2021年鋼板樁支護(hù)開挖專項(xiàng)施工方案

燕川污水處理廠配套污水干管(二期)工程（松崗片區(qū)）二標(biāo)-2-目錄TOC\o"1-3"\h\z工程概況 21.1地質(zhì)條件21.2地下水情況22施工方案 22.1施工程序 32.2施工方法 32.2.1測量定位 32.2.2鋼板樁施打 52.2.3鋼板樁支護(hù) 72.2.4管道溝槽開挖 82.2.5溝槽回填 102.2.6鋼板樁拔除 102.2.7竣工驗(yàn)收 123安全質(zhì)量保證措施 123.1安全技術(shù)措施 123.1.1施工現(xiàn)場的安全 123.1.2安全用電 143.1.3現(xiàn)場防火措施 143.1.4加強(qiáng)設(shè)備管理 143.1.5事故發(fā)生的急救措施 153.1.6基坑土方施工安全措施 153.2質(zhì)量措施 163.2.1鋼板樁工程質(zhì)量保證措施 163.2.2基坑開挖質(zhì)量措施 163.2.3基坑土方成品保護(hù) 171、工程概況：截流污水干管管總長約6200米，管徑為DN300～DN800的HDPE鋼帶增強(qiáng)（PE）螺旋波紋管，埋深為3.0～4.86米，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，管道中心線在公路正下方，又近高壓電桿、建筑物及公共設(shè)施，不具備放坡開挖條件，為了不破壞相應(yīng)建筑及設(shè)施，采取拉森鋼板樁及槽鋼支護(hù)開挖形式。1.1地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)資料，管道沿線地層可劃分為四層：人工填土層（Qml）、第四系沖洪積層（Qal+pl）、第四系殘積層（Qel）,下伏基巖為侏羅系泥質(zhì)砂巖（J）及震旦系混合巖（Z）。各巖土層的主要特征詳見巖土工程詳勘報告及測量成果報告。1.2地下水情況擬建場地地下水含水量豐富，地下水的補(bǔ)給來源為臨區(qū)外圍含水層及側(cè)向排洪渠及河涌水的滲流補(bǔ)給，管道沿線距排洪渠及河涌較近，場地地下水與排洪渠及河涌水具互補(bǔ)關(guān)系。此段管線根據(jù)地勘報告，地下水位在2.3～3.5m，地下水位較高。2施工方案根據(jù)本工程地質(zhì)、水文條件和管道敷設(shè)設(shè)計(jì)要求，考慮沿途的工作面有限，地下水位較高，且在粉細(xì)砂層開挖時易產(chǎn)生流砂、突涌和坍塌現(xiàn)象，決定采用拉森IV鋼板樁或槽鋼支護(hù)開挖施工，按開挖深度選用6m溝槽開挖為：機(jī)械+人工。人工清底厚度為20—30cm2.1施工程序測量定位——鋼板樁施打——倒退法挖掘——樁圍檁和支撐——排降水系統(tǒng)設(shè)置——管道基礎(chǔ)——管道安裝及試驗(yàn)——驗(yàn)收回填——拆拔鋼板樁2.2施工方法2.2.1測量定位1、鋼板樁定位鋼板樁選用防水型，沿管線延長線（中心軸線方向）密扣排布置，按規(guī)范要求基坑底的寬度為600+1000=1600mm。考慮到地下水位豐富，故槽底需設(shè)排水溝，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加，故基坑底寬度采用1800mm。2、測量放線進(jìn)行施工放樣測量，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個排水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔20m設(shè)中心樁。必要時設(shè)置控制樁。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及記錄、對點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。（1）平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，采用導(dǎo)線傳遞法建立現(xiàn)場平面測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)至少設(shè)多個穩(wěn)定的現(xiàn)場一級控制樁，由一級控制樁引測至管道、構(gòu)筑物控制點(diǎn)。在傳遞過程中，項(xiàng)目總工程師必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做好記錄。測量儀器采用全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。測量工作由專門的測量組完成?，F(xiàn)場設(shè)的平面測量控制樁，其位置必須設(shè)在通視良好，不易破壞的地方，盡量避開施工道路及材料堆場。我公司將根據(jù)業(yè)主提供的資料和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，以保證測量的準(zhǔn)確性，通過現(xiàn)澆混凝土加固等方式保護(hù)好原始控制點(diǎn)。（2）高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程控制的基點(diǎn)，在沉降觀測及高程測量時必須閉合或進(jìn)行附合檢測，并進(jìn)行閉合差或附合差分配。所有的測量結(jié)果達(dá)到規(guī)范要求的精確度。高程傳遞時，應(yīng)反復(fù)校核，并作好記錄。根據(jù)業(yè)主提供的資料和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，以保證所提供資料的準(zhǔn)確性，通過現(xiàn)澆混凝土加固等方式保護(hù)好原始的水準(zhǔn)點(diǎn)。該水準(zhǔn)點(diǎn)為場內(nèi)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程高程控制及竣工后沉降觀測的依據(jù)。