CK+5涵洞施工方案完整

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CK+5涵洞施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）中國中鐵貴州公路建設(shè)項目畢節(jié)至都格公路BD-T5合同段CK0+500涵洞施工方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：中鐵三局集團畢節(jié)至都格高速公路BD-T5合同段項目部二〇一三年三月目錄TOC\o”1-2"\h\z\u1.工程概況 —1—_Toc351627066”1.2編制依據(jù) —2—HYPERLINK\l”_Toc351627067”1.3工程地質(zhì)條件 —2-HYPERLINK\l”_Toc351627068"1.4主要工程數(shù)量 —3-2.施工準(zhǔn)備 —4-HYPERLINK\l”_Toc351627070”2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 —4-2.2技術(shù)準(zhǔn)備 —4-HYPERLINK\l”_Toc351627072”2.3．測量準(zhǔn)備 —4-HYPERLINK\l”_Toc351627073”2。4．試驗準(zhǔn)備 -5—HYPERLINK\l”_Toc351627074”2。5材料準(zhǔn)備 -5—_Toc351627077”3。施工工藝 -7-3.1基坑開挖 —8—3.3蓋板預(yù)制及安裝 -12—_Toc351627082”3.5涵背回填施工 -13—HYPERLINK\l”_Toc351627083"3。6防水層施工 —14—4。施工質(zhì)量控制保證措施 —16—HYPERLINK\l”_Toc351627086"4。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系 -16-HYPERLINK\l”_Toc351627087"4.2工程工藝控制 -17-HYPERLINK\l”_Toc351627088”4。3工程材料的質(zhì)量保證 -17-_Toc351627090”5.雨期施工措施 -18-6。1.安全措施 —18-6。3施工安全用電 —20—HYPERLINK\l”_Toc351627095”7.文明施工 —21-8。附圖 -23—工程概況1.1工程簡介CK0+500涵洞為排水通道結(jié)構(gòu)形式為2＊2.5m鋼筋砼蓋板涵,全長29。00m,通道軸線與線路方向夾角為90°.分離式基礎(chǔ)本涵洞蓋板采用1m板29塊.涵洞中心板頂填土高度7。04m,孔數(shù)跨徑2*2。5m。本涵洞要求地基承載力不小于250KPa。涵洞砼用料部位標(biāo)號通道墻身C20砼通道基礎(chǔ)C25蓋板C30砼臺帽C30砼帽石C20砼洞口一字墻墻身C20砼洞口一字墻基礎(chǔ)C20砼1.2編制依據(jù)（1)《公路橋涵通用圖》（鋼筋混凝土蓋板涵、圓管涵）（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF502021(3）《杭瑞高速貴州省畢節(jié)至都格（黔滇界）公路BDT5合同段兩階段施工圖設(shè)計》（4）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—-—2004（5）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20031。3工程地質(zhì)條件1。3.1地形地貌CK0+500洞位于畢節(jié)市納雍縣化作鄉(xiāng)化作街東北方位，地面標(biāo)高為1532。11~1595。74m，相對高差約63。63m，地形起伏較大，山坡地面自然橫坡較陡。屬溶蝕型溝谷地貌,峰叢與溝谷相同，山梁地形陡峭，溝谷平坦開闊，地表第四系覆蓋土層發(fā)育厚度2-10m,主要由沖洪積卵石土,角礫土及殘坡積粉質(zhì)粘土組成，出露地層為二疊系中統(tǒng)茅口組灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀較平緩，一般在10°左右,局部巖體卸荷裂隙較發(fā)育。1。3.2水文地質(zhì)條件場區(qū)地勢較高，為山體斜坡，地表水為雨季地表暫時性片流，沿地表迅速向溝谷排泄,地表水對工程邊坡穩(wěn)定影響較小，場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水,賦存于灰?guī)r節(jié)理裂隙中，屬上層滯水，透水性,富水性弱。地下水受大氣降水補給，主要沿基巖裂隙,層面向溝谷底部方向徑流。季節(jié)控制明顯，無穩(wěn)定地下水位，勘察期間，測得鉆孔孔內(nèi)為干孔，地下穩(wěn)定水位埋藏較深。水文地質(zhì)條件較好。1.3.3氣象特征涵洞位于亞熱帶之溫暖帶云貴高原濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，光照充足，降雨量充沛，無霜期長，嚴寒酷暑時間短,但常出現(xiàn)干旱、冰雹、低溫、綿雨等自然災(zāi)害.四季氣溫變化差異較大,年平均氣溫在11～15℃之間，年平均最低氣溫0～4℃.涵洞處于貴州省的低溫區(qū),1月份氣溫最低為2。4℃。1.3。4地震動參數(shù)根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，涵洞去地震動峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0。35s，地震烈度處于Ⅵ度.1.4主要工程數(shù)量序號項目單位數(shù)量1C30砼M352.82C20砼M3177。43C25砼M366。74一級鋼筋Kg852.65二級鋼筋Kg2784.66M7。5漿砌片石M332。1施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備貫通施工便道并通水通電，平整施工現(xiàn)場場地，為下一步施工創(chuàng)造有利環(huán)境。為確保涵洞的順利施工，在施工現(xiàn)場備用25KW的發(fā)電機2臺。每個施工點必須設(shè)置施工標(biāo)志牌，標(biāo)明樁號、施工項目、技術(shù)負責(zé)人姓名、施工員姓名及監(jiān)理工程師姓名。2。2技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織工程技術(shù)人員對施工圖進行詳細審核，測量人員按設(shè)計院提供的測量控制點進行測量.先確定涵洞的中心線、邊線以及路基坡比、寬度、各部尺寸是否符合設(shè)計要求。基坑精確定位無誤后,請監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查復(fù)核。各種原材料在施工前必須具備相應(yīng)的材料檢驗報告，合格材料才能進場。2。3．