師宗縣長青煤礦掘進工作面作業(yè)規(guī)程1935水平南翼掘進工

/師宗縣長青煤礦掘進工作面作業(yè)規(guī)程工作面編號:１935水平南翼掘進工作面編制人：馮宗七編制日期：2０10年4月目錄ＴOC\ｏ"1—3"＼h\ｚ\uＨYPERLIＮK第一章概況?ＰAGＥＲEF_Toc2６117168６\h1HYＰERLINK＼ｌ”_Tｏc261171687"第一節(jié)概述?PAGEREＦ＿Toｃ26117１6８7\ｈ1HYPERＬIＮK＼l"_Ｔoｃ261１7１688"第二節(jié)編寫依據(jù) PAＧＥＲEF_Toc2６１17１6８8＼h1HYPERLＩNK\ｌ"_Toc2611７1689”第二章?地面位置及地質(zhì)情況?PAＧEREF_Toc2６1171689\h2HYPERLＩNK第一節(jié)地面相對位置鄰近采區(qū)開采情況?ＰAGEＲEF_Toｃ２6１1716９0＼h２HYＰＥRＬINK\l”_Ｔoｃ26117169１”第二節(jié)礦井水文地質(zhì)特征?PAGEREF_Toｃ261171691＼ｈ２ＨＹPEＲLINＫ\l”_Tｏc261１７169２”第三章巷道布置及支護規(guī)格 ＰAＧERＥF_Toc2６11７1６92\h3HＹPＥＲＬINK\l”_Ｔｏc2６1１7１６93"第二節(jié)設計巷道規(guī)格 PAGEＲEＦ＿Toｃ２６１171693\h３ＨYPERLINK\ｌ"_Toc261１7169４”第四章施工工藝?ＰAGＥＲEF_Toｃ26117１694\ｈ5HYＰERLIＮK第五章生產(chǎn)系統(tǒng) PAＧEＲEＦ_Toｃ２6１1７1699＼h８ＨYPERLＩＮＫ\l”_Toｃ２611717００”第一第通風?ＰAGEREＦ＿Ｔｏc２6１1７1７00\h８HYPERLINK\l”_Toc2６1１7１701”第二節(jié)壓風 PＡGEＲEF_Tｏc２61１7170１\h1０HYPERLIＮK第七節(jié)運輸系統(tǒng) PAGＥREF＿Toc261171706＼ｈ11HYPERLＩＮＫ\ｌ”_Toｃ2611７１707＂第六章勞動組織與要技術經(jīng)濟指標?PAGERＥF＿Toｃ2６１１71707\h１2HYＰERLINＫ＼l＂＿Ｔoｃ26１17１7０8"第一節(jié)勞動組織 PAGERＥＦ_Ｔoc261１７170８＼h1２HYPEＲLＩNＫ\ｌ＂_Toc２61171７09”第二節(jié)主要技術經(jīng)濟指標?PAGEＲEF_Tｏｃ261１71709\ｈ12HYＰERＬINK＼l”＿Toc26117１7１０"第七章循環(huán)作業(yè) PAGEＲEF＿Tｏc261１71710\ｈ1４HＹPＥＲLIＮK\l"_Ｔoc261１７1711＂第八章安全技術措施 PＡGEREF＿Toc2611７１711\h14ＨYPERLINK第二節(jié)“一通五防" PAGEREＦ_Toc261１71713\h16ＨＹＰERLＩNＫ\ｌ”_Ｔoc2611７１7１４＂第三節(jié)通風安全監(jiān)控 ＰAGERＥＦ_Tｏc26１1７１714\h２6HYPＥRＬIＮK\l”_Toc26１17１7１5”第四節(jié)機電運輸管理 PAGEＲEF＿Toｃ２６1１7１715＼h2７ＨYPERLINK\l"_Toｃ26117１716”第五節(jié)特殊安全措施?PAGEＲEＦ_Toc２611７1７1６＼h29HＹＰＥRLＩNK＼ｌ"_Toｃ261171７17”第六節(jié)其它 PAＧEＲＥF_Toｃ261１71７17\h3０HYＰERLINK\ｌ＂_Toc２６１１7171８＂推車工安全操作規(guī)程?ＰAＧEREＦ＿Toｃ261171718\h3１HYＰERLINK＼ｌ"_Toc26１１７1719”瓦斯檢查員安全操作規(guī)程 PＡＧEREF_Toc２61171７19\ｈ33HYＰEＲLINK\l＂_Toc26117172０＂測塵工安全操作規(guī)程?PAGＥRＥＦ_Toc2611７1720\h34HYＰERＬＩNK\l”_Ｔoc261１71７21”測風工安全操作規(guī)程 PＡGEＲEF_Tｏc2６1171721\h3５HＹPＥRLINK\ｌ＂_Toc２6117１72２"空氣壓縮機操作規(guī)程 PAGＥREF＿Tｏc26１171722\h37HYPERLＩNＫ支護工安全操作規(guī)程?ＰＡGＥREＦ＿Ｔoc２６１1717２3\h39HYPEＲLINＫ\ｌ"＿Toc2６117１７24＂電工安全操作規(guī)程?ＰAＧEREF＿Ｔoｃ２6１171７２4\h4０HＹPERＬINK＼l”_Ｔoc261171７25”爆破工安全操作規(guī)程?PAＧEREF_Ｔoｃ２6117172５\h４1HＹPEＲＬINK放料、運坑木操作規(guī)程 ＰAGEREF_Ｔoc２６１171729\h5１ＨＹＰEＲLIＮK\ｌ”_Ｔoｃ26１171730＂巷道維修工操作規(guī)程?ＰAGＥＲEF_Toc２61１7173０\h53第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱該工作面為副井１９３5水平南翼掘進運輸巷工作面。二、掘進目的及用途1、目的：開采1６煤。2、用途:副井１935水平掘進工作面，與主井在同一水平,作為進風、行人、運輸、運送材料、設備等。三、巷道設計長度及服務年限設計長度20０米，坡度5‰,方位２４0°—270°,服務年限2年，在掘進過程中大巷和采區(qū)回風巷同時掘進,必須按規(guī)定每50米四、預計開竣工時間該工作面預計201１年６月底開工，20l1年1２月31日完工。第二節(jié)編寫依據(jù)師宗縣煤炭局技術科批準的方案及《礦交資料開發(fā)利用說明書》及《現(xiàn)狀說明書》，縣煤炭局違約實施細則、師宗縣煤炭局技術監(jiān)管實施辦法及《煤礦安全規(guī)程》。地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置鄰近采區(qū)開采情況水平、采區(qū)19３5水平南翼采區(qū)工程名稱副井南翼掘進工作面地面標高２15１.7-2００0米井下標高／米1９７5—1９35地面相對位置建筑物及其它該巷掘進區(qū)域?qū)乇砦恢?，在?勘探線附近，地面無工業(yè)及民用建筑、無公路、水庫及地表水體。地面相對位置對掘進巷道的影響無影響鄰近采掘情況對掘進巷道的影響井下只有1９７５水平北翼運輸巷對該工作面施工有少量影響，但無較大的影響，在施工過程中必須加強防治水管理。第二節(jié)礦井水文地質(zhì)特征本礦區(qū)地表屬于高原山區(qū)地形，區(qū)內(nèi)無常年流水,僅有季節(jié)性小溪,旱季無水，排泄條件較好，流量變化迅速.對礦井掘進無較大的影響。只有在原來1９7５水平南翼運輸巷對掘進過程中出現(xiàn)少量的淋水,必須按規(guī)定進行探放水工作。