（3）施工測量措施成立現(xiàn)場測量專業(yè)組，專業(yè)組隸屬于項(xiàng)目總工程師管理。測量儀器按照其有效期限由工地測量員定期送當(dāng)?shù)貎x器檢測所檢查、校正。建立測量復(fù)核制度，每次控制點(diǎn)引用時，須經(jīng)項(xiàng)目總工組織復(fù)核，關(guān)鍵性的復(fù)核邀請項(xiàng)目經(jīng)理參加，細(xì)部尺寸由各單位施工負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。每次測量均需完整的詳細(xì)的記錄，作為主要的工程技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。2.2.2鋼板樁施打本工程溝槽采用拉森鋼板樁支護(hù)，溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)大樣圖詳見附圖。1、鋼板樁施工順序鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成；但整個鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、支撐拆除及板樁的拔除。板樁定位放線→挖溝槽→安裝導(dǎo)向架→沉打鋼板樁→拆除導(dǎo)向架支架→第一層支撐位置處開溝槽→安裝第一層支撐及圍檁→挖第一層土→安裝第二層支撐及圍檁→挖第二層土→……→安裝最后一層支撐及圍檁→挖最后一層土(至開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高)→基礎(chǔ)施工→回填或換撐→拆除最下層支撐→拆除全部分支撐→回填→拔除鋼板樁2、鋼板樁打設(shè)打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻面的平整度，在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁系采取雙面布置形式。沿高度上布置兩層到三層，這樣，對鋼板樁打入時導(dǎo)向效果更佳。一般下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8-10mm。圍檁支架一般均采用型鋼H300×300，圍檁樁的入土深度6m，間距2.5打樁流水段的劃分。打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)。流水段長度大，合攏點(diǎn)就少，相對積累誤差大，軸線位移相應(yīng)也大；流水段長度小，則合攏點(diǎn)多，積累誤差小，但封閉合攏點(diǎn)增加。一般情況下，應(yīng)采用后一種方法。另外采取先邊后角打設(shè)方法，可保端面相對距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線修正。鋼板樁打設(shè):先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制；為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正；開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入lm應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時的傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，往往要采用異形板樁、軸線修整等方法來解決。3、異形板樁法在板樁墻轉(zhuǎn)角處為實(shí)現(xiàn)封閉合攏，往往要采用特殊形式的轉(zhuǎn)角樁—異形板樁。它是將鋼板樁從背面中線處切開，再根據(jù)選定的斷面進(jìn)行組合而成。由于加工質(zhì)量難以保證，打入和拔出也較困難，所以應(yīng)盡量避免采用。4、軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏的方法。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線調(diào)整的具體作法如下：沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約尚有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度；在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。2.2.3鋼板樁支護(hù)1.溝槽鋼板樁圍檁的設(shè)置安裝主要根據(jù)溝槽的深度及寬度、土質(zhì)結(jié)構(gòu)、溝槽與附近建筑物（以及其它設(shè)施）的距離、設(shè)計(jì)要求等方面而確定。2.支護(hù)形式見（見附圖一），標(biāo)準(zhǔn)斷面于距樁頂以下1.0～2.0米3.溝槽支護(hù)安裝。采用H300×300×11×19型鋼作圍檁（橫梁）及橫撐，橫梁與鋼板樁之間采用牛腿支托，支托間隔1.5米。兩側(cè)橫梁的安裝高度一致，并處于同一水平面，每一件橫梁長度不宜小于6米。橫撐水平間距為3米（見附圖二）。4.橫撐長度以現(xiàn)場兩側(cè)橫梁間凈距尺寸下料，橫撐兩端面在與橫量焊接前應(yīng)打磨干凈，焊接部位100mm以內(nèi)不應(yīng)有泥土、銹蝕、油污等影響焊接質(zhì)量的雜物。5.圈梁和鋼板樁間視情況情況間斷焊接固定，各焊接節(jié)點(diǎn)必須按要求施焊合格，在通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序。支護(hù)構(gòu)件及其尺寸在施工中根據(jù)現(xiàn)場情況可做適當(dāng)調(diào)整。下管部位可通過溝深及管材長度計(jì)算后，橫撐間距適當(dāng)放寬。2.2.4管道溝槽開挖1、管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以按施工圖要求進(jìn)行溝槽開挖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。