiàn)場施工員8肖莉紅資料員資料員2、主要勞動力配置項目工種人數(shù)樁基工程機長2鉆工4砼灌注工4電焊工2機修工1水電工1其它人員4合計183、施工機具及檢測試驗設備配置序號機具名稱型號單位數(shù)量單位功率九、施工準備1、組織相關技術人員熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據(jù)樁位設計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固實.隨后檢查，復核各樁位軸線設計參數(shù)，并報監(jiān)理工程師驗收。3、材料、人員、機械設備、各種工具應提前進場，臨時用水、用電等設施架設或鋪設完成.4、做好施工現(xiàn)場的臨時和永久性排水系統(tǒng)及漿池、排水溝開挖工作。同時做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作，施工標志、標牌的布置.十、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖十一、施工方法及技術措施1、施工準備首先利用推土機進行場地平整，利用挖掘機把部分場地挖至設計要求標高，設備進場后，進行安裝、調(diào)試并根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定打樁順序。2、開挖泥漿池泥漿池應挖在樁位附近沒有工程樁的區(qū)域內(nèi)，由項目管理人員統(tǒng)一安排開挖，以免給樁機移位造成麻煩.一樁必須挖兩池：循環(huán)池和沉淀池,泥漿池周圍用鋼管做防護。3、測量定位根據(jù)設計坐標點做好測量控制網(wǎng),按平面放線定位,根據(jù)圖紙放出樁的樁位，然后在設計樁位處撒白灰并打一有明顯標志的小木樁，要求樁基礎軸線控制在20mm以內(nèi)，并且在打樁過程中要經(jīng)常復核，避免因土質(zhì)擠壓發(fā)生位移而造成樁位的不準確.由于本工程施工場面比較大，在施工過程中很容易造成土質(zhì)擠壓而影響樁位的準確性，故在本工程中開鉆前對每根樁都要進行復核。4、埋設護筒護筒采用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度1。5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設1~2個溢漿孔；校核樁位中心后,在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度一般為1。2m左右。鋼護筒用以提高孔內(nèi)水位,隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。樁中心定位采用在護筒外側(cè)四個方向設四個點,采用拉線方式定位，以便隨時校核.5、鉆機就位

護筒埋設結(jié)束后將鉆機就位，鉆機擺放平穩(wěn)，鉆機底座用鋼管支墊，鉆機擺放就位后對機具及機座穩(wěn)固性進行全面檢查，用水平尺檢查鉆機擺放是否水平，吊線檢查鉆機擺放是否準確,要求沖擊錘中心對準護筒中心，偏差不大于±20mm。6、沖擊成孔護筒埋設、樁機就位均滿足要求后，即開機沖擊,開始時應低錘密擊，錘高0。4~0。6米，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3～4米后,才可加快速度，將錘提高至2～3。5米以上，轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊1~2米，應排渣一次，并定時補漿，直至設計深度.同時每沖擊1～2米檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時,應停機。待采取相應措施后再進行施工。粘土中鉆進時,采用原土造漿.泥漿性能指標選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（S)含砂率（%）膠體率（%)失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.05～1。2016~228~4≥96≤25≤21。0～2。58～10砂層1。2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58~11沖擊成孔施工要點項目施工要點備注在護筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2~1。5,軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊.粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石.粉砂或中粗砂中沖程2～3m，泥漿比重1.2～1.5，投入粘土塊,勤清碴.基巖高沖程3~4m，泥漿比重1。3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石,低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護筒護壁.軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1。3~1.5.沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣.每鉆進100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應隨時校核鋼絲繩是否對正樁位中心，發(fā)生偏差應立即糾正。成孔后，應用測繩下掛0。5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。7、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作應符合圖紙設計、規(guī)范及下表要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm)項次項目允許偏差1主筋間距（mm）±102箍筋、螺旋筋間距(mm）±203鋼筋籠直徑（mm)±104鋼筋籠傾斜度±0。5％5骨架保護層厚度(mm）±1006骨架中心平面位置（mm）207骨架頂端工程（mm）±20鋼筋籠外側(cè)設置控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為70mm)，其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應設置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d,鋼筋搭接頭應相互錯開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應盡量少設接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位.對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設一道井字Ф30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。檢測管埋設應符合圖紙要求,與樁長一致。鋼筋籠安裝完畢時，應會監(jiān)理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下砼。