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煤礦安全改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制:___________________日期:___________________

煤礦安全改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告溫馨提示:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。

目錄

前言1

第一章企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀2

第二章安全生產(chǎn)存在的問(wèn)題12

第三章企業(yè)安全改造總體規(guī)劃15

第四章安全改造項(xiàng)目技術(shù)方案17

第五章申請(qǐng)項(xiàng)目的投資估算及資金籌措方案19

第六章安全改造項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃及其預(yù)期效果21

第七章項(xiàng)目招標(biāo)內(nèi)容23

附表1、煤礦企業(yè)基本情況表

附表2、煤礦企業(yè)安全投入情況表

附表3、國(guó)債支持安全改造項(xiàng)目完成情況表

附表4、煤礦安全改造項(xiàng)目投資估算表

附表5、煤礦安全改造項(xiàng)目投資匯總表

前言

為貫徹落實(shí)《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于組織開(kāi)展2021年煤礦安全改造和瓦斯治理示范礦井建設(shè)項(xiàng)目前期工作的通知》的精神,進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全技術(shù)改造工作,有效遏制重特大事故,我礦組織有關(guān)專家和工程技術(shù)人員對(duì)礦井在安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題進(jìn)行了自查,全面剖析了礦井在安全生產(chǎn)中存在的主要隱患和問(wèn)題,提出了針對(duì)性的整改意見(jiàn),我礦按照河南省發(fā)改委會(huì)議精神及《煤礦安全改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制提綱》的要求,對(duì)我礦申報(bào)的2021年安全技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行了多種方案的綜合比較和投資估算,完成了《××煤礦2021年煤礦安全改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》。

礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸,開(kāi)采條件復(fù)雜:屬煤與瓦斯突出礦井;煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性;煤層具有自燃性,發(fā)火期約為6-12個(gè)月。瓦斯、煤塵、火災(zāi)問(wèn)題嚴(yán)重制約著礦井的安全生產(chǎn)。礦井安全改造共需資金為4259.4萬(wàn)元,計(jì)劃申請(qǐng)國(guó)家補(bǔ)助1277.82萬(wàn)元,占總投資的30%;省級(jí)財(cái)政配套資金511.13萬(wàn)元,占總投資的12%;其余資金2470.45萬(wàn)元由企業(yè)自籌,占總投資的58%。

第一章企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

一、企業(yè)基本情況

××煤礦為××有限公司與××有限公司××煤礦于2021年6月重組的國(guó)有控股公司。原××煤礦于2001年7月開(kāi)始興建,2021年聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),2007年通過(guò)綜合驗(yàn)收正式投產(chǎn),2021年2月新風(fēng)井開(kāi)始進(jìn)行施工,2021年12月主體工程全部竣工。

礦井位于鶴壁市和安陽(yáng)市交界處,南距鶴壁市12km,東北距安陽(yáng)市約20km,東距京廣鐵路、107國(guó)道及京珠高速約15km,西鄰鶴壁礦區(qū)煤礦專用線,南鄰湯陰~鶴壁鐵路,北距安陽(yáng)~李珍鐵路12km;安陽(yáng)~鶴壁(S303)和安陽(yáng)~馬投澗公路從井田內(nèi)穿過(guò),安鶴公路距礦井井口不足1km,交通運(yùn)輸十分方便。

礦井開(kāi)采山西組二1煤層,煤層厚度4.59~9.36m,平均7.2m,傾角10-20°,屬穩(wěn)定型中厚煤層。煤種為中灰、特低硫、中磷、低水分、中高發(fā)熱量之貧瘦煤。

礦井開(kāi)拓方式為立井開(kāi)拓,中央并列式通風(fēng),主、副井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。二1煤層瓦斯含量相對(duì)較高,原煤瓦斯含量9.71-16.22m3/t,瓦斯壓力0.9-1.14Mpa,瓦斯放散初速度△p8-10,煤層透氣性系數(shù)0.6284-0.6831m2/MPa2.d,堅(jiān)固性系數(shù)0.35-0.45,孔隙率4.55m3/t,鉆孔衰減系數(shù)0.0971d-1,2021年礦井瓦斯相對(duì)涌出量為33.76m3/t,絕對(duì)涌出量為28.13m3/min,屬煤與瓦斯突出礦井;煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,爆炸指數(shù)為16.03%;煤層具有自燃性,發(fā)火期約為6-12個(gè)月;礦井水文地質(zhì)類型簡(jiǎn)單,現(xiàn)礦井正常涌水量24m3/h,最大涌水量40m3/h。頂板屬中等穩(wěn)定性Ⅱ類。

二、煤炭資源和開(kāi)采地質(zhì)條件

1、資源狀況

礦井南北長(zhǎng)2.7km,東西寬2.1km,面積3.1273km2。設(shè)計(jì)地質(zhì)儲(chǔ)量3834萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量2113萬(wàn)噸,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年,服務(wù)年限50.3年,目前剩余地質(zhì)儲(chǔ)量2999.43萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量1781.25萬(wàn)噸。