測量準(zhǔn)備在進場之前施工放樣采用全站儀放樣,放樣前應(yīng)對結(jié)構(gòu)物各控制點坐標(biāo)進行理論計算，在確保無誤的情況下方可施工，完成所有的復(fù)核測量、控制測量工作。根據(jù)涵洞的位置、地形條件、按設(shè)計要求埋設(shè)平面控制點，同時沿途布設(shè)水準(zhǔn)點，現(xiàn)已復(fù)測完畢。測量放線,清表及腐質(zhì)土根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場實地涵洞測量放樣工作，保證在施工過程中基礎(chǔ)、墻體、蓋板、進出口錐體等結(jié)構(gòu)安砌尺寸準(zhǔn)確。2。4．試驗準(zhǔn)備中心實驗室對涵洞使用各種混凝土進行配合比試驗，出示報告。對各種原材進行試驗，確定合格后，投入使用。2.5材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材檢驗,經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場.2。5。1原材料技術(shù)要求配合比中所用原材料水泥、粉煤灰、細骨料、粗果料、外加劑及拌合用水各項檢測指標(biāo)均符合設(shè)計、規(guī)范要求，確保混凝土質(zhì)量。2.5.2配合比要求砼粗骨料采用級配良好地連續(xù)粒級碎石,混合后的骨料的緊密堆積孔隙率不大于40％。砼的膠凝材料用量不超過380Kg/m3，砼漿固比不超過30：70，砼水灰比大于0。45，砼中摻入適量的粉煤灰等礦物摻合料.3.5工期安排CK0+500洞計劃于2021年3月14日開工，2021年4月27日完工，共計1。5個月，具體安排見下表序號部位時間表備注1基礎(chǔ)開挖2021。3。14~2021。3.162基礎(chǔ)2021。3。17~2021。3.233涵洞臺身2021。3.19~2021.4。44臺帽5蓋板6八字墻2021。4。6～2021。4。217防水2.6施工組織安排及總體施工計劃2.6.1組織機構(gòu)根據(jù)本工程施工特點及工期要求，我部將組織強有力的專業(yè)施工隊伍，配備現(xiàn)代化的施工機械設(shè)備，確保工程施工在安全的前提下優(yōu)質(zhì)、按期完成。成立以項目部為核心的管理機構(gòu)，由第一架子隊負責(zé)涵洞施工，下設(shè)作業(yè)班組負責(zé)各工序施工。施工組織機構(gòu)詳見附圖一：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注挖掘機EX200臺1已進場自卸車16t臺1已進場砂漿拌和機250L臺1已進場電焊機300～500A臺1已進場鋼筋切斷機GQ—40臺1已進場混凝土罐車8m3輛4已進場混凝土泵車42m泵管臺1已進場鋼筋彎曲機220臺1已進場調(diào)直機臺1已進場風(fēng)鎬臺1已進場水車輛1已進場吊車25t輛1已進場振搗棒Φ50臺6已進場2。6.2勞力、機械安排機械配置計劃勞動力組織計劃表工程地點施工隊工種組成合計鋼筋工模板工砼工普工拌和站汽車司機挖掘司機機修工DK0+500涵洞一隊86620611251施工工藝 基坑開挖基底處理基坑開挖基底處理吊裝蓋板砌筑錐坡、流水面、洞口鋪砌澆注基礎(chǔ)砼墻身模板澆注墻身砼整修交驗試塊制作試壓砼強度達到80%蓋板預(yù)制N工程師審核Y基礎(chǔ)模板N工程師審核YN工程師審核Y試塊制作試壓3.1基坑開挖（1）測量人員，測量放線，定出該涵洞的平面位置，聯(lián)系監(jiān)理工程師對放線成果進行復(fù)測檢查。如與設(shè)計不符立即通知監(jiān)理做出相應(yīng)的施工方案。（2）基坑開挖時間盡量避開雨天?；娱_挖采用挖掘機挖土或人工挖土，自卸車或手推車運土的方案施工?；佑兴畷r,在坑四周挖排水溝和集水井，用潛水泵抽排，同時作好基坑外邊的排水。（3）開挖過程中，按施工技術(shù)規(guī)范要求，基坑采用挖掘機開挖至距基底20~30cm，然后改人工開挖至設(shè)計標(biāo)高并修坡、清底及檢查地基承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)項目部試驗室及相關(guān)技術(shù)人員對基底地基承載力進行檢測，得出結(jié)果后應(yīng)及時報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行測試驗收，達到設(shè)計文件要求后方可繼續(xù)施工，檢查滿足要求后，進行基礎(chǔ)碎石土換填施工，不能滿足，及時通知監(jiān)理及設(shè)計單位,采取措施進行基底加固處理.基坑開挖應(yīng)在基坑周邊預(yù)留40～60cm的施工操作空間，以便于安拆模板。（4）開挖基坑要設(shè)置坑壁坡度，以防土體塌方,其坡度視地質(zhì)條件、基坑深度而定.開挖要求地基承載力不小于250KPa，地基容許承載力為200KPa，不滿足設(shè)計要求,基礎(chǔ)需換填2.0m厚碎石土，壓實度不小于95%，處理后地基承載力必須滿足設(shè)計要求。（5）開挖基坑時應(yīng)做好安全措施。1)凡進入施工現(xiàn)場要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋上崗作業(yè)。所有作業(yè)人員做到崗前不飲酒,酒后不上崗。2）基坑開挖時，要觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時，要立即停止施工，待加固處理后，方可繼續(xù)施工。3）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護措施，必要時設(shè)專人防護。4）當(dāng)基坑在開挖過程中須進行爆破作業(yè)時，要按照國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》中的相關(guān)要求施工。雷管及炸藥到達現(xiàn)場后，在使用前由指定的專人看管，且不得混放。裝藥前非裝藥人員要撤離裝藥地點；裝藥區(qū)內(nèi)嚴禁煙火;裝藥完畢后，要設(shè)置專人對裝炮個數(shù)、地點進行檢查記錄。起爆前要做好防護工作，不能撤離的機械設(shè)備要采取可靠的安全防護措施.5)基坑頂面邊坡以外的四周，應(yīng)開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。采用擋板支撐護壁時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，逐段支撐，并經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)開挖.拆除支護應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況,自下而上分段進行，邊拆邊回填夯實。3.2基礎(chǔ)、涵身砼澆筑（制作、安裝模板）(1）模板采用竹膠板,方木背帶斷面尺寸不應(yīng)小于60mm×80mm，為提高模板的剛度，其間距按30～40cm設(shè)置.制作模板時，要充分考慮結(jié)構(gòu)物涵臺的長度及高度,以便合理、充分地利用模板。