B樓鋼筋工程施工方案

中岳七里香堤小區(qū)B6＃樓鋼筋工程施工方案編制人：審核人：審批人：福建省來寶建設(shè)工程有限公司目錄TOC\o”1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”一、工程概況"一、工程概況 3HYPERLINK\l”二、鋼筋下料、成形加工"二、鋼筋下料、成形加工 4_Toc133468651"3。1直螺紋套筒連接技術(shù) 5_Toc133468657"3.3。1墻筋綁扎 8HYPERLINK\l”_Toc133468657”3。3。2柱鋼筋綁扎 10_Toc133468657"3。3。4板筋綁扎 123.3.6構(gòu)造柱綁扎 14HYPERLINK\l”_Toc133468657"3。3.7圈梁鋼筋綁扎 14衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油.哦，對了，我的名字叫“***"，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。目錄一、施工概況質(zhì)量目標(biāo)…………………2二、質(zhì)量目標(biāo)……………2三、施工準(zhǔn)備……………3四、施工方法……………4五、施工技術(shù)措施………5六、質(zhì)量要求及驗(yàn)收……………………7啟福尚都小區(qū)(B標(biāo)段）鋼筋工程施工方案施工概況：啟福尚都小區(qū)B塊工程由啟福置業(yè)股份有限公司投資開發(fā)的住宅小區(qū),位于鄭州市西湖大道與興國路交叉口東北角，由河南徐輝建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，中天建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，河南省萬安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程由1幢22層高層、1幢33層、2幢18層、3幢27層、6幢34層住宅樓及1幢3層會所、地下車庫組成,總建筑面積325409。36㎡。其中，2＃樓主樓地上22層,地下2層；3#樓主樓地上33層,地下2層；1#、4#樓主樓地上18層,地下2層；5＃、7#、8#、樓主樓地上27層，地下2層；6＃、9＃、10#、11＃、12＃、13＃樓主樓地上34層，地下2層;會所主樓地上3層；各樓之間為地下車庫。主樓1＃、4#樓采用筏板基礎(chǔ)C30、P6,墊層C10，現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度（1＃樓54。1m、4＃樓52。65m）；2#、3#、5#、6#、7＃、8#、9#、10＃、11#、12＃、13#樓采用CFG樁復(fù)合地基,樁徑為400、砼等級C25，筏板基礎(chǔ)C30、P6，墊層C10,現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度（2＃樓65。7m、3#樓98.45m、5＃樓78。5m、6＃樓99。05m、7#樓75。85m、8#樓78。75m、9#10＃樓99.05m、11#12#13＃樓99.05m）;幼兒園采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)C30,墊層C15,建筑高度11。25m，車庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，抗?jié)B等級為P6。本鋼筋工程所采用的鋼筋有I級、II級及Ⅲ級鋼筋,在鋼筋工程施工時，其所涉及適用范圍、構(gòu)造、質(zhì)量要滿足施工圖紙和03G101圖集、04G101圖集等設(shè)計(jì)要求.質(zhì)量目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國家頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、圖集，精心組織,文明施工,施工質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收和質(zhì)量評定，確保達(dá)到分項(xiàng)工程合格。施工準(zhǔn)備：1。技術(shù)準(zhǔn)備：由于鋼筋工程所涉及的規(guī)范、技術(shù)規(guī)程較多，技術(shù)含量較高，所以要求項(xiàng)目部的技術(shù)力量除要吃透圖紙之外,還要熟讀各相關(guān)圖集、規(guī)范規(guī)程；并組織鋼筋班組內(nèi)部的放樣員、質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，對放樣員所出的鋼筋下料單，在制作之前要由項(xiàng)目部專職負(fù)責(zé)人審核無誤后開始制作下料.2。人員準(zhǔn)備：在項(xiàng)目部管理人員中選擇對鋼筋工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的作為鋼筋工長和質(zhì)量員.在鋼筋加工組內(nèi)部配備放樣員、質(zhì)量員和施工員，鋼筋工程中特殊工種人員必須持證上崗。3。機(jī)械準(zhǔn)備：該工程所使用的機(jī)械如鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)，提前一星期由項(xiàng)目部機(jī)修班進(jìn)行檢修，在使用前由公司鑒定。4.鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序和質(zhì)量驗(yàn)收資料的整理eq\o\ac（○,1)鋼筋原材料進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),并進(jìn)行監(jiān)理見證取樣,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還要檢查鋼筋的平直、損傷情況，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹后方可投入使用.eq\o\ac（○，2）在進(jìn)行鋼筋加工、鋼筋連接和鋼筋安裝等各道工序中，要按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時整理好驗(yàn)收資料。