給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管管件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

前言材》等國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)。——在“范圍”中將“復(fù)合管件輸送介質(zhì)溫度不超過70℃”修訂為“復(fù)合管件長期使用時輸送的——在“原料”中新增加了“炭黑的分散、顏料的分散”等規(guī)定，取消了“揮發(fā)分含量、耐氣體組——增加了“5.2雙承口管件的基本參數(shù)”；——增加了“6.3.3”“雙承口管件基本參數(shù)見附錄C”度:20℃,時間:100h；壓力:公稱壓力×1.5”，“溫度:80℃,時間:165h；壓力:公稱壓力×2×0.71”修訂為“溫度:80℃,時間:165h；壓力:公稱壓力×1.5×0.6”；——將“9.4”中“復(fù)合管件貯存期一般不超過二年”取消；本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額爭辯所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱工業(yè)高校星河實業(yè)有限公司、華創(chuàng)天元實業(yè)進展有限公司、大慶油田長垣管業(yè)有限公司、深圳管業(yè)科技股份有限公司、西安長慶管業(yè)有限公司負責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：牛銘昌、李鵬、林寶清、王政、何文濤。 給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成加強骨架與聚乙烯(中密度或高密度)熱塑性塑料注塑成型的鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管管件(以下簡稱復(fù)合管件)的原料、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)章和標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。質(zhì)溫度不超過70℃，非長期使用時輸送的介質(zhì)溫度不超過80℃，復(fù)合管件與CJ/T123《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的復(fù)合管協(xié)作使用。2規(guī)范性引用文件修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方爭辯是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流淌速率和熔體體積流淌速率的測定GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T8806塑料管材尺寸測量方法GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價GB/T17391聚乙烯管材和管件熱穩(wěn)定性試驗方法GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測定方法GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定GB/T18475熱塑性塑料管材和管件用材料分級和命名總體使用(設(shè)計)系數(shù)GB/T18476流體輸送用聚烯烴塑料管材耐裂紋擴展的測定切口管材裂紋慢速增長的試驗方法(切口試驗)3術(shù)語3.1公稱壓力Nominalpressure復(fù)合管件在20℃條件下輸水時(預(yù)期壽命50年)允許使用的最大壓力。4原料4.1聚乙烯混配料劑及顏料等制造符合本技術(shù)規(guī)范的管件及其最終用途所必需的添加劑，加入的添加劑應(yīng)分散均勻。4.1.1.2對于黑色混配料，混配料中炭黑的含量應(yīng)為2.25±0.25%(質(zhì)量比)。 4.1.2混配料中顏料的分散4.1.2.1炭黑的分散4.1.2.2顏料的分散4.1.3熱穩(wěn)定性4.1.4耐慢速裂紋增長4.1.5擬用于生產(chǎn)輸送飲用水的復(fù)合管件制作用混配料對水質(zhì)的影響聚乙烯混配料與飲用水接觸時可能析出的物質(zhì)、化學(xué)品或生物劑的含量，應(yīng)符合GB/T17219或相應(yīng)4.1.6熔體流淌速率及密度復(fù)合管件生產(chǎn)廠應(yīng)供應(yīng)混合料密度及熔體流淌速率方面的數(shù)據(jù)。熔體流淌速率應(yīng)滿足如下要求：a)混配料的熔體流淌速率與生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)的偏差不超過25%；b)加工過程所造成的熔體流淌速率的變化，即從復(fù)合管件取樣的測定值與混配料的測定值的差別4.2鋼板4.2.1鋼骨架原料接受一般低碳薄鋼板或焊接性能好的合金鋼板，鋼板尺寸和力學(xué)性能應(yīng)滿足GB/T4.2.2表面鍍層鋼骨架表面需鍍防銹層，鍍層表面平整光滑、不脫落、無漏鍍，不許有油污、灰垢等污物。5產(chǎn)品分類5.1電熔連接式套筒的基本參數(shù)電熔連接式套筒(以下簡稱電熔套筒)的基本參數(shù)見附錄A。度。當(dāng)輸送常溫、低壓介質(zhì)時，可以使用純塑加厚的電熔套筒。5.2雙承口管件的基本參數(shù)雙承口管件連接時使用專用管件，其基本參數(shù)見附錄C5.3其他主要復(fù)合管件類型等。其連接方式有法蘭連接、電熔連接、雙承口管件連接或熱熔對接等。依據(jù)連接方式的不同復(fù)合管件管端應(yīng)注塑或車削成相應(yīng)的管端結(jié)構(gòu)(復(fù)合管件基本參數(shù)見附錄B)。5.4壓力折減系數(shù)。70<t≤8010.950.900.860.810.700.606技術(shù)要求6.1顏色復(fù)合管件一般為黑色或藍色，暴露在陽光下的管道，必需是黑色。6.2外觀6.2.1復(fù)合管件內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，外表面應(yīng)呈自然收縮狀態(tài)，內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯劃傷。6.2.2法蘭連接管端及電熔連接錐形口二次注塑成型部分表面應(yīng)平整、光滑、無凹坑、劃傷、毛刺，刺，棱角應(yīng)分明完好。