春霖醫(yī)院住院部綜合樓施工組織設(shè)計

“嘉意德”專業(yè)從事建筑軟件開發(fā)和銷售0571-8819265188980586HYPERLINK"/"/施工組織設(shè)計的綜合說明HYPERLINK"/"我公司是某某省唯一一家具有房屋建筑施工總承包特級資質(zhì)的大型建筑企業(yè)，是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機械裝備的、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑施工隊伍。近年來，我公司先后承建了大量的、具有一定社會影響的項目，如市圖書館、雙陽水泥廠、某某省移動通訊大廈、市人大辦公樓、市委辦公樓等一大批國優(yōu)及省市優(yōu)工程，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建住院部綜合樓工程，我們具有極大的興趣，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標(biāo)文件后，我們組織有關(guān)的工程技術(shù)人員和預(yù)算人員對文件及相關(guān)資料進行了細致的探討，并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場，仔細了解現(xiàn)場情況。根據(jù)施工圖紙、招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，我們精心編制了該工程的施工組織設(shè)計，明確了工程施工的方針、目標(biāo)管理、及施工工期。如我公司有幸中標(biāo)承建，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，恪守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、關(guān)于工程工期提前工期10天，確保在2006年11月5日竣工。2、關(guān)于工程質(zhì)量本公司一旦中標(biāo)，將本工程列入重點工程項目，使該工程尤其是在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都能確保軍隊優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3、關(guān)于安全生產(chǎn)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故發(fā)生頻率小于1.5‰，死亡率為零，在施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故。4、關(guān)于服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。5、關(guān)于項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子為實施本工程施工，公司將調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和工程技術(shù)人員組成項目管理部，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。編制依據(jù)一、住院部綜合樓工程招標(biāo)文件、施工圖紙；二、現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202－2002)2、《隱蔽工程質(zhì)量驗收規(guī)范》3、《工程測量規(guī)范》(GBJ50026-93)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204－2002)5、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203－2002)6、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209－2002)7、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207－2002)8、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）9、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）10、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95）（2005版）11、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50084-2001）（2005版）12、《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ-49-88）13、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50333-200）14、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82）15、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）16、《建筑工程施工項目管理規(guī)范》(GB/T50326－2001)17、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210－2001)18、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59－99)19、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）20、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）21、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2001)22、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116－98)23、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019－2003)24、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243－2002)三、長春**集團有限公司質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量管理手冊程序文件

第二章工程概況一、基本概況項目內(nèi)容工程名稱住院部綜合樓樓建設(shè)地點長春市**區(qū)區(qū)建設(shè)單位中國人民解放放軍**醫(yī)院設(shè)計單位哈爾濱**大大學(xué)建筑設(shè)設(shè)計研究院院投標(biāo)單位長春**集團團有限公司司二、設(shè)計概況1、建筑設(shè)計概況項目內(nèi)容建筑面積35617平平方米層數(shù)地上16層，裙裙房6層，地下1層高度67.95mm外墻地下室部分：：鋼筋混凝凝土抗?jié)B墻墻體，地上上部分：190厚陶?；旎炷量招男钠鰤K外貼貼60厚歐文斯斯科寧擠塑塑板內(nèi)墻200厚陶粒粒混凝土空空心砌塊地下室防水工工程防水等級為二二級，采用用二道防水水設(shè)防，做做法為地下下室外墻及及底板均為為防水混凝凝土澆注（S6），外設(shè)設(shè)防水卷材材和防水涂涂膜屋面工程防水防水等級為ⅡⅡ級，設(shè)二二道防水：：一道高分分子防水卷卷材，一道道剛性防水水層保溫60厚擠塑板板門窗工程門：白鋼門、防防火門、實實木門；窗窗：白色單單框三玻鋁鋁塑窗幕墻工程隱框玻璃幕墻墻，抗風(fēng)壓壓性能為4級，保溫溫性能為8級，氣閉閉性能為3級內(nèi)裝修工程墻面花崗巖墻面、耐耐擦洗涂料料及面磚墻墻面地面磨光花崗巖地地面、PVC地面、防防滑彩色釉釉面磚地面面、水泥砂砂漿地面樓面磨光花崗樓面面、PVC地面、防防滑彩色釉釉面磚地面面踢腳磨光花崗踢腳腳、PVC踢腳、硬硬木踢腳窗臺板大理石窗臺板板頂棚吊頂（二次裝裝修制作）外裝修工程大理石、氟碳碳漆及玻璃璃幕墻2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)靜壓預(yù)應(yīng)力混混凝土管樁樁主體主體為框剪結(jié)結(jié)構(gòu)，裙房房為框架結(jié)結(jié)構(gòu)地下室墻、柱C50柱、剪力墻一、二層C50三～十層C40十一～十六層層C35機房層C30梁、板地下一層C40地上一層C35二層頂板C40二～十六層C35出屋面頂層C30樓梯C30鋼結(jié)構(gòu)鋼材：Q2335，焊條E43抗震等級建筑抗震設(shè)防防類別乙類抗震設(shè)防烈度度七度結(jié)構(gòu)抗震等級級框架一級剪力墻一級自然條件基本風(fēng)壓0.75KNN/㎡地面粗糙度C類風(fēng)載體型系數(shù)數(shù)1.3鋼筋類別一級鋼HPB2355級鋼筋二級鋼HRB3355級鋼筋3、安裝工程概況 項目內(nèi)容水生活給水系統(tǒng)水源為市政給給水管線，院院區(qū)內(nèi)設(shè)300立方米的的生活水池池及生活水水泵房。地地下一層至至六層為低低區(qū)，七至至十六層為為高區(qū)，分分別由加壓壓供水設(shè)備備供給。管管材采用內(nèi)內(nèi)襯塑鋼管管生活熱水系統(tǒng)水源為室外換換熱站直接接供給。生活排水系統(tǒng)統(tǒng)污水經(jīng)室外化化糞池進醫(yī)醫(yī)院污水處處理站，處處理后排入入市政排水水管網(wǎng)。管管材采用柔柔性接口機機制鑄鐵管管雨水排水系統(tǒng)屋面雨水采用用重力流內(nèi)內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)，屋頂女女兒墻設(shè)溢溢流口。管管材采用柔柔性接口機機制鑄鐵管管消防系統(tǒng)消防用水由設(shè)設(shè)在院內(nèi)的的消防水池池及地下一一層消防泵泵房內(nèi)的消消防泵保證證。消防栓栓管道采用用焊接鋼管管，自動噴噴灑管采用用熱浸鍍鋅鋅鋼管，噴噴頭采有易易熔合金直直立型噴頭頭及玻璃噴噴頭。暖采暖工程為一一層大廳局局部地面輻輻射采暖系系統(tǒng)，熱煤煤為60/550℃熱水，采采暖負荷為為60KW，熱源均均來自原有有鍋爐。