師宗縣長青煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程1935水平南翼掘進(jìn)工

/師宗縣長青煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程工作面編號:１935水平南翼掘進(jìn)工作面編制人：馮宗七編制日期：2０10年4月目錄ＴO(shè)C\ｏ"1—3"＼h\ｚ\uＨYPERLIＮK第一章概況?ＰAGＥＲEF_Toc2６117168６\h1HYＰERLINK＼ｌ”_Tｏc261171687"第一節(jié)概述?PAGEREＦ＿Toｃ26117１6８7\ｈ1HYPERＬIＮK＼l"_Ｔoｃ261１7１688"第二節(jié)編寫依據(jù) PAＧＥＲEF_Toc2６１17１6８8＼h1HYPERLＩNK\ｌ"_Toc2611７1689”第二章?地面位置及地質(zhì)情況?PAＧEREF_Toc2６1171689\h2HYPERLＩNK第一節(jié)地面相對位置鄰近采區(qū)開采情況?ＰAGEＲEF_Toｃ２6１1716９0＼h２HYＰＥRＬINK\l”_Ｔoｃ26117169１”第二節(jié)礦井水文地質(zhì)特征?PAGEREF_Toｃ261171691＼ｈ２ＨＹPEＲLINＫ\l”_Tｏc261１７169２”第三章巷道布置及支護(hù)規(guī)格 ＰAＧERＥF_Toc2６11７1６92\h3HＹPＥＲＬINK\l”_Ｔｏc2６1１7１６93"第二節(jié)設(shè)計(jì)巷道規(guī)格 PAGEＲEＦ＿Toｃ２６１171693\h３ＨYPERLINK\ｌ"_Toc261１7169４”第四章施工工藝?ＰAGＥＲEF_Toｃ26117１694\ｈ5HYＰERLIＮK第五章生產(chǎn)系統(tǒng) PAＧEＲEＦ_Toｃ２6１1７1699＼h８ＨYPERLＩＮＫ\l”_Toｃ２611717００”第一第通風(fēng)?ＰAGEREＦ＿Ｔｏc２6１1７1７00\h８HYPERLINK\l”_Toc2６1１7１701”第二節(jié)壓風(fēng) PＡGEＲEF_Tｏc２61１7170１\h1０HYPERLIＮK第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng) PAGＥREF＿Toc261171706＼ｈ11HYPERLＩＮＫ\ｌ”_Toｃ2611７１707＂第六章勞動組織與要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?PAGERＥF＿Toｃ2６１１71707\h１2HYＰERLINＫ＼l＂＿Ｔoｃ26１17１7０8"第一節(jié)勞動組織 PAGERＥＦ_Ｔoc261１７170８＼h1２HYPEＲLＩNＫ\ｌ＂_Toc２61171７09”第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?PAGEＲEF_Tｏｃ261１71709\ｈ12HYＰERＬINK＼l”＿Toc26117１7１０"第七章循環(huán)作業(yè) PAGEＲEF＿Tｏc261１71710\ｈ1４HＹPＥＲLIＮK\l"_Ｔoc261１７1711＂第八章安全技術(shù)措施 PＡGEREF＿Toc2611７１711\h14ＨYPERLINK第二節(jié)“一通五防" PAGEREＦ_Toc261１71713\h16ＨＹＰERLＩNＫ\ｌ”_Ｔoc2611７１7１４＂第三節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)控 ＰAGERＥＦ_Tｏc26１1７１714\h２6HYPＥRＬIＮK\l”_Toc26１17１7１5”第四節(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理 PAGEＲEF＿Toｃ２６1１7１715＼h2７ＨYPERLINK\l"_Toｃ26117１716”第五節(jié)特殊安全措施?PAGEＲEＦ_Toc２611７1７1６＼h29HＹＰＥRLＩNK＼ｌ"_Toｃ261171７17”第六節(jié)其它 PAＧEＲＥF_Toｃ261１71７17\h3０HYＰERLINK\ｌ＂_Toc２６１１7171８＂推車工安全操作規(guī)程?ＰAＧEREＦ＿Toｃ261171718\h3１HYＰERLINK＼ｌ"_Toc26１１７1719”瓦斯檢查員安全操作規(guī)程 PＡＧEREF_Toc２61171７19\ｈ33HYＰEＲLINK\l＂_Toc26117172０＂測塵工安全操作規(guī)程?PAGＥRＥＦ_Toc2611７1720\h34HYＰERＬＩNK\l”_Ｔoc261１71７21”測風(fēng)工安全操作規(guī)程 PＡGEＲEF_Tｏc2６1171721\h3５HＹPＥRLINK\ｌ＂_Toc２6117１72２"空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 PAGＥREF＿Tｏc26１171722\h37HYPERLＩNＫ支護(hù)工安全操作規(guī)程?ＰＡGＥREＦ＿Ｔoc２６１1717２3\h39HYPEＲLINＫ\ｌ"＿Toc2６117１７24＂電工安全操作規(guī)程?ＰAＧEREF＿Ｔoｃ２6１171７２4\h4０HＹPERＬINK＼l”_Ｔoc261171７25”爆破工安全操作規(guī)程?PAＧEREF_Ｔoｃ２6117172５\h４1HＹPEＲＬINK放料、運(yùn)坑木操作規(guī)程 ＰAGEREF_Ｔoc２６１171729\h5１ＨＹＰEＲLIＮK\ｌ”_Ｔoｃ26１171730＂巷道維修工操作規(guī)程?ＰAGＥＲEF_Toc２61１7173０\h53第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱該工作面為副井１９３5水平南翼掘進(jìn)運(yùn)輸巷工作面。二、掘進(jìn)目的及用途1、目的：開采1６煤。2、用途:副井１935水平掘進(jìn)工作面，與主井在同一水平,作為進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)輸、運(yùn)送材料、設(shè)備等。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限設(shè)計(jì)長度20０米，坡度5‰,方位２４0°—270°,服務(wù)年限2年，在掘進(jìn)過程中大巷和采區(qū)回風(fēng)巷同時掘進(jìn),必須按規(guī)定每50米四、預(yù)計(jì)開竣工時間該工作面預(yù)計(jì)201１年６月底開工，20l1年1２月31日完工。第二節(jié)編寫依據(jù)師宗縣煤炭局技術(shù)科批準(zhǔn)的方案及《礦交資料開發(fā)利用說明書》及《現(xiàn)狀說明書》，縣煤炭局違約實(shí)施細(xì)則、師宗縣煤炭局技術(shù)監(jiān)管實(shí)施辦法及《煤礦安全規(guī)程》。地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置鄰近采區(qū)開采情況水平、采區(qū)19３5水平南翼采區(qū)工程名稱副井南翼掘進(jìn)工作面地面標(biāo)高２15１.7-2００0米井下標(biāo)高／米1９７5—1９35地面相對位置建筑物及其它該巷掘進(jìn)區(qū)域?qū)?yīng)地表位置，在３6勘探線附近，地面無工業(yè)及民用建筑、無公路、水庫及地表水體。地面相對位置對掘進(jìn)巷道的影響無影響鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響井下只有1９７５水平北翼運(yùn)輸巷對該工作面施工有少量影響，但無較大的影響，在施工過程中必須加強(qiáng)防治水管理。第二節(jié)礦井水文地質(zhì)特征本礦區(qū)地表屬于高原山區(qū)地形，區(qū)內(nèi)無常年流水,僅有季節(jié)性小溪,旱季無水，排泄條件較好，流量變化迅速.對礦井掘進(jìn)無較大的影響。只有在原來1９7５水平南翼運(yùn)輸巷對掘進(jìn)過程中出現(xiàn)少量的淋水,必須按規(guī)定進(jìn)行探放水工作。第三章巷道布置及支護(hù)規(guī)格該工作面位于副井南翼1６煤運(yùn)輸大巷掘進(jìn)工作面，在掘進(jìn)過程中大巷二巷(采區(qū)回風(fēng)巷）要同時掘進(jìn),并按規(guī)定每5０米打一聯(lián)絡(luò)眼供回風(fēng)和行人之用，相距不大于60公分，最大空頂距不超過70公分,相木不低于1６公分，加相不小于12公分,前傾、后仰不超過3—5公分，抬肩、掉口不超過0．附：巷道設(shè)計(jì)平面圖第二節(jié)設(shè)計(jì)巷道規(guī)格一、該工作面采用木支護(hù)、梯形斷面;坑木直徑不小于1８ｃm。（設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面為5.６8m2，上寬2.0米，下寬2．