6.2.3電熔套管內(nèi)銅線或包塑線應(yīng)無松動，接線柱堅固。內(nèi)外壁應(yīng)無露骨架現(xiàn)象。6.3基本參數(shù)6.3.1電熔套管的基本參數(shù)見附錄A。件基本參數(shù)見附錄B。.3雙承口管件基本參數(shù)見附錄C。6.4不圓度復(fù)合管件的不圓度不應(yīng)大于5％。6.5復(fù)合管件的性能要求項項目:100h;壓力:公稱壓力×1.5時間:165h;壓力:公稱壓力×1.5×0.61h;壓力:公稱壓力×1.5:>1h;壓力:公稱壓力×1.5×0.6稱壓力×3撕裂長度≤33.3%12346.6衛(wèi)生性能飲用水用復(fù)合管件衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219或相應(yīng)的衛(wèi)生規(guī)范的規(guī)定。7試驗方法7.1試樣狀態(tài)調(diào)整和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境符合GB/T2918的規(guī)定，溫度23℃±2℃,試樣狀態(tài)調(diào)整時間不少7.2外觀檢查下觀看。7.3幾何尺寸的測定7.3.1管件長度7.3.2內(nèi)徑7.3.3其它尺寸7.4不圓度的測定7.5炭黑的分散7.6顏料的分散7.7熔體流淌速率的測定7.8炭黑含量測定7.9熱穩(wěn)定性試驗7.10管件性能要求的測定7.10.1短期靜液壓試驗及爆破強度試驗GBT組合件上進行。放放氣端入水端圖17.10.2密封性能試驗復(fù)合管件的性能用組合件的性能表示。以90°彎頭為例見圖2。 放氣端電熔連接入水端圖27.11衛(wèi)生性能的測定7.12撕裂試驗在電熔焊接后的組合件上，沿電熔套筒的園周方向均勻取4條樣件，樣件寬度為15mm~25mm，使用合適的夾具，以25mm/min的速率將樣件的電熔部分和管材部分撕裂，暴露出焊接面。8檢驗規(guī)章8.1復(fù)合管件須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并附有合格證,方可出廠。8.2檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.3出廠檢驗度試驗。8.3.2組批抽樣格復(fù)合管件為1批。每批數(shù)量不超過1200件。如生產(chǎn)檢查一次抽樣方案，取一般檢驗水平IL＝I合格質(zhì)量水平AQL=6.5，抽樣方案見表3。批批量范圍(N)/件151~280281~500501~12002346n/件812358.3.3判定規(guī)章8.4型式檢驗8.4.1型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)要求的全部項目。8.4.2有下列狀況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)原料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；b)正常生產(chǎn)時，一般為每兩年進行1次；c)停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。 8.4.3判定規(guī)章6.2、6.3和6.4按表3進行判定,6.5中有一項達不到規(guī)定時,可隨機抽取雙倍樣品進行該項復(fù)檢。如仍有一項不合格，則判該批不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸、貯存9.1標(biāo)志復(fù)合管件本身應(yīng)有下列明顯的標(biāo)記，標(biāo)記不應(yīng)減弱管件性能，且遠離觀看孔。a)復(fù)合管件類型，規(guī)格尺寸；b)公稱壓力；c)生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；d)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號。e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號9.2包裝復(fù)合管件應(yīng)使用能夠愛護管件端口或整體的適當(dāng)方式包裝，并附有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量合格9.3運輸復(fù)合管件運輸時,不得受到猛烈的撞擊、劃傷、拋摔、曝曬、雨淋和污染。9.4貯存復(fù)合管件應(yīng)貯存在遠離熱源、溫度一般不超過40℃、地面平整、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。 附錄A(規(guī)范性附錄)電熔連接式套筒的基本參數(shù)A.1電熔連接式套筒(與平口相配)的基本參數(shù)表A.1電熔連接式套筒(與平口相配)的基本參數(shù)度l,mmminLmina精品文檔，學(xué)問共享！A.2電熔連接式套筒(與錐形口相配)的基本參數(shù)(見表A.2)表A.2電熔連接式套筒(與錐形口相配)的基本參數(shù)aαLmin電熔精品文檔，學(xué)問共享！附錄B(規(guī)范性附錄)鋼骨架塑料復(fù)合管件基本參數(shù)B.190o彎頭管件90°彎頭管件圖示見圖B.1，基本參數(shù)見表B.1。(Dn)/―――――――公稱壁厚(e)―――00000――――――――――L精品文檔，學(xué)問共享！B.245o彎頭管件45°彎頭管件圖示見圖B.2，基本參數(shù)見表B.2(Dn)/―――――――公稱壁厚(e)―――00000――――――――――――――――――185LL精品文檔，學(xué)問共享！B.3三通管件三通管件圖示見圖B.3，基本參數(shù)見表B.3。(Dn)/―――――――公稱壁厚(e)―――00000――――――――――――――――――000―L精品文檔，學(xué)問共享！B.4異徑管件異徑管件圖示見圖B.4，基本參數(shù)見表B.4。圖B.4異徑管件基本參數(shù)規(guī)格(Dn)L規(guī)格(Dn)Ld11505000590300-20000540250-20000540250150450480200-125450380或錐形口管端的結(jié)構(gòu)參數(shù)參照CJ/T123。單位:mm B.5法蘭管件法蘭管件圖示見圖B.5，基本參數(shù)見表B.5。ααaα精品文檔，學(xué)問共享！附錄C(資料性附錄)承插式連接套筒C.1承插式連接套筒的結(jié)構(gòu)形式雙承口管件的結(jié)構(gòu)形式見圖C1。管材連接時密封件可選用鑄鐵管用“T”形滑入式密封圈或自行設(shè)計制作，協(xié)作使用的