電供配電系統(tǒng)一級負荷包括括：手術(shù)室室、搶救室室、重癥監(jiān)監(jiān)護室、分分娩室等重重要場所的的醫(yī)技設(shè)備備，CT，核磁等等醫(yī)療設(shè)備備，其潔凈凈空調(diào)設(shè)備備以及火災(zāi)災(zāi)報警及聯(lián)聯(lián)動控制設(shè)設(shè)備，消防防電梯、防防火卷簾，應(yīng)應(yīng)急疏散指指示照明，弱弱電機房及及計算機房房系統(tǒng)；客客梯等屬二二級負荷；；一般照明明和動力負負荷為三級級負荷。配配電系統(tǒng)采采用TN-CC-S接地方式式，電源引引自室外具具有獨立雙雙路10KV高壓進線線的變電所所。照明系統(tǒng)采用放射—樹樹干式供電電方式，干干線采用YDF—YJV型電力電電纜，應(yīng)急急照明干線線采用BTTZ型電力電電纜，照明明分支線路路均采用BV—500型導(dǎo)線，正正常照明均均穿阻燃塑塑料管，應(yīng)應(yīng)急照明穿穿金屬管。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用集中報警警型式，，消消防控制室室設(shè)在主樓樓一層，在在消防控制制室設(shè)有總總線制集中中火災(zāi)報警警控制器及及專用消防防聯(lián)動控制制設(shè)備弱電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)統(tǒng)豎直干線均在在豎井內(nèi)敷敷設(shè)，水平平布線均為為明敷金屬屬線槽或穿穿鋼管暗設(shè)設(shè)電話系統(tǒng)豎直干線均在在豎井內(nèi)敷敷設(shè)，水平平布線均為為明敷金屬屬線槽或穿穿鋼管暗設(shè)設(shè)有線電視系統(tǒng)統(tǒng)干線采用SYYV-755-12型傳輸電電纜，分配配網(wǎng)絡(luò)采用用SYV--75-55型傳輸電電纜保安監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)走廊部分沿金金屬線槽或或穿鋼管保保護在頂板板內(nèi)暗設(shè)防雷接地本工程為二類類防雷建筑筑物，設(shè)置置避雷帶作作為接閃器器，屋面上上所有金屬屬突出物均均與屋面上上的防雷裝裝置可靠連連接，本工工程采用共共用接地系系統(tǒng)，接地地電阻小于于5歐姆?？照{(diào)通風(fēng)空調(diào)夏季冷源源為設(shè)于地地下一層制制冷機房的的兩臺水冷冷螺桿式冷冷水機提供供，供回水水溫度為7/12℃；冬季熱熱源由院區(qū)區(qū)型鍋爐房房提供，供供回水溫度度為60/550℃?？照{(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)：一一層CT室、激光光照相室內(nèi)內(nèi)采用集中中式全空氣氣一次回風(fēng)風(fēng)低速單風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)；；其他空調(diào)調(diào)房間采用用新風(fēng)加風(fēng)風(fēng)機盤管系系統(tǒng)?？照{(diào)調(diào)風(fēng)管采用用鍍鋅鋼板板制作。地地下一層設(shè)設(shè)備用房、中中心供應(yīng)用用房設(shè)置機機械排風(fēng)系系統(tǒng)，經(jīng)排排風(fēng)豎井排排至室外。CT、核磁設(shè)設(shè)備間、MR設(shè)備用房房單獨設(shè)置置機械排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。全全樓設(shè)置五五個機械加加壓送風(fēng)系系統(tǒng)，兩個個機械排煙煙系統(tǒng)，一一個機械排排煙兼排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。 第三章施工程序及施工段劃分施工組織機構(gòu)一、施工組織的指導(dǎo)思想和原則1、施工組織的指導(dǎo)思想立足于深化企業(yè)改革和公司發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過管理層與勞務(wù)層的分離，運用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強化項目現(xiàn)場施工管理和專業(yè)化施工，確保實現(xiàn)“建一個工程，創(chuàng)一個精品”的品牌戰(zhàn)略目標(biāo)。2、施工組織的原則：人員、機構(gòu)精干，運轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。二、現(xiàn)場項目部機構(gòu)的設(shè)置1、本工程由住院部綜合樓工程項目部承擔(dān)施工任務(wù)，并在現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部。2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖

項目部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全員質(zhì)檢員材料員電氣技術(shù)員水暖技術(shù)員土建技術(shù)員安全員質(zhì)檢員材料員電氣技術(shù)員水暖技術(shù)員土建技術(shù)員施工員施工員水電班組抹灰班組混凝土班組安裝班組鋼筋班組門窗班組砌筑班組木工班組水電班組抹灰班組混凝土班組安裝班組鋼筋班組門窗班組砌筑班組木工班組3、項目經(jīng)理部職能按“項目管理法”管理，對內(nèi)代表公司對項目施工中的各項工作進行指揮、調(diào)度、管理和協(xié)調(diào)。(1)項目經(jīng)理部的決策層：由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組成，對本工程行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮調(diào)度職能。(2)項目管理層：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由施工、技術(shù)、預(yù)(決)算、財務(wù)、質(zhì)安、材料、設(shè)備等職能部門組成，對工期質(zhì)量、技術(shù)、安全、成本等進行全過程的具體管理和協(xié)調(diào)控制。(3)項目作業(yè)層：由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗的工人組成，并配備成有建制等級的施工隊伍，作為施工補助力量，以合同承包方式明確施工目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。第二節(jié)施工總體設(shè)想及施工段的劃分本工程占地面積較大，工期緊，為保證工期及工程質(zhì)量，同時加快料具的周轉(zhuǎn)次數(shù)，故在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。部署如下：一、土方工程：由于新建建筑物的前后兩側(cè)均是正在正常使用的住院樓，距離僅為3.5m，因此地下室土方開挖不能采取放坡方式，只直立開挖。因此必須先打護壁樁，作錨噴支護再進行施工。二、混凝土工程：考慮施工場地狹小及設(shè)計要求，本工程采用商品混凝土，混凝土的運輸采用混凝土泵解決?？紤]到成本因素，擬采用一臺地泵及一套布料桿進行混凝土澆筑，地下室施工期間增加一臺汽車泵及一套布料桿，因此應(yīng)嚴格按照施工進度計劃精心組織、實施各施工段的施工進度。三、在主體結(jié)構(gòu)施工達到地上六層以上后，及時組織人員穿插進行室內(nèi)砌筑、抹灰等初裝修工作，以保證總工期不拖延。安裝工程隨土建工程同時進行。四、主要施工方法1、地下室底板側(cè)模使用240mm厚磚模，側(cè)面1:2水泥砂漿壓光（磚胎模）。底板鋼筋連接采用滾軋直螺紋機械連接接頭，地下室內(nèi)外混凝土墻、電梯井采用組合鋼模，梁板采用竹膠合板模板；地上部分內(nèi)外混凝土墻采用全鋼大模板，梁、板采用竹膠合板。為保證地下室外墻防水質(zhì)量，地下室外墻后澆帶、外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。為節(jié)約料具的投入，地下室墻、梁、板分二次澆筑，要保證模板及支撐體系的穩(wěn)定性。2、地下室底板、外墻、頂板采用抗?jié)B混凝土，地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級為S6。3、地上部分混凝土墻體采用全鋼大模板，梁、板采用竹膠合板模板，以達到清水混凝土效果；混凝土運輸采用泵送；為保證全鋼大模板施工效果，砌體拉結(jié)筋采用植筋辦法。五、施工順序基坑護壁、挖土方→清槽→墊層→承臺及承臺梁→防水→防水上找平層→地下室底板鋼筋混凝土施工→地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工→（地下室外防水→防水層外保護層→回填土）地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工→砌體→裝修→竣工清理主體結(jié)構(gòu)的砌體施工完畢，即插入裝飾工程及樓地面工程。安裝工程從土建開工到竣工，按進度計劃的要求穿插進行施工。六、主要機械投入情況根據(jù)本工程的實際情況，為滿足工程需要，保證工程的連續(xù)性，擬投入以下主要設(shè)備：①2臺自升式塔吊，型號QT4508。②1臺施工電梯，型號SCD100。③采用HBT60固定混凝土泵1臺，汽車泵一臺，輸送泵管二套；④混凝土運輸罐車：6臺⑤布料桿2套詳細機械設(shè)備情況見主要施工機械投入一覽表。七、主要施工段的劃分根據(jù)本工程的具體情況，把本工程分為地下室工程、地上主體工程、裝修工程、安裝工程。八、施工流水段的劃分為保證工程工期及工程質(zhì)量，故在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。具體流水段的劃分如下：1軸～5軸為第一流水施工段；6軸～9軸為第二流水施工段；9軸～13軸為第三流水施工段。第四章施工進度計劃和階段進度保證措施一、總體施工工期控制及施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖1、總體施工工期控制本工程項目經(jīng)理部將運用夢龍PERT軟件進行施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制，采用以“大滾動、小流水、動態(tài)管理”為基本特點的模式，建立預(yù)警系統(tǒng)，確保計劃按里程碑要求準(zhǔn)點實現(xiàn)。