eq\o\ac(○，3）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄必須符合GB50204-2002中的表A、0、1及表A、0、2的規(guī)定。施工方法基礎(chǔ)筏板、承臺1、本工程筏板厚度最厚處達(dá)1700mm，配筋分類較多，全部采用雙層雙向，D≥25、水平鋼筋D＞20均采用直螺紋連接技術(shù)，14≤D≤22采用焊接，D≤12采用綁扎搭接.2、鋼筋綁扎施工工藝流程筏板、承臺底皮鋼筋綁扎-搭設(shè)鋼筋支撐架—筏板、擋水板上皮鋼筋綁扎—核心筒部分鋼筋綁扎—墻、柱豎向插筋3、在鋪設(shè)鋼筋之前，在墊層上畫出鋼筋排列尺寸線,框架柱、剪力墻的位置用紅油漆標(biāo)設(shè)出.4、按位置插設(shè)柱、剪力墻鋼筋，并按圖紙要求伸到筏板底，并做好鋼筋的構(gòu)造措施。5、基礎(chǔ)筏板鋼筋支撐采用22鋼筋，沿跨度方向通長搭設(shè)支撐架進(jìn)行支撐。墻、柱結(jié)構(gòu)1。本工程鋼筋D≥25、水平鋼筋D＞20均采用直螺紋連接技術(shù)，14≤D≤22采用焊接，D≤12采用綁扎搭接.2.鋼筋綁扎工藝流程柱的連接——>柱的箍筋的綁扎—->柱子“S”型拉筋的綁扎——〉剪力墻鋼筋網(wǎng)片的及拉筋的綁扎3.柱鋼筋連接完并經(jīng)過質(zhì)量員驗(yàn)收后，用標(biāo)尺將箍筋間距畫在柱筋上，并按標(biāo)設(shè)綁扎箍筋,再按圖紙要求綁扎拉筋。4由質(zhì)量員對暗柱進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序。剪力墻鋼筋網(wǎng)片的綁扎：在綁扎過程中，在剪力墻兩端豎向擱置兩個梯形卡夾，以控制水平筋的間距及水平程度；在樓層平板鋼筋綁完后，澆筑砼之前，在剪力墻的根部擱置水平梯形卡尺，以控制豎向筋的間距。（三）梁、板結(jié)構(gòu)1．框架梁鋼筋直徑≥25、水平鋼筋D＞20的采用直螺紋連接方式，14≤D≤22采用焊接，D≤12采用綁扎搭接。2．施工工藝流程主梁鋼筋的綁扎→次梁鋼筋的綁扎→平板底筋的綁扎→水電安裝（此項(xiàng)工作由水電班完成）→平板加筋的綁扎.先將梁底主筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上，穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板鋼筋鋪設(shè)前,先將設(shè)計(jì)要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋。綁扎時雙向板要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外。其余可以跳扎，綁扎完后按1米間距墊好墊塊.五、施工技術(shù)措施（一）鋼筋配料1.對放樣員所出的鋼筋下料單，需由項(xiàng)目部專職負(fù)責(zé)人審核無誤并簽字后方可開始制作下料。2.經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢合格的鋼材，方可下料使用，在下料中有劈裂，縮頭和嚴(yán)重彎頭的必須切除。3.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料，先斷長料.后斷短料,減少短頭和損耗;斷料時避免用短尺量長料，防止在料中產(chǎn)生累積誤差。4。對于焊接方式的連接鋼筋下料時，必須考慮在焊接過程中長度的損耗。（二）鋼筋制作鋼筋的錨箍長度必須符合設(shè)計(jì)要求和03G101圖集所規(guī)定的要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎折角度應(yīng)為135o，彎后的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求).不同的焊工焊接前均要進(jìn)行試焊，合格后方可成批焊接；采用閃光對焊時,應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相抵融,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏珪r才能松開夾具。采用直螺紋連接的鋼筋,先在制作場進(jìn)行套絲,套絲長度根據(jù)鋼筋直徑不同而定，套完絲后必須都套上保護(hù)帽。(三）鋼筋的連接、安裝1、綁扎安裝前，需先核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙、料單相符，如有漏錯，應(yīng)調(diào)正增補(bǔ)。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍.3、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力筋的較大直徑），且不小于500mm。4、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率,板中受拉鋼筋不得超過總面積的25％，梁的受拉鋼筋面積不得超過總面積的50%（采用直螺紋機(jī)械連接），柱類構(gòu)件不宜大于50％.5、在梁、柱、墻類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。6、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度、最小搭接長度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集。六、質(zhì)量要求及驗(yàn)收1、鋼筋進(jìn)場時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.2、鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查墻、板、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，幷取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90℅以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差.4。