某校園文化建設(shè)工程施工方案

目錄．關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案1．主要施工設(shè)備表2．勞動(dòng)力和材料的投入計(jì)劃3．施工進(jìn)度計(jì)劃（或工期網(wǎng)絡(luò)圖）4．施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施布置圖5．工程質(zhì)量保證技術(shù)措施6．安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施7．關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案1、項(xiàng)目概況：1.1本工程為江口縣閔孝鎮(zhèn)官壩小學(xué)校園文化建設(shè)項(xiàng)目(1)承包方式：包工包料。(2)(3)項(xiàng)目規(guī)模及特征:校園文化建設(shè)工程，原有部分校園文化，在原有基礎(chǔ)上按要求建設(shè)。主要工作內(nèi)容包括校園主墻面、校園綠化；體育場(chǎng)小品、文化長廊宣傳欄制作安裝、以及名人雕塑的制作安裝。、建設(shè)單位：江口縣閔孝鎮(zhèn)官壩小學(xué)。1.2、工程技術(shù)規(guī)范1.3）TJ304-74《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）2001（GB50300－《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》；）（JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》；）（JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；JGJ59-99）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（；JGJ80-91）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（、施工準(zhǔn)備原則1.4施工準(zhǔn)備安排的原則是：進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快；邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工；突出重點(diǎn)，永久與臨時(shí)結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。（二）施工資源的準(zhǔn)備1、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子，完全滿足各項(xiàng)施工管理需要。2、結(jié)合單項(xiàng)工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。3、如若工期要求緊，則物資準(zhǔn)備工作要求盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測(cè)量定位儀器等均提前進(jìn)場(chǎng)，派專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)先編制采購計(jì)劃，所有進(jìn)場(chǎng)物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場(chǎng)地分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。（三）完善各種手續(xù)和臨時(shí)設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場(chǎng)地，及早辦理和落實(shí)工程開工前的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時(shí)抓緊各種臨時(shí)生活生產(chǎn)設(shè)施的修建，接通施工用水、用電管線。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送公司、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測(cè)工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測(cè)與試驗(yàn)小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的測(cè)試儀器，做好進(jìn)場(chǎng)各種材料的進(jìn)場(chǎng)抽檢和工程質(zhì)量的檢測(cè)。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，做好施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進(jìn)行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識(shí)。第三節(jié)墻面油漆施工工藝作業(yè)條件一、、基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。1、搭好操作腳手架。23、提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工?！?。、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于104操作工藝二、、基層處理1）將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；1（（2）用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。1凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后砂紙磨光，并清掃干凈。1#復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、、保證項(xiàng)目1油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）（油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎）（2、質(zhì)量檢測(cè)方法2檢驗(yàn)方法質(zhì)量要求項(xiàng)目觀察檢查顏色均勻一致允許少量輕微泛堿、咬色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋通順砂眼、刷紋(mm)2裝飾線、分色線平直允許偏差拉通線鋼尺檢查5m小線檢查，不足5m拉．四、成品保護(hù)、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂刷質(zhì)量。