8、安放導管導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф300mm，導管必須具有良好的密封性能,使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水1。3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1。3倍。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底0。3～0.5米，最下一節(jié)導管長度應大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。9、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，在一次清孔中應注意控制各項泥漿指標，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在導管下放后，利用導管進行,二次清孔泥漿比重控制在1。03～1。10，粘度控制在17～20pa.s，含砂率≤2％，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進行灌注砼。10、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施,并再次檢查孔底泥漿沉淀厚度，滿足要求后才能開始拌料、灌注。eq\o\ac(○，1)、水下混凝土材料要求及選料：A、水泥標號應不低于42.5級,初凝時間一般不宜早于2。5小時；本次樁基澆注采用“天鷹P。O42.5”水泥，經(jīng)試驗檢測初凝時間173分鐘，滿足施工要求;B、粗集料宜優(yōu)先選用卵石，或采用級配良好的碎石,最大粒徑不應大于導管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小間距的1/4，同時不得大于40mm；C、細集料宜采用級配良好的中粗砂,本次樁基澆注初、細集料均采用“遂寧炎森砂石廠”生產(chǎn)的砂、石料，經(jīng)試驗檢測粒徑、級配、含泥量等指標均滿足規(guī)范和水下混凝土要求。eq\o\ac(○，2)、水下混凝土要求：混凝土的含砂率宜為40%~50％；混凝土水泥用量不宜小于350kg/m3；塌落度宜為18～22cm。水灰比宜為0。4～0.55。我部水下砼每立方米試驗配合比為：水175kg:水泥398kg：砂786kg：碎石1041kg，砂率43％，坍落度200～220cm,水灰比為0。44各項指標均滿足水下混凝土質(zhì)量要求.eq\o\ac(○，3）、混凝土生產(chǎn)及運輸要求：我部橋梁樁基長度均未超過22米，本次試驗樁澆注樁基長度20m，樁徑1.8m，經(jīng)計算需要混凝土50.9m3,預計澆注時長不超過4小時（試驗配合比混凝土初凝時長為6小時）.云川溝大橋拌和站每小時可生產(chǎn)混凝土20m3,采用2臺5m3混凝土罐車運輸,混凝土生產(chǎn)及運輸均滿足澆注時長要求.eq\o\ac(○，4)、澆注混凝土攪拌過程中控制好水灰比、拌和時長（每盤不小于3min)，出料前須進行和易性、坍落度檢測，運至施工現(xiàn)場后，再次檢測砼，其必須具備良好的和易性,同時坍落度控制在設計配合比內(nèi)，對不符合要求的進行二次拌和或棄之不用.導管下口采用同標號砼隔水塞隔水，導管下口距孔底約0。3～0.5m。首批混凝土灌注導管埋深大于或等于1m。計算樁基首批混凝土數(shù)量：V≧πD2×（H1+H2）/4+πd2×h1/4=π1.82×(1+0。4）/4+π0。32×15×10/24/4=3.7m3式中：V—灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3）D—樁孔直徑(m)H1-樁孔底至導管底端間距,取0。4mH2-導管初次埋置深度（m）d—導管內(nèi)徑（m）h1-樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時,導管內(nèi)混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m)，即h1=HwYw/Yc=15*10/24.Hw以15米計算。故澆筑樁基首批水下混凝土數(shù)量≧4m3(本次計算以樁徑1。8米為例，其它樁徑均可按該式推導）。灌注應連續(xù)進行，經(jīng)常用測繩探測孔內(nèi)混凝土高度，及時調(diào)整導管埋深，保證導管埋入砼中2~6m，每根樁的灌注時間應符合下面規(guī)定:灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量30~40m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷,并控制在首批混凝土初凝時間內(nèi)澆筑完,以保證砼的均勻性，如因故障原因間歇,時間一般應控制在15min內(nèi),任何情況下不得超過30min.最后一次灌注砼量,應高出樁頂設計標高0.5~1。0m，砼澆筑完畢，初凝前清除樁頂受污染的混凝土（約0。3～0.4m），余下的待施工系梁、墩柱或承臺時再鑿除,以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。11、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時排放至儲漿池,再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產(chǎn)生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。12、成品保護（1）、已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2)、樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應及時進行浸水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。13、技術資料由工區(qū)、項目部資料員負責記錄全施工過程、施工工藝、技術參數(shù)，歸檔各種技術資料，以備查和為下根樁基施工提供技術參考和指導.14、樁基檢測樁基澆注過程中，每根樁必須取三組試件，與樁基同等條件養(yǎng)護，以備檢測。樁基施工完畢后，按設計和規(guī)范要求邀請有資質(zhì)的單位對樁基進行以下檢測項目的自檢、抽檢：靜載試驗,判斷單樁承載力是否滿足設計要求；高應變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度；無損動測試驗，判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁;抽芯試驗，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設計要求。15、關鍵工序質(zhì)量控制（1）、施工中所用的計量器具如全站儀、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應準確可靠。（2）、成孔開始前應充分做好準備工作，樁機定位應準確水平、穩(wěn)固，樁機沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應不大于20mm，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應做好施工原始記錄。