外墻質量通病防治措施外墻裂縫外墻滲漏

質量通病防治措施外墻抹灰裂縫、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏、外窗滲漏

2011.41、外墻抹灰裂紋1.1外墻抹灰裂紋的表現(xiàn)①抹灰表面龜裂,裂縫多而無規(guī)律,裂縫較細但面積較大,嚴重的引起墻面空鼓、開裂和脫落。1.1外墻抹灰裂紋的表現(xiàn)②在框架結構中,填充墻體與梁柱接觸面之間容易出現(xiàn)水平和豎直裂縫,雖在施工中加以預防,但有時候還是會出現(xiàn)。1.1外墻抹灰裂紋的表現(xiàn)③墻體使用新型材料尤其是大塊板型材料,不同板塊之間經(jīng)常出現(xiàn)規(guī)則的豎向、橫向裂縫。1.1外墻抹灰裂紋的表現(xiàn)④在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,框架結構和磚混結構均有發(fā)生,而磚混結構多發(fā)生于頂層兩端的房間,而且裂縫一般較寬,出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象,危害較大1.2外外墻抹灰灰裂紋的的原因1.2.1抹灰灰砂漿配配合比與與基層適適應性差差。1.2.2基層層處理不不符合要要求。1.2.3抹灰灰時未采采取防裂裂措施。。1.2.4抹灰灰施工工工序有缺缺陷。1.2.5抹灰灰后未加加強養(yǎng)護護。1.3外外墻抹灰灰裂紋的的防治措措施1.3.1基本本要求①應嚴格格控制抹抹灰砂漿漿配合比比，宜采采用過篩篩中砂，，保證砂砂漿有良良好的和和易性和和保水性性。采用用預拌砂砂漿時，，應由設設計單位位明確提提出強度度及品種種要求。。②對混凝土、填填充墻砌體基層層抹灰時，應先先清理基層，然然后做甩漿結合合層，摻加界面面劑與水泥漿拌拌合，噴涂后摸摸底灰。1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.1基本本要求③抹灰前墻面應應澆水，澆水量量應根據(jù)墻體材材料和氣溫不同同分別控制，并并同時檢查基體體抗裂措施實施施情況。④抹灰面層嚴禁禁使用素水泥漿漿抹面。抹灰砂砂漿宜摻加抗裂裂纖維或耐堿玻玻璃纖維等材料料。必要時，可可在基層抹灰和和面層砂漿之間間增加玻纖網(wǎng)。。如果墻面抹灰灰有施工縫時，，各層之間施工工縫應相互錯開開。1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.1基本本要求⑤墻面抹灰應分分層進行，抹灰灰總厚度超過35mm時，應應采取加設鋼絲絲網(wǎng)等抗裂措施施。⑥墻體抹灰完成成后應及時噴水水進行養(yǎng)護。1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.2施工前的檢查：：墻面抹灰前對基基底進行檢查驗驗收，主要檢查查基底砌體或混混凝土強度；腳腳手架眼是否堵堵嚴，有無遺漏漏；檢查墻面界界面劑的噴涂是是否均勻，強度度是否符合要求求；檢查基底的的干燥程度；檢檢查基底平整度度，如抹灰厚度度達到35mm以上時，應按按規(guī)范要求采取取加強措施。1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.3增強與基底的結結合：抹灰前先清掃墻墻面并灑水濕潤潤，吸水快的墻墻面應提前濕潤潤；墻面用使用用空壓泵噴涂界界面劑，噴涂時時噴嘴應與墻面面相垂直，噴點點應均勻且不得得遺漏，噴后6小時即可灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間以表面保持持濕潤為宜，養(yǎng)養(yǎng)護不少于3天天，混凝土墻面噴涂涂界面劑混凝土砌塊填充充墻面噴涂界面面劑1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.4不同基體材料交交接處增加鋼絲絲網(wǎng)及網(wǎng)格布：：不同基體材料交交接處在抹灰時時應增加后熱鍍鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸不應大大于20mm×20mm，鋼絲直直徑不小于1.2mm，質量量為≥122g/㎡，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)與不同基體的的搭接寬度每邊邊不小于100mm。