脫硫開工總方案

酒鋼集團(tuán)翼城鋼鐵有限責(zé)任公司酒鋼集團(tuán)翼城鋼鐵有限責(zé)任公司10翼鋼焦化作業(yè)區(qū)10翼鋼焦化作業(yè)區(qū)酒鋼集團(tuán)翼城鋼鐵有限責(zé)任公司脫硫工程開工試車方案2023-1-13目 錄\l“_TOC_250004“總則 1\l“_TOC_250003“—開工預(yù)備 2\l“_TOC_250002“二脫硫液系統(tǒng)開工方案 6\l“_TOC_250001“三煤氣系統(tǒng)開工方案 8四熔硫系統(tǒng)開工方案 10\l“_TOC_250000“五安全留意事項及運(yùn)行問題分析 11總 則翼鋼脫硫工程承受HPF濕式堿法脫硫工藝，年產(chǎn)硫磺2023t，為首次開工。的過渡到生產(chǎn)狀態(tài)。1、試生產(chǎn)前的要求、投料試車前，崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程及檢修規(guī)程等下發(fā)實施；、煤氣盲板已按要求安裝或撤除，并經(jīng)檢查無誤，質(zhì)量合格；、投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位；、投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)配備齊全；系統(tǒng)等必需符合設(shè)計的規(guī)定；、試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足是生產(chǎn)的需要；、試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要；、相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案已編制完畢。2、試生產(chǎn)治理在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車完畢，缺陷消退，工程交接完成后進(jìn)展投料試車。時，不得進(jìn)展下一道工序試車；溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；〔調(diào)整〕分析工程和頻率，做好記錄；荷試車。2023216202331完畢，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)?，F(xiàn)將脫硫系統(tǒng)開工詳述如下：—開工預(yù)備不落實不試車。1、人員預(yù)備揮：張世杰成 員：、職責(zé)負(fù)責(zé)人員安排和上崗培訓(xùn)以及投產(chǎn)期間的整個安全工作負(fù)責(zé)后勤工作成 個過程的工藝技術(shù)及安全工作。負(fù)責(zé)各段之間的具體協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備，電氣儀表的試車及投用工作。負(fù)責(zé)開車期間的消防工作。負(fù)責(zé)水、電、汽的供給工作。負(fù)責(zé)開車期間的后勤供給工作。2、開工操作程序如下所示：啟動循環(huán)泵啟動循環(huán)泵翻開煤氣交通開啟再生塔預(yù)冷塔開工脫硫塔的開工熔硫系統(tǒng)的開工3、外部條件：、公共設(shè)施即水、電、蒸汽、壓縮空氣等系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)、系統(tǒng)做好送氣時穩(wěn)壓操作預(yù)備。、保持各工序的通訊暢通經(jīng)落實。、搶修、搶救、安全保衛(wèi)、消防等人員到位。4、內(nèi)部條件、將需要密封的設(shè)備全部密封好?！舶ü苈芳肮潭ㄔO(shè)備〕已檢驗合格并能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)?！哺髯缘穆氊?zé)與操作要求?！睤N50DN25?！?〕、崗位工在現(xiàn)場危急區(qū)域操作時隨身攜帶CO〔CO3〕的記錄。、442425、安全要求、人員掌握封鎖路段或嚴(yán)格管制交通。、首次投料試驗過程中，工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全治理人員不確認(rèn)安全前方可連續(xù)。