抗震加固施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 2一、工程概況 2\o"CurrentDocument"第二章施工準(zhǔn)備 ? 4一、技術(shù)準(zhǔn)備 …..3二、現(xiàn)場準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"第三章施工總體部署 4一、宏觀部署 4二、施工組織管理措施 4三、施工工期 5\o"CurrentDocument"第四章主要施工項目施工方法及技術(shù)要點 6一、施工準(zhǔn)備 6二、 新增結(jié)構(gòu)植筋 6三、 鋼筋工程 7四、 混凝土噴射 7五、 碳纖維加固 9第五章工期計劃與保證工期措施 18一、工期安排 18二、 工期保證措施 18第六章質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施 19一、 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19二、 質(zhì)量目標(biāo) 19三、 質(zhì)量方針 19四、 質(zhì)量管理體系 19五、 質(zhì)量保證措施 19第七章文明施工與安全生產(chǎn) 21一、 文明施工 21二、 安全生產(chǎn) 21三、 防塵降噪 22第八章治安管理與消防管理 23一、 治安管理 23二、 消防管理 23第九章環(huán)境保護 24第一章工程概況一、工程概況海淀區(qū)2011年中小學(xué)校舍安全工程27標(biāo)段雙榆樹中心小學(xué)教學(xué)樓工程位于海淀區(qū)北京雙榆樹西里36號，建筑面積4069.80m2,檐口高度18.60m。建筑長度44.9m,建筑寬度14.64m,層高3.6m,共5層。本工程為對原教學(xué)樓加固改造，五層輕鋼房屋拆除，重新采用砌筑結(jié)構(gòu)砌筑第5層、新增屋面水箱間，進行結(jié)構(gòu)加固、基礎(chǔ)加固、新建地下消防水池、樓梯拆除，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯、增加外保溫、增加室內(nèi)防水、新做上人屋面、增加散水臺階坡道、更換樓梯欄桿為不銹鋼欄桿、更換室內(nèi)外門窗等，同時對該建筑裝修、建筑節(jié)能改造；對電氣其他配套設(shè)施進行相應(yīng)的加固改造。2、加固、改造是本工程施工的重點、難點。根據(jù)設(shè)計文件，本工程主要采用以下幾種加固方法：地下室基礎(chǔ)采用增大基礎(chǔ)面積和增加連梁的方法；地下室及地上原結(jié)構(gòu)墻面采用噴射混凝土的加固方法；原結(jié)構(gòu)樓板板底采用粘貼雙層碳纖維布，板面板縫需進行灌縫處理。板面采用增加疊合層內(nèi)置鋼筋；新增五層砌體結(jié)構(gòu)及地下消防水池詳見相關(guān)施工方案。(二八編制依據(jù)1、雙榆樹中心小學(xué)教學(xué)樓(教學(xué)6)教學(xué)樓抗震加固工程圖紙2、 《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB5023-2009);3、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》(GJG116-2009)；4、 《混凝土加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006)；5、《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程》(GJG123-2000);&《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程》(GJG123-2000);7、 《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》(CECS161:2004)8、 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(GB50367-2006)；第二章施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉圖紙、會審圖紙、編制施工預(yù)算、編制施工方案、落實設(shè)備和勞動力計劃及對施工人員進行施工安全與防火教育等。2、 了解現(xiàn)場進度情況，確保加固施工進度符合施工總進度要求。3、 開工前設(shè)計圖紙會審后，如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場實際情況與圖紙不符，應(yīng)及時辦理洽商。4、 施工時進行熟悉現(xiàn)場，并進行現(xiàn)場的技術(shù)交底與記錄工作。