道路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

第1章總那么21.1運(yùn)用X圍21.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X與文獻(xiàn)2第2章術(shù)語(yǔ)42.1控制測(cè)量42.2公路GPS控制測(cè)量42.3施工測(cè)量42.4地基42.5加固地基42.6天然地基42.7片石42.8路床52.9壓實(shí)度52.10特殊土地基52.11水泥攪拌樁地基52.12堆載預(yù)壓5第3章根本規(guī)定63.1根本規(guī)定63.2質(zhì)量管理63.3材料設(shè)備管理73.4施工過(guò)程質(zhì)量控制7第4章施工放線84.1導(dǎo)線點(diǎn)和路線控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)84.1.1導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)84.1.2路線控制樁的復(fù)測(cè)84.2路基施工測(cè)量84.2.1中線測(cè)量84.2.2高程測(cè)量與放樣104.2.3豎曲線的測(cè)設(shè)124.2.4橫斷面放樣測(cè)量124.3路面施工放樣144.3.1路槽放樣144.3.2路面放樣15第5章路基工程165.1軟基處理165.1.1清淤換填施工工藝165.1.2排水板、堆載預(yù)壓施工工藝195.1.3堆載預(yù)壓施工方法215.1.4攪拌樁施工工藝235.1.5碎石樁施工工藝275.2路基施工335.2.1道路路基施工工藝流程335.2.2路基施工方法33第6章路面工程386.1水泥砼路面施工工藝386.1.1施工工藝流程386.1.2主要施工方法396.2道路側(cè)平石施工工藝446.2.1施工工藝流程446.2.2主要施工方法44第7章人行道工程477.1人行道磚鋪設(shè)施工工藝477.1.1施工工藝流程477.1.2主要施工方法47道路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總那么運(yùn)用X圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各級(jí)市政道路工程新建和改建的施工，其他道路工程可參照?qǐng)?zhí)行。編制參考標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X與文獻(xiàn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X》JTJ041-2000《公路路基施工技術(shù)規(guī)X》JTJ033-95《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)X》JTJ034-2000《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》JTJ051-93《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)X》JTJ053-94《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)X》JTJ054-94《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98《公路工程施工平安技術(shù)規(guī)X》JTJ076-95《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90《建筑地基技術(shù)規(guī)X》JGJ79-2002道路工程施工圖紙其他相關(guān)規(guī)X、規(guī)程與規(guī)定術(shù)語(yǔ)控制測(cè)量為建立測(cè)量控制網(wǎng)而進(jìn)展的測(cè)量工作。包括平面控制測(cè)量、高程控制測(cè)量和三維控制測(cè)量。公路GPS控制測(cè)量利用全球定位系統(tǒng)〔GPS〕測(cè)量公路各控制點(diǎn)坐標(biāo)的測(cè)量。施工測(cè)量工程開工前與施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)道路中線、定出構(gòu)造物位置等測(cè)量工作。地基直接承受構(gòu)造物荷載影響的地層。加固地基用換土、夯實(shí)、有機(jī)或無(wú)機(jī)結(jié)合料等方法加固處理的地基。天然地基未經(jīng)加固處理或擾動(dòng)的地基。片石符合工程要求的巖石，經(jīng)過(guò)開采選擇所得的形狀不規(guī)那么的、邊長(zhǎng)一般不小于15cm的石塊。路床路面的根底，承受由路面?zhèn)鱽?lái)的荷載。具體指的是路面結(jié)構(gòu)層底面以下80cmX圍內(nèi)的路基局部。路床在結(jié)構(gòu)上分為上路床0~30cm和下路床30cm~80cm。壓實(shí)度用來(lái)衡量路基填土壓實(shí)程度的指標(biāo)。特殊土地基大局部帶有地區(qū)特點(diǎn)，它包括軟土、濕陷性黃土、膨脹土、紅粘土和凍土等。水泥攪拌樁地基利用水泥作為固化劑，通過(guò)攪拌機(jī)械將其與地基土強(qiáng)制攪拌，硬化后構(gòu)成地基。堆載預(yù)壓在建筑物建造之前進(jìn)展加載預(yù)壓，使地基的固結(jié)沉降根本完成并提高地基土強(qiáng)度的方法。堆載預(yù)壓根據(jù)土質(zhì)情況分為單級(jí)加荷、多級(jí)加荷和超載預(yù)壓。根本規(guī)定根本規(guī)定(1)、路基是道路工程的重要組成局部，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和耐久性，應(yīng)能承受行車的反復(fù)荷載和抗御各種自然因素的影響，路基工程必須精心施工，確保施工質(zhì)量。(2)、路基施工應(yīng)推行機(jī)械化施工，在條件極其困難的的三四級(jí)公路，方可采用人工施工，但路基壓實(shí)，必須采用碾壓機(jī)械。(3)、道路施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，同時(shí)在符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的條件下積極采用經(jīng)過(guò)鑒定的新材料、新技術(shù)、新機(jī)械和新的檢驗(yàn)方法。(4)、道路施工必須貫徹平安生產(chǎn)的方針，制定技術(shù)平安措施，加強(qiáng)平安教育，嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，確保平安生產(chǎn)。(5)、路基施工必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件進(jìn)展，如需要變更設(shè)計(jì)或改變?cè)ㄊ┕し桨福虿扇√厥馐┕し椒〞r(shí)，應(yīng)按施工管理程序，報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師審批。質(zhì)量管理(1)、以施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，組織各施工班組按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。(2)、根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，對(duì)各施工班組進(jìn)展詳細(xì)的質(zhì)量技術(shù)交底，并制定相應(yīng)的質(zhì)量管理措施與各專業(yè)質(zhì)量技術(shù)措施。(3)、按制度進(jìn)展月、季度質(zhì)量施工檢查，并進(jìn)展評(píng)定。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故或隱患與時(shí)處理、分析并向上級(jí)報(bào)告。(4)、監(jiān)視施工班組在施工過(guò)程中嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)規(guī)X和操作規(guī)程要求進(jìn)展施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)卡。(5)、檢查、復(fù)核測(cè)量基線、基點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，確保施工點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。材料設(shè)備管理(1)、根據(jù)施工計(jì)劃要求，配備好各種類型的機(jī)械設(shè)備，與時(shí)調(diào)度組織施工所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)(2)、定期進(jìn)展機(jī)械設(shè)備的檢查工作，催促維修人員與時(shí)進(jìn)展機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)、根據(jù)施工計(jì)劃要求，編制物資供給計(jì)劃，分階段與時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。(4)、執(zhí)行進(jìn)貨驗(yàn)收制度，按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)展檢驗(yàn)和試驗(yàn)，提供合格的材料。(5)、對(duì)所有已進(jìn)場(chǎng)的材料做好各類標(biāo)識(shí)和可追朔性控制。施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)、項(xiàng)目工程質(zhì)量監(jiān)檢部門負(fù)責(zé)選定工程質(zhì)量記錄表格和工程“質(zhì)量控制一覽表〞，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理方可后下發(fā)至各分項(xiàng)施工分隊(duì)或班組。(2)、班組或施工人員在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)展自檢和互檢，按質(zhì)量要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)X進(jìn)展檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄。(3)、對(duì)各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量要足夠重視，特別是隱蔽驗(yàn)收，先是各班組進(jìn)展自檢，然后是項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員進(jìn)展驗(yàn)收，經(jīng)自檢合格后，才可通知監(jiān)理公司的有關(guān)人員進(jìn)展驗(yàn)收。未進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收的，不得進(jìn)展下一道工序的施工。(4)、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真慣切各項(xiàng)技術(shù)管理制度，落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制。工地項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員、施工人員必須熟悉施工圖紙，開工前要作好各項(xiàng)各工種、班組的質(zhì)量技術(shù)交底工作。(5)、施工過(guò)程中認(rèn)真進(jìn)展質(zhì)量檢查和評(píng)定，作好各種交工資料的擋案管理工作。對(duì)原材料嚴(yán)格進(jìn)展檢查，電焊條、鋼材、水泥等必須要有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)展檢查，只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可使用。施工放線導(dǎo)線點(diǎn)和路線控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)主要是檢查其坐標(biāo)和高程是否正確。