（2）當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程并經(jīng)報檢后或基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)報檢合格后，方可進行模板安裝.模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾何尺寸嚴格控制。支撐采用鋼管支撐,水平肋及豎向肋采用鋼管，水平肋間距30～50cm,豎向肋間距100cm，水平肋和豎向肋的結(jié)點處以鋼管斜撐支撐,同時采用拉桿套pvc管錨固,拉桿的間距按100cm布設(shè)，以保證模板的整體剛度.（3）模板安裝完畢后,項目部技術(shù)人員同監(jiān)理工程師，對其平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行認真檢查，確認合格后方可澆筑砼。澆筑砼過程中安排技術(shù)工人(木工）對模板進行全過程監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時采取措施處理、加固.（4)基底清理完畢，報項目部質(zhì)檢工程師檢驗合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后安裝基礎(chǔ)側(cè)模，定出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，澆筑基礎(chǔ)砼;沉降縫處用2cm厚木板隔斷，基礎(chǔ)施工可按沉降縫位置進行分段施工；基礎(chǔ)施工完后及時回填并夯實基坑。涵身砼澆筑前嚴格檢查側(cè)模支撐是否穩(wěn)定，防止砼澆筑時跑模，單片模板必須保證大于2平方米。（5）混凝土澆筑1）砼的拌和小型結(jié)構(gòu)物所用砼均采用集中拌和,砼的拌和應(yīng)嚴格按照項目部試驗室提供的施工配合比進行。砼拌和應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2)砼的運輸砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度，使?jié)仓ぷ鞑坏瞄g斷并使砼運到澆筑地點仍保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。為此項目部選用攪拌車運輸砼，確保砼入模前的質(zhì)量。3）砼的澆筑砼澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋等進行認真檢查，模內(nèi)不應(yīng)有雜物和積水，各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求,并得到監(jiān)理工程師認可后方可澆筑。砼澆筑時應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑之前完成上層砼的澆筑工作。如果上下層同時澆筑時，上層和下層前后澆筑間距應(yīng)保持1.5m以上.在傾斜面上澆筑時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層.砼的分層厚度一般不宜超過30cm。使用插入式振動器振搗時，其移動間距不應(yīng)超過震動器作用半徑的1。5倍,并與側(cè)模保持5～10cm的距離,若澆注上層砼時,震動器應(yīng)插入下層5～8cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，同時在振搗過程中應(yīng)時刻注意振動棒不要碰撞模板，以免模板產(chǎn)生變形。對于每一處的振搗均要達到砼停止下沉，不再有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑過程中或澆筑完畢時，如砼表面泌水較多，應(yīng)在不擾動已澆筑砼的條件下,采取相應(yīng)措施將水排除，若繼續(xù)澆筑砼時,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。對已完成的砼要適時及時養(yǎng)護，做到內(nèi)實外光，確保砼的質(zhì)量。在進行鋼筋砼蓋板式通道及蓋板涵基礎(chǔ)混凝土澆筑時，應(yīng)將基礎(chǔ)砼表面拉毛,預(yù)埋石榫或鋼筋，以利于基礎(chǔ)與臺身的結(jié)合.澆筑混凝土臺身之前，必須對模板強度、斷面尺寸、支撐穩(wěn)定性、沉降縫位置及其隔斷的設(shè)置(沉降縫與蓋板安裝方向平行，并沿洞身全斷面設(shè)置)和臺頂標(biāo)高等進行檢查驗收,合格后方可澆筑.基礎(chǔ)、涵身模板加固及支架搭設(shè)布置斷面圖見附件圖。3.3蓋板預(yù)制及安裝(1)蓋板預(yù)制采取預(yù)制場集中預(yù)制的方案施工,模板采用定型鋼模板,底模采用10cm厚C15級混凝土鋪墊。為確保砼蓋板表面的平整度，在底模表面設(shè)置4mm厚的鋼板.預(yù)制蓋板的強度達到混凝土強度等級的90％后，方能脫模吊運.蓋板塊件堆放時采用兩點擱置，可用鋼絲繩吊裝。(2）蓋板鋼筋制作及安裝均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈，綁扎牢固，鋼筋保護層應(yīng)符合要求。（3）蓋板砼采取集中拌和,砼灌車運輸，砼的各項指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，對預(yù)制的砼蓋板要做到內(nèi)實外光，幾何尺寸滿足設(shè)計要求.(4）蓋板安裝采用汽車運輸，16T起重機安裝,檢查涵臺頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，開始安裝蓋板。蓋板安裝完畢后應(yīng)采用C20小石子混凝土充填臺背與蓋板間的空隙，務(wù)必使蓋板與涵臺頂緊.（5）洞口施工按設(shè)計圖紙要求，DK0+500蓋板通道采用八字墻。施工放樣時必須注意洞口八字墻及錐坡的準(zhǔn)確位置，兩端八字墻與臺墻應(yīng)設(shè)縫隔開，斷縫應(yīng)用瀝青麻絮填塞，八字墻的基礎(chǔ)及墻身砼要做到內(nèi)實外光,幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求.錐坡漿砌片石基礎(chǔ)水泥砂漿填充要飽滿,砌石厚度應(yīng)符合要求，坡面要平整,勾縫要均勻、結(jié)實、美觀。(6）通道路面、蓋板涵涵底鋪砌CK0+500為2m厚碎石基層和C25砼基礎(chǔ)，路面結(jié)構(gòu)對通道兩側(cè)涵臺起到支撐作用,施工時要按設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，砼的拌和要嚴格按施工配合比進行，路面砼的澆筑要振搗密實、表面平整,同時要考慮到和原來的路線的順接。蓋板涵涵底、洞口及隔水墻均為M7。5砂漿砌MU40片石,對兩側(cè)涵臺身起到支撐作用，施工時必須做到砂漿填充飽滿、表面平整、厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。