加網(wǎng)時時改進原來先釘釘網(wǎng)后抹灰的做做法，將網(wǎng)加設設在二層砂漿中中間，即在需要要加網(wǎng)的部位先先甩上一層3mm厚的砂漿，，放上網(wǎng)子后緊緊接著甩砂漿，，由于砂漿外脹脹后會造成開裂裂，網(wǎng)片只有放放置在此處才能能起到防止開裂裂的作用。抹膩膩子時應再加一一層玻纖網(wǎng)格布布，方法同鋼絲絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應置于抹抹灰層中間1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.5設置柔性變形縫縫：當墻面面積較大大時應沿門窗的的邊沿設置橫向向、豎向變形縫縫，分格時采用用塑料分格條分分格，墻面施工工完畢后將塑料料分格條起出，，用耐候膠將分分格縫嵌滿。否否則由于塑料分分格條極易老化化、變形，再加加上受溫差變化化的影響，容易易使塑料分格條條與抹灰層分離離，從而造成分分格縫部位滲水水現(xiàn)象的發(fā)生。。外墻水泥砂漿柔柔性變形縫1.3外墻抹灰灰裂紋的防治措措施1.3.6改變抹灰操作工工藝：將原來來的往往墻面面上抹抹砂漿漿改為為往墻墻面上上甩砂砂漿，，每次次的甩甩灰厚厚度控控制在在10mm之內內，甩甩好的的砂漿漿不需需用木木抹子子槎抹抹，也也不需需用刮刮杠刮刮平，，但此此次甩甩灰的的總厚厚度應應比成成品灰灰餅的的表面面低7－9mm，6個小小時后后即可可甩第第二層層灰，，此層層隨甩甩隨用用刮杠杠刮平平，并并用木木抹槎槎平，，并緊緊跟著著抹面面層；；此操操作工工藝的的優(yōu)點點主要要是能能提高高抹灰灰層與與基層層的結結合，，提高高砂漿漿的密密實度度，能能極大大的減減少抹抹灰層層的空空鼓及及開裂裂現(xiàn)場場的發(fā)發(fā)生。。甩漿法法施工工增強強抹灰灰層與與基底底的結結合1.4外墻墻抹灰灰效果果圖墻面基基層抹抹灰無無開裂裂、空空鼓現(xiàn)現(xiàn)象1.4外墻墻抹灰灰效果果圖墻面抹抹灰無無開裂裂、空空鼓現(xiàn)現(xiàn)象2外外墻保保溫飾飾面層層裂縫縫、滲滲漏外保溫溫墻體體的裂裂縫主主要發(fā)發(fā)生在在板縫縫、窗窗口周周圍、、窗角角、女女兒墻墻部分分、保保溫板板與非非保溫溫墻體體的結結合部部。從從裂縫縫的形形狀又又可分分為表表面網(wǎng)網(wǎng)狀裂裂縫，，較長長的縱縱向、、橫向向或斜斜向裂裂縫，，局部部鼓漲漲裂縫縫等。。2.1外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂縫的的表現(xiàn)現(xiàn)形式式2.1.1.保保溫溫層之之下由由基層層結構構引起起的延延伸至至表面面層的的裂縫縫此種裂裂縫主主要表表現(xiàn)為為：框框架梁梁柱與與填充充墻之之間、、窗窗角部部位45度度斜裂裂縫、、及其其它沉沉降、、荷載載引起起的結結構性性裂縫縫等。。2.1外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂縫的的表現(xiàn)現(xiàn)形式式2.1.2保保溫層層缺陷陷，引引起的的表面面層裂裂縫①．板板縫變變形，，收縮縮引起起的裂裂縫②．保保溫與與非保保溫交交接處處裂縫縫③．保保溫板板粘貼貼，錨錨固不不到位位，空空鼓等等引起起的裂裂縫2.1外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂縫的的表現(xiàn)現(xiàn)形式式2.1.3.保保溫溫層之之上抹抹面砂砂漿層層裂縫縫①．窗窗臺、、女兒兒墻等等細部部處理理未到到位引引起的的裂縫縫滲水水。②．網(wǎng)網(wǎng)格布布搭接接等未未到位位引起起的裂裂縫。。③．因因抹面面的砂砂漿柔柔韌性性差不不合格格，或或施工工環(huán)境境。