檢測(cè)的方法為：第一步：根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)反算轉(zhuǎn)角〔左角〕和導(dǎo)線邊長(zhǎng)；第二步：實(shí)地觀測(cè)各轉(zhuǎn)角與導(dǎo)線邊長(zhǎng)。角度觀測(cè)可按一個(gè)測(cè)回平均值，邊長(zhǎng)測(cè)量可按連續(xù)觀測(cè)3~4次的平均值；第三步：水準(zhǔn)點(diǎn)高程的檢測(cè)。按水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)展檢測(cè)，高速公路和一級(jí)公路的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按四等水準(zhǔn)控制，二級(jí)以下公路水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按五等水準(zhǔn)控制。路線控制樁的復(fù)測(cè)路線控制樁的復(fù)測(cè)主要是檢查路線平面位置是否正確。檢測(cè)的方法可根據(jù)放樣原始資料進(jìn)展，滿足精度要求，那么認(rèn)為該控制樁位置是準(zhǔn)確的。路基施工測(cè)量路基施工測(cè)量包括中線測(cè)量、高程測(cè)量和橫斷面測(cè)量。隨著路基的開挖與填筑，施工測(cè)量要反復(fù)進(jìn)展。一般情況下，每挖填1米中線測(cè)量中線測(cè)量就是根據(jù)路線控制樁或在公路兩旁布設(shè)的導(dǎo)線控制點(diǎn)將公路中線恢復(fù)過(guò)來(lái)。中線放樣最重要的一步工作是放樣計(jì)算。這步工作可以用具有編程功能的計(jì)算器先編制計(jì)算程序，到現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算放樣數(shù)據(jù)，又可以利用計(jì)算機(jī)的EXCEL進(jìn)展編制計(jì)算，并輸出計(jì)算結(jié)果用于現(xiàn)場(chǎng)放樣。測(cè)量的方法主要有：(1)、極坐標(biāo)法利用中線點(diǎn)與導(dǎo)線點(diǎn)之間的極坐標(biāo)關(guān)系放樣中線點(diǎn)，如P點(diǎn)為道路中線點(diǎn)，坐標(biāo)為〔XP，YP〕，A、B為導(dǎo)線點(diǎn)，坐標(biāo)分別為〔XA，YA〕、〔XB，YB〕，P點(diǎn)與A點(diǎn)的極坐標(biāo)關(guān)系用A點(diǎn)到P點(diǎn)的距離SAP、坐標(biāo)方位aAP表示，那么：SAP=〔〔XP-XA〕2+〔YP-YA〕2〕0.5aAP=TAN-1〔〔YP-YA〕/〔XP-XA〕〕操作步驟：第一：在A點(diǎn)設(shè)站，儀器整平對(duì)中；第二：照準(zhǔn)B點(diǎn)，配置水平角到aAB；；第三：旋轉(zhuǎn)儀器到aAP，測(cè)距SAP得P點(diǎn)。此方法適用于用經(jīng)緯儀帶測(cè)距儀施測(cè)。(2)、直角坐標(biāo)法利用中線點(diǎn)與導(dǎo)線點(diǎn)之間的直角坐標(biāo)關(guān)系放樣中線點(diǎn)。操作步驟：第一：在A點(diǎn)設(shè)站，儀器整平對(duì)中，輸入A點(diǎn)坐標(biāo)；第二：照準(zhǔn)B點(diǎn)，輸入B點(diǎn)坐標(biāo)，并確認(rèn)完成設(shè)站；第三：在放樣界面上輸入待放點(diǎn)的點(diǎn)號(hào)和直角坐標(biāo)；第四：將儀器旋轉(zhuǎn)到水平角為0的方向，指揮棱鏡手移動(dòng)棱鏡，對(duì)準(zhǔn)后測(cè)量距離，再指揮棱鏡手移動(dòng)棱鏡到準(zhǔn)確的位置，可能要反復(fù)移動(dòng)棱鏡才能放準(zhǔn)一個(gè)點(diǎn)。此方法適用于用全站儀施測(cè)。為提高放樣精度，防止發(fā)生錯(cuò)誤，在操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、放樣前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)展檢查，一方面檢查導(dǎo)線點(diǎn)的位置是否正確，另一方面檢查導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)資料是否正確。將實(shí)測(cè)的導(dǎo)線點(diǎn)間距離和角度與計(jì)算值比擬；b、儀器對(duì)中整平要細(xì)致、認(rèn)真，整平誤差以長(zhǎng)水準(zhǔn)管水泡偏離不超過(guò)1格為限差；c、后視點(diǎn)和放樣點(diǎn)立棱鏡要平、穩(wěn)、正，盡量使用三角架立棱鏡；d、距離測(cè)量應(yīng)加氣象等改正，計(jì)算值應(yīng)加高斯投影改正，要保證實(shí)測(cè)值與計(jì)算值之差在正負(fù)5毫米e、每一測(cè)站完畢時(shí)，應(yīng)檢查后視方向歸零差，歸零差不得超過(guò)正負(fù)12秒；f、每一測(cè)站開場(chǎng)，應(yīng)對(duì)上一測(cè)站所放的點(diǎn)進(jìn)展檢查，誤差應(yīng)滿足橫向偏差不大于正負(fù)3厘米高程測(cè)量與放樣高程測(cè)量和放樣是設(shè)計(jì)標(biāo)高控制相輔相成的兩個(gè)方面。通過(guò)高程測(cè)量，我們可以知道當(dāng)前施工點(diǎn)的標(biāo)高，與設(shè)計(jì)標(biāo)高還相差多少；通過(guò)高程放樣，那么嚴(yán)密控制了施工點(diǎn)的施工標(biāo)高。在路基施工過(guò)程中，測(cè)量和放樣交替使用。也就是說(shuō)，高程測(cè)量指導(dǎo)施工過(guò)程，高程放樣控制施工目標(biāo)。高程測(cè)量放樣的依據(jù)就是沿線布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，這些水準(zhǔn)點(diǎn)在使用前要復(fù)核。為便于施工和控制精度，往往需要增加一些水準(zhǔn)點(diǎn)，比方在人工結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中與地形復(fù)雜地段；隨著路基的不斷填筑與開挖，還需要調(diào)整水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，比方當(dāng)路基接近或到達(dá)設(shè)計(jì)高度，橋涵構(gòu)筑物的墩臺(tái)根本落成時(shí)，可在這些橋涵構(gòu)筑物的墩臺(tái)上設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)，更有利于路基〔其是路面和構(gòu)筑物〕的施工放樣。這些增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)必須采用附合或閉合水準(zhǔn)〔或三角高程〕路測(cè)量，精度要符合要求。(1)、測(cè)點(diǎn)高程測(cè)量測(cè)量的方法為：如以下圖所示，水準(zhǔn)儀安置在測(cè)站Z1，并將觀測(cè)結(jié)果分別記入表-1的“后視〞、“前視〞欄內(nèi)。然后觀測(cè)前后中間和各點(diǎn)高程〔比方各中樁點(diǎn)的高程〕。觀測(cè)時(shí)，將后視水準(zhǔn)點(diǎn)BM1上的準(zhǔn)尺依次立于0K+000、+020、+040………..+100等各中樁點(diǎn)上，將每一中樁點(diǎn)上的尺讀數(shù)記入表1的“中視點(diǎn)〞一欄中。將水準(zhǔn)儀搬至測(cè)站Z2再觀測(cè)各中樁點(diǎn)。觀測(cè)時(shí)，后視點(diǎn)ZD1上的水準(zhǔn)尺依次立于+120、+140、+180等各中樁點(diǎn)上，按上述方法繼續(xù)向前測(cè)量，直至閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)BM2。由于水準(zhǔn)測(cè)量是從一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)至另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展附〔閉〕合，故只做單程觀測(cè)即可。在觀測(cè)轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)，按基平測(cè)量的要求，讀數(shù)應(yīng)讀至mm；觀測(cè)某一點(diǎn)高程時(shí)，精度要求可低一些，讀數(shù)可讀至cm。+020+020+040+060+080+100+120+140+160+180Z1BM1ZD10K+0000K+000ZD2Z2測(cè)點(diǎn)〔中平〕高程測(cè)量計(jì)算格式表-1測(cè)點(diǎn)水準(zhǔn)尺讀數(shù)高差儀器高高程備注后視測(cè)點(diǎn)或中視前視+-BM12.19114.50512.3140K+0001.620.57112.88+0201.900.29112.60+0400.621.57113.88+0602.020.17112.48+0800.911.28113.600K+1000.501.69114.00ZD13.1621.0061.18516.66113.499+1200.522.64216.14+1400.832.33215.83+1601.201.96215.46+1801.012.15215.65ZD22.4121.5211.64117.55215.14…….………………1K+2402.3223.06BM20.60624.782測(cè)點(diǎn)高程測(cè)量的程序，是由一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)開場(chǎng)，測(cè)至下一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的單程水準(zhǔn)測(cè)量。因此，對(duì)于轉(zhuǎn)點(diǎn)來(lái)說(shuō)，水準(zhǔn)點(diǎn)間測(cè)量附〔付〕合差不得大于±40L0.5〔L為附〔閉〕合水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度〕，滿足要求后，可不做誤差調(diào)整，繼續(xù)往前測(cè)量；對(duì)測(cè)點(diǎn)高程，在檢查成果和施工復(fù)測(cè)時(shí)，容許誤差一般不要超過(guò)±5cm。復(fù)核：fh＝24.782-24.824〔BM2高程〕＝-42mmfh容＝±40*1.240.5＝±45mm測(cè)點(diǎn)高程測(cè)量的考前須知:a、前后視轉(zhuǎn)點(diǎn)視線應(yīng)尺量相等，以消除地球曲率、視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行等原因造成的誤差。另外，視線不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，最好在50-150m之間。b、在讀取水準(zhǔn)尺讀數(shù)時(shí)，要切記使儀器的水準(zhǔn)氣泡居中；不要將十字絲的上、下絲誤看為中絲。記錄要清晰，切勿將前、中、后視的讀數(shù)填顛倒；計(jì)算高差和高程時(shí)，要弄清楚高程的傳遞關(guān)系。c、選擇有利觀測(cè)時(shí)間〔一般認(rèn)為日出后工或日落前兩小時(shí)為最好的觀測(cè)時(shí)間〕，另外視線距地面高度應(yīng)盡量大于±0.3m，以減少折光影響。(2)、放樣點(diǎn)高程所謂放樣點(diǎn)的高程，就是在地面上釘出的樁具有的高程。其放樣方法是根據(jù)視線高和要放點(diǎn)的高程推算出理論讀數(shù)進(jìn)展放樣。豎曲線的測(cè)設(shè)豎曲線起、終點(diǎn)的測(cè)設(shè)方法與圓曲線一樣，而豎曲線上輔點(diǎn)的測(cè)設(shè)，實(shí)質(zhì)上是曲線X圍內(nèi)的里程樁上測(cè)出豎曲線的高程。因此實(shí)際施工中，測(cè)設(shè)豎曲線多與測(cè)設(shè)路面高程一起進(jìn)展，測(cè)設(shè)時(shí)只需把已算出的各點(diǎn)坡道高程再加上〔凹形豎曲線〕或減去〔凸形豎曲線〕相應(yīng)點(diǎn)上的標(biāo)高改正值即可。