第三章巷道布置及支護規(guī)格該工作面位于副井南翼1６煤運輸大巷掘進工作面，在掘進過程中大巷二巷(采區(qū)回風巷）要同時掘進,并按規(guī)定每5０米打一聯(lián)絡眼供回風和行人之用，相距不大于60公分，最大空頂距不超過70公分,相木不低于1６公分，加相不小于12公分,前傾、后仰不超過3—5公分，抬肩、掉口不超過0．附：巷道設計平面圖第二節(jié)設計巷道規(guī)格一、該工作面采用木支護、梯形斷面;坑木直徑不小于1８ｃm。（設計掘進斷面為5.６8m2，上寬2.0米，下寬2．9２米,高2。3l米)；設計掘進凈斷面為4。2m2；上凈寬為1.6米，下附:巷道設計斷面圖二、支護質(zhì)量要求1、大巷掘進工作面采用木支護梯形斷面，上凈寬１。6米，凈高２.0米，底凈寬2.６米,相距50—6０mm,主相直徑不小于１6—２0公分，幫相直徑不小于1４公分.柱角深度不小于2０公分,２、回風巷、聯(lián)眼掘進工作面使用相木不低于14公分，規(guī)格：上凈寬1．４米,下凈寬2米,凈高2米至1。8米，柱角深度不小于20公分，相距５０-６0mm，幫相不小于1２公分，頂3、架設支護時，嚴格按作業(yè)規(guī)程進行架設，以保證來壓沉實后達到設計斷面要求。４、支架應垂直頂、底板，前傾后仰不得超過３mm,控頂距1米，臨時支護必須緊跟迎頭.5、支架架設必須整齊,嚴禁出現(xiàn)抬肩掉口,棵子要飽滿,插條要過江(梁)，不得出現(xiàn)肥梁瘦柱，支護質(zhì)量達不要求，一律由當班作業(yè)人員進行返工。并給予罰款處理。6、在遇底板松軟或有水地段時，（如)支柱易下沉的必須穿幫鞋，鞋底規(guī)格為20×30×10公分。7、在遇頂板及幫壁破碎的地段時，必須用挑柴控制幫頂，以防出現(xiàn)片幫、冒頂事故的發(fā)生。在平巷掘進時，加強支護必須按規(guī)定落實到位.8、支架構件必須齊全,頂部及兩幫應背緊、背實、背牢。超挖時必須充滿填實。9、必須嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工，斜坡方位不得偏差1—2°坡度不得超過設計坡度２‰,平巷坡度不得超過3‰，嚴禁巷道打成上、下坡巷道，以防影響運輸和局部積水等現(xiàn)象發(fā)生，要做到一次性成巷.10、施工時必須在離施工地點2０米范圍內(nèi)存放一定的坑木、棵子、插條、挑柴等備用物資，以防急用,堆放時要做到既不影響行人、運輸?shù)劝踩ぷ?第四章施工工藝第一節(jié)施工方法本工作面采用分班制作業(yè)，按工序工藝流程要求進行作業(yè)，一次性成巷的施工方法,循環(huán)進度１。工藝流程交接班一安全檢查一風鎬、落巖（煤）一手工清理一出矸(煤）一支護一清理工作面一交接班一出井.鑿巖方法都采用風鎬破巖、煤；手工清理。第三節(jié)裝運巖(煤）方式本工作面采用人力糞箕裝車,平巷采用人力推車、運輸，斜井采用JTＷ８00×６00絞車提升。第四節(jié)管線及軌道敷設在掘進施工中，所敷設的電纜、供水和排水管路、壓風管路、風筒等均應按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛。1、壓風、排水管路接頭要嚴密，不得漏風、漏水,壓風和排水管路使用寸管,風筒使用直徑４00mm的膠質(zhì)風筒，接口必翻邊而且不得漏風，風筒口距工作面不得大于5米.風筒、壓風管、排水管敷設在一側(cè),2、鋪軌要求（1）直線段軌距為6０0mｍ,偏差不小于2mm，不大于5mm，軌道的中心線與設計值相差不得超過±50(2）軌道的鋪設要求要嚴格按腰線鋪設。(３）軌道接頭必須平整，必須使用相同型號鋼軌，其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應超過2—3mm,螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應對齊,鋼軌接頭應設置于枕木上。（4)鋼軌接頭間隙，在直線部分不應超過5ｍm,曲線部分不超過8mm。(5)曲線鋪軌時,軌枕應與曲線半徑一致，兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯開，其錯開長度為鋼軌長度的１/３—l/4,曲線處鋼軌加工后,應符合曲線彎度。(６)軌枕為木枕木，規(guī)格長1。２米，寬０。1５米,高0。14米，軌枕間距為７00—１0０0mm。其偏差不準超過要求的2０0ｍm，軌道型號統(tǒng)一（11ｋg/ｍ）。第五節(jié)設備及工具配備（表）序號設備、工具名稱型號號規(guī)格單位數(shù)量備注1絞車ＪIＷ８0０×600－22臺1地面２控制開關ＱBZ—80臺4井下3臺地面一臺3饋電開關KBM-350臺1井下4綜保ZＢM—４0臺１井下5風鎬個2井下6鑿巖機臺2井下7手鎬把4井下8錘個２井下9局部通風機臺2備用一臺第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一第通風一、通風方式及供風距離本掘進工作面采用壓入式通風，局部通風機安設在副井進風流中,設計最長供風距離為12０米。新鮮風：由副井井口至19３５水平→井底→局部通風機及風筒→工作面。乏風：工作面→1935水平運輸巷→采區(qū)風巷→風井→地面.附：通風系統(tǒng)圖三、掘進工作面風量計算1、按瓦斯涌出量計算Ｑ掘=１００×q瓦掘× K掘通＝１０0×0。15×1．4＝21m３2、按工作面人數(shù)計算Ｑ掘=4×n＝4×1２=４８３、按局部通風機的實際吸入風量計算Q掘=Q局×１＝135×1.1=１４8m四、風量驗算1、按最低風速驗算Q掘=1９０×S=1９0×5。6=106。4m2、按最高風速驗算Q掘=240×S=2４0×1=２40m３五、局部通風機選型根據(jù)風量計算，工作面需風量106。４m3/ｍｉn,漏風率按3％計算，設計通風距離120米，則局部通風機供風量應大于六、局扇安裝要求局部通風機安裝在距回風口不小于1０米的進風巷中,安裝地點應選擇頂板支架完好、無淋水、不影響行人、運輸工作的地方,局部通風機應用支架高于地面3０公分擺放。第二節(jié)壓風風源來自地面壓風機房，地面風壓為0．6mpａ，迎頭風壓不少于是O。４ｎlpa。壓風系統(tǒng)：主斜井一運輸巷一工作面。第三節(jié)防塵嚴格按照要求安設好防塵系統(tǒng)管路。各轉(zhuǎn)載點都按實際要求安設防塵設施，經(jīng)常對灑水裝置進行維護、確保水量充足。第四節(jié)安全監(jiān)測本掘進工作面安置監(jiān)測系統(tǒng)、瓦斯報警儀對工作面進行時時監(jiān)測，瓦斯報警儀懸掛在距工作迎頭通風口后１。該工作面已安裝好監(jiān)測系統(tǒng)，要求每天2４小時進行全程監(jiān)測監(jiān)控.第五節(jié)供電本礦井電源來自小哨及大舍公電所,通過礦用變壓器，變壓后轉(zhuǎn)到配電室→井下水泵房→工作面。