3.4沉降縫涵臺臺身及基礎(chǔ)每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2㎝，同一斷面設(shè)置的沉降縫，基礎(chǔ)(含洞底鋪砌）沉降縫填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，并在流水面用1:3水泥砂漿填塞深15㎝以上;臺身外背用熱瀝青浸制麻筋填塞，深度5㎝以上,臺身內(nèi)面同基礎(chǔ)一樣填塞,縫間填塞物密實.在洞身與填土接觸面上，均勻敷涂熱瀝青兩道,每道厚約1。5㎜，以防洞身滲水.洞身與八字墻洞口建筑分離砌筑，其間隙（不大于2㎝）按基礎(chǔ)及臺身內(nèi)面沉降縫同樣進行填塞.3。5涵背回填施工蓋板安裝完畢后應(yīng)采用C20小石子混凝土充填臺背與蓋板間的空隙，務(wù)必使蓋板與涵臺頂緊,當(dāng)其強度達到混凝土強度等級的90%后,方能于臺后進行填土,要求在每側(cè)長度不小于洞身填土高度的范圍內(nèi)，采用透水性能良好的砂質(zhì)土或沙礫石土等，對稱分層夯實,壓實度不小于96%；并應(yīng)嚴格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—--2021、《公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTGD63—2007及《涵洞設(shè)計細則》等規(guī)范、細則執(zhí)行。在涵洞蓋板及墻身均達到設(shè)計強度后，從涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，涵洞缺口才可回填。臺背后填土，必須在洞身防水措施完成后方可進行,并嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范分層碾壓密實；涵頂填土厚度在0。5米以內(nèi)時，嚴禁用振動式壓實機進行碾壓?；靥畋仨毸椒謱訉ΨQ填筑并壓實（滲水材料)，兩側(cè)壓實度不小于96％，壓路機不能到達的地方采用打夯機夯實,然后人工填筑涵頂保護層（涵頂?shù)谝粚拥淖钚備伜穸炔坏眯∮?0cm且不大于50cm），達到規(guī)范要求后再用機械填筑，涵頂覆土小于1m時,嚴禁機械與車輛在其上通行。鋪砌末端順接改移道路或原水溝。3.6防水層施工（1）涵頂采用M20水泥砂漿找平,找平時基底應(yīng)清潔、濕潤，找平之后的涵頂應(yīng)呈現(xiàn)雙向2％的坡度（2)涂刷防水材料的部位應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等,對蜂窩、麻面做填補前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤，當(dāng)填補蜂窩、麻面時采用類似107膠的水溶性膠以增強水泥砂漿、水泥凈漿與基底的連接。（3）涂刷防水層時基層應(yīng)干燥?；鶎痈稍锏蔫b別方法可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射1~3小時后（或用吹風(fēng)機加熱的方法),觀察是否出現(xiàn)水汽,若無水氣可視為干燥。（4)防水涂料應(yīng)從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻,涂刷厚度不得小于1。5mm,每平方米用量約2。4Kg,并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材.（5）防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材需要搭接時，若需要縱向搭接，允許進行一次搭接，且先縱向搭接再橫向搭接,縱向搭接接頭應(yīng)錯開，縱向搭接寬度不得小于120mm，橫向搭接長度不得小于80mm。搭接處應(yīng)粘貼牢固,兩層防水卷材之間的涂料厚度不得小于1mm（6）較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時應(yīng)與此前涂層銜接好，鋪貼時應(yīng)用刮板將防水卷材攤壓平整,并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其它部分無空鼓.（7）防水層鋪設(shè)完畢后方可進行保護層的施工，保護層采用纖維混凝土，。纖維混凝土采用強制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時倒入攪拌機中,攪拌時間不小于3分鐘并拌和均勻。纖維混凝土保護層厚度7cm。（8）基床表層不得有明水，嚴禁雨中施工，四級以上強風(fēng)天氣不得進行防水層的施工（9)防水涂料的施工方法1)涂料主劑、固化劑須按產(chǎn)品說明配制,每種組份的稱量誤差不得大于±2％,2）采用人工涂刷配制涂料時，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，攪拌時不得加水，必須采用機械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分，攪拌時間3～5分鐘，3）涂刷時分2次進行，以防止氣泡存于涂膜中。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進行第二次刮涂，4）配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完,隨配隨用；5)涂刷12小時內(nèi)須防止雨淋及暴曬3。7涵洞附屬工程施工砌筑涵洞出入口附屬工程，砌筑所用片石要求符合規(guī)范及設(shè)計要求，嚴格按配合比采用機械拌合砂漿，人工采用擠漿法砌筑，砌體砂漿飽滿,防止通縫。石砌錐坡、護坡和河床鋪砌層等工程，應(yīng)在坡面或基面夯實、整平后，方可開始鋪砌。4。施工質(zhì)量控制保證措施4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系項目允許偏差（mm）檢查方法及頻率軸線偏位明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處流水面高程±20水準(zhǔn)儀、尺量：洞口2處，中間2處長度+100，-50尺量:檢查中心線孔徑±20尺量：檢查3～5處頂面高程明涵±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處涵洞允許偏差質(zhì)量要求：嚴格執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004，如不符合《標(biāo)準(zhǔn)》的工序，嚴禁轉(zhuǎn)入下一道工序施工.質(zhì)量保證體系見附圖一。4.2工程工藝控制開工前認真編制施工組織設(shè)計、經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設(shè)計施工.在施工過程中,經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行.4。