施施工方方法不不符合合要求求引起起的抹抹面層層龜裂裂。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因2.2.1設計計因素素①細部設設計不不合理理在外墻墻轉角角處或或突變變處等等部位位，設設計時時沒考考慮采采取消消除應應力集集中的的措施施；在在窗臺臺處抗抗裂措措施不不當，，造成成外墻墻裂縫縫，致致使外外墻保保溫產(chǎn)產(chǎn)生裂裂紋。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因②女兒墻墻保溫溫設計計不合合理女兒墻墻部位位保溫溫結構構設計計存在在不合合理現(xiàn)現(xiàn)象，，一般般只對對外立立面進進行保保溫設設計，，對女女兒墻墻頂部部及內內側均均不做做保溫溫設計計，從從而造造成女女兒墻墻部位位內外外兩側側存在在較大大的溫溫差，，引起起墻體體兩側側膨脹脹或收收縮不不一樣樣，造造成墻墻體裂裂縫引引發(fā)保保溫部部位裂裂紋。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因③地基基基礎處處理不不當由于地地基基基礎處處理不不當造造成建建筑物物變形形，尤尤其是是外圍圍墻體體的變變形，，因為為外墻墻外保保溫結結構為為非承承重結結構，，它承承受外外力的的能力力非常常有限限，如如果地地基基基礎處處理不不當，，勢必必引起起建筑筑物的的變形形，尤尤其是是變形形反映映在外外圍墻墻體上上，外外墻外外保溫溫結構構作為為非承承重部部位會會非常常容易易產(chǎn)生生裂紋紋。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因2.2.2材料料因素素在外保保溫飾飾面層層中，，溫差差變形形引起起的開開裂是是主要要的。。其中中深層層的原原因是是由于于材料料選擇擇不當當彼此此不相相容，，各種種材料料之間間的變變形量量不匹匹配造造成的的。目目前，，外保保溫系系統(tǒng)保保溫材材料多多為單單獨采采購，，與所所提供供系統(tǒng)統(tǒng)型式式檢驗驗報告告中材材料不不一致致。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因①外保溫溫膠粘粘劑：：膠粘劑劑是貫貫穿整整個系系統(tǒng)中中的核核心材材料，，其性性能關關鍵是是跟EPS板的的附著著力和和系統(tǒng)統(tǒng)的耐耐水、、抗裂裂、耐耐候及及耐久久性有有關。。目前前外保保溫市市場的的膠粘粘劑大大多為為價格格低廉廉質量量低劣劣的產(chǎn)產(chǎn)品，，無法法保證證外保保溫系系統(tǒng)的的抗裂裂性和和耐久久性，，造成成保溫溫板固固定不不牢，，引起起保溫溫層開開裂，，更有有甚者者，還還會造造成保保溫板板脫落落，。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因②聚苯苯板（（EPS、XPS）EPS板密密度太太低，，尺寸寸穩(wěn)定定性不不合格格，抗抗沖擊擊力差差，易易變形形，引引起保保溫墻墻面開開裂；；苯苯板板陳化化時間間不足足，收收縮率率高，，使局局部出出現(xiàn)收收縮和和溫差差應力力的不不均，，從而而引起起接縫縫之間間產(chǎn)生生裂縫縫。EPS扳扳露天天存放放時間間較長長或工工期較較長等等原因因造成成EPS板板表面面粉化化．導導致EPS板粘粘結不不牢或或外層層抗裂裂砂漿漿粘結結不牢牢。XPS板密密度過過大，，強度度高，，受溫溫差變變形產(chǎn)產(chǎn)生的的應力力也大大，因因此板板縫處處容易易造成成開裂裂。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因③玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布布、鍍鍍鋅鋼鋼絲網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)格布布與抗抗裂砂砂漿構構成的的防護護層對對整個個系統(tǒng)統(tǒng)的抗抗裂性性起著著關鍵鍵的作作用。。