5、 主要配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。（二八現(xiàn)場準(zhǔn)備1、由建設(shè)單位和總包單位提供：臨電；臨水；提供現(xiàn)場道路及導(dǎo)向牌；提供現(xiàn)場安全標(biāo)志牌；現(xiàn)場垃圾臨時存放地點；搭設(shè)施工和支撐腳手架；指定設(shè)備機具臨時庫房；現(xiàn)場指揮辦公場所。2、 現(xiàn)場原有結(jié)構(gòu)裝飾面拆除完畢，垃圾清運完畢，為加固施工提供足夠工作面。3、 安全防護設(shè)施及垂直運輸設(shè)備準(zhǔn)備完畢。4、 材料進場、存放、檢查和使用應(yīng)設(shè)專人管理，按總包要求布置堆放。材料盡可能按進度計劃分批供應(yīng)，以減少二次搬運。5、 放出施工位置線，并清理工作面。6由總包單位現(xiàn)場提供220/380伏電壓源。我單位施工時，統(tǒng)一由總包單位提供的現(xiàn)場電源電箱位置接電使用，不得私自亂接亂拉線。7、 由總包單位提供現(xiàn)場水源：普通壓力水源即可，水質(zhì)滿足施工用水要求，且指定污水傾倒點。8、 做好施工現(xiàn)場開工、驗收做記錄的準(zhǔn)備，做到有步驟、有順序施工。第三章施工總體部署（一） 、宏觀部署現(xiàn)場改造施工位置相對集中，混凝土噴射工作量大，但現(xiàn)場位于居民小區(qū)內(nèi)地段，施工作業(yè)面相對狹小，施工影響因素較多，必須合理安排施工順序，以解決施工工期緊張的特點。施工應(yīng)本著拆除由上至下，改造同時穿插進行的原則，合理調(diào)配人員和設(shè)備，穿插中進行以加快施工進度并確保施工總進度。各項的詳細(xì)施工順序見主要項目施工流程及工藝。（二） 、施工組織管理措施施工組織安排：按項目經(jīng)理部安排，根據(jù)具體施工項目下設(shè)多個專業(yè)施工組,混凝土噴射組、植筋加固施工組等。1、機械設(shè)備配備為滿足施工現(xiàn)場拆除、植筋加固工程的施工需要，現(xiàn)場配備電錘、打磨機等工具。機具可自行調(diào)配，但必須滿足現(xiàn)場機具使用條件，當(dāng)現(xiàn)場機具不能滿足施工條件時，另行增加機具設(shè)備。機械設(shè)備配備表序號機械設(shè)備名稱單位額定功率數(shù)量1電錘把1.1KW/每把302打磨機臺1.8KW/每臺1003混凝土噴漿機（空壓機）臺75KW/每臺24鋼筋調(diào)直機臺5KW/每臺15鋼筋折彎機臺4KW/每臺16切割機臺2.2KW/每臺12、人員配備勞動力組織形成：以專業(yè)分為各專業(yè)施工組，組長負(fù)責(zé)，作到各盡其職、均衡施工；工作面全面展開時，人員不能滿足現(xiàn)場要求時合理增加施工人員，以保證施

工要求。主要施工隊人員配備表序號工種人數(shù)職能1現(xiàn)場專業(yè)隊長4現(xiàn)場管理2技術(shù)工人30噴射混凝土、植筋、抹灰、碳纖維加固、鋼絞線加固等3下料工5鋼筋成型下料4電工1現(xiàn)場接電5普工10材料搬運、渣土清運等6合計483、施工工期根據(jù)圖紙暫估工程量及施工總工期安排，本工程施工工期暫定為82天，加固施工與裝飾裝修施工穿插進行。施工總工期包含圖紙不包括的校園恢復(fù)、室外工程等。第四章主要施工項目施工方法及技術(shù)要點（一）、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)研究總包方提供的原建筑物圖紙，并對現(xiàn)場的施工環(huán)境作詳細(xì)考查，作好總包方對施工現(xiàn)場的交底記錄。對管理人員及工人作好詳細(xì)技術(shù)交底，并對工人進行專業(yè)的崗位培訓(xùn)、安全教育、對安全方面做出充分的考慮‘施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，明確加固的具體位置，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底，特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕拆除質(zhì)量問題的出現(xiàn)?？傮w部署按照圖紙要求，本工程主要涉及加固工作范圍如下（具體的加固范圍以最終確定的施工圖及技術(shù)文件為準(zhǔn)）：地下室、1-4層，需要加固墻體打孔植筋；聚合物砂漿抹灰，至基礎(chǔ)頂面。地下室基礎(chǔ)，基礎(chǔ)加大、增加連梁；圖書樓，頂板鋼絞線加固，聚合物砂漿抹灰；1-4層樓板板面，現(xiàn)澆疊合層施工1-4層樓板施工，板底碳纖維粘貼加固；為保證工期進度及施工安全，施工作業(yè)應(yīng)分階段、分區(qū)域的進行施工。在現(xiàn)場結(jié)構(gòu)拆除施工作業(yè)面完全具備的情況下，開始進行加固施工。（二八加固結(jié)構(gòu)植筋1、 概述本工程中墻體加厚部分與原結(jié)構(gòu)相連的部位按設(shè)計要求，采用植筋的方法。