附:供電系統(tǒng)圖第六節(jié)排水系統(tǒng)水源來自1９75水平南翼運輸巷，由副井斜坡自流到→副井井底→主井１935水平主井、水倉→主井斜坡→地面。附：排水系統(tǒng)圖第七節(jié)運輸系統(tǒng)本掘進工作面采用ＪIW800×60０-22KW絞車提升，運輸巷人力推車，用0。７5型礦車運輸矸石(煤），運輸提升路線:工作面→運輸巷→斜坡→地面。附：運輸路線圖第六章勞動組織與要技術經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織勞動組織表工種班次支護工推車掛鉤瓦檢員班長安全員電鉗工絞車司機合計早班2３1１１１110中班12111１18夜班0００0０000合計462２2２218第二節(jié)主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位指標備注1循環(huán)在冊人數(shù)人1８2循環(huán)出勤人數(shù)人１３3出勤率％4循環(huán)進度M1。45班進度m/班0.76月進度M427循環(huán)率%1008每米坑木架數(shù)架１。69坑木消耗M20。29510電耗度/ｍ1１01１每米成本元/ｍ１2０0第七章循環(huán)作業(yè)循環(huán)作業(yè)圖(表)工序順序工序名稱工序所需時間早班中班78910111213１４1516171８1９202１2２232４12345６1入井1５２交接班103安全檢查104風鎬破巖（煤)705手工清理606出矸2４07支架608清理工答面交班１5第八章安全技術措施第一節(jié)施工準備1、組織職工認真學習《作業(yè)規(guī)程》,每班入井前認真按規(guī)定開班前會及出井后的班后會.2、施工前,認真檢查工作面的安全情況，做到三不生產(chǎn)的原則,“不安全不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、情況不落實不生產(chǎn)"。３、施工前技術員必須對中腰線認真標測,工作人員嚴格按中、腰線施工。4、每個工作面必須按規(guī)定配備1名安全員和瓦檢員，每個工作面必須配備一臺瓦檢儀、一臺報警儀和瓦斯檢測監(jiān)控探頭,隨工作推進及時懸掛到適當位置,執(zhí)行對工作面24小時不間斷的檢測監(jiān)控.5、工作前,班組長必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，對頂板松及脫層的必須及時處理,并使用超前支護,確保職工的安全。6、工作面后路雜物當班及時清理,不得延期堆放.7、入井必須穿工作服、水膠鞋、系好腰帶、配帶好礦燈和自救器，否則嚴禁入井。8、嚴禁攜帶點火物品入井，如香煙、火柴、打火機及帶電子表。９、入井前嚴禁喝酒，自覺遵守《入井檢身制度》接受檢身。１０、礦長、副礦長、技術員、安全員、瓦檢員、電工、機電股長、通風股長、技術股長等入井檢查時必須攜帶報警儀。11、斜并提升時嚴禁行人,必須做到行車不行人,行人不行車。第二節(jié)“一通五防”一、通風管理1、在進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳不超過0．5%，溫度不得超過26℃,機電設備硐室溫度不得超過3０２、按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得小于４m３,嚴禁無風,微風作業(yè)。通風股每月上、中、下旬必須對總進風巷,總回風巷以及各采區(qū)進回風巷及3、加強對通風設施的管理，井口防爆門及井下風門漏風不得大于5％.4、因停電機械等原因,主扇停止運轉(zhuǎn)時，必須打開防爆門，以免造成風流短路，并及時通知井下工作人員撤到地面。5、安全員提前入井，入井后先檢查工作面及后路的安全狀況,確認安全方可安排人員作業(yè)。6、局扇不得任意關停，局扇安置必須距回風口小于１0米,全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量7、必須采用抗靜電阻燃風筒,風筒口距工作面的距離不能大于５米.8、掘進工作面的局部通風機應采專用變壓器、專用線路、專用開關供電。柵欄上所.1０、局部通風機的供風地點必須實行風電閉鎖。工作面不得停風，因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員,切斷電源。1１、恢復通風前，必須檢查瓦斯,只有在局部通風機及其開關附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。１2、工作面嚴禁串聯(lián)通風，風筒吊掛必須平直，不能有直角轉(zhuǎn)變，風筒接頭按規(guī)定翻邊，風筒破損必須及時更換，必須用“Ｓ”扣懸掛.13、加強對進風巷、回風巷、總回風巷、總進風巷維修力度，高度不得低于１.１４、通風股必須根據(jù)實測結(jié)果，及時調(diào)整風量，滿足工作面需量。15、通風股加強對通風設施的管理,減少漏風,漏風不能超過5%.二、五防(一）防瓦斯1、礦井總回風巷,一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過O.７5%，必須查明原因，進行處理,并向礦調(diào)度室匯報。2、采區(qū)回風巷或一翼回風巷中，瓦斯或一氧化碳濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1。5％時，必須停止工作,撤出人員,并及時先向礦調(diào)度匯報進行處理。３、工作面及其它巷道中，體積不大于0．５ｍ3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2．O％時，附近４、工作面風流中二氧化碳濃度達到1．5％,必須停止工作,撤出人員,查明原因，制定措施進行處理。5、排放瓦斯必須制定安全措施,嚴格按“一撤人、二限量、三斷電"的原則,嚴禁采用一風吹的方法,排放瓦斯。6、臨時停工時不得停風,必須設置柵欄，禁止人員進入，嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè).7、巷道掘通煤層時,在距煤層間距10m以外打探煤鉆孔，掘進遇到煤層或斷裂時，必須有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍黾踊虺^l％時，以及其它異狀時,必須停止工作，撤出人員進行處理.8、礦長、礦技術負責人、副礦長、技術員、通風股長、機電股長、電工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀、瓦檢員、安全員、安全巡回檢查員必須攜帶光學甲烷檢測儀,所有采掘工作面,硐室、機電設備設置地點,進風、回風巷、采區(qū)進、回風巷,有人員作業(yè)的地點都應加強檢查,每班不小于三次,檢查結(jié)果必須登記在瓦斯記錄牌板上.９、認真執(zhí)行瓦斯三級管理，每班至少檢查三次.