坡屋面電動吊籃專項施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】坡屋面電動吊籃專項施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】坡屋面電動吊籃專項施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）電動吊籃坡屋頂專項施工方案山東建科特種建筑工程技術(shù)中心目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、電動吊籃的選型及設(shè)備性能介紹四、安全管理體系五、吊籃的安裝及拆除方案六、受力計算七、電動吊籃安全操作規(guī)程八、吊籃操作人員注意事項九、吊籃平面布置圖工程概況1．項目位于華龍路與華信路交叉口向東200米路南。安裝情況：平屋面部分,有女兒墻的部位，吊籃直接安裝在平屋面板上，安裝方法按廠家說明書，按普通模式進(jìn)行安裝。2.坡屋面斜坡部分天溝懸出，吊籃橫梁及支架無法安裝在斜坡屋面上，采取在斜坡屋面板和天溝上打孔，采用D=20U型錨環(huán)四道固定。編制依據(jù)1、《起重機(jī)安全規(guī)程》（GB6067—2021）2、《高處作業(yè)吊籃》（GB19155—2003）3、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JG5027-92）4、《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》（JG5034—93）5、《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》（JG55033—93)6、《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》（GB5972—2006）7、《高處作業(yè)吊籃性能試驗方法》（JG/T5025-1992）8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005)9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91）10、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2021）11、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2021）12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2021

13、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ130—2021）14、《危險性較大的分部分項工程安全管理用法》建安（2021）87號文三、ZLP630型高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能（一）高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度9~11m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6.0m0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩Φ8。3mm4×31SW+Fc——8。6提升機(jī)額定提升機(jī)6.17kN電動機(jī)型號YEJ90L—4功率1。5kW×2電壓/頻率380V/50HZ轉(zhuǎn)速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖（防傾斜式）允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°~8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度1。3m～1。7m支架調(diào)節(jié)長度（凈空）1。28m～2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）421kg鋼平臺重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等）505kg整機(jī)重量鋁合金/鋼（不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩）1631kg/1715kg注：上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置.用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的，可以特殊訂貨以滿足要求（二)各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺：懸吊平臺由1。5m和2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5。5m、6m、7。5m等不同長度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。平臺的底架四周裝有擋板，可防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機(jī)：提升機(jī)由電磁制動電機(jī)、離心限速裝置、兩級減速機(jī)構(gòu)及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成.提升機(jī)是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結(jié)構(gòu)。ZLP630提升機(jī)輸繩機(jī)構(gòu)為“α”型結(jié)構(gòu)。提升機(jī)由電磁制動三相異步電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。提升機(jī)電機(jī)的電磁制動裝置在斷電情況下自動吸合產(chǎn)生制動力矩使懸吊平臺停止運(yùn)動。另外，電動機(jī)的電磁制動器上設(shè)有手動釋放裝置，當(dāng)突然停電時，只需將手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降.3、安全鎖：安全鎖是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過；當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發(fā)生傾斜至限定角度時,擺臂向下倒，使繩夾合攏，從而自動鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求.懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng)鋼絲繩等組成.前、后梁的高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度為1.365～1.925m.配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號配置。5、鋼絲繩：鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺,在臺式機(jī)的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運(yùn)行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為8.3mm直徑、6股,從頂端到低端完整無接頭。四、安全管理體系（1)組織機(jī)構(gòu)項目部生產(chǎn)經(jīng)理—安全員—施工隊吊籃安裝隊—-—施工隊安全員—-—安裝拆除人員五、吊籃的安裝及拆除方案（一）吊籃安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸平臺電氣系統(tǒng)繩墜鐵屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩打眼整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗驗收、交接（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、必須對進(jìn)場吊籃的各個零部件進(jìn)行檢驗核對,如有損壞有立即更換.2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將鋼絲繩用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將平臺部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。4、吊籃的鋼絲繩、副繩全部固定在現(xiàn)澆混凝土上，用4個U型卡扣固定.與混凝土摩擦部位用蛇皮膠管保護(hù)。在外圍挑檐上用?10的沖擊鉆打眼，將鋼絲繩從眼中順下，鋼絲繩與混凝土接觸部位用蛇皮橡膠管保護(hù)。5、安全繩每個吊籃兩根，全部固定在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上,不與鋼絲繩在同一地方。（三）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠；鋼絲繩是否完好無損;鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊；安全保險繩的固定是否牢靠，轉(zhuǎn)角處是否墊好;前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩.2、電磁制動器的檢查2。1銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應(yīng)在0。8～1mm范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開與電動機(jī)端蓋頂緊的中空螺釘，再擰動安裝螺釘調(diào)整好間隙，四周間隙要盡量調(diào)整均勻,最后把中空螺釘與電動機(jī)端蓋重新頂緊。2。2電磁制動器銜鐵動作時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤(制動盤）完全脫開。3、漏電斷路器的檢查：接通電源，合上漏電斷路器開關(guān)；按試驗按鈕,開關(guān)應(yīng)迅速跳開；按復(fù)位按鈕,開關(guān)應(yīng)能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地1～2m后停住，然后使其一端下降,在傾斜3°～8°范圍內(nèi)(相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm；6m長的懸吊平臺兩端高度相差32～83cm；5m長的懸吊平臺兩端高度相差26～69cm），安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺上下運(yùn)行3～5次，每次行程不小于5m，在運(yùn)行過程中檢查5。