水壓試驗作業(yè)工作指導(dǎo)書

..10/12水壓試驗作業(yè)指導(dǎo)書目 錄112223242253647445559667職業(yè)安康環(huán)境保護(hù)7危急點、危急源的識別與防71088水壓試驗升壓曲線9水壓試驗系統(tǒng)圖10主給水臨時堵頭強(qiáng)度計算書121、適用圍YG-600/9.8-M2、編制依據(jù)鍋爐廠供給的YG-600/9.8-M1型鍋爐施工圖紙與有關(guān)技術(shù)資料公司相關(guān)的程序文件與支持性文件《火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)視檢查大綱》《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)》(鍋爐機(jī)組篇)《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)》(管道篇)《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)》(化學(xué)篇)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(96版)《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》3、作業(yè)工程概述排污、加藥、減溫水、疏放水等一次閥門以的管道與附件。電動試壓泵(35MPa)通過鍋筒緊急放水管上水、打壓，卸壓至0MPa母管接至煤廠四周地坑。4、作業(yè)預(yù)備主要施工機(jī)具12名稱水箱型號規(guī)格臺臺21備 注3D2－SZ35MPa30m3用煙道制作3空壓機(jī)0.8MPa臺14逆變電焊機(jī)400A臺35氣焊割具套36角向磨光機(jī)臺57活口扳手15″、12″把3、38對講機(jī)臺69壓力表0—25Mpa 1.5只2在周檢期10閥門DN25PN25只611閥門DN50PN25只212無縫鋼管1″米6013無縫鋼管2″米20水壓試驗人員組織機(jī)構(gòu)組長：繼增副組長：仲亮、高秀軍成員：思斌、維省、帆、林玉鋒指揮：賀敬華試壓負(fù)責(zé)人：維省、郭永峰檢查負(fù)責(zé)人：端正鍋爐工代：玉江、桐5、作業(yè)條件驗合格并簽證齊全?！舶?lián)箱部檢查清潔、管子通球、管子封口、各部件找正和連接工作等，臨時支吊架全部割除。加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門〔至少接至一次門。爐本體各種管道安裝敷〔按規(guī)定的抽檢率〕且質(zhì)量合格。5.5焊在受熱面管子或承壓部件上的全部部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫密封間隙超寬處已填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。于母材面，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無損探傷檢查外表，確認(rèn)無裂紋。對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)展光譜或其它相應(yīng)方法的檢查。5.8器與其灰斗清理干凈，無垃圾雜物。試驗期間各階段水量要求。，主給水三通接口已用臨時堵板焊死。，并校至零位。水壓試驗圍的設(shè)備、構(gòu)件與管道上的承壓焊縫與其它應(yīng)當(dāng)檢查的部位不準(zhǔn)保溫、涂漆。度和量程符合規(guī)要求。路清理干凈、無雜物、積水，通行無阻。在自檢和預(yù)檢檢查過程中覺察的問題已經(jīng)整改完畢。工責(zé)任簽證。6、作業(yè)挨次作業(yè)預(yù)備→風(fēng)壓試驗→上水、檢查→升壓至 1.41MPa、全面檢查→升壓至工作壓力〔11.27MPa、全面檢查→關(guān)閉水位計與鍋筒連接閥，同時翻開排污閥→除監(jiān)表人員外，其14.1MPa→〔11.27MPa水7、作業(yè)方法水壓試驗臨時系統(tǒng)見附圖10.3作業(yè)預(yù)備空氣壓縮機(jī)布置在電動試壓泵西側(cè)。水壓試驗設(shè)備布置圖見10.1。電動試壓泵布置在鍋爐前部BE與BF，B5.5與B15.5間，出水端接緊急放水管口。壓力表〔0~25MPa〕一塊布置在電動試壓泵出口，一塊布置在鍋筒上。水壓試驗用水箱承受風(fēng)道兩端封堵后使用，布置在電動試壓泵后側(cè)。清理道路，保證運(yùn)輸除鹽水車能進(jìn)入鍋爐底部。對水壓試驗操作與安全留意事項向水壓試驗人員進(jìn)展交底。從二期電廠運(yùn)輸足夠除鹽水至布置在鍋爐底部的臨時水箱中。對講機(jī)調(diào)試良好，試驗操作人員按分工圖進(jìn)展就位。風(fēng)壓試驗關(guān)閉空氣閥、疏水閥(除前后側(cè)水冷壁)、排汽閥、取樣、加藥閥、減溫水、給水、安全氣，對水壓系統(tǒng)進(jìn)展風(fēng)壓氣密性試驗，當(dāng)壓力到達(dá)0.2～0.3MPa時，對系統(tǒng)進(jìn)展檢查，覺察試驗合格后停頓空壓機(jī)，撤除風(fēng)壓所用的臨時系統(tǒng)，并進(jìn)展水壓試驗。