１0、停電地點柵欄外、必須執(zhí)行掛牌管理,每班至少檢查一次瓦斯?jié)舛?、溫度，并將檢查結(jié)果記錄在瓦斯牌板上。11、密閉必須掏槽，用磚砌24墻并用水泥沙漿抹面，標號不低２００＃.12、礦長每天必須對瓦斯日報進行審核,對重大的通風、瓦斯問題,應定制度措施,監(jiān)督各部門進行處理。１3、掘進工作面必須安設隔爆水棚，每５0米安設一組水棚水量不小于400公斤。14、工作面必須安設甲烷斷電儀，瓦斯檢測監(jiān)控,值班人員必須24小時堅守工作崗位,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，并及時通知井下值班安全員,并將情況及時匯報到礦長，安全副礦長，礦值班領導，礦領導接到匯報后,必須及時采取措施進行處理。15、安全員及全礦職工有權拒絕任何人違章指揮和違章作業(yè),違反勞動紀律.1６、每個工作面必須配備1名專職瓦檢員,工作面必須懸掛甲烷傳感器及便攜式檢測儀.17、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，安全員、電工必須提前入井，對工作面進行瓦斯檢查，確信安全后方可準工人進入工作面，早、中班安全員必須井下現(xiàn)場交接班。1８、獨頭巷道必須設置柵欄，職工出井口后柵欄必須上鎖.１9、獨頭巷道必須加強維修，不得有斷梁拆柱，維修及挑擴時必須從外向里作業(yè)，作業(yè)地點前段必須設置柵欄防止人中入內(nèi)，挑擴和維修時必須使超前支護和打拉力柱。20、掘進工作面必須使超前支護,巖層破碎地段必須先用挑柴控制幫頂，礦井認安全方可安排人員作業(yè)。２１、掘進工作面支護嚴格按規(guī)定支護，軌道、接頭、枕木、水溝按設計施工,軌道接頭偏差、高低不能超過2mm和5mm。(二）、防粉塵1、掘進工作面必須安設降塵水管，保持正常使用，工作面打眼必須堅持濕式打眼。2、沒有防塵管路的工作面不準生產(chǎn),機電部門必須在工作面進回風巷、煤倉放煤口、巷道轉(zhuǎn)彎地段安設閥門，并經(jīng)常灑水降塵.３、掘進工作面,井巷必須沖洗井壁巷幫,裝巖（煤)地面要灑不降塵.4、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空，并設置閥門，溜煤眼不得兼作風眼使用。５、及時清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗積煤塵，每5０米安設一組隔爆水棚和巖粉棚,水棚不少于３00ｋg，每周對隔爆設置至少檢查一次，安裝數(shù)量應符合要求。６、安全部門必須編制防塵措施,編制隔爆設施管理制度。7、井口必須建立防塵水池，水池水量不少于2０0ｍ38、機電人員必須加強對防塵管路檢查，做到不漏水，保持工作面及各用水地點經(jīng)常有水。９、漏煤眼必須安裝漏煤設施，防止煤塵飛揚。（三）、防治水1、每年5月份，雨季來臨前組織有關人員對地面防洪溝進行一次全面檢查，對檢查出的隱患及時整改，防治地面水滲入井下。2、每月自檢，地面防洪溝，納入檢查范圍，并登記到隱患表上，治定整改措施,落實到人定期整改.3、倉庫必須儲備足夠的防洪搶險物資。４、相鄰礦井的分界處，應留設防水煤柱。５、井巷出水點位置及其水量,有積水的井巷采空區(qū)的積水范圍，標高、積水量、必須繪在采掘工程平面圖上。6、每個采掘工作面必須配備探水設備，探水距離不能少于50m７、掘進工作面或其它地點，出現(xiàn)透水預兆時如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味等透水預兆時必須停止工作，撤出人員，立即報告礦調(diào)度室，撤出所有受水威脅地點的人員進行處理。8、水泵能力必須滿足排水能力,必須配備用水泵、水管,水倉應用主水倉和副水倉，定期清理水倉,特別是雨季前必須清理水倉。９、工作面工作人員必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則,在打眼附近安設專用電話。鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟，片幫來壓和鉆孔中的水壓,水量突然增大等異狀時,必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人應立即向礦調(diào)度室匯報,情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅人員進行處理。10、鉆孔接近老空區(qū)時，必須不間斷對瓦斯、二氧化碳進行檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^１%，二氧化碳超地0．5％時，必須停止工作，撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報.１l、必須經(jīng)常性的清理水溝。12、機電部門必須對探水設備每班至少檢查一次，加強管理并能正常工作.13、技術員必須及時測繪井巷，指導安全生產(chǎn),對有水患的井巷及老窯區(qū)繪制在采掘工程平面圖上，巷道接進老窯區(qū)域必須留設足夠的防水煤柱.14、技術員必須編制探放水措施,工作面無探水設備,不準生產(chǎn).（四）、防火1、井口必須建立消防水池，水量不少于200ｍ3,每隔50m2、加強入井檢身，防止職工帶煙火物品下井，井口附近２0米以內(nèi)嚴禁火源3、井口附近20米內(nèi)嚴禁電焊、氣焊、噴燈焊接，井下使用的各種油類必須用桶蓋嚴，用后必須運出到地面，嚴禁井下存放。4、井下機電設備硐室必須配備滅火器及滅火沙箱，滅火器每月檢查一次，不合格的及時更換。5、職工全員培訓時必須對自救器材的使用納入培訓計劃，每個人必須對自救器及滅火器能熟練掌握。６、采煤工作面回采后，對下一個工作面開口前必須對上一個工作面進行密閉、密閉必須掏槽、用水泥、沙漿小磚砌二四墻并抹面。7、對密閉進行掛牌管理，每班至少對瓦斯、溫度檢測三次,并記錄在牌板上，密閉內(nèi)流出水要進行水溫檢查，對所有的永久性密閉，安全部門必須建立管理制度及檔案。8、加強對機電設備的管理,嚴禁帶電搬遷電器設備,每班電工必須對機電設備及電纜加強檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。9、礦燈的防爆率必須做到lOＯ%的防爆,嚴禁使用不合格的礦燈.10、未經(jīng)安全部門同意任何人不準擅自打開密閉.1１、電纜嚴禁盤圈，電纜懸掛高度應符合要求，懸掛必須整齊。１２、嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁帶電子表，點火物品下井。