樓層放線完成經(jīng)復(fù)核無誤后,對所有柱、墻鋼筋的軸線位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏位的鋼筋馬上進(jìn)行校正。5。樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6。柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按規(guī)定的厚度制作，按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢.為保證墻板網(wǎng)片間距,設(shè)置∽7.墻板的豎向主筋與模板間必須有相應(yīng)加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋,水平筋與模板間用墊塊撐住,以免砼澆搗時沖動柱、墻主筋，保證墻板、主柱的軸線正確。8.梁鋼筋綁扎前,所有柱、墻鋼筋的垂直必須校正好,以確保柱、墻鋼筋不偏位。當(dāng)梁主筋根數(shù)過多，采用分層布置時，上下二層鋼筋的間距為25MM,為保證鋼筋的位置，每隔2米用一根φ25長比梁短30MM的鋼筋墊板限位。9。為保證樓板負(fù)筋位置的準(zhǔn)確，板鋼筋綁扎好后，墊好φ10鋼筋馬凳,間距1000。10.在施工過程中,鋼筋班組派專人對鋼筋軸線、規(guī)格、品種、間距、數(shù)量、搭接位置與長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)范要求后方可澆搗砼.11。在砼澆搗過程中，派專人守護(hù)，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合及時修整.12、.電渣壓力焊焊接質(zhì)量要求：（1)鋼筋電渣壓力焊時要采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。（2）渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間根據(jù)不同的直徑確定.（3)在焊接中,如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。（4)焊接接頭必須：A、焊包均勻；B、上下錯位≤2mm及0.1d（d為鋼筋直徑)；C、鋼筋平直偏差≤4度、相鄰接頭之間或與樓面間距≥500,且還應(yīng)滿足≥35d。13.直螺紋連接質(zhì)量要求祥見直螺紋連接施工方案.太原萬景苑住宅小區(qū)6號樓鋼筋工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵三局集團(tuán)建安公司萬景項(xiàng)目經(jīng)理部二0一0年七月一日=1\＊CHINESENUM3一、工程概況本工程為山西萬景源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司所建萬景苑住宅小區(qū)，位于太原市晉源區(qū),西臨新晉祠路，南北均為規(guī)劃的商住小區(qū)。本小區(qū)是一個以中高檔住宅為主,同時沿主要街道布置一些商業(yè)用房的綜合社區(qū).本工程為6號樓，地上18層,地下兩層。地下一層與一層為設(shè)備層,地下一層為戊類庫房。工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑使用年限50年,安全等級二級,抗震設(shè)防烈度8度.基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e15179。54㎡，其中地上建筑面積14421。71㎡，地下建筑面757。83㎡。建筑高度55.89m.基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)，筏板厚度為800mm，配筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片,砼強(qiáng)度等級為C35，砼抗?jié)B等級為P6級。=2\＊CHINESENUM3二、鋼筋工程簡介2．1鋼筋工程主要材料序號材料名稱規(guī)格型號備注1鋼筋HPB235、HRB335、HRB400鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值比屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥1。25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值比抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤1。32焊條HPB235鋼筋采用E43型HRB335、HRB400鋼筋采用E50型2．2鋼筋保護(hù)層厚度本工程混凝土的環(huán)境類別:(1）地下部分和基礎(chǔ)構(gòu)件為二b類，故鋼筋保護(hù)層厚度為剪力墻：25mm，梁：35mm,柱：35mm，板：25mm。（2)場地環(huán)境類別為一類，故鋼筋保護(hù)層厚度為剪力墻：15mm，梁：25mm，柱：30mm，板：15mm。另當(dāng)柱與梁邊平時,梁的鋼筋保護(hù)層厚度增加是之置于柱的內(nèi)側(cè).2．3抗震設(shè)防烈度8度，框架抗震等級為二級、剪力墻抗震等級為一級。2．4縱向受拉鋼筋的最小錨固長度（mm)詳見下表:鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C35C30C25HPB235級鋼筋25d27d31dHRB335級鋼筋31d34d38dHRB400級鋼筋37d41d46d2．5在鋼筋的放樣、制作、綁扎過程中一定要按照圖紙、圖紙會審、變更單、技術(shù)核定單等技術(shù)指導(dǎo)文件的要求相互參照施工。=3\＊CHINESENUM3三、鋼筋的驗(yàn)收和存放3．1本工程采用的鋼筋為熱扎HPB235級鋼筋（fy=235N／mm2）、HRB335級鋼筋（fy=335N／mm2）、HRB400級鋼筋(fy=400N／mm2）。所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號、編號、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場.3．