9２米,高2。3l米)；設(shè)計(jì)掘進(jìn)凈斷面為4。2m2；上凈寬為1.6米，下附:巷道設(shè)計(jì)斷面圖二、支護(hù)質(zhì)量要求1、大巷掘進(jìn)工作面采用木支護(hù)梯形斷面，上凈寬１。6米，凈高２.0米，底凈寬2.６米,相距50—6０mm,主相直徑不小于１6—２0公分，幫相直徑不小于1４公分.柱角深度不小于2０公分,２、回風(fēng)巷、聯(lián)眼掘進(jìn)工作面使用相木不低于14公分，規(guī)格：上凈寬1．４米,下凈寬2米,凈高2米至1。8米，柱角深度不小于20公分，相距５０-６0mm，幫相不小于1２公分，頂3、架設(shè)支護(hù)時，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，以保證來壓沉實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)斷面要求。４、支架應(yīng)垂直頂、底板，前傾后仰不得超過３mm,控頂距1米，臨時支護(hù)必須緊跟迎頭.5、支架架設(shè)必須整齊,嚴(yán)禁出現(xiàn)抬肩掉口,棵子要飽滿,插條要過江(梁)，不得出現(xiàn)肥梁瘦柱，支護(hù)質(zhì)量達(dá)不要求，一律由當(dāng)班作業(yè)人員進(jìn)行返工。并給予罰款處理。6、在遇底板松軟或有水地段時，（如)支柱易下沉的必須穿幫鞋，鞋底規(guī)格為20×30×10公分。7、在遇頂板及幫壁破碎的地段時，必須用挑柴控制幫頂，以防出現(xiàn)片幫、冒頂事故的發(fā)生。在平巷掘進(jìn)時，加強(qiáng)支護(hù)必須按規(guī)定落實(shí)到位.8、支架構(gòu)件必須齊全,頂部及兩幫應(yīng)背緊、背實(shí)、背牢。超挖時必須充滿填實(shí)。9、必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，斜坡方位不得偏差1—2°坡度不得超過設(shè)計(jì)坡度２‰,平巷坡度不得超過3‰，嚴(yán)禁巷道打成上、下坡巷道，以防影響運(yùn)輸和局部積水等現(xiàn)象發(fā)生，要做到一次性成巷.10、施工時必須在離施工地點(diǎn)2０米范圍內(nèi)存放一定的坑木、棵子、插條、挑柴等備用物資，以防急用,堆放時要做到既不影響行人、運(yùn)輸?shù)劝踩ぷ?第四章施工工藝第一節(jié)施工方法本工作面采用分班制作業(yè)，按工序工藝流程要求進(jìn)行作業(yè)，一次性成巷的施工方法,循環(huán)進(jìn)度１。工藝流程交接班一安全檢查一風(fēng)鎬、落巖（煤）一手工清理一出矸(煤）一支護(hù)一清理工作面一交接班一出井.鑿巖方法都采用風(fēng)鎬破巖、煤；手工清理。第三節(jié)裝運(yùn)巖(煤）方式本工作面采用人力糞箕裝車,平巷采用人力推車、運(yùn)輸，斜井采用JTＷ８00×６00絞車提升。第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)在掘進(jìn)施工中，所敷設(shè)的電纜、供水和排水管路、壓風(fēng)管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛。1、壓風(fēng)、排水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水,壓風(fēng)和排水管路使用寸管,風(fēng)筒使用直徑４00mm的膠質(zhì)風(fēng)筒，接口必翻邊而且不得漏風(fēng)，風(fēng)筒口距工作面不得大于5米.風(fēng)筒、壓風(fēng)管、排水管敷設(shè)在一側(cè),2、鋪軌要求（1）直線段軌距為6０0mｍ,偏差不小于2mm，不大于5mm，軌道的中心線與設(shè)計(jì)值相差不得超過±50(2）軌道的鋪設(shè)要求要嚴(yán)格按腰線鋪設(shè)。(３）軌道接頭必須平整，必須使用相同型號鋼軌，其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過2—3mm,螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對齊,鋼軌接頭應(yīng)設(shè)置于枕木上。（4)鋼軌接頭間隙，在直線部分不應(yīng)超過5ｍm,曲線部分不超過8mm。(5)曲線鋪軌時,軌枕應(yīng)與曲線半徑一致，兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯開，其錯開長度為鋼軌長度的１/３—l/4,曲線處鋼軌加工后,應(yīng)符合曲線彎度。(６)軌枕為木枕木，規(guī)格長1。２米，寬０。1５米,高0。14米，軌枕間距為７00—１0０0mm。其偏差不準(zhǔn)超過要求的2０0ｍm，軌道型號統(tǒng)一（11ｋg/ｍ）。第五節(jié)設(shè)備及工具配備（表）序號設(shè)備、工具名稱型號號規(guī)格單位數(shù)量備注1絞車ＪIＷ８0０×600－22臺1地面２控制開關(guān)ＱBZ—80臺4井下3臺地面一臺3饋電開關(guān)KBM-350臺1井下4綜保ZＢM—４0臺１井下5風(fēng)鎬個2井下6鑿巖機(jī)臺2井下7手鎬把4井下8錘個２井下9局部通風(fēng)機(jī)臺2備用一臺第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一第通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離本掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在副井進(jìn)風(fēng)流中,設(shè)計(jì)最長供風(fēng)距離為12０米。新鮮風(fēng)：由副井井口至19３５水平→井底→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→工作面。乏風(fēng)：工作面→1935水平運(yùn)輸巷→采區(qū)風(fēng)巷→風(fēng)井→地面.附：通風(fēng)系統(tǒng)圖三、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯涌出量計(jì)算Ｑ掘=１００×q瓦掘× K掘通＝１０0×0。15×1．4＝21m３2、按工作面人數(shù)計(jì)算Ｑ掘=4×n＝4×1２=４８３、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q局×１＝135×1.1=１４8m四、風(fēng)量驗(yàn)算1、按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q掘=1９０×S=1９0×5。6=106。4m2、按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q掘=240×S=2４0×1=２40m３五、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)風(fēng)量計(jì)算，工作面需風(fēng)量106。４m3/ｍｉn,漏風(fēng)率按3％計(jì)算，設(shè)計(jì)通風(fēng)距離120米，則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于六、局扇安裝要求局部通風(fēng)機(jī)安裝在距回風(fēng)口不小于1０米的進(jìn)風(fēng)巷中,安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇頂板支架完好、無淋水、不影響行人、運(yùn)輸工作的地方,局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)用支架高于地面3０公分?jǐn)[放。第二節(jié)壓風(fēng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，地面風(fēng)壓為0．6mpａ，迎頭風(fēng)壓不少于是O。４ｎlpa。壓風(fēng)系統(tǒng)：主斜井一運(yùn)輸巷一工作面。第三節(jié)防塵嚴(yán)格按照要求安設(shè)好防塵系統(tǒng)管路。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都按實(shí)際要求安設(shè)防塵設(shè)施，經(jīng)常對灑水裝置進(jìn)行維護(hù)、確保水量充足。第四節(jié)安全監(jiān)測本掘進(jìn)工作面安置監(jiān)測系統(tǒng)、瓦斯報(bào)警儀對工作面進(jìn)行時時監(jiān)測，瓦斯報(bào)警儀懸掛在距工作迎頭通風(fēng)口后１。該工作面已安裝好監(jiān)測系統(tǒng)，要求每天2４小時進(jìn)行全程監(jiān)測監(jiān)控.