安全隱患舉例

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1、用電作業(yè)存在一閘多用、電線拖地現(xiàn)象，未做到一機一閘一養(yǎng)護。

2、氧氣瓶、乙炔瓶距離太近。

3、乙炔瓶未站立放置。

4、吊物無指揮。

5、使用手持電出工具未佩帶勞保用品。

6、從樓上直接向下拋物。

7、靠梯使用不當。

8、配電箱鄰近不得堆放雜物。

9、吊起物品，理應是二點起吊。

10、輸送材料堆放過高。

11、從樓上下來的工人佩帶安好帽未系下顎帶。

12、氣焊作業(yè)與電氣切割作業(yè)距離過近。

13、吊物下不得站人。

14、門口不得作為臨時倉庫，且外露。

15、被吊材料錨固有問題。

16、推手推車的工人安好帽帽帶沒有系。

17、高處作業(yè)處沒有穩(wěn)當?shù)陌埠梅雷o。

18、材料亂堆亂放,而且在貨架上面也是很有安好隱患，最頂上面放了好多東西，而第三層卻沒有東西。

19、電氣焊、切割等作業(yè)圖中沒有滅火器。

20、消火栓前不允許堆放任何物品的。

21、現(xiàn)場的入口處理應配置消防設備。

22、左側油漆理應遠離火源（金屬切割，水電焊）。

23、消防通道被堵住了。

24、右側人員向下拋物。

25、右側人員下梯子方法不對。

26、鋼板已經傾斜，是個隱患。

27、醫(yī)務室不應設置在施工建筑物樓層上。

28、材料理應集中堆放。

29、腳手架未滿掛安好網(wǎng)。

30、吊物長短不一。

31、地溝蓋板未蓋嚴實。

32、瓶裝易倒物品不應放在柜頂。

33、氧氣瓶、乙炔瓶不應露天放置,需放置指定地點。

34、現(xiàn)場沒有任何安好提示或警告標志。

35、推車運物人員褲腳上卷,未穿戴好工作服。

36、施工現(xiàn)場有抽煙并肆意丟煙蒂。

40、腳手架上作業(yè)者沒有使用安好帶。

一、車輛1.車修理沒停在特意修理區(qū)；

2.車修理沒有釋放能量（叉車架應放下);3.車修理沒有舉行鎖定；

4.車修理工應戴手套；

5.車司機沒有安好帶；

6.車架駛員沒有穿工作服和戴頭盔；

7.車輛架上貨物堆放過高攔住視線；

8.車輛架駛員視線受阻時沒有專人指揮行駛；

9.車輛好象沒有裝倒車蜂鳴器;10.車輛頂部防護不夠;11.車輛車沒有限載標識;12.修理現(xiàn)場沒有防油污泄漏措施;13.車輛車沒有配備滅火器;14.車輛車沒有裝倒車后燈（倒車時燈理應亮且閃動）;二、起重1.起重吊鉤保險片損壞;2.起重指揮人員未戴安好帽;3.起重作業(yè)人員未戴手套;4.起重現(xiàn)場無人監(jiān)護;5.起重現(xiàn)場人員肆意走動;6.起重作業(yè)未劃定防備區(qū);三、登高1.房頂作業(yè)安好帶使用不模范;2.跳板未固定;3.彩鋼板放置不穩(wěn)妥；

4.未設安好監(jiān)護人；

5.穿硬底鞋；

6.未穿工作服；

7.登高沒有安好通道，人是飛上去的；

8.與底下人員形成交錯作業(yè)，沒有隔離或防護；

四、物品擺放1.物品碼放不穩(wěn)固，欲傾倒；

2.地溝內傾倒化學危害品；

3.液體物品與固體物混放；

4.現(xiàn)場物品碼放不模范，有倚護欄現(xiàn)象；

5.轎車存放地點不當，并且阻擋安好通道；

6.廠房窗臺物品放置不牢；

7.現(xiàn)場有帶釘木板；

8.垃圾箱傾倒；

9.貨物碼放超高；

10.卸車橋板太窄；

11.垃圾沒有分類；

12.廠內通道磚頭亂放；

13.手動車用完后沒有歸恢復位；

14.貨物現(xiàn)場*板肆意放置；

15.貨物頂部放置鐵條；

16.需要修理的那臺*車的貨物直接丟在了路邊；

五、電氣1.電纜鋪設不模范；

2.現(xiàn)場沒有隔離；

六、通道1.陰井蓋板未蓋嚴；

2.安好通道有雜物及油污；

3.廠房門理應向外開；

4.有破碎玻璃；

5.傾斜放置的木板阻塞通道；

6.安好通道沒有標識；

7.貨物的那輛車前方應有通道標識；

8.防護欄桿未刷“紅白相間或黃黑相間油漆”七、人員1.有跨越護欄嫌疑；

2.現(xiàn)場大量人員未戴安好帽；

3.工作場所吃東西；

4.攀爬現(xiàn)場碼放物；

5.倒車指揮人員站位不對，應站在側面6.人力搬運模樣不對；

7.沒有遵守劃線的交通規(guī)矩；

8.搬運長梯理應要有兩人在梯子兩頭；

9.車間里的那個走動的人理應用推而不是用拉的模樣；

10.攀爬的那個人所爬高度超過兩米，理應系安好帶；

11.中間走動那個人安好鞋貌似長了一點；

12.看倒車的那個人不應站在門口，門是向外開的；

13.外來人員沒有身份標識；

14.外來人員沒有本廠員工陪伴；

15.安好帽沒有使用系緊下頜帶八、氣瓶1.沒有安好防震膠圈；

2.氣瓶存放地點不對；

3.氣瓶沒有遮陽防傾倒措施；

4.氣瓶無標識和檢驗標簽；

5.氣瓶存放區(qū)沒有劃線；

6.氣瓶集中放置過多；

九、消防1.滅火器放置沒有固定位置；

2.滅火器沒有標識及劃線；

3.沒有消防箱和消火栓；

4.同一地點滅火器數(shù)量太少；

5.消防設施放置位置不對；

6.全廠的消防設施太少；

7.現(xiàn)場沒有滅火器的檢查記錄；

8.沒有設立特意的消防器材維護人員；

9.沒有健全的消防制度或有制度不執(zhí)行；

十、安好體系1.整體安好意識薄弱；

2.沒有SOP或不遵守SOP；

3.沒有推行5S管理；

4.整個現(xiàn)場看不到有明顯標志的“專職安好監(jiān)視員”舉行現(xiàn)場