鋼結(jié)構(gòu)人行天橋施工保證質(zhì)量和安全具體措施

鋼結(jié)構(gòu)人行天橋施工保證質(zhì)量和安全具體措施第一章質(zhì)量保證證體系及措施施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求，并并達(dá)到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)質(zhì)量保證證體系質(zhì)量保證體系包包括組織保證證、制度保證證和施工保證證。項(xiàng)目經(jīng)理理為本項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理第一一責(zé)任人，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任終身制要求求和規(guī)范操作作，實(shí)施質(zhì)量量計(jì)劃。第三節(jié)質(zhì)量管理理措施按橫向到邊、縱縱向到底的順順序?qū)嵭袑?duì)施施工過程進(jìn)行行全面質(zhì)量管管理，明確責(zé)責(zé)任，保證工工程按計(jì)劃優(yōu)優(yōu)質(zhì)、快速、順順利地完工，根根據(jù)國(guó)家建設(shè)設(shè)部頒發(fā)有關(guān)關(guān)規(guī)定，針對(duì)對(duì)本標(biāo)段工程程特點(diǎn)制定本本質(zhì)量保護(hù)措措施。1、加強(qiáng)施工技技術(shù)管理，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行以技技術(shù)負(fù)責(zé)人為為首的技術(shù)責(zé)責(zé)任制，使施施工管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化、程序化。認(rèn)認(rèn)真熟悉施工工圖紙，深入入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意意圖，嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)文件件和圖紙施工工，吃透設(shè)計(jì)計(jì)文件和施工工規(guī)范，施工工人員嚴(yán)格掌掌握施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工藝要求求并及時(shí)進(jìn)行行技術(shù)交底，在在施工期間技技術(shù)人員要跟跟班作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工工程監(jiān)理制度度，施工隊(duì)自自檢、經(jīng)理部部復(fù)檢、合格格后及時(shí)通知知監(jiān)理工程師師檢查簽認(rèn)，隱隱蔽工程必須須經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)后方方能施工。3、經(jīng)理部：作作業(yè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢工程師、班班組設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員，保證證施工作業(yè)始始終在質(zhì)檢人人員的嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)質(zhì)檢工程師有有質(zhì)量否決權(quán)權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背背施工程序、不不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)規(guī)則、規(guī)范及及技術(shù)交底施施工，使用材材料半成品及及設(shè)備不符合合質(zhì)量要求者者，有權(quán)制止止，必要時(shí)下下停工令，限限期整改并有有權(quán)進(jìn)行處罰罰，杜絕不合合格成品。4、制定施工計(jì)計(jì)劃的同時(shí)，編編制詳細(xì)的質(zhì)質(zhì)量保證措施施，沒有質(zhì)量量保證措施質(zhì)質(zhì)量保證體系系和措施不完完善或沒有落落實(shí)的應(yīng)停工工整頓，達(dá)到到要求后再繼繼續(xù)施工。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，明明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰罰分明，杜絕絕質(zhì)量事故發(fā)發(fā)生。6、嚴(yán)格施工紀(jì)紀(jì)律，把好工工序質(zhì)量關(guān)，上上道工序不合合格不能進(jìn)行行下道工序的的施工，否則則質(zhì)量問題由由下道工序的的班組負(fù)責(zé)。對(duì)對(duì)工藝流程的的每一部工作作內(nèi)容要認(rèn)真真進(jìn)行使施工工規(guī)范化。