第五節(jié)供電本礦井電源來自小哨及大舍公電所,通過礦用變壓器，變壓后轉(zhuǎn)到配電室→井下水泵房→工作面。附:供電系統(tǒng)圖第六節(jié)排水系統(tǒng)水源來自1９75水平南翼運(yùn)輸巷，由副井斜坡自流到→副井井底→主井１935水平主井、水倉→主井斜坡→地面。附：排水系統(tǒng)圖第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)本掘進(jìn)工作面采用ＪIW800×60０-22KW絞車提升，運(yùn)輸巷人力推車，用0。７5型礦車運(yùn)輸矸石(煤），運(yùn)輸提升路線:工作面→運(yùn)輸巷→斜坡→地面。附：運(yùn)輸路線圖第六章勞動組織與要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織勞動組織表工種班次支護(hù)工推車掛鉤瓦檢員班長安全員電鉗工絞車司機(jī)合計(jì)早班2３1１１１110中班12111１18夜班0００0０000合計(jì)462２2２218第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1循環(huán)在冊人數(shù)人1８2循環(huán)出勤人數(shù)人１３3出勤率％4循環(huán)進(jìn)度M1。45班進(jìn)度m/班0.76月進(jìn)度M427循環(huán)率%1008每米坑木架數(shù)架１。69坑木消耗M20。29510電耗度/ｍ1１01１每米成本元/ｍ１2０0第七章循環(huán)作業(yè)循環(huán)作業(yè)圖(表)工序順序工序名稱工序所需時間早班中班78910111213１４1516171８1９202１2２232４12345６1入井1５２交接班103安全檢查104風(fēng)鎬破巖（煤)705手工清理606出矸2４07支架608清理工答面交班１5第八章安全技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,每班入井前認(rèn)真按規(guī)定開班前會及出井后的班后會.2、施工前,認(rèn)真檢查工作面的安全情況，做到三不生產(chǎn)的原則,“不安全不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、情況不落實(shí)不生產(chǎn)"。３、施工前技術(shù)員必須對中腰線認(rèn)真標(biāo)測,工作人員嚴(yán)格按中、腰線施工。4、每個工作面必須按規(guī)定配備1名安全員和瓦檢員，每個工作面必須配備一臺瓦檢儀、一臺報(bào)警儀和瓦斯檢測監(jiān)控探頭,隨工作推進(jìn)及時懸掛到適當(dāng)位置,執(zhí)行對工作面24小時不間斷的檢測監(jiān)控.5、工作前,班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，對頂板松及脫層的必須及時處理,并使用超前支護(hù),確保職工的安全。6、工作面后路雜物當(dāng)班及時清理,不得延期堆放.7、入井必須穿工作服、水膠鞋、系好腰帶、配帶好礦燈和自救器，否則嚴(yán)禁入井。8、嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品入井，如香煙、火柴、打火機(jī)及帶電子表。９、入井前嚴(yán)禁喝酒，自覺遵守《入井檢身制度》接受檢身。１０、礦長、副礦長、技術(shù)員、安全員、瓦檢員、電工、機(jī)電股長、通風(fēng)股長、技術(shù)股長等入井檢查時必須攜帶報(bào)警儀。11、斜并提升時嚴(yán)禁行人,必須做到行車不行人,行人不行車。第二節(jié)“一通五防”一、通風(fēng)管理1、在進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳不超過0．5%，溫度不得超過26℃,機(jī)電設(shè)備硐室溫度不得超過3０２、按井下同時工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于４m３,嚴(yán)禁無風(fēng),微風(fēng)作業(yè)。通風(fēng)股每月上、中、下旬必須對總進(jìn)風(fēng)巷,總回風(fēng)巷以及各采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷及3、加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理，井口防爆門及井下風(fēng)門漏風(fēng)不得大于5％.4、因停電機(jī)械等原因,主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須打開防爆門，以免造成風(fēng)流短路，并及時通知井下工作人員撤到地面。5、安全員提前入井，入井后先檢查工作面及后路的安全狀況,確認(rèn)安全方可安排人員作業(yè)。6、局扇不得任意關(guān)停，局扇安置必須距回風(fēng)口小于１0米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量7、必須采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口距工作面的距離不能大于５米.8、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)供電。柵欄上所.1０、局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖。工作面不得停風(fēng)，因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員,切斷電源。1１、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。１2、工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，風(fēng)筒吊掛必須平直，不能有直角轉(zhuǎn)變，風(fēng)筒接頭按規(guī)定翻邊，風(fēng)筒破損必須及時更換，必須用“Ｓ”扣懸掛.13、加強(qiáng)對進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、總進(jìn)風(fēng)巷維修力度，高度不得低于１.１４、通風(fēng)股必須根據(jù)實(shí)測結(jié)果，及時調(diào)整風(fēng)量，滿足工作面需量。15、通風(fēng)股加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理,減少漏風(fēng),漏風(fēng)不能超過5%.二、五防(一）防瓦斯1、礦井總回風(fēng)巷,一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過O.７5%，必須查明原因，進(jìn)行處理,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。2、采區(qū)回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中，瓦斯或一氧化碳濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1。5％時，必須停止工作,撤出人員,并及時先向礦調(diào)度匯報(bào)進(jìn)行處理。３、工作面及其它巷道中，體積不大于0．５ｍ3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2．O％時，附近４、工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1．5％,必須停止工作,撤出人員,查明原因，制定措施進(jìn)行處理。5、排放瓦斯必須制定安全措施,嚴(yán)格按“一撤人、二限量、三斷電"的原則,嚴(yán)禁采用一風(fēng)吹的方法,排放瓦斯。6、臨時停工時不得停風(fēng),必須設(shè)置柵欄，禁止人員進(jìn)入，嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè).7、巷道掘通煤層時,在距煤層間距10m以外打探煤鉆孔，掘進(jìn)遇到煤層或斷裂時，必須有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍黾踊虺^l％時，以及其它異狀時,必須停止工作，撤出人員進(jìn)行處理.8、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、副礦長、技術(shù)員、通風(fēng)股長、機(jī)電股長、電工必須攜帶便攜式甲烷檢測儀、瓦檢員、安全員、安全巡回檢查員必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀,所有采掘工作面,硐室、機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn),進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)加強(qiáng)檢查,每班不小于三次,檢查結(jié)果必須登記在瓦斯記錄牌板上.