固體廢棄物低溫破碎解析課件

低溫破碎與濕式破碎一、低溫破碎的原理與應用二、濕式破碎的原理與應用三、二者的區(qū)別四、半濕式破碎一、低溫破碎（一）低溫破碎的原理與流程對于一些在常溫下難以破碎的固體廢物如汽車輪胎、包覆電線、廢家用電器等，可以利用其低溫變脆的性能而有效地施行破碎。也可利用不同廢物脆化溫度的差異在低溫下進行選擇性破碎。低溫破碎通常需要配置制冷系統(tǒng)，由于液氮制冷效果好、無毒、元爆炸性且貨源充足，因而常采用液氮作制冷劑。但是所需的液氮量較大，且制備液氮需要消耗大量的能量，故出于經(jīng)濟上的考慮，低溫破碎對象僅限于常溫下破碎機回收成本高的合成材料，如橡膠和塑料。低溫破碎與常溫破碎相比，動力消耗可減至1/4以下，噪聲降低4dB，振動減輕1/4-1/5。低溫破碎工藝流程圖（1）塑料低溫破碎有關(guān)塑料低溫破碎的研究結(jié)果可以歸納如下：①各種塑料的脆化點不同，如聚氯乙烯為-5℃～-20℃；聚乙烯為-95℃～-135℃；聚丙烯為0℃～-20℃；②采用拉伸、曲折、壓縮等簡單力的破碎機時，低溫破碎所需動力比常溫大；用沖擊破碎機時，則低溫破碎動力比常溫時要小得多；③膜狀塑料難于低溫破碎；低溫破碎的應用（1）塑料低溫破碎④冷凍裝置結(jié)構(gòu)為冷凍槽絕熱壁厚300mm，從頂部噴射液氮霧，塑料置于槽內(nèi)運輸皮帶上向前移動4m，從噴霧開始后4min，槽內(nèi)溫度可達-75℃；62分鐘后可達-167℃，溫度分布大體上均勻；⑤根據(jù)以上各點判斷，低溫破碎機應選擇以沖擊力為主、拉力和剪切刀為次要考慮因素的破碎機較為合適。(2)回收金屬的低溫破碎利用低溫破碎技術(shù)從有色金屬混合物、包覆電線等固體廢棄物中回收銅、鋁、鋅的結(jié)果表明，采用液氮冷凍后沖擊破碎（-72℃，1min），破碎產(chǎn)物中25mm以上者，含銅97.2%，鋁100%（鋅0%）；25mm以下者，鋅100%（銅2.8%，鋁0%）。而如果采用常溫破碎，則鋅因有延展性破碎（低溫破碎時，Ca和Al也有些延展性破碎），25mm以上產(chǎn)物中鋅殘留率達到82.7%。說明低溫破碎能進行選擇性破碎分離。廢輪胎低溫破碎裝置1、傳送帶；2、壓孔機；3、預冷室；4、冷凍室；5、沖擊式破碎機；6、磁選機；7、錘式破碎機；8、粒度分選機(3)汽車輪胎的低溫破碎欲破碎的廢輪胎T置于傳送帶1上，經(jīng)壓孔機2壓孔之后進入冷凍裝置3預冷，然后再進入浸沒冷凍槽4冷凍。接著進入沖擊破碎機5破碎，“輪胎和內(nèi)嵌線”和“撐輪圈”分離。然后“撐輪圈”送至磁選機6分選，“輪胎和內(nèi)嵌線”送至錘式破碎機7進行二次破碎，再進入粒度分選機8分選成各種不同粒度級別的產(chǎn)品，最后送至再生利用工序。

低溫破碎技術(shù)也是破碎廢物電路板的有效方法，如德國Daimler-BenzUlm研究中心的廢電路板機械處理工藝，在破碎階段用旋轉(zhuǎn)切刀將廢板切成2cm×2cm的碎塊，磁選后再用液氮冷卻，然后送入錘磨機碾壓成細小顆粒，從而達到好的解離效果。美國AirProduct公司（德國Microtec公司在美國的分部）的低溫研磨系統(tǒng)，可以將堅韌物料在低溫下脆化后粉碎至0.075mm，令金屬與非金屬完全解離。⑷廢棄電路板的低溫破碎二、濕式破碎（一）濕式破碎的原理與設備濕式破碎是利用紙類、纖維類廢物在水中易調(diào)制成漿的特點，對紙類和纖維類垃圾進行回收而發(fā)展起來的一種破碎方法。濕式破碎機就是利用剪切破碎和水力機械攪拌作用，使在水中的紙類、纖維類廢物被調(diào)制成為漿液。循環(huán)用水斗式脫水提升機減速機電動機篩網(wǎng)有色金屬鐵漿液含紙垃圾轉(zhuǎn)子圖2-6濕式破碎機的構(gòu)造原理圖垃圾用傳送帶給入濕式破碎機，破碎機于圓形槽底上安裝多孔篩，篩上帶有6個刀片的旋轉(zhuǎn)破碎輥，使投入的垃圾和水一起激烈回旋，廢紙則破碎成漿狀，通過篩孔落入篩下，然后由底部排出；難以破碎的篩上物（如金屬等）則從破碎機側(cè)口排出，再用斗式提升機送至裝有磁選器的皮帶運輸機，以便將鐵與非鐵物質(zhì)分離開來。（二）濕式破碎的優(yōu)點（區(qū)別低溫破碎）①使含紙垃圾變成均質(zhì)漿狀物，可按流體處理②不孳生蚊蠅、無惡臭、衛(wèi)生條件好③噪聲低、無發(fā)熱、爆炸、粉塵等危害④適用于回收垃圾中的紙類、玻璃及金屬材料等⑤脫水有機殘渣、質(zhì)量、粒度大小和水分等變化?、奘Ｓ嗄嗤恋瓤勺鞫逊省０霛袷狡扑?/p>

優(yōu)點在同一設備中實現(xiàn)破碎與分選作業(yè)

對物料的適應性好，易破碎物及