橫斷面放樣測(cè)量橫斷面放樣測(cè)量包括左邊樁放樣和右邊坡放樣。路基邊樁放樣路基施工之前，在地面上把路基輪廓表示出來(lái)，也就是把路基兩旁的邊坡與原地面相交的坡腳點(diǎn)〔或坡頂點(diǎn)〕找出來(lái)，釘上邊樁，確定路基施工X圍，以便正確施工。邊樁的位置與路基的填挖高度、邊坡率和地形有關(guān)，常用的路基邊樁放樣方法有：(1)、利用路基橫斷面圖放樣邊樁〔圖解法〕根據(jù)已帶好的帽子的橫斷面設(shè)計(jì)圖〔一般橫斷面比例尺為1：200〕或路基設(shè)計(jì)表，從圖上量出〔或從表中查取〕坡腳點(diǎn)〔或坡頂點(diǎn)〕離中樁的距離，然后用鋼尺或尺沿橫斷面方向?qū)嵉卣闪恳源_定邊樁的位置。丈量時(shí)尺子要拉平，如橫坡較大時(shí)，需分段丈量，在量得的點(diǎn)上釘上坡腳樁〔或坡頂樁〕，再用石灰標(biāo)出坡腳〔或坡頂〕的界限。施工過(guò)程中如有破壞，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)上，以滿足施工的要求。(2)、根據(jù)路基中心真挖高度放樣邊樁〔解析法〕當(dāng)橫斷面設(shè)計(jì)圖或路基設(shè)計(jì)表與實(shí)地有所出入，或沿線地形發(fā)生了變化，可根據(jù)實(shí)際的路基中心填挖高度放樣邊樁。邊樁放樣的考前須知(1)、在計(jì)算測(cè)設(shè)邊樁距離時(shí)，要注意路基設(shè)計(jì)的尺寸和要求。如路基是否有加寬；對(duì)挖方地段，要注意邊溝的設(shè)計(jì)尺寸與是否有護(hù)坡平臺(tái)，以便邊樁放樣時(shí)加以考慮。(2)、在地形復(fù)雜路段，最好用儀器進(jìn)展邊樁放樣；在曲線段，更應(yīng)注意使橫斷面方向與路中線的切線方向垂直。(3)、放完一段邊樁后，要進(jìn)展復(fù)核。地面平坦或地面橫坡一致時(shí)，邊樁連線〔石灰線〕應(yīng)為一直線或圓緩的曲線，如有個(gè)別邊樁凸出來(lái)或凹進(jìn)去，就是說(shuō)明有問(wèn)題。(4)、在施工中，應(yīng)注意保護(hù)邊樁。一般都在邊樁位置插上一根高桿或小旗，并在桿上標(biāo)記填高位置。在桿外側(cè)一定距離處〔一般1－2m〕再釘一保護(hù)樁，在保護(hù)樁上注明里程樁號(hào)和填挖高度。有了這保護(hù)樁，可隨時(shí)恢復(fù)喪失的邊樁，以利機(jī)械化施工。機(jī)械化施工路基橫斷面的掌握(1)、路堤邊坡與填高的掌握方法a、機(jī)械填土?xí)r，應(yīng)按鋪土厚度與邊坡坡度保持每層間正確的向內(nèi)收縮一的距離，且不可按自然的堆坡度往上填土，這樣會(huì)造成填而浪費(fèi)土方。b、每填高1m左右或填至距路肩1m時(shí)，要重新恢復(fù)中線、測(cè)高程、放鋪筑面邊樁，用石灰顯示鋪筑面邊線位置，并將標(biāo)桿移至鋪筑面邊上。c、距路肩1m以下的邊坡，常按設(shè)計(jì)寬度每側(cè)多填0.25m掌握；距路肩1m以內(nèi)的邊坡，那么按稍陡于設(shè)計(jì)坡度掌握，使路基面有足夠的寬度，以便整修邊坡時(shí)鏟除超寬的松土層后，能保證路肩局部的壓實(shí)度。d、填至路肩標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將大局部地段〔填高4m以下的路堤〕設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)展實(shí)地檢測(cè)；填高大于4m地段，就按土質(zhì)和填高不同考慮預(yù)留沉落量，使粗平后的路基面無(wú)缺土現(xiàn)象。最后測(cè)設(shè)中線樁與路肩樁，抄平后計(jì)算整修工作量。(2)、路塹邊坡與挖深的掌握方法路塹機(jī)械開挖過(guò)程中，一般都需人工配合同時(shí)進(jìn)展整修邊坡工作。a、機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)按每層挖土厚度與邊坡坡度保持層與層之間的向內(nèi)回收的寬度，防止挖傷邊坡或留土過(guò)多。b、每挖深1m左右，應(yīng)測(cè)設(shè)邊坡、復(fù)核路基寬度，并將標(biāo)桿下移至挖掘面的正確邊線上。每挖3－4m或距路基面20－30cm時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)中線、高程、放樣路基面寬度。路面施工放樣為了保證精度、便于測(cè)量，通常在路面施工之前，將線路兩側(cè)的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引到路基上，一般設(shè)置在橋梁、通道的橋臺(tái)上或涵洞的壓頂石上，不易被破壞。引測(cè)的導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)，要進(jìn)展附合或閉合，精度度應(yīng)滿足一、二級(jí)導(dǎo)線和五等水準(zhǔn)的要求。路槽放樣在粗平的路基頂面上恢復(fù)中線、每隔10m加密中樁，再沿各中樁的橫斷面方向兩側(cè)量出路槽寬度的一半C/2得到路槽邊樁、量出B/2得路肩邊樁〔注意：曲線路段設(shè)置加寬時(shí)，要在加寬的一側(cè)增加加寬值W〕，然后用放樣點(diǎn)高程的方法使中樁、路槽邊樁、路肩邊樁的樁頂高程等于將來(lái)要鋪筑的路面標(biāo)高〔要考慮路面和路肩橫坡以與超高〕。路面放樣路面各結(jié)構(gòu)層的放樣方法仍然是先恢復(fù)中線，由中線控制邊線，再放樣高程控制各結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高。除面層外，各結(jié)構(gòu)層橫坡按直線形式放樣。要注意的是路面的加寬與超高。(1)、路面邊樁放樣路面邊樁放樣可以先放出中線，再根據(jù)中線的位置和橫斷面用鋼尺〔或皮尺〕丈量來(lái)放出邊樁。(2)、路拱放樣對(duì)水泥路面或中間有分隔帶的瀝青路面，其路拱〔面層頂面橫坡〕按直線形式放樣；對(duì)中間沒(méi)有分隔帶的瀝清路面，其路拱〔面層頂面橫坡〕一般按設(shè)計(jì)圖給出的參數(shù)或計(jì)算公式進(jìn)展計(jì)算放樣。路基工程軟基處理軟基處理的目的是解決路堤的強(qiáng)度、穩(wěn)定以與控制沉降問(wèn)題。為提高軟弱地基的承載能力，需采取一定的人工措施來(lái)改善地基的變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)。目前比擬成熟的方法有清淤換填法、堆載預(yù)壓法、攪拌樁和碎石樁等方法。清淤換填施工工藝清淤換填法是指挖去地表淺層軟弱土層或不均勻土層，回填堅(jiān)硬、較粗粒徑的材料，并夯壓密實(shí)，形成墊層的地基處理方法，該法適應(yīng)于淺層軟弱地基與不均勻地基的處理?？傮w要求換填材料可采用中砂、粗砂、礫砂、圓礫、角礫、石屑、卵石、碎石、礦渣、粉質(zhì)粘土、粉煤灰和灰土等，換填材料的粒徑、級(jí)配等參數(shù)需滿足設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)X要求。一般情況下，換填墊層的厚度不宜小于0.5m，也不宜大于3m。墊層頂面寬度可從墊層底面兩側(cè)向上，按基坑開挖期間保持邊坡穩(wěn)定的當(dāng)?shù)亟?jīng)歷放坡或設(shè)計(jì)要求確定，墊層頂面每邊超出根底底邊不宜小于300mm。施工工藝流程清淤換填法施工工藝流程見(jiàn)以下圖所示：去除淤泥去除淤泥墊層施工土工織物鋪設(shè)碎石、素土間隔回填表層粗粒土壓實(shí)修圍堰、抽水換填法施工工藝流程圖清淤換填施工方法在清淤的過(guò)程中，如施工區(qū)段處于常年地表積水或池塘地段，應(yīng)考慮先修筑砂包圍堰，抽水，然后再挖除地面淤泥，砂包圍堰按1：1放坡堆砌，中間用優(yōu)質(zhì)粘土回填，并至少高出最高水位30cm，不得有滲漏水現(xiàn)象，同時(shí)要保證它在整個(gè)施工期間始終處于完好狀態(tài)。需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在沿線軟基路段淤泥去除完畢后，進(jìn)展墊層的施工。墊層應(yīng)根據(jù)不同的換填材料選擇施工機(jī)械。粉質(zhì)粘土、灰土宜采用平碾、振動(dòng)碾或羊足碾，砂石等宜采用振動(dòng)碾。粉煤灰宜采用平碾、振動(dòng)碾、平板振動(dòng)器、蛙式夯。根據(jù)墊層材料的不同和設(shè)計(jì)圖紙的要求選用適宜的碾壓方法后，將符合要求的墊層材料經(jīng)拌和均勻后攤鋪在清理好的基底上。墊層材料應(yīng)分層攤鋪，逐層壓實(shí)，分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)等宜通過(guò)試驗(yàn)確定，一般情況下，墊層的分層鋪填厚度可取200～300mm。碾壓法施工時(shí)，根據(jù)壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)能量控制碾壓土的最正確含水量，選擇適當(dāng)?shù)哪雺悍謱雍穸群湍雺旱谋閿?shù)。粉質(zhì)粘土和灰土墊層土料的施工含水量宜控制在最優(yōu)含水量ωop±2%的X圍內(nèi)，粉煤灰墊層的施工含水量宜控制在ωop±4%的X圍內(nèi)，最優(yōu)含水量可通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定，也可通過(guò)當(dāng)?shù)亟?jīng)歷取用。如填料含水量X圍偏低，那么可預(yù)先灑水潤(rùn)濕并待滲透均勻后回填；如含水量偏高，那么可采用翻松、晾曬等措施，待含水量合格后回填碾壓。當(dāng)墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊根底、暗塘等軟硬不均的部位時(shí)，應(yīng)根據(jù)路基對(duì)不均勻沉降的要求予以處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可鋪填墊層。碾壓后的墊層壓實(shí)度應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，一般取決于土的性質(zhì)、施工機(jī)械和施工質(zhì)量。在一般情況下可根據(jù)下表選用：各種墊層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)施工方法換填材料類別壓實(shí)系數(shù)λc碾壓、振密或夯實(shí)碎石、卵石0.94~0.97砂夾石〔其中碎石、卵石占全重的30%~50%〕土夾石〔其中碎石、卵石占全重的30%~50%〕中砂、粗砂、礫砂、角礫、圓礫、石屑粉質(zhì)粘土灰土0.95粉煤灰0.90~0.95為保證分層壓實(shí)質(zhì)量與有效壓實(shí)深度，控制機(jī)械碾壓速度，不同碾壓機(jī)械速度控制在下述X圍內(nèi)：平碾為12Km/h；振動(dòng)碾為2Km/h；振動(dòng)壓實(shí)機(jī)為0.5Km/h。路槽開挖時(shí)應(yīng)防止坑底土層受到擾動(dòng)，可保存200mm左右厚的土層暫不挖除，待鋪填墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下的軟弱土層，防止其被踐踏或受水浸泡。在碎石或卵石墊層底部宜設(shè)置一定厚度的砂墊層或鋪一層土工織物，以防止軟弱土層外表的局部破壞，同時(shí)必須防止基坑邊坡塌土混入墊層。換填墊層施工時(shí)要注意基槽排水，除采用水撼法施工砂墊層外，不得在浸水條件下施工，必要時(shí)應(yīng)采用降低地下水位的措施。墊層底面宜設(shè)置在同一標(biāo)高上，如深度不同，基坑底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進(jìn)展墊層施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，下鋪地基土層頂面應(yīng)平整，防止土工合成材料被穿刺、頂破。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)把土工合成材料X拉平直、繃緊，嚴(yán)禁有折皺；端頭應(yīng)固定或回折錨固，嚴(yán)禁暴曬或裸露，連接應(yīng)用搭接法、縫接法和膠接法，并均應(yīng)保證主要受力方向的連接強(qiáng)度不低于所采用材料的抗拉強(qiáng)度。換填法施工見(jiàn)以下圖所示：換填法施工示意圖排水板、堆載預(yù)壓施工工藝堆載預(yù)壓法是對(duì)地基外表進(jìn)展堆載，使地基土固結(jié)的地基處理方法。