耐堿堿網(wǎng)布布一方方面能能夠有有效地地增加加防護護層的的抗拉拉伸能能力，，另一一方面面能分分散應應力，，可以以將原原本可可能產(chǎn)產(chǎn)生的的較寬寬裂縫縫分散散成較較細小小的裂裂紋，，從而而起到到抗裂裂作用用。使使用不不合格格的玻玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布布如：：抗裂裂強力力低、、耐堿堿強力力保留留率低低、斷斷裂應應變大大等；；網(wǎng)網(wǎng)格布布（鍍鍍鋅鋼鋼絲網(wǎng)網(wǎng)）的的密度度過低低、延延伸率率過大大、網(wǎng)網(wǎng)孔尺尺寸過過大或或過小小、網(wǎng)網(wǎng)格布布的耐耐堿涂涂敷層層的涂涂敷量量不足足或鋼鋼絲網(wǎng)網(wǎng)的鍍鍍鋅層層厚度度不足足，鋼鋼絲銹銹蝕膨膨脹等等將直直接影影響到到抹面面層的的抗撞撞擊能能力，，使抗抗拉強強度降降低，，出現(xiàn)現(xiàn)抹面面層龜龜裂和和剝離離現(xiàn)象象。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因④膩子子膩子除除應具具有耐耐水性性、耐耐凍融融性外外還應應具有有柔性性或可可變形形性。。使用用的膩膩子韌韌性不不夠，，無法法滿足足抗裂裂防護護層的的變形形會引引起開開裂；；使用用的膩膩子為為非耐耐水性性膩子子，當當受到到雨水水的浸浸泡宜宜起泡泡開裂裂。膩膩子與與涂料料不匹匹配，，也可可能會會引起起保溫溫飾面面層開開裂。。例如如，在在聚合合物改改性膩膩子上上面使使用某某些溶溶劑型型涂料料，由由于該該涂料料中的的溶劑劑同樣樣會對對膩子子中的的聚合合物產(chǎn)產(chǎn)生溶溶解作作用而而使膩膩子性性能遭遭到破破壞。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因⑤保保溫飾飾面層層由于外外保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)在設設計上上有其其構造造的特特殊性性，飾飾面層層也有有相應應的技技術要要求，，不充充許使使用在在建筑筑物理理上不不合理理—即即不透透氣的的彈性性涂料料和涂涂膜堅堅硬易易龜裂裂的無無機涂涂料以以及自自重過過大粘粘貼不不牢易易脫落落的陶陶瓷面面磚做做為外外保溫溫飾面面材料料。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因2.2.3施工工因素素①保溫板板的粘粘結面面積、、窗口口及轉轉角等等部位位的做做法在在保溫溫規(guī)范范、圖圖集中中均有有詳盡盡的規(guī)規(guī)定，，但是是在實實際施施工過過中由由于操操作工工人素素質低低，施施工、、監(jiān)理理管理理不到到位等等原因因，結結果經(jīng)經(jīng)常造造成保保溫板板粘結結面積積率不不足，，窗口口及轉轉角處處保溫溫板及及網(wǎng)布布設置置不規(guī)規(guī)范，，再者者網(wǎng)布布搭接接不足足或不不到位位等現(xiàn)現(xiàn)象的的發(fā)生生。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因②錨栓濫濫用。。在外保保溫系系統(tǒng)中中膠粘粘劑應應承受受系統(tǒng)統(tǒng)的全全部荷荷載，，為防防止20m以上上的建建筑物物受負負風壓壓較大大時產(chǎn)產(chǎn)生震震動，，負風風壓較較強的的部位位宜使使用錨錨栓做做輔助助抗風風壓固固定。。許多多外保保溫施施工單單位使使用質質量低低劣的的膠粘粘劑，，誤認認為錨錨栓設設置數(shù)數(shù)量多多能起起到固固定作作用，，其結結果是是過多多設置置錨栓栓反而而是造造成系系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)生熱熱橋和和脫落落的主主要原原因。