12、在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。3、最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。4、涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。5施工注意事項(xiàng)五、。10%1、涂料工程基體或基層的含水率，不得大于2、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。、涂刷時(shí)注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。34、涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若時(shí)間間隔稍長，也容易看出接頭，因此大面涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。、乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時(shí)要多理多順，防止刷紋過大。56、涂刷帶色乳膠漆時(shí)，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。第四節(jié)混凝土基礎(chǔ)施工工藝、施工工藝1工藝流程：1.1槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)1.2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。1.3混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶稀?0s料）→水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于混凝土的澆筑1.41.4.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。1.4.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最。50cm大不超過用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做1.4.3到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。，應(yīng)按施工縫處理?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h1.4.41.4.5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。1.4.61.4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持晝夜?；炷劣凶銐虻臐櫇駹顟B(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于71.4.8雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2保證項(xiàng)目：2.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.1必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、2.1.22.1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.1.4對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)項(xiàng)目：2.2，無孔洞。，累計(jì)不大于400cm22.2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2無縫隙無夾渣層。2.2.2。允許偏差項(xiàng)目，見表2-142.32-14表素混凝土基礎(chǔ)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法目允許偏差項(xiàng)項(xiàng)次10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查高±1標(biāo)靠尺和楔形塞尺檢查8用2m2表面平整度用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查153基礎(chǔ)軸線位移-10尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸+154尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移53、成品保護(hù)。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板3.1以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。1.2MPa在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.2在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。3.3基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。3.4冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。3.54、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。4.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成?？p隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。4.34.4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。第五節(jié)不銹鋼焊接技術(shù)本焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程。其焊接方法有手工電弧焊手、工鎢極氬弧、焊氣焊三種方法。設(shè)備及材料要求第一節(jié)第1.1.1條所使用的材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。材料進(jìn)場(chǎng)后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管，不得與其它材料混放。第1.1.2條焊接材料選擇應(yīng)根據(jù)其化學(xué)成份選擇，避免選擇不當(dāng)造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕，影響產(chǎn)品使用壽命。條焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求，可焊性選擇。