鋼結構人行天橋施工保證質量和安全具體措施

鋼結構人行天橋施工保證質量和安全具體措施第一章質量保證證體系及措施施第一節(jié)質量目標標總體質量目標：：達到國家現現行有關施工工質量驗收規(guī)規(guī)范要求，并并達到合格標標準。第二節(jié)質量保證證體系質量保證體系包包括組織保證證、制度保證證和施工保證證。項目經理理為本項目質質量管理第一一責任人，落落實質量責任任終身制要求求和規(guī)范操作作，實施質量量計劃。第三節(jié)質量管理理措施按橫向到邊、縱縱向到底的順順序實行對施施工過程進行行全面質量管管理，明確責責任，保證工工程按計劃優(yōu)優(yōu)質、快速、順順利地完工，根根據國家建設設部頒發(fā)有關關規(guī)定，針對對本標段工程程特點制定本本質量保護措措施。1、加強施工技技術管理，嚴嚴格執(zhí)行以技技術負責人為為首的技術責責任制，使施施工管理標準準化、規(guī)范化化、程序化。認認真熟悉施工工圖紙，深入入領會設計意意圖，嚴格按按照設計文件件和圖紙施工工，吃透設計計文件和施工工規(guī)范，施工工人員嚴格掌掌握施工標準準、質量檢查查及驗收標準準和工藝要求求并及時進行行技術交底，在在施工期間技技術人員要跟跟班作業(yè)，發(fā)發(fā)現問題及時時解決。2、嚴格執(zhí)行工工程監(jiān)理制度度，施工隊自自檢、經理部部復檢、合格格后及時通知知監(jiān)理工程師師檢查簽認，隱隱蔽工程必須須經監(jiān)理工程程師簽認后方方能施工。3、經理部：作作業(yè)設專職質質檢工程師、班班組設兼職質質檢員，保證證施工作業(yè)始始終在質檢人人員的嚴格監(jiān)監(jiān)督下進行。質質檢工程師有有質量否決權權，發(fā)現違背背施工程序、不不按設計圖、規(guī)規(guī)則、規(guī)范及及技術交底施施工，使用材材料半成品及及設備不符合合質量要求者者，有權制止止，必要時下下停工令，限限期整改并有有權進行處罰罰，杜絕不合合格成品。4、制定施工計計劃的同時，編編制詳細的質質量保證措施施，沒有質量量保證措施質質量保證體系系和措施不完完善或沒有落落實的應停工工整頓，達到到要求后再繼繼續(xù)施工。5、建立質量獎獎罰制度，明明確獎罰標準準，做到獎罰罰分明，杜絕絕質量事故發(fā)發(fā)生。6、嚴格施工紀紀律，把好工工序質量關，上上道工序不合合格不能進行行下道工序的的施工，否則則質量問題由由下道工序的的班組負責。對對工藝流程的的每一部工作作內容要認真真進行使施工工規(guī)范化。7、制定工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明明確工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標，層層層落實創(chuàng)優(yōu)措措施，責任到到人。8、堅持三級測測量復核制，各各測量樁點要要認真保護，施施工中可能損損毀的重要樁樁設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構尺寸位置正確。9、施工所用的的各種計量儀儀器設備定期期進行檢查和和標定，確保保計量檢測儀儀器設備精度度和準確度，嚴嚴格計量施工工。10、所有工程程材料應事先先進行檢查，嚴嚴格把好原材材料進場關，不不合格材料不不準使用，保保證使用的材材料全部符合合工程質量的的要求。每項項材料到工地地應有出廠檢檢驗單，到現現場進行抽查查，來歷不明明的材料不用用，過期變質質的材料不用用，消除外來來因素對質量量的影響。