基本要點是以本工程工期要求為前提，里程碑計劃為目標(biāo)，形象控制點為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充，階段計劃為輔佑，實行滾動管理，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可行性，通過對各個局部的控制，確保網(wǎng)絡(luò)計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。2、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖見下頁二、各階段進度計劃地下室階段：2006.04.01～2006.05.23地上主體階段：2006.05.24～2006.10.01裝飾階段：2006.08.20～2006.11.01竣工清理階段：2006.11.02～2006.11.05由于本工程工期較緊，主體與裝飾相互穿叉，在主體結(jié)構(gòu)施工達到地上六層以上后，及時組織人員穿插進行室內(nèi)砌筑、抹灰等初裝修工作，以保證總工期不拖延。安裝工程隨土建工程同時進行。三、總工期及分段工期保證措施1、組織措施⑴建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。建立以項目經(jīng)理為首的工期領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮土建、安裝及各專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負責(zé)人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。⑵組成精干高高效的兩級級項目班子子，確保指指令暢通。⑶做好施工配配合及前期期施工準(zhǔn)備備工作，擬擬定施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計劃，專專人逐項落落實，確保保后勤保障障工作的高高質(zhì)、高效效。⑷在管理制度度上合理安安排施工進進度計劃，緊緊緊抓住關(guān)關(guān)鍵工序不不放，而用用非關(guān)鍵工工序去調(diào)整整勞動力生生產(chǎn)的平衡衡。⑸定期召開生生產(chǎn)例會和和質(zhì)量例會會定期召開生產(chǎn)產(chǎn)碰頭會、生生產(chǎn)例會、質(zhì)質(zhì)量分析會會，及時預(yù)預(yù)控或解決決工程施工工中出現(xiàn)的的進度、質(zhì)質(zhì)量等問題題，為下步步生產(chǎn)工作作提前作好好準(zhǔn)備。使使各專業(yè)隊隊伍有條不不紊地按總總體計劃進進行。2、資源調(diào)配配措施1.采用先先進的垂直直運輸機械械設(shè)備和施施工設(shè)備根據(jù)工程工期期、工作量量、平面尺尺寸和施工工需要，現(xiàn)現(xiàn)場將投入入2臺自升式式塔式起重重機和1臺施工電電梯。以滿滿足現(xiàn)場材材料、預(yù)制制構(gòu)件垂直直運輸和水水平倒運?；旎炷凉こ坛淌┕づ鋫鋫?臺地泵、一一臺汽車泵泵，2套布料桿桿。2．專業(yè)施工工保證我公司是集技技術(shù)含量高高、具有專專業(yè)技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢的分公公司組成的的實體，專專業(yè)公司有有：商品混混凝土公司司、模板架架料租賃分分公司、裝裝飾分公司司、安裝工工程公司、防防水公司、建建筑制品廠廠、模板設(shè)設(shè)計公司、物物資公司、中中心試驗室室等。以這這些實力雄雄厚、裝備備精良的專專業(yè)分公司司作為本項項目的施工工保障，為為工程項目目最終實現(xiàn)現(xiàn)工期及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)提提供了專業(yè)業(yè)化施工手手段。3．優(yōu)秀的施施工隊伍信譽良好、素素質(zhì)高的施施工隊伍是是保證工程程按期完成成的基本條條件之一，本本單位擬選選擇具有一一定資質(zhì)、信信譽好的勞勞務(wù)隊伍進進行本工程程的施工，并并由本單位位負責(zé)管理理和全面協(xié)協(xié)調(diào)，確保保工程按計計劃進行。3、技術(shù)措施施⑴先進的模板板體系模板采用全鋼鋼大模板、竹竹模板及模模板早拆支支模系統(tǒng)，剛剛度大、整整體性強、周周轉(zhuǎn)次數(shù)高高、面板平平整、組裝裝靈活、成成本低、實實用性強，混混凝土成型型質(zhì)量好，整整裝整拆，施施工方便、迅迅速。加快快了模板的的周轉(zhuǎn)，減減少了模板板和勞動力力投入量，保保證了施工工進度。⑵采用均衡流流水施工流流水施工是是一種科學(xué)學(xué)的施工組組織方法，它它的基本思思路是運用用各種先進進的施工技技術(shù)和施工工工藝，壓壓縮或調(diào)整整各施工工工序在一個個流水段上上的持續(xù)時時間，實現(xiàn)現(xiàn)均衡流水水施工。本本單位在以以往的許多多工程中均均實施流水水施工達到到了工期短短、質(zhì)量高高、投入少少的綜合效效益。⑶采用混凝土土泵送技術(shù)術(shù)，解決了了混凝土的的水平和垂垂直運輸，大大大提高勞勞動生產(chǎn)率率，加快混混凝土澆注注速度。⑷采用長計劃劃與短計劃劃相結(jié)合的的多級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃進行行施工進度度計劃的控控制和管理理，并利用用計算機技技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃實施施動態(tài)管理理，通過施施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)節(jié)點控制目目標(biāo)的實施施來保證各各控制點工工期目標(biāo)的的實現(xiàn)，從從而進一步步通過各控控制點工期期目標(biāo)的實實現(xiàn)來確保?？偣て诳乜刂七M度計計劃的實現(xiàn)現(xiàn)。⑸采用成熟的的建筑業(yè)新新技術(shù)，向向科學(xué)技術(shù)術(shù)要速度、要要質(zhì)量，通通過建筑業(yè)業(yè)新技術(shù)的的推廣應(yīng)用用來縮短各各工序的施施工周期，從從而縮短工工程的施工工工期。⑹針對工程材材料用量大大，特別是是主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋構(gòu)件件的用量大大，所有材材料及半成成品按計劃劃分批分量量加工進場場。豎向鋼鋼筋的連接接方式采用用電渣壓力力焊連接工工藝，該工工藝接頭連連接方便，不不污染環(huán)境境，施工速速度快，不不需搭設(shè)腳腳手架。⑺合理安排工工序合理安安排工序，提提前插入裝裝修工程。在在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)裝修階段段，樓地面面裝修必須須提前插入入，安裝水水電、風(fēng)等等專業(yè)與土土建同期穿穿插交叉作作業(yè)，將墻墻體和吊頂頂內(nèi)的管子子提前鋪設(shè)設(shè)完畢，為為室內(nèi)裝修修創(chuàng)造條件件。⑻施工期間加加強與氣象象部門聯(lián)系系，入場前前做好雨期期施工方案案。4、經(jīng)濟獎罰罰措施引進競爭機制制，選用高高素質(zhì)的施施工隊伍，并并采取經(jīng)濟濟獎罰手段段，加大合合同管理力力度，確保保工程的進進度和質(zhì)量量要求。第五章施工平面面布置和臨臨時設(shè)施布布置一、總則根據(jù)施工場區(qū)區(qū)實際情況況，擬建建建筑物前后后均有正在在使用的住住院樓，相相距僅為幾幾米，因此此在總平面面布置時，充充分考慮下下面幾個因因素：1、總平面布布置按照“有利生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)濟適適用、安全全防火和環(huán)環(huán)境保護”的原則進進行，在布布置臨時設(shè)設(shè)施前充分分征求建設(shè)設(shè)單位意見見，確保院院內(nèi)道路暢暢通和醫(yī)療療工作的正正常進行。2、充分利用用施工空地地，避開擬擬筑物、原原有建筑物物，盡量減減少二次性性臨建費用用。因此在在征得建設(shè)設(shè)單位許可可的情況下下，擬將現(xiàn)現(xiàn)場臨時辦辦公室設(shè)在在高壓氧倉倉前的空地地上，工人人宿舍、食食堂、臨廁廁以及部分分材料庫設(shè)設(shè)在煤場內(nèi)內(nèi)（因為煤煤場夏季空空閑，可以以加以利用用）。3、施工道路路與總平面面規(guī)劃道路路力求一致致，擬利用用原有院內(nèi)內(nèi)道路，減減少施工道道路費用，并并能縮短總總平面規(guī)劃劃道路施工工時間。4．垂直運輸輸布置見施施工現(xiàn)場平平面布置圖圖；5．預(yù)制構(gòu)件件堆放便于于吊裝，擬擬將鋼筋制制作堆放場場地和木工工場地設(shè)于于原住院樓樓北面的空空地上，其其位于塔式式起重機的的有效施作作范圍內(nèi)，避避免二搬運運。其余具體情況況見施工平平面布置圖圖。二、垂直運輸輸設(shè)備的布布置布置2臺QTT45088塔式起重重機，1臺施工電電梯，型號號SCD1100，見施工工總平面。三、現(xiàn)場道路路利用原有院內(nèi)內(nèi)道路即可可保證施工工要求。四、現(xiàn)場辦公公室及工人人宿舍布置置具體情況詳見見臨時用地地表。五、臨電、臨臨水及場區(qū)區(qū)排水平面面布置根據(jù)業(yè)主提供供的現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的供水管管、排水口口、供電電電源，確定定現(xiàn)場內(nèi)供供水、供電電、排水的的走向。本本施工方案案暫布置內(nèi)內(nèi)部水電系系統(tǒng)走向，待待入場后該該系統(tǒng)與業(yè)業(yè)主提供的的水電源相相連接，詳詳細布置見見施工總平平面圖。六、臨時用水水計算可考慮用以下下公式測算算⑴現(xiàn)場施工用用水量： EMBEDEquation.3q1：施工用用水量（LL/s）；；K1：未預(yù)計計的施工用用水系數(shù)；；Q1：年度工工程量；N1：施工用用水定額；；T1：年度有有效作業(yè)日日；t:每天工作作班數(shù)；K2：用水不不均衡數(shù)。⑵施工現(xiàn)場生生活用水量量：Q3=EMBEDEquation.3q3：施工現(xiàn)現(xiàn)場生活用用水量；p1：施工現(xiàn)現(xiàn)場高峰晝晝夜人數(shù)；；N3：施工現(xiàn)現(xiàn)場生活用用水定額；；K4：施工現(xiàn)現(xiàn)場用水不不均衡系數(shù)數(shù)； t:每天工作作班數(shù)。