９、認(rèn)真執(zhí)行瓦斯三級管理，每班至少檢查三次.１0、停電地點(diǎn)柵欄外、必須執(zhí)行掛牌管理,每班至少檢查一次瓦斯?jié)舛?、溫度，并將檢查結(jié)果記錄在瓦斯牌板上。11、密閉必須掏槽，用磚砌24墻并用水泥沙漿抹面，標(biāo)號不低２００＃.12、礦長每天必須對瓦斯日報(bào)進(jìn)行審核,對重大的通風(fēng)、瓦斯問題,應(yīng)定制度措施,監(jiān)督各部門進(jìn)行處理。１3、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)隔爆水棚，每５0米安設(shè)一組水棚水量不小于400公斤。14、工作面必須安設(shè)甲烷斷電儀，瓦斯檢測監(jiān)控,值班人員必須24小時堅(jiān)守工作崗位,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，并及時通知井下值班安全員,并將情況及時匯報(bào)到礦長，安全副礦長，礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)后,必須及時采取措施進(jìn)行處理。15、安全員及全礦職工有權(quán)拒絕任何人違章指揮和違章作業(yè),違反勞動紀(jì)律.1６、每個工作面必須配備1名專職瓦檢員,工作面必須懸掛甲烷傳感器及便攜式檢測儀.17、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，安全員、電工必須提前入井，對工作面進(jìn)行瓦斯檢查，確信安全后方可準(zhǔn)工人進(jìn)入工作面，早、中班安全員必須井下現(xiàn)場交接班。1８、獨(dú)頭巷道必須設(shè)置柵欄，職工出井口后柵欄必須上鎖.１9、獨(dú)頭巷道必須加強(qiáng)維修，不得有斷梁拆柱，維修及挑擴(kuò)時必須從外向里作業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)前段必須設(shè)置柵欄防止人中入內(nèi)，挑擴(kuò)和維修時必須使超前支護(hù)和打拉力柱。20、掘進(jìn)工作面必須使超前支護(hù),巖層破碎地段必須先用挑柴控制幫頂，礦井認(rèn)安全方可安排人員作業(yè)。２１、掘進(jìn)工作面支護(hù)嚴(yán)格按規(guī)定支護(hù)，軌道、接頭、枕木、水溝按設(shè)計(jì)施工,軌道接頭偏差、高低不能超過2mm和5mm。(二）、防粉塵1、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)降塵水管，保持正常使用，工作面打眼必須堅(jiān)持濕式打眼。2、沒有防塵管路的工作面不準(zhǔn)生產(chǎn),機(jī)電部門必須在工作面進(jìn)回風(fēng)巷、煤倉放煤口、巷道轉(zhuǎn)彎地段安設(shè)閥門，并經(jīng)常灑水降塵.３、掘進(jìn)工作面,井巷必須沖洗井壁巷幫,裝巖（煤)地面要灑不降塵.4、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，并設(shè)置閥門，溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。５、及時清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗積煤塵，每5０米安設(shè)一組隔爆水棚和巖粉棚,水棚不少于３00ｋg，每周對隔爆設(shè)置至少檢查一次，安裝數(shù)量應(yīng)符合要求。６、安全部門必須編制防塵措施,編制隔爆設(shè)施管理制度。7、井口必須建立防塵水池，水池水量不少于2０0ｍ38、機(jī)電人員必須加強(qiáng)對防塵管路檢查，做到不漏水，保持工作面及各用水地點(diǎn)經(jīng)常有水。９、漏煤眼必須安裝漏煤設(shè)施，防止煤塵飛揚(yáng)。（三）、防治水1、每年5月份，雨季來臨前組織有關(guān)人員對地面防洪溝進(jìn)行一次全面檢查，對檢查出的隱患及時整改，防治地面水滲入井下。2、每月自檢，地面防洪溝，納入檢查范圍，并登記到隱患表上，治定整改措施,落實(shí)到人定期整改.3、倉庫必須儲備足夠的防洪搶險(xiǎn)物資。４、相鄰礦井的分界處，應(yīng)留設(shè)防水煤柱。５、井巷出水點(diǎn)位置及其水量,有積水的井巷采空區(qū)的積水范圍，標(biāo)高、積水量、必須繪在采掘工程平面圖上。6、每個采掘工作面必須配備探水設(shè)備，探水距離不能少于50m７、掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)，出現(xiàn)透水預(yù)兆時如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味等透水預(yù)兆時必須停止工作，撤出人員，立即報(bào)告礦調(diào)度室，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員進(jìn)行處理。8、水泵能力必須滿足排水能力,必須配備用水泵、水管,水倉應(yīng)用主水倉和副水倉，定期清理水倉,特別是雨季前必須清理水倉。９、工作面工作人員必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則,在打眼附近安設(shè)專用電話。鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟，片幫來壓和鉆孔中的水壓,水量突然增大等異狀時,必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅人員進(jìn)行處理。10、鉆孔接近老空區(qū)時，必須不間斷對瓦斯、二氧化碳進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^１%，二氧化碳超地0．5％時，必須停止工作，撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報(bào).１l、必須經(jīng)常性的清理水溝。12、機(jī)電部門必須對探水設(shè)備每班至少檢查一次，加強(qiáng)管理并能正常工作.13、技術(shù)員必須及時測繪井巷，指導(dǎo)安全生產(chǎn),對有水患的井巷及老窯區(qū)繪制在采掘工程平面圖上，巷道接進(jìn)老窯區(qū)域必須留設(shè)足夠的防水煤柱.14、技術(shù)員必須編制探放水措施,工作面無探水設(shè)備,不準(zhǔn)生產(chǎn).（四）、防火1、井口必須建立消防水池，水量不少于200ｍ3,每隔50m2、加強(qiáng)入井檢身，防止職工帶煙火物品下井，井口附近２0米以內(nèi)嚴(yán)禁火源3、井口附近20米內(nèi)嚴(yán)禁電焊、氣焊、噴燈焊接，井下使用的各種油類必須用桶蓋嚴(yán)，用后必須運(yùn)出到地面，嚴(yán)禁井下存放。4、井下機(jī)電設(shè)備硐室必須配備滅火器及滅火沙箱，滅火器每月檢查一次，不合格的及時更換。5、職工全員培訓(xùn)時必須對自救器材的使用納入培訓(xùn)計(jì)劃，每個人必須對自救器及滅火器能熟練掌握。６、采煤工作面回采后，對下一個工作面開口前必須對上一個工作面進(jìn)行密閉、密閉必須掏槽、用水泥、沙漿小磚砌二四墻并抹面。7、對密閉進(jìn)行掛牌管理，每班至少對瓦斯、溫度檢測三次,并記錄在牌板上，密閉內(nèi)流出水要進(jìn)行水溫檢查，對所有的永久性密閉，安全部門必須建立管理制度及檔案。8、加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的管理,嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備,每班電工必須對機(jī)電設(shè)備及電纜加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。9、礦燈的防爆率必須做到lOＯ%的防爆,嚴(yán)禁使用不合格的礦燈.10、未經(jīng)安全部門同意任何人不準(zhǔn)擅自打開密閉.1１、電纜嚴(yán)禁盤圈，電纜懸掛高度應(yīng)符合要求，懸掛必須整齊。１２、嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，嚴(yán)禁帶電子表，點(diǎn)火物品下井。