北七家樣板引路策劃方案

北七家鎮(zhèn)公建混合住宅樓項目工程樣板引路施工方案（結(jié)構(gòu)部分）工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前現(xiàn)場施工質(zhì)量出現(xiàn)的諸多問題，為保證今后施工質(zhì)量達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可，整個工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工項目質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。特制定樣板引路方案如下。一、工程概況1、總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱北七家鎮(zhèn)公建混合住宅用地項目工程2工程地址昌平區(qū)北七家鎮(zhèn)，東至平西府西一路，南至平西府西二路，北至七北路南，西至黃平路。3建設(shè)單位北京寧科置業(yè)有限責(zé)任公司4設(shè)計單位RTKL公司/華通設(shè)計顧問工程有限公司5監(jiān)理單位中國建筑設(shè)計咨詢公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市昌平區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位中國建筑第二工程局有限公司8合同工期2013年7月9合同質(zhì)量目標(biāo)合格2、建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能小獨棟、住宅樓、公租房2建筑面積總建筑面積（m2）地下35448地上793493建筑層數(shù)地下地上2層（含一夾層）地上6、7、8、20層4建筑高度5屋面6室內(nèi)裝修頂棚涂料、礦棉吸聲板、裝飾石膏板、鋁方板地面地磚、水泥砂漿、細(xì)石混凝土內(nèi)墻釉面磚、水泥砂漿7防水屋面1.5mm厚聚氨酯涂膜防水地下室4mm厚Ⅱ型聚酯胎SBS防水卷材外墻1.5mm厚聚氨酯涂膜防水衛(wèi)生間2道JS涂膜防水8門鋼質(zhì)防火門、鋼質(zhì)隔音防火門、木質(zhì)防火門、木質(zhì)隔音防火門等3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式抗浮樁、CFG樁主體結(jié)構(gòu)形式公建框剪，住宅短肢剪力墻3地下防水砼自防水4混凝土C45、C45、C40、C35、C305抗震等級工程設(shè)防烈度8度6鋼筋類別HPB300、HRB4006，8，107鋼筋接頭形式鋼筋直螺紋連接直徑20mm以外（含20mm）、搭接接頭8砌體陶粒混凝土砌塊、加氣混凝土塊4、機電設(shè)計概況包括地源熱泵工程、電氣設(shè)備安裝工程、給排水工程、燃?xì)庀到y(tǒng)、消防工程、弱電、通風(fēng)工程、空調(diào)及采暖工程。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)項目部的人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組。組長：杜繼偉副組長：楊凱明蔣偉唐迎偉成員：劉波張杰武志剛2、根據(jù)施工進(jìn)度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時可到其他項目實物樣板層進(jìn)行參觀。3、及時進(jìn)行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。4、按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場，并進(jìn)行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計、施工要求。5、本工程擬定實物樣板，如下表序號分部工程名稱樣板工程名稱備注1土建工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)含磚胎膜2地下室外墻防水工程3框架柱模板4框架柱鋼筋綁扎5梁板支撐6墻體模板7樓梯模板8臨邊防護模板9鋼筋放樣10后澆帶11鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板鋪設(shè)12砌體工程含構(gòu)造柱13裝飾裝修工程外墻工藝14門窗工藝15欄桿工藝16外墻抹灰及保溫工藝17幕墻工藝18屋面工藝19衛(wèi)生間工藝20內(nèi)墻抹灰工藝21隔墻板施工工藝22地磚施工工藝23機電工程砌體預(yù)留預(yù)埋工藝24混凝土預(yù)留孔洞工藝25機電安裝綜合布線工藝26室外工程路面工程27綠化工程28散水、踏步三、樣板區(qū)平面布置樣板展示區(qū)設(shè)置在設(shè)在西側(cè)一二標(biāo)段交界處，面積約1300㎡。樣板區(qū)采用100mm厚C20硬化。三、分部分項工程實物樣板施工1、防水工程1.1地下室防水樣板地下室外墻防水樣板選擇墻角作為節(jié)點部位。墻體鋼筋，豎向鋼筋三級鋼16@200，水平鋼筋三級鋼12@200；剪力墻拉筋：φ6@600，梅花形布置；筏板鋼筋：基礎(chǔ)底板為雙層雙向通筋三級鋼18@200,板厚700。做法參見下圖1.1.2在監(jiān)理及甲方專業(yè)人員的見證下進(jìn)行樣板施工，并做好相關(guān)隱蔽驗收1.1.3挑選幾個熟練工人進(jìn)行防水施工操作，現(xiàn)場施工技術(shù)員均按專項施工方案的操作工藝要求跟蹤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，操作過程中可請監(jiān)理及甲方專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；施工完畢報請項目技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行檢查，檢查合格后請監(jiān)理、甲方等專業(yè)人員進(jìn)行驗收，對驗收時提出的問題限期1.1.4樣板操作時每層作法依次錯開20～30cm左右（如：找平層、防水層、防水保護層、底板鋼筋、底板砼），行成一個階梯剖面，每個剖面均1.1.51.2衛(wèi)生間防水實物樣板樣板地點設(shè)在1#樓首層西單元的廚房、衛(wèi)生間。