中水工程中水施工方案

中水工程中水施工方案．目錄...........................................1一、工程概況1.........................................二、施工順序：1三、施工測量...........................................2...........................................四、管道開槽3五、管道基礎...........................................3六、管道安裝...........................................3七、檢查井施工.........................................4八、井室鋼筋綁扎安裝：.................................5九、井室混凝土澆注：...................................6.....................................十、井室模板拆除：6.....................................十一、管道閉水試壓7.................................十二、檢查井、管線回填8十三、環(huán)境保護.........................................0一、工程概況本工程為學院路(明堡路～古雁街段)中水管道，管道沿人行步道布置，中水管道距離道路中心線處12m。管道材質全部為PE管，管道公稱壓力PN=1.0MPa，道總長2572m，其中DN200PE管1972m，DN110PE管360m，DN40PE管40m，DN63PE管200m,管道平均埋深1.55m。檢查井共計55座，全部為鋼筋混凝土檢查井，鑄鐵閥門井53座。二、施工順序：測量放線→溝槽開挖→清槽→釬探→驗槽→灰土基礎→中砂基礎→下管→穩(wěn)管施工→管道安裝施工→中砂基礎→檢查井施工→打壓閉水試驗→回填土→清理交驗。三、施工測量A.將水準點引測進入施工區(qū)域內，作為施工測量依據，同時所有控制點必須經過校核并經過監(jiān)理復核后方可使用。B.按設計圖紙要求進行放線，經復核完畢報監(jiān)理工程師簽認，方可進行下道工序施工。C.對施工地段的原有地下管線位置、高程要調查清楚及時探坑，作好標記，如與設計管線發(fā)生矛盾應及時通知設計人、監(jiān)理共同解決。D.嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經有關部門校核后方可使用。E.拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據現(xiàn)場施工情況定（一般小于50mm）。在槽幫兩側適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m～15m左右一對，并施測上高程釘。1連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。以此控制管道高程。F.采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。G.對管道高程控制的具體操作為：根據給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。四、管道開槽熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監(jiān)理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。如管道基礎范圍內現(xiàn)狀軟土地基進行清除換填，管道基礎底以下現(xiàn)狀軟土地基清除后，換填級配碎石；換填具體順序為：管底下砂石基礎、0.8m厚的級配碎石，換填寬度為管道基礎寬度及兩側各0.5m范圍，級配碎石直徑不大于10cm，含泥率小于5%，換填后管道基礎下的地基承載力應達到設計要求。2在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。五、管道基礎本工程中管道基礎采用30cm厚3:7灰土墊層基礎，10cm厚中砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規(guī)定。六、管道安裝①工藝流程及操作特點施工準備——測量放線——管溝開挖及基礎處理——安裝——管溝人工回填至管頂上0.5m——管道試驗——管溝人工回填素土至設計標高——管道系統(tǒng)沖洗消毒——做好各種記錄。②管道鋪設在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。B.清理承口清刷口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質等附著物。C.接口嚴格控制兩條管道，在同一個水平線上，保證管口嚴密對接。在熱熔接口是嚴格控制熱熔機溫度不得超過210度，對接后不低于15分鐘自然降溫，在進行下一道工序。⑥檢查檢查焊接完成的接口是否平順，兩口之間是否對接牢固，接口處是否有變形。七、檢查井施工1檢查井墊層混凝土經驗收合格后，方可進行井室模板支撐。32井室模板：1）在底板側模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內側未知的墨線，再根據混凝土澆注高度立模，并支撐固定。2）井部直墻側模，不采取螺栓固定時，其兩側模板間應加支撐桿，且在澆注時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。3）井室頂板的底模，當跨度不小于4cm時，其底模應支起適當?shù)墓岸?，當設計無規(guī)定時，其起拱度宜為全夸的2%-3%。4）安裝井壁（墻）模板，應先立內模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。5）模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。6）固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側墻模板與頂板模板的支設應自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。