該方法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土和沖填土等飽和粘性土地基。該方法先在地基上鋪設(shè)砂墊層作為水平排水體，然后在軟土層內(nèi)設(shè)置豎向排水體〔塑料排水板〕。然后在場(chǎng)地外表堆填一定厚度的土層，以此作為荷載進(jìn)展加載預(yù)壓。填土采用分層、分級(jí)方式進(jìn)展，分級(jí)加載，使土體中的孔隙水排出，土體強(qiáng)度從而得到逐步提高。1.2.1總體工藝流程堆載預(yù)壓總體工藝流程見(jiàn)以下圖所示：卸載預(yù)壓土卸載預(yù)壓土堆載預(yù)壓沉降變形、孔壓等儀表系統(tǒng)觀測(cè)記錄用現(xiàn)場(chǎng)沉降變形觀測(cè)資料分析卸載日期交工面面層碾壓交工前地基質(zhì)量檢測(cè)與分析整理觀測(cè)資料不滿足要求滿足要求〔抽排水〕分層逐級(jí)填土碾壓碾壓頂面堆載控制邊坡穩(wěn)定鋪設(shè)砂墊層〔鋪設(shè)土工布〕修筑盲溝、集水井打設(shè)塑料排水板控制邊坡穩(wěn)定沉降、邊樁、和孔壓監(jiān)測(cè)處理前現(xiàn)場(chǎng)鉆探取樣、試驗(yàn)平整場(chǎng)地〔修筑圍堰〕埋設(shè)觀測(cè)儀器地基處理竣工驗(yàn)收堆載預(yù)壓法施工流程圖堆載預(yù)壓法施工流程圖堆載預(yù)壓施工方法水平排水砂墊層施工(1)、對(duì)于大面積施工，應(yīng)按一定X圍進(jìn)展分區(qū)，然后用全站儀測(cè)施砂墊層各區(qū)控制點(diǎn)，在控制點(diǎn)打下木樁作為標(biāo)志，在各區(qū)按1個(gè)/400m2(2)、水平排水砂墊層采用中粗砂，粘粒含量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，砂料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)防止成堆堆放，落地后即按頂標(biāo)高整平。排水盲溝、涵管與集水井施工(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谒脚潘皦|層面上施工放出盲溝的位置。(2)、鉤機(jī)開挖盲溝根底至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，即攤鋪底層土工布，并按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留足夠包住盲溝上半部的長(zhǎng)度。(3)、碎石按設(shè)計(jì)斷面尺寸人工鋪砌盲溝至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用預(yù)留出來(lái)的土工布將碎石盲溝包緊包嚴(yán)。(4)、用人工從溝邊鏟砂回填盲溝。(5)、排水涵管統(tǒng)一外購(gòu)，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)后安裝就位。(6)、按設(shè)計(jì)要求在縱向盲溝每隔一定距離設(shè)置集水井，用潛水泵抽排水。塑料排水板施工(1)、工藝流程水平排水砂墊層水平排水砂墊層驗(yàn)收、施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣插板機(jī)就位裝排水板樁靴沉設(shè)套管施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高提升套管剪斷塑料帶記錄并檢查板位打設(shè)情況移機(jī)下一排水樁位塑料排水板施工工藝流程(2)、施工方法a、使用履帶插板機(jī)進(jìn)展施工時(shí)，插板樁機(jī)上配置圓形鋼套管，套管前端設(shè)置活瓣樁尖。打入時(shí)，活瓣樁尖夾住塑料排水板，并把套管前端關(guān)閉。套管上拔時(shí)，前端翻開并把塑料排水板留在所定標(biāo)高。b、根據(jù)布設(shè)的測(cè)量基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼尺按設(shè)計(jì)間距測(cè)放出塑料排水板打設(shè)板位〔誤差控制在+50mm〕，插板插穿所要處理的軟土層并進(jìn)入砂層或粘土層至少500mm以上，上端高出排水砂墊層20cm。邊角處排水板可根據(jù)實(shí)際情況報(bào)監(jiān)理作適當(dāng)調(diào)整，并用竹簽插入砂墊層標(biāo)記，根據(jù)板位標(biāo)記進(jìn)展插板機(jī)定位。c、將塑料帶從套管上端入口處穿入套管至樁頭，并與管靴連接好，與管套扣緊，防止套管進(jìn)泥。對(duì)準(zhǔn)板位，開機(jī)將套管沉至設(shè)計(jì)深度，上拔套管至地面，剪斷板帶，即完成一根塑料排水板的施工工作。d、在塑料排水板進(jìn)場(chǎng)前需檢查其廠家產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并按同批次產(chǎn)品每20萬(wàn)米見(jiàn)證抽樣一組送質(zhì)檢單位進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后，方可使用。e、施工塑料排水板過(guò)程中，打設(shè)機(jī)定位時(shí)，管靴與板位標(biāo)記的偏差需控制在+50mmX圍內(nèi)。f、打設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意控制套管垂直度，其偏差應(yīng)不大于+1.5%。g、要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得出現(xiàn)線向偏差；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無(wú)法按設(shè)計(jì)要求打設(shè)時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師聯(lián)系，征得同意前方可變更打設(shè)標(biāo)高。h、打設(shè)塑料排水板時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。打設(shè)時(shí)回帶長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm，且回帶的根數(shù)不超過(guò)打設(shè)根數(shù)的5%。i、應(yīng)檢查每根板的施工情況，當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)打設(shè)下一條，否那么在鄰近板住處補(bǔ)打。j、打設(shè)過(guò)程中，應(yīng)逐板進(jìn)展自檢，并要作好施工記錄。k、打入地基的塑料排水板宜為整板，長(zhǎng)度缺乏需按長(zhǎng)時(shí)采用濾水膜內(nèi)平搭接法，搭接長(zhǎng)度不小于20cm。l、一個(gè)區(qū)段塑料排水板驗(yàn)收合格后，應(yīng)與時(shí)用砂墊層仔細(xì)填滿打設(shè)板周圍形成的孔洞，并將塑料排水板埋置于墊層內(nèi)。土層堆填(1)、土方的填筑a、填筑前檢查填土的質(zhì)量，填土盡量選用透水性較好的土，以保證堆土的穩(wěn)定性。b、填筑時(shí)采用水平分級(jí)分層卸料、攤鋪，分層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。并按照分區(qū)全寬分成水平層次，逐層向上填筑。(2)、分層碾壓根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分層厚度進(jìn)展碾壓，密實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。(3)、加載控制標(biāo)準(zhǔn)施工時(shí)通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)，控制加載速率，控制標(biāo)準(zhǔn)為：邊樁水平位移每晝夜少于5mm。攪拌樁施工工藝軟土與水泥采用機(jī)械攪拌加固的根本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反響過(guò)程。深層攪拌法利用水泥作為固化劑，通過(guò)特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟土與水泥漿強(qiáng)制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反響生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒離子交換，團(tuán)?；饔茫耘c硬凝反響，形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性的水泥加固土，從而提高地基承載力與改變地基土物理力學(xué)性能，到達(dá)加固軟土地基效果。攪拌樁施工工藝流程攪拌樁施工視設(shè)計(jì)要求可采用不同的攪拌遍數(shù)，采用“四噴四攪〞方法時(shí)，其施工工藝流程見(jiàn)以下圖所示：場(chǎng)地清理、回填場(chǎng)地清理、回填樁機(jī)就位噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉樁機(jī)移位重復(fù)噴漿攪拌提升測(cè)量放線定出樁位與復(fù)核雙向控制導(dǎo)向架垂直度拌制漿液、送漿施工下一根樁全部完成攪拌樁施工工藝流程圖攪拌樁施工方法(1)、清理場(chǎng)地、回填施工前，按照技術(shù)規(guī)X的要求進(jìn)展場(chǎng)地清理。清理后的場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展下道工序的施工。如果由于施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)差，那么可回填土方或砂石，以滿足攪拌樁機(jī)施工要求，回填采用挖掘機(jī)和推土機(jī)相結(jié)合的施工方法，分層回填，分層平整壓實(shí)，確##實(shí)度。(2)、施工測(cè)量a、施工測(cè)量方法以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為根底，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)樁位。b、開工前測(cè)量準(zhǔn)備工作包括檢查和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。測(cè)量放線定出攪拌樁樁位，插上標(biāo)簽，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤前方可施工。c、施工測(cè)量的精度按《工程測(cè)量規(guī)X》〔GB50026-93〕執(zhí)行。(3)、攪拌樁施工方法a、樁機(jī)定位、對(duì)中測(cè)放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，然后對(duì)中。b、調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)與規(guī)X要求，垂直度偏差小于1.0%。c、拌制漿液深層攪拌機(jī)調(diào)試正常后，后臺(tái)拌制水泥漿液，選用水泥標(biāo)號(hào)32.R普通硅酸水泥拌制漿液，在壓漿前將漿液放入集料斗中。水灰比和每米水泥用量根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。d、噴漿攪拌下沉啟動(dòng)攪拌樁機(jī)裝置，開啟灰漿泵，通過(guò)管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過(guò)檔位調(diào)控，以滿足施工規(guī)X要求，工作電流不應(yīng)大于額定值。e、噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)提升裝置，噴漿攪拌提升，按施工規(guī)X確定的提升速度提升，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至樁頂以上500mm。f、重復(fù)噴漿攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)與規(guī)X要求進(jìn)展。