(五)頂板管理1、工作面開口必須用金屬支架打拉力柱，拉力柱長度不小于20m，開口抬梁用桉樹，直徑不小于18ｃｍ，開口附近前后5m必須密集支護，并用2米金屬梁頭抬梁.2、掘進工作面必須使用超過支護，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)有松動的巖層煤塊必須及時處理.3、工作面木支護不得出現(xiàn)前傾后仰、抬肩掉口、鴨子嘴、支護間距不能超過60cm（含坑木在內(nèi)）。4、運輸巷梁長1。６m，高2m，扎角２．5m,坑木直徑不小于18cm,幫相不少于14cm。5、獨頭巷道必須加強檢查,嚴禁有斷梁拆柱，更換時必須撤出人員,從外向里維修，維修時必須用金屬支架打拉力柱。6、挑擴維修巷道必須使用超前支護，用金屬支架打拉力柱，拉力柱必須做到“兩直一平”。７、木支護棵子必須飽滿,頂板插條間距不超過20cm，幫子不少于30cm。８、工作面的必須按要求及時支護，木支護間距不能超過6０ｃm（含坑木)，否則視為撈塘作業(yè).9、所有掘進工作面，頂板、幫子不能過空，超過20cm視為撈塘作業(yè)或掏幫采煤。10、嚴禁十字開口，未經(jīng)技術員同意擅自亂布置工作面的嚴肅處理。11、工作面開口抬梁搭梁安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督管理,否則不準作業(yè)，開口附近前后５米處嚴禁有斷梁拆柱，巷道支護傾斜嚴禁開口抬梁.12、安全員對工作面開口抬梁嚴格把關，不安全的地段嚴禁開口抬梁。1３、技術部門應及時測繪井巷指導安全生產(chǎn)，防止樓上樓下采煤。１4、安全員必須對頂、底板加強管理,防止頂、底板空造成不安全隱患。１5、頂板有老巷地段必須用金屬支架打拉力柱。第三節(jié)通風安全監(jiān)控1、每個工作面必須懸掛甲烷傳感器，甲烷傳感器懸掛在適當位置，電纜必須懸掛整齊.2、電纜使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜混掛，共用等。安全監(jiān)控設備之間的輸入，輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。3、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷電鎖裝置的全部功能，系統(tǒng)必須具有防雷保護,系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、存儲和打印報表功能。４、機電股每月必須定期對監(jiān)控設備調(diào)試，校正至少1次,安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理。5、必須每天檢查安全監(jiān)控設備是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀與光學甲烷檢測及甲烷傳達器進行對照,兩者誤差大于統(tǒng)計誤差時，必須及時調(diào)校。６、檢測系統(tǒng)必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓?及被控的設備通電斷電狀態(tài),監(jiān)測時報表必須報礦長審閱,瓦斯?jié)舛瘸^1％時,必須及時向礦值班領導報告進行處理.７、各井回風巷必須設置甲烷傳感器，在回風流中的機電設備硐室必須設置甲烷傳感器，主要通風機風硐室必須設置甲烷傳感器。8、安全監(jiān)控設備必須具備瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。9、瓦斯報警濃度≥1%、斷電濃度≥1。5％、復電濃度∠1％.1０、總回風巷瓦斯報警濃度≤０.７5%，斷電濃度≥０。75％,復電∠0.７5％.第四節(jié)機電運輸管理１、井下供電必須裝設漏電、接地、短路過流等裝備，井下供電應做到“七無”、“七有”、“兩齊"、“三堅持”、“十不準原則”.2、礦井應有兩回路電源線路,嚴禁井下配電變壓器中性點接地,嚴禁由地面中性點直接直向井下供電.3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備,檢修和搬遷前必須切斷電源、檢查瓦斯，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌,檢查瓦斯，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電.4、非專職人員或非值班電工不得擅自操作電氣設備，操作高壓電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上.5、防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志"，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準下井,井下電器設備必須執(zhí)行“三大保護”。6、在總回風巷中不應敷設電纜，井上、下必須裝設防雷電裝置，必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。7、電纜不應懸掛在風筒或水管上,不得受淋水，必須敷設在在水管上方0.3m處，不得與通信、信號電纜、瓦斯檢測線路混掛，電纜嚴禁盤圈和盤8、礦井完好的礦燈總數(shù)，必須比經(jīng)常用燈人數(shù)多1０％,作為備用礦燈,礦燈必須專人專燈，礦燈應保護完好，出現(xiàn)亮度不夠，電纜破損，燈鎖失效，燈頭密封不嚴，燈頭圈松動，玻璃破裂等情況,嚴禁發(fā)放。9、井下嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈，在每次換班2h內(nèi),燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室進行清理。１0、空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥,空氣壓縮機應設在進風巷中.１ｌ、軌道敷設不得低于11kg/ｍ的鋼軌，接頭嚴密，間隙不得超過5mｍ,高低和左右偏差不得低于2ｍm，每70ｃｍ安設一個枕木。12、自軌面算起運輸巷高度不得2ｍ,巷道坡度不得大于7‰。13、人推車時1次只準l輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的距離,不得小于2０m.14、推車時嚴禁扒車、蹬車、坐礦車，推車時必須時刻注意前方,在接進道岔、彎道、風門,推車人必須及時發(fā)出信號嚴禁放飛車。ｌ５、在斜井使用串車提升時，必須在井口下部一串車位置及車場上部安設防跑車裝置，斜井提升時嚴禁蹬鉤，行人。確保行車不行人，行人不行車。16、每班必須對鋼絲繩進行檢查，并將檢查結(jié)果登記在鋼絲繩檢測記錄本上,一旦發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定必須停止使用及時更換。1７、絞車司機、充燈工、電工必須持證上崗，機電股每年必須繪制供電系統(tǒng)示意圖.