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因③直接采采用水水泥砂砂漿做做抗裂裂防護護層：：強度度高、、收縮縮大、、柔韌韌變形形性不不夠，，引起起砂漿漿層開開裂；；④面層層中網(wǎng)網(wǎng)格布布的埋埋設位位置不不當，，過于于靠近近內側側；因因網(wǎng)格格布間間斷開開無搭搭接或或搭接接尺寸寸不能能滿足足規(guī)范范的要要求；；窗口口周邊邊及墻墻體轉轉折處處等易易產(chǎn)生生應力力集中中的部部位未未設增增強網(wǎng)網(wǎng)格布布；抹抹底層層膠漿漿時直直接把把網(wǎng)格格布鋪鋪設于于墻面面上，，膠漿漿與網(wǎng)網(wǎng)格布布不能能很好好的復復合為為一體體，使使得網(wǎng)網(wǎng)格布布起不不到應應有的的約束束和分分散作作用。。2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因⑤在保保溫層層與其其它材材料的的材質質變換換處，，因為為保溫溫層與與其它它材料料的材材質的的密度度相差差過大大，這這就決決定了了材質質間的的彈性性模量量和線線性膨膨脹系系數(shù)也也不盡盡相同同，在在溫度度應力力作用用下的的變形形也不不同，，極容容易在在這些些部位位產(chǎn)生生面層層的抹抹灰裂裂縫。。同時時還應應該考考慮這這些部部位的的防水水處理理，防防止水水份侵侵入到到保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)內，，避免免因凍凍脹作作用而而導致致系統(tǒng)統(tǒng)的破破壞，，影響響系統(tǒng)統(tǒng)的正正常使使用壽壽命和和系統(tǒng)統(tǒng)的耐耐久性性2.2外墻墻外保保溫系系統(tǒng)裂裂紋的的原因因⑥保溫溫層施施工后后，后后期門門窗、、空調調、落落水管管等其其他工工種的的施工工安裝裝造成成人為為破壞壞；應應涂密密封膠膠處未未密封封，保保溫層層長期期滲水水浸潤潤受凍凍；其其他裝裝修施施工時時的人人為撞撞擊等等。2.3外墻墻外保保溫裂裂紋、、滲漏漏防治治措施施2.3.1外墻墻外保保溫施施工圖圖及設設計變變更均均應經(jīng)經(jīng)同一一圖審審機構構審查查批準準。設設計變變更不不得降降低節(jié)節(jié)能效效果，，并應應獲得得監(jiān)理理或建建設單單位確確認，，建設設、施施工單單位不不得更更改外外墻外外保溫溫系統(tǒng)統(tǒng)構造造和組組成材材料。。2.3.2外墻墻外保保溫設設計應應明確確基層層抹灰灰要求求，并并應對對門窗窗洞口口四周周、外外墻細細部及及突出出構件件等做做好防防水保保溫細細部設設計，，出具具節(jié)點點詳圖圖。2.3.3外墻墻外保保溫系系統(tǒng)組組成材材料應應與其其系統(tǒng)統(tǒng)型式式檢驗驗報告告一致致。2.3外墻墻外保保溫裂裂紋、、滲漏漏防治治措施施2.3.4保溫溫材料料應有有省級級住房房和城城鄉(xiāng)建建設行行政主主管部部門出出具的的產(chǎn)品品認定定證書書。EPS板自自然條條件下下陳化化期不不得低低于42天天，60度度恒溫溫蒸汽汽條件件下不不得低低于5天，，XPS板板陳化化期不不得低低于28天天。2.3.5涂飾飾飾面應采用與保溫溫系統(tǒng)相容的柔性性耐水膩子和高彈彈性涂料。2.3.6外墻外外保溫施工前應作作出專項施工方案案，由總承包單位位報建設（監(jiān)理））單位審查批準后后實施。2.3外墻外保溫溫裂紋、滲漏防治治措施2.3.7外墻外外保溫工程施工應應堅持樣板引路的的原則，樣板驗收收合格后方可全面面施工。2.3.8外墻基基層處理及找平層層施工應符合下列列要求:①抹灰前應先堵好好架眼及孔洞，封封堵應由專人負責責施工，施工、監(jiān)監(jiān)理單位應對孔洞洞封堵質量進行專專項檢查驗收，并并形成隱蔽工程驗驗收記錄。②封堵腳手架眼和和孔洞時，應清理理干凈，澆水濕潤潤，然后采用干硬硬性細石混凝土封封堵嚴密。③穿墻螺栓孔宜采采用聚氨酯發(fā)泡劑劑和防水膨脹干硬硬性水泥砂漿填塞塞密實，封堵后孔孔洞外側表面應進進行防水處理。