1.1.3第第1.1.4條對(duì)新牌號(hào)，未使用過的不銹鋼，在施焊前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用合適的焊接方法做焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定在得到三公司總工程師批準(zhǔn)后，編制作業(yè)指導(dǎo)書。條焊接材料使用前應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘干。1.1.5第主要機(jī)具第二節(jié)條機(jī)械：電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒。2.2.1第條工具：角面磨光機(jī)、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等2.2.3第條其它：焊接檢驗(yàn)尺、放大鏡石灰水。第2.2.3作業(yè)條件及人員要求第三節(jié)條進(jìn)行焊接的焊工，必須具備相應(yīng)資質(zhì)，并取得政府部門及本公司認(rèn)可的合格焊工。3.3.1第條在確認(rèn)材料可焊性后，應(yīng)在工程開工前對(duì)被焊材料進(jìn)行工藝評(píng)定，其試件制作3.3.2第規(guī)定進(jìn)行。GB50236-98條參加現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊工，應(yīng)進(jìn)行模擬考試，合格后方可焊接。3.3.3第條焊接作業(yè)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無可燃，易爆物品存放，所有雜物必須清理干凈。3.3.4第操作工藝第四節(jié)工藝流程：自檢-----組對(duì)-----焊接焊前準(zhǔn)備----預(yù)制加工-----進(jìn)行。CGB50236-98附錄第4.4.1條板材、管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按條坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法。4.4.2第條組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。4.4.3第范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。200MM條在坡口兩側(cè)第4.4.4條點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。4.4.5第條采用直流電源時(shí)，應(yīng)采用直流正接，但也可采用交流焊機(jī)，進(jìn)行手工電弧焊。4.4.6第條為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。4.4.7第條奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時(shí)，其運(yùn)條方法、角度與底碳鋼焊接基本相同。4.4.8第焊時(shí)，其反面必須通氬氣保護(hù)。TIG第4.4.9條不銹鋼焊接采用第4.4.10條當(dāng)采用氣焊時(shí)其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40-50攝食度火焰中心與熔。為宜焊炬不作橫向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷，線能量宜小。2MM池距離不小于條焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。4.4.11第條焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣，并進(jìn)行自檢。4.4.12第質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)條保證項(xiàng)目5.5.1第對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔裂紋夾渣等缺陷。1施焊前必須進(jìn)行工藝評(píng)定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。2所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3條基本項(xiàng)目5.5.2第。且小于100mm長度小于全長10%0.5mm合格：咬邊深小于，。50mm5%且小于優(yōu)良：Ⅰ、Ⅱ類焊縫無咬邊，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類焊縫咬邊總長不超過焊縫全長檢查方法：焊接檢驗(yàn)尺。處。310%且不小于檢查數(shù)量：應(yīng)抽查成品保護(hù)第六節(jié)，并用清水清洗。6.6.1第條焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈半成品應(yīng)放置合理位于反修位置不宜布置在支架上混凝土及墻壁套管內(nèi)。條焊后成品6.6.2第向焊縫不宜在水平中分面下方及管道最上方。條直管段焊口的間距宜大于200mm6.6.3第條直徑管不得有十字形焊縫。6.6.4第不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。6.6.5條不銹鋼管第第六節(jié)烤漆工藝一、烤漆工藝底材：一、雕刻版PVC不銹鋼底材、烤漆流程：二、前處理→烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝表面預(yù)處理：三、;10烘干8水洗；9水洗；6除銹；4水洗；5表調(diào)；水洗；7磷化；2（1）1除油；水洗；32）前處理的目的與重要性：（前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。3）前處理的意義：（涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂除油：1、主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；水洗2、。以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動(dòng)的）除銹3、黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。表調(diào)（中和）4、，調(diào)整酸堿度盡表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸）作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；值=7；可能到中性，即PH磷化5、磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高。