施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密、墻面管線是否安裝并補好，并對墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗收，做好防水基層隱蔽驗收記錄。1.2.31.2.4防水操作時施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保防水層施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具及防水資料、圖片報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進(jìn)行整改,標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果集中展示區(qū)的防水樣板要有維護措施，避免讓參觀人員踩踏，并且需安排專人看護現(xiàn)場樣板。做法如下：①現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；②60厚擠塑型聚苯板保溫層（首層）；③20厚水泥砂漿找平；④50厚C15細(xì)石混凝土向地漏方向找坡不小于0.5%，最薄處不小于30厚；⑤15厚1:2水泥砂漿找平；⑥刷素水泥漿結(jié)合層一遍；⑦聚合物水泥防水涂料>1.5厚，防水涂料四周沿墻上翻300高，淋浴位置1800；⑧25厚1:4干硬性水泥砂漿；每層一次錯開200mm，反映出各節(jié)點的細(xì)部做法。將做法表標(biāo)注在樣板醒目處。2、結(jié)構(gòu)工程在底板施工樣板區(qū)南側(cè)設(shè)置實物樣板實施區(qū)；作分項工程的樣板，在展示區(qū)域里，懸掛鋼筋、模板、砼的技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量通病的防治。工藝流程：樣板圖紙設(shè)計→鋼筋下料→樣板場地平整→墊層砼澆筑→施工放線→地圈梁鋼筋綁扎→地圈梁支模→豎向插筋→地圈梁砼澆筑→豎向鋼筋綁扎→放置門窗模板→剪力墻大模板安裝校正→剪力墻砼澆筑→剪力墻大模板拆除→支設(shè)頂?！敯邃摻罱壴敯屙艥仓敯宀鹉！＝Y(jié)構(gòu)施工樣板施工圖參見下圖2.1模板分項工程2.1.1樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作。樣板制作時施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗合格后辦好樣板驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。安排專人做好成品保護工作。做法如下：（1）剪力墻模板支模加固方法：墻體模板采用15mm木膠合板，內(nèi)楞采用50×100@200木方，外楞采用Φ48×3.5@400雙鋼管，對拉螺栓采用Φ14鋼筋，墻體共設(shè)置對拉螺栓五道，上反250mm處設(shè)置第一排對拉螺栓,上方第二道對拉螺栓間距均為500mm，第三道500mm，其余兩道間距600mm,如圖所示:（2）窗洞口加固措施洞口與墻體加固方式相同。側(cè)面模板外用三根50×100木方做背楞，外側(cè)用鋼管做主楞，外側(cè)加固間距同墻體。如圖（3）樓內(nèi)洞口及埡口加固措施：（4）外墻模板加固措施（5）梁板模板加固措施①樓板模板均采用15mm厚夾板，面板下設(shè)兩層木方。地下一層及地上結(jié)構(gòu)，上層木方為50×100@300木方，下層木方100×100@1200木方，板底立桿立在50mm厚的腳手板上，采用碗扣式支撐系統(tǒng)，縱橫向間距1.2m，步距1.2mU形托自由范圍不大于400mm。支撐體系的縱橫水平拉桿的設(shè)置：模板立桿在距地面150mm處設(shè)一道縱橫掃地桿，縱橫向水平拉桿步距見下表：層數(shù)地下一層地上結(jié)構(gòu)層高3.0m3.0m步距1.1.底板立桿排布參見下圖②梁底模板、梁側(cè)模板均采用15mm厚覆膜木膠合板。按最高截面梁300×600mm設(shè)計，梁底上層木方采用50×100@150木方，下層為100×100@1200木方，梁底腳手架立桿縱橫向間距1.0m，立桿立在50mm厚的腳手板上，U形托自由范圍不大于400mm。梁側(cè)內(nèi)楞方用50×100@200，外楞采用Φ48板底支撐采用滿堂碗扣架，縱橫間距均為1200mm，步距1200mm。樣板如下圖。（6）矩形混凝土柱采用15mm厚木模板，現(xiàn)場拼裝定型，型鋼加固支撐，豎向龍骨為50×90mm2.2鋼筋分項工程樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：（1）柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭等鋼筋的制作、安裝、定位。（2）受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量。項目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計、專項施工方案的要求詳細(xì)地對班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板分項工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作。制作過程中和模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施。鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。安排專人做好成品保護工作。2.3砼分項工程樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：砼表面的觀感質(zhì)量、拆模后墻體的平整度、垂直度、陰陽角質(zhì)量、墻體根部質(zhì)量。項目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙設(shè)計、專項施工方案的要求詳細(xì)地對班組操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的砼局部墻體進(jìn)行制作。制作過程中和砼樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點及通病防治措施。