1提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠.5。2按急停按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺都應(yīng)能停止運(yùn)行；5。3懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平。6、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地3~5m后停住,將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工位置，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度（帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°）確保限位開關(guān)能正常動作.六、受力計算6m長懸吊平臺（吊籃自重+荷載+鋼絲繩、提升機(jī)附件等）G=600kg由于本安裝方案不用支架，所以吊籃沒有向側(cè)方向傾覆的可能。（一）受力部位女兒墻混凝土厚200mm，混凝土等級C2020N/mm2女兒墻配筋如圖:所用鋼筋為HRB400其抗拉強(qiáng)度為360N/mm2,屈服強(qiáng)度400N/mm2吊籃布置圖如下:受力分析如圖：1、吊籃載重重630kG,所以F=630kG＊10=6300NG=6000Nf1直徑為8的HRB400鋼筋f1=360*3。14＊8*8/4=18086.4N＞6300N+6000N，所以符合要求2、N=F*sin45.=6300*/2=6300＊0。851=5360NC20混凝土抗壓強(qiáng)度20N/mm2作用點(diǎn)的面積：鋼絲繩直徑8mm,女兒墻厚200mm，其作用點(diǎn)的面積為S=8＊200=1600mm2N=20*1600=32000N＞5360N+6000N,所以符合要求3、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗壓強(qiáng)度為32000N，遠(yuǎn)大于6300N+6000N，所以說符合要求4、對挑檐的垂直壓力F=6300N+6000N=12300N其內(nèi)部鋼筋抗拉強(qiáng)度為：f1=360＊3。14*8*8/4=18086.4N＞12300NC20混凝土能承受的壓力：N=20＊1600=32000N，都大于12300N，所以說符合要求5、鋼筋混凝土自重由于混凝土?xí)r現(xiàn)澆完成且沒有施工縫斷開，所以為一個整體.1m3的混凝土大約含：水泥:350kg砂:600kg石子：1250kg共2200kg＞F+G=1230kg，所以符合要求所以此安裝方案滿足安全要求七、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃.2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表》。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞.6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠.8、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠.9、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠.10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上，方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2—3次,確認(rèn)無故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人,不允許單獨(dú)一個進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位.15、雷、雨、大風(fēng)（風(fēng)力5級以上)天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。八、吊籃操作人員注意事項吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè).操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業(yè)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。禁止在懸吊平臺內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度.不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺傾斜時應(yīng)及時使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用。12、懸吊平臺內(nèi)應(yīng)無雜物，如在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時護(hù)欄本身高度不足時需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。13、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動。14、在安全鋼絲繩繃緊狀態(tài)下才可向上或向下運(yùn)行.15、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時,操作人員必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃,禁止自行拆卸電動提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。17、作業(yè)人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。九、吊籃平面布置圖坡屋面砼工程專項施工方案一、工程概況某地塊1~151#樓工程，地下1層，地上3層，總建筑面積102218平方米。本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn)，其標(biāo)高為15.18m；檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為10.51m，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面板的厚度120mm.本工程屋面坡度較大，約45度左右,部分坡屋面坡度達(dá)到75°。此外斜板頂面設(shè)有老虎窗,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個細(xì)部的標(biāo)高.施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理,以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量,保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工;每道施工工序,嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對每道工序進(jìn)行檢查驗收、評審，作出檢驗記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案.二、屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多,在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確。2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制.3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必需保證屋面板內(nèi)部密實，表面平整.4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作.三、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實際情況和特點(diǎn),砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行,并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大,混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度;塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20mm范圍之內(nèi)。2、原材料管理（1）、混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計量部門鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi),嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制.（2）、水泥：本工程混凝土所用水泥為52。5普通硅酸鹽水泥，C30及以下砼采用52。5普通硅酸鹽水泥。（3）、粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5—31。5mm;細(xì)骨料采用中砂（河砂)。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場試驗報告，進(jìn)場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合,試驗結(jié)果是否合格;本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于3。0％，泥塊含量小于1.0%。（4)、混合摻料為了降低砼的水化熱、改善砼的和易性,防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼均摻加II級粉煤灰,摻量應(yīng)通過試驗確定。