有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃），中溫磷化（50~70℃）和常溫磷化。）（20~30℃磷化膜一般是黑色的。烘干6、以上前處理過程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；上掛前品檢四、在上線之前對(duì)未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。打磨五、非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；水砂紙400#第一遍：水砂紙或更細(xì)第二遍；800#上掛六、將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動(dòng)；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地（針對(duì)靜電涂裝）；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用吹塵七、除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；手工噴涂八、在自動(dòng)噴涂前對(duì)電位較低處（如陰影部分，凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂，但也是必備的沒有自動(dòng)噴涂設(shè)備時(shí)的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。、壓送式2、吸上式；3噴槍的種類有：1、重力式；噴涂Disk九、利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇，DiskDisk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動(dòng)覆蓋整個(gè)工件范圍；Disk噴涂設(shè)備實(shí)際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備，也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備，旋盤轉(zhuǎn)速為：5000~60000r/min，工作電壓為：70~120KV，采用空氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，靜電涂裝使用的靜電涂料，涂料的電阻值需控制在一定的范圍內(nèi)；補(bǔ)漆十、檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂；并加以調(diào)整，對(duì)預(yù)熱爐烘烤十一、80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平以較低溫度（如主爐烘烤十二、則溫度需調(diào)的越高；將油漆烤干，流水線速度越快，180~185以較高溫度（如℃）強(qiáng)制烘烤，品檢十三、檢查成品；下掛包裝十四、取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫二、烤漆色彩的工藝要求和檢驗(yàn)方法有以下幾點(diǎn)：．在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。1用手摸烤漆面板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與面板顏色相同。2.對(duì)照光線，看烤漆面板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。3.用手摸烤漆面板表面，是否有塵粒、氣泡。4.第七節(jié)不銹鋼金屬字制作工藝一、材料不銹鋼板。制作不銹鋼字的鋼板，本項(xiàng)目采用304#二、切割工藝根據(jù)制作的效果要求，采用不同的切割工藝，可分為精品不銹鋼字、水切割不銹鋼字、激光切割不銹鋼字、無痕不銹鋼字，分別采用腐蝕、水切割、激光切割、線切割的工藝制作完成。而具體制作流程大致相同。先由電腦結(jié)合CAD軟件自動(dòng)計(jì)算出字體精確的拐角位置，然后用切割片或者倒角機(jī)械在邊度的坡口，再由技術(shù)精湛的師傅用錫焊、氬弧焊、或者是微束等離子焊接，焊接好以90上倒出后，關(guān)鍵部分就是打磨，要用專用的打磨機(jī)械和拋光拉絲的機(jī)械耐心地打磨、拋光、拉絲。最后工序是讓不銹鋼字表面形成一層鈍化膜，要用專用不銹鋼鈍化液高溫處理，才能使做好的不銹鋼字用手摸都不會(huì)變色。三、不銹鋼字的制作安裝難點(diǎn)不銹鋼字的制作加工需要經(jīng)過多道嚴(yán)格的工序，其制作在金屬字中是比較難的。首先，不銹鋼字要進(jìn)行切割，結(jié)合線切割、激光切割和水切割。然后用焊槍焊接，再打磨、包邊，到這一步字形就基本出來了。最后進(jìn)行拋光，得到光滑的表面和如鏡面一般的光澤。不銹鋼字的好與壞與制作工藝及經(jīng)驗(yàn)有著密切聯(lián)系。不銹鋼字制作安裝也有眾多特點(diǎn)：難度高、不容易粘合、整齊性難以把握。它的安裝為貼墻安裝，還有不銹鋼字制作安裝還需配合其它工藝過程，所以它的制作安裝過程都較為復(fù)雜難做。第八節(jié)宣傳欄制作工藝）不銹鋼宣傳欄焊接工藝：1（宣傳欄不銹鋼框架的焊接工藝。設(shè)備及材料要求1.第1.1.1條所使用的材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。材料進(jìn)場(chǎng)后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管，不得與其它材料混放。第1.1.2條焊接材料選擇應(yīng)根據(jù)其化學(xué)成份選擇，避免選擇不當(dāng)造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕，影響產(chǎn)品使用壽命。條焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求，可焊性選擇。1.1.3第第1.1.4條對(duì)新牌號(hào)，未使用過的不銹鋼，在施焊前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用合適的焊接方法做焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定在得到三公司總工程師批準(zhǔn)后，編制作業(yè)指導(dǎo)書。條焊接材料使用前應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘干。1.1.5第主要機(jī)具2.條機(jī)械：電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒。2.2.1第條工具：角面磨光機(jī)、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等2.2.3第條其它：焊接檢驗(yàn)尺、放大鏡石灰水。