⑶消防用水量量：q5=15LL/s⑷總用水量計計算：當(dāng)q1+q33＜q5時，Q=q5×((1+0..1)=116.5((L/s))⑸管徑的選擇擇： d=EMBEDEquation.3=EMBEDEquation.3=1445(㎜) 七、臨時用電電量計算：：施工用電量達達到峰值時時的用電機機具主要有有：混凝土輸送泵泵：2×90KKW=1880KW塔吊：2×664KW=128KWW施工電梯：11×7.5KKW=7..5KW切斷機：2×5.5KKW=111KW彎曲機：2×3KWW=6KWW對焊機：1×75KWW=75KKW電焊機：4×23.44KW=93..6KW電刨：2×2.5KW=55KW電鋸：2×5.5KW=111KWW振搗棒：20×1.11KW=22KW平板振搗器：：4×1.1KW==4.4KKW卷揚機：1×3KW==3KW砂漿機：2×3KWW=6KKW施工現(xiàn)場所用用全部電動動機為45臺，設(shè)備備總功率為為219..4KWW，需要系系數(shù)K1取0.6，電電動機的平平均功率因因數(shù)cossφ取0.788；施工現(xiàn)場全部部電焊機為為5臺，設(shè)備備總功率為為383.9KW，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場場實際使用用情況需要要系數(shù)K2取0.6；生活照明用電電按動力用用電的100%考慮即即可滿足要要求。p=1.1EMBEDEquation.3=1.1×((0.6××383.9/0.778+0..6×1668.6++38.39)=478.334KWp:供電設(shè)備備總需要容容量；p1：電動機機額定功率率；p2：電焊機機額定容量量；p3：室內(nèi)照照明容量；；p4：室外照照明容量cosφ：電電動機的平平均功率因因數(shù)。八、施工總平平面圖及臨臨時用地表表見附附頁。第六章勞勞動力和材材料投入計計劃及保證證措施一、勞動力組組織及投入入計劃合理而科學(xué)的的勞動力組組織，是保保證本工程程順利進行行的重要因因素之一。根根據(jù)工程實實際進度，及及時調(diào)配勞勞動力。我我們將通過過考察指定定最優(yōu)秀的的成建制的的勞務(wù)隊伍伍進駐本現(xiàn)現(xiàn)場，并分分級簽定勞勞務(wù)合同。進進場前進行行入場安全全知識教育育，認真組組織技術(shù)交交底。特殊殊工種持證證上崗，按按時入場后后迅速進入入工作狀態(tài)態(tài)。在主體體結(jié)構(gòu)施工工時，鋼筋筋工、木工工相對投入入較多。根根據(jù)施工進進度計劃，及及時投入裝裝修和水電電安裝工人人。根據(jù)施工總體體控制計劃劃、工程量量、流水段段的劃分、裝裝修、水電電安裝的需需要，現(xiàn)場場勞動力投投入見下表表：勞動力計劃表表單位：人人工種按工程施工階階段投入勞勞動力情況況地下室主體裝飾鋼筋工4550木工8595砼工3025力工255075瓦工70架子工203030抹灰工150水暖工203030電工203030防水工20156機械工101010放線工222電焊工66司機1477二、農(nóng)忙季節(jié)節(jié)的勞動力力保證措施施與我公司常年年配合成建建制的民建建隊伍有多多支，一方方面可作為為技術(shù)性較較強項目的的基本施工工隊伍，另另一方面可可解決因農(nóng)農(nóng)忙而走人人的問題。該該部分人數(shù)數(shù)應(yīng)保證正正常施工現(xiàn)現(xiàn)場所需勞勞動力的660%以上上。對于部部分勞動力力配置量大大的施工項項目，在施施工計劃安安排時，盡盡可能與農(nóng)農(nóng)忙季節(jié)錯錯開，減少少農(nóng)忙季節(jié)節(jié)對勞動力力的需求，避避免因農(nóng)忙忙回家務(wù)農(nóng)農(nóng)的人員過過多而影響響工程的正正常進行，確確保工期進進度。三、主要材料料供應(yīng)計劃劃項目經(jīng)理部將將與業(yè)主密密切配合，并并嚴格按照照ISO99002質(zhì)質(zhì)量體系中中物資采購購程序來操操作，以保保證進場材材料的質(zhì)量量。由我方方提供主材材的準(zhǔn)備：：我方中標(biāo)標(biāo)后的半個個月內(nèi)向業(yè)業(yè)主提供總總量材料詳詳細的入場場計劃，在在每道工序序前15dd向業(yè)主提提出分批量量入場計劃劃，以便業(yè)業(yè)主及監(jiān)理理有充足的的時間進行行材料的入入場檢驗工工作。主要材料進場場計劃見下下表。序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量量進場時間間1抗?jié)B商品混凝凝土m34141.9972006.004.188以后陸續(xù)續(xù)進場2商品混凝土m314282..932006.004.155以后陸續(xù)續(xù)進場3水泥噸2260.9962006.007.177以后陸續(xù)續(xù)進場4中砂m36964.0042006.007.177以后陸續(xù)續(xù)進場5鋼筋10以內(nèi)噸561.8112006.004.188以后陸續(xù)續(xù)進場6鋼筋10以上噸398.2112006.004.188以后陸續(xù)續(xù)進場7螺紋鋼噸1450.6692006.004.188以后陸續(xù)續(xù)進場8陶粒砼砌塊m36897.6662006.007.177以后陸續(xù)續(xù)進場9高分子卷材㎡8629.2292006.004.155以后陸續(xù)續(xù)進場10聚氨脂涂膜防防水㎡4979.992006.004.155以后陸續(xù)續(xù)進場11擠塑板m31094.7722006.007.177以后陸續(xù)續(xù)進場12防火卷簾㎡361.52006.008.100以后陸續(xù)續(xù)進場第七章機機械設(shè)備投投入計劃及及檢測設(shè)備備一、擬投入的的主要機械械設(shè)備一覽覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KKW）生產(chǎn)能力自有或租借備注1塔吊QT450882中國遼源20036480～1200吊次自有2施工電梯SCD10001中國南京7.5自有3混凝土泵HBT601日本20039020m3//h自有4汽車泵DC-S1115B1日本200375m3//h自有5砂漿機350L2中國沈陽200258m3/hh自有6卷揚機JT-11..41中國沈陽200111.43～5t/臺臺班自有7振搗棒Φ6025中國大連20041.1自有8切斷機GJ402中國威海20021自有9冷彎機TQW—4002中國沈陽20043.5自有10電焊機BX-18004中國大連200023.4自有11對焊機UN1-7551中國長沙200375自有13無齒鋸1.1kw2中國重慶20031.1自有14平板振搗器HL6-5002中國丹東20025自有15挖掘機W-3012日本20032.6m3//h自有二、擬投入的的檢驗、檢檢測設(shè)備一一覽表序號儀器設(shè)備名稱稱型號規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1經(jīng)緯儀J2-JD臺2北光2自動水平儀DES3-22臺3北光3砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱箱HB-28臺2蘇州4液塑限聯(lián)合測測定儀PL100臺1南京5重型實儀DJ20臺1南京6含水量快速測測儀HKC-2000臺1天津7土壤比重儀F1680臺1南京8土壤篩10～0.0074臺1浙江9砼回彈儀HJ225臺1天津10坍落度筒個6天津11砼試模抗壓、抗折組40河北12天平50g，5000g臺3上海13灌砂筒φ200套1南京第八章土建工程程主要施工工方法及技技術(shù)措施土建工程的重重點和難點點在于土方方開挖、地地下室底板板大體積混混凝土、地地下室防水水工程、后后澆帶以及及梁板柱交交匯處砼標(biāo)標(biāo)號不同的的處理，針針對以上問問題將在下下面章節(jié)分分別加以說說明。第一節(jié)施施工測量工工程一、施工測量量準(zhǔn)備1、本工程所所使用的測測量儀器必必須進行檢檢定，必須須有檢定合合格證。2、測量人員員施測前必必須學(xué)習(xí)并并熟悉圖紙紙，了解和和掌握施工工標(biāo)高、水水準(zhǔn)點以及及相對標(biāo)高高與絕對標(biāo)標(biāo)高的關(guān)系系。3、本工程我我們將采用用目前比較較先進的經(jīng)經(jīng)緯儀和水水準(zhǔn)儀進行行工程監(jiān)測測，確保施施工誤差符符合規(guī)范要要求。4、測量人員員根據(jù)甲方方提供的坐坐標(biāo)點、水水準(zhǔn)點，施施測本工程程的測量控控制網(wǎng)，經(jīng)經(jīng)復(fù)測合格格后，通知知工程監(jiān)理理驗線，合合格后方可可正式使用用。二、建筑物的的平面測量量、定位及及軸線控制制1、基點、線線交接在現(xiàn)場準(zhǔn)備工工作期間，應(yīng)應(yīng)會同監(jiān)理理工程師或或業(yè)主代表表等有關(guān)人人員一道共共同核對建建筑總平面面圖、定位位基準(zhǔn)點、水水準(zhǔn)基點及及高程，并并逐項交接接，辦理交交接記錄以以及對控制制基點進行行固定、保保護。2、平面軸線線定位及豎豎向高程控控制網(wǎng)的建建立⑴軸線控制網(wǎng)網(wǎng)在施工準(zhǔn)備階階段，由測測量人員根根據(jù)總平面面圖和基準(zhǔn)準(zhǔn)點坐標(biāo)定定出建筑物物控制軸線線，并繪制制單位工程程現(xiàn)場軸線線控制圖及及測量定位位成果圖，在在單位工程程四周合適適的位置埋埋設(shè)控制點點，并根據(jù)據(jù)具體情況況妥當(dāng)?shù)乇１Ｗo。當(dāng)土方開挖完完畢，根據(jù)據(jù)控制點，逐逐一恢復(fù)各各軸線；墊墊層（基礎(chǔ)礎(chǔ)）施工完完后，根據(jù)據(jù)控制點，精精確地恢復(fù)復(fù)各建筑物物軸線，并并采用激光光經(jīng)緯儀通通過定位點點進行校驗驗。定位過程中，除除了依據(jù)控控制點定位位以外，還還應(yīng)將定位位結(jié)果與已已有建筑物物對應(yīng)檢查查，不符合合要求處應(yīng)應(yīng)及時向業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理工程師等等有關(guān)單位位提出，并并妥善解決決。⑵高程控制網(wǎng)網(wǎng)首先對首層地地面標(biāo)高進進行勘測，重重點做好與與本建筑物物的測量工工作；同時時做好各樓樓層標(biāo)高的的監(jiān)測工作作。