實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。、試車安全、試車過程中，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全治理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢難以準(zhǔn)時消退并對安全有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。步試車。關(guān)手續(xù)。6、事故應(yīng)急救援預(yù)案假設(shè)消滅意外緊急狀況，依據(jù)需要依據(jù)公司制定的《安全生產(chǎn)事故預(yù)案》、預(yù)案》具體實施。1、全部崗位操作人員到位，①〔〕②〔王紅利張建心〕③〔石金泰王申華〕④〔馬振〕⑤〔楊樹兵〕2、脫硫液循環(huán)：硫塔液封槽——反響槽3、循環(huán)泵及再生塔的啟用、①組關(guān)閉反映槽出口并翻開循環(huán)水和氨水閥門向反響槽內(nèi)注水。、①組開啟再生塔底部脫硫液全部進(jìn)口球閥并關(guān)閉其他全部閥門。、②組織檢查管道、閥門及泵的軸承潤滑狀況，并進(jìn)展盤車。檢查泵、使。正常狀態(tài)。、開工指揮通知變電所做好送電預(yù)備，、③組開啟泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉泵出口閥門〔泵啟動前活動出口閥門。、④組負(fù)責(zé)開啟冷凝預(yù)熱器的前后閥門及關(guān)閉交通管閥門。槽底部連通管道翻開。、開工指揮通知送電，⑤組啟動電機(jī)。、待泵正常啟動后，③組緩慢開啟出口閥門。、到達(dá)肯定的壓力后④組翻開再生塔底部的脫硫液進(jìn)口蝶閥。、穩(wěn)定流量直至脫硫液從液封槽回流到反響槽，正常運(yùn)行12小時。、①組翻開壓縮空氣的進(jìn)口球閥逐步向再生塔內(nèi)通入壓縮空氣。、⑤組將泵停掉。、①組關(guān)閉脫硫液循環(huán)泵出口閥門。、②③組人員分別馬上關(guān)閉再生塔底部脫硫液進(jìn)口蝶閥。、煤氣正常經(jīng)脫硫塔后，⑤組再次啟動循環(huán)泵，生塔液位。至合格。一切正常后，脫硫操作人員開啟冷凝預(yù)熱器調(diào)整脫硫液溫度。4、脫硫液組分調(diào)整〔2/3〕流量大500T/h〔估量。、緩慢翻開壓縮空氣調(diào)整閥至1200m3/h左右。、向溶液槽內(nèi)加濃氨水，使PH值到達(dá)8.0-9.0范圍內(nèi)。、在HPF供貨廠技術(shù)員指導(dǎo)下，往溶液槽加HPF催化劑。1、全部現(xiàn)場崗位操作人員到位，兩人一組：〕②〔楊小三、周飛飛〕③〔灣彥魚、王申華〕④〔馬衛(wèi)華、常春暉〕⑤〔灣紅星、王紅利〕⑥〔馬振華、石金泰〕2、煤氣流程：冷鼓——預(yù)冷塔——1#脫硫塔——2#脫硫塔——硫胺3、蒸汽預(yù)備〔⑤⑥組具體負(fù)責(zé)〕紅利關(guān)閉到二號分汽站的蒸汽進(jìn)口總閥。、⑥組負(fù)責(zé)關(guān)閉全部脫硫塔清掃蒸汽閥門。、⑤組關(guān)閉清掃用的全部蒸汽甩頭。、由灣紅星翻開由硫胺接到脫硫的蒸汽總閥。確認(rèn)蒸汽管道一切正常。、①組在預(yù)冷塔煤氣管道入口的蒸汽清掃便頭接好蒸汽皮管。、②③組在1、2#脫硫塔進(jìn)口煤氣管道蒸汽清掃便頭分別接好蒸汽皮管。、④組在煤氣交通管道入口蒸汽清掃便頭上接好蒸汽皮管?！病?、煤氣交通管道的清掃和開啟、⑤組負(fù)責(zé)注滿煤氣管道排空管液封槽的水。、②組負(fù)責(zé)關(guān)閉1#脫硫塔的出入口閘閥，翻開交通蝶閥。、③組負(fù)責(zé)關(guān)閉2#脫硫塔的出入口閘閥，翻開交通蝶閥。、待盲板的抽取工作預(yù)備就緒后，由④組翻開蒸汽閥從交通路徑煤氣入主管道上的大閘閥。5、預(yù)冷塔的清掃與開啟、④組在預(yù)冷塔頂部翻開放散及冷卻回水的高位排空。、⑤組翻開預(yù)冷塔底部冷凝氨水的出口閥門。、⑥組翻開冷凝氨水進(jìn)口閥，向塔內(nèi)注入氨水。、⑥組檢查液封槽注滿水并且預(yù)冷塔塔底液位應(yīng)指示到2.0米上。、⑥組關(guān)閉塔底冷凝氨水進(jìn)口閥。、⑥組同時翻開兩股蒸汽吹掃管道和塔內(nèi)空氣。、當(dāng)放散管冒出大量的蒸汽時，①組稍開預(yù)冷塔煤氣管道進(jìn)口閥。、⑥組關(guān)閉蒸汽清掃。