2、煤層地質(zhì)條件

⑴、地層

本井田被第三、第四系地層所掩蓋,據(jù)鉆孔揭露及煤田地球物理測(cè)井證實(shí),地層由老至新有奧陶系中統(tǒng)峰峰組,石炭系中統(tǒng)本溪組,上統(tǒng)太原組,二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組,新第三系鶴壁組及第四系。

⑵、構(gòu)造

安鶴煤田位于太行山隆起帶與華北沉陷帶之間的過(guò)渡帶南段,西南與晉東南山字型背斜東翼反射弧相接,構(gòu)造比較復(fù)雜。本井田位于安鶴煤田中部,處于一軸向N35°E向北東傾伏的背斜軸部及其東翼。地層走向S75

°E~S,傾向N15°E~E,傾角4~25°。井田構(gòu)造以斷裂為主,發(fā)育著較多的高角度正斷層,伴有小型褶曲;構(gòu)造線展布方向?yàn)楸睎|向和北北東向,對(duì)二1煤層開(kāi)采有較大影響。⑶、煤層

本區(qū)主要含煤地層為二迭系山西組,含煤二層(二1、二2),二1煤層全區(qū)發(fā)育,普遍可采,為主要可采煤層;石炭系含煤9層,僅一1煤、一2煤可采,目前尚不具備開(kāi)采條件。

二1煤層位于山西組下部北岔溝砂巖與大占砂巖之間,上距大占砂巖和砂鍋窯砂巖4.79m和65.41m,下距北岔溝砂巖和L8砂巖5.94m和42.52m。區(qū)內(nèi)20個(gè)鉆孔穿過(guò)該層位,1孔斷失,一孔斷層帶煤之外,18孔全部可采,煤層厚度4.59~9.36m,平均7.2m,屬穩(wěn)定型煤層,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,少數(shù)鉆孔含有1~2夾矸,夾矸厚平均0.34m;煤層直接頂以砂質(zhì)泥巖、泥巖為主,間接頂板為大占砂巖;直接底板砂質(zhì)泥巖為主。

⑷、水文地質(zhì)

本井田地面為丘陵地形,含煤地層均被第三、四系地層掩蓋。自下而上有五個(gè)含水層和四個(gè)隔水層。分述如下:

主要含水層:

l、奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層

據(jù)區(qū)域資料,奧灰沉積厚度達(dá)400-800m。本區(qū)鉆探揭露最大厚度為59.08m,該層廣泛出露于西部山區(qū),其層位穩(wěn)定,巖溶裂隙發(fā)育,有利于接受大氣降水和地表水的補(bǔ)給,因而富水性強(qiáng),水儲(chǔ)量龐大,但是富水性并不均一。

該層是區(qū)域重要含水層,也為本井田一11煤層底板直接充水含水層,在局部可以直接補(bǔ)給L2灰?guī)r。在淺部,由于受山前斷裂及巖漿侵入作用的影響。使O2灰?guī)r與碎屑巖及巖漿巖接觸,形成阻溢型巖溶大泉(如珍珠泉、小南海泉等)。泉水溢出量0.14-13m3/s,水位標(biāo)高132-139.95m,水質(zhì)為HCO3—Ca或HCO3-Mg·Ca型水,礦化度為0.3-0.6g/L,PH值為7.4-7.7,泉水涌水較穩(wěn)定,僅珍珠泉在1992年以后曾幾次發(fā)生短期干涸現(xiàn)象。在龍宮勘探區(qū)施工中有3個(gè)鉆孔漏水(1301、07003、0502孔),漏水位置均在奧陶系灰?guī)r頂界以下11m處。0903孔鉆進(jìn)至奧灰頂界面以下11.80m開(kāi)始涌水,水位高出地面3.75m。據(jù)0502孔抽水試驗(yàn),鉆孔單位涌水量0.657L/s·m,水位標(biāo)高137.34m,滲透系數(shù)2.276m/d。又據(jù)鄰區(qū)淺部抽水資料,鉆孔單位涌水量0.1307-10.351L/s·m,水位標(biāo)高為136.05-139.95m。在礦井生產(chǎn)過(guò)程中往往通過(guò)斷層或隔水層薄弱帶產(chǎn)生突水。如九礦1980年12月26日在123工作面回采時(shí),遇NNE向的F913斷層(落差僅9.4m),先行底鼓,隨后突水,最大涌水量達(dá)4090m3/h。

總之,該含水層厚度大,出露和補(bǔ)給條件好,巖溶裂隙發(fā)育,富水性強(qiáng),但不夠均一,具有比較統(tǒng)一的地下水位,是開(kāi)采一煤組時(shí)為底板向礦坑充水的直接充水含水層;同時(shí)為二1煤開(kāi)采時(shí)從底板進(jìn)水的間接充水含水層,在斷裂構(gòu)造的影響下,可與其它含水層產(chǎn)生水力聯(lián)系,對(duì)二1煤層礦坑造成威脅。