2.2.3第作業(yè)條件及人員要求3.條進(jìn)行焊接的焊工，必須具備相應(yīng)資質(zhì)，并取得政府部門及本公司認(rèn)可的合格焊工。3.3.1第第3.3.2條在確認(rèn)材料可焊性后，應(yīng)在工程開工前對(duì)被焊材料進(jìn)行工藝評(píng)定，其試件制作規(guī)定進(jìn)行。GB50236-98條參加現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊工，應(yīng)進(jìn)行模擬考試，合格后方可焊接。第3.3.3條焊接作業(yè)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無可燃，易爆物品存放，所有雜物必須清理干凈。3.3.4第操作工藝4.工藝流程：自檢-----組對(duì)-----焊接焊前準(zhǔn)備----預(yù)制加工-----進(jìn)行。C條板材、管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄第4.4.1條坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法。4.4.2第條組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。4.4.3第范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。200MM條在坡口兩側(cè)第4.4.4條點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。4.4.5第條采用直流電源時(shí)，應(yīng)采用直流正接，但也可采用交流焊機(jī)，進(jìn)行手工電弧焊。4.4.6第條為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。4.4.7第條奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時(shí)，其運(yùn)條方法、角度與底碳鋼焊接基本相同。4.4.8第焊時(shí)，其反面必須通氬氣保護(hù)。TIG第4.4.9條不銹鋼焊接采用第4.4.10條當(dāng)采用氣焊時(shí)其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40-50攝食度火焰中心與熔。為宜焊炬不作橫向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷，線能量宜小。池距離不小于2MM條焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。4.4.11第條焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣，并進(jìn)行自檢。4.4.12第質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.條保證項(xiàng)目5.5.1第對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔裂紋夾渣等缺陷。1施焊前必須進(jìn)行工藝評(píng)定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。2所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3條基本項(xiàng)目5.5.2第。且小于100mm長度小于全長0.5mm，10%合格：咬邊深小于。且小于50mm優(yōu)良：Ⅰ、Ⅱ類焊縫無咬邊，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類焊縫咬邊總長不超過焊縫全長5%檢查方法：焊接檢驗(yàn)尺。處。3應(yīng)抽查10%且不小于檢查數(shù)量：成品保護(hù)6.，并用清水清洗。6.6.1條焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈第半成品應(yīng)放置合理位于反修位置不宜布置在支架上混凝土及墻壁套管內(nèi)。條焊后成品第6.6.2向焊縫不宜在水平中分面下方及管道最上方。200mm6.6.3條直管段焊口的間距宜大于第條直徑管不得有十字形焊縫。6.6.4第不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。條不銹鋼管6.6.5第）不銹鋼烤漆工藝2（．、底材：不銹鋼骨架（板面及骨架）（一）、烤漆流程：（二）前處理→烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝:（三）、表面預(yù)處理;10烘干水洗；9水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化；841（）1除油；2水洗；3除銹；水洗；）前處理的目的與重要性：（2前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。）前處理的意義：（3涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響。通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂、除油：1主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；2、水洗。以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動(dòng)的）、除銹3黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。4、表調(diào)（中和）表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度；作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；PH盡可能到中性，即值=7、磷化5磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力。磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃），中溫磷化（50~70℃）和常溫磷化）。（20~30℃磷化膜一般是黑色的。烘干6、以上前處理過程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；（四）、上掛前品檢在上線之前對(duì)未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。