11、做好質量量記錄：質量量記錄與質量量活動同步進進行，內容要要客觀、具體體、完整、真真實、有效、字字跡清晰，具具有可追溯性性，各方簽字字齊全。由施施工技術、質質檢、測試可可施工負責人人按時收集記記錄并保存。確確保本工程全全過程記錄齊齊全。12、堅持文明明施工，創(chuàng)造造良好的施工工環(huán)境。為優(yōu)優(yōu)質、安全、高高效創(chuàng)造良好好的施工條件件。做到道路路平整，排水水通暢，機械械車輛停存和和材料堆入有有序。第四節(jié)質量保證證措施1、技術控制1.1全體施工工人員作業(yè)前前認真閱讀施施工方案和相相關技術資料料，核對構件件的空間就位位尺寸和相互互的關系，掌掌握結構的高高度，寬度，構構件的型號、數數量、幾何尺尺寸、重量；；1.2了解并掌掌握場地范圍圍內的地面、地地下、高空的的作業(yè)環(huán)境情情況；1.3了解所選選用的起重、運運輸機械及其其它機械設備備的性能及使使用、要求；；1.4作業(yè)前進進行細致、認認真、全面的的方案和作業(yè)業(yè)設計的技術術交底；1.5按方案擬擬訂的吊裝方方案進行，不不得擅自調整整；1.6開始安裝裝前，我方技技術人員組織織現場施工人人員嚴格按照照圖紙設計要要求和施工技技術要求對施施工人員進行行開工前的交交底工作。2、吊裝控制2.1吊裝作業(yè)業(yè)過程中安全全經理，技術術負責人對現現場監(jiān)測組和和技術、質量量監(jiān)督全程配配合，以確保保吊裝作業(yè)的的準確性和樓樓面的安全性性；2.2項目經理理對組裝區(qū)、吊吊裝區(qū)域場地地平整結實，滿滿足施工要求求，如有不滿滿足吊裝要求求的則必須采采取措施；2.3設備吊裝裝吊點必須按按圖紙?zhí)峁┑牡奈恢镁_定定位，以免造造成偏心；2.4吊裝過程程中，施工現現場安排專人人對吊車進行行現場指揮、協協調，確保吊吊裝過程有序序進行。3、質量過程控控制3.1質量過程程控制流程圖圖圖3.1-1質質量控制過程程流程圖3.2過程質量量檢查內容3.2.1鋼材材：質量證明明書的內容需需符合設計及及相關規(guī)范的的要求。原材材料進場后應應按規(guī)范要求求對原材進行行檢測，檢測測項目包括：：化學成分分分析和力學性性能檢測。3.2.2焊材材：質量證明明文件、品種種、規(guī)格、型型號符合設計計及規(guī)范要求求。焊條、焊焊絲應存儲在在干燥、通風風良好的地方方，并設專人人保管。3.2.3構件件檢查：檢查查構件編號、規(guī)規(guī)格、尺寸是是否與加工圖圖一致。3.2.4預埋埋件偏差檢查查。3.2.5鋼結結構安裝尺寸寸檢查。3.2.6焊接接檢查焊接前：焊工資資質、環(huán)境溫溫度、濕度、風風速等，需預預熱的溫度與與范圍；引熄熄弧板的尺寸寸及裝置；焊焊材的烘培、保保溫及選用。焊接中：焊接順順序、位置、方方法；層間溫溫度；焊道的的清理，氣刨刨的實施；引引弧、熄弧、弧弧坑及端部焊焊的處理。焊接后：焊縫的的外形尺寸，焊焊縫及其鄰近近部位的表面面質量；變形形矯正的溫度度，矯正后焊焊縫與鄰近母母材的表面；；焊縫探傷方方法、范圍、比比例、標準、級級別；焊縫的的返修復探，探探傷比例和范范圍的擴大。4、鋼結構安裝裝質量控制程程序圖4.1-1鋼鋼結構安裝精精度控制流程程5、現場安裝質質量保證措施施表5.1-1現場安裝質質量保證措施施項目內容鋼結構安裝各工工序質量保證證措施（1）軸線誤差差保證措施在起吊重物時，宜使鋼結構本體會產生水平晃動，此時應盡量停止放線為防止陽光對鋼結構照射產生偏差，放線工作要安排在早晨與傍晚進行鋼尺要統一，使用時要進行溫度、拉力校正。