2、 工藝流程基面清理一一定位放線一一鉆孔、清孔一一鋼筋植筋一一結(jié)構(gòu)膠（ M15水泥砂漿捻實）一一驗收3、 施工工藝及技術(shù)要點4、 現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。5、定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標(biāo)識。6鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進行打孔，如植筋部位遇到其他障礙物，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開障礙物；如孔位偏差較大，應(yīng)及時作好記錄并及時聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決。植筋打孔的孔徑按圖紙要求為 60*60，植筋深度，單面加固的墻體圓①8植筋打孔深度為180mm雙面加固墻體的①8植筋打孔深度為原墻體的厚度。縱橫墻螺紋12鋼筋植筋打孔深度為為墻體厚度。7、 清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，如孔內(nèi)存有積水，然后用棉絲擦拭孑L內(nèi)多遍，保證孔內(nèi)清潔。8、鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加 5cm。鋼筋的型號、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。9、 植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實（M15水泥砂漿捻死）。10、 驗收：按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范驗收，驗收合格后即可進行下一道工序。11、 質(zhì)量目標(biāo)：合格三、鋼筋工程（一）、本工程鋼筋工程施工采用在外委加工，現(xiàn)場綁扎的方法。具體施工要求如下：1、 鋼筋提料及進場2、 由鋼筋翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙進行鋼筋翻樣工作并寫好鋼筋提料單，報外委加工單位，由外委單位負(fù)責(zé)鋼筋下料加工。3、 外委加工的每一批鋼筋原材核查合格證與標(biāo)牌是否相符，確認(rèn)無誤后，方可使用，必須由監(jiān)理單位見證取樣，送有資質(zhì)實驗室進行試驗。（二）、加工成形1、 鋼筋斷料長度需嚴(yán)格按加工圖紙所示下料長度。斷料時必須采用切割機斷料，不得使用電氣焊。2、 不同直徑鋼筋彎曲時需按相應(yīng)的彎曲半徑加工。鋼筋彎曲時要保證彎曲角度和平段長度符合要求。其中箍筋端部彎鉤角度必須保證 135度，平直段長度為10d3、 所有鋼筋的必須遵照GB50204-2002來彎曲。每一捆彎好的鋼筋都必須清楚的箍好標(biāo)簽和識別標(biāo)志。4、1級鋼筋使用在墻內(nèi)做墻筋使用時末端做 180°彎鉤，彎曲直徑等于2.5倍的鋼筋直徑，平直段長度等于3倍的鋼筋直徑。5、U級鋼筋在樓板處做穿板拉結(jié)筋使用時按照抗震要求末端做 135°彎鉤，彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于2.5倍的鋼筋直徑，平直段長度按抗震要求為10倍的鋼筋直徑。6、 加工后堆放鋼筋加工后按規(guī)格分部位碼放整齊，并制作明顯標(biāo)牌，標(biāo)明型號、直徑、使用部位等。堆放場地應(yīng)平整、堅實并應(yīng)保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。（三）、鋼筋綁扎1、 綁扎鋼筋前首先布筋，要求鋼筋位置和間距符合圖紙要求。2、 鋼筋就位時應(yīng)注意搭接關(guān)系。3、 鋼筋綁扎時通過砂漿墊塊保證鋼筋保護層的厚度，應(yīng)采用與使用部位的砂漿相同的配比制作，墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作，要保證其結(jié)構(gòu)密實、尺寸相同（ 5cm見方）、厚度一致（相同部位）。墊塊間距不大于600mm墻柱墊塊下部落在水平分布筋上，保證其安裝穩(wěn)固。（四）、質(zhì)量保證措施1、 在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。2、 施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理 ，綁絲不得外露，方向向里。3、 認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。