樣板制作過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗合格后方可進(jìn)行砼澆筑，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。具體做法見混凝土施工方案及技術(shù)交底。3、砌筑及裝修分部工程砌筑及裝修樣板基層施工參見下圖（結(jié)構(gòu)施工需預(yù)留工字鋼洞口，位置位于基層結(jié)構(gòu)的右下角）3.1砌筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：（1）有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；（2）有代表性的門窗洞口的處理；（3）填充墻底部、頂部的處理；（4）芯柱、水平系梁、門過梁的處理。3.2砌筑全面施工前需要進(jìn)行實物樣板墻體的砌筑，地點設(shè)在1#樓西單元。3.3樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、芯柱、水平系梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認(rèn)真復(fù)核無誤后辦好隱蔽。3.4按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。3.5對其操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員持證上崗。3.6挑選幾個操作熟練地工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。3.7在砌筑過程中及時請公司技術(shù)部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進(jìn)行整改砌筑，砌筑完成進(jìn)行自檢，自檢合格后報甲方、監(jiān)理單位驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。水平系梁布置做法如下：1）施工工序基層處理→放線→排磚→植筋→排塊擱底→砌筑墻體→芯柱、水平系梁施工→面層清理→粉刷石膏（干拌砂漿）打底。2）砌筑前準(zhǔn)備工作①浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設(shè)計圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水平系梁等控制線。②布置芯柱、水平系梁、過梁，進(jìn)行植筋。芯柱布置墻厚≥200mm時，配置2φ12鋼筋。A門窗洞口兩側(cè)。B墻長超過5m時，墻中段設(shè)置，且芯柱與芯柱之間的距離不宜＞4m。C轉(zhuǎn)角、丁字墻、十字墻交接部位。水平系梁的布置A當(dāng)填充墻高度＜4.2m時，墻體宜設(shè)置一道水平系梁；當(dāng)墻體高度≥4.2m時，應(yīng)增設(shè)水平系梁。B當(dāng)墻上遇有門洞時，門洞上部應(yīng)設(shè)置于框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁。C當(dāng)遇有窗洞時，洞口上部及下部都要設(shè)置系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。D當(dāng)門窗洞≤1.5m時，可用過梁塊（U型塊）內(nèi)配置3φ10鋼筋作為過梁；當(dāng)門窗洞＞1.5m時，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通且與框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。E門窗洞口、預(yù)留洞口寬度≥400mm時，洞口上部設(shè)過梁。③排塊根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進(jìn)行排塊，灰縫厚度5mm，上下皮應(yīng)錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于90mm。排塊應(yīng)考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時，用輔塊調(diào)節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標(biāo)高，不符合模數(shù)時，可用輔塊調(diào)節(jié)。兩道砌筑墻排塊參見下圖④建議水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中。如圖3）砌塊砌筑前不需澆水。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進(jìn)入冬季施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。4）采用砌筑砂漿砌筑時。①灰縫厚度控制到5mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應(yīng)頂漿砌筑，用皮槌敲實。②與框架柱、墻體交接部位宜采用柔性連接即無拉結(jié)筋。5）BM砌塊墻體不宜設(shè)置臨時間斷洞口。6）需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應(yīng)清除原砂漿，重新刮漿砌筑。7）埋設(shè)固定各種設(shè)備的固定件時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。①對于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用C20砼將相應(yīng)砌塊部位填實。②對于室外空調(diào)機等外掛設(shè)備，應(yīng)在墻體中預(yù)埋空調(diào)機托板或托架，固定點處室外一側(cè)的砌塊孔洞應(yīng)用C20微膨脹混凝土灌實。③對較大較重的外掛設(shè)備應(yīng)采取附加鋼筋混凝土芯柱等構(gòu)造措施8）嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。9）砌塊每日砌筑高度不宜大于1.8米，低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。