、當(dāng)塔頂放散冒出大量煤氣做爆發(fā)試驗合格后，④組關(guān)閉放散。、②組翻開預(yù)冷塔煤氣出口閥門。、①組漸漸開啟煤氣進(jìn)口閥。、③組緩慢關(guān)閉預(yù)冷塔的交通蝶閥。、待煤氣經(jīng)過預(yù)冷塔穩(wěn)定后⑥組翻開循環(huán)水進(jìn)水閥。、當(dāng)高位排空有水冒出時④組關(guān)閉高位排空閥。、⑤組翻開循環(huán)水回水閥進(jìn)展預(yù)冷塔的循環(huán)冷卻。、⑥組開啟冷凝氨水進(jìn)口閥。為止〔1.5。、一切正常后，調(diào)整水量和溫度符合技術(shù)要求。、冷凝液循環(huán)：氨水中間槽——循環(huán)氨水泵——預(yù)冷塔——冷凝氨水泵——機(jī)械化澄清槽——氨水中間槽5.1816、1#脫硫塔的清掃與開啟、④組在脫硫塔頂部翻開放散。、⑤組同時翻開兩股蒸汽吹掃塔內(nèi)與煤氣管道內(nèi)空氣。、當(dāng)放散管冒出大量的蒸汽時，④組關(guān)閉塔頂放散。、③組翻開煤氣出口管徑上的放散。、當(dāng)出口放散冒出大量的蒸汽時，②組稍開煤氣管道進(jìn)口閥。、⑤組關(guān)閉蒸汽清掃。、③組翻開脫硫塔煤氣出口閥門。、②組漸漸開啟煤氣進(jìn)口閥。、①組緩慢關(guān)閉預(yù)冷塔的交通蝶閥。7、2#脫硫塔的清掃與開啟、④組在脫硫塔頂部翻開放散。、③組同時翻開兩股蒸汽吹掃塔內(nèi)及煤氣管道中的空氣。、當(dāng)放散管冒出大量的蒸汽時，④組關(guān)閉放散。、①組翻開出口煤氣管道上的排空、當(dāng)排空冒出大量的蒸汽時，③組稍開煤氣入口閥門。、②組關(guān)閉蒸汽清掃。、在2#脫硫塔煤氣出口管道排空取樣，做爆發(fā)試驗直到合格。、③組漸漸開啟煤氣進(jìn)口閥。、①組翻開煤氣出口閥門。、②組緩慢關(guān)閉2#脫硫塔交通蝶閥。、一切正常后，調(diào)整脫硫塔脫硫液的循環(huán)量和溫度符合技術(shù)要求。四熔硫系統(tǒng)的開工方案1、全部崗位操作人員到位①〔〕②〔王紅利張建心〕③〔石金泰王申華〕④〔馬振〕⑤〔楊樹兵〕冷卻盤2、硫泡沫流程冷卻盤反響槽再生塔——泡沫槽——泡沫泵——溶硫釜——?dú)堅鄯错懖?、泡沫槽的開啟、泡沫槽液位升至二分之一后，①組翻開電機(jī)攪拌澄清分層。、翻開閥門使清液自流到反響槽。硫泡沫應(yīng)掌握在滿流管以下4、熔硫釜的開啟、②組組檢查硫泡沫泵、管線、閥門及儀表，確認(rèn)正常。、③組檢查并確認(rèn)關(guān)閉熔硫釜底的出硫三通閥。、②組翻開泡沫泵進(jìn)口閥，并關(guān)閉硫泡沫泵出口閥。、④組啟動硫泡沫泵，當(dāng)壓力到達(dá)要求后開啟泵的出口閥進(jìn)料。1#2#熔硫釜閥門進(jìn)料。、熔硫釜裝料完成后④組停掉硫泡沫泵。、②組關(guān)閉清液管溢流閥。、①組開啟熔硫釜的夾套及盤管蒸汽閥。、穩(wěn)定釜內(nèi)壓力在0.25—0.4兆帕之間并保持半小時左右。、④組開啟硫泡沫泵連續(xù)進(jìn)料。穩(wěn)定清液質(zhì)量，進(jìn)展連續(xù)熔硫。、放出的硫磺準(zhǔn)時冷卻包裝，以免影響下次放硫。0.5—0.7120—1303—4準(zhǔn)時放硫。五安全留意事項及運(yùn)行問題分析1、安全留意事項、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)、作業(yè)區(qū)、崗位制定的各項安全制度、化產(chǎn)為禁火區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶火種或在任何地方吸煙。、在本區(qū)域內(nèi)動火須辦理動火證。滴、漏現(xiàn)象時準(zhǔn)時匯報處理。、落實好各消防器材及各安全報警裝置的保養(yǎng)與維護(hù)。、嚴(yán)格掌握熔硫釜內(nèi)及夾套壓力。、由于各種故障需開啟煤氣交通時，操作人員應(yīng)攜帶CO報警儀。、嚴(yán)禁私自拆卸各種電器、儀表及設(shè)備。、在操作蒸汽閥門時，人須站在閥門側(cè)面。、在上塔操作、檢修時必需是兩人(系好安全帶)。、啟動的電機(jī)和泵不能擦拭，并且不能長時間的逗留在其四周。、放硫時，肯定穿戴齊全勞保用品〔穿好防護(hù)皮服和防護(hù)罩站人。2、運(yùn)行問題分析、硫泡沫少的緣由：。2.1.2、再生空氣量缺乏〔調(diào)整并提高空氣量。30