⑶測設(shè)儀器及及方法平面控制網(wǎng)測測設(shè)采用激激光鉛垂儀儀和日本Toptton-7701智能型全全站儀、J2-JD激光經(jīng)緯儀儀，高程控控制網(wǎng)采用用YJS3激光水水準(zhǔn)儀進行行測設(shè)。采用常規(guī)方法法，如：極極坐標(biāo)法、角角度交匯法法等。3、建筑物軸軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的建立及及引測當(dāng)?shù)叵率一炷潦┕ず蠛螅凑蛰S軸線控制網(wǎng)網(wǎng)，并依據(jù)據(jù)該軸線控控制網(wǎng)在各各區(qū)一層樓樓面四面彈彈出控制線線，四周軸軸線向內(nèi)移移一米的四四個交點埋埋設(shè)鐵件為為控制點，作作為以后上上部各樓層層施工時的的控制依據(jù)據(jù)。4、建筑物的的豎向測量量及垂直度度控制、樓樓層標(biāo)高控控制⑴軸線網(wǎng)引測測（垂直度度控制）底層以上各樓樓層的測量量放線，運運用激光經(jīng)經(jīng)緯儀綜合合測控技術(shù)術(shù)，完成各各控制點的的投設(shè)工作作。首先用用J2-JD激光經(jīng)緯緯儀將控制制點投測到到樓層，再再到樓層根根據(jù)角度閉閉合法、距離閉合合法檢查該該控制點的的準(zhǔn)確性，確確定其精度度符合符合合《工程測測量規(guī)范》（GB50026－93）要求后，才能作為施工層放線的依據(jù)。軸線引測的準(zhǔn)準(zhǔn)確性是垂垂直度控制制的基礎(chǔ)，由由于各控制制點的引測測，從理論論上講是絕絕對垂直的的，因此每每次放完軸軸線后，即即可通過技技術(shù)復(fù)核得得出各邊沿沿位置的垂垂直度偏差差，并逐層層繪制測量量定位（放放線）成果果圖；由于于每層引測測的基點都都相同，因因此控制住住了每層的的偏差，實實際上就是是控制住了了每層的垂垂直度，乃乃至整個建建筑物的垂垂直度。⑵高程傳遞首先用經(jīng)檢定定合格的鋼鋼尺從基點點將高程控控制點引測測到各操作作層，每個個工作區(qū)段段2個，然后后在該工作作段以該引引測點為依依據(jù)，用水水準(zhǔn)儀引測測至各施工工點。為了保證各工工作段之間間標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確性和一一致性，除除樓層的第第一個工作作段以外，以以后各工作作段的控制制點引測到到操作層之之后首先必必須用YJJS3激光水水準(zhǔn)儀校核核本工作段段的高程（標(biāo)標(biāo)高）引測測點與前一一個（幾個個）工作段段的標(biāo)高引引測點之間間的吻合性性，符合要要求之后，方方可繼續(xù)本本段的其它它標(biāo)高引測測工作。⑶沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求求，對建筑筑物進行沉沉降觀測，應(yīng)應(yīng)采用激光光水準(zhǔn)儀和和鋼尺，閉閉合線路的的方式進行行觀測；并并及時將觀觀測結(jié)果提提交給設(shè)計計人員。沉降觀測點的的位置，以以設(shè)計人員員指定為準(zhǔn)準(zhǔn)。若設(shè)計計人不指定定，則根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的通通視情況，在在每個工作作區(qū)段或建建筑物上設(shè)設(shè)置4～6個觀測點點，原則上上在4個角和該該區(qū)段的中中部各設(shè)1個，設(shè)在在首層。水準(zhǔn)基點設(shè)在在遠離建筑筑物30m以外處，沉沉降點埋設(shè)設(shè)后要作好好保護，以以免在施工工中遭受損損壞而影響響觀測成果果的連續(xù)性性，沉降觀觀測的時間間和要求按按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求進進行；沉降降觀測點位位置圖及觀觀測路線圖圖，在各該該單體工程程基礎(chǔ)施工工之前，根根據(jù)現(xiàn)場情情況繪制。三、各施工細細部點放樣樣1、各樓層控控制軸線的的放樣把控制軸線從從預(yù)留洞口口引測到各各樓層上，放放出軸線位位置。每次次傳導(dǎo)時四四個控制點點必須相互互復(fù)核，做做好記錄，檢檢查四個點點之間的距距離、角度度直至完全全符合為止止。2、墻模板的的放樣根據(jù)控制軸線線位置放樣樣出墻的位位置、尺寸寸線，用于于檢查墻、柱柱鋼筋位置置，及時糾糾偏，以利利于大模板板位置就位位。再在其其周圍放出出模板線3300mmm控制線線。放雙線線控制以保保證墻的截截面尺寸及及位置。然然后放出軸軸線，待墻墻拆除模板板后把此線線引到墻面面上，以確確定上層梁梁的位置。3、門窗、洞洞口的放樣樣在放墻體線的的同時彈出出門窗洞口口的平面位位置，再在在綁好的鋼鋼筋籠上放放樣出窗門門洞口的高高度，用油油漆標(biāo)注，放放置窗體洞洞口成型模模體。外墻墻門窗、洞洞口豎向彈彈出通線與與平面位置置校核，以以控制門窗窗、洞口位位置。4、梁、板的的放樣待墻拆模后，進進行高程傳傳遞，用水水準(zhǔn)儀引測測，立即在在墻上用墨墨線彈出每每層+0..500mm線，不不得漏彈，再再根據(jù)此線線向上引測測出梁、板板底模板1100mmm控制線線，5、外墻大角角的控制待外墻拆完模模后，沿大大角處向內(nèi)內(nèi)各量出3300mmm，用經(jīng)緯緯儀豎向放放出通線，用用以控制外外墻轉(zhuǎn)角模模板位置，防防止大角出出現(xiàn)偏差。在在大角模板板的相應(yīng)位位置做出標(biāo)標(biāo)記，待上上層大角模模板合模時時，通線與與標(biāo)記一定定要相吻合合。第二節(jié)土土方工程本次招標(biāo)范圍圍不包括降降水工程及及樁基礎(chǔ)工工程，因此此在這里不不作闡述。本工程由于前前后兩側(cè)均均是正在正正常營業(yè)的的住院樓，距距離僅為5m，因此地地下室土方方開挖不能能采取放坡坡方式，只只直立開挖挖。因此必必須先打護護壁樁，再再進行施工工，具體施施工程序如如下：護壁樁施工→→壓頂梁→土方開挖→土釘施工→修坡掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿一、土方開挖挖土方開挖使用用2臺反鏟挖挖土機作業(yè)業(yè)，12輛自卸汽汽車運土。開開挖采用側(cè)側(cè)向開挖法法，挖土臨臨時坡道留留在基坑的的西側(cè)的位位置。挖土土收活時將將基坑內(nèi)的的臨時坡道道挖除。土方開挖前，應(yīng)應(yīng)在基坑支支護樁及外外圍固定物物體上布設(shè)設(shè)位移和沉沉降觀測點點，以監(jiān)測測土方開挖挖時支護樁樁頂?shù)奈灰埔屏亢突涌油獾孛娴牡某两盗?。?dāng)當(dāng)位移量或或沉降量超超過警戒值值時，應(yīng)停停止開挖，如如有必要須須及時回填填，以控制制位移量和和沉降量。為配合土釘墻墻施工，機機械挖土施施工分4層進行，每每層深度11.80mm左右。每每層機械挖挖土?xí)r，隨隨挖隨進行行人工修坡坡、護坡。控控制開挖標(biāo)標(biāo)高，在挖挖土接近槽槽底時，應(yīng)應(yīng)及時測設(shè)設(shè)坡腳與33m×3m方格格點標(biāo)高，允允許誤差為為±10㎜。槽底留留300mmm的土層層人工挖除除，堅決避避免超挖。槽槽底可預(yù)留留30～50mmm的土?xí)簳簳r不挖，待待釬探驗槽槽完畢再清清除，隨清清除隨澆筑筑墊層混凝凝土。注意事項：1、開挖至基基坑底部時時，將圍護護樁的止水水情況、樁樁頂位移量量和基坑外外地面的沉沉降量提供供給設(shè)計人人員進行分分析，以確確?；拥牡姆€(wěn)定。2、在挖土過過程中應(yīng)注注意支護樁樁及壓頂梁梁，嚴禁碰碰撞或破壞壞。3、運輸車輛輛進出，要要對支護樁樁進行保護護，嚴禁在在樁頂反復(fù)復(fù)碾壓、沖沖擊。三、掛網(wǎng)噴漿漿1、挖土：為為方便掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿的施施工，每層層挖土深度度控制在1.8米左右。2、修整坡面面：人工修修整坡面。3、插土釘：：插入Φ16長15米@10000×10000土釘，鋼鋼筋網(wǎng)φ6.5@@200。4、第一次噴噴漿：用噴噴漿機噴MM10砂漿漿，噴漿厚厚度為255㎜。5、綁扎鋼筋筋網(wǎng)：綁扎扎鋼筋網(wǎng)φ6.5@@200。鋼鋼筋網(wǎng)要綁綁扎牢固。6、第二次噴噴漿：采用用M10砂漿漿噴射，噴噴射總厚度度為60㎜。四、土釘施工工基坑平均深77.2m，共設(shè)置6排土釘，呈呈正方形分分布。1、造孔本工程主要采采用人工洛洛陽鏟成孔孔，成孔直直徑1300mm。2、土釘制作作與安放土釘（錨釘）能能定位于孔孔的中心位位置，需沿沿長度每隔隔2.0mm焊上定定位支架，定定位支架的的高度要確確保使錨筋筋能夠居中中。5、注漿注漿質(zhì)量是保保證土釘（錨錨釘）抗拔拔力的關(guān)鍵鍵。在施工工中必須認認真按照設(shè)設(shè)計要求，嚴嚴格控制配配料比，并并根據(jù)施工工需要采取取措施確保保漿液的流流動性和提提高強度，使使土釘早日日進入工作作狀態(tài)。注注漿方式為為底部注漿漿，即將注注漿管插入入孔底（距距孔底5000mm），漿漿液從孔底底開始向孔孔口灌填。當(dāng)當(dāng)漿液從底底部充滿至至孔口時，還還需進行多多次加壓（壓壓力為0..3Mpaa），一般般不少于22次，保證證漿液擠滿滿孔壁。向孔內(nèi)注入漿漿體的充盈盈系數(shù)必須須大于1。漿體應(yīng)應(yīng)攪拌均勻勻并立即使使用，開始始注漿前、中中途停頓或或作業(yè)完畢畢后需用水水沖洗管路路。6、土釘端部部焊接土釘均采用土土釘端部與與加強筋、鋼鋼筋網(wǎng)相互互焊接的形形式。各鋼鋼筋的位置置由里向外外是：鋼筋筋網(wǎng)，水平平垂直加強強筋，土釘釘端頭鎖定定筋7、噴射混凝凝土噴射混凝土強強度等級采采用C200，其初定定配比為：：水泥：砂砂：碎石：：水＝1：2：2：0.5，碎碎石的最大大粒徑不超超過12mmm，噴射射混凝土機機的工作壓壓力為0..3～0.4MMpa。當(dāng)當(dāng)采用兩次次噴射時，第第一次噴射射厚度以不不完全覆蓋蓋鋼筋網(wǎng)為為宜，以便便第二次施施噴時有部部分鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與第二層層噴射混凝凝土層連接接。作業(yè)面面的噴射順順序應(yīng)是自自下而上，從從開挖層底底部開始向向上施噴，這這樣可防止止噴射混凝凝土自重懸懸吊于上層層土釘，增增加上一層層土釘荷載載，尤其是是當(dāng)上層土土釘注漿和和噴射混凝凝土尚未達達到一定強強度時，更更要盡量避避免。第三節(jié)模模板工程一、模板總體體設(shè)計方案案1、本工程地地下室梁、板板模板采用用覆膜竹膠膠合板，混混凝土墻采采用定型鋼鋼模板。