2、太原組下段灰?guī)r巖溶裂隙含水層

本段厚34.17-57.27m,平均44.77m,其中發(fā)育2-3層薄-中厚層狀石灰?guī)r,累計(jì)厚度7.88-13.48m。其中L2灰?guī)r發(fā)育穩(wěn)定,單層厚度大,一般為5.22-7.88m,巖溶裂隙較發(fā)育,但不均一??碧街形窗l(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象。據(jù)鄰區(qū)鉆孔抽水資料,單位涌水量0.0265-2.328l/s.m,滲透系數(shù)0.392-22.85m/d,水位標(biāo)高133.18-136.29m,水質(zhì)為HCO3-Ca.Mg和HCO3-Na型水,礦化度為0.50g/l。

該含水層補(bǔ)給徑流條件好,富水性也較強(qiáng),但不均一的特征,為開(kāi)采一l1和一2煤層的頂板直接充水含水層。

3、太原組中段砂泥巖隔水層

系指L4-L8灰?guī)r之間的碎屑巖沉積,以泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖為主,偶夾薄層中粗粒砂巖、煤線和灰?guī)r透鏡體。厚度一般在65.00m左右,其巖性變化較大,各類巖石硅質(zhì)成分較高,因而其力學(xué)強(qiáng)度也相應(yīng)較高。該層段厚度穩(wěn)定,裂隙不發(fā)育,透水性差,隔水能力強(qiáng),是阻隔太原組上、下段灰?guī)r含水層的良好隔水層。

4、二1煤層頂板砂巖裂隙含水層

由二1煤上60m范圍內(nèi)l-3層中粗粒砂巖組成,厚度4.88-21.52m一般11.00m左右,其中以香炭砂巖和大占砂巖為主。本區(qū)勘探中在該段未出現(xiàn)沖洗液漏失現(xiàn)象,鄰區(qū)鉆孔漏失量為1.54-5.4m3/h。說(shuō)明該段裂隙不發(fā)育,富水性弱。據(jù)鄰區(qū)鉆孔抽水資料,單位涌水量為0.0074l/s·m,滲透系數(shù)為0.0126m/d,水位標(biāo)高為158.18m。另?yè)?jù)生產(chǎn)礦井調(diào)查資料,大多數(shù)礦頂板無(wú)水或僅有少量淋水現(xiàn)象,僅王家?guī)X礦因二1煤層之上基巖較薄,且位于善應(yīng)河及彰武水庫(kù)附近,故發(fā)生過(guò)突水淹井事故。該含水層厚度變化大,分布不均,補(bǔ)給條件差,裂隙不發(fā)育,富水性弱,為二1煤層頂板直接充水含水層,正常情況下,對(duì)二1煤開(kāi)采影響不大。

本礦在開(kāi)采過(guò)程中頂板基本沒(méi)有含水,為了滅塵還需要從地表輸水噴灑,表明該層富水性弱或基本無(wú)水。

5、第三系礫巖孔隙裂隙含水層

本區(qū)第三系地層厚度為179.85-237.93m,主要由粘土、粘土夾礫石、礫巖組成,其中礫巖發(fā)育有2-6層,統(tǒng)計(jì)厚度2.85-46.29m,一般在20.00m左右,其厚度主要受基巖風(fēng)化面及斷裂構(gòu)造所控制。礫巖層多呈透鏡體狀,其水源主要接受大氣降水及地表水的補(bǔ)給,水量、水位在時(shí)空展布中相差較大,也無(wú)統(tǒng)一的地下水位。據(jù)鄰區(qū)鉆孔資料,鉆探過(guò)程中,鉆孔沖洗液漏失量0-15m3/h,據(jù)彰武倫掌區(qū)民井調(diào)查資料,大口徑單井涌水量為20-170m3/h,一般為50-90m3/h,水位埋深介于0.5-53.00m,呈季節(jié)性變化,年變幅為1-20m。

鉆孔抽水試驗(yàn),單位涌水量為0.02-11.48l/s·m,滲透系數(shù)為0.97-6.56m/d,水位標(biāo)高88-246.40m,水質(zhì)類型有HCO3-Ca、HCO3·SO4·CI-Ca、HCO3·SO4-Ca、HCO3·SO4-Ca·Na及HCO3·SO4-Ca·Mg等型,礦化度0.25-0.98g/L,PH值7.1-7.5。

該含水層富水性較強(qiáng),但不均一,且有污染現(xiàn)象。因其遠(yuǎn)距二1煤層,故在正常情況下,對(duì)二1煤層開(kāi)采無(wú)直接影響,僅在礦井基建初期,井筒開(kāi)挖階段有較大影響。