井下電氣設備布置圖，防塵管路及排水系統(tǒng)圖。第五節(jié)特殊安全措施1、礦井嚴禁超通風生產(chǎn)，石門揭穿煤層前，距煤層10m—2０m之外至少打2個前探鉆孔，掌握瓦斯情況。2、石門揭穿必須加強瓦斯檢查工作,瓦斯涌出增大,出現(xiàn)異樣必須立即撤出人員。在距煤層附近3０m范圍內(nèi)必須加強支護。3、掘進工作面遇斷層時必須加強瓦斯檢查，及探放水工作，探水距離不得少于50m，井巷過斷層破碎帶時，必須加強支護管理，使超前支護。4、掘進巷道貫通前２０ｍ，必須停止一個工作面作業(yè),做好通風系統(tǒng)調(diào)整的準備工作。５、貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風,設置柵欄，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?％以下，掘進工作面方可作業(yè)。6、對有水患的巷道必須繪制在采掘工程平面圖上，嚴格執(zhí)行探放水制度，必須書面通知到安監(jiān)站和生產(chǎn)班組。第六節(jié)其它1、嚴格按中腰線施工，偏差不能大于±5cm，否則不驗收，軌道接頭合格,枕木間距不能大于７0cm否則及時反工處理。２、工作面后部嚴禁堆放雜物,必須經(jīng)常保持清潔、平整，工作人員必須穿水鞋、工作服、戴安全帽、攜帶礦燈，嚴禁在井下隨地大小便，嚴禁大聲喧嘩。3、工作面作業(yè)人員，必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》后，方可進入工作面作業(yè)。附：避災線路圖推車工安全操作規(guī)程1、從班長處接受本班出煤的任務，以此領取車輛。2、檢查（１）檢查推車線路中的巷道支架完整情況，有低矮狹窄不合格的，要匯報班長.（２)要檢查推車路線的軌道、道岔是否合格.(3）檢查推車線路的風、水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車，不合格的要匯報班長。（4)裝車地點及附近是否清理干凈,有無雜物淤泥，礙妨推車。(5)礦車車箱是否變形破損，連接環(huán)是否損壞.(6)檢查車輪是否完好及車輪運轉(zhuǎn)情況。（７）檢查礦車前輪輪軸的固定情況.檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車要推到旁邊和升井處理,其它問題必須及時處理,否則不得作業(yè)。３、推車時應注意以下事項(１）開始推空車要慢，臨近裝車口時要慢;（2）1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩測推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于３‰時，不得小于10ｍ；坡度大于５‰時,不得小于30ｍ;巷道坡度大于７‰時，嚴禁人力推車；（３)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口,風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。(4)嚴禁放飛車;嚴禁坐礦車。瓦斯檢查員安全操作規(guī)程1、瓦斯檢查員負責檢查所管轄區(qū)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”的設施的運行情況，及工作面支護情況。２、必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄區(qū)范圍內(nèi)_的通風、瓦斯、防塵、防火設施。３、必須嚴格執(zhí)行有關瓦斯等規(guī)定,會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。4、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。5、瓦斯檢查員應攜帶瓦斯儀、記錄表格.6、在領取瓦斯儀器時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋，是否符合要求,領取一氧化碳定器時應檢查密性和螺拴。７、檢查瓦斯時,按瓦斯檢查制度執(zhí)行.8、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊，黑板牌和瓦斯記錄日報表。９、注意事項,當瓦斯超限時，立即撤出人員嚴格按照制度瓦斯排放措施進行瓦斯排放。測塵工安全操作規(guī)程1、測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施。２、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔,附件齊全。3、根據(jù)該測塵地點和采樣數(shù)量，準備好使用儀表，工具及附件。4、下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等.儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。5、注意觀察采樣地點、頂板、運輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理.６、每個測塵地點連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于３個，并取其平均值.7、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。8、要及時將每次的測塵的測塵記錄填入臺帳。9、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。測風工安全操作規(guī)程（1)測算礦井風量、風壓、漏風量，按實際需求及時進行風量調(diào)節(jié)。(2)測定局部通風機的風量和漏風量。(3）在礦井瓦斯等鑒定，測定有關參數(shù)和匯總資料.(4）及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。(5）入井前應對所用的儀表進行檢查。（６）入井前必須糧據(jù)任務帶好所用的風量、秒表、瓦斯檢定器及記錄本。攜帶和使用儀定器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。（7）選擇好井下測風地點。(8)根據(jù)測量風速的大小，選用合適的風表。(9）測風時，應先將風表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束時同時關閉,風表開、停應與秒表開、停一致。(10)根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。