、打磨（五）非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；水砂紙第一遍：400#水砂紙或更細(xì)第二遍；800#、上掛（六）將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動(dòng)；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地（針對(duì)靜電涂；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用裝）、吹塵（七）除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；)、手工噴涂(八在自動(dòng)噴涂前對(duì)電位較低處（如陰影部分，凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂，但也是必備的沒有自動(dòng)噴涂設(shè)備時(shí)的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。、壓送式2、吸上式；3噴槍的種類有：1、重力式；噴涂、Disk(九)Disk自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動(dòng)覆蓋整個(gè)工件范圍；Disk噴涂設(shè)備實(shí)際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備，也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備，旋盤轉(zhuǎn)速為：5000~60000r/min，工作電壓為：70~120KV，采用空氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，靜電涂裝使用的靜電涂料，涂料的電阻值需控制在一定的范圍內(nèi)；)十、補(bǔ)漆(噴涂的缺陷Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進(jìn)行修補(bǔ)，通過檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)Disk檢查．Disk噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂；并加以調(diào)整，對(duì)預(yù)熱爐烘烤(十一)、80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平以較低溫度（如)、主爐烘烤(十二則溫度需調(diào)的越高；強(qiáng)制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，℃）以較高溫度（如180~185檢查成品；)、品檢:(十三、下掛包裝(十四)取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫（十五）烤漆色彩的工藝要求和檢驗(yàn)方法有以下幾點(diǎn)：．在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。1用手摸烤漆面板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與面板顏色相同。2.對(duì)照光線，看烤漆面板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。3.用手摸烤漆面板表面，是否有塵粒、氣泡。4.）宣傳欄安裝（3。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行校園宣傳欄的制作及安裝，詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃表》成品制作完成后，運(yùn)動(dòng)至安裝地點(diǎn)，預(yù)埋件，入地面固定式安裝。第九節(jié)鑄銅人物雕塑制作方法泥塑放大（一）一、尺寸放大法以垂直線各水平線為基準(zhǔn)，量出主要形體結(jié)構(gòu)的尺寸，按放大倍數(shù)，確定放大的比例尺寸，邊測(cè)量，邊塑造，逐步深入，完成。本方法是最簡(jiǎn)單的放大方法，適合放大尺寸不太大，造成型簡(jiǎn)單的作品，優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便，省事，缺點(diǎn)是測(cè)量的基準(zhǔn)面不易精確。測(cè)點(diǎn)放大法二、1．用角鋼或圓鋼焊一個(gè)比雕塑略大的框架，在杠架上標(biāo)上刻度單位。2．把雕塑稿固定在杠架內(nèi)，并置于水平臺(tái)面上。3．框?qū)嶋H上就是一個(gè)立體坐標(biāo)，通過這一坐標(biāo)，可精確測(cè)出雕塑各個(gè)點(diǎn)的位置。4．根據(jù)小稿杠架按放大倍數(shù)用角鋼焊一個(gè)大的框架，標(biāo)上刻度單位，刻度數(shù)與小稿框架相．倍。倍，則大杠架中一刻度單位等于小框架中一刻度單位的5同，如放大55．根據(jù)小框架中雕塑稿的主要轉(zhuǎn)折點(diǎn)尺寸，找出放大中雕塑主要轉(zhuǎn)折點(diǎn)尺寸，然后用角鋼焊架子，在角鋼架上用木方做木籠子，切記：架子一定要焊牢固，木籠子要注意留出10厘米左右上泥的厚度。6．架子做好后，就可以上泥塑造。為防止泥巴掉下來，可在大架子上掛小十字架或上完一層泥后，纏繞麻繩。三、套圈放大法1．把定稿置之水平臺(tái)面上，圍繞定稿，從上至下面水平圈，畫圈的數(shù)量根據(jù)需要確定，畫圈位置一般要選擇形體變化明顯的部位。2．在定稿底座找出中心點(diǎn)，在中心點(diǎn)畫900度交叉十字線，從底座十字線四端到雕塑頂部畫四條垂直線，這四條垂直是水平線“套圈”前后左右的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，每條水平線都要記錄離底面的距離尺寸。3．在定向水平線圈上，根據(jù)形體起伏變化用紙板剪出外形，然后將每塊紙樣連接成一個(gè)圈，在紙圈內(nèi)側(cè)邊緣畫上四條垂直線的標(biāo)記。4．在一張坐標(biāo)紙上畫上十字線，然后把每個(gè)紙板“套圈”依次放在坐標(biāo)紙上，“套圈”的四條垂直線標(biāo)記與坐標(biāo)紙上十字線對(duì)準(zhǔn)，用不同顏色的鉛筆畫出不同的約圈的內(nèi)側(cè)輪廓線，這樣定稿“套圈”坐標(biāo)就完成了。5．根據(jù)雕塑放大的倍數(shù)，以定稿“套圈”坐標(biāo)為基準(zhǔn)，畫一張放大的坐標(biāo)，如雕塑放大5厘米。X5厘米，則放大坐標(biāo)第格為5厘米厘米倍，定稿“套圈”坐標(biāo)，每格為1X16．把放大坐標(biāo)上的“套圈”輪廓線拷貝到三夾板上，然后鋸焉，做成寬15厘米左右的“套圈”，套圈外側(cè)邊緣標(biāo)明四條直線位置標(biāo)記。7．在雕塑放大的底板上，按放大的坐標(biāo)畫上十字，在十字四端拉上垂直線，這是固定放大套圈的依據(jù)。在底板中心位置，用角鋼焊塑主骨架，一定要焊結(jié)實(shí)，要注意重心的穩(wěn)定，在主骨架上根據(jù)四條垂線和每個(gè)“套畔”離底面的尺寸，把夾板“套圈”從上至下依次固定，在固定“套圈”的過程中使雕塑骨架不斷完善到位。8．“套圈”固定之后，在骨架上用小木條釘木籠子，木籠子應(yīng)比“套圈”縮小10-15厘米，這就是加呢的位置。