4、 合理安放鋼筋保護層墊塊，保證受力鋼筋的保護層尺寸有效。5、 進場鋼筋必須有出廠證書，呈交審批，且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，進場鋼筋必須分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。6、 鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢合格后，書面上報監(jiān)理單位檢驗，經(jīng)簽字后方可合模。7、在固定鋼筋位置時，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。&墻體抹灰時派專人修理鋼筋，保證在墻體抹灰時不發(fā)生鋼筋變形。四、混凝土噴射（一）、噴射混凝土說明1本次工程噴射加固位置詳見加固施工結(jié)構(gòu)圖紙。2、本次噴射加固砼強度等級采用C20。本工程采用干式噴射技術(shù)，噴射機型號為PZ-5B型噴射機。該機干噴能力為5~5.5M3/h，輸送距離水平可達200m垂直為40M電機功率為5.5KW空壓機工作電源為380V/75KW砼噴射回彈率25~35%3、標(biāo)號C20噴射用砼原材料。通常材料要求：不低于P.O32.5水泥，中砂（含水率控制在5%~7%,卵石或碎石粒徑小于25mm水源水壓0.15~0.2MPa，外加劑（速凝劑，摻量符合設(shè)計要求）。施工配合比符合實驗配比規(guī)定。噴射混凝土的同時，同條件制作混凝土試塊，以檢測觀察噴射混凝土的質(zhì)量情況。（二八噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作1、 作好各種設(shè)備及物品的防護。2、 搭設(shè)施工腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動空間及其安全性，滿足噴射距離，最佳距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）為0.8~1.0m。3、 備料，按實驗配比進行配料。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進行模擬配比，測試其強度等各種指標(biāo)，達到設(shè)計要求后方可使用。4、 計量：采用電子磅，依據(jù)配合比的規(guī)定，以重量計量。（三）、噴射要點由于需噴射混凝土加固墻體一層破壞嚴(yán)重在噴射混凝土施工前首先對其另一側(cè)墻面完成墻體鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層的施工，然后對其墻面進行支頂，保證其支頂牢固，對此處樓板進行搭設(shè)雙排腳手架支撐，然后進行外墻面噴射混凝土的施工。調(diào)整空壓機工作風(fēng)壓及給料裝置，使拌合料的輸出率和速度適宜，風(fēng)壓一般為0.2~0.4Mp。1、保證砂、石的含水率控制在4~6%干拌合料應(yīng)隨用隨拌，存放時間過長的禁止使用；2、 調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實混凝土，并降低回彈量;3、 綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面，應(yīng)保持濕潤但不得有積水。4、 噴射角度盡可能接近900，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴以環(huán)形（500*150mm范圍做曲線連續(xù)移動，以保證噴射均勻連續(xù)；5、 噴射前做好噴射高度控制點，一般為間隔1m~1.5m一排；埋設(shè)厚度標(biāo)志塊。&正確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上,先里后外；7、及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；本工程噴射混凝土厚度為60mm采用一次噴射完成。局部凹陷處應(yīng)首先噴射找平再進行整體噴射混凝土施工。8每次結(jié)束噴射工作，須認(rèn)真清洗噴嘴；9、噴射終凝兩小時后的混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護，必須注重 7天養(yǎng)護期；10、 噴射混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5C,否則須對配料進行加熱；11、 噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將落地灰清除干凈。