g、噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面，關(guān)閉灰漿泵。h、樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)展下一根樁的施工。(4)、深層攪拌樁施工要點(diǎn)a、為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固效果，必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制水灰比。針對(duì)含水量較多的土層，應(yīng)采用較低的水灰比。b、送漿壓力：針對(duì)不同軟基處理區(qū)域特點(diǎn)，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，淤泥層中適當(dāng)增大送漿壓力，重點(diǎn)加固淤泥層。c、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求下料，確保攪拌樁每米水泥用量不小于設(shè)計(jì)值。d、攪拌提升和下沉速度：根據(jù)規(guī)X要求，提升速度為0.6～1.0m/min；下沉速度控制在1.0～1e、復(fù)攪次數(shù)：2次。采用“四噴四攪〞工藝，上、下各噴漿攪拌兩次，以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。f、施工過(guò)程中經(jīng)常檢查攪拌頭直徑，保證直徑≥500mm，保證成樁直徑不小于500mm。g、嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，垂直度偏差不大于1.0%樁長(zhǎng)。(5)、施工主要技術(shù)措施a、攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。b、在施工前標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。c、在施工過(guò)程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，保證攪拌樁的垂直度偏差不超過(guò)1.0%，樁位偏差不得大于50mm。d、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥漿要過(guò)篩。為防止水泥離析，可在灰漿機(jī)內(nèi)不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。e、深層攪拌施工過(guò)程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時(shí)控制好重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固X圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢?。f、施工過(guò)程要經(jīng)常檢查攪拌頭拌葉直徑，攪拌頭直徑應(yīng)≥500mm，發(fā)現(xiàn)磨損偏小時(shí)立即更換，保證成樁直徑。g、在成樁過(guò)程中，由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。h、送漿壓力應(yīng)保持在0.6～1.0Mpa，在灰漿泵上安裝壓力表，通過(guò)觀察壓力表可得知直觀數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)壓力表不靈敏時(shí)應(yīng)與時(shí)更換。i、在施工過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過(guò)規(guī)X要求時(shí)，視該樁為廢樁，并調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計(jì)要求后重新施工。j、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)要符合施工工藝的要求，要有專人對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過(guò)程〔下沉、噴漿提升、復(fù)攪時(shí)間〕進(jìn)展詳細(xì)記錄，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5秒，施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與處理情況要注明。k、為確保攪拌樁樁頭質(zhì)量，地面以下3.0mX圍應(yīng)重點(diǎn)加固，反復(fù)來(lái)回噴漿攪拌。l、假設(shè)在炎熱天氣下施工時(shí)，為保證輸漿管路暢通，防止堵管，可在漿液中摻入適量的減水劑〔木質(zhì)素磺酸鈣〕。碎石樁施工工藝碎石樁是利用散體材料填充到地基預(yù)成孔中，或采用振沖設(shè)備將散體材料充實(shí)到地基中去，而形成具有一定密實(shí)度的柱狀體，用以提高地基的抗剪強(qiáng)度，從而提高承載力。同時(shí)由于上部荷載在樁間產(chǎn)生應(yīng)力集中，減少了固結(jié)沉降。對(duì)砂土地基進(jìn)展碎石樁處理，使砂基擠實(shí)到臨界孔隙比以下，可防止砂土在地震或受振動(dòng)時(shí)液化。碎石樁施工流程碎石樁總體施工順序流程見(jiàn)以下圖所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工控制網(wǎng)復(fù)測(cè)與測(cè)量放樣草皮、雜物清理與場(chǎng)地平整場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)便道與排水盲溝施工施工導(dǎo)流開挖泥漿沉淀池、碎石樁〔先試樁后全面〕施工余土、泥漿清運(yùn)施工X圍場(chǎng)地碾壓、清理竣工驗(yàn)收碎石樁施工總體流程圖碎石樁施工準(zhǔn)備(1)、進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平〔通水、通電、通路和場(chǎng)地平整〕與管線探測(cè)遷移和地表硬物挖除處理。a、場(chǎng)地平整施工：振沖碎石樁施工前先進(jìn)展場(chǎng)地平整，場(chǎng)地平整標(biāo)高為根據(jù)地形圖擬定的標(biāo)高，施工時(shí)根據(jù)“寧填勿挖〞的原那么進(jìn)展整平。挖除地表堅(jiān)硬物體，使振沖器能順利下鉆。砂、石料堆放場(chǎng)等施工場(chǎng)地位置按施工總平面布置圖布設(shè)在施工X圍內(nèi)附近。施工場(chǎng)地進(jìn)展平整后〔有需要局部進(jìn)展硬地化處理〕按要求進(jìn)展建立，完工后按原狀恢復(fù)地貌。b、布置場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、料場(chǎng)、沉淀池與清水池，準(zhǔn)備好照明設(shè)施以便夜間施工。c、場(chǎng)內(nèi)便道施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況，如需鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)便道，那么根據(jù)工程建立的需要位置開通，當(dāng)路線遇到跨水溝時(shí)安放臨時(shí)圓管，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的排水暢通。同時(shí)開通與棄土場(chǎng)的施工便道。d、施工中要注意防止泥漿通道與周邊水體相連，泥漿池設(shè)置時(shí)與周邊河涌隔開。e、場(chǎng)地清理與掘除：在現(xiàn)場(chǎng)確定清理、掘除、拆除的X圍后，按施工規(guī)X和設(shè)計(jì)要求進(jìn)展清理。土與草皮等較干硬的地表主要用推土機(jī)、人工配合裝載機(jī)鏟除，自卸車運(yùn)輸棄于指定棄土區(qū)。低洼潮濕的地方主要用挖掘機(jī)去除，機(jī)械無(wú)法去除的地方那么用人工挖除；填方路基用地X圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)c原地面以下至少200mm內(nèi)的草皮、樹根、農(nóng)作物的根系和表土予以去除，并符合振沖碎石樁樁頂標(biāo)高。(2)、測(cè)量放樣與布樁。根據(jù)圖紙要求的布樁原那么進(jìn)展布樁，并繪制測(cè)量放線圖，交與監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，方可進(jìn)展測(cè)量放樣，每個(gè)樁位均以鋼釬作標(biāo)志，編制樁號(hào)。(3)、正式施工前，每個(gè)機(jī)組和各個(gè)地質(zhì)狀況不同的場(chǎng)地進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，試驗(yàn)的樁數(shù)不小于5根，以取得滿足設(shè)計(jì)要求所需的施工機(jī)具、施工工藝和技術(shù)參數(shù)，以此作為正式施工的依據(jù)。(4)、進(jìn)展施工技術(shù)交底。在施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)試樁結(jié)果與設(shè)計(jì)要求向全體施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。碎石樁試樁施工(1)、振沖碎石樁施工前，根據(jù)施工規(guī)X要求施工前需通過(guò)試樁的施工，記錄成孔、清孔、制樁時(shí)間和深度、記錄沖水量、水壓、填入碎石量與電流的變化等，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)，選定科學(xué)合理的技術(shù)參數(shù)作為振沖碎石樁施工的控制指標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁的結(jié)果，需要取得如下的施工技術(shù)參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時(shí)間、填料量和加密段長(zhǎng)度等。施工時(shí)應(yīng)密切注意對(duì)周圍結(jié)構(gòu)物的影響。(2)、試樁施工直接在振沖碎石樁施工X圍內(nèi)進(jìn)展布置，根據(jù)振沖碎石樁施工圖設(shè)計(jì)的分區(qū)要求，每區(qū)段振沖碎石樁施工前都必須進(jìn)展試驗(yàn)樁施工。(3)、試樁施工過(guò)程如下：a、首先用吊機(jī)將振沖器吊起垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)水泵和振沖器，水壓控制在400~600KPa之間，水流量為每分鐘350~400Ｌ〔噴水中心偏差≤50mm〕，將振沖器徐徐沉入土中，觀察此過(guò)程電流變動(dòng)X圍，振沖器繼續(xù)以每分鐘1.5m左右往下沉，通過(guò)造孔電流和造孔水壓的變化判斷是否已進(jìn)入粉細(xì)砂層。b、提升振沖器進(jìn)展“清孔〞兩次，造孔完畢，記錄整個(gè)成孔過(guò)程所用時(shí)間。c、向孔內(nèi)倒入碎石料，并將振沖器沉入孔內(nèi)進(jìn)展振密，如果因地質(zhì)較弱，碎石料擴(kuò)散較大，電流一時(shí)難以提高，繼續(xù)向孔內(nèi)加碎石料并振密，觀察電流何時(shí)到達(dá)密實(shí)電流〔初定為50A〕，為保證不卡死振沖器，填料采用“間接填料法〞隨著碎石料不斷下沉至孔底，孔內(nèi)碎石也逐漸被振實(shí)成樁，記錄整個(gè)制樁過(guò)程共用時(shí)間和填料量。d、觀察幾根試驗(yàn)振沖碎石樁的成樁過(guò)程和記錄數(shù)據(jù)，該區(qū)段淤泥層厚度情況，地質(zhì)分布情況，是否經(jīng)常發(fā)生塌孔現(xiàn)象，振沖碎石樁成樁時(shí)間的長(zhǎng)短。如果因地質(zhì)較差，碎石填料擴(kuò)散系數(shù)也較大，平均擴(kuò)散系數(shù)較大，每米填料量相應(yīng)增大，隨著制樁的增多填料量和擴(kuò)散系數(shù)會(huì)相對(duì)減少，可加快制樁進(jìn)度。