上水閥門。開啟上水泵，通過臨時上水管路和鍋筒緊急放水管向鍋筒注水，當(dāng)鍋筒水位上升至＋300mm時，全面檢查一次，確認(rèn)無滲漏后，連續(xù)上水，留意觀看高點放氣閥，當(dāng)從排氣口溢出時匯報。升壓啟動試壓泵(一臺運(yùn)行，一臺備用)，通過左側(cè)水冷壁下集箱的疏水管〔Φ28×4〕閥門向爐注水升壓，升壓應(yīng)均勻緩慢，速度掌握在0.3Mpa/min圍，升壓至1.41MPa，關(guān)閉上水閥，對系統(tǒng)進(jìn)展一次全面的檢查，檢查有無漏水和特別現(xiàn)象，覺察問題與時匯報。確認(rèn)沒有問題后，將壓力升至工作壓力11.27MPa；經(jīng)檢查假設(shè)無滲漏和特別，關(guān)閉水位計與鍋筒連通閥，打開水位計排污閥，此時，除監(jiān)視汽包壓力表的人員外，其余全部人員應(yīng)全部撤離受熱面，然0.2MPa/min，將壓力升至試驗壓力14.1MPa觀看5min壓力變化狀況，在試驗壓力下保持20min11.27MPa，再組織一次對系統(tǒng)的全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中假設(shè)無裂開、變形與漏水現(xiàn)是否再進(jìn)展超壓試驗，應(yīng)視滲漏部位和數(shù)量的具體狀況另行打算。卸壓放水檢查完畢后，應(yīng)馬上降壓，降壓速度不得超過0.3~0.5Mpa/min圍。試驗完畢后掌握卸壓速度開頭放水，壓力降至0.2Mpa時，開啟空氣門和對空排汽門，連續(xù)降壓，當(dāng)壓力降壓0Mpa時，開啟全部疏水閥、排污閥，將存水全部放盡。8、工藝質(zhì)量要求除鹽水要求一臺鍋爐的容量大約為393米3，為保險期間，除鹽水按420米3預(yù)備，并有甲方供給的PH10～10.5表的讀數(shù)為準(zhǔn)。下雨天不能進(jìn)展水壓試驗。8.4鍋爐整體水壓試驗壓力為11.27×1.25=14.09Mpa≈14.1Mpa。1.41Mp〔10%11.27Mp〔工作壓力14.1Mpa。在緊急放水閥處設(shè)置旁路作為快速泄壓管路，閥門操作敏捷，放水暢通，以防超壓。進(jìn)展封堵，不參與水壓試驗。上水時設(shè)專人操作，待空氣門冒水1~2min后，關(guān)閉空氣門。監(jiān)表人應(yīng)留意壓力表值的變化，并記錄下來。鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應(yīng)盡量少做，爭取一次成功。氣，將系統(tǒng)水份吹干，水壓試驗后認(rèn)真總結(jié)，消退水壓缺陷。污水達(dá)標(biāo)排放。全部污水排放由甲方組織方案。工作壓力下試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)①受壓元件無泄漏、潮濕現(xiàn)象；②受壓元件無剩余變形；③停頓上水20min后，壓力下降值不大于0.5MPa；試驗壓力下的合格標(biāo)準(zhǔn)①金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水污泄漏的痕跡；②金屬材料無明顯變形；③檢查期間壓力應(yīng)保持不變；〔見附錄臨時堵頭強(qiáng)度計算書〕9、安全治理、文明施工與職業(yè)安康環(huán)境保護(hù)安全治理帶，危急部位應(yīng)設(shè)立戒備標(biāo)志，與試驗無關(guān)人員不得進(jìn)入戒備線之。水壓試驗時，工作人員嚴(yán)禁站在焊縫處，臨時堵頭的對面或法蘭盤的側(cè)面。證安全系數(shù)。理。處理滲漏部位時，須降壓后進(jìn)展處理，不得帶壓作業(yè)。監(jiān)看空氣門與給水門的人員不得擅自離開崗位。進(jìn)入爐膛部進(jìn)展檢查時，應(yīng)兩人或兩人以上結(jié)伴入，嚴(yán)禁一個人進(jìn)入爐膛部。安全專職人員，對整個水壓試驗進(jìn)展安全生產(chǎn)監(jiān)視。，并撤離到安全地帶后，試壓負(fù)責(zé)人方可宣布連續(xù)升壓。文明施工水壓試驗設(shè)備、水箱等布置處應(yīng)平坦、干凈，地面已經(jīng)硬化，水箱有防滲漏措施；檢查人員制止用錘或其他物體敲擊受壓面管子，或用手搖擺管子。水壓試驗過程中要留意保護(hù)下聯(lián)箱排污閥。12V，行燈電源線軟橡膠電纜，行燈應(yīng)有保護(hù)罩。檢查人員對臨時照明用線，要認(rèn)真檢查，覺察有破損、露線處，要與時進(jìn)展安全處理。水壓試驗人員，要聽從組織，聽從安排、協(xié)調(diào)統(tǒng)一。水壓試驗系統(tǒng)圖、升降壓曲線圖與組織機(jī)構(gòu)圖已掛于現(xiàn)場。職業(yè)安康環(huán)境保護(hù)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?、無障礙物、運(yùn)輸遺灑等；氨氣揮發(fā)；裙等。醫(yī)護(hù)人員、機(jī)械維護(hù)人員到現(xiàn)場。〔由甲方制作排水方案〕危急點、危急源的識別與防序序號危急點描述危急級別風(fēng)險等級擬承受的風(fēng)險掌握技術(shù)措施治理措施實施負(fù)責(zé)人1裂傷人