3工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料，在采購前由材料采購部門嚴格把關(guān)，健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。（1)水泥、鋼材及其它成品、半成品進場必須有出場合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。（2）地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料.現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收.施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。4.4工程質(zhì)量保證（1)保證通道中線和臺身位置精確。（2）通道基層和墻身沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。填料縫具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，可采用20～30mm.(3）通道主體完成后，當(dāng)混凝土或砌體強度達到設(shè)計強度的85％時,可進行回填。（4）通道進出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢。5。雨期施工措施（1）涵基坑開挖前，在開挖線1.5m以外先做好地面排水設(shè)施.（2)雨季開挖基坑，土質(zhì)邊坡不陡于1∶0。5，并比非雨季時的邊坡適當(dāng)放緩。施工期間土質(zhì)邊坡用編織袋或草袋堆碼防護，以防因雨水沖刷(3）長于20m的涵洞,基坑分段開挖,分段施工。（4）雨季施工的橋涵工程，施工場地布置在較高處。6.安全、環(huán)保保證措施6.1.安全措施為加強畢都項目的安全生產(chǎn)管理工作，健全和完善安全管理機制，按分級管理分級負責(zé)的原則，進一步明確各級安全監(jiān)管的職責(zé)，畢都項目部對所承建的各類工程危險作業(yè)實行分級控制，以達到有效控制危害因素，降低安全風(fēng)險，消除安全隱患，杜絕種類安全事故的發(fā)生.以安全標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo),建立健全一套完整的安全保證體系，成立以項目經(jīng)理、施工隊長、安檢工程師、安全員等人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，行使安全監(jiān)察職能，認真落實各項安全措施,及時消除不安全隱患。(1）制定必要切實可行的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)范措施,并在工作中嚴格遵照執(zhí)行.(2）層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行經(jīng)濟利益與安全生產(chǎn)相掛鉤，做到責(zé)任明確，獎罰嚴明。(3）經(jīng)常組織有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和安全生產(chǎn)教育活動,增強廣大干部職工的安全意識。凡在本項目參加施工工藝流程生產(chǎn)的職工、民工都必須進行崗前教育,并做到記錄齊全.（4）嚴格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度，嚴禁工作時間飲酒、穿拖鞋等違章行為。(5）防護用品要齊全，特殊工種必須持證上崗,嚴禁無證操作。（6)現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽、高處作業(yè)時需配安全帶，無關(guān)人員禁止進入施工場地.（7）施工現(xiàn)場必須設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志，以提示注意安全。（8）加強施工機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，安全檢查工作，禁止機械設(shè)備“帶病”作業(yè)。大型機械設(shè)備必須配置消防器材，防止機械火災(zāi)事故的發(fā)生。按照本工程特點，組織指定本工程實施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定,及時上報有關(guān)部門，并堅持“四不放過”的原則，嚴肅處理相關(guān)責(zé)任人。6.2環(huán)保措施（1)施工人員進行“環(huán)保”法律、法規(guī)教育，樹立環(huán)保意識,自覺遵守“環(huán)?！币?guī)定。（2)盡量不破壞既有植被，保持環(huán)境綠化.（3）生活及施工現(xiàn)場衛(wèi)生,布局合理。（4）施工時采取措施不壓縮、不侵占、不污染河道，保護水源、樹木、植被,按設(shè)計指定地點棄土。（5）施工期間的生活污水、施工廢水、泥漿絕不流到場內(nèi)，并按環(huán)保要求處理，建筑垃圾及時清理，運輸車輛不帶泥,行車不污染路面。（6）施工臨時道路、運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場經(jīng)常灑水整修，防止揚塵,污染農(nóng)田和環(huán)境。（7)機械設(shè)備跨越既有公路施工時機械設(shè)備跨越既有公路施工時，采用可靠措施,保證既有公路不污染。6.3施工安全用電（1）掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能;

（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；

（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

（4)負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱.發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決;

（5）搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

（6）、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。

(7）檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

（8)配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標(biāo)記.

（9）總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。

（10)各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備.