溝槽開挖的方法有兩種，即人工開挖與機(jī)械開挖，應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動力條件等條件確定。開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（90%），人工輔助配合（10%）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。2、機(jī)械開挖溝槽注意事項(xiàng)為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。3、人工開挖時應(yīng)注意下列事項(xiàng)溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便在最低處排水。開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)2.2.5溝槽回填排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)?；靥顣r夯實(shí)兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%?；靥钸€應(yīng)注意：管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實(shí)或碾壓?；靥钋皯?yīng)將溝內(nèi)積水排凈，將管溝內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。2.2.6拔鋼板樁在溝槽回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行鋼板樁的拔除施工。1、拔樁阻力計(jì)算拔樁阻力F包括鋼板樁與土的吸附力FE及上一段鋼板樁與土的側(cè)面阻力Fs。F=FE+FS式中FE—鋼板樁與土的吸附力；FE=ULTU—鋼板樁的周長；LT—鋼板樁的長度；FS—鋼板樁與各土層吸附力按土層厚度的加權(quán)平均值(L范圍內(nèi))。對于靜力拔樁取靜吸附力；Fs—鋼板樁與土的側(cè)面阻力；Fs=1.2eaBhuea—作用在鋼板樁上的主動土壓力強(qiáng)度，按h范圍內(nèi)土層厚度的加權(quán)平均值(KN／m2)；B—鋼板樁的寬度(m)；h—鋼板樁樁頂至坑底的長度(m)；μ—鋼板樁與土的摩阻阻力系數(shù)，取0.35-0.40。2、拔樁方法（1）靜力拔樁法。靜力拔樁一般可采用獨(dú)腳把桿或人字把桿，并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪引至卷揚(yáng)機(jī)，也可采用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)，對較小、較短的板樁也可采用木把桿。靜力拔樁技術(shù)要求較高，特別是在拔樁開始階段，由于靜摩阻力與吸附力很大，初始起拔時往往會發(fā)生卷揚(yáng)機(jī)負(fù)荷過大或鋼絲繩繃斷的現(xiàn)象，因此宜將卷揚(yáng)機(jī)間歇起動，減小拔樁阻力，漸漸將鋼板樁拔出，起動后則盡可能保持勻速拔升。（2）振動拔樁法。振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力，擾動土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡便，是廣泛采用的一種拔樁方法。振動拔樁主要選擇拔樁振動錘，一般拔樁振動錘均可作打、拔板樁之用。3、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。4、拔樁要點(diǎn)（1）拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(如（2）起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。（3）供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定功率的1.2-2.0倍。（4）對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。2.2.7竣工驗(yàn)收驗(yàn)收時應(yīng)提交以下資料：（1）竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；（2）材料出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)記錄；（3）工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料；（4）工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄和工程質(zhì)量評定表；（5）工程質(zhì)量事故處理記錄。3質(zhì)量、安全保證措施3.1安全技術(shù)措施3.1.1施工現(xiàn)場的安全措施（1）施工現(xiàn)場入口處要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其它警示標(biāo)志。（2）在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。（3）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實(shí)需要移動時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時安全措施，在完工后立即恢復(fù)。（4）對深基坑開挖、基坑側(cè)向位移進(jìn)行定時定點(diǎn)觀測。