10）芯柱、梁施工①第一皮磚應(yīng)切割出清掃口，以便清理遺落在孔內(nèi)的雜物，②芯柱筋應(yīng)上、下生根與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，錨固長度10︿12d,搭接長度按規(guī)范要求。③砌筑2-3皮進(jìn)行芯柱孔C20砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。④芯柱頂部處理如圖11）水平系梁、過梁施工①100、120寬墻體水平系梁、過梁需支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。②150寬以上墻體水平系梁可用U型塊兼做模板內(nèi)部澆筑砼成型；門洞寬度不大于1.5m時，過梁下部用木方進(jìn)行承托，U型塊兼模板砌筑，門洞寬度大于1.5m時，過梁支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。12）砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d后，方可進(jìn)行頂部砌筑。13）砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過4mm、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查、校正偏差。14）墻體與框架柱、粱、板及構(gòu)造柱、剪力墻界面處應(yīng)沿縫兩側(cè)通長鋪玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬度不應(yīng)小于200mm，且縫每側(cè)寬度不應(yīng)小于100mm.(玻纖網(wǎng)不宜小于165g/m2)。掛網(wǎng)前應(yīng)清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網(wǎng)搭接不小于150mm。15）墻體粉刷應(yīng)在墻體收縮穩(wěn)定后進(jìn)行，抹灰前墻面可不灑水。16）粉刷石膏墻體粉刷應(yīng)在墻體收縮穩(wěn)定后進(jìn)行，抹灰前墻面可不灑水。分三遍施工1）石膏局部找補2）石膏找平3）石膏面層壓光4、樓地面施工樣板4.1施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密、墻面管線是否安裝并補好，并對墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗收，做好基層隱蔽驗收記錄。4.2對施工操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底及操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4.3施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樓面墊層施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進(jìn)行整改,標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果等相關(guān)內(nèi)容。樓地面樣板做法參見下圖5、戶內(nèi)立面線管，開關(guān)、插座底盒及電箱的安裝5.1在墻體砌筑完成后，選一面同時有配電箱，開關(guān)、插座底座的墻體進(jìn)行樣板施工。5.2現(xiàn)場工長對水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。5.3在實施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線。5.4根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收。5.5不容許在墻體上開槽。5.7安裝好后進(jìn)行自檢，自檢合格報項目、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、工序部位等相關(guān)內(nèi)容。6、門窗企口及收口樣板6.1門窗企口及收口做法7、外墻裝飾7.1對其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員均進(jìn)行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。7.2將實施實物樣板部位外墻的螺栓洞、砼麻面、磚墻面孔洞進(jìn)行封堵，墻面浮灰清理干凈；認(rèn)真檢查墻體上口斜砌磚是否有變形，發(fā)現(xiàn)問題及時用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行封堵；7.3外墻面處理好后請監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師進(jìn)行局部外墻隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記錄。外墻裝飾樣板參見下圖8、室內(nèi)墻面8.1室內(nèi)墻面樣板參見下圖9、穿墻螺桿部位封堵在模板拆除后，用沖擊鉆絞掉內(nèi)置PVC管，絞深50mm，將孔內(nèi)的碎渣清理干凈，先在孔洞一端用摻加膨脹劑的1:2干硬性水泥砂漿進(jìn)行封堵、抹平，外墻端水泥砂漿封堵50mm左右，從另一側(cè)注入聚氨酯發(fā)泡膠，在孔洞另一端預(yù)留30mm待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿進(jìn)行封堵，水泥砂漿進(jìn)行濕潤養(yǎng)護，外墻穿墻螺桿孔洞處以孔洞為中心，外墻面用水泥砂漿加粘結(jié)劑抹出50×50mm方形封口餅，凸出墻面5mm，待外側(cè)水泥砂漿干燥后，在封口餅上分兩遍涂刷1.0mm厚JS涂膜防水。10、工字鋼部位封堵在外架拆除，懸挑工字鋼取出后，將工字鋼洞口內(nèi)模板、松動石子剃鑿并清理干凈，澆水濕潤周邊范圍100mm以上，在工字鋼洞口兩側(cè)支設(shè)模板，模板超出洞口50mm，內(nèi)側(cè)留置砼澆灌口，內(nèi)外模板用鋼絲對拉進(jìn)行固定，用比墻體砼高一標(biāo)號的微膨脹砼進(jìn)行灌實，插搗密實，兩側(cè)模板2-3天后拆除并潤濕養(yǎng)護，待砼干燥后，封堵