將振沖置換振沖碎石樁試樁施工情況統(tǒng)計(jì)列成表，經(jīng)分析比擬取得該試樁區(qū)段施工技術(shù)參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時(shí)間、填料量和加密段長(zhǎng)度。根據(jù)試樁結(jié)果推斷地基承載力和最終沉降量，確定最終的施工樁長(zhǎng)和終孔標(biāo)準(zhǔn)。碎石樁施工工藝流程振沖器水沖置換〈濕沖法〉的施工工藝流程如以下圖所示：是是否否是是施工準(zhǔn)備清淤、平整場(chǎng)地放線布置樁位機(jī)具就位后，使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位啟動(dòng)水泵振沖器振沖器下沉至設(shè)計(jì)深度記下振沖器過(guò)各深度電流值和時(shí)間提振沖器至孔口向孔內(nèi)倒入一批石料將振沖器下沉進(jìn)展振密電流I＞密實(shí)電流記下電流和石料量樁體制作完成完工否完畢否是否組織調(diào)試設(shè)備到達(dá)施工技術(shù)參數(shù)布置現(xiàn)場(chǎng)、組織排水、排污系統(tǒng)記錄樁號(hào)造孔情況記錄振沖器移下一樁位振沖碎石樁〔濕沖法〕施工工藝流程圖振沖碎石樁施工(1)、清淤、清理場(chǎng)地，平整場(chǎng)地至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高；布置樁位，根據(jù)試樁結(jié)果，確定施工技術(shù)參數(shù)。(2)、放線、定位：測(cè)量放線后吊車就位，徐徐吊起振沖器，使其豎直、懸空，距地面10~20cm，并讓尖端對(duì)準(zhǔn)樁位，檢查水壓、電壓和振沖器電流是否正常。(3)、造孔：開啟高壓清水泵，注入高壓水，開動(dòng)振沖器，振沖器在壓力沖擊作用和振動(dòng)作用下豎直貫入地層至設(shè)計(jì)深度。(4)、清孔：造孔完畢后，將振沖器全部吊出后再對(duì)準(zhǔn)孔位，保持堅(jiān)直狀態(tài)，貫入孔底，進(jìn)展一次清孔排漿，記錄清孔過(guò)程，并根據(jù)實(shí)際成孔排漿情況，確定清孔次數(shù)。(5)、填料、振密、制樁：清孔完畢，控制室改用加密電流，并改變水壓，采取連續(xù)填料，分段振密的制樁方法。將振沖器提離孔口1.0~1.5m，裝載機(jī)向孔內(nèi)倒石料，每次填料數(shù)量視土質(zhì)條件而定，一般每次填料高度為0.5~0.8m。待石料沉入孔底后，再緩慢下沉振沖器，振密孔底樁體，當(dāng)振沖器工作電流到達(dá)規(guī)定的密實(shí)電流后，留振10~20s。循環(huán)上段工序，進(jìn)展下一段樁體的壓密工作直至孔口，那么完成一根樁的制樁過(guò)程。(6)、關(guān)機(jī)、停水，振沖器移位至下一樁位。(7)、清溝排污：打樁過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)安排人力清溝，保證排污網(wǎng)絡(luò)暢通，防止泥漿漫淌，沉淀后的泥漿采用泥漿車出運(yùn)至棄土場(chǎng)排放；做好場(chǎng)地整潔，文明施工。(8)、填料記錄：每根樁體的充盈系數(shù)β=1.2~1.5，施工過(guò)程中通過(guò)振沖器上配備的振沖碎石樁施工自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)記錄儀，對(duì)每段樁體的成孔電流、密實(shí)電流、填料量與留振時(shí)間等進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的實(shí)時(shí)跟蹤記錄，作為設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門質(zhì)量簽認(rèn)的主要依據(jù)。每樁施工均填寫施工記錄表。(9)、鋪設(shè)碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理X圍均采用20t振動(dòng)壓路機(jī)重疊輪跡碾壓至少二遍。路基施工道路路基施工工藝流程道路路基施工工藝流程見(jiàn)以下圖所示：施工前期準(zhǔn)備工作施工前期準(zhǔn)備工作測(cè)量放線與復(fù)核路基挖土分層碾壓壓實(shí)路基填土原土碾壓壓實(shí)施工臨時(shí)排水系統(tǒng)〔分層〕土工試驗(yàn)施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高道路路基施工工藝流程圖路基施工方法前期準(zhǔn)備工作(1)、現(xiàn)場(chǎng)清理工作：包括對(duì)道路用地X圍內(nèi)，按照?qǐng)D紙所示，對(duì)所有樹木包括樹根、灌木叢、雜草、孤石、垃圾、殘?jiān)?、籬笆、結(jié)構(gòu)物、道路路面和所有人為或非人為的障礙物都應(yīng)予以去除。去除工作遺留下的洞穴如果不是挖方之處，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)X要求回填。去除物應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。(2)、復(fù)核地下管線和地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，對(duì)外露的檢查井、雨水口、消防栓、人防通氣孔等應(yīng)予標(biāo)明，以免埋設(shè)或堵塞。對(duì)新近埋設(shè)的地下管線，應(yīng)復(fù)驗(yàn)基溝槽回填質(zhì)量，如未到達(dá)規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。(3)、了解沿線的土質(zhì)和地下水位情況，并按監(jiān)理工程師的要求分段取樣試驗(yàn)，確定其最正確含水量和最大干密度。(4)、切實(shí)做好施工期間的排水措施和防汛措施，保證施工期間排水暢通。施工放樣(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的固定物上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每隔60～80m設(shè)一個(gè)；設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須回測(cè)閉合，閉合差需滿足相關(guān)規(guī)X要求。(2)、在進(jìn)展中線測(cè)量前，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門向施工單位交樁，并辦理交接樁手續(xù)。根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)地核對(duì)道路設(shè)計(jì)中心線〔包括轉(zhuǎn)折點(diǎn)與其攀線樁〕。中心樁樁距在直線地段一般為20m，曲線地段為10m，地形變化處應(yīng)視實(shí)際情況加密，對(duì)路線的控制樁，應(yīng)妥善加以保護(hù)。假設(shè)道路設(shè)計(jì)中心線樁遺失或移位，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)釘或校正，轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁應(yīng)增釘攀線樁。(3)、平曲線地段，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑那€要素放設(shè)曲線。(4)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出邊線樁和雨水口位置與穿插口的轉(zhuǎn)角曲線。(5)、放樣過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙不符，應(yīng)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門提出，不得擅自更改。(6)、施工放樣與復(fù)核工作應(yīng)分別由專人負(fù)責(zé)。對(duì)儀器和記錄應(yīng)作檢查和核對(duì)，原始資料應(yīng)妥善保管并交監(jiān)理工程師。填方路基施工工藝(1)、填土前先將地面雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐蝕土、垃圾等全部去除。在潮濕路段修筑填土路基時(shí)，應(yīng)先挖縱、橫明溝疏干積水，挖掉淤泥和去除稻根與腐植土，壓實(shí)后再填筑土方。在深耕地段，必要時(shí)應(yīng)將松土挖翻，打碎土塊，然后分層回填找平、壓實(shí)。(2)、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、凍土塊與鹽漬土，也不得含草、樹根等雜物。550℃的有機(jī)質(zhì)燒失量不得大于5%，超過(guò)10cm粒徑的土塊應(yīng)打碎。(3)、原地面為斜坡或老路基拓寬時(shí)，先將邊破挖成階梯形，然后分層填筑壓實(shí)，每級(jí)臺(tái)階高度一般為20cm，臺(tái)階高寬比為1：1.5，臺(tái)階斜面應(yīng)稍向后傾斜。(4)、不同種類的土應(yīng)分類分層填筑，不應(yīng)混雜。優(yōu)良土應(yīng)填在上層，如用透水性較小的土填筑路基時(shí)，宜作2%～4%的雙向橫坡，并不應(yīng)將透水性較大的土層包覆，以利排水。(5)、填土路基必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層填筑厚度必須與壓實(shí)機(jī)具相適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過(guò)30cm。路基填筑壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，以便最后削坡，嚴(yán)禁貼坡。(6)、填土地段的表層不得有積水，填筑應(yīng)逐段分層進(jìn)展，先填低洼地段，后填一般地段：先填路中，再填路邊，保持有一定的路拱和縱坡。(7)、假設(shè)填土分幾個(gè)作業(yè)塊施工，那么先填段應(yīng)分層留臺(tái)階，寬度≥1.0m。填方原地面標(biāo)高以下的各種管道、涵洞與其它構(gòu)筑物應(yīng)先期做完。管、涵周圍與管、涵頂面以上回填土按路基溝槽壓實(shí)度要求對(duì)稱、均勻、薄鋪輕夯分層回填夯實(shí)，淺埋管道必須加固處理。挖方路基施工工藝(1)、挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序進(jìn)展。當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定。挖土過(guò)程中保持一定的縱、橫坡度，以利排水，不得挖成坑塘，嚴(yán)禁掏空挖土。(2)、路基假設(shè)有超挖，應(yīng)用與挖方一樣的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)定要求的密實(shí)度。假設(shè)不能到達(dá)要求，應(yīng)用適宜的筑路材料填補(bǔ)壓實(shí)。(3)、路基X圍內(nèi)的洞穴必須清理，樹根、垃圾土、腐蝕土等必須去除，并另選符合要求的土壤分層回填壓實(shí)。(4)、土方壓實(shí)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求取土試驗(yàn)。(5)、路基在開挖過(guò)程中，假設(shè)遇軟弱地層或障礙物，需采取特殊措施時(shí)，應(yīng)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門商討處理。路基碾壓(1)、路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)展擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最正確含水量和最大干密度，碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最正確含水量。(2)、采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓，無(wú)死角并確保碾壓均勻。(3)、碾壓時(shí)，遵循先輕壓，后重壓，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中，先高后低與輪跡要重疊的原那么。