（11）熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

文明施工為加強文明施工管理，本工程將成立以項目經(jīng)理為組長的“文明施工管理小組”，具體組成如下：“文明施工管理小組"從工程進場之初即組建并開展工作，在工程施工全過程中，按照項目部、施工隊“分級管理、層層負責(zé)”的原則，負責(zé)檢查、監(jiān)督各項文明施工管理措施的落實。(1）施工場地，駐地建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，盡量少占耕地、綠化，嚴禁亂搭亂蓋,設(shè)置明顯標(biāo)牌或指示牌。(2)工程開工前，由項目總工程師組織工程技術(shù)部、安防質(zhì)檢部專業(yè)技術(shù)人員在制定各分項工程施工工藝及方案時即一并制定文明施工措施，對施工隊進行技術(shù)交底時，同時也進行文明施工措施交底與安排。（3)定期進行灑水除塵,并設(shè)置相應(yīng)交通安全標(biāo)志.（5）盡可能選用噪音小的設(shè)備進行施工。（6）合理安排施工時間，減少夜間施工。（7）積極和當(dāng)?shù)鼐用耖_展文明共建活動,積極經(jīng)予當(dāng)?shù)鼐用窳λ芗暗膸椭＃?）注重施工用電規(guī)劃,用電設(shè)備除應(yīng)做到按規(guī)范設(shè)置保護裝置之外,還應(yīng)注重標(biāo)志清晰、明目。(9）注重參建員工精神面貌，上下班必須穿著整齊,配戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上工地。(10）嚴禁工程材料亂堆亂放，施工現(xiàn)場各類材料及設(shè)備應(yīng)合理規(guī)劃區(qū)域，統(tǒng)一、整齊堆放，并設(shè)置相應(yīng)標(biāo)識,標(biāo)明材料、設(shè)備名稱及性能、狀態(tài)。附圖附圖1。質(zhì)量保證體系框圖附圖2.文明施工保證體系框圖附圖3.安全保證體系圖附圖4。環(huán)境保護保證體系框圖附圖5。通道基礎(chǔ)模板加固圖附圖6.墻身模板加固及支架搭設(shè)斷面圖目錄TOC\o"1—4"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc200290748"1 工程概況 24 人員配置及工期要求 35 施工準(zhǔn)備 36。1 測量放線 4HYPERLINK\l”_Toc20029"6.2 土方回填 h4HYPERLINK\l”_Toc200290756"6。3 墊層施工 5_Toc200290758"6。5 基礎(chǔ)砌筑 6HYPERLINK\l”_Toc200290759”6.6 欄桿安裝及二次灌漿 7圍墻施工方案工程概況本工程圍墻分實心圍墻和透空圍墻。對于透空圍墻，采用鍍鋅欄桿。實心圍墻高度為500mm,厚度為240mm寬。出綠化帶部分的高度為200mm高?；鶎訛閴簩嵾吷笆?40*500，然后澆筑440*150高的C20砼，欄桿樁柱的基礎(chǔ)采用240＊200＊480高的砼坎墻，墻柱采用370*240的水泥砂漿砌磚。對于圍墻欄桿，樁柱為50＊50*1950mm方管，橫桿為35*35＊3000mm方管，豎桿為30*20＊20＊1700mm三角管。欄桿與樁柱連接采用焊接連接，與墻柱連接采用細石混凝土二次澆筑。樁柱與基礎(chǔ)連接處采用C30細石混凝土二次灌漿.鏤空圍墻長度約為1321m。圍墻位置見方案后附圖:圍墻及大門施工圖詳見設(shè)計圖紙，實心圍墻參照本方案中回填、墊層及砌筑部分施工。施工部署針對1-B期透空圍墻,其施工流程如下：測設(shè)圍墻中心線，做好控制樁位；圍墻地基進行開挖平整,然后采用邊砂石進行回填至基底設(shè)計標(biāo)高;并采用挖機來回碾壓；150mm厚C20素混凝土墊層施工;圍墻砌筑(采用自拌砂漿，強度為M5)，混凝土基礎(chǔ)施工；欄桿安裝及二次灌漿。材料、機械配置序號材料、機械單位數(shù)量備注1燒結(jié)普通磚萬塊3。14設(shè)計為砼空心砌塊2黃砂T18河砂，含泥量<5%3普通硅酸鹽水泥T9標(biāo)號3254挖機臺1土方回填、平整、壓實5砂漿攪拌機臺1規(guī)格3。5m36翻斗車輛4運送砂漿人員配置及工期要求圍墻施工預(yù)計配置20人（其中大工8人，小工12人）。工期要求：30日內(nèi)完成空心圍墻的施工。施工準(zhǔn)備砌筑用的材料、欄桿樣式已報送業(yè)主/管理公司獲得批準(zhǔn)；所需機械、材料已進場。砌塊、水泥、黃砂已送檢，圍墻砌筑前已取得配合比報告。土方回填并壓實完畢，現(xiàn)場圍墻中心線控制樁測設(shè)完畢。圍墻地基已回填壓實。進場施工圍墻的作業(yè)人員，已通過我項目部的安全教育。圍墻施工要點測量放線對圍墻的測量放線分為的平面定位和高程引測兩部分。平面定位放線主要采用極坐標(biāo)法放線。根據(jù)綠野電子商務(wù)運營中心規(guī)劃總圖，確定圍墻西段與南段的交點坐標(biāo),打出場外的控制點，并通過位于場外的控制點直接放線。如需轉(zhuǎn)站一般不超過兩站，并在放線完畢后對所放點位進行復(fù)核.高程點引測方面,以（A01H=31m、A02H=31。3m、A03H=30.40m、A04H=30.00m)為基準(zhǔn)點,采用閉合水準(zhǔn)路線，在現(xiàn)場易保存的地方引測四個水準(zhǔn)點,以這四個水準(zhǔn)點來控制圍墻的施工標(biāo)高。在砌好圍墻基礎(chǔ)后,應(yīng)用全站儀定位并在磚基礎(chǔ)上打出鐵柵欄的軸線，以便安裝欄桿時所用。土方回填1、回填邊砂石以前，挖除新近填土至設(shè)計標(biāo)高，并按1:0。31放坡，坡底寬度不小于墊層寬度加上1.2米，邊砂石回填厚度定為0。5m。