7、制定工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明明確工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)，層層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措措施，責(zé)任到到人。8、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)測(cè)量復(fù)核制，各各測(cè)量樁點(diǎn)要要認(rèn)真保護(hù)，施施工中可能損損毀的重要樁樁設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸位置正確。9、施工所用的的各種計(jì)量?jī)x儀器設(shè)備定期期進(jìn)行檢查和和標(biāo)定，確保保計(jì)量檢測(cè)儀儀器設(shè)備精度度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)量施工工。10、所有工程程材料應(yīng)事先先進(jìn)行檢查，嚴(yán)嚴(yán)格把好原材材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不不合格材料不不準(zhǔn)使用，保保證使用的材材料全部符合合工程質(zhì)量的的要求。每項(xiàng)項(xiàng)材料到工地地應(yīng)有出廠檢檢驗(yàn)單，到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查查，來歷不明明的材料不用用，過期變質(zhì)質(zhì)的材料不用用，消除外來來因素對(duì)質(zhì)量量的影響。11、做好質(zhì)量量記錄：質(zhì)量量記錄與質(zhì)量量活動(dòng)同步進(jìn)進(jìn)行，內(nèi)容要要客觀、具體體、完整、真真實(shí)、有效、字字跡清晰，具具有可追溯性性，各方簽字字齊全。由施施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、測(cè)試可可施工負(fù)責(zé)人人按時(shí)收集記記錄并保存。確確保本工程全全過程記錄齊齊全。12、堅(jiān)持文明明施工，創(chuàng)造造良好的施工工環(huán)境。為優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全、高高效創(chuàng)造良好好的施工條件件。做到道路路平整，排水水通暢，機(jī)械械車輛停存和和材料堆入有有序。第四節(jié)質(zhì)量保證證措施1、技術(shù)控制1.1全體施工工人員作業(yè)前前認(rèn)真閱讀施施工方案和相相關(guān)技術(shù)資料料，核對(duì)構(gòu)件件的空間就位位尺寸和相互互的關(guān)系，掌掌握結(jié)構(gòu)的高高度，寬度，構(gòu)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)數(shù)量、幾何尺尺寸、重量；；1.2了解并掌掌握?qǐng)龅胤秶鷩鷥?nèi)的地面、地地下、高空的的作業(yè)環(huán)境情情況；1.3了解所選選用的起重、運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械及其其它機(jī)械設(shè)備備的性能及使使用、要求；；1.4作業(yè)前進(jìn)進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)認(rèn)真、全面的的方案和作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)術(shù)交底；1.5按方案擬擬訂的吊裝方方案進(jìn)行，不不得擅自調(diào)整整；1.6開始安裝裝前，我方技技術(shù)人員組織織現(xiàn)場(chǎng)施工人人員嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求和施工技技術(shù)要求對(duì)施施工人員進(jìn)行行開工前的交交底工作。2、吊裝控制2.1吊裝作業(yè)業(yè)過程中安全全經(jīng)理，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組和和技術(shù)、質(zhì)量量監(jiān)督全程配配合，以確保保吊裝作業(yè)的的準(zhǔn)確性和樓樓面的安全性性；2.2項(xiàng)目經(jīng)理理對(duì)組裝區(qū)、吊吊裝區(qū)域場(chǎng)地地平整結(jié)實(shí)，滿滿足施工要求求，如有不滿滿足吊裝要求求的則必須采采取措施；2.3設(shè)備吊裝裝吊點(diǎn)必須按按圖紙?zhí)峁┑牡奈恢镁_定定位，以免造造成偏心；2.4吊裝過程程中，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安排專人人對(duì)吊車進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)協(xié)調(diào)，確保吊吊裝過程有序序進(jìn)行。