（2）標高誤差差控制措施由于土建和制作作的累計誤差差都集中在吊吊裝工作上，為為控制結構標標高，在鋼結結構加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調整。在構件加工廠的的監(jiān)督加工中中，監(jiān)督員認認真復核構件件外形尺寸，確確保構件按圖圖加工。（3）焊接的保保證措施為減少焊縫中擴擴散氫含量，防防止冷裂和熱熱影響區(qū)延遲遲裂紋的產生生，在坡口的的尖部均采用用超低氫型焊焊條打底，然然后用低氫型焊條或氣氣體保護焊絲絲做填充。每條焊縫在施焊焊時要連續(xù)一一次完成，大大于4小時的焊接量量的焊縫，其其焊縫必須完完成2/3以上才能停止止施焊，在二二次施焊時，應應先預熱再施施焊，間歇后后的焊縫開始始工作后中途途不得停止。（4）氣候條件件：雨天原則上停止止焊接，手工工電弧焊風速速2m/s以上不準焊接接，CO2焊接風風速8m/ss以上不準焊焊接。一般情情況下，為充充分利用時間間，減少氣候候的影響，采采用防雨和擋擋風措施；氣氣溫在0℃以下時，焊焊縫應采取保保溫措施。鋼結構安裝質量量檢驗和測試試（1）鋼結構安安裝檢驗要求求嚴格按鋼結結構驗收標準準執(zhí)行，從嚴嚴管理，把工工程質量放在在第一位，不不允許不合格格產品交給業(yè)業(yè)主，我們在在多年實踐中中得出行之有有效的質量檢檢驗管理制度度，保證上道道工序滿足下下道工序。（2）對工程軸軸線、標高用用先進的儀器器進行復測，如如有問題與有有關方面商討討解決，使問問題解決在施施工之前。（3）施工圖是是保證質量和和工程進展的的一個重要方方面。技術人員必須事事先和設計結結合，提出一一些合理的建建議，供設計計單位參考。（4）鋼構件進進入現場，由由專業(yè)技術人人員進行構件件外形復測。在在鋼結構安裝裝前，必須有有加工廠的產產品合格證及及監(jiān)理認可的的手續(xù)才能吊吊裝。（5）主體構件件在吊裝校正正后經質量員員檢驗，交監(jiān)監(jiān)理復驗并提提供質量資料料。（6）在所有構構件吊裝完成成后（包括焊焊接、探傷），提提交所有質量量資料，請監(jiān)監(jiān)理復驗。（7）桁架下撓撓值通過在管管件上彈墨線線，使用全站站儀進行監(jiān)控控墨線的位置置及標高，通通過彈墨線的的標高斷定桁桁架的垂直撓撓度值。6、焊接質量保保證措施序號焊接質量保證措措施1從事鋼結構焊接接的各類焊工工，必須是經經過理論和操操作培訓，經經考試合格取取得合格證書書并在有效期期內的焊工，未未經培訓和持持證的焊工均均不準從事本本公司鋼結構構工程的焊接接工作。檢查查指標為參與與工程制作的的焊工必須是是持證或經焊焊工考試合格格。2每條焊縫在收弧弧時（特別是是氣保焊），必必須認真填滿滿弧坑，以免免出現弧坑裂裂紋；在構件件角焊縫終止止處，必須進進行包角焊，引弧和熄弧端應離端頭10mm以上。檢查指標為氣保焊收弧的質量及角焊縫的包角焊。3每一構件焊接完完工后，焊工工應認真進行行自檢，徹底底清除飛濺和和焊瘤，修正正焊縫缺陷或或遺漏焊段等等，并在焊縫縫上打上焊工工鋼印。檢查指指標為焊縫表表面的清理及及焊縫的標識識。4當由于構件結構構易產生變形形而需增設臨臨時加勁板時時，制作車間間必須填寫《使使用支撐申請請表》，并報報技術部進行行審批，并根根據批復進行行相應的加工工制作。