（3）、確保樁的入巖深度,當沖擊至微風化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風化巖面（報監(jiān)理、設計或勘探單位認可），再鉆至設計入巖深度,必須滿足設計要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。（4)、鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工，下放前,須加砼保護塊，確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設計,單面搭接焊10d,縫厚S≥0。3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。（5)、鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放,應查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）、灌注混凝土前，須進行二次清孔,清孔后的泥漿濃度控制在1。10以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）、混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確,當砼灌注達到超灌標高時,經(jīng)監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。（8)、為保證工程質(zhì)量，以下關鍵工序及主要工序應提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收.a、樁位測放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護筒埋設、樁位對中；d、測量孔深；e、清孔后沉渣測定;f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。16、施工中常見問題及處理方法（1)、孔壁坍塌

本工程由于地質(zhì)條件比較復雜，局部地區(qū)的土層是由風化后的巖石形成的，在鉆進過程中容易發(fā)生坍孔。遇到這種問題時，應探明坍孔的位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m，等回填物沉積密實后再重新沖孔。按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對密度，提高泥漿面，坍孔比較嚴重時，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后,采用低錘重新鉆進。地層變化時要隨時調(diào)整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應及時補充泥漿，保持漿面在護筒范圍以內(nèi)，成孔后應及時灌注混凝土,下鋼筋籠應保持豎直，不撞擊孔壁.(2）、鉆頭偏移

在鉆進過程中，遇到孤石中較大的結(jié)塊，會造成沖擊鉆頭偏移，對此應回填碎石或?qū)@機稍微移向結(jié)塊一側(cè)，用高沖程猛擊結(jié)塊，破碎后再鉆進。（3）、沖擊無法鉆進

當鉆機進行沖孔鉆進遇到地下有大面積的孤石時，就會造成無法鉆進的問題.在這種情況下，利用勘探用的超前鉆鉆透孤石，進行水下爆破，同時在磨損的鉆頭刃齒處用氧氣乙炔割平,重新補焊，增大泥漿比重把碎渣帶出。

十二、質(zhì)量保證措施1、開工前，應做好施工圖預審會審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案內(nèi)容,對工人進行技術和安全交底,嚴格按設計要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理,認真貫徹各項技術管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動.4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術管理人員及機械施工人員，對施工圖紙及有關規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認真進行原材料檢驗,材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進行養(yǎng)護并按期送試驗室試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經(jīng)復核校對無誤后，方可進行下一工序的施工.8、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關資料。9、施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況.11、各級職責有關部門經(jīng)常進行質(zhì)量檢查，落實各項工作。12、13、樁身澆注時嚴格控制砼坍落度。14、嚴格執(zhí)行經(jīng)理部質(zhì)量管理體系的要求.十三、安全保證措施及管理1、工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作.項目部設專職安全員,施工班組設專、兼職安全員。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入。3、嚴禁酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應采用電纜離地架設。5、電器設備必須按規(guī)定接地、接零，制箱要設在離地面1。5m高處，裝設要牢固可靠，制箱應加鎖。6、要做到一機一閘制,防漏電開關，不能一制多機，每閘制旁應標注該閘制的地段或機械設備名稱、使用功率。均配鐵制開關箱,并按“三相五線制”架設線路。7、每日檢查一次全部機械設備的接地電阻，并詳細記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動.所有機具應有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場堆放的材料和設備要整齊有序,不使用的設備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。9、加強消防保衛(wèi)工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口應堅持每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全。10、嚴格執(zhí)行“十項安全生產(chǎn)措施"。11、開工前各崗位操作人員必須對設備，特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好,方可開工.十四、文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織,由項目經(jīng)理總負責,施工班組設兼職管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應對施工設備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地.污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排放。各項文明施工工作應嚴格按照資陽市“建設工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。