在木籠子上掛滿不十字架子之后，按“套圈”的輪廓線把大泥加滿，這樣，雕塑的大形就出來了。翻制石膏活模)二(翻制石膏像必須首先翻制石膏外?？梢苑殖蓛煞N類型：一類是一次性模具，也叫“廢模”，一類是“活模”，可以多次使用。．首先準(zhǔn)備好工具各材料，翻制石膏的工具很簡(jiǎn)單，準(zhǔn)備好盆子、碗、鏟刀、油漆刷、分模插、木方、肥皂水。片即可，材料有熟石膏粉、棕絲（或麻絲）一、翻制石膏外模1．在泥塑上畫分模線，翻頭像時(shí)把分模線畫在兩耳后面，模塊盡可能少并保持頭像主要面的完整2．沿著分模線插片（金屬片、塑料片、硬紙片都可）3．用盆子盛半盆水，然而把石膏粉均勻澆在泥塑表面4．為了保證外模的強(qiáng)度，第二遍石膏須比第一遍調(diào)節(jié)器得濃一些，用棕絲（或麻絲）浸上石膏在第一層石膏上面再均勻地巾一層5．在第二層石膏上面加撐木方，以加強(qiáng)外模的強(qiáng)度，防止開模時(shí)石膏模破裂6．用鉗子取出插片，把模式縫口用鏟刀修平，并刻好記號(hào)（翻內(nèi)模時(shí)好合模），沿模縫繞一些清水，將鏟刀插入?？p中，慢慢用力撬開?？欤涯＞邇?nèi)的泥掏完清洗干凈二、翻內(nèi)模（翻制石膏像）1．在石膏外模上均地刷一遍肥皂水或洗衣粉水（脫模劑）．2在外模上均勻地澆一遍石膏。3．在第一遍石膏上用棕絲浸上石膏再巾一遍。4．把模式口邊緣修平整。5．外模合好，用少量石膏固定縫口．6用較稀的石膏，倒進(jìn)?？p接口處，并用棕絲鋟石膏把縫口補(bǔ)牢7．待內(nèi)模凝結(jié)后，用鏟刀打去外模，注意：打五官、尤其是耳朵時(shí)要特別小心。8．對(duì)翻制中的缺陷及失誤進(jìn)行修補(bǔ)。三、翻制玻璃鋼模1．在泥稿上翻制石膏外模（與翻制石膏相同）．2。將外模清理干凈后并涂上隔離劑（一般用石板蠟）．3準(zhǔn)備好原材料：樹脂一般用不飽和聚脂樹脂、促進(jìn)劑、固化劑（樹脂化工店有售0、滑石粉、玻璃纖維布等。4．準(zhǔn)備好翻制用的工具：油漆刷、剪刀、鐵絲、鉗子、鋼鋸（或切割機(jī)）、手電鉆、盆碗等。5．將樹脂和促進(jìn)劑、固化劑按100∶4∶2調(diào)勻，加進(jìn)滑石粉拌勻成膩?zhàn)訝钊缓蟀涯佔(zhàn)恿显谑嗄Ｉ暇鶆虻厮⒁槐?，等到膩?zhàn)佑不瘯r(shí)，在形體復(fù)雜轉(zhuǎn)折處再補(bǔ)刷一遍膩?zhàn)印?．用調(diào)好的清樹脂（加了促進(jìn)劑、固化劑。不加滑石粉等填料）把玻璃纖維布，一層層貼．到已發(fā)硬的膩?zhàn)由希谝粚右擞眉?xì)布，小雕塑帖二三層布就夠了，大的室外雕塑至少應(yīng)帖十層以上，并在雕塑內(nèi)部撐角鋼支架。7．玻璃布硬化以后，把每塊模多余的邊緣用刀割掉，然后把石膏外模打掉。．8把每塊模嚴(yán)密地拼攏，在每塊模的接縫處用手電鉆打眼，用鐵絲從眼中穿過將兩塊模固定緊，然后把膩?zhàn)油吭诘袼軆?nèi)面的接縫處，并帖上幾層玻璃布。9．對(duì)翻制過程中出現(xiàn)的缺陷及接縫處修整打磨。10．在泥稿上翻制石膏外模，因水泥分量重，因此外模應(yīng)比翻制石膏厚一些。11．把石膏外模合好，用鐵絲捆緊，接縫處用棕絲浸水把石膏接好，內(nèi)縫補(bǔ)平。12．在石膏外模上刷隔離劑，一般先涂一層干漆片，再刷一遍清漆，最后打一層蠟。13．根據(jù)雕塑的形狀做一個(gè)鋼筋骨架，放入模內(nèi)。如果翻空心的，還要用木材做一個(gè)內(nèi)心。14．用水泥、砂子、石子按1∶2∶3加水般勻，干濕適合，把拌好的水泥漿澆入石膏模中，并用鐵桿或震動(dòng)器勻，減少混凝土中的空隙，減少表面氣孔，增加強(qiáng)度。根據(jù)需要，用白水泥，可調(diào)出不同的顏色。加不同的顏色填料（如紅鐵粉等）15．七天左右水泥硬化后打掉外模。翻制大型的戶外水泥雕塑，定位、和模、結(jié)構(gòu)、施工等方面比翻小雕塑要復(fù)雜許多，但原理基本相同。（三）翻制雕塑的表面效果處理雕塑翻制作出來后，由于經(jīng)濟(jì)條件制約許多作品無法做成硬質(zhì)材料（金屬、石材等），但我們可以在雕塑表面進(jìn)行處理，做成仿銅、仿石等效果。在架上雕塑展覽中，不少作品就是這樣處理的。（1）用油漆調(diào)好銅的基本顏色，紅銅為暗紅色、青銅為墨綠色，不調(diào)好的顏色在石膏或玻璃鋼雕塑表面刷一層。（2）基本色干后，用丙稀粉綠或藍(lán)綠調(diào)出銅銹顏色（調(diào)稀一點(diǎn)），在雕塑上刷一遍，然后用抹布把平面及高點(diǎn)處擦干凈，保留底凹處。（3）用清漆調(diào)金粉（銅粉），在雕塑的最高處輕輕掃一下（不宜掃的過多）。（四）熔銅澆鑄一、材料：銅二、設(shè)備：熔煉爐，坩鍋，潷渣器，高溫計(jì)，攪拌棍，鋼錠模三、具體工藝：熔煉1.先熔化數(shù)量最多的成分，一般情況下銅合金為一次加料。掌握合金熔點(diǎn)的變化，避免合金高溫熔化及中途凝固。不同銅合金熔化溫度在1100~1280攝氏度之間。將純銅熔化后加2/3的磷銅脫氧。澆注實(shí)心型殼2.在金屬熔煉的同時(shí)，先將石膏型殼內(nèi)細(xì)小的顆粒清理干凈，做好澆注前的準(zhǔn)備工作。若大．型殼底部配有排水管道，這時(shí)將原來取下來的鋼條再放回排水管道內(nèi)，將型殼放在鋪有砂子的地面上，這樣澆注起來就方便了。檢查金屬是否完全熔化，并用高溫計(jì)測(cè)定溫度是否合適。一般來說，蠟?zāi)１诤竦脑?，溫度可稍低，大約在1100攝氏度左右；如果蠟?zāi)１诒?，溫度就高一點(diǎn)，大約在1150設(shè)施度左右。一旦金屬熔化溫度達(dá)到澆注要求，應(yīng)馬上進(jìn)行澆注。此時(shí)關(guān)掉熔爐，在遠(yuǎn)處慢慢打開蓋子；把鉗子伸入熔爐，放在坩鍋上，先感覺一下是否定位，并試著提起一點(diǎn)看是否安全，然后再很快地提起坩鍋，提的要高于爐邊；接著講坩鍋放在澆包手柄中間圈上，圈底下放耐火磚或厚鋼板，吧鉗子一開，放在地上，并將金屬溶液上面的雜質(zhì)潷掉，潷渣器不能再次浸入金屬溶液中；等雜質(zhì)潷掉后，將澆包手柄水平舉起，直到與坩鍋溫和，然后用爪子將坩鍋?zhàn)ゾo。澆注時(shí)，兩個(gè)澆注工把坩鍋抬到第一個(gè)殼模邊，將金屬液迅速均勻倒入澆杯中。倒金屬液時(shí)速度要快，一旦金屬液從排氣孔中溢出，澆杯口倒?jié)M了，就接著澆下一個(gè)殼模。石膏鑄型的脫殼3.等型模徹底涼下來，再用錘子在殼模四周敲一敲，使殼模與銅雕塑的接觸表面松動(dòng)，大塊大塊的殼就掉下來了。要注意在敲接近銅的部位時(shí)小心，以免敲傷銅雕。那些暴露在外面的澆道可以用錘子猛敲，使更多松散的殼模掉下來。多層型殼的脫殼要等到模殼完全冷卻后進(jìn)行。鑄件的整修和著色保護(hù)4.）鑄件的表面清理1（用鋼鋸將澆口系統(tǒng)鋸下來，然后在砂輪機(jī)上將鑄件底部取平和磨平。）清理模芯（2清理模芯：給一臺(tái)電動(dòng)鉆孔機(jī)裝上鋼棍，鋼棍前端為一較頓的平口刀。在模芯上隨意打幾個(gè)洞，然后將雕塑開口朝下，用錘子輕敲澆口邊沿，使模芯松動(dòng)，再反復(fù)敲幾次，將大部分模芯清理出來，個(gè)別地方可用鋼棍制成的刮刀，彎曲后能伸及里面的每一個(gè)角落。