主要隔水層

1、本溪組鋁土質(zhì)泥巖隔水層

由鋁土巖、鋁土質(zhì)泥巖、泥巖、砂巖及砂質(zhì)泥巖等組成,偶夾薄煤層及灰?guī)r透鏡體,其厚度17.99-43.17m,平均為27.56m,厚度較穩(wěn)定,裂隙不發(fā)育,透水性差,為一良好隔水層。在正常情況下,能阻隔O2灰?guī)r水從底板充入一煤組礦坑。

2、太原組上段灰?guī)r巖溶裂隙含水層

本段由L8灰?guī)r及中粗粒砂巖組成,其中以L8灰?guī)r為主,該層普遍發(fā)育,區(qū)內(nèi)有5孔揭穿該層,其厚度1.65-4.88m,一般4.00m左右,勘探施工中未出現(xiàn)涌、漏水現(xiàn)象。北部鄰區(qū)施工中,0502孔及0903孔曾發(fā)生大漏失或不返水,另?yè)?jù)鄰區(qū)抽水試驗(yàn),鉆孔單位涌水量為0.00148-2.751l/s·m,滲透系數(shù)為0.018-1.5935m/d,水位標(biāo)高為118.91-149.48m,水質(zhì)為HCO3-Mg或HCO3·SO4-Na·Mg型水,礦化度0.65g/l。

該層巖溶裂隙發(fā)育不均,富水性也極不均一,據(jù)鄰區(qū)四礦的開(kāi)采資料顯示,該層段多次突水,最大突水達(dá)200m3/h。L8灰?guī)r上距二1煤層40m左右,為二1煤層底板直接充水含水層。

3、二1煤層底板隔水層

為二l煤層底至L8灰?guī)r頂之間的碎屑巖沉積,由泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖和薄層灰?guī)r組成,其中以厚層的泥巖和砂質(zhì)泥巖為主,厚度31.33-63.65m,具由淺至深逐漸增厚的變化趨勢(shì)。其中泥巖、砂質(zhì)泥巖厚度大,分布廣,隔水性能良好。正常情況下,對(duì)L8灰?guī)r水向二1煤礦坑充水有良好的阻隔作用。

4、二迭系石盒子組砂泥巖隔水層

自二1煤層60m以上至基巖頂界面,厚度294.77-589.75m,巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖和數(shù)層中粗粒砂巖,該層厚度大,裂隙不發(fā)育,對(duì)阻止第三系礫巖含水層水向礦坑間接充水有良好的阻隔作用。

斷層導(dǎo)水性:

本礦以斷塊構(gòu)造為主,共揭露斷層9條,主要為NE向高角度正斷層,近平行展布,勘探中未發(fā)現(xiàn)斷層導(dǎo)水,開(kāi)采過(guò)程中也未發(fā)現(xiàn)大的涌漏水現(xiàn)象,可以初步判斷本區(qū)斷層導(dǎo)水性比較弱或者基本上不導(dǎo)水。

1、井田西北向邊界

F11落差0-170m,走向北東、傾向北西,致使礦區(qū)首采區(qū)抬升,使太原組上段和下段灰?guī)r局部同上盤二1、一1煤對(duì)接,形成了對(duì)上盤的排水、對(duì)盤阻水,順向?qū)幕咎卣?在開(kāi)采中,局部有涌水情況,但是一般會(huì)很快疏干,宏觀上可視為一阻水邊界。

2、井田南東向邊界

F17及分支斷層F17-1、F17-2呈階梯狀抬升,走向NE,均為高角度正斷層,落差50-100m,傾向320°,勘探中未發(fā)現(xiàn)斷層破碎帶涌漏水現(xiàn)象,依然可視為對(duì)盤阻水,可視為礦區(qū)的西北部邊界;

3、井田西南部邊界

本礦區(qū)毗鄰四礦,而四礦是一個(gè)具有近50年開(kāi)采歷史的老礦區(qū),目前四礦-250m以上L8灰?guī)r水已疏干,F11、F17等高角度正斷層的存在使的整個(gè)礦區(qū)呈地壘式構(gòu)造,致使整個(gè)礦區(qū)抬升,同時(shí)由于本礦區(qū)處在四礦的深部的老河溝背斜上,形成了一條天然的分水嶺,使得礦區(qū)本身相當(dāng)于一個(gè)“孤島”;同時(shí)四礦的長(zhǎng)期強(qiáng)烈疏干排水無(wú)疑相當(dāng)于一條人工阻水邊界;

4、礦區(qū)北東向?yàn)榈V區(qū)的排水邊界

礦區(qū)的排水方向同區(qū)域徑流方向基本相同,但是由于整

個(gè)礦區(qū)的抬升,以及三面阻水,反而使得礦區(qū)的涌水有了排泄通道,故整個(gè)礦區(qū)水文地質(zhì)條件趨于簡(jiǎn)單。為確保安全,礦井在開(kāi)采時(shí)必須留夠斷層防水煤柱。

礦床水文地質(zhì)類型:

根據(jù)煤層賦存條件及其頂?shù)装逯苯映渌畬拥膸r性和富水特征,結(jié)合生產(chǎn)礦井生產(chǎn)情況,并依據(jù)現(xiàn)行勘查規(guī)范,將煤礦床水文地質(zhì)類型進(jìn)行如下劃分:

二l煤層頂板直接充水含水層為砂巖裂隙承壓水,但富水性極弱,鄰區(qū)鉆孔單位涌水量為0.0074L/s·m,滲透系數(shù)0.0126m/d,鄰區(qū)礦井生產(chǎn)中頂板水也極小。底板直接充水含水層L8灰?guī)r,單位涌水量為0.00148~0.03281/s·m,富水性強(qiáng)于頂板含水層,但該含水層與二1煤之間發(fā)育有厚度達(dá)43m左右的隔水層,正常情況下,不會(huì)向礦坑充水。鄰區(qū)礦井生產(chǎn)中富水性也較弱,補(bǔ)給條件差,以靜儲(chǔ)量為主,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。由于區(qū)內(nèi)斷層較發(fā)育,縮短了二1煤與的距離,特別是當(dāng)落差達(dá)到43m左右時(shí),會(huì)導(dǎo)致二1煤層與L8灰?guī)r呈對(duì)接狀態(tài)破壞了二1煤底板隔水層的隔水性能,使L8灰?guī)r水成為向礦坑充水的主要水源,加之含水層埋藏較深水壓較高,故將二1煤層礦床水文地質(zhì)類型確定為三類二亞類二型,即以底板巖溶裂隙水充水為主水文地質(zhì)條件中等的礦床類型。

⑸、瓦斯

我礦井瓦斯相對(duì)涌出量為33.76m3/t,絕對(duì)涌出量為28.13m3/min,經(jīng)鑒定屬煤與瓦斯突出礦井,但礦井未發(fā)生過(guò)瓦斯事故。隨著礦井開(kāi)采的延深,瓦斯含量、瓦斯壓力、絕對(duì)瓦斯涌出量逐年增加,煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性將越來(lái)越大,給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。

⑹、煤塵與煤的自燃

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷好簤m爆炸性鑒定資料,二1煤層火焰長(zhǎng)度為小于50mm,抑制煤塵爆炸的最低巖粉量為20%,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,爆炸指數(shù)為16.03%,但我礦未發(fā)生過(guò)煤塵爆炸事故。

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷禾峁┑馁R駝礦井二1煤層自燃傾向性鑒定,二1煤層為不易自燃煤層,但我礦11052工作面于2007年10月份曾發(fā)生了煤層自燃事故,后11061工作面相繼發(fā)生了兩次煤層自燃事故,11102工作面也出現(xiàn)過(guò)高溫點(diǎn),而且考慮到鑒定取樣的局限性及鶴壁礦區(qū)大部分礦都有煤層自燃發(fā)火史,自燃發(fā)火期為6—12月,因此礦井按自燃煤層管理。

⑺、頂板

二1煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖,裂隙發(fā)育,易跨落,老頂為細(xì)粒長(zhǎng)石石英砂巖(大占砂巖),一般厚1.36-18.07m,平均為7.55m,與二1煤層平均間距為4.79m,微弱含水,屬中等穩(wěn)定性Ⅱ類頂板。隨著開(kāi)采深度的增加,礦井地壓增高,巷道變形嚴(yán)重,修復(fù)頻繁。

三、近幾年安全投入情況

因礦井為2021年6月份新整合礦井,2021—2021年6月份安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)及提取費(fèi)用、實(shí)際使用情況不詳,2021年6月份至2021年4月份礦井處于“兩到位、五控制”停產(chǎn)階段,尚未發(fā)生安全費(fèi)用?,F(xiàn)在礦井處于隱患整改階段,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(30元/噸)提取安全費(fèi)用,用于安全投入。

四、近幾年安全事故分析

近幾年來(lái),我礦未發(fā)生瓦斯、煤塵、頂板、水災(zāi)、提升運(yùn)輸?shù)仁鹿?同時(shí)不受沖擊地壓和熱害威脅,但發(fā)生了4起煤層自燃或煤層自燃高溫點(diǎn):2007年10月份11052工作面發(fā)生煤層自燃;同年11月份11062上順槽在掘進(jìn)期間,11061工作面老空區(qū)發(fā)生煤層自燃;2021年底,11102工作面老空區(qū)出現(xiàn)高溫點(diǎn);2021年3月上旬11061老空區(qū)發(fā)生煤層自燃火點(diǎn)。

火災(zāi)事故發(fā)生后,由于及時(shí)采取措施,未造成人員傷亡事故和引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故。

從近幾年事故情況分析,主要是煤層自燃事故,第一次煤層自燃的主要原因是根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷禾峁┑馁R駝礦井二1煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告,認(rèn)為二1煤層為三級(jí)不易燃煤層,未采取防自燃措施。后兩次煤層自燃的原因是礦井處于停工停產(chǎn)狀態(tài),超過(guò)了煤層自燃發(fā)火期。