2進(jìn)場鋼筋取樣：同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每≤60t為一驗(yàn)收批。按照鋼筋規(guī)格型號的不同分別依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，按照一定取樣數(shù)量分別做拉伸和彎曲試驗(yàn)(具體詳見下表）.試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二次試驗(yàn)，如仍有項(xiàng)目不合格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。編號名稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量1熱扎帶肋鋼筋GB1499.2-2007拉伸試驗(yàn)（σs、σb、σs)彎曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個）2熱扎光圓鋼筋GB13013-19913熱扎圓盤條GB/T701—1997拉伸試驗(yàn)（σs、σb、σ10）彎曲+試驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸1個、彎曲2個取自不同盤)3。3本工程鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1。3.3.4在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場，以免誤用。3.5鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格。存放鋼筋的場地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下用混凝土條墩或木方，墊離地面20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。3.6鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。=4\*CHINESENUM3四、鋼筋的放樣4。1鋼筋放樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會審、設(shè)計(jì)變更等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮.4.2放樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式/接頭位置搭接長度錨固長度等質(zhì)量控制點(diǎn).對于采用閃光對焊接長的鋼筋配料時應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d，也不得位于構(gòu)件最大彎距處。4.3在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利.應(yīng)充分考慮材料使用合理性,優(yōu)化配料尺寸,盡量利用材料。4.4鋼筋放樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。4.5鋼筋放樣單必須經(jīng)過審核（互審)簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房鋼筋配料制作，并保留原始放樣單備查。=5\*CHINESENUM3五、鋼筋的加工制作5。1鋼筋表面應(yīng)潔凈,無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。5。2各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。5.3鋼筋閃光對焊，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后,方可用于現(xiàn)場。進(jìn)行閃光對焊的工人必須持證上崗。5。4鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷，切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)斷長料,后斷短料，減少短頭,減少損料。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料,以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固,刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除.5。5使用鋼筋彎曲機(jī)時根據(jù)鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。5.6各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。=6\＊CHINESENUM3六、鋼筋的焊接本工程采用的焊接方式主要有電渣壓力焊，閃光對焊,和電弧焊。在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003)的規(guī)定抽取焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定.6。1電渣壓力焊：=1\＊GB3①焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時，應(yīng)穿戴好工鞋、焊工手套等勞動保護(hù)用品.=2\＊GB3②電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等齊全、完好。施焊前認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源,并檢查其電壓、電流是否符合施焊要求。=3\*GB3③電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形.如有嚴(yán)重變形時用手提切割機(jī)或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部150mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清洗干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊。電焊壓力焊焊劑必須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。=4\＊GB3④焊接施工前，根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小,按照電焊壓力焊機(jī)說明書和參考數(shù)表選定焊接電流、造渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。6。2閃光對焊:本工程需要閃光對焊的鋼筋為Ⅱ級、Ⅲ級螺紋鋼。=1\＊GB3①焊工必須經(jīng)過有關(guān)部的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時，穿戴好工鞋，焊工手套等勞動保護(hù)用品.=2\*GB3②焊前將鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥清除，此外，如鋼筋端頭有彎曲,則予以調(diào)直或切除。=3\*GB3③焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性，氣溫高低，電壓，焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。=4\＊GB3④夾緊鋼筋時，使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,使之均勻加熱，保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。=5\＊GB3⑤焊接完畢后待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色,才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。=6\＊GB3⑥焊接場地有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻。6。3電弧焊：本工程Ⅰ級鋼筋焊接采用E43型焊條，Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋焊接采取E50型焊條.=1\*GB3①焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才能允許上崗操作。=2\＊GB3②接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋.=3\＊GB3③帶有幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時清渣，焊縫突出焊件的高度要平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿。=4\＊GB3④根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。=5\＊GB3⑤搭接長度為單面焊接10d，雙面焊接5d。=6\*GB3⑥無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h要大于0.3d，焊縫寬度b不小于0。7d.=7\*GB3⑦焊接施工遵循《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2003）中的各項(xiàng)規(guī)定，有關(guān)鋼筋焊接的具體施工工藝和要求詳見《鋼筋焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書》=7\*CHINESENUM3七、鋼筋的綁扎和連接7.1本工程縱向受力鋼筋的連接方式主要采用焊接和綁扎搭接,其中暗柱的鋼筋連接采用電渣壓力焊；梁的鋼筋采用閃光對焊或搭接焊，d≥22的鋼筋采用直螺紋連接；剪力墻采用綁扎搭接。7.2鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個或兩個以上接頭.接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于10d.7.3受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開.縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且大于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段.同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率按下列規(guī)定執(zhí)行：=1\*GB3①在受拉區(qū)不大于50﹪；=2\*GB3②接頭不得設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；7。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3（為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度按下表執(zhí)行.受拉鋼筋綁扎的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C35C30C25HPB235級鋼筋25d27d31dHRB335級鋼筋31d34d38dHRB400級鋼筋37d41d46d注：（a）為考慮地震作用組合的構(gòu)件的受拉鋼筋的最小搭接長度,表中數(shù)值為一、二級抗震等級，受拉鋼筋的最小搭接長度.（b）任何情況下,受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm。（c）本表按搭接接頭百分率25﹪計(jì)算，其值按表中數(shù)值1.2倍取用;當(dāng)為50﹪時，其值按表中數(shù)值1。4倍取用,實(shí)際施工按50％取值.7.5鋼筋綁扎7。5。1綁扎前必須對混凝土接茬部位及頂板的模板，進(jìn)行認(rèn)真清理，模板需經(jīng)交接檢查和驗(yàn)收，用空壓機(jī)清吹和用水沖洗.對伸出混凝土的豎向筋應(yīng)進(jìn)行清理，并進(jìn)行調(diào)直，保證混凝土伸出鋼筋的垂直度。