模芯清理以后，將鑄模裝滿水，并浸潤數(shù)小時(shí)，再反復(fù)用高壓水槍沖洗多次，知道徹底干凈。著色保護(hù)5.浸泡法：將雕塑表面清洗擦洗，必要時(shí)用酸和堿液清洗。清洗完畢的雕塑，進(jìn)行化學(xué)上色，把雕塑放入配置好的化學(xué)著色溶液中即可，溶液用大水池盛放，以便反復(fù)使用，知道溶液失去作用。噴刷法：先用噴霧器像噴漆一樣把化學(xué)藥品噴到雕塑上，然后用刷子補(bǔ)充沒有噴到的地方。第十節(jié)體育場(chǎng)小品雕塑制作工藝（一）泥塑放大．泥塑放大方法有多種，不管是量尺、測(cè)點(diǎn)或套圈，基本原理都相同，都是建立一個(gè)三維的立體坐標(biāo)系統(tǒng)然后安比例放大。一、尺寸放大法以垂直線各水平線為基準(zhǔn)，量出主要形體結(jié)構(gòu)的尺寸，按放大倍數(shù)，確定放大的比例尺寸，邊測(cè)量，邊塑造，逐步深入，完成。本方法是最簡(jiǎn)單的放大方法，適合放大尺寸不太大，造成型簡(jiǎn)單的作品，優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便，省事，缺點(diǎn)是測(cè)量的基準(zhǔn)面不易精確。測(cè)點(diǎn)放大法二、7．用角鋼或圓鋼焊一個(gè)比雕塑略大的框架，在杠架上標(biāo)上刻度單位。8．把雕塑稿固定在杠架內(nèi)，并置于水平臺(tái)面上。9．框?qū)嶋H上就是一個(gè)立體坐標(biāo)，通過這一坐標(biāo)，可精確測(cè)出雕塑各個(gè)點(diǎn)的位置。10．根據(jù)小稿杠架按放大倍數(shù)用角鋼焊一個(gè)大的框架，標(biāo)上刻度單位，刻度數(shù)與小稿框架相倍。55倍，則大杠架中一刻度單位等于小框架中一刻度單位的同，如放大11．根據(jù)小框架中雕塑稿的主要轉(zhuǎn)折點(diǎn)尺寸，找出放大中雕塑主要轉(zhuǎn)折點(diǎn)尺寸，然后用角鋼焊架子，在角鋼架上用木方做木籠子，切記：架子一定要焊牢固，木籠子要注意留出10厘米左右上泥的厚度。12．架子做好后，就可以上泥塑造。為防止泥巴掉下來，可在大架子上掛小十字架或上完一層泥后，纏繞麻繩。（二）翻制石膏活模翻制石膏像必須首先翻制石膏外模可以分成兩種類型：一類是一次性模具，也叫“廢模”，一類是“活?！保梢远啻问褂?。這里僅介紹“廢模”的翻制方法，首先準(zhǔn)備好工具各材料，翻制石膏的工具很簡(jiǎn)單，準(zhǔn)備好、木方、肥皂水。盆子、碗、鏟刀、油漆刷、分模插片即可，材料有熟石膏粉、棕絲（或麻絲）一、翻制石膏外模7．在泥塑上畫分模線，翻頭像時(shí)把分模線畫在兩耳后面，模塊盡可能少并保持頭像主要面的完整8．沿著分模線插片（金屬片、塑料片、硬紙片都可）9．用盆子盛半盆水，然而把石膏粉均勻澆在泥塑表面10．為了保證外模的強(qiáng)度，第二遍石膏須比第一遍調(diào)節(jié)器得濃一些，用棕絲（或麻絲）浸上石膏在第一層石膏上面再均勻地巾一層11．在第二層石膏上面加撐木方，以加強(qiáng)外模的強(qiáng)度，防止開模時(shí)石膏模破裂12．，沿模縫并刻好記號(hào)（翻內(nèi)模時(shí)好合模）把模式縫口用鏟刀修平，用鉗子取出插片，繞一些清水，將鏟刀插入模縫中，慢慢用力撬開模快，把模具內(nèi)的泥掏完清洗干凈二、翻內(nèi)模（翻制石膏像）9．在石膏外模上均地刷一遍肥皂水或洗衣粉水（脫模劑）10．在外模上均勻地澆一遍石膏。11．在第一遍石膏上用棕絲浸上石膏再巾一遍。12．把模式口邊緣修平整。13．外模合好，用少量石膏固定縫口．用較稀的石膏，倒進(jìn)?？p接口處，并用棕絲鋟石膏把縫口補(bǔ)牢6．待內(nèi)模凝結(jié)后，用鏟刀打去外模，注意：打五官、尤其是耳朵時(shí)要特別小心。7、對(duì)翻制中的缺陷及失誤進(jìn)行修補(bǔ)。8三、翻制玻璃鋼模16．在泥稿上翻制石膏外模（與翻制石膏相同）17．。將外模清理干凈后并涂上隔離劑（一般用石板蠟）18．準(zhǔn)備好原材料：樹脂一般用不飽和聚脂樹脂、促進(jìn)劑、固化劑（樹脂化工店有售0、滑石粉、玻璃纖維布等。19．準(zhǔn)備好翻制用的工具：油漆刷、剪刀、鐵絲、鉗子、鋼鋸（或切割機(jī)）、手電鉆、盆碗等。20．將樹脂和促進(jìn)劑、固化劑按100∶4∶2調(diào)勻，加進(jìn)滑石粉拌勻成膩?zhàn)訝钊缓蟀涯佔(zhàn)恿显谑嗄Ｉ暇鶆虻厮⒁槐椋鹊侥佔(zhàn)佑不瘯r(shí)，在形體復(fù)雜轉(zhuǎn)折處再補(bǔ)刷一遍膩?zhàn)印?1．用調(diào)好的清樹脂（加了促進(jìn)劑、固化劑。不加滑石粉等填料）把玻璃纖維布，一層層貼到已發(fā)硬的膩?zhàn)由?，第一層宜用?xì)布，小雕塑帖二三層布就夠了，大的室外雕塑至少應(yīng)帖十層以上，并在雕塑內(nèi)部撐角鋼支架。22．玻璃布硬化以后，把每塊模多余的邊緣用刀割掉，然后把石膏外模打掉。23．把每塊模嚴(yán)密地拼攏，在每塊模的接縫處用手電鉆打眼，用鐵絲從眼中穿過將兩塊模固定緊，然后把膩?zhàn)油吭诘袼軆?nèi)面的接縫處，并帖上幾層玻璃布。24．對(duì)翻制過程中出現(xiàn)的缺陷及接縫處修整打磨。（三）玻璃鋼仿銅工藝一、工具器材：毛刷、排筆、紗布、銅金粉、硝基清漆、氧化鐵黃、蟲膠清漆、品綠、藍(lán)油膝、塊子金黃、炭黑、光蠟、油畫顏料、醇酸清漆、汽油、漆盆、鉻綠。二、仿銅工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)師與校方的要求，確定玻璃鋼雕塑的仿銅效果，再對(duì)玻璃鋼雕塑進(jìn)行仿銅工藝的處理。．1、仿黃銅：將工藝品撣凈灰塵，剔除接縫，補(bǔ)好缺損，待干燥后，用蟲膠漆刷一遍；待干后再刷一遍。待第二遍完全干燥后，用羊毛排筆或底紋筆蘸取加有氧化鐵黃的蟲膠清漆，涂刷一遍；干透后，用金粉膝涂刷兩遍（要待第一遍的金粉漆干燥后才刷第二遍）。此時(shí)，石膏工藝品就成了呈黃銅色澤的工藝品。蟲膠清漆配制：將蟲膠片100-150克放入500毫升酒精中溶解即成。氧化鐵黃先在酒精中溶解，然后用細(xì)紗布過濾，溶解后的蟲膠清漆也要用細(xì)紗布過濾才能使用。金粉漆配制：銅金粉1份，硝基清膝2份，香蕉水3份。先用香蕉水將銅金粉浸潤透，使其充分?jǐn)U散，加入硝基清漆拌勻，即可使用。金粉漆要隨配隨用。銅金粉有紅光銅金粉、青光種色澤的產(chǎn)品，可根據(jù)不同產(chǎn)品的要求選用。3銅金粉和青紅光銅金粉2、仿青銅：底層處理和底層涂蟲膠清膝方法與仿黃銅相同，不同的是，配制金粉漆時(shí)，漆中要加入少量品綠，用此漆刷2遍，待干透后，再涂1遍摻有鉻綠和炭黑的蟲膠清漆。待干后用硝基清漆罩面，即顯示青銅色澤。另一種方法：在涂好金粉漆的工藝品表面，刷一遍深藍(lán)色調(diào)合膝。在藍(lán)漆尚未干時(shí)，用軟布揩擦，把物件凸處的深藍(lán)色擦凈，只留下凹處的深藍(lán)色漆。這樣邊擦邊觀看，直到成為青銅色。3、仿紫銅：底層處理與仿黃銅相同，但最后要刷一遍有塊子金黃的蟲膠漆。干透后用紗布球蘸光蠟（在蠟中摻一點(diǎn)炭黑）將石膏件膝面全部擦一遍。這樣在凹處便留下黑色的光蠟，通過炭黑粉的作用而產(chǎn)生舊銅器的外觀，呈黑色。三、仿銅施工注意事項(xiàng)：首先，調(diào)底色，一般用紅色、黑色