碾壓時(shí)應(yīng)順道路中心方向進(jìn)展，彎道與路口圓角處應(yīng)邊開邊借，超高的曲線段應(yīng)自曲線內(nèi)側(cè)逐漸移向外側(cè)。路堤鋪筑到無(wú)法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，那么采用人工夯實(shí)，并確保壓實(shí)度到達(dá)規(guī)定值。(4)、碾壓夯實(shí)后不得有松散、翻漿、彈簧土與外表不平整現(xiàn)象。假設(shè)下層未到達(dá)壓實(shí)度要求，不得鋪筑上層。(5)、路基采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。路基壓實(shí)度要求表類型路基面以下深度〔mm〕壓實(shí)度〔%〕檢查方法和頻率路堤0～80095按JTJ071－98800～150093＞150090零填與路塹0～30095密實(shí)法每2000m2(6)、路基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差見(jiàn)下表。路基允許偏差要求表檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率彎沉〔0.01mm〕不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值貝克曼梁每200m測(cè)4點(diǎn)縱斷高程〔mm〕10，-20水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4點(diǎn)中線偏位〔mm〕50經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)，彎道增檢HY和YH路基寬度〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測(cè)4處平整度〔mm〕503m直尺：每200m測(cè)4處＊3尺路拱或橫坡度〔%〕±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面邊坡不陡于設(shè)計(jì)值抽查：每200m測(cè)4處(7)、路肩〔人行道土基〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差見(jiàn)下表。路肩〔人行道土基〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法X圍應(yīng)測(cè)點(diǎn)〔處〕數(shù)1壓實(shí)度%≥95每200m2處按JTJ071-93附錄B檢查2寬度mm≮設(shè)計(jì)寬度每200m2處用鋼尺量3橫坡%±1.0每200m2處用水準(zhǔn)儀測(cè)量4平整度(mm)土路肩20每200m2處×4尺3m直尺硬路肩10路面工程水泥砼路面施工工藝水泥砼路面的施工，必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件與水文、地質(zhì)、氣象等不同情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。施工工藝流程詳見(jiàn)以下圖施工準(zhǔn)備模板支拆拌和與運(yùn)輸攤鋪與振搗施工準(zhǔn)備模板支拆拌和與運(yùn)輸攤鋪與振搗竣工驗(yàn)收混凝土板養(yǎng)護(hù)接縫施工外表修整與壓槽竣工驗(yàn)收混凝土板養(yǎng)護(hù)接縫施工外表修整與壓槽水泥砼路面施工工藝流程圖主要施工方法施工準(zhǔn)備(1)、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件與施工條件確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。(2)、有礙施工的建筑物、灌溉渠道和地下管線等，均應(yīng)在施工前拆遷完畢。(3)、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需要的各種材料，并在實(shí)際使用時(shí)核對(duì)調(diào)整。各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)、混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否適宜，否那么，應(yīng)與時(shí)調(diào)整。a、工作度的檢驗(yàn)與調(diào)整按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測(cè)定其工作度，必要時(shí)還應(yīng)通過(guò)試鋪檢驗(yàn)。b、強(qiáng)度的檢驗(yàn)按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉與抗壓試件，養(yǎng)生28d后測(cè)定強(qiáng)度，或壓蒸4h快速測(cè)定強(qiáng)度后推算到28d強(qiáng)度。施工現(xiàn)場(chǎng)砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測(cè)定，并調(diào)整其實(shí)際用量。(5)、基層的檢驗(yàn)施工前應(yīng)與時(shí)對(duì)已完成的基層進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。基層完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車，不使出現(xiàn)車槽。(6)、測(cè)量放樣測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件放出路中心線和路邊線，在路中心線上一般每20m設(shè)一中心樁，同時(shí)應(yīng)設(shè)漲縮縫，曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。主要控制樁應(yīng)分別固定在路旁穩(wěn)固位置。測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路線兩旁固定建筑物上或另設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁，每隔100m左右設(shè)置一個(gè)，不宜過(guò)長(zhǎng)，以便于施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)展標(biāo)高復(fù)核。根據(jù)放好的中心線與邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)展復(fù)核，包括在澆搗混凝土過(guò)程中，要做到勤測(cè)，勤核，勤糾偏。控制樁測(cè)量的精度，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)X的規(guī)定。機(jī)械的選型和配套前方攪拌與供料系統(tǒng)與前方灌筑、振搗、抹面、成型系統(tǒng)等機(jī)械配套設(shè)備應(yīng)在施工前準(zhǔn)備齊全，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)完好情況。模板支拆模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土厚度一致。(2)、木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無(wú)腐朽扭曲裂紋的木材。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面，頂面要刨光，拼縫嚴(yán)密結(jié)實(shí)，邊角平整無(wú)缺。(3)、模板高度的允許誤差為±2mm。企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差，鋼模板為±1mm，木模板為±2mm。(4)、立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順，不得有離縫，前后錯(cuò)茬和上下不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的外表應(yīng)涂隔離劑。(5)、模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定。拆模應(yīng)仔細(xì)。不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拌和與運(yùn)輸(1)、混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。(2)、投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定。(3)、攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)展攪拌。(4)、攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。(5)、混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。(6)、混凝土拌和物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸。(7)、裝運(yùn)混凝土拌和物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。攤鋪與振搗(1)、混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整潤(rùn)濕情況，以與鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)展全面檢查。(2)、混凝土拌和物攤鋪應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定a、混凝土的厚度不大于22cm時(shí)，可一次攤鋪，大于22cm時(shí)，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的3/5。b、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。c、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲，防止混凝土拌和物離析。(3)、混凝土拌和物的振搗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定a、對(duì)厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2kw平板振搗器縱橫交織全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10~20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。b、振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)與時(shí)糾正。c、超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以去除。外表修整與壓槽(1)、混凝土板做面，應(yīng)符合以下規(guī)定a、當(dāng)烈日爆曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，做面宜在遮陰棚下進(jìn)展；b、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉；c、做面宜分二次進(jìn)展。先找平抹平；待混凝土外表無(wú)泌水時(shí)，再作第二次抹平?；炷涟迕嫫秸?、密實(shí)。(2)、機(jī)械抹面a、先用不小于75kg帶有浮動(dòng)圓盤的重型抹面機(jī)粗抹一遍，幾分鐘后再用帶有振動(dòng)圓盤的輕型抹面機(jī)或人工用抹子光抹一遍。b、對(duì)于壓縫條，脹縫板與模板的四周要特別加強(qiáng)抹壓，必要時(shí)可用抹面機(jī)圓盤騎壓在模板上進(jìn)展抹面；對(duì)于有曲線的拱型面板，抹面機(jī)要由邊部想中間推行；對(duì)于已澆面板相接處，可將抹面機(jī)置于兩塊路面之上抹壓，以減少鄰板高差。c、抹面時(shí)隨時(shí)用3m直尺各方向檢查其平整度。超出要求處需與時(shí)重新修整抹壓。至平整度合格為止。