第二章安全生產(chǎn)存在的問(wèn)題

隨著國(guó)家、省局新政策、新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái),按照標(biāo)準(zhǔn)要求礦井災(zāi)害治理的物資和技術(shù)手段還沒(méi)有跟上生產(chǎn)的發(fā)展需要,特別是隨著采深的加大,通過(guò)此次安全技術(shù)“再會(huì)診”自查,仍發(fā)現(xiàn)“

一通三防”、瓦斯抽采、防治水、電氣等系統(tǒng)方面需要重新完善。一、“一通三防”存在的問(wèn)題

㈠、通風(fēng)系統(tǒng)

1、主通風(fēng)機(jī)選用的是湘潭平安電氣公司的FBCDZ系列主通風(fēng)機(jī),現(xiàn)在運(yùn)行正常,無(wú)備用電機(jī),需要購(gòu)置兩臺(tái)電機(jī),以作備用。

2、礦井使用的局部通風(fēng)機(jī)為FBDNO系列,部分使用年限長(zhǎng),效率低,風(fēng)量、風(fēng)壓不能滿足突出煤層掘進(jìn)長(zhǎng)距離供風(fēng)的要求。

3、隨開(kāi)采深度增加,礦井進(jìn)、回風(fēng)巷部分?jǐn)嗝嫘?線路長(zhǎng),供風(fēng)量不足。

㈡、礦井防塵

礦井的防塵管路直徑多為φ57mm~φ89mm,且使用時(shí)間長(zhǎng),結(jié)垢嚴(yán)重,水量供應(yīng)不足,造成防塵效果不佳,需要對(duì)防塵管路進(jìn)行更新改造。防塵設(shè)施落后,數(shù)量不足,除塵效果差,沒(méi)有按有關(guān)規(guī)定設(shè)置粉塵濃度傳感器等。

按有關(guān)規(guī)定安設(shè)粉塵濃度傳感器及自動(dòng)噴霧降塵裝置,并對(duì)淘汰落后注水泵等防塵設(shè)備進(jìn)行更新改造。

二、瓦斯抽采與利用方面存在的問(wèn)題

1、經(jīng)2021年焦作科研所測(cè)定原煤瓦斯含量9.71-16.22m3/t,瓦斯壓力0.9-1.14Mpa,瓦斯放散初速度△p8-10,煤層透氣性系數(shù)0.6284-0.6831m3/Mpa2.d,堅(jiān)固性系數(shù)0.35-0.45,孔隙率4.55m3/t,鉆孔衰減系數(shù)0.0971d-1。抽放時(shí)間為90天時(shí),抽放影響半徑為1.6m。

2、地面建有瓦斯抽放泵站,泵站內(nèi)安設(shè)2臺(tái)2BE3-400型水環(huán)式真空泵,配備YBK2-315M-4防爆電機(jī),功率132KW,最大氣量85m3/mim,轉(zhuǎn)速367r/min極限真空度160hPa,敷設(shè)φ200mm無(wú)縫鋼管。主要帶抽工作面上、下順槽本煤層抽放鉆孔,并通過(guò)瓦斯抽放管路,把瓦斯直接從井下抽到地面。同時(shí)安裝2臺(tái)500kw低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組,初步實(shí)現(xiàn)了瓦斯治理由單純抽放到綜合利用的轉(zhuǎn)變,但隨著開(kāi)采深度的延伸,瓦斯含量增大,地面水環(huán)式真空泵不能滿足正常瓦斯的抽采、利用。

3、井下建有臨時(shí)瓦斯抽放泵站,泵站內(nèi)安設(shè)2臺(tái)2BEA—303SK—60型水環(huán)式真空泵,配備YB2-280M-4防爆電機(jī),功率90KW,最大氣量60m3/mim,轉(zhuǎn)速550r/min,極限真空度95mmHg,敷設(shè)φ200mm無(wú)縫鋼管,并由抽放隊(duì)專門管理。瓦斯抽放泵站內(nèi)安裝有流量、負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)舛?、溫度傳感器、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)等裝置,主要負(fù)責(zé)帶抽工作面上隅角預(yù)埋管和高位裂隙鉆孔,抽出的瓦斯排入礦井總風(fēng)巷,有效防止了上隅角瓦斯超限。

4、礦井共有鉆機(jī)3臺(tái),分別為ZDY—800型煤礦用坑道鉆機(jī)(1臺(tái))、ZYJ—270/170架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(2臺(tái)),鉆孔深度一般為50~75m,鉆機(jī)臺(tái)班鉆孔進(jìn)尺一般為70m左右,仍有部分鉆機(jī)型號(hào)老、能力小、鉆進(jìn)速度慢正在使用,不能實(shí)現(xiàn)深孔、大直徑、高效抽放瓦斯措施。