八、井室鋼筋綁扎安裝：1）鋼筋加工、接頭應符合相關技術標準和管飯要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。2）鋼筋綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總4。，受拉區(qū)不得超過25%面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%）鋼筋在相交點應用火燒絲扎結，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互4成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。5）箍筋的轉角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎曲。）綁扎絲頭應向內彎曲，不得伸向保護層內，已綁好的鋼筋上不得6踐踏或放置中午。九、井室混凝土澆注：）混凝土澆注前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的1腳手架倒板進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。）井室混凝土的澆注應連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間應在前2混凝土從攪拌機卸出到將次層混凝土澆注完畢。層混凝土凝結之前，的規(guī)定：次層混凝土澆注壓槎的時間不應超過表8.3.2-18.3.2-1表混凝土澆注的間歇時間氣溫（℃間歇時氣溫（℃間歇時2.5h25253h＜）混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側墻應對稱澆注，高差不應3。嚴防單側澆入量過大，推動鋼筋骨架和內模產生彎曲形30cm大于變和位移。，否則應采用流槽）從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過42m串管或導管，以防混凝土離析。20cm5現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小于）5后，再1-1.5h處，井墻與頂板宜一次澆注，但應在澆至墻頂并間歇應將接槎處混凝土表施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，繼續(xù)澆注頂板，但不得積并用水沖洗干凈，充分濕潤，面的水泥砂漿或松散層清理，再正式15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。水，然后均勻鋪上澆注混凝土并仔細搗實，使結合緊密。十、井室模板拆除：側墻模板應在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，1）方可拆除；）井室頂板的底模應在與結構同條件監(jiān)護的混凝土試塊達到表2規(guī)定的強度時，方可拆除；8.3.2-2以后，方可拆75%3）現(xiàn)澆井室內模應待混凝土達到設計強度標準的除。在混凝土強能保證預埋件和預留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時，即可拆除。8.3.2-2表現(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需的強結構類側達到設計強度標準井室側墻5012h以內，應覆蓋和灑水進行養(yǎng)護。井室混凝土澆注完畢后的6十一、管道閉水試壓①進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、6排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。②本工程的道按規(guī)范要求必須做水壓試驗，水壓試驗在管道回填前進行，水壓試驗分為預實驗和主試驗，具體做法如下：預試驗：管道安裝畢,將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力0.8MPa并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。若無損壞、漏水現(xiàn)象，應停止注水補壓并穩(wěn)定30min；當30min后壓力下降不超過試驗壓力的70%，則預試驗結束；否則重新注水補壓并穩(wěn)定30min再進行觀測，直至30min后壓力下降不超過試驗壓力的70%。③水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。檢查井井筒采用砌筑結構，砌筑井筒至設計地面下200mm～300mm處，然后在施工道路面層時，按路面找平安裝蓋座及井蓋，以井蓋與實際路面平為準。十二、檢查井、管線回填為確保道路路基的穩(wěn)定性，要求城市道路工程路基范圍內管線、井室周圍的回填處理滿足下列要求：A.檢查井周圍、管道回填技術要求檢查井周圍回填采用人工回填方式，回填材料為3:7灰土進行回填，回填密實度要求達到95%。管道位置無法采用機械回填，回填時全部采用人工回填。管道回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道。管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實，采用輕型夯實機7械，管道兩側壓實面得高差不應超過300mm。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階型，且不得漏夯。采用輕型壓實設備時，應夯夯相連。接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實至管底，然后與溝槽同步回填。B.溝槽回填土壓實度要求非車行道下：管道回填土壓實度要求根據《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)，溝槽在路基范圍外，管側壓實度≥87%（重型擊實標準）；管頂以上50cm內≥87%±2%（輕型）；其余部分≥90%；十三、環(huán)境保護、文明施工保護現(xiàn)場周圍環(huán)境，全