梁梁、板、樓樓梯部位使使用50mmm×100mmm、100mmm×100mmm木方方作為龍骨骨，以滿堂堂鋼管腳手手架及帶有有可調(diào)式伸伸縮頭的鋼鋼管腳手架架作為支撐撐體系施工工。2、地上部分分的剪力墻墻模板采用用整體全鋼鋼企口搭接接式大模板板；現(xiàn)澆樓樓板采取“腳手架支支撐+早拆支撐撐頭+木龍骨+竹膠合板”的早拆支支模方案；；外墻腳手手架采用外外掛腳手架架；門窗套套模板采用用木面鋼角角整支散拆拆方案；樓樓梯踏步采采用敞開式式整體一次次成型鋼模模板。使用全鋼大模模板及竹膠膠合板，可可使墻體及及頂棚達到到不抹灰的的清水混凝凝土效果，同同時可以大大大縮短施施工工期，為為建設(shè)單位位帶來巨大大的經(jīng)濟效效益。3、模板安裝裝前要做好好模板的定定位基準(zhǔn)工工作，其工工作步驟如如下：（1）進行中中心線和位位置的放線線，首先由由控制線引引測建筑物物的柱或墻墻軸線，并并以該軸線線為起點引引測建筑物物的邊線以以及模板控控制線；（2）做好標(biāo)標(biāo)高測量工工作，用水水準(zhǔn)儀把建建筑水平標(biāo)標(biāo)高根據(jù)實實際標(biāo)高的的要求直接接引測到模模板安裝位位置；（3）進行找找平工作：：模板支承承墊底部應(yīng)應(yīng)預(yù)先找平平，以保證證模板位置置正確，防防止模板底底部漏漿，即即沿模板邊邊線用1∶3水泥砂砂漿抹找平平層，寬度度為50mmm；（4）所用模模板要涂刷刷脫模劑。二、地下室墻墻模板1、剪力墻模模板采用定定型鋼模，沿沿長度方向向豎向放置置，50mmm×100mmm木方方作為豎向向背楞，間間距3000mm；設(shè)φ14對拉拉螺栓加固固，其間距距從墻底至至墻高1//3處為為450mmm（豎向向）×750mm（橫橫向），上上部為6000mm××750mmm，鋼管管箍間距與與對拉螺栓栓間距一致致，第一道道對拉螺栓栓距地越小小越好，且且不大于2200mmm，以防墻墻根部漲模模。墻模內(nèi)內(nèi)側(cè)支撐與與滿堂架拉拉牢，形成成一整體，外外側(cè)支撐與與基坑周圍圍連接牢固固。2、為控制剪剪力墻的鋼鋼筋保護層層符合規(guī)范范要求，除除要求按照照操作規(guī)程程要求放置置砂漿墊塊塊外，在墻墻鋼筋網(wǎng)片片上下、左左右每隔11m焊接φ10等墻墻厚的短鋼鋼筋頭頂住住模板，防防止剪力墻墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片偏移導(dǎo)導(dǎo)致保護層層厚度不足足。內(nèi)外剪剪力墻對拉拉螺栓加固固如下圖：： 1：止水鋼鋼板內(nèi)、外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖內(nèi)、外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖3、模板拆除除后，地下下室外墻對對拉螺栓孔孔部位按以以下方法處處理：首先先將對拉螺螺栓孔兩端端的木墊片片剔除干凈凈，然后用用氣焊將對對拉螺栓齊齊根割掉；；將孔內(nèi)清清理干凈后后用摻硅質(zhì)質(zhì)防水劑的的干硬性細細石混凝土土壓實抹平平。三、梁、板模模板支設(shè)1、支設(shè)梁模模板前，應(yīng)應(yīng)按尺寸先先將梁底、梁梁側(cè)模板加加工好，并并將底模釘釘上木方；；支模板時時先按梁的的軸線位置置搭設(shè)兩排排腳手架（帶帶可調(diào)頭），鋼鋼管頭高度度應(yīng)比梁底底低40～60cmm，先架主主龍骨6ccm×9cm木方，再再安放帶次次龍骨的梁梁底模，梁梁底模進行行循環(huán)使用用時，必須須將梁底模模兩側(cè)清理理干凈，以以便梁底模模、側(cè)模緊緊密接觸，側(cè)側(cè)模和底模模下襯的木木方要釘牢牢，盡量減減少漏漿，使使?jié)仓龅牡牧哼吔钦R，減小小修補的工工作量。梁梁側(cè)小立桿桿間距為6600mmm，立桿間間距6000mm。2、在安裝完完梁側(cè)模后后，應(yīng)在側(cè)側(cè)模和底模模處加一定定的預(yù)應(yīng)力力，防止角角部發(fā)生漏漏漿。3、梁、板模模板同時支支設(shè)，先支支設(shè)梁底與與梁一側(cè)模模板，等梁梁鋼筋綁扎扎完畢再支支設(shè)梁另一一側(cè)模與板板模。梁、板板模板使用用定型鋼模模板，不足足處用木料料補齊。4、為方便地地下室支模模材料外運運，在頂板板適當(dāng)位置置留7000mm×15000mm后后澆洞口，洞洞口邊甩鋼鋼筋后焊接接。5、梁高度超超過7500mm，應(yīng)應(yīng)加設(shè)φ12對拉拉螺栓；跨跨度大于44m梁起拱拱2/1,,000。四、地下室門門洞口模板板1、剪力墻中中的門洞口口模板由四四片模板和和四個角部部連接件組組成，單片片模板用55cm厚厚的刨光木木板作為骨骨架，表面面鍍鋅薄鋼鋼板，釘子子數(shù)量以鍍鍍鋅薄鋼板板與木板嚴嚴密結(jié)合為為宜，再由由角鏈將幾幾片模板連連接在一起起。為保證證洞口模板板不扭曲、變變形，洞口口內(nèi)應(yīng)設(shè)置置三角支撐撐，并且洞洞口側(cè)面、頂頂面的橫向向支撐和豎豎向支撐的的間距不得得大于3000㎜。2、固定洞口口模板時，應(yīng)應(yīng)在洞口兩兩側(cè)的鋼筋筋籠上焊鋼鋼筋頭，撐撐住模板，保保證其軸線線位置及鋼鋼筋保護層層厚度；支支設(shè)洞口模模板時，必必須在洞口口模板與鋼鋼模板接觸觸處貼好海海綿條，防防止由此縫縫隙漏漿。3、另外為防防止?jié)仓旎炷習(xí)r壓壓力過大，使使得門門框框變形，從從而導(dǎo)致門門無法安裝裝，門洞口口的側(cè)模板板和頂模板板部位應(yīng)加加設(shè)型鋼支支撐，保證證其剛度。4、內(nèi)部支架架所用角鋼鋼均為144#角鋼，待待混凝土強強度達到1100%之之后再將角角鋼割除。5、墻體拆模模后，要將將洞口模板板拆成單片片取出，并并清理干凈凈，刷好脫脫模劑以便便周轉(zhuǎn)使用用。五、膠合板施施工注意事事項1、為了控制制拼接處縫縫隙，鋸截截竹膠板時時采用C3305mmm鋸，齒齒數(shù)1200齒，即即嵌有硬質(zhì)質(zhì)合金的圓圓鋸片，電電機轉(zhuǎn)數(shù)要要高，防止止板面起毛毛刺。鋸裁裁線要直，嚴嚴禁隨意切切割，鋸裁裁以及板子子鉆孔后一一定要用防防護封邊，即即用油漆刷刷兩邊，可可使膠合板板避免受水水、溫、氣氣等侵蝕，防防止模板開開裂，膨脹脹變形，不不會使板子子因含水率率增加而降降低強度，也也會延長模模板的使用用壽命，保保證施工質(zhì)質(zhì)量。為了了防止漏漿漿，所有連連接處，即即拼縫處鑲鑲嵌泡沫條條等，同時時用不干膠膠帶粘結(jié)封封縫。2、支設(shè)板模模時，應(yīng)該該盡量少切切割竹膠板板，切割板板后應(yīng)先刷刷油漆封邊邊再投入使使用，嚴禁禁在四周板板側(cè)邊上即即沿板面方方向釘釘子子，從而延延長板的周周轉(zhuǎn)使用時時間。六、全鋼大模模板設(shè)計1、混凝土墻墻模板本工程剪力墻墻模板采用用企口搭接接式整體大大鋼模板。根根據(jù)該工程程結(jié)構(gòu)形式式及開間、進進深尺寸確確定模板規(guī)規(guī)格，為突突出大模板板施工整體體性的特點點，在滿足足塔吊起重重量允許的的條件下，模模板盡量加加工成大塊塊?？紤]到到以后模板板的改制和和重復(fù)利用用，模板盡盡量按模數(shù)數(shù)化（即模模板的寬度度尺寸為3300的的倍數(shù)）加加工，模板板塊的面板板采用6mmm鋼板板，豎肋采采用[8槽鋼，間間距3000mm，上上下封頭及及左右邊框框為80×8角鋼。模模板的橫背背楞（主龍龍骨）采用用雙向[110槽鋼鋼焊接而成成，槽鋼間間距55mmm,穿墻墻螺栓從兩兩根槽鋼空空當(dāng)穿越。橫橫背楞與豎豎肋間利用用通用連接接件連成整整體，橫背背楞縱向間間隔9000～12000mm。由由于該模板板為橫背楞楞模板，可可借助芯帶帶這種獨特特的鎖緊工工具，對各各個連接節(jié)節(jié)點進行加加固處理，這這樣足可以以保證模板板的強度和和剛度。⑴陰陽角模采用小陰角模模大陽角模模，該小陰陰角模選材材與大鋼模模板相同，并并可與相鄰鄰的大模板板利用鉤頭頭螺栓連接接固定，因因此定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。該角角陰角模與與相鄰墻模模成企口（子子母口）搭搭接，陰角角模與墻模模面板之間間留2mmm間隙，以以便支拆。陽陽角模與墻墻模板接口口處成企口口（子母口口）搭接，陽陽角模與大大模面板間間留2mmm間隙。采采用此方法法施工后，角角模與大模模搭接處，施施工后混凝凝土表面接接縫處僅留留一條混凝凝土線，用用角磨機稍稍加處理就就可保證角角部接縫處處過渡自然然，這樣就就能確保墻墻模板與角角模搭接處處施工質(zhì)量量，使混凝凝土表面施施工達到清清水效果。⑵配模板本工程模板按按標(biāo)準(zhǔn)層考考慮，非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層模板板可由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層模板改改裝。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層：內(nèi)模模配置高度度=層高-板厚，外外墻模板配配置高度==層高+搭接尺寸寸，采用此此方法配模模，可使內(nèi)內(nèi)墻施工縫縫隱藏于樓樓板之內(nèi)，外外墻施工縫縫上下銜接接，為實現(xiàn)現(xiàn)清水混凝凝土奠定基基礎(chǔ)。⑶模板固定陽角模與相鄰鄰大模板以以及直墻連連接處（丁丁字墻），為為了防止墻墻體錯臺，首首先采要用用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓栓聯(lián)接，然然后再用直直芯帶連接接，鋼楔子子鎖緊加固固，特別要要注意的是是銳角處一一定要把穿穿墻螺栓加加固好。所所有接縫內(nèi)內(nèi)塞海綿條條，以防止止漏漿，確確保混凝土土表面的清清水效果。具具體做法詳詳見下圖。陽角模陰角模T30*4L=750螺穿墻螺栓螺鉤頭螺栓螺直芯帶L=975陽角模陰角模T30*4L=750螺穿墻螺栓螺鉤頭螺栓螺直芯帶L=975鉤頭螺栓螺陰角模T30*4L=750螺穿墻螺栓螺連接螺栓L=50鋼鍥子陰陽角節(jié)點丁字墻節(jié)點丁字墻節(jié)點⑷接縫處理為保證外墻上上下樓層施施工縫的銜銜接，保證證外墻施工工后能夠達達到清水效效果，防止止施工時混混凝土的流流淌，下樓樓層施工時時，模板下下口粘貼110mm厚海綿條條，下包部部分模板壓壓緊橡膠條條或海棉條條，這樣就就可防止漏漏漿，且上上下樓層間間過渡自然然。⑸模板斜撐及及行走平臺臺模板后部配置置斜支撐，施施工時用來來調(diào)整模板板垂直度，拆拆模后作為為模板堆放放與支撐的的支架。模模板上部配配置操作平平臺架，間間距1.22m，作為為施工人員員操作行走走平臺。