十五、工期保證措施1、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細的周施工計劃.實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應措施，確保每一階段的計劃如期實施。2、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強與各單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題.3、嚴格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。4、加強勞動力管理,及時組織勞動力進場,合理安排各班組的工作面。5、及時維修施工道路，保證原材料運輸暢通。6、及時編制材料的需用量計劃及采購進場計劃。7、配備足夠的機械設備.8、各工種由專業(yè)的熟練工人進行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。9、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。10、實行流水施工方法，實現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。冬季施工方案一、編制依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ-104—97)《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54—2002）《房屋建筑工程技術資料管理規(guī)程》（DB15/427—2005）《巖土工程安全規(guī)程》《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119—2003）二、總則冬季施工中認真貫徹國家的技術經(jīng)濟政策以及響應建筑工程有關冬季施工要求,做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用，確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬季施工方案。冬期施工工期劃分原則冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（當室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，立即進入冬期施工；冬期施工遵循的基本原則確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn);冬期施工的措施方案要經(jīng)濟合理，使增加的費用最少；冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗,縮短工期.冬季施工的特點冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。冬季施工的計劃性和準備工作時間性強，技術要求復雜。冬季施工部位根據(jù)工程的現(xiàn)場實際情況及工期安排，擋土墻CFG樁工程出現(xiàn)第二項所提情況即認為進入冬季施工.冬季施工的準備工作冬季施工的組織準備項目部成立冬季施工領導小組，負責組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任,確保冬期施工中，各項工作及時有效的進行,避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進入冬施前應采取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領導小組機構設置如下:組長：--—成員：—--—--（二）冬期施工的生產(chǎn)準備工作項目部應在開始進入冬施日期前,完成施工現(xiàn)場的準備工作，避免提前降溫給工程造成損失.應密切注意天氣變化，防止早期寒流對結(jié)構砼強度的影響?，F(xiàn)場準備工作包括：施工現(xiàn)場供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋,豎向管道采用保溫材料包裹,防止管道結(jié)冰凍壞，影響生產(chǎn);清除地下障礙物、地表積水，并平整場地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機械設備和臨時設施，該保養(yǎng)的保養(yǎng)，該保溫的保溫；該檢修的檢修,不用的及時清退現(xiàn)場，做好施工機械防凍液的添加。組織施工人員認真學習熟悉冬季施工規(guī)范及驗收規(guī)范中關于冬期施工內(nèi)容,結(jié)合冬期施工方案進行技術交底，使冬期施工方案落實到人.安排專人進行氣象預報收集和測溫工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報；并加強施工現(xiàn)場和混凝土的測溫工作。對整個施工現(xiàn)場的供水、供電、防毒、防水措施進行全面檢查,消除隱患。冬季施工材料準備工作防火保溫材料（巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用）。冬施測量器具：測溫計（用于測量混凝土溫度和氣溫）.商品混凝土（盡量要求添加早強劑、防凍劑)。施工機具防凍液及冬季使用潤滑油。冬季施工技術準備工作根據(jù)現(xiàn)場特點編制行之有效的冬施方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實現(xiàn)冬施現(xiàn)場的文明施工。組織審定好冬施方案,并逐級進行施工方案交底。與商品混凝土攪拌站進行書面交底:混凝土出機溫度(不低于10℃)、到達現(xiàn)場出罐溫度（不低于5℃）?；炷翐截摐赝饧觿r，應根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑,且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關單位技術鑒定。冬季施工平均氣溫在－5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強防凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后在正式使用，綜合蓄熱法宜選用R32。5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強型水泥。外加劑應選用能明顯提高早期強度并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻?；炷撂涠纫?8～22㎝.2。冬施人員培訓，冬施管理人員通過培訓了解本工程的冬施任務，特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動力,及時做好冬施準備工作，避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工，施工管理人員通過培訓和方案交底，必須掌握如下工作要點：了解當天的天氣預報并做好測溫工作。檢查分部、分項工程冬施保護措施落實情況.檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。冬施過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息