質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作(1)、技術(shù)準(zhǔn)備1）澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗收記錄,再進(jìn)行本道工序的施工。3）砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況,聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺。5)各種施工機(jī)具落實到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工.（2）、混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多,標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵.根據(jù)計算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿,并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后,在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔.注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯)水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用φ10圓鋼焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圓環(huán),便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面,則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。(3)、機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫.合理組織混凝土澆筑時間，避開上下班車流高峰時間,防止混凝土運(yùn)輸時間過長;及時了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺200KW發(fā)電機(jī)正常供電以外,另外配備一臺20KW發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全事故.5）搭好臨時跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上.跳板應(yīng)具有一定的寬度,待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。4、混凝土運(yùn)輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用泵送進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場后，將混凝土泵送至施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時,應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗?；炷翉墓捃囕敵鰰r，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。5、混凝土澆筑順序本工程采用柱、梁、板一次性澆筑,混凝土使用泵送混凝土。在開始澆筑混凝土?xí)r以屋脊線為對稱軸先兩邊對稱澆筑柱混凝土(即一根柱子混凝土澆搗一半后移到對稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完），每2至3跨柱混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨柱梁板混凝土澆筑時間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成)。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚砂漿（與混凝土配合比相同減石子)，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高超過3m時，應(yīng)采取措施（如用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。坡屋面梁、板混凝土澆筑：混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心,環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè),兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑,依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn),為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作1。5*1.5米平臺,混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ).6、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土坍落度控制在6～9cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實,又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：=1\＊GB3①控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度1～1。5m左右，目的是減小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度,保證料斗與操作面300~500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋),目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚。為了保證混凝土不易往下流動，沿屋脊平行方向每2000mm設(shè)一道鋼絲網(wǎng)片.混凝土澆筑時，應(yīng)每車檢查混凝土的塌落度,塌落度大于10cm時要求把該車混凝土清退，嚴(yán)禁使用。②混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法.主要優(yōu)點(diǎn)：一是振動面積小，能一步振動到位，可提高砼的密實性;二是振搗所需的時間短,每點(diǎn)振動時間約10秒左右，減少了砼流失。必須控制好混凝土振搗時機(jī)和振動時間，宜在布料后隔一段時間，使用混凝土獲得初步沉實，再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密實。屋面斜板厚度較薄,振搗宜“密布、淺插、快速移動”,即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200~300mm左右,并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況,以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點(diǎn)部位應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時、移動時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施處理.要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點(diǎn)拉線控制砼面板厚，保證砼澆筑質(zhì)量。=3\*GB3③混凝土壓實收光對坡屋面的混凝土澆筑因其密實度不易控制，所以其收面工序非常重要?；炷琳駥嵑螅鶕?jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足,并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子)反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約5mm~10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道,進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)少于2遍，并控制好時機(jī).第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后,初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前,以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔.兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。收面后要求混凝土密實、平整；砼不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。7、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。8、混凝土試件留置標(biāo)養(yǎng)試件按100m3/組留置,同條件試件按現(xiàn)場需要留置，并滿足規(guī)范要求。四、質(zhì)量保證措施（1）本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把好計量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度.（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象。（3)砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時不得留施工冷縫，必須在混凝土初凝之前澆筑振搗密實。(5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。（6)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（7）為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（8）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（9)屋面的平整度，觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求.