5應注意控制構件件在吊裝或翻翻身過程中，由由于操作而造造成的構件母母材的損傷，應及時安排焊工對損傷處進行焊補、打磨、修整光順，對局部凹坑深度在1mm以內的進行打磨，凹坑深度在1mm以上的進行焊補并打磨。檢查指標為吊裝所造成的缺陷的處理原則。6在利用氣保焊焊焊接各零件時時，不允許立立向下焊。檢檢查指標為氣氣保焊焊接操操作手法。7電渣焊焊縫在收收弧時，為防防止收尾處的的縮孔和火口口裂紋，焊縫縫引出應滿足足10~200mm，渣池不應立立即放掉，以以免產生裂縫縫。檢查指標標為電渣焊收收弧端的焊縫縫引出要求。第二章安全保章章體系及措施施參加施工的全體體人員，必須須嚴格執(zhí)行國國家有關規(guī)程程、規(guī)范和標標準。施工前前凡參加高空空作業(yè)人員必必須頭戴安全全帽、腳穿防防滑鞋、腰拴拴安全帶。構構件吊裝前，應應檢查綁扎點點是否牢固。吊吊裝前執(zhí)行指指揮應與起重重司機、運輸輸司機統一信信號、指揮時時必須做到旗旗語準確、哨哨聲清脆，旗旗語和哨聲協協調動作；起起重司機、指指揮、起重作作業(yè)人員必須須持證上崗。吊吊裝作業(yè)時，所所有人員不得得在起重臂及及吊物下停留留或通過。嚴嚴禁風大于55級時進行吊吊裝作業(yè)。施施工現場的危危險作業(yè)區(qū)域域應設警戒區(qū)區(qū)，非施工人人員嚴禁入內內。1、施工前由現現場技術負責責人對所參加加吊裝作業(yè)人人員進行詳盡盡的吊裝方案案技術交底，力力求使車組人人員、施工人人員，特別是是司機、班組組長及指揮者者對方案思路路、意圖、實實施要求有清清晰的了解，并并把各項工作作落實到人，專專門向吊車司司機明確交代代指揮信號。2、相關吊車組組裝結束后由由安全經理帶帶領安全員對對吊車擺放路路面、吊車工工況機具是否否達到要求，合合格后方可進進行下一步工工作。3、由安全總監(jiān)監(jiān)監(jiān)督禁止任任何非指揮人人員參與指揮揮，參加作業(yè)業(yè)的人員必須須具有相應的的上崗證。4、吊裝前由現現場負責向有有關部門進行行申請，得到到批準簽字后后方可吊裝。5、所有相關人人員必須到施施工現場，吊吊裝過程中遇遇到預料之外外情況時，應應慎重研究對對策，任何情情況均應禁止止盲動。6、施工中所用用的機索具應應按本方案、《起起重工操作規(guī)規(guī)程》、《實實用起重吊裝裝手冊》的有有關要求執(zhí)行行。7、吊裝作業(yè)前前，由起重負負責人，起重重班長組織班班前會，統一一指揮信號，參參加施工的全全體人員必須須熟悉此信號號，以便各指指揮工、操作作工協調動作作。8、在作業(yè)前由由安全員帶領領人員先封道道，設立警戒戒線，關鍵位位置設專人看看守，非工作作人員嚴禁進進入吊裝區(qū)域域。9、在方案實施施過程中，安安全員要嚴格格把關，加強強安全監(jiān)督管管理，明確各各自職責，責責任到人。10、陣風風速速大于10..8m/s（六六級）或光線線不明或操作作人員無法辨辨認指揮信號號時禁止吊裝裝作業(yè)。11、起重機吊吊裝作業(yè)時必必須遵守起重重施工規(guī)范和和設備吊裝方方案。還應在在起重機械和和機具的允許許負荷范圍內內作業(yè)。禁止止超負荷使用用機械。12、吊裝起重重工，起重機機操作人員必必須持政府勞勞動部門頒發(fā)發(fā)的操作證，方方可上崗操作作。13、由機械負負責人經常檢檢查起重機械械和保養(yǎng)，使使之處于正常常狀態(tài)。在正正式吊裝前，空空轉檢查，必必須確認各工工作機構制動動器和保險裝裝置正常后，方方可工作。14、起重機械械作業(yè)范圍內內，應無妨礙礙起重機回轉轉及行走的障障礙物。15、操作人員員應指揮人員員的旗語、手手