1、臨時管路布置合理，支吊架安裝滿足要求，結(jié)實牢靠，安裝后閱歷收合格。B 32計，無設(shè)計時，需進(jìn)展焊接強(qiáng)度計算。進(jìn)水管經(jīng)水沖洗投用，并加裝濾網(wǎng)，進(jìn)

H 王成升壓泵部進(jìn)雜物機(jī)構(gòu)損壞 B 3 水管排解空氣，泵投用前經(jīng)檢查維護(hù)合格。升壓泵震驚設(shè)施破壞傷人 B 3 泵體進(jìn)展牢靠加固，設(shè)立戒備區(qū)。

H 王成H 王成水壓過程中設(shè)備爆破傷人 B 4水壓檢查過程中人員損害、

1、系統(tǒng)操作、壓力監(jiān)視人員不得擅離職守，嚴(yán)防系統(tǒng)超壓或升壓超速。2、執(zhí)行操作命令監(jiān)護(hù)制，重要設(shè)備掛牌制。34、嚴(yán)禁亂開閥門，嚴(yán)禁對受壓件進(jìn)展敲打。5、覺察泄漏部件，與時報請指揮，妥當(dāng)處理，假設(shè)連續(xù)升壓，設(shè)戒備區(qū)，掛危急標(biāo)志，人員遠(yuǎn)離。6、升壓過程中，嚴(yán)禁站在封頭對面或法蘭側(cè)面。1、照明充分。2、查人員個人防護(hù)用具、照明完備，正確使用，行動統(tǒng)一指揮，每次檢

S 王成B 4 查后，進(jìn)展人數(shù)清點。墜落 3、安全網(wǎng)鋪設(shè)合理、嚴(yán)密，無隱患。4、腳手架綁設(shè)牢靠，閱歷收合格后掛牌使用。

S 王成C損害D稍微損害 等級：1稍微風(fēng)險2可容忍風(fēng)險3適度風(fēng)險4很大風(fēng)險5不行容忍風(fēng)險治理措施：掌握方法—RWHS連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；掌握責(zé)任—班組、工區(qū)、工程。10、附錄設(shè)備布置圖空壓機(jī)30空壓機(jī)303水箱

B15.5電動試壓泵

B5.5 B0 水壓試驗系統(tǒng)圖省煤器進(jìn)口集箱省煤器中間集箱省煤器中間集箱省煤器集合集箱省煤器集合集箱省煤器出口集箱鍋 筒

給水再循環(huán)壓力表電動試壓泵前水下集箱水冷箱屏 集 下 側(cè) 右

空壓機(jī)后水下集箱頂棚過熱器進(jìn)口集箱后包墻下集箱箱集器器 下 箱溫溫 墻 集減減 包 上水水 側(cè) 墻噴噴 右 包級級 側(cè)二一 右

箱集箱 下 器器集 墻 溫溫上 包 減減墻 側(cè) 水水包 左 噴噴側(cè) 級級左 一二前包墻上集箱前包墻中間集箱低溫過熱器入口集箱管 管汽 汽蒸 低溫過熱器出口集箱 蒸主 主高溫過熱器進(jìn)口集箱高溫過熱器出口集箱主給水臨時堵頭強(qiáng)度計算書只對三通的狀況Pt”Pt”ScKDiSc：設(shè)計壁厚〔mm〕P：試驗壓力〔MPa〕t：鋼材在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力〔MPa〕K”：修正系數(shù)，查DL/T5054-1996得K”＝0.4”：修正系數(shù)，查DL/T5054-1996得