(１1)在每個測風斷面測風應至少測３次,取其平均值。（1２)測得的風速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風量值.(13）測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應及時填入測風牌板。原始數(shù)據(jù)應立即記入測風日志.（1４）應按規(guī)定的測風制度進行工作?？諝鈮嚎s機操作規(guī)程１、起動前檢查空壓機零件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。2、每天打開一次油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油氣出即關上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì).3、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后觀察為準,在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時稍低）.4、接通電源，將控制板面上的手動閥板到“起動·停機”。位置,將排氣球閥打開至接近全開位置.５、確認手動閥處于“起動·停機"位置,按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuǎn),十數(shù)秒后，待機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后,確認聲音、振動等均正常,而后將手動閥板到“運轉(zhuǎn)”位置，壓力便逐漸上升,至O．45ＭPa左右項開最小壓力閥排出，空壓機進入正常供氣狀態(tài)，而潤滑油壓約低于排水壓力0.20MPa左右。6、觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否通暢,儀表讀數(shù)是否準確，是否有泄漏。運轉(zhuǎn)中注意事項；（1)經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常.a、排氣壓力-—額定排氣壓力（MPa)；b、潤滑油壓力——低于額定排氣壓力0．１５~0.20（ＭPａ）左右;c、排氣溫度—-７5℃一95(2）經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常.（3)在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應立即停機,十分鐘后觀察油位，如不足待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。(４)每班要3次記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力作為日后檢查參考。(5）如果空壓機排氣溫度超高（大于1１0℃支護工安全操作規(guī)程1、熟悉本工作面的位置、地質(zhì)條件、工藝等基本知識。2、熟悉工作面的支護方式和本工種使用的設備,設施性能.3、嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》和安全技術措施，對巷道斷面，架距規(guī)格質(zhì)量按規(guī)定執(zhí)行。４、嚴格執(zhí)行敲幫問項，掌握頂板情況。５、維修獨頭巷時，必須由外向里逐架進行，嚴禁分段維修，維修點以里嚴禁人員進入，嚴禁后路有斷相及連斷。6、更換巷道支護時,在拆除原有支架前，應先使用金屬支架固臨近支架,在拆除原支架后，及時架設好永久支架,方可拆掉金屬支架.7、嚴禁空幫空頂作業(yè),支護工必須保證修理好的支架質(zhì)量。8、巷道兩側(cè)要保持暢通無阻,經(jīng)常清理巷道中的雜物，保持清潔衛(wèi)生.９、嚴格執(zhí)行交接班制度。電工安全操作規(guī)程l、必須經(jīng)培訓考核、合格后持證方可上崗２、嚴格按有關安全技術要求進行操作,嚴禁不用防護用品和帶電作業(yè).3、建立機電設備安全技術檔案,按有關規(guī)定按時檢查設備。保護設備臺臺合格,件件完好。４、嚴禁違反《煤礦規(guī)程》的規(guī)定，使用不合格設備，井下設備不合格不使用,配件不安全不使用,不防爆不使用。5、檢修設備必須切斷供電。并派專人守住電源開關，檢修完畢后由檢修人員親自送電.6、電器設備要安裝在安全地點，不能任意移動，不準交給非專門指定的人員操作。7、井下電纜要懸掛整齊牢固，并經(jīng)常較差設備、線路、接線盒，有無接地、漏電、絕緣損壞情況并及時修理或更換.8、機電設備安裝使用及安放位置必須符合《規(guī)程》的規(guī)定。9、堅持用電“十不準”。10、嚴格執(zhí)行交接班制度.爆破工安全操作規(guī)程爆破工必須認真執(zhí)行“三大規(guī)程”即《煤礦安全規(guī)程》、《采掘作業(yè)規(guī)程》和《放炮操作規(guī)程》。它關系到工作面爆破工作的安全性，否則可能引起炮煙熏人，放炮崩人事故，崩倒工作面支護引起冒頂事故,其至放炮火焰引起瓦斯煤塵爆炸事故。因此,為確實放炮工作安全,必須嚴格遵守放炮工安全操作規(guī)程及制度，如以下內(nèi)容：l、放炮員必須持證上崗,嚴格實行“一炮三檢查制＂、“三人連鎖放炮制”及“(炸藥利雷管）領退制度”.２、向班組長接受任務后，確定當班使用炸藥、雷管數(shù)量，填寫領取單.3、領取并檢查防爆放炮器.(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。(3)放炮器完好,電池有電.４、領取放炮母線（１)必須使用符合標準的絕緣雙線。(2）放炮母線不得有明接頭,爆破前必須扭結(jié)成短路。5、領取炸藥及電雷管(１）主管部門批準的炸藥領取單到爆破材料發(fā)放站領取當班用的炸藥。(2)只準按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴禁領取和使用非煤礦安全炸藥，黑火藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，含水超過0．5％的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。（3)雷管只準領取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒電雷管最后一段的延期時間不得超過1３0毫秒.(4)當面點清電雷管數(shù)量。（５）嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。