3、質(zhì)量過程控控制3.1質(zhì)量過程程控制流程圖圖圖3.1-1質(zhì)質(zhì)量控制過程程流程圖3.2過程質(zhì)量量檢查內(nèi)容3.2.1鋼材材：質(zhì)量證明明書的內(nèi)容需需符合設(shè)計(jì)及及相關(guān)規(guī)范的的要求。原材材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求對(duì)原材進(jìn)行行檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目包括：：化學(xué)成分分分析和力學(xué)性性能檢測(cè)。3.2.2焊材材：質(zhì)量證明明文件、品種種、規(guī)格、型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。焊條、焊焊絲應(yīng)存儲(chǔ)在在干燥、通風(fēng)風(fēng)良好的地方方，并設(shè)專人人保管。3.2.3構(gòu)件件檢查：檢查查構(gòu)件編號(hào)、規(guī)規(guī)格、尺寸是是否與加工圖圖一致。3.2.4預(yù)埋埋件偏差檢查查。3.2.5鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝尺寸寸檢查。3.2.6焊接接檢查焊接前：焊工資資質(zhì)、環(huán)境溫溫度、濕度、風(fēng)風(fēng)速等，需預(yù)預(yù)熱的溫度與與范圍；引熄熄弧板的尺寸寸及裝置；焊焊材的烘培、保保溫及選用。焊接中：焊接順順序、位置、方方法；層間溫溫度；焊道的的清理，氣刨刨的實(shí)施；引引弧、熄弧、弧弧坑及端部焊焊的處理。焊接后：焊縫的的外形尺寸，焊焊縫及其鄰近近部位的表面面質(zhì)量；變形形矯正的溫度度，矯正后焊焊縫與鄰近母母材的表面；；焊縫探傷方方法、范圍、比比例、標(biāo)準(zhǔn)、級(jí)級(jí)別；焊縫的的返修復(fù)探，探探傷比例和范范圍的擴(kuò)大。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量控制程程序圖4.1-1鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝精精度控制流程程5、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)質(zhì)量保證措施施表5.1-1現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)質(zhì)量保證措施施項(xiàng)目?jī)?nèi)容鋼結(jié)構(gòu)安裝各工工序質(zhì)量保證證措施（1）軸線誤差差保證措施在起吊重物時(shí)，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會(huì)產(chǎn)生水平晃動(dòng)，此時(shí)應(yīng)盡量停止放線為防止陽光對(duì)鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作要安排在早晨與傍晚進(jìn)行鋼尺要統(tǒng)一，使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。（2）標(biāo)高誤差差控制措施由于土建和制作作的累計(jì)誤差差都集中在吊吊裝工作上，為為控制結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高，在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工時(shí)，定位支座高度可做負(fù)偏差，標(biāo)高可用插片進(jìn)行調(diào)整。在構(gòu)件加工廠的的監(jiān)督加工中中，監(jiān)督員認(rèn)認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件件外形尺寸，確確保構(gòu)件按圖圖加工。（3）焊接的保保證措施為減少焊縫中擴(kuò)擴(kuò)散氫含量，防防止冷裂和熱熱影響區(qū)延遲遲裂紋的產(chǎn)生生，在坡口的的尖部均采用用超低氫型焊焊條打底，然然后用低氫型焊條或氣氣體保護(hù)焊絲絲做填充。每條焊縫在施焊焊時(shí)要連續(xù)一一次完成，大大于4小時(shí)的焊接量量的焊縫，其其焊縫必須完完成2/3以上才能停止止施焊，在二二次施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)先預(yù)熱再施施焊，間歇后后的焊縫開始始工作后中途途不得停止。（4）氣候條件件：雨天原則上停止止焊接，手工工電弧焊風(fēng)速速2m/s以上不準(zhǔn)焊接接，CO2焊接風(fēng)風(fēng)速8m/ss以上不準(zhǔn)焊焊接。一般情情況下，為充充分利用時(shí)間間，減少氣候候的影響，采采用防雨和擋擋風(fēng)措施；氣氣溫在0℃以下時(shí)，焊焊縫應(yīng)采取保保溫措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量量檢驗(yàn)和測(cè)試試（1）鋼結(jié)構(gòu)安安裝檢驗(yàn)要求求嚴(yán)格按鋼結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，從嚴(yán)嚴(yán)管理，把工工程質(zhì)量放在在第一位，不不允許不合格格產(chǎn)品交給業(yè)業(yè)主，我們?cè)谠诙嗄陮?shí)踐中中得出行之有有效的質(zhì)量檢檢驗(yàn)管理制度度，保證上道道工序滿足下下道工序。