2.3外墻外保溫溫裂紋、滲漏防治治措施2.3.9粘貼聚聚苯板外墻外保溫溫系統(tǒng)施工應符合合下列要求：①條粘法需用工工具鋸齒涂抹，涂涂抹面積應達到100%；點框法法粘結面積不應小小于50%。②涂料飾面時，當當采用EPS板做做保溫層，建筑物物高度在20m以以上時，宜采用以以粘結為主，錨栓栓固定為輔的粘錨錨結合的方式，錨錨栓每平方米不宜宜少于3個；當采采用XPS板做保保溫層，應從首層層開始采用粘錨結結合的方式，錨栓栓每平方米不宜少少于4個，錨栓在在墻體轉角、門窗窗洞口邊緣的水平平、垂直方向加密密，其間距不大于于300mm，錨錨栓距基層墻體邊邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔拔力不得小于0.3MPa。③以XPS板為保保溫層時，應對XPS板表面進行行粗糙化處理，并并應在兩面噴刷專專用界面砂漿，界界面砂漿宜為水泥泥基界面砂漿。2.3外墻外保溫溫裂紋、滲漏防治治措施④保溫板之間應應拼接緊密，并與與相鄰板齊平，膠膠粘劑的壓實厚度度宜控制在3-5mm，貼好后應應立即刮除板縫和和板側面殘留的膠膠粘劑。保溫板間間殘留縫隙應采用用阻燃型聚氨酯發(fā)發(fā)泡材料填縫，板板件高差不得大于于1.5mm。⑤門窗洞口上部部和突出建筑物的的裝飾腰線、女兒兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课晃粦龅嗡€。⑥門窗洞口四角角聚苯板不得拼接接，應采用整板切切割成型，拼縫離離開角部至少200mm。⑦耐堿網(wǎng)格布粘貼貼時，洞口處應在在其四周各加貼一一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐耐堿玻纖網(wǎng)布；轉轉角處兩側的耐堿堿玻纖網(wǎng)布應互繞繞搭接，每邊搭接接長度不應小于200mm?；蚩煽刹捎酶郊泳W(wǎng)處理理。⑧在外墻保溫溫系統(tǒng)的起始和終終端部位的墻下端端、檐口處及門窗窗洞口周邊等部位位應做好耐堿玻纖纖網(wǎng)的反包處理。。2.3外墻外保溫溫裂紋、滲漏防治治措施2.3.10硬泡泡聚氨酯外墻外保保溫系統(tǒng)施工應符符合下列要求：①噴涂法施工工時，外墻基層應應涂刷封閉底涂。。噴涂前應采取遮遮擋措施對門窗、、腳手架等非噴涂涂部位進行保護。。②噴涂硬泡聚氨氨酯的施工環(huán)境溫溫度不應低于10℃，空氣相對濕濕度宜小于80%，風力不宜大于于三級。嚴禁在雨天、雪天天施工，當施工中中途下雨、下雪時時應采取遮蓋措施施。③噴涂硬泡聚氨氨酯采用抹面膠漿漿時，抹面層厚度度控制：普通3-5mm；加強型型5-7mm。并并應嚴格控制表面面平整度超差。2.3外墻外保溫溫裂紋、滲漏防治治措施2.3.11外墻墻保溫層需設置分分格縫的，應由設設計明確位置及處處理措施。2.3.12需需穿透外墻保溫溫層固定的管道及及設備支架等，其其與保溫層結合的的間隙應采取可靠靠措施做防水密封封處理。2.3.13外外墻施工完后，，建設單位應組織織參建單位對外墻墻進行淋水試驗，，淋水持續(xù)時間不不得少于2小時，，并做好檢查記錄錄。2.3外墻外保溫溫裂紋、滲漏防治治措施2.3.14剪力力墻結構的對拉螺螺栓孔不使用塑料料套管，直接采用用螺旋對拉螺桿對對拉，并將對拉螺螺桿與砼一起澆筑筑，拆除模板后將將兩端的外露螺桿桿用錘子砸斷即可可，可有效杜絕對對拉孔滲水現(xiàn)象的的發(fā)生。CAD2.4外保溫系統(tǒng)統(tǒng)效果圖3外窗滲漏3.1外窗滲漏的的表現(xiàn)形式通病表現(xiàn)形式：外外窗框周邊易出現(xiàn)現(xiàn)滲水；組合窗的的拼接處易出現(xiàn)滲滲水。3.2外窗滲漏的的原因3.2.1原材材料本身質量的原原因①窗框、窗扇因溫溫差產(chǎn)生嚴重變形形，產(chǎn)品不規(guī)矩，，強度不夠，對角角線公差大于3mm，與洞口配配合間隙過大，導導致滲漏．②窗框安裝后，因因洞口四周所抹砂砂漿與墻體原基底底找平層不能永久久結合，再加上鋁鋁合金窗的熱膨脹脹和低溫收縮系數(shù)數(shù)比較大，使用不不久就會發(fā)生窗框框邊砂漿粉刷層開開裂、脫落，出現(xiàn)現(xiàn)滲漏