6、運送爆破材料應遵守下列規(guī)定(1)爆炸物品必須由放炮員親自攜帶運送;(２）放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥數(shù)量不準超過礦規(guī)定的限量；(3)電雷管和炸藥分裝在箱子里并加鎖；（４)運送雷管和炸藥的人不能一起走,必須分開行走，兩人間距不低手30米，并不能含其它人同行；（5）領取爆破材料后,應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留.７、爆破材料的存放（1)爆破材料在工作面臨時存放時，必須設置在放炮警戒線之外的頂板完好,支架完整,無電器設施，不潮濕的安全地點，并且兩者之間距離不低于25米。(2）不準任何人在存放炮藥箱的地點休息，更不準坐在炮藥箱上。8、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦檢員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查的問題應及時處理,有下列情況之一時，不準進行裝藥。（1）裝藥地點2０米內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到1％時;（２）裝藥地點２0米內(nèi)煤巖塵堆積飛揚；(3）工作面風量不足或風向不穩(wěn)定；(4）裝藥地點有片幫冒頂?shù)奈ｋU;（5)有眼深小于0．6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深，位置,方向等。（6)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理等。(7)放炮時，直巷不低于ｌ０0m,轉(zhuǎn)彎不低于7５m９、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。ｌO、爆破結(jié)束后爆破工要報告組長,由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。11、放完炮后,應將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。l2、清點剩余電雷管、炸藥，填好消退單,在核清領取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當班剩余材料要交回爆破材料庫,嚴禁私藏爆破器材.１3、完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處.安全員操作規(guī)程一、安全員必須嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為主"的安全生產(chǎn)方針,認真貫徹煤炭生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。二、全面掌握礦井通風系統(tǒng)狀況，切實搞好局部通風管理工作,井下各生產(chǎn)水平及采區(qū)必須采用分區(qū)通風,嚴禁串聯(lián)通風、杜絕循環(huán)風。三、負責井下各采區(qū)、工作面的風量調(diào)節(jié)情況,隨時掌握各工作面的通風狀況，瓦斯狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即進行處理。四、負責礦井五大系統(tǒng)的日常檢查管理工作,每天必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患，立即組織人員進行處理，并認真填寫有關記錄、報表.五、組織開好班前會，布置安全生產(chǎn)工作，制定安全措施,向當班職工交代清楚,并落實到人，會后下井跟班作業(yè)，落實各項安全措施，對每個工作面地點（或工作面）檢查瓦斯,二氧化碳等氣體濃度次數(shù)不得少于3次。六、參與制定、落實高瓦斯區(qū)域的防突措施，超前排放措施，嚴格督促檢查，密切監(jiān)視工作面的瓦斯（或二氧化碳)的變化情況和突出前的各種預兆（如：瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃?，煤層松?放“煤炮",頂板過壓、急、增等）發(fā)現(xiàn)預兆立即撤出該地點的所有人員,切斷電源，并通知可能威脅的其他地點的人員撤出作業(yè)地點。高瓦斯區(qū)域的工作面，每班都必須打超前排眼進行釋放，排放眼數(shù)量不少于６個,打眼期間，安全員(瓦檢員)必須在現(xiàn)場隨時檢測瓦斯（二氧化碳)濃度,當瓦斯?jié)舛却笥趌％,二氧化碳濃度達到１.5%時，必須停止打眼，撤出所有作業(yè)人員,切斷電源，采取措施,進行處理.七、確保本班安全下班、出井后,必須親自填寫瓦斯日報表，并簽名。八、對各井巷支護質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、坑木腐朽、斷面狹小的地段,必須及時組織人員進行維修”、對回采工作面必須加強頂板管理，嚴禁放撈塘回采作業(yè)。九、嚴格落實各種規(guī)章、管理制度及上級有關部門的規(guī)定,狠反“三違"，對“三違”人員進行制止,教育和處罰。班組長操作規(guī)程一、班長要對本班生產(chǎn)安全、工程質(zhì)量負全面責任。二、在上班或下班時應清點人數(shù)，開好班前班后會，入井或出井，不準單獨個人出、入。三、帶領全班人員在工作地點交接班，交班時,要把本班存在的問題向接班的班交代清楚，接班時,要了解上班安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量等方面所存在的問題，做好本班安全生產(chǎn)的準備工作。四、組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”，有關法規(guī)和上級有關安全生產(chǎn)的指令及規(guī)定。五、不違章指揮,制止違章作業(yè),帶頭開展反“三違"活動，發(fā)現(xiàn)工作地點的操作不當時,立即處理和糾正.六、接班后,首先帶領有經(jīng)驗的職工檢查工作地點的安全狀況，敲幫問5頂，加固棚子和做好開工的一切準備工作。七、對難度較大的工作，應親自帶人去干或指揮有經(jīng)驗的人員去做。八、負責保證新工人的安全，在分配工作,安排人員時,應把有經(jīng)驗的老工人和新工人結(jié)合起來，嚴禁新工人單獨操作或冒險作業(yè)。九、除領導全班積極完成生產(chǎn)任務外，還要對本班的工程質(zhì)量負責自檢白驗,隨時檢查工作面材料,工具存放條理情況.十、組織并帶職工排除隱患，如發(fā)生事故，必須立即組織、帶領職工處理,并組織事故分析，制定防范措施。鉆探工安全技術操作規(guī)程一、安設鉆機前,要加固打鉆地點附近的巷道支架，背好頂幫，在工作面項板完好的地方打好堅固的加強支柱。二、整平鉆機安裝地點，清理巷道中的雜物，挖好排水溝.三、鉆機、供水管