(10)屋面的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（11）嚴(yán)禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。五、安全施工措施(1）砼澆筑前，項目安全員和技術(shù)員對所有支撐體系、臨時用電等進(jìn)行安全檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行砼澆筑。（2）混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。(3)機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(4)施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。(5）凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽,正確使用“三寶”。（6）嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。(7）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。（8)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。（9）斜屋面坡度大，首先要確保四周防護(hù)到位，同時要求斜屋面不允許放置易滑落物件,在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動的鐵爬梯.

（10）混凝土振搗手在施工過程中應(yīng)穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套,用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。

(11)坡屋面砼澆筑最好安排在白天施工，確需在夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明，并防止眩光。

目錄一、工程概況……….1二、主要施工方案…………………。2（一）坡屋面工程控制要點(diǎn)………2(二）施工組織計劃………………2(三）坡屋面施工工藝……………31、施工工藝流程……………………32、圖紙復(fù)核…………43、模板工程…………54、鋼筋工程…………75、混凝土工程………96、水泥砂漿找平層…………………137、防水工程…………158、保溫工程…………169、細(xì)石混凝土保護(hù)層………………1810、屋面瓦工程……………………20三、質(zhì)量保證措施…………………27四、安全施工措施…………………30五、文明施工措施…………………31一、工程概況鐘山國際體育公園剩余地塊項目土建及水電安裝工程位于紫金山東麓，上下五旗地塊，用地范圍為環(huán)陵路以東，繞城公路以西，本次施工范圍為鐘山國際體育公園剩余地塊項目土建及水電安裝工程由18棟別墅組成，總建筑面積約17000平方米。01棟、03棟、05棟、07棟、10棟、11棟、15棟和18棟屬于A1型法式,層數(shù)為地上2層,地下1層；02棟、08棟、12棟、14棟和16棟屬于B1型英式，層數(shù)為地上2層，地下2層;04棟、06棟、09棟、13棟和17棟屬于A3型意大利風(fēng)格。18棟別墅結(jié)構(gòu)形式為異型柱框架結(jié)構(gòu)。歐式別墅風(fēng)格,位于天然土區(qū)域。本工程為現(xiàn)澆坡屋面，板厚為150㎜，屋面坡度較大，有二種坡度，分別為30度與45度，斜板結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計效果一致,屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大,混凝土澆筑質(zhì)量不易保證,也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn).因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則,依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對每道工序進(jìn)行檢查驗收、評審，作出檢驗記錄.二、主要施工方案（一）坡屋面工程控制要點(diǎn)1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、匯(分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對于坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制；3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實，表面平整。4、JS防水層、保溫層及屋面瓦的鋪設(shè)必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。5、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。(二）施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項目部直接管理,項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工,項目管理架構(gòu)如下：施工人員計劃序號工種人數(shù)備注1木工1502鋼筋工603砼工404瓦工504電工25機(jī)修工2（三)屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝1、施工工藝流程（1）施工工藝流程一:A1型法式和B1型英式。①坡屋面（下方為室內(nèi)），有保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→模板安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù)→20㎜厚1:2.5水泥砂漿找平→1.5㎜厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度不小于250㎜,卷起高度不小于300㎜→1.5㎜厚JS高分子防水涂膜→135㎜×30㎜順?biāo)畻l，中距600㎜（順?biāo)畻l下鋪1。5㎜厚100㎜寬貼必定）→20㎜厚1：2水泥砂漿→135㎜厚A級發(fā)泡陶瓷保溫板，嵌入順?biāo)畻l間→20㎜厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5％防水劑），用于鋪設(shè)頁巖瓦→30㎜×20㎜掛瓦條，間距為200㎜→掛200㎜×300㎜頁巖瓦（增加抗風(fēng)搭扣固定）。②坡屋面(下方為室外)，無保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→模板安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù)→20㎜厚1：2。5水泥砂漿找平→1。5㎜厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜→1。5㎜厚JS高分子防水涂膜→40㎜×30㎜順?biāo)畻l，中距600㎜(順?biāo)畻l下鋪1。5㎜厚100㎜寬貼必定）→20㎜厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5％防水劑），用于鋪設(shè)頁巖瓦→30㎜×20㎜掛瓦條,間距為200㎜→掛200㎜×300㎜頁巖瓦（增加抗風(fēng)搭扣固定）。（2）施工工藝流程二：A3型意大利風(fēng)格.①坡屋面（下方為室內(nèi))，有保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→模板安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù)→20㎜厚1:2.5水泥砂漿找平→1。5㎜厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度不小于250㎜,卷起高度不小于300㎜→1。5㎜厚JS高分子防水涂膜→20㎜厚1:2水泥砂漿→135㎜厚A級發(fā)泡陶瓷保溫板→20㎜厚1：2。5水泥砂漿找平→50㎜厚C30細(xì)石防水混凝土，內(nèi)配筋φ4＠200雙向，設(shè)分格縫≦3m×3m（鋼筋必須斷開）,縫寬12㎜，縫內(nèi)嵌防水油膏→屋面窩陶土圓筒瓦.②坡屋面（下方為室外），無保溫層：技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→模板安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù)→20㎜厚1:2。5水泥砂漿找平→1。5㎜厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度不小于250㎜,卷起高度不小于300㎜→1.5㎜厚JS高分子防水涂膜→20㎜厚1：2.5水泥砂漿找平→50㎜厚C30細(xì)石防水混凝土,內(nèi)配筋φ4@200雙向，設(shè)分格縫≦3m×3m（鋼筋必須斷開）,縫寬12㎜，縫內(nèi)嵌防水油膏→屋面窩陶土圓筒瓦.2、圖紙復(fù)核由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等以外,分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn),因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計算，并與原圖紙核對,發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決,為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線,根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計圖紙進(jìn)行對比，找出是否有偏差。核對無誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工.根據(jù)軟件計算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3、模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模,選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載.