(五)頂板管理1、工作面開口必須用金屬支架打拉力柱，拉力柱長度不小于20m，開口抬梁用桉樹，直徑不小于18ｃｍ，開口附近前后5m必須密集支護(hù)，并用2米金屬梁頭抬梁.2、掘進(jìn)工作面必須使用超過支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)有松動的巖層煤塊必須及時處理.3、工作面木支護(hù)不得出現(xiàn)前傾后仰、抬肩掉口、鴨子嘴、支護(hù)間距不能超過60cm（含坑木在內(nèi)）。4、運(yùn)輸巷梁長1。６m，高2m，扎角２．5m,坑木直徑不小于18cm,幫相不少于14cm。5、獨(dú)頭巷道必須加強(qiáng)檢查,嚴(yán)禁有斷梁拆柱，更換時必須撤出人員,從外向里維修，維修時必須用金屬支架打拉力柱。6、挑擴(kuò)維修巷道必須使用超前支護(hù)，用金屬支架打拉力柱，拉力柱必須做到“兩直一平”。７、木支護(hù)棵子必須飽滿,頂板插條間距不超過20cm，幫子不少于30cm。８、工作面的必須按要求及時支護(hù)，木支護(hù)間距不能超過6０ｃm（含坑木)，否則視為撈塘作業(yè).9、所有掘進(jìn)工作面，頂板、幫子不能過空，超過20cm視為撈塘作業(yè)或掏幫采煤。10、嚴(yán)禁十字開口，未經(jīng)技術(shù)員同意擅自亂布置工作面的嚴(yán)肅處理。11、工作面開口抬梁搭梁安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督管理,否則不準(zhǔn)作業(yè)，開口附近前后５米處嚴(yán)禁有斷梁拆柱，巷道支護(hù)傾斜嚴(yán)禁開口抬梁.12、安全員對工作面開口抬梁嚴(yán)格把關(guān)，不安全的地段嚴(yán)禁開口抬梁。1３、技術(shù)部門應(yīng)及時測繪井巷指導(dǎo)安全生產(chǎn)，防止樓上樓下采煤。１4、安全員必須對頂、底板加強(qiáng)管理,防止頂、底板空造成不安全隱患。１5、頂板有老巷地段必須用金屬支架打拉力柱。第三節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)控1、每個工作面必須懸掛甲烷傳感器，甲烷傳感器懸掛在適當(dāng)位置，電纜必須懸掛整齊.2、電纜使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜混掛，共用等。安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入，輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。3、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷電鎖裝置的全部功能，系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù),系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、存儲和打印報(bào)表功能。４、機(jī)電股每月必須定期對監(jiān)控設(shè)備調(diào)試，校正至少1次,安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理。5、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備是否正常，使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與光學(xué)甲烷檢測及甲烷傳達(dá)器進(jìn)行對照,兩者誤差大于統(tǒng)計(jì)誤差時，必須及時調(diào)校。６、檢測系統(tǒng)必須實(shí)時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓?及被控的設(shè)備通電斷電狀態(tài),監(jiān)測時報(bào)表必須報(bào)礦長審閱,瓦斯?jié)舛瘸^1％時,必須及時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告進(jìn)行處理.７、各井回風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器，在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室必須設(shè)置甲烷傳感器，主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐室必須設(shè)置甲烷傳感器。8、安全監(jiān)控設(shè)備必須具備瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。9、瓦斯報(bào)警濃度≥1%、斷電濃度≥1。5％、復(fù)電濃度∠1％.1０、總回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警濃度≤０.７5%，斷電濃度≥０。75％,復(fù)電∠0.７5％.第四節(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理１、井下供電必須裝設(shè)漏電、接地、短路過流等裝備，井下供電應(yīng)做到“七無”、“七有”、“兩齊"、“三堅(jiān)持”、“十不準(zhǔn)原則”.2、礦井應(yīng)有兩回路電源線路,嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)接地,嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接直向井下供電.3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,檢修和搬遷前必須切斷電源、檢查瓦斯，并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,檢查瓦斯，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電.4、非專職人員或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上.5、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志"，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)下井,井下電器設(shè)備必須執(zhí)行“三大保護(hù)”。6、在總回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。7、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上,不得受淋水，必須敷設(shè)在在水管上方0.3m處，不得與通信、信號電纜、瓦斯檢測線路混掛，電纜嚴(yán)禁盤圈和盤8、礦井完好的礦燈總數(shù)，必須比經(jīng)常用燈人數(shù)多1０％,作為備用礦燈,礦燈必須專人專燈，礦燈應(yīng)保護(hù)完好，出現(xiàn)亮度不夠，電纜破損，燈鎖失效，燈頭密封不嚴(yán)，燈頭圈松動，玻璃破裂等情況,嚴(yán)禁發(fā)放。9、井下嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，在每次換班2h內(nèi),燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室進(jìn)行清理。１0、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥,空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中.１ｌ、軌道敷設(shè)不得低于11kg/ｍ的鋼軌，接頭嚴(yán)密，間隙不得超過5mｍ,高低和左右偏差不得低于2ｍm，每70ｃｍ安設(shè)一個枕木。12、自軌面算起運(yùn)輸巷高度不得2ｍ,巷道坡度不得大于7‰。13、人推車時1次只準(zhǔn)l輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的距離,不得小于2０m.14、推車時嚴(yán)禁扒車、蹬車、坐礦車，推車時必須時刻注意前方,在接進(jìn)道岔、彎道、風(fēng)門,推車人必須及時發(fā)出信號嚴(yán)禁放飛車。ｌ５、在斜井使用串車提升時，必須在井口下部一串車位置及車場上部安設(shè)防跑車裝置，斜井提升時嚴(yán)禁蹬鉤，行人。確保行車不行人，行人不行車。16、每班必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果登記在鋼絲繩檢測記錄本上,一旦發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定必須停止使用及時更換。1７、絞車司機(jī)、充燈工、電工必須持證上崗，機(jī)電股每年必須繪制供電系統(tǒng)示意圖.