（5）一切施工器具、材料都應(yīng)該合理分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場地圍護(hù)墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。（6）作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等都應(yīng)隨時清理回收再分類集中堆放。（7）各類設(shè)備應(yīng)處于完好的使用狀態(tài)，應(yīng)有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)后及時處理。（8）各項(xiàng)施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護(hù)裝置確認(rèn)不再需要時，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。同時，要劃定危險區(qū)域，設(shè)立警告標(biāo)志。3.1.2安全用電（1）施工現(xiàn)場臨時用電要有施工組織設(shè)計(jì)或方案，按規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。臨時用電要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。（2）臨時用電應(yīng)落實(shí)三項(xiàng)技術(shù)措施：第一、防止誤觸帶電體的措施；第二、防止漏電措施；第三、實(shí)行安全電壓措施。（3）嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。（4）現(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)施進(jìn)行檢查，按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行定期測試，并作記錄。3.1.3現(xiàn)場防火、防雷的措施（1）、對職工經(jīng)常進(jìn)行治安、防火及防雷教育，培訓(xùn)消防人員，必要時現(xiàn)場設(shè)安全通道。（2）、現(xiàn)場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。（3）、施工現(xiàn)場氧氣與乙炔瓶距明火作業(yè)點(diǎn)不少于l0m，并要有防回火裝置。（4）、施工現(xiàn)場內(nèi)臨設(shè)修建符合防火要求，水源配置合理。（5）、施工現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉電線，接用電熱器具。（6）、實(shí)行逐級消防責(zé)任制，并檢查執(zhí)行處理隱患，獎罰分明。（7）、與當(dāng)?shù)刂伟蚕啦块T建立密切聯(lián)系，并協(xié)助其工作。（8）、機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置，（9）、機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。3.1.4加強(qiáng)設(shè)備管理（1）施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。（2）嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)。（3）所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均定期檢查，并有安全員的簽字記錄。3.1.5事故發(fā)生的急救措施（1）發(fā)生任何人員傷亡事故時，首先由工地醫(yī)療站的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。（2）工地發(fā)生火災(zāi)時，一方面應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)叵狸?duì)，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動，進(jìn)行撲滅工作。事故發(fā)生后，保護(hù)好現(xiàn)場，及時將事故發(fā)生情況上報業(yè)主、有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查，對于重大事故要上報當(dāng)?shù)毓?、檢察及勞動部門。要分析事故原因，追究當(dāng)事人的責(zé)任。3.1.6基坑土方施工安全措施（1）、機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)體驗(yàn)合格，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并取得行政主管部門的操作證后，方可持證上崗。（2）、作業(yè)前，應(yīng)查時施工現(xiàn)場明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯標(biāo)記表示，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。（3）、挖土作業(yè)時應(yīng)注意使施工機(jī)械和架空輸電線路間保持安全距離，施工機(jī)械的任何部分與架空輸電導(dǎo)線的安全距離。（4）、挖土?xí)r應(yīng)按安全技術(shù)交底要求堆土，嚴(yán)禁在機(jī)身下方掏挖，履帶或輪胎應(yīng)與基坑邊保持1.5m以上的安全距離。不得用鏟斗吊運(yùn)物料。（5）、在施工中遇至下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合安全條件后方可繼續(xù)施工：1）挖土區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；2）氣候