（1）施工工藝流程模板設(shè)計→配模加工→刷脫模劑→現(xiàn)場安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)→拆模→表面清理→歸堆待用。（2)施工工藝①根據(jù)本工程實際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用Ф48×3.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚18mm厚木模板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。主楞上部增設(shè)防滑塊,釘于次楞上，確保主楞不上滑.②檐溝內(nèi)模用料采用18mm厚木模板支模,鋼管作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右,有利于拆模。③屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為800m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿,水平桿步距為1.5m，并在離地150—200㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐,以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。并在上中下設(shè)置三道水平剪力撐。④頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0.3％起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件,方形柱用木模板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對穿螺栓固定牢固。⑤組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴(yán)密，以不漏漿為準(zhǔn)，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿.⑥控制拆模時間,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。⑦模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計，設(shè)計時需考慮以下幾個方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度,模板剛度取值為:結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250.支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。⑧施工注意事項:在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。設(shè)置對拉螺桿(M12），間距1000mm×1000mm。梁模內(nèi)設(shè)置水泥撐塊,保證坡屋面結(jié)構(gòu)板厚度，間距1000mm×1000mm。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固,根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平.底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收，合格后進(jìn)行下道工序的施工.4、鋼筋工程施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場后根據(jù)資料要求,在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面梁、板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多。因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處需現(xiàn)場取樣量長度，然后在加工棚中用冷彎機(jī)按樣品角度制作完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸及長度。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求.各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類,各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用.鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用塔吊運(yùn)輸至綁扎點(diǎn).鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范要求。鋼筋綁扎:坡屋面斜度較大，為保證鋼筋綁扎操作方便，在斜板頂搭出鋼管挑架保證斜板上操作方便。板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用塑料卡墊塊@1000mm錯位墊,面筋采用小馬鐙或40×40×100mm水泥墊塊@1000mm錯位分隔.底筋和面筋規(guī)格按圖，間距均勻,縱橫直筋相互垂直平正，弧筋圓順,面筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺,嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形.5、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。（1）混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土,由于屋面坡度較大,混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌,無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型,混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度較大,混凝土坍落度不能過大，控制在150mm左右,坍落度的允許偏差值要控制在±10mm范圍之內(nèi).（2）原材料管理本工程混凝土為商品混凝土，商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。（3）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備①澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。②進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工.③砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單,注明混凝土強(qiáng)度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。④提前了解天氣情況,聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺。⑤各種施工機(jī)具落實到位,對各種機(jī)具進(jìn)行檢查,避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工?；炷翗?biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多,標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起止點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸,在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿,并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭,并封堵留下的小孔.注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死,以免拆除不下來.根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯)水線等部位設(shè)立控制標(biāo)記。機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備①準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度,并做好記錄。②保證混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，避開上下班車流高峰時間，防止混凝土運(yùn)輸時間過長；及時了解當(dāng)天交通路況信息。③混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織,保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。機(jī)具計劃表插入式振搗器4臺(一臺備用）太陽燈4盞平板式振動器1臺(備用）移動配電箱4只尖鍬10把高壓清洗水泵1臺電動木抹4只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2汽車泵1臺人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃馬路2人布料3人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人（4）混凝土運(yùn)輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝。當(dāng)相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗。混凝土從罐車輸出時，不得任意加水,施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。（5)混凝土澆筑混凝土澆筑順序混凝土分層澆筑、環(huán)形交圈推進(jìn).屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時進(jìn)行.人員安排兩組作業(yè),兩組作業(yè)人員同時施工，實行兩班倒，連續(xù)施工.第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工.檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，分三層環(huán)線按順時針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑,依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋面砼的澆筑施工.因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn),為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)鋼管架。（6）混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量,在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；屋面砼養(yǎng)護(hù)塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全。由于屋面坡度較大，坡屋面板又是支設(shè)單層模板，坡板內(nèi)鋼筋較多;由于振動棒無法插入坡板內(nèi)，先用尖鍬拍打拍實，再用電動木抹振實，為防止振搗流淌，不密實,不到位，控制好塌落度,其余振搗不到位的部位，采用振動棒在板底部振搗的辦法進(jìn)行振搗。按設(shè)計澆筑厚度150mm，誤差不超過8mm，然后用木抹找平。（7)混凝土養(yǎng)護(hù):①梁板混凝土養(yǎng)護(hù)：采用塑料薄膜覆蓋，邊找平邊覆蓋,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,再在上面覆蓋一層麻袋片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。②柱混凝土養(yǎng)護(hù):柱達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后,立即用塑料薄膜裹住混凝土,再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。③混凝土養(yǎng)護(hù)時，澆水次數(shù)要保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜.6、水泥砂漿找平層(1）、找平層施工應(yīng)具備條件①找平層施工前，檢查屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、水落口標(biāo)高、管道預(yù)埋等施工和安裝質(zhì)量,并給隱蔽工程檢查驗收合格后，方可施工找平層。②屋面找平前應(yīng)做淋水試驗確保無滲漏后找平.（2)、水泥砂漿找平層操作工藝①工藝流程:基層清理驗收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)②基層清理驗收后,即可測量找方。③根據(jù)屋面設(shè)計找平層厚度要求，找坡做好塌餅。④在找平層施工前，使找平層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在砼構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。⑤在屋面找平層大面積施工前,將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑r=150。⑥壓實:砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實;當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)水泥開始終凝時，進(jìn)行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。⑦養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后護(hù)蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d;干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。7、防水工程(1）施工準(zhǔn)備①材料及要求aJS-聚合物防水涂料,是以高分子共聚乳液和各種助劑組成有機(jī)液料與水泥基粉料按一定比例復(fù)合而成的雙組份防水涂料。進(jìn)場時應(yīng)具有出廠合格證。b水泥：32.5級礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。c砂：圓粒中砂，粒徑2~3mm,含泥量不大于3％;用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。②主要機(jī)具：a電動機(jī)具:電動攪拌器。b用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷等。③作業(yè)條件：a涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈.b涂刷JS-聚合物防水涂料不得在淋雨的條件下施工。（2）操作工藝①工藝流程：基層清理→1。5mm厚JS—②基層處理：涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。③附加涂膜層：穿過屋面管根部應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好增強(qiáng)涂層（附加層）.附加涂層做法:1。5㎜厚JS防水涂料在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層,寬度不小于250㎜，卷起高度不小于300㎜.④1.5mm厚JS-聚合物防水涂料施工a材料配制：液料與粉料配合比為1：1，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。b涂刮第一道JS-聚合物防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致，即用量為1.5kg/m2。c涂刮第二道涂膜:第一道涂膜干燥后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，用量為1。5kg/m2。8、保溫工程（1）施工準(zhǔn)備①材料及要求:材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料。②材料：A級發(fā)泡陶瓷保溫板規(guī)格為600×600×135（㎜）,主要性能指標(biāo)有：a密度≦280kg/m3;b導(dǎo)熱系數(shù)≦0。10w/(m。k)；c蓄熱系數(shù)≥1。60w/(m2.k);d抗拉強(qiáng)度≥0.20MPa；e燃燒性能為A1級；f吸水率（v/v)≤8%.（2）主要機(jī)具：①機(jī)動機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器.②工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。(3）作業(yè)條件①鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層)施工完以后，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。②屋面基層應(yīng)表面清掃干凈,且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。③穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實,以使管子固定。④保溫板運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞和受潮.（4）操作工藝①工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)②基層清理：屋面基層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈.③彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍.④管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。⑤保溫板鋪設(shè)：a粘結(jié)宜滿粘。采用1:2水泥砂漿粘結(jié)壓實厚度為20㎜,兩下角砂漿要飽滿.b粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100㎜。c非主規(guī)格板材可用手持式電動切割機(jī)切割出所需尺寸，尺寸允許偏差為±2㎜。切割好的保溫板應(yīng)除塵除污。d施工時及施工后7d內(nèi)，進(jìn)行必要的遮蔽保護(hù)應(yīng)防止雨水沖刷及烈日暴曬；當(dāng)室外環(huán)境溫度高于37℃或低于0℃時，不得施工。粘貼好的保溫板應(yīng)采用臨時支撐或固定措施，12小時后方可除去。粘貼后定時澆水養(yǎng)護(hù)。9、細(xì)石混凝土保護(hù)層（1）施工順序：分隔縫彈線→綁扎防水層鋼筋、安裝分格縫木條及邊模→現(xiàn)澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養(yǎng)護(hù)砼→分格縫清理及刷處理劑→做分隔縫油膏密封及其上保護(hù)層。（2)屋面細(xì)石砼剛性防水屋面的施工要求：采用商品砼。①砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級為C30。②砼的水灰比不應(yīng)大于0.55。③采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，每立方米砼最小水泥用量不應(yīng)少于330kg。④砼中的含砂率宜為35%～40%。⑤砼中的灰砂比宜為1:2~1:2.5。⑥滿足上述要求，才能提高砼的密實性，提高砼的抗風(fēng)化能力和減緩碳化速度，提高砼的抗?jié)B性能。⑦合理分倉，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處,并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的軸線基本對齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫中，以避免板面開裂.本工程分隔逢按3m×3m設(shè)置,同時分隔縫的布置應(yīng)于其下分隔縫布置原則、位置相一致。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。⑧合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置.