7.5。2綁扎人員應(yīng)看清圖紙、配料單和料牌，按順序進(jìn)行綁扎。綁扎時應(yīng)注意配料單中規(guī)定的焊接或搭接接頭的位置安放。7.5。3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采取20＃鍍鋅鐵線扎牢，同根鋼筋相鄰的綁扎點(diǎn)，應(yīng)采取交錯的反正扣綁扎。7.5。4鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，采用大理石墊塊或混凝土墊塊墊起，板雙層鋼筋之間用φ12＠100mm×100mm的鋼筋馬鐙支撐定位。7。5。5梁和剪力墻的箍筋,除設(shè)計(jì)有要特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。7.5.6底板鋼筋綁扎工藝流程：抄平放線底板下排筋綁扎基礎(chǔ)主梁鋼筋綁扎支撐施工底板上排鋼筋綁扎鋼筋綁扎固定=1\＊GB3①綁扎前先進(jìn)行抄平放線，將標(biāo)高控制點(diǎn)引入基坑。每層鋼筋綁完，用水準(zhǔn)儀測量其標(biāo)高，防構(gòu)件截面高度不準(zhǔn)確或保護(hù)層偏差過大。利用基坑外設(shè)立的軸線控制樁將軸線投測至防水保護(hù)層上，準(zhǔn)確放出剪力墻等構(gòu)件的位置及尺寸，并彈出底板網(wǎng)片筋的鋼筋位置。=2\＊GB3②不同構(gòu)件之間鋼筋的相互交叉關(guān)系以及構(gòu)造要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要、標(biāo)準(zhǔn)圖集04G101—3施工。=3\＊GB3③鋼筋與基層、鋼筋與模板之間要放置大理石墊塊.墊塊間距不大于1m，厚50mm，墊塊必須有足夠的強(qiáng)度，防止鋼筋將其壓碎。=4\＊GB3④剪力墻、柱插筋嚴(yán)格按圖紙位置安裝，剪力墻插筋錨入底板下部并生根,柱四角主筋插入底板底部彎90°彎鉤,彎鉤直段長度為12d。插筋必須固定牢固，下部與定位橫筋點(diǎn)焊，上部至少綁扎兩道定位箍筋，防止砼澆筑過程中造成移位現(xiàn)象。=5\*GB3⑤鋼筋搭接及錨固長度嚴(yán)格按圖紙要求施工，基礎(chǔ)底板鋼筋構(gòu)造作法按圖紙及圖紙會審有關(guān)規(guī)定施工。=6\＊GB3⑥所有鋼筋交叉點(diǎn)均用20＃鍍鋅鐵絲綁扎,不得有漏扣和松扣現(xiàn)象.相鄰綁扣之間應(yīng)成八字形。=7\*GB3⑦支撐系統(tǒng)：本工程基礎(chǔ)底板厚度為800mm，底板上排筋鋼筋量很大,再加上砼澆筑時,操作工人、泵管、振搗機(jī)具產(chǎn)生的施工荷載，簡單的采用鋼筋或其它材料作為雙層網(wǎng)片之間的支撐無法保證施工安全及鋼筋架的高度。為保證施工安全、質(zhì)量，決定采用鋼筋馬凳支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)由橫梁、立柱、撐腳構(gòu)成.橫梁、立柱采用φ22鋼筋，撐腳采用d≥φ18的螺紋鋼，立柱間距按1.0m設(shè)置，橫梁間距為1.0m，各桿件之間均采用焊接方式連接，以提高其整體穩(wěn)定性。橫梁與底板上排筋交叉點(diǎn)用綁絲綁扎牢固。其頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平。7.5。7剪力墻鋼筋綁扎=1\＊GB3①剪力墻鋼筋綁扎前根據(jù)所彈墻邊線檢查剪力墻插筋是否移位，如有移位則按1：6的坡度進(jìn)行調(diào)整,處理完畢經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后再進(jìn)行下步施工。=2\＊GB3②墻鋼筋逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進(jìn)行，綁扎時應(yīng)使相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。堅(jiān)向鋼筋及水平鋼筋采用綁扎搭接時，搭接長度1.4，搭接接頭位置相互錯開,水平筋綁扎時在豎筋上按圖紙間距劃上分檔線，以確保剪力墻筋橫平豎直。=3\＊GB3③雙排鋼筋之間要綁扎拉筋,拉筋須鉤住剪力墻兩側(cè)水平筋，兩端均彎成135°.=4\＊GB3④剪力墻上需開洞口，則主筋盡量繞過洞口,洞口按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋.7。5。8暗柱鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁箍筋=1\＊GB3①按圖樣要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將柱箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。=2\*GB3②主筋全部采用電渣壓力焊連接，接頭位置依設(shè)計(jì)要求錯開,在立好的柱子堅(jiān)向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層采用滾輪式塑料墊塊卡在箍筋上，間距1000mm放置。7.5.9梁、板鋼筋綁扎=1\*GB3①綁扎前根據(jù)圖紙認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、位置、尺寸，在模板上做出標(biāo)記并劃好鋼筋分檔線,按線進(jìn)行綁扎。鋼筋每個交叉均要綁扎牢固,綁扎應(yīng)呈八字形，鋼筋順直,支座負(fù)筋端部在一條線上.=2\＊GB3②縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以d=25mm的短鋼筋。板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，井字梁內(nèi)的鋼筋,短邊置于長邊之下.=3\＊GB3③板筋下部用墊塊墊好，負(fù)筋與底板之間用馬凳墊好。為更好的成品保護(hù)，故墊塊及馬凳每平方米放置四個，墊塊有足夠的強(qiáng)度，馬凳高度準(zhǔn)確，以保證板筋保護(hù)層及鋼筋的有效高度。=4\＊GB3④板上預(yù)留洞口，板筋可以避讓的盡量不切斷,如必須切斷主筋的按圖紙及規(guī)范要求加筋。=5\*GB3⑤