抽放管路總長(zhǎng)度2660m,直徑為8寸的管路共1800m,直徑為6寸的管路共860m,由于資金所限,支管路小直徑的抽放管沒(méi)有改造結(jié)束,需要繼續(xù)增補(bǔ)φ200mm的抽放管,提高抽放系統(tǒng)的抽放能力,保證穩(wěn)定可靠性。

2021年礦井瓦斯抽放總量為167.8萬(wàn)m3,但井下移動(dòng)抽放泵數(shù)量偏少、且系統(tǒng)不完善,需要增補(bǔ)和配套完善,以實(shí)現(xiàn)分源抽放、提高抽放效果。

三、其它方面存在的安全問(wèn)題

1、礦井防治水

排水系統(tǒng)不完善,排水救災(zāi)能力不足。

礦井設(shè)計(jì)現(xiàn)有兩級(jí)排水,井下中央泵房配有5臺(tái)MD280-65×9型主排水泵,采區(qū)泵房配有3臺(tái)MD280-43×5型排水泵,現(xiàn)在無(wú)備用排水泵。采區(qū)水泵屬于直接啟動(dòng),起動(dòng)電流大,容易造成停電跳閘現(xiàn)象,需增加水泵軟啟動(dòng)裝置2套。

11采區(qū)內(nèi)外水倉(cāng)失修嚴(yán)重,造成內(nèi)外水倉(cāng)互相導(dǎo)水,不能實(shí)現(xiàn)一個(gè)水倉(cāng)正常使用,另一個(gè)水倉(cāng)清淤的目的。

2、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井現(xiàn)提升、運(yùn)輸系統(tǒng)是原安陽(yáng)縣白蓮坡有限公司在2000年由鄭州設(shè)計(jì)院按照30萬(wàn)噸/年產(chǎn)量設(shè)計(jì),大部分都是陳舊設(shè)備,現(xiàn)需要更新?lián)Q代,滿足礦井今后生產(chǎn)需要,保證礦井提升、運(yùn)輸安全,提升、運(yùn)輸系統(tǒng)主要存在如下問(wèn)題:

(1)部分提升運(yùn)輸設(shè)備陳舊老化,需要徹底淘汰更新。

(2)井下11采區(qū)提升絞車屬高耗能串電阻控制絞車,保護(hù)裝置不齊全,提升能力小,不能滿足生產(chǎn)需要。

3、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

目前礦井只為井下配備了30分鐘的自救器,構(gòu)成了一級(jí)避險(xiǎn),無(wú)永久的緊急避難硐室、臨時(shí)避難硐室和救生艙。

第三章企業(yè)安全改造總體規(guī)劃

××煤礦計(jì)劃在2021年—2021完成安全技術(shù)改造總投資4259.4萬(wàn)元。

一、通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)主要項(xiàng)目:

1、購(gòu)置兩臺(tái)南陽(yáng)防爆集團(tuán)220kw的防爆電機(jī),以作主通風(fēng)機(jī)備用。

2、購(gòu)置井下使用的局部通風(fēng)機(jī),購(gòu)置2×30kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)6臺(tái)、2×22kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)、2×11kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)。

3、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷失修嚴(yán)重,需擴(kuò)修1260m。

二、瓦斯抽采及利用

瓦斯抽采系統(tǒng)主要項(xiàng)目:

井下增加6臺(tái)瓦斯抽放鉆機(jī),其中ZDY4000型4臺(tái),ZDY1900S型2臺(tái);需施工底板巖中巷掘進(jìn)720m,鉆場(chǎng)36個(gè),鉆孔1440個(gè),鉆孔深度50400m;煤巷瓦斯抽放巷1536m;購(gòu)置抽放支管各2000m;2臺(tái)120m3/min水環(huán)式真空泵。

三、礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井提升

運(yùn)輸系統(tǒng)主要項(xiàng)目有:11采區(qū)安裝2JKB-2×1.25/30型提升絞車,安裝變頻電控裝置。四、礦井防治水系統(tǒng)

礦井防治水系統(tǒng)主要項(xiàng)目有:購(gòu)置5臺(tái)備用水泵;11采區(qū)水泵房安裝兩套軟啟動(dòng)裝置;整修11采區(qū)內(nèi)外水倉(cāng)失修巷道。

五、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)主要項(xiàng)目有:建設(shè)2個(gè)永久避難硐室,另外在各采掘工作面布置4套可移動(dòng)救生艙。

第四章安全改造項(xiàng)目技術(shù)方案

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2021年版)、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(2021年版)、國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》的通知(安監(jiān)總煤裝〔2021〕15號(hào))、國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)《煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)》的通知(安監(jiān)總煤裝[2021]33號(hào))的要求:突出礦井必須要建立健全獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。建立和完善礦井各系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的前提和保障,我礦安全改造項(xiàng)目的技術(shù)方案具體如下(詳見(jiàn)附表4):

1、通風(fēng)系統(tǒng)

(1)、購(gòu)置兩臺(tái)南陽(yáng)防爆集團(tuán)220kw的防爆電機(jī),以備主通風(fēng)機(jī)備用;