本工程在砼防水層中應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)片（φ4@200雙向），并在分格縫處斷開,以增強(qiáng)砼防水層板塊的剛度和整體性。規(guī)范中考慮到細(xì)石砼防水層的上表面更易受溫差變形的影響而產(chǎn)生裂縫，因此規(guī)定鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡量偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。同時還考慮到板面碳化對鋼筋的影響,所以規(guī)范規(guī)定保護(hù)層的厚度應(yīng)不大于10mm。⑨保證足夠的砼厚度。按設(shè)計規(guī)定細(xì)石砼防水層的厚度為50mm,如過薄時，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗?jié)B性能.⑩嚴(yán)格施工時的板面處理工藝。細(xì)石砼防水層表面處理不當(dāng)，不僅會影響排水速度，而且還會影響砼的耐久性,使板面過早風(fēng)化、碳化；或者內(nèi)部疏松，成為滲水通路而造成屋面滲漏。eq\o\ac（○,11）排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，板面厚薄要均勻一致；eq\o\ac(○,12）采用機(jī)械震搗，提高砼的密實性；eq\o\ac（○,13)砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性能;eq\o\ac(○,14）抹壓時嚴(yán)禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮，降低防水效果。eq\o\ac(○，15）強(qiáng)調(diào)充分養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層及其重要的最后一道式序，養(yǎng)護(hù)不好會造成砼早期脫水，不但會降低砼強(qiáng)度，而且會由于干縮而引起砼內(nèi)部裂縫或表面起砂,使抗?jié)B性能大幅度降低。所以規(guī)范規(guī)定在砼澆筑12～24h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。10、屋面瓦工程屋面窩陶土圓筒瓦：(1）施工準(zhǔn)備①材料及要求：瓦的抗?jié)B性、吸水率、承受力等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證資料。②材料：主瓦規(guī)格:370×170(140）×7mm。脊瓦規(guī)格：370×170（140）×7mm。瓦顏色為黃色,具體顏色由業(yè)主定。水泥：32。5級礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。砂：中砂，粒徑2～3mm，含泥量不大于3％。（2）主要機(jī)具：①機(jī)動機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。②工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木錘子等。（3）作業(yè)條件①鋪設(shè)屋面瓦的基層（施工完以后，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)屋面瓦。②屋面基層應(yīng)表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷.（4）瓦屋面的施工工藝：清理基層→鋪砂漿→鋪瓦→檢查驗收→淋水試驗。①陶土圓筒瓦屋面的施工要求：a屋面瓦，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口50～70mm，隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪設(shè).為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦。水泥砂漿窩瓦時先鋪設(shè)底瓦，再鋪設(shè)蓋瓦,底瓦與蓋瓦為同一種瓦。直到檐口瓦的右下角,都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪設(shè)，可以達(dá)到瓦溝順直,整齊美觀.瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。b斜脊，斜溝瓦：先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)鋪上,溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線,編好號碼，然后按號碼次序掛上，斜脊處的瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。c脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直,扣脊瓦時用水泥砂漿鋪?zhàn)綄?，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用水泥砂漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向;斜脊的接頭口向下,即由下向上鋪設(shè)，瓦與斜脊的交界處要用水泥砂漿封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現(xiàn)象.屋面鋪掛頁巖瓦：（1）施工準(zhǔn)備①材料及要求：瓦的抗?jié)B性、吸水率、承受力等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證資料。②材料：主瓦規(guī)格：200×300×7-9mm。脊瓦規(guī)格：200×300×7-9mm.瓦顏色為青灰色和黑色,具體顏色由業(yè)主定。水泥:32.5級礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。砂:中砂，粒徑2~3mm，含泥量不大于3％。木順?biāo)畻l：135×30mm、40×30mm。木掛瓦條:30×20mm。水柏油:用于木順?biāo)畻l和木掛瓦條防腐。貼必定:用于以防木順?biāo)畻l釘眼滲水.銅絲：用于固定頁巖瓦。不銹鋼釘：用于固定木順?biāo)畻l和木掛瓦.(2)主要機(jī)具：①機(jī)動機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器.②工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木錘子等。（3）作業(yè)條件①鋪設(shè)屋面瓦的基層（施工完以后，經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)屋面瓦。②屋面基層應(yīng)表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。（4）瓦屋面的施工工藝:清理基層→安裝順?biāo)畻l→安裝掛瓦條→鋪瓦→檢查驗收→淋水試驗.①頁巖瓦屋面的施工要求：順?biāo)畻l的安裝a按照設(shè)計要求，順?biāo)畻l為135×30mm木條，嵌入陶瓷保溫板中.先將40×30mm木條用不銹鋼釘固定于屋面混凝土基層，木條下加貼1。5×100mm貼必定以防釘眼滲水；鋼釘間距不大于400mm。b再用釘子將50×30mmm木條固定在第一層木條上，釘子間距不大于400mm，位置應(yīng)與第一層木條釘孔錯開.c同法將第三根50×30mm木條用釘子固定在第二層木條上，釘子間距不大于400mm，位置與第二層釘子錯開.由此，將三根木條相互固定成一個整體，成為斷面為140×30mm的順?biāo)畻l。掛瓦條的安裝a在水平檐口10mm處彈一水平線,以此作為基準(zhǔn)。b根據(jù)屋面大小,在基準(zhǔn)線上選取不少于三個點(diǎn)，由此向屋脊方向彈出三條垂直線.c由基準(zhǔn)線向上取170mm作為第一根掛瓦條的位置，并由此向屋脊方向等分垂直線，等分距離為170mm，直至屋脊為止。d由基準(zhǔn)線向上取140mm再彈一水平線，作為水平檐口第一排底瓦掛瓦條的位置。c木質(zhì)掛瓦條的斷面規(guī)格不應(yīng)小于30×20mm。e依次將木質(zhì)掛瓦條用不銹鋼釘固定在順?biāo)畻l上,掛瓦條接頭處均應(yīng)加邊條加以固定。排水溝的設(shè)置a掛瓦條安裝后，在排水溝中心線兩側(cè)各100mm處安裝一木條，規(guī)格與掛瓦條相同。b沿排水溝位置舖設(shè)金屬排水溝，并將其固定在兩側(cè)木條上。c為防止暴雨時溢水,可在排水溝兩側(cè)各貼一橡塑止水條，嵌于瓦片和金屬排水溝之間。主屋面瓦片的鋪設(shè)a主屋面瓦片由下向上鋪設(shè)，自左至右或自右向左根據(jù)現(xiàn)場實際確定，以方便施工為前提，也可由中間向兩邊擴(kuò)展。b屋面水平檐口的第一排瓦片應(yīng)重疊設(shè)置，位于底部的瓦片規(guī)格比其他主瓦要小，有250×50mm即可；位于上部的瓦片應(yīng)豎向鋪設(shè)，下邊沿與底瓦齊平，但須錯縫。c瓦片留有兩小孔，用紅銅紋釘或304號不銹鋼釘將瓦片固定在木質(zhì)掛瓦條上；排水溝、斜脊等轉(zhuǎn)折處，如釘子不易固定,可用銅絲穿孔固定。d瓦片與瓦片之間，左右應(yīng)留3—5mm間隙,以調(diào)整安裝或瓦片本身存在的誤差e瓦片與瓦片上下應(yīng)錯縫，瓦片外露長度為170mm。f由于頁巖瓦為天然石材，厚度不可能完全一致，因此在鋪設(shè)時要兼顧上下左右，將厚度相差懸殊的瓦片加以調(diào)整，以防太大間隙出現(xiàn)；g排水溝處瓦片應(yīng)按現(xiàn)場實際進(jìn)行切割,接縫處應(yīng)力求平直、結(jié)合緊密。i因屋面坡度大,根據(jù)使用年限，防止掛好的頁巖瓦下滑，鋪瓦時，在瓦底增加20㎜厚1：2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）粘接層。水平脊瓦的鋪設(shè)：a屋面主瓦由下而上鋪至水平屋脊線后，先用水泥砂漿將屋脊接縫處的空缺部份填滿并抹平，并用JS防水涂料作防水處理.b將預(yù)先做好的小三角形人字架，用不銹鋼釘固定在抹平的屋脊上，小三角人字架之間的間距不大于500mm。c在小三角人字架的兩側(cè)各固定一條木質(zhì)掛瓦條；然后,在人字架上覆蓋一層防水卷材。d用紅銅紋釘或不銹鋼釘將脊瓦固定在掛瓦條上。根據(jù)工程所處位置的常年風(fēng)向，迎風(fēng)面一側(cè)的脊瓦可略高于背風(fēng)一側(cè)8-10mm。e在兩側(cè)脊瓦接縫處，用防水膠嵌縫。斜脊瓦的鋪設(shè)a將主屋面的掛瓦條延伸至斜屋脊的中線。b在主屋面延伸的掛瓦條上，沿斜脊中線兩側(cè)各設(shè)置一根掛瓦條，用不銹鋼釘加以固定。