（2）對(duì)工程軸軸線、標(biāo)高用用先進(jìn)的儀器器進(jìn)行復(fù)測(cè)，如如有問題與有有關(guān)方面商討討解決，使問問題解決在施施工之前。（3）施工圖是是保證質(zhì)量和和工程進(jìn)展的的一個(gè)重要方方面。技術(shù)人員必須事事先和設(shè)計(jì)結(jié)結(jié)合，提出一一些合理的建建議，供設(shè)計(jì)計(jì)單位參考。（4）鋼構(gòu)件進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由由專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行構(gòu)件件外形復(fù)測(cè)。在在鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前，必須有有加工廠的產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及監(jiān)理認(rèn)可的的手續(xù)才能吊吊裝。（5）主體構(gòu)件件在吊裝校正正后經(jīng)質(zhì)量員員檢驗(yàn)，交監(jiān)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)并提提供質(zhì)量資料料。（6）在所有構(gòu)構(gòu)件吊裝完成成后（包括焊焊接、探傷），提提交所有質(zhì)量量資料，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。（7）桁架下?lián)蠐现低ㄟ^在管管件上彈墨線線，使用全站站儀進(jìn)行監(jiān)控控墨線的位置置及標(biāo)高，通通過彈墨線的的標(biāo)高斷定桁桁架的垂直撓撓度值。6、焊接質(zhì)量保保證措施序號(hào)焊接質(zhì)量保證措措施1從事鋼結(jié)構(gòu)焊接接的各類焊工工，必須是經(jīng)經(jīng)過理論和操操作培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考試合格取取得合格證書書并在有效期期內(nèi)的焊工，未未經(jīng)培訓(xùn)和持持證的焊工均均不準(zhǔn)從事本本公司鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的焊接接工作。檢查查指標(biāo)為參與與工程制作的的焊工必須是是持證或經(jīng)焊焊工考試合格格。2每條焊縫在收弧弧時(shí)（特別是是氣保焊），必必須認(rèn)真填滿滿弧坑，以免免出現(xiàn)弧坑裂裂紋；在構(gòu)件件角焊縫終止止處，必須進(jìn)進(jìn)行包角焊，引弧和熄弧端應(yīng)離端頭10mm以上。檢查指標(biāo)為氣保焊收弧的質(zhì)量及角焊縫的包角焊。3每一構(gòu)件焊接完完工后，焊工工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行自檢，徹底底清除飛濺和和焊瘤，修正正焊縫缺陷或或遺漏焊段等等，并在焊縫縫上打上焊工工鋼印。檢查指指標(biāo)為焊縫表表面的清理及及焊縫的標(biāo)識(shí)識(shí)。4當(dāng)由于構(gòu)件結(jié)構(gòu)構(gòu)易產(chǎn)生變形形而需增設(shè)臨臨時(shí)加勁板時(shí)時(shí)，制作車間間必須填寫《使使用支撐申請(qǐng)請(qǐng)表》，并報(bào)報(bào)技術(shù)部進(jìn)行行審批，并根根據(jù)批復(fù)進(jìn)行行相應(yīng)的加工工制作。5應(yīng)注意控制構(gòu)件件在吊裝或翻翻身過程中，由由于操作而造造成的構(gòu)件母母材的損傷，應(yīng)及時(shí)安排焊工對(duì)損傷處進(jìn)行焊補(bǔ)、打磨、修整光順，對(duì)局部凹坑深度在1mm以內(nèi)的進(jìn)行打磨，凹坑深度在1mm以上的進(jìn)行焊補(bǔ)并打磨。檢查指標(biāo)為吊裝所造成的缺陷的處理原則。6在利用氣保焊焊焊接各零件時(shí)時(shí)，不允許立立向下焊。檢檢查指標(biāo)為氣氣保焊焊接操操作手法。7電渣焊焊縫在收收弧時(shí)，為防防止收尾處的的縮孔和火口口裂紋，焊縫縫引出應(yīng)滿足足10~200mm，渣池不應(yīng)立立即放掉，以以免產(chǎn)生裂縫縫。檢查指標(biāo)標(biāo)為電渣焊收收弧端的焊縫縫引出要求。第二章安全保章章體系及措施施參加施工的全體體人員，必須須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家有關(guān)規(guī)程程、規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。