2、根據(jù)采用的夯實機具（本方案用挖機本身壓實），并按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定決定回填邊砂石的分層厚度指標(biāo),本工程回填分層厚度控制在150mm～200mm.3、在回填前將回填土料的實際含水率控制在最佳含水率的±5％范圍以內(nèi)。并根據(jù)實際情況采用不同的處理方式調(diào)整實際含水率,本工程正值在夏季等高溫季節(jié)施工含水率較最佳含水率偏小，可根據(jù)實際情況適當(dāng)灑水濕潤調(diào)整。4、在回填過程中,分層采用打夯機認真進行夯實，如達到設(shè)計要求的94%密實度時方可進行上面一層的回填,否則,再重新夯實并達到設(shè)計要求為止。5、在回填過程中，尤其是針對圍墻的磚砌體基礎(chǔ)，盡量在基礎(chǔ)的兩側(cè)對稱回填、對稱夯實，以防止不對稱施工而引起將來基礎(chǔ)的受力不均勻.墊層施工本工程墊層砼采用C20商品砼，墊層砼厚度為150mm，塌落度要求140±20;因現(xiàn)場土質(zhì)原因及施工范圍過大，不利于汽車泵就位，故采用人工澆筑。1、攪拌車在卸料前，高速運轉(zhuǎn)一分鐘,確保倒入料斗或彩條布上的砼質(zhì)量均勻。2、 采用單向趕漿法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作.3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再緩慢拉動振動棒振搗，水泥漿上翻即可停止振搗。4、 嚴格控制砼的塌落度以控制砼的質(zhì)量。攪拌車進場后嚴禁加水，如發(fā)現(xiàn)砼塌落度過小，按退料執(zhí)行。5、 由于泵送表面水泥漿較厚，在澆筑后10分內(nèi)初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎三次槎壓，使其表面密實,在初凝前再用鐵抹子壓光，這樣做能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以灑水養(yǎng)護.7、混凝土未達到70％強度以前，不得在其上面踩踏.樁柱基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)截面尺寸為240*200＊480，其中心點間距為3000，既沿著圍墻軸線方向每3000mm設(shè)一個混凝土獨立基礎(chǔ)以支承樁柱。混凝土基礎(chǔ)應(yīng)留出截面為120*100＊150的灌漿洞口，以留待立桿安裝后二次灌漿?；A(chǔ)砌筑砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤.在磚墻的與基礎(chǔ)柱的連接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一"砌磚法，采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750㎜；氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過500㎜.“三一"砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法.磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。圍墻應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的地方如頂部靠基礎(chǔ)柱處，小于1／4磚塊體積的碎磚不得使用。砌筑墻柱時在有欄桿的兩側(cè)留出70＊60*100寬的灌漿洞口,以留待欄桿安裝后二次灌漿。欄桿安裝及二次灌漿在基礎(chǔ)砌筑全部結(jié)束后，既可開始安裝欄桿的樁柱，首先把樁柱放入基礎(chǔ)柱頂預(yù)先留好的灌漿孔中，由測量人員配合控制好其標(biāo)高及垂直度,隨后灌入C20細石混凝土，在所有的基礎(chǔ)柱的灌漿細石砼均達到設(shè)計強度的70％后（本方案定為3D），即可安裝樁柱間其余鐵柵欄，灌入C20細石混凝土.吊籃施工方案一。編制依據(jù)1依據(jù)怡海新城項目施工現(xiàn)場情況2《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》3《施工手冊》4《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JG5027—925《電動裝修吊籃培訓(xùn)教材》二.吊籃安裝及操作方案本項目機械設(shè)備的選用：本次工程使用電動吊籃采用ZLP-630型電動裝修吊籃。此吊籃性能先進、升降方便，是外裝修工程的理想設(shè)備.根據(jù)我方對施工圖紙的配備電動吊籃的要求，確定使用籃體長度為2.0m—6m電動吊籃共計3種型號，可根據(jù)施工進度和實際情況進行調(diào)整。考慮到節(jié)約臺班和運輸費用,可適當(dāng)在兩工作面懸掛,施工完畢后可移位至另外兩個工作面。該吊籃型號ZLP—630型，額定載重量600kg，吊籃提升速度9.3m/min,提升高度0-160m，電機2×1.5KW，電壓380V，電纜線采用3×2。5mm2+1×1。5mm2，YHC橡膠電纜線，鋼絲繩采用鋼芯鍍鋅無油航空鋼絲繩，規(guī)格7×19—8.3.破斷拉力60KN.一臺吊籃采用4根鋼絲繩（2根提升機用2根安全鎖用），載重量標(biāo)準(zhǔn)籃600kg,加長籃360kg。安全鎖，左右各一把，定期測試，保證工程安全使用。三。電動吊籃組裝：電動吊籃由吊籃平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)、電器系統(tǒng)和鋼絲繩等6部分組成。工作籃依據(jù)圖紙對施工的要求，由出租方提供標(biāo)準(zhǔn)籃ZLP—630型2.0—6m吊籃平臺。