井下電氣設(shè)備布置圖，防塵管路及排水系統(tǒng)圖。第五節(jié)特殊安全措施1、礦井嚴(yán)禁超通風(fēng)生產(chǎn)，石門揭穿煤層前，距煤層10m—2０m之外至少打2個前探鉆孔，掌握瓦斯情況。2、石門揭穿必須加強(qiáng)瓦斯檢查工作,瓦斯涌出增大,出現(xiàn)異樣必須立即撤出人員。在距煤層附近3０m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)。3、掘進(jìn)工作面遇斷層時必須加強(qiáng)瓦斯檢查，及探放水工作，探水距離不得少于50m，井巷過斷層破碎帶時，必須加強(qiáng)支護(hù)管理，使超前支護(hù)。4、掘進(jìn)巷道貫通前２０ｍ，必須停止一個工作面作業(yè),做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的準(zhǔn)備工作。５、貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?％以下，掘進(jìn)工作面方可作業(yè)。6、對有水患的巷道必須繪制在采掘工程平面圖上，嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，必須書面通知到安監(jiān)站和生產(chǎn)班組。第六節(jié)其它1、嚴(yán)格按中腰線施工，偏差不能大于±5cm，否則不驗(yàn)收，軌道接頭合格,枕木間距不能大于７0cm否則及時反工處理。２、工作面后部嚴(yán)禁堆放雜物,必須經(jīng)常保持清潔、平整，工作人員必須穿水鞋、工作服、戴安全帽、攜帶礦燈，嚴(yán)禁在井下隨地大小便，嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、工作面作業(yè)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。附：避災(zāi)線路圖推車工安全操作規(guī)程1、從班長處接受本班出煤的任務(wù)，以此領(lǐng)取車輛。2、檢查（１）檢查推車線路中的巷道支架完整情況，有低矮狹窄不合格的，要匯報(bào)班長.（２)要檢查推車路線的軌道、道岔是否合格.(3）檢查推車線路的風(fēng)、水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車，不合格的要匯報(bào)班長。（4)裝車地點(diǎn)及附近是否清理干凈,有無雜物淤泥，礙妨推車。(5)礦車車箱是否變形破損，連接環(huán)是否損壞.(6)檢查車輪是否完好及車輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（７）檢查礦車前輪輪軸的固定情況.檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車要推到旁邊和升井處理,其它問題必須及時處理,否則不得作業(yè)。３、推車時應(yīng)注意以下事項(xiàng)(１）開始推空車要慢，臨近裝車口時要慢;（2）1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩測推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于３‰時，不得小于10ｍ；坡度大于５‰時,不得小于30ｍ;巷道坡度大于７‰時，嚴(yán)禁人力推車；（３)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口,風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。(4)嚴(yán)禁放飛車;嚴(yán)禁坐礦車。瓦斯檢查員安全操作規(guī)程1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄區(qū)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”的設(shè)施的運(yùn)行情況，及工作面支護(hù)情況。２、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄區(qū)范圍內(nèi)_的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防火設(shè)施。３、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)瓦斯等規(guī)定,會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報(bào)表。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。5、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦斯儀、記錄表格.6、在領(lǐng)取瓦斯儀器時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋，是否符合要求,領(lǐng)取一氧化碳定器時應(yīng)檢查密性和螺拴。７、檢查瓦斯時,按瓦斯檢查制度執(zhí)行.8、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊，黑板牌和瓦斯記錄日報(bào)表。９、注意事項(xiàng),當(dāng)瓦斯超限時，立即撤出人員嚴(yán)格按照制度瓦斯排放措施進(jìn)行瓦斯排放。測塵工安全操作規(guī)程1、測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施。２、認(rèn)真檢查測塵儀器，做到外表清潔,附件齊全。3、根據(jù)該測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量，準(zhǔn)備好使用儀表，工具及附件。4、下井時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等.儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。5、注意觀察采樣地點(diǎn)、頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理.６、每個測塵地點(diǎn)連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于３個，并取其平均值.7、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。8、要及時將每次的測塵的測塵記錄填入臺帳。9、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測定報(bào)告表，并及時上報(bào)。測風(fēng)工安全操作規(guī)程（1)測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按實(shí)際需求及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。(2)測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和漏風(fēng)量。(3）在礦井瓦斯等鑒定，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料.(4）及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報(bào)表和井下測風(fēng)牌板。(5）入井前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)行檢查。（６）入井前必須糧據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)量、秒表、瓦斯檢定器及記錄本。攜帶和使用儀定器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。（7）選擇好井下測風(fēng)地點(diǎn)。(8)根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。(9）測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。(10)根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。(１1)在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測３次,取其平均值。（1２)測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值.