(3)、壓槽抹平后沿橫坡方向拉毛或采用紋理制作機(jī)具壓槽。接縫施工(1)、脹縫的施工方法a、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置賬縫板。b、賬縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交織布置。固定后的傳力桿必須平行于板面與路面中心線，其誤差不得大于5cm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝。(2)、縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法。(3)、施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直；多車道路面的施工縫應(yīng)防止設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。(4)、縱縫施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計(jì)要求確定。縱縫設(shè)傳力桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。(5)、填縫：混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)與時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)混凝土板完畢后，應(yīng)與時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地的情況與條件，選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。(1)、濕法養(yǎng)護(hù)的幾個(gè)要點(diǎn)：a、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板外表，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)；b、晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫；c、混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通過(guò)；d、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14~21d。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物去除，板面不得留有痕跡。(2)、混凝土板塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝塑料薄膜養(yǎng)護(hù)是將幾種化工原料按一定比例配制成油狀溶液，用噴灑機(jī)具噴在拉毛后的混凝土外表，等溶液中揮發(fā)物揮發(fā)后形成一層較堅(jiān)韌的紙狀薄膜，利用薄膜不透水的作用，將混凝土中的水化熱和蒸發(fā)水大局部積蓄下來(lái)自行養(yǎng)護(hù)混凝土的方法。這種養(yǎng)護(hù)方法節(jié)約用水，在干旱地區(qū)或施工用水困難地區(qū)較為適用?？⒐を?yàn)收(1)、混凝土路面竣工后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，竣工資料和施工單位提出的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定組織進(jìn)展驗(yàn)收。(2)、混凝土板的工程質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(3)、混凝土板面外觀，不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和輪跡等現(xiàn)象。接縫填縫應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)結(jié)實(shí)和縫緣清潔整齊。(4)、混凝土合格強(qiáng)度的評(píng)定，應(yīng)視檢驗(yàn)組數(shù)情況，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展評(píng)定。(5)、工程完工后，施工負(fù)責(zé)單位，應(yīng)對(duì)完工工程組織初驗(yàn)。在初驗(yàn)中，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求而需要返工的工程，應(yīng)與時(shí)返工，返工后重新檢查驗(yàn)收。道路側(cè)平石施工工藝側(cè)平石系位于城市道路兩側(cè)或分隔帶、中心島四周、高出路面和分隔車行道與人行道、車行道與分隔帶、車行道與中心島、車行道與平安島等設(shè)施以維護(hù)交通平安的設(shè)施。側(cè)石與平石可綜合使用通常設(shè)置在瀝青類路面的邊緣。施工工藝流程詳見(jiàn)以下圖施工準(zhǔn)備刨槽安裝施工準(zhǔn)備刨槽安裝養(yǎng)護(hù)側(cè)平石施工工藝流程圖主要施工方法施工準(zhǔn)備：(1)、通常柔性路面?zhèn)绕绞氖┕?yīng)在鋪筑瀝青面層前，水泥混凝土路面應(yīng)在路面完工后施工。(2)、側(cè)平石一般在道路基層完工后施工，可安裝在基層結(jié)構(gòu)上，也可利用底基層結(jié)構(gòu)自然加寬的局部作為側(cè)平石的根底。(3)、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，放出路面邊線定出邊樁與高程，直線部位設(shè)10m樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。刨槽(1)、人工刨槽：按邊樁的位置拉線或打灰線，以線為準(zhǔn)。按要求寬度向外刨槽，一般為一锨寬(約30cm)。刨槽深應(yīng)比設(shè)計(jì)加深1~2cm，且槽底要修理平整。(2)、機(jī)械刨槽：使用刨槽機(jī)，刀具寬應(yīng)較側(cè)平石寬出1~2cm，深度應(yīng)比設(shè)計(jì)加深1~2cm，槽底修理平整。(3)、刨槽后應(yīng)采用基層用混合料或石灰土(3：7)(體積比)鋪筑到要求高程，且夯實(shí)，厚度至少15cm、密實(shí)度≥95%(輕型擊實(shí))。安裝(1)、鋪墊層：安裝時(shí)先拌制1：3(體積比)石灰砂漿(或水泥砂漿)做墊層，厚1~2cm鋪于側(cè)石底部。(2)、安裝：按樁橛線與側(cè)平石頂面標(biāo)高拉線繃緊碼砌側(cè)平石。每段長(zhǎng)度應(yīng)為側(cè)平石的塊數(shù)(含縫寬)的整數(shù)倍，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空檔。曲線處應(yīng)注意側(cè)平石外形圓滑，相鄰側(cè)平石縫隙為0.8cm可用木板條控制側(cè)、平石的縫隙，側(cè)石與平石共同使用時(shí)，可直縫相接，也可錯(cuò)縫對(duì)中相接。側(cè)、平石要安正，忌前傾后仰。成活側(cè)石頂角線圓滑平順無(wú)凹進(jìn)凸出，上下錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求，平石沒(méi)有阻水現(xiàn)象。(3)、還填：外側(cè)后背可用基層剩余混合料或般制2：8(體積比)石灰土回填夯實(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)分層還填夯實(shí)，回填過(guò)程中要不斷調(diào)整側(cè)平石線，使之順直圓滑。里側(cè)還填與道路基層相接，外側(cè)還填寬：不小于30cm，高：側(cè)石外側(cè)還填高度應(yīng)保證側(cè)石穩(wěn)固，外側(cè)有人行道可與人行道根底齊平。必要時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)增加水泥混凝土后戧。(即在側(cè)石后直接使用較低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)澆筑振實(shí)成三角形面的后戧)以穩(wěn)固側(cè)石。(4)、勾縫：將側(cè)石縫內(nèi)的雜物與土去除干凈，用水濕潤(rùn)，然后用1：2~1：2.5的水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平縫或凹縫，砂漿初凝后，掃除多余灰漿，到達(dá)整齊、美觀。里程牌重要的道路可設(shè)有道路里程標(biāo)志(里程牌)一般用金屬鑄制而成，按里程標(biāo)志固定在安裝好的側(cè)石上，一般安裝在側(cè)石外露的內(nèi)面或側(cè)石頂面?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑當(dāng)特殊部位難以適用預(yù)制的側(cè)平石時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)支模、澆筑。水泥混凝土等級(jí)不低于C30，施工方法同水泥混凝土路面。養(yǎng)護(hù)安裝后應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。人行道工程人行道磚鋪設(shè)施工工藝人行道為城市道路兩側(cè)，里弄與居住區(qū)、廣場(chǎng)、步行街供行人使用的設(shè)施。人行道磚一般采用預(yù)制塊。人行道磚是根據(jù)需要的塊型、強(qiáng)度、顏色、質(zhì)地工廠化預(yù)制出來(lái)的成品塊。在施工現(xiàn)場(chǎng)直接鋪設(shè)，施工工藝簡(jiǎn)單、快捷。施工工藝流程詳見(jiàn)以下圖基槽施工基層施工面層施工基槽施工基層施工面層施工人行道磚鋪設(shè)施工工藝流程圖主要施工方法基槽施工(1)、施工準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置好行人與車輛通行與繞行路線的標(biāo)志且施工前須先了解地下設(shè)施的鋪設(shè)情況，做好標(biāo)志，以免施工誤毀。(2)、測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展實(shí)地放線，標(biāo)定高程，一般為10m一樁，曲線段適當(dāng)加密。在樁橛劃出預(yù)定標(biāo)高“紅平〞。假設(shè)人行道外側(cè)已按高程埋設(shè)側(cè)石，那么以側(cè)石頂高為標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)橫坡放線。(3)、施工：可采用人工或機(jī)械按槽底的標(biāo)高填挖土方，清理出槽底，經(jīng)找平〔根據(jù)土質(zhì)預(yù)留虛高〕用平碾或夯具夯實(shí)槽底直至到達(dá)密實(shí)度要求，輕型擊實(shí)≥95%。如有地下管線等設(shè)施同時(shí)施工，應(yīng)做好溝槽還填處理。當(dāng)管線埋設(shè)覆土深度<50cm厚時(shí)，為保障地下設(shè)施不受毀壞可采用反開槽施工，先修筑基層后開槽?；弁旯ず笸庥^不得彈軟、積水，無(wú)明顯輪跡?；鶎邮┕?1)、攤鋪：將拌和好的混合料按攤鋪厚度均勻攤開找平(用人工或平地機(jī))。(2)、碾壓：含水量檢驗(yàn)合格后(最正確含水量±2%)，即可進(jìn)展壓實(shí)工作。采用平碾壓實(shí)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)半軸碾壓至壓實(shí)度符合要求。對(duì)邊緣處與碾壓不到之處，應(yīng)用火力夯或振動(dòng)夯板夯實(shí)?；鹆缓粚?shí)必須一環(huán)扣一環(huán)。(3)、養(yǎng)護(hù)：碾壓或夯實(shí)到達(dá)密實(shí)度要求，檢測(cè)高程橫坡和平整度，應(yīng)有不少于一周的灑水養(yǎng)護(hù)，保持基層外表經(jīng)常濕潤(rùn)，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。面層施工(1)、復(fù)測(cè)、定位、給高：按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，用測(cè)量?jī)x器打方格，并以對(duì)角線檢驗(yàn)方正，定出基準(zhǔn)線，每方格應(yīng)根據(jù)人行道磚塊型尺寸