(2)、更換部分局部通風(fēng)機(jī),購(gòu)置2×30kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)6臺(tái)、2×22kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)、2×11kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái);

(3)、維修主要進(jìn)回風(fēng)巷1260m。

2、瓦斯抽采系統(tǒng)

為推廣先進(jìn)技術(shù),實(shí)施深孔長(zhǎng)距離抽放,大幅度提高抽放效果,計(jì)劃購(gòu)買水力增透系統(tǒng)一套,瓦斯抽放鉆機(jī)6臺(tái),其中ZDY4000型4臺(tái),ZDY1900S型2臺(tái),需施工底板巖中巷掘進(jìn)720m,鉆場(chǎng)36個(gè),鉆孔1440個(gè),鉆孔深度50400m,煤巷瓦斯抽放巷1536m。購(gòu)置抽放支管各2000m,水環(huán)式真空泵120m3/min2臺(tái)。

3、防滅火系統(tǒng)

為推廣先進(jìn)技術(shù),完善我礦防滅火管理工作,需購(gòu)進(jìn)一套注氮設(shè)備。

4、礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)

11采區(qū)提升絞車更換成一臺(tái)2JKB-2×1.25/30提升絞車,配備一套變頻電控裝置。

5、礦井防治水系統(tǒng)

主排水泵房購(gòu)置3臺(tái)備用水泵,采區(qū)水泵房購(gòu)置2臺(tái)備用水泵;11采區(qū)水泵房增加水泵軟啟動(dòng)裝置2套;整修11采區(qū)內(nèi)外水倉(cāng)失修巷道。

6、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

建設(shè)兩個(gè)永久避難硐室,其中一個(gè)布置在井底運(yùn)輸大巷,另一個(gè)布置在-465m水平運(yùn)輸大巷;另外在各采掘工作面布置4套可移動(dòng)救生艙。

第五章申請(qǐng)項(xiàng)目的投資估算及資金籌措方案

一、投資估算范圍

本次投資估算是××煤礦安全技術(shù)改造所需資金。

二、編制依據(jù)及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

1、井巷工程參考中國(guó)煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)2021年1月1日起執(zhí)行的《煤炭建設(shè)井巷工程概算定額(2007基價(jià))》及《煤炭建設(shè)井巷工程輔助費(fèi)綜合定額(2007基價(jià))》。

2、土建工程:采用2001年頒發(fā)《煤炭建設(shè)地面建筑工程概算指標(biāo)》(99統(tǒng)一基價(jià))。

3、機(jī)電安裝工程:采用2001年頒發(fā)的《煤炭工業(yè)機(jī)電安裝工程概算指標(biāo)(99統(tǒng)一基價(jià))》。

4、設(shè)備價(jià)格:主要采用市場(chǎng)詢價(jià),不足部分采用中國(guó)建設(shè)工程造價(jià)管理協(xié)會(huì)設(shè)備價(jià)格信息委員會(huì)頒發(fā)的《工程建設(shè)全國(guó)機(jī)電設(shè)備2021年價(jià)格匯編》。

5、材料預(yù)算價(jià)格:采用當(dāng)?shù)?021年市場(chǎng)價(jià)。

6、取費(fèi)依據(jù):執(zhí)行中煤建協(xié)字[2007]90號(hào)文。

7、其他基本建設(shè)費(fèi)用:參考中煤建協(xié)字[2007]90號(hào)文,并結(jié)合工程實(shí)際計(jì)算。

8、價(jià)差預(yù)備費(fèi):暫不計(jì)取。

三、估算投資

根據(jù)設(shè)計(jì)文件所列工程量及上述編制依據(jù),本次安全改造項(xiàng)目所需的總投資為4259.4萬(wàn)元,其中設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用為2591萬(wàn)元,占總投資的60.8%;工程投資1668.4萬(wàn)元,占總投資的39.2%。

本次安全改造項(xiàng)目按系統(tǒng)劃分,投資構(gòu)成如下:

第六章安全改造項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃及其預(yù)期效果

按照本次煤礦安全技術(shù)改造的要求,××煤礦擬定按以下計(jì)劃對(duì)礦井安全欠賬項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)改造。

一、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃

2021年完成水力增透設(shè)備安裝、瓦斯抽放鉆機(jī)安裝,開(kāi)始對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行抽放。2021年完成底板巖中巷抽放巷720m的掘進(jìn)任務(wù)。

全液壓鉆機(jī)于2021年10月前完成安裝并開(kāi)始鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放,抽放管路于2021年8月前完成安裝;

礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷維修于2021年底完成;

提升運(yùn)輸系統(tǒng)安裝2米防爆絞車于2021年底前完成;

通風(fēng)系統(tǒng)購(gòu)置主通風(fēng)機(jī)備用電機(jī)于2021年6月底前完成;

防治水系統(tǒng)購(gòu)置備用水泵,11

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