(13）測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志.（1４）應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)行工作?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程１、起動前檢查空壓機(jī)零件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。2、每天打開一次油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油氣出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì).3、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時稍低）.4、接通電源，將控制板面上的手動閥板到“起動·停機(jī)”。位置,將排氣球閥打開至接近全開位置.５、確認(rèn)手動閥處于“起動·停機(jī)"位置,按下“起動”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),十?dāng)?shù)秒后，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,確認(rèn)聲音、振動等均正常,而后將手動閥板到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置，壓力便逐漸上升,至O．45ＭPa左右項(xiàng)開最小壓力閥排出，空壓機(jī)進(jìn)入正常供氣狀態(tài)，而潤滑油壓約低于排水壓力0.20MPa左右。6、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否通暢,儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確，是否有泄漏。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)；（1)經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常.a、排氣壓力-—額定排氣壓力（MPa)；b、潤滑油壓力——低于額定排氣壓力0．１５~0.20（ＭPａ）左右;c、排氣溫度—-７5℃一95(2）經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常.（3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī),十分鐘后觀察油位，如不足待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補(bǔ)充。(４)每班要3次記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力作為日后檢查參考。(5）如果空壓機(jī)排氣溫度超高（大于1１0℃支護(hù)工安全操作規(guī)程1、熟悉本工作面的位置、地質(zhì)條件、工藝等基本知識。2、熟悉工作面的支護(hù)方式和本工種使用的設(shè)備,設(shè)施性能.3、嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》和安全技術(shù)措施，對巷道斷面，架距規(guī)格質(zhì)量按規(guī)定執(zhí)行。４、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問項(xiàng)，掌握頂板情況。５、維修獨(dú)頭巷時，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁分段維修，維修點(diǎn)以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入，嚴(yán)禁后路有斷相及連斷。6、更換巷道支護(hù)時,在拆除原有支架前，應(yīng)先使用金屬支架固臨近支架,在拆除原支架后，及時架設(shè)好永久支架,方可拆掉金屬支架.7、嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè),支護(hù)工必須保證修理好的支架質(zhì)量。8、巷道兩側(cè)要保持暢通無阻,經(jīng)常清理巷道中的雜物，保持清潔衛(wèi)生.９、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。電工安全操作規(guī)程l、必須經(jīng)培訓(xùn)考核、合格后持證方可上崗２、嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁不用防護(hù)用品和帶電作業(yè).3、建立機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)檔案,按有關(guān)規(guī)定按時檢查設(shè)備。保護(hù)設(shè)備臺臺合格,件件完好。４、嚴(yán)禁違反《煤礦規(guī)程》的規(guī)定，使用不合格設(shè)備，井下設(shè)備不合格不使用,配件不安全不使用,不防爆不使用。5、檢修設(shè)備必須切斷供電。并派專人守住電源開關(guān)，檢修完畢后由檢修人員親自送電.6、電器設(shè)備要安裝在安全地點(diǎn)，不能任意移動，不準(zhǔn)交給非專門指定的人員操作。7、井下電纜要懸掛整齊牢固，并經(jīng)常較差設(shè)備、線路、接線盒，有無接地、漏電、絕緣損壞情況并及時修理或更換.8、機(jī)電設(shè)備安裝使用及安放位置必須符合《規(guī)程》的規(guī)定。9、堅(jiān)持用電“十不準(zhǔn)”。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度.爆破工安全操作規(guī)程爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”即《煤礦安全規(guī)程》、《采掘作業(yè)規(guī)程》和《放炮操作規(guī)程》。它關(guān)系到工作面爆破工作的安全性，否則可能引起炮煙熏人，放炮崩人事故，崩倒工作面支護(hù)引起冒頂事故,其至放炮火焰引起瓦斯煤塵爆炸事故。因此,為確實(shí)放炮工作安全,必須嚴(yán)格遵守放炮工安全操作規(guī)程及制度，如以下內(nèi)容：l、放炮員必須持證上崗,嚴(yán)格實(shí)行“一炮三檢查制＂、“三人連鎖放炮制”及“(炸藥利雷管）領(lǐng)退制度”.２、向班組長接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥、雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單.3、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器.(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。(3)放炮器完好,電池有電.４、領(lǐng)取放炮母線（１)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。(2）放炮母線不得有明接頭,爆破前必須扭結(jié)成短路。5、領(lǐng)取炸藥及電雷管(１）主管部門批準(zhǔn)的炸藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥。(2)只準(zhǔn)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥，黑火藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，含水超過0．5％的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。（3)雷管只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒電雷管最后一段的延期時間不得超過1３0毫秒.(4)當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量。（５）嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。6、運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定(1)爆炸物品必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送;(２）放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過礦規(guī)定的限量；(3)電雷管和炸藥分裝在箱子里并加鎖；（４)運(yùn)送雷管和炸藥的人不能一起走,必須分開行走，兩人間距不低手30米，并不能含其它人同行；（5）領(lǐng)取爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留.