提升機提升機由三相電磁制動電動機、離心限速裝置，兩級減速系統(tǒng)及拽繩機構(gòu)等組成.2。1安全鎖本機采用LS-20型安全鎖，安全鎖固定在提升機上部，隨提升機沿安全鋼絲繩升降，當(dāng)?shù)趸@超速下降、傾斜時，安全鎖即鎖住，吊籃停止下降，安全鎖測試檢修合格后方可使用。2。2懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)分左、右相同的兩個部分，每個部分由前支架、后支架、馬鞍座、3根橫梁和配重等組成。橫梁的外端有兩個吊環(huán)，外吊環(huán)掛安全鋼絲繩，內(nèi)吊環(huán)掛工作鋼絲繩，工作鋼絲繩上部有升高限位止擋。2。3懸掛機構(gòu)安裝具體各樓安裝吊籃屋面機構(gòu)，懸掛機構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上.左、右懸掛機構(gòu)之間的距離隨工作籃長度而定。前后支架其高度視屋面女兒墻高度而定,保持橫梁在基本水平狀態(tài)，穿上穿銷固定。橫梁外伸距離I<1.5m，前后支架的距離L>2I,一般為4—5m，用螺栓將橫梁（一）、(二）、(三）連接在一起，然后將其安裝在前后支架上,把安全鋼絲繩吊環(huán)裝在橫梁外吊環(huán)上，把工作鋼絲繩頂端適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ê孟尬谎b置，然后徐徐放下鋼絲繩至地面。把懸掛機構(gòu)放到工作位置，放下前支架,在后支架后部上壓上配重550kg,碼放整齊（材料為水泥配重，每側(cè)22塊，每塊25kg）。2。4地面安裝把工作籃放在懸掛機構(gòu)下的地面上。將電機提升架垂直立于工作籃的兩端，穿上螺栓，安裝提升機,把提升機下部的支板插入提升機支承的銷軸內(nèi)，用螺栓固定。將安全繩插入安全鎖內(nèi)，主繩插入提升機內(nèi)。2。5電器安裝電動吊籃對電源的要求是380V三相五線TN—S系統(tǒng)，主電源每臺配備單獨開關(guān)及漏電保護器；電動吊籃配電箱電源連接采用保護性能良好的航空插頭，配電箱自備漏電保護裝置，經(jīng)過箱內(nèi)變壓器,將箱內(nèi)380V高壓電源轉(zhuǎn)換為36V安全電壓,保證操作人員安全使用。工地配備二次配電箱,保證吊籃使用電源。由電工負責(zé)，提供電源線以下至吊籃各部位的連接、維修,電工負責(zé)由二次配電箱以上電源連接、維修、保證工作。四.安裝程序及條件：組織運輸至工地→組織人員往樓頂運輸→指導(dǎo)安裝連接挑梁、緊固前、后支架、壓配重、放鋼絲繩→電工連接電源線→連接吊籃籃體→調(diào)試→交驗具體時間：從決定之日起開始運送屋面機構(gòu)全部物資,安裝人員進駐現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,力爭屋面機構(gòu)盡快全部安裝完畢；運送吊籃體、配電箱、提升機、安全鎖到場；地面安裝調(diào)試，力爭在三天內(nèi)安裝完畢。施工人員培訓(xùn)，機械驗收完畢，交付使用。吊籃現(xiàn)場管理人員:由于該工程吊籃數(shù)量較大，為了工作方便,在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，安排一名現(xiàn)場專職安全員及一名吊籃安裝維修技術(shù)師，負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督施工方工作人員使用。五.操作和使用：電動吊籃全部調(diào)試合格后，吊籃技術(shù)師對工地人員進行技術(shù)培訓(xùn),一般為每臺吊籃2—3人,培訓(xùn)內(nèi)容有3個部分：安全教育（附吊籃安全使用規(guī)程）；理論教育（附電動吊籃使用維護說明書）；實際操作;上述工作完成后要求每個操作人員達到對吊籃有初步認識并會操作。六.安全規(guī)則：1、操作人員必須有2人，不準(zhǔn)超過3人,必須系好安全帶，戴好安全帽.2、操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。3、操作人員嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧、玩笑.4、操作人員必須熟知?吊籃安全使用規(guī)程?，認真執(zhí)行?吊籃操作安全技術(shù)交底?.5、操作人員如嚴重違章，監(jiān)理部門有權(quán)?；@。6、吊籃嚴禁超載運行（4—6m吊籃為400kg,3m吊籃為500kg）.7、嚴禁在空中上下人員和從空中往下投擲一切東西。8、屋面必須有人看護吊籃配重,嚴禁搬移。9、雨、雪天氣，工作面五級以上大風(fēng)嚴禁上籃操作。10、下班后，必須把吊籃落至地面,并切斷電源.七。服務(wù)保障工作1、在施工中，出租單位派1名技術(shù)維修負責(zé)人員,負責(zé)日常維修和保養(yǎng).2、在施工中，一旦吊籃使用中發(fā)生故障，由維修人員進行維修，必須保證不影響施工為原則，實行總成互換，維修時間不超過2小時。3、在施工中駐工地維修人員備有吊籃配件損壞單,如遇施工者施工不慎損壞設(shè)備配件，維修人員填寫損壞單，由施工者簽名并轉(zhuǎn)交工長備查。4、在施工中如遇施工者嚴重違章，出租方維修人員有權(quán)停止作業(yè)并糾正錯誤，以確保施工安全。八。吊籃安裝維修安全技術(shù)交底1、安裝負責(zé)人必須對進場吊籃的各個零部件進行清點檢查。2、安裝負責(zé)人巡視安裝現(xiàn)場情況，確定合理的安裝地點和布置形式。注意吊籃要與障礙物和架空線路保持足夠的安全距離。3、安裝負責(zé)人負責(zé)指揮施工人員將吊籃零部件運輸?shù)街付ò惭b地點，碼放整齊。吊籃搬運過程中不準(zhǔn)亂扔亂放，防止損壞零部件和建筑物。注意現(xiàn)場看護，防止丟失。4、屋面機構(gòu)組裝：根據(jù)