（四）：工藝流程及陰陽角，窗口、門口的質(zhì)量控制墻體四角進行規(guī)方—橫線找平,豎線吊直—制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋T陰陽角找方,依據(jù)沖筋和灰餅控制其墻體的平整度和垂直度、干式噴射混凝土工藝流程2、噴射混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備工作（五八安全措施用于噴射混凝土作業(yè)的臺架、必須牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全護欄。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。當(dāng)有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應(yīng)及處理。應(yīng)定期檢查電源線路、設(shè)備的電器部位，確保用電安全。施工中檢修機械或設(shè)備故障時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進行，檢修完畢，向機 械設(shè)備送風(fēng)前應(yīng)先通知有關(guān)人員。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管故障時，應(yīng)先停風(fēng)關(guān)機將輸料軟管順直，并錘擊堵塞部位，使堵塞料松散；加大風(fēng)壓清除堵塞料時，操作人員必須緊按噴頭。噴頭前方不得有人，疏通管道的風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。5?噴射加固作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m,作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩，防塵帽等防護用具。噴射作業(yè)應(yīng)有良好的通風(fēng)和有效的降低粉塵量措施。（六）、減少粉塵措施增加骨料含水量，變噴干料為噴潮料。含水率以5%~7為宜，施工前4h向砂、堆灑水使之均勻濕潤。保持噴射機良好密封，防止跑風(fēng)漏氣。采用超前水環(huán)。選擇適宜的工作風(fēng)壓。加強噴射作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。設(shè)置防塵圍護結(jié)構(gòu)（見施工腳手架及圍護架工程（二）中123內(nèi)容）框、扇的洞口，不得再作運料通道；嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（七八混凝土噴射防護：在噴射過程中，如遇到下雨，立即停止噴射作業(yè)。外墻采用彩條布覆蓋，等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補噴。（八八驗收標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)？混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范？（GB50367-2006和？噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程？（CECS161:2004）之規(guī)定驗收，噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值為： +8mm或-5mm回彈率，墻面不宜大于20%平整度、垂直度，用2托尺檢測桿檢測允許偏差值為：土10mm,（九八墻體噴射砂漿1、 原材料：采用325#硅酸鹽水泥，中砂，必須經(jīng)試驗后確定用量。2、 施工工藝流程：原墻面鏟除、清理f原墻面裂縫處理f噴水濕潤f鉆孔并用水沖刷f安放拉筋、綁扎鋼筋網(wǎng)f貼餅、沖筋控制砂漿厚度f澆水養(yǎng)護。3、 由于現(xiàn)場抹灰施工厚度為3.5cm,所以將砂漿強度定為M15水泥砂漿進行施工。4、 砂漿抹灰施工時，要控制好鋼筋保護層厚度。5、 墻面抹灰施工完畢后，面層要進行養(yǎng)護，該項工作組織專門負(fù)責(zé)砂漿養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50m水管2根，水槍2把，砂漿噴射4—6小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證砂漿充分濕潤就行，一般養(yǎng)護 7天。五、碳纖維粘貼加固本工程板采用為國產(chǎn)碳纖維，設(shè)計厚度=0.617mm彈性模量》2.10x105MPa極限抗拉強度》3000MPa粘接膠：國產(chǎn)粘碳纖維配套粘接劑，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn) A級膠。2、施工工藝流程及技術(shù)要點：3、底層（面層）處理：用砂輪機或磨光機將混凝土表面劣化