穿穿墻螺栓采采用直徑φ30型扣扣錐形（大大小頭）螺螺栓，由螺螺母、銷板板、墊板組組成，施工工時可不加加塑料套管管。2、樓梯間模模板及踏步步模板⑴樓梯間墻體體（包括兩兩側(cè)墻模和和中間隔墻墻）模板同同外墻模板板做法。⑵樓梯段底模模采用附塑塑竹膠合板板模板，直直接鋸成樓樓梯寬度，使使樓梯地模模在寬度方方向上沒有有拼縫，長長度方向上上的拼縫要要粘貼膠條條防止漏漿漿。⑶樓梯踏步采采用敞開式式定型鋼模模板，這種種樓梯踏步步模剛度好好，整體支支拆，一次次成活，可可保證樓梯梯塔步的施施工質(zhì)量，同同時也有利利于成品的的保護。3、門窗洞口口模板門窗洞模板采采用木面鋼鋼角整支散散拆方案，角角部配置鋼鋼護角，以以保證角部部成90°，門窗洞洞口方正。外外角采用∟140×140角鋼，為為保證接縫縫嚴密，內(nèi)內(nèi)角為∟100×100角鋼，由由鉤頭螺栓栓固定。四四側(cè)模板為為木模板，面面板為覆膜膜高質(zhì)量竹竹膠板，肋肋為50×100木方。門門窗洞安裝裝時，支撐撐用木方。4、頂板模板板⑴頂板模板采采用早拆方方案，這可可加速模板板的周轉(zhuǎn)，減減少模板的的配置量。⑵頂板模板的的配置量以以2層為宜宜，支撐系系統(tǒng)配置22.5層層,施工中第第三層的模模板從第一一層周轉(zhuǎn)使使用，第三三層的支撐撐配置半層層,另一半支支撐從首層層采用“隔一拆一一”的方法，拆拆除一半支支撐周轉(zhuǎn)到到第三層。七、模板拆除除1、地下室外外墻模板必必須在確保保模板拆除除不致擾動動對拉螺栓栓的情況下下方可拆除除，以防對對拉螺栓處處將成為可可能的滲漏漏點，其時時間不少于于一周。2、柱、其余余墻模，其其表面及棱棱角不致因因拆模而受受損害時，方方可拆除。3、梁跨≤88m，強度度達到755%方可拆拆除，大于于8m強度度達到1000%方可可拆除，大大于2m的懸臂構(gòu)構(gòu)件強度達達到1000%方可拆拆除，小于于等于2mm的構(gòu)件件強度達到到75%方可可拆除。其其中后澆帶帶兩側(cè)模板板應(yīng)在后澆澆帶混凝土土強度達到到75%后方方可拆除。4、樓梯間模模板與支撐撐必須在混混凝土強度度達到1000%時，方方可拆除；；5、以上所指指混凝土強強度根據(jù)同同條件養(yǎng)護護試塊確定定；6、拆除模板板時必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)術(shù)負責(zé)人簽簽字認可后后方可。第四節(jié)鋼筋工程程一、鋼筋進場場檢驗及驗驗收本工程鋼筋采采用Ⅰ級、II級鋼筋。1、對進場鋼鋼筋必須認認真檢驗，進進場鋼筋要要有出廠質(zhì)質(zhì)量證明和和試驗報告告單，每捆捆（盤）鋼鋼筋必須有有標(biāo)牌，在在保證設(shè)計計規(guī)格及力力學(xué)性能的的情況下，鋼鋼筋表面必必須清潔無無損傷，不不得有顆粒粒狀或片狀狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤疤、折疊、油油漬及漆污污等，鋼筋筋端頭保證證平直，無無彎曲。進進場鋼筋由由項目部牽牽頭組織驗驗收。2、進場鋼筋筋按規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)抽樣樣做機械性性能試驗，同同爐號、同同牌號、同同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)態(tài)、同冶煉煉方法的鋼鋼筋≤60t為一批；；同牌號、同同規(guī)格、同同冶煉方法法而不同爐爐號組成混混合批的鋼鋼筋≤60t可作為一一批，但每每爐號含碳碳量之差≤0.022%、含錳錳量之差≤0.155%。經(jīng)復(fù)復(fù)試合格后后方可使用用，如不合合格應(yīng)從同同一批次中中取雙倍數(shù)數(shù)量試件重重做各項試試驗，當(dāng)仍仍有一個試試件不合格格，則該批批鋼筋為不不合格品，不不得直接使使用到工程程上。3、鋼筋加工工過程中如如發(fā)現(xiàn)脆斷斷，焊接性性能不良或或機械性能能不正常時時，必須進進行化學(xué)成成份檢驗或或其他專項項檢驗。二、鋼筋的儲儲存進場后鋼筋和和加工好的的鋼筋要根根據(jù)鋼筋的的牌號，分分類堆放在在枕木或磚磚砌成的高高30cmm間距2m的壟上，以以避免污垢垢或泥土的的污染。鋼鋼筋集中碼碼放，場地地必須平整整，有良好好的排水措措施。碼放放的鋼筋應(yīng)應(yīng)及時做好好標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)識上應(yīng)注注明規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、日期期、使用部部位等。三、滾軋直螺螺紋鋼筋連連接施工1、等強直螺螺紋接頭除頂板小規(guī)格格（Φ16及以以下）鋼筋筋以外，地地下室底板板水平鋼筋筋均采用等等強直螺紋紋連接，接接頭采用AA級，依依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為為JGJ1107-996。根據(jù)工藝需要要，鋼筋端端頭應(yīng)用砂砂輪鋸切除除150mmm端頭頭。鋼筋下下料時，切切口端面應(yīng)應(yīng)與鋼筋軸軸線垂直，不不得有馬蹄蹄形或撓曲曲，端部不不直應(yīng)調(diào)直直后下料；；鐓粗頭與鋼筋筋軸線不得得大于4°的偏斜，鐓鐓粗頭不得得有與鋼筋筋軸線相垂垂直的橫向向裂紋。不不符合質(zhì)量量的鐓粗頭頭，應(yīng)先切切去再重新新鐓粗，不不允許對鐓鐓粗頭進行行二次鐓粗粗；2、滾軋鋼筋筋滾軋直螺螺紋接頭施施工工藝⑴等強鋼筋滾滾軋直螺紋紋連接主要要通過對鋼鋼筋端部一一次滾軋成成型為直螺螺紋，然后后用預(yù)制鋼鋼套筒進行行連接，這這樣經(jīng)滾軋軋成型的直直螺紋，有有效地使鋼鋼筋母材斷斷面積縮減減最少，同同時又使鋼鋼筋端頭材材料在冷作作硬化作用用下，強度度得到提高高，使鋼筋筋接頭達到到與母材等等強的效果果。本工程程采用的直直螺紋接頭頭類型有：：標(biāo)準(zhǔn)型：在正正常情況下下連接鋼筋筋，用于柱柱、墻豎向向鋼筋連接接；正反絲扣型：：在鋼筋兩兩端均不能能轉(zhuǎn)動時，將將兩鋼筋端端部相互對對接，然后后擰動套筒筒，在鋼筋筋不轉(zhuǎn)動的的情況下實實現(xiàn)鋼筋的的連接接長長,此種接頭頭在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層大梁梁主筋施工工中得以充充分發(fā)揮作作用。⑵施工工藝滾軋直螺紋鋼鋼筋接頭施施工流程如如下：現(xiàn)場施工人員員培訓(xùn)→滾軋直螺螺紋機床安安裝調(diào)試→套筒進場場檢驗、鋼鋼筋試滾絲絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭頭螺紋外觀觀質(zhì)量檢查查→端頭螺紋紋保護→鋼筋與套套筒連接、現(xiàn)現(xiàn)場取樣送送試1）鋼筋端頭頭滾軋直螺螺紋①鋼筋滾軋直直螺紋絲頭頭端面垂直直于鋼筋軸軸線，不得得有撓曲及及馬蹄形，要要求用鋸割割或砂輪鋸鋸下料，不不可用切斷斷機，嚴禁禁用氣割下下料。②鋼筋滾絲：：為了確保保質(zhì)量，工工人必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考考核合格后后，持上崗崗證作業(yè)，對對加工完成成的絲頭，要要求操作人人員進行自自檢。③鋼筋規(guī)格與與滾絲器調(diào)調(diào)整一致，螺螺紋滾軋長長度、有效效絲扣數(shù)量量必須滿足足設(shè)計規(guī)定定。④滾軋過程需需要有水溶溶性切削液液冷卻和潤潤滑，當(dāng)氣氣溫低于00°時，可加加入20％～30％的亞亞硝酸鈉，嚴嚴禁用油代代替或不加加切削液加加工。⑤鋼筋絲頭加加工完畢后后，應(yīng)立即即帶上保護護帽或擰上上連接套筒筒，防止裝裝卸時損壞壞絲頭。⑥減速機定期期加油，保保持規(guī)定的的油位；接接好地線，確確保人身安安全。⑦做鋼筋接頭頭試件靜力力拉伸試驗驗。鋼筋連連接以前按按每種規(guī)格格鋼筋接頭頭的3％做鋼筋筋接頭試件件，送檢驗驗部門做靜靜力拉伸試試驗并出具具試驗報告告。如有一一根試件強強度不合格格，應(yīng)再取取雙倍試件件做試驗，試試件全部合合格后，方方準(zhǔn)進行鋼鋼筋連接施施工。2）鋼筋連接接施工①在進行連接接施工時，鋼鋼筋規(guī)格與與套筒規(guī)格格一致，并并保證鋼筋筋和套筒絲絲扣干凈、完完好無損。②標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋筋絲頭螺紋紋有效絲扣扣長度應(yīng)為為1/2套筒長度度，公差為為±P（P為螺距距），正反反絲扣型套套筒形式則則必須符合合相應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計要要求。③鋼筋連接時時必須用管管鉗扳手擰擰緊，使兩兩鋼筋絲頭頭在套筒中中央位置相相互頂緊。④鋼筋連接完完畢后，套套筒兩端外外露完整有有效扣不得得超過2扣。3、現(xiàn)場檢驗驗⑴套筒現(xiàn)場檢檢驗：連接接套筒進場場時必須嚴嚴格檢驗，嚴嚴把質(zhì)量關(guān)關(guān)。供貨單位必須須出具直螺螺紋連接套套筒的出廠廠合格證，套套筒材料、尺尺寸、螺紋紋規(guī)格、公公差及精度度等級必須須符合產(chǎn)品品設(shè)計圖紙紙的要求，表表面不得有有嚴重的銹銹蝕、裂紋紋等其他缺缺陷。套筒筒二端必須須加塑料保保護塞。⑵絲頭加工現(xiàn)現(xiàn)場檢驗1）檢驗項目目①外觀及外形形質(zhì)量檢驗驗：鋼筋絲絲頭螺紋應(yīng)應(yīng)飽滿，螺螺紋大徑低低于螺紋中中徑的不完完整扣累計計長度不得得超過兩個個螺紋周長長，鋼筋絲絲頭長度誤誤差為+22P。②螺紋尺寸的的檢驗：用用專用的螺螺紋檢驗環(huán)環(huán)規(guī)，通端端應(yīng)能順利利旋入，并并能達到鋼鋼筋絲頭的的有效長度度，止端旋旋入長度不不得超過22P。③鋼筋絲頭表表面不得有有嚴重銹蝕蝕及損壞。④適用于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型接頭的的絲頭，其其長度為11/2套套筒長度，公公差為+11P（P為螺距距）以保證證套筒在接接頭的居中中位置。正正反絲扣型型接頭則必必須符合相相應(yīng)的檢查查規(guī)定。2）檢驗方法法及結(jié)果判判定①加工工人必必須逐個目目測檢查絲絲頭的加工工質(zhì)量，出出現(xiàn)不合格格絲頭時切切去重新加加工。②自檢合格的的絲頭，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢員員隨機抽樣樣進行檢驗驗，以一個個工作班內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)的鋼鋼絲頭為一一個驗收批批，隨機抽抽檢10%%，當(dāng)合格格率小于995%時，應(yīng)應(yīng)加倍抽檢檢，復(fù)檢中中合格率仍仍小于955%時，應(yīng)應(yīng)對全部鋼鋼筋絲頭逐逐個進行檢檢驗，切去去不合格絲絲頭，重新新加工螺紋紋。