７、爆破材料的存放（1)爆破材料在工作面臨時存放時，必須設(shè)置在放炮警戒線之外的頂板完好,支架完整,無電器設(shè)施，不潮濕的安全地點(diǎn)，并且兩者之間距離不低于25米。(2）不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上。8、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦檢員對工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對所檢查的問題應(yīng)及時處理,有下列情況之一時，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。（1）裝藥地點(diǎn)2０米內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時;（２）裝藥地點(diǎn)２0米內(nèi)煤巖塵堆積飛揚(yáng)；(3）工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；(4）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn);（5)有眼深小于0．6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深，位置,方向等。（6)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理等。(7)放炮時，直巷不低于ｌ０0m,轉(zhuǎn)彎不低于7５m９、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。ｌO、爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告組長,由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。11、放完炮后,應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。l2、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫,嚴(yán)禁私藏爆破器材.１3、完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處.安全員操作規(guī)程一、安全員必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針,認(rèn)真貫徹煤炭生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。二、全面掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng)狀況，切實(shí)搞好局部通風(fēng)管理工作,井下各生產(chǎn)水平及采區(qū)必須采用分區(qū)通風(fēng),嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)、杜絕循環(huán)風(fēng)。三、負(fù)責(zé)井下各采區(qū)、工作面的風(fēng)量調(diào)節(jié)情況,隨時掌握各工作面的通風(fēng)狀況，瓦斯?fàn)顩r，發(fā)現(xiàn)問題必須立即進(jìn)行處理。四、負(fù)責(zé)礦井五大系統(tǒng)的日常檢查管理工作,每天必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患，立即組織人員進(jìn)行處理，并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄、報(bào)表.五、組織開好班前會，布置安全生產(chǎn)工作，制定安全措施,向當(dāng)班職工交代清楚,并落實(shí)到人，會后下井跟班作業(yè)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，對每個工作面地點(diǎn)（或工作面）檢查瓦斯,二氧化碳等氣體濃度次數(shù)不得少于3次。六、參與制定、落實(shí)高瓦斯區(qū)域的防突措施，超前排放措施，嚴(yán)格督促檢查，密切監(jiān)視工作面的瓦斯（或二氧化碳)的變化情況和突出前的各種預(yù)兆（如：瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃?，煤層松?放“煤炮",頂板過壓、急、增等）發(fā)現(xiàn)預(yù)兆立即撤出該地點(diǎn)的所有人員,切斷電源，并通知可能威脅的其他地點(diǎn)的人員撤出作業(yè)地點(diǎn)。高瓦斯區(qū)域的工作面，每班都必須打超前排眼進(jìn)行釋放，排放眼數(shù)量不少于６個,打眼期間，安全員(瓦檢員)必須在現(xiàn)場隨時檢測瓦斯（二氧化碳)濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥趌％,二氧化碳濃度達(dá)到１.5%時，必須停止打眼，撤出所有作業(yè)人員,切斷電源，采取措施,進(jìn)行處理.七、確保本班安全下班、出井后,必須親自填寫瓦斯日報(bào)表，并簽名。八、對各井巷支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、坑木腐朽、斷面狹小的地段,必須及時組織人員進(jìn)行維修”、對回采工作面必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁放撈塘回采作業(yè)。九、嚴(yán)格落實(shí)各種規(guī)章、管理制度及上級有關(guān)部門的規(guī)定,狠反“三違"，對“三違”人員進(jìn)行制止,教育和處罰。班組長操作規(guī)程一、班長要對本班生產(chǎn)安全、工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。二、在上班或下班時應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，開好班前班后會，入井或出井，不準(zhǔn)單獨(dú)個人出、入。三、帶領(lǐng)全班人員在工作地點(diǎn)交接班，交班時,要把本班存在的問題向接班的班交代清楚，接班時,要了解上班安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量等方面所存在的問題，做好本班安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。四、組織本班全體人員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”，有關(guān)法規(guī)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令及規(guī)定。五、不違章指揮,制止違章作業(yè),帶頭開展反“三違"活動，發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)的操作不當(dāng)時,立即處理和糾正.六、接班后,首先帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的職工檢查工作地點(diǎn)的安全狀況，敲幫問5頂，加固棚子和做好開工的一切準(zhǔn)備工作。七、對難度較大的工作，應(yīng)親自帶人去干或指揮有經(jīng)驗(yàn)的人員去做。八、負(fù)責(zé)保證新工人的安全，在分配工作,安排人員時,應(yīng)把有經(jīng)驗(yàn)的老工人和新工人結(jié)合起來，嚴(yán)禁新工人單獨(dú)操作或冒險(xiǎn)作業(yè)。九、除領(lǐng)導(dǎo)全班積極完成生產(chǎn)任務(wù)外，還要對本班的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢白驗(yàn),隨時檢查工作面材料,工具存放條理情況.十、組織并帶職工排除隱患，如發(fā)生事故，必須立即組織、帶領(lǐng)職工處理,并組織事故分析，制定防范措施。鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安設(shè)鉆機(jī)前,要加固打鉆地點(diǎn)附近的巷道支架，背好頂幫，在工作面項(xiàng)板完好的地方打好堅(jiān)固的加強(qiáng)支柱。二、整平鉆機(jī)安裝地點(diǎn)，清理巷道中的雜物，挖好排水溝.三、鉆機(jī)、供水管