施工前前凡參加高空空作業(yè)人員必必須頭戴安全全帽、腳穿防防滑鞋、腰拴拴安全帶。構(gòu)構(gòu)件吊裝前，應(yīng)應(yīng)檢查綁扎點(diǎn)點(diǎn)是否牢固。吊吊裝前執(zhí)行指指揮應(yīng)與起重重司機(jī)、運(yùn)輸輸司機(jī)統(tǒng)一信信號(hào)、指揮時(shí)時(shí)必須做到旗旗語準(zhǔn)確、哨哨聲清脆，旗旗語和哨聲協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作；起起重司機(jī)、指指揮、起重作作業(yè)人員必須須持證上崗。吊吊裝作業(yè)時(shí)，所所有人員不得得在起重臂及及吊物下停留留或通過。嚴(yán)嚴(yán)禁風(fēng)大于55級(jí)時(shí)進(jìn)行吊吊裝作業(yè)。施施工現(xiàn)場(chǎng)的危危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)區(qū)，非施工人人員嚴(yán)禁入內(nèi)內(nèi)。1、施工前由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)所參加加吊裝作業(yè)人人員進(jìn)行詳盡盡的吊裝方案案技術(shù)交底，力力求使車組人人員、施工人人員，特別是是司機(jī)、班組組長(zhǎng)及指揮者者對(duì)方案思路路、意圖、實(shí)實(shí)施要求有清清晰的了解，并并把各項(xiàng)工作作落實(shí)到人，專專門向吊車司司機(jī)明確交代代指揮信號(hào)。2、相關(guān)吊車組組裝結(jié)束后由由安全經(jīng)理帶帶領(lǐng)安全員對(duì)對(duì)吊車擺放路路面、吊車工工況機(jī)具是否否達(dá)到要求，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一步工工作。3、由安全總監(jiān)監(jiān)監(jiān)督禁止任任何非指揮人人員參與指揮揮，參加作業(yè)業(yè)的人員必須須具有相應(yīng)的的上崗證。4、吊裝前由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)向有有關(guān)部門進(jìn)行行申請(qǐng)，得到到批準(zhǔn)簽字后后方可吊裝。5、所有相關(guān)人人員必須到施施工現(xiàn)場(chǎng)，吊吊裝過程中遇遇到預(yù)料之外外情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)慎重研究對(duì)對(duì)策，任何情情況均應(yīng)禁止止盲動(dòng)。6、施工中所用用的機(jī)索具應(yīng)應(yīng)按本方案、《起起重工操作規(guī)規(guī)程》、《實(shí)實(shí)用起重吊裝裝手冊(cè)》的有有關(guān)要求執(zhí)行行。7、吊裝作業(yè)前前，由起重負(fù)負(fù)責(zé)人，起重重班長(zhǎng)組織班班前會(huì)，統(tǒng)一一指揮信號(hào)，參參加施工的全全體人員必須須熟悉此信號(hào)號(hào)，以便各指指揮工、操作作工協(xié)調(diào)動(dòng)作作。8、在作業(yè)前由由安全員帶領(lǐng)領(lǐng)人員先封道道，設(shè)立警戒戒線，關(guān)鍵位位置設(shè)專人看看守，非工作作人員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入吊裝區(qū)域域。9、在方案實(shí)施施過程中，安安全員要嚴(yán)格格把關(guān)，加強(qiáng)強(qiáng)安全監(jiān)督管管理，明確各各自職責(zé)，責(zé)責(zé)任到人。10、陣風(fēng)風(fēng)速速大于10..8m/s（六六級(jí)）或光線線不明或操作作人員無法辨辨認(rèn)指揮信號(hào)號(hào)時(shí)禁止吊裝裝作業(yè)。11、起重機(jī)吊吊裝作業(yè)時(shí)必必須遵守起重重施工規(guī)范和和設(shè)備吊裝方方案。還應(yīng)在在起重機(jī)械和和機(jī)具的允許許負(fù)荷范圍內(nèi)內(nèi)作業(yè)。禁止止超負(fù)荷使用用機(jī)械。12、吊裝起重重工，起重機(jī)機(jī)操作人員必必須持政府勞勞動(dòng)部門頒發(fā)發(fā)的操作證，方方可上崗操作作。13、由機(jī)械負(fù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常檢檢查起重機(jī)械械和保養(yǎng)，使使之處于正常常狀態(tài)。在正正式吊裝前，空空轉(zhuǎn)檢查，必必須確認(rèn)各工工作機(jī)構(gòu)制動(dòng)動(dòng)器和保險(xiǎn)裝裝置正常后，方方可工作。14、起重機(jī)械械作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)無妨礙礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及行走的障障礙物。15、操作人員員應(yīng)指揮人員員的旗語、手手