③絲頭檢驗合合格后，用用塑料帽或或連接套筒筒保護。⑶接頭現(xiàn)場檢檢驗1）為充分發(fā)發(fā)揮鋼筋母母材的強度度，連接套套筒的設(shè)計計強度不小小于母材抗抗拉強度，即即合格鋼筋筋接頭的抗抗拉試驗結(jié)結(jié)果為破壞壞部位位于于母材上。技術(shù)提供單位位必須提交交有效的型型式檢驗報報告。2）鋼筋連接接工程開始始前及施工工過程中對對每批進場場鋼筋進行行接頭工藝藝試驗。工工藝試驗應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：①每種規(guī)格鋼鋼筋的接頭頭試件不少少于3根。②接頭試件的的鋼筋母材材試驗必須須符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求求。3）接頭的現(xiàn)現(xiàn)場檢驗按按驗收批進進行。同一一施工條件件下采用同同一批材料料的同等級級、同形式式、同規(guī)格格接頭，以以500個為一個個驗收批進進行檢驗與與驗收，不不足5000個也作作為一個驗驗收批。4）對接頭的的每一個驗驗收批，必必須在工程程結(jié)構(gòu)中隨隨機截取33個試件件進行單向向拉伸強度度試驗，當(dāng)當(dāng)3個試件件單向拉伸伸試驗結(jié)果果均符合強強度要求時時，該驗收收批評為合合格。如有有一個試件件的強度不不合格，應(yīng)應(yīng)再取6個試件進進行復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢中如有有一個試件件試驗結(jié)果果不合格，則則該驗收批批評為不合合格。5）在現(xiàn)場連連續(xù)檢驗110個驗驗收批，全全部單向拉拉伸試件一一次抽驗均均合格時，驗驗收批接頭頭數(shù)量可擴擴大一倍。四、電渣壓力力焊1、本工程中中Φ22以上上的豎向鋼鋼筋均采用用電渣壓力力焊連接。2、電渣壓力力焊鋼筋接接頭應(yīng)潔凈凈平整，焊焊劑應(yīng)經(jīng)烘烘箱2700℃烘焙。鋼鋼筋電渣壓壓力焊的接接頭外觀檢檢查應(yīng)逐個個進行。每每300個同一類類型接頭作作為一驗收收批。3、外觀檢查查應(yīng)符合下下列要求：：接頭焊包應(yīng)飽飽滿和比較較均勻，鋼鋼筋表面無無明顯燒傷傷等缺陷；；接頭處鋼筋軸軸線的偏移移不得超過過鋼筋直徑徑的0.11倍,同時不得得大于2mmm；接頭頭彎折不得得大于4°；4、正式焊接接前應(yīng)先試試焊，調(diào)整整好各種參參數(shù)，試焊焊焊件合格格后方可正正式焊接。焊焊接的端頭頭垂直，端端面要平，上上下鋼筋要要對壓緊密密，焊接過過程中不允允許搬動鋼鋼筋。雨天天不得施焊焊。五、電弧焊接接電弧焊是利用用弧焊機使使焊條與焊焊件之間產(chǎn)產(chǎn)生電弧，熔熔化焊條與與焊件的金金屬，凝固固后形成焊焊接接頭。本本工藝具有有操作簡單單、技術(shù)易易于掌握、可可用于各種種形狀鋼筋筋和工作場場所焊接、質(zhì)質(zhì)量可靠、施施工費用較較低等優(yōu)點點。1、材料要求求（1）鋼筋必必須有出廠廠合格證及及試驗報告告，品種和和性能符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)范的的規(guī)定。（2）焊條必必須符合設(shè)設(shè)計要求，并并按焊條說說明書的要要求進行烘烘焙后使用用，Ⅰ級鋼使用用E43型焊條、Ⅱ級鋼使用用E50型焊條（焊焊接前一般般在1500～350℃烘箱內(nèi)烘烘焙）。2、施工操作作工藝（1）鋼筋無無老銹和油油污，焊接接前要檢查查鋼筋的級級別、直徑徑符合設(shè)計計要求。（2）焊接前前應(yīng)查看焊焊條牌號是是否符合要要求；焊條條藥皮應(yīng)無無裂縫、氣氣孔、凹凸凸不平等缺缺陷。焊接接過程中，電電弧應(yīng)燃燒燒穩(wěn)定，藥藥皮熔化均均勻，無成成塊脫落現(xiàn)現(xiàn)象。（3）焊頭的的焊縫長度度h應(yīng)不小小于0.33d，焊縫縫寬度b不小于0..7d。（4）搭接焊焊時，鋼筋筋的裝配和和焊接應(yīng)符符合下列要要求：搭接焊時，鋼鋼筋必須預(yù)預(yù)彎，以保保證兩鋼筋筋的軸線在在一軸線上上；搭接焊時，用用兩點固定定，定位焊焊縫離搭接接端部200mm以以上。（5）焊接時時，引弧在在搭接鋼筋筋的一端開開始，收弧弧在搭接鋼鋼筋端頭上上，弧坑添添滿。第一一層焊縫要要有足夠的的熔深，主主焊縫與定定位焊縫，特特別是在定定位焊縫的的始端與終終端，必須須熔合良好好。鋼筋焊焊縫長度應(yīng)應(yīng)滿足下表表要求：項次鋼筋級別焊縫長度（單單面）焊縫長度（雙雙面）1Ⅰ級≥8d≥4d2Ⅱ級≥10d≥5d焊條必須根據(jù)據(jù)焊條說明明書的要求求烘干后才才能使用。3、注意事項項（1）根據(jù)鋼鋼筋級別、直直徑和焊接接位置，選選擇適宜的的焊條直徑徑和焊接電電流，保證證焊縫與鋼鋼筋熔合良良好。（2）焊接過過程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭有有弧坑、未未填滿、氣氣孔及咬邊邊、焊瘤等等質(zhì)量缺陷陷時，立即即修整補焊焊。（3）焊工必必須持證上上崗。（4）作業(yè)場場地要有安安全防護設(shè)設(shè)施、防火火和必要的的通風(fēng)措施施，防止發(fā)發(fā)生燒傷、觸觸電、中毒毒及火災(zāi)等等事故。（5）焊接地地線必須與與鋼筋接觸觸良好，防防止因起弧弧而燒傷鋼鋼筋。（6）每批鋼鋼筋正式焊焊接前，焊焊接3個模擬擬試件做拉拉力試驗，經(jīng)經(jīng)試驗合格格后方可按按確定的焊焊接參數(shù)成成批生產(chǎn)。六、鋼筋的下下料綁扎1、認真熟悉悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣并并填寫料單單，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求考考慮構(gòu)件尺尺寸搭接焊焊接位置，并并與材料供供應(yīng)部聯(lián)系系，在符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求的的前提下，盡盡量減少接接頭數(shù)量，長長短搭配，避避免浪費。2、下料單由由專職放樣樣人員填寫寫，并經(jīng)施施工員核對對無誤后方方可下料加加工。核對成品鋼筋筋的牌號、直直徑、尺寸寸和數(shù)量等等是否與下下料單相符符，成品鋼鋼筋應(yīng)堆放放整齊，標(biāo)標(biāo)明品名位位置，以防防就位混亂亂。3、綁扎順序序應(yīng)先綁扎扎主要鋼筋筋，然后綁綁扎次要鋼鋼筋及構(gòu)造造筋。4、綁扎前在在模板或墊墊層上標(biāo)出出鋼筋位置置，在底板板、梁及墻墻筋上畫出出箍筋、分分布筋、構(gòu)構(gòu)造筋、拉拉筋位置線線，以保證證鋼筋位置置正確。5、在混凝土土澆筑前，將將暗柱、墻墻主筋在板板面處與箍箍筋及水平平筋用電焊焊點牢，以以防柱、墻墻筋移位。6、板上層筋筋及中層筋筋均采用馬馬凳筋架立立，板馬凳凳筋采用φ14鋼筋筋（地下室室底板采用用φ28螺紋紋鋼筋）制制作，間距距1.0mm×1.0mm，尺寸如如圖4-336所示示。7、縱橫梁相相交時，次次梁鋼筋放放于主梁上上，下料時時注意主次次梁骨架高高度。板底底層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)短方向放放于下層，長長方向放于于上層；8、板和墻的的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍圍兩行鋼筋筋的相交處處全部扎牢牢外，中間間部分交叉叉點可間隔隔交錯扎牢牢，但必須須保證受力力鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生位置偏偏移，雙向向受力鋼筋筋，必須全全部扎牢。9、梁和墻的的箍筋，應(yīng)應(yīng)與受力鋼鋼筋垂直設(shè)設(shè)置，箍筋筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿沿受力鋼筋筋方向錯開開放置并位位于梁上部部，彎鉤平平直段長度度≥10d，彎彎鉤≥135°。懸臂梁梁箍筋彎鉤鉤疊合處應(yīng)應(yīng)在梁的底底部錯開設(shè)設(shè)置。10、主要受受力鋼筋保保護層厚度度：底板鋼鋼筋主筋保保護層厚度度為40㎜，墻墻、板、柱柱25㎜，頂頂板15㎜，墊墊塊厚度應(yīng)應(yīng)一致，間間距合理，以以保證骨架架網(wǎng)處于同同一平立面面。七、鋼筋工程程施工順序序1、底板鋼筋筋工藝流程：清理墊層→彈彈鋼筋位置置線→綁扎底板板下層筋→放置馬凳→綁扎上層層橫向筋→綁扎上層層縱向筋→焊接支撐撐筋（1）綁筋筋前應(yīng)先把把墊層清理理干凈，不不得有雜物物，然后彈彈好底板鋼鋼筋的分檔檔標(biāo)點線和和鋼筋位置置線，同時時彈好柱墻墻位置線，并并擺放下層層鋼筋。（2）鋼筋筋分段連接接，分段綁綁扎，綁扎扎鋼筋時，縱縱橫兩個方方向所有相相交點必須須全部綁扎扎，不得跳跳扣綁扎。（3）綁好好底層鋼筋筋后，放置置底板馬凳凳筋，馬凳凳筋用φ25鋼筋筋加工制作作，馬凳筋筋高度＝底底板厚－770－2倍鋼筋筋直徑，馬馬凳筋間距距雙向1mm×1m。（4）馬凳凳筋擺放固固定好后，在在馬凳筋上上用粉筆劃劃出上層橫橫向筋位置置線并綁扎扎好，然后后開始綁扎扎上層縱向向筋和橫向向筋，與下下層鋼筋相相同，上層層鋼筋不得得跳扣，分分段連接，分分段綁扎。為為防止馬凳凳筋翻倒，可可采用點焊焊與底板鋼鋼筋連接固固定。（5）底板板鋼筋上、下下層直螺紋紋接頭應(yīng)符符合規(guī)范和和設(shè)計要求求錯開。（6）根據(jù)據(jù)劃好的墻墻柱位置，將將墻、柱主主筋插筋綁綁扎牢固，以以確保受力力鋼筋位置置準(zhǔn)確。（7）鋼筋筋綁扎后應(yīng)應(yīng)隨即墊好好墊塊，在在澆筑混凝凝土?xí)r，由由專人看管管鋼筋并負負責(zé)調(diào)整。2、墻筋工藝流程：清理墻根松動動混凝土石石子、浮漿漿及雜物→立豎筋→綁扎橫豎豎筋（1）為保保證墻截面面尺寸、豎豎向鋼筋間間距及保護護層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，在每每一層樓板板結(jié)構(gòu)標(biāo)高高以上500mm設(shè)設(shè)置定位鋼鋼筋，定位位鋼筋架嚴嚴格按照墻墻截面尺寸寸及鋼筋設(shè)設(shè)計要求自自制專用。定定位鋼筋與與墻鋼筋點點焊固定,,其豎向間間距按12200mmm確定。（2）立豎向向鋼筋及定定位鋼筋：：先在墻根根處兩側(cè)墻墻鋼筋與板板鋼筋相交交