c在斜脊掛瓦條上覆蓋防水卷材。d由下而上將脊瓦用紅銅紋釘或不銹鋼釘固定在掛瓦條上。兩側(cè)脊瓦的結(jié)合處縫隙要小，整條斜脊走向應(yīng)當(dāng)成一直線。e在兩側(cè)脊瓦結(jié)合處用防水膠嵌縫。弧形屋面的瓦片鋪設(shè)a按圖紙將圓屋面展開，根據(jù)圓錐的高度或母線的長度，計算出瓦片鋪設(shè)的排數(shù).b根據(jù)圓周長度計算出每一排用瓦數(shù)量,由此確定每排瓦片的大小規(guī)格。c按確定的規(guī)格、形狀和數(shù)量切割瓦片，并分別予以存放。d鋪設(shè)瓦片。eq\o\ac（○，a）在陶瓷保溫板上澆注細(xì)石混凝土，按弧面用水泥砂漿將其表面抹光。eq\o\ac(○,b)在保護(hù)層上彈線,確定每一排瓦片的位置。eq\o\ac（○，c）將最底下一排水平線等分若干份，并與錐頂連接，作為鋪設(shè)瓦片的控制線。eq\o\ac(○，d）自下而上將瓦片用不銹鋼釘固定在屋面上，為增強(qiáng)固結(jié)性能，可在瓦片背面輔以粘結(jié)劑粘結(jié)。eq\o\ac(○,e)在頂部瓦片收口后，用防水膠作防水處理。三、質(zhì)量保證措施(一）模板工程(1）工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。(2）認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。(二）鋼筋工程(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單。（2）所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。(3)綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求.（4）注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求。按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普32.5水泥按1：l～1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。（6）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中,班組做好自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（三）混凝土工程（1）本工程采用商品砼,由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比,現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把好計量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。(2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作,杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象。(3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計、規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（5）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、質(zhì)檢員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量.（6）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（四）水泥砂漿找平層(1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2)屋面、天溝、檐溝找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求，天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰。（3）水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。（4）找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順.(五)防水工程（1）涂膜防水材料性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(2)膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。（3）涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整,陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。(4）JS-聚合物防水涂料防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。（5)涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象.保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。（六)保溫工程(1）保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定（2）應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材板下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。（3）壓實適當(dāng)，表面平整,找坡正確。(七）細(xì)石混凝土保護(hù)層（10）面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（3)面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象.（八）屋面瓦工程(1）瓦、脊瓦及其輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。瓦必須鋪置牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50％的屋面應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。（2）掛瓦條應(yīng)分檔均勻,鋪釘平整牢固,瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻,封固嚴(yán)密,屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。泛水做法應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密,無滲漏。四、安全施工措施1、混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、建立安全保證體系,設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。3、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置.4、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。5、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。6、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”.7、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底,定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。8、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。9、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。10、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查五、文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé),落實崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。現(xiàn)場材料進(jìn)場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水,場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。長沙新河三角洲電動吊籃施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人：編制時間：2021年7月5日目錄一、編制依據(jù)…………2二、工程概況…………2三、準(zhǔn)備工作…………3四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明……………3五、電動吊籃布置方案………………4六、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案……………4七、安全操作規(guī)程及注意事項……8八、季節(jié)性施工措施…………………13九、驗算、驗收………13十、培訓(xùn)………………16十一、維護(hù)、保養(yǎng)……………………17十二、吊籃的布置平面圖……………17電動吊籃施工方案一、編制依據(jù)：1、長沙*＊*建筑工程圖紙；2、長沙市建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；4、機(jī)械設(shè)計手冊(第四版）。二、工程概況：北辰＊**首開區(qū)Ｄ3地塊1#—8＃,會所，車庫商鋪建安工程是由長沙＊＊房地產(chǎn)開發(fā)投資興建的高檔住宅小區(qū)，位于長沙**＊,西臨湘江大道,東臨縱一路,北面為橫五路,南面為橫六路。本工程是由8棟32-43層的高層住宅,1棟兩層會所,兩層車庫及沿街商鋪組成的高檔住宅區(qū)?？偨ㄖ娣e294989.39平米，二層以上住宅建筑面積209794.39平米，一層建筑面積42450。8平米,地下一層建筑面積40884.4平米，一層和地下一層主要用作車庫、沿街商鋪、物管用房及設(shè)備用房。1、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱北辰＊**