大陸架信息化解決方案V2.01

德州大陸架石油工程技術有限公司信息化解決方案建議書德州精益管理信息咨詢有限公司第2頁德州精益管理信息咨詢公司受控文件SD2011U8V10標題：德州大陸架石油工程技術有限公司信息化解決方案建議書德州精益管理信息咨詢公司受控文件SD2011U8V10標題：德州大陸架石油工程技術有限公司信息化解決方案建議書作者：李傳海版本：v1.0日期：2011-06-01頁數(shù)：共96頁精益管理敏捷制造—德州大陸架石油工程技術有限公司信息化解決方案建議書德州精益管理信息咨詢有限公司2011年06月文檔說明本文檔是在對德州大陸架石油工程技術有限公司進行初步了解的基礎上，參考相關資料并結合用友軟件股份有限公司（以下簡稱“用友公司”）多年來在100萬家大中型企業(yè)及多個機械制造企業(yè)信息化項目上積累的豐富經驗編寫的。該文檔屬于項目建議書。由于只是初步了解，因此對德州大陸架缺乏更深入的了解，在該方案中如遇理解不準確或描述不恰當?shù)牡胤剑瑧┱埜魑活I導指正，便于雙方就共同的信息化目標達成一致。文檔使用對象德州大陸架石油工程技術有限公司高層領導；德州大陸架石油工程技術有限公司信息化項目小組成員；德州大陸架石油工程技術有限公司為此項目聘請的領域專家；德州精益管理信息咨詢有限公司內部咨詢顧問和公司領導；德州精益管理信息咨詢有限公司德州大陸架信息化項目專家組術語定義本方案中包含如下術語和縮寫：系統(tǒng)縮寫：UFIDA：用友軟件股份有限公司專業(yè)術語：信息化管理平臺:企業(yè)資源計劃系統(tǒng)常用縮寫：德州大陸架：德州大陸架石油工程技術有限公司用友公司：用友軟件股份有限公司精益公司：德州精益管理信息咨詢有限公司參考資料及遵循的標準規(guī)范參考資料及內容：對德州大陸架的初步了解德州大陸架介紹及行業(yè)內新聞報道精益公司在德州幾百家用戶的項目實施經驗的沉淀遵循規(guī)范：精益公司文檔編寫規(guī)范精益公司項目方案書編寫規(guī)范文檔更新記錄日期編寫人審核人版本備注2011-06-01李傳海張立杰V2.0重要版權聲明本方案僅供給文檔說明中使用對象閱讀，未經本公司許可，不得以任何形式傳播或提供非授權人閱讀。<版權>系統(tǒng)概述德州大陸架企業(yè)信息化解決方案共分六個部分，對項目背景、總體規(guī)劃、應用方案、技術方案、成功交付保障和價值分析分別做了闡述，同時對用友公司和精益公司做了簡單介紹。項目背景從和德州大陸架相關領導交流的問題及關注重點，結合德州大陸架的信息化現(xiàn)狀，對企業(yè)信息化需求做了分析，制定了信息化項目目標?？傮w規(guī)劃建立符合機械行業(yè)管理需求的信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內部業(yè)務流程的一體化運作，并在此基礎上，幫助企業(yè)整合資源，統(tǒng)籌信息、物流與資金管理，提高整個供應鏈競爭力。應用方案以用友信息化管理軟件為解決方案基礎，詳細闡述了財務供應鏈管理解決方案（包括采購、委外、銷售、庫存、存貨、三包服務、報表、應收、應付、質量管理）、生產制造（物料清單、物料需求計劃、生產訂單、車間管理）、人力資源（薪資管理、計件工資[個人計件、集體計件]）解決方案和決策支持解決方案。成功交付保障基于對企業(yè)管理信息化和中國企業(yè)需求的深刻理解，用友為企業(yè)提供涵蓋管理信息化生命周期的全方位的服務，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產力水平和管理水平的跨越式發(fā)展，從而提升企業(yè)在信息時代的競爭優(yōu)勢。依托用友先進的技術、完備的方法論、雄厚的咨詢隊伍、完善的服務網絡，從咨詢實施、培訓教育和運行維護等方面保證了系統(tǒng)的成功交付。價值分析基于精益公司多年實施經驗結合用友公司對機械行業(yè)的分析研究，結合多年來大量客戶的基于用友產品的應用實踐，用友信息化管理軟件的機械行業(yè)解決方案能夠為企業(yè)帶來增加收入、降低成本、科學決策和提升管理水平的價值。用友及德州精益公司簡介用友軟件股份有限公司（股票簡稱：用友軟件；股票代碼：600588）是中關村科技園區(qū)內的高科技技術企業(yè)，自1988年成立以來，一直專注于自有知識產權軟件產品的開發(fā)與推廣，主要從事管理軟件和其它企業(yè)應用軟件產品的研發(fā)、銷售和服務，是目前中國最大的獨立軟件廠商、中國最大的管理軟件公司、中國最大的財務軟件公司。精益管理信息咨詢有限公司是用友軟件在德州區(qū)域的戰(zhàn)略合作伙伴，公司以企業(yè)管理咨詢、個性化軟件開發(fā)、信息化軟件三位一體的企業(yè)模式、以服務為核心，融企事業(yè)單位信息化咨詢、信息化管理工程師培訓認證為一體的綜合性管理服務公司并且長期為社會各界輸送信息化管理人才目錄TableofContentsTOC\o"1-4"\h\z文檔說明 2系統(tǒng)概述 4第一章項目背景 91.1精益公司所了解的德州大陸架 91.2企業(yè)在管理上主要的困難 101.3德州大陸架信息化應用現(xiàn)狀 111.4信息化需求動因 121.5企業(yè)當前及未來信息化的需求 121.6企業(yè)各部門信息細節(jié)需求 131.7提供基于平臺可擴展的模塊化功能 161.8、信息化是幫企業(yè)節(jié)約挖潛、優(yōu)化流程、降本增效的強有力工具 161.9、俱備靈活的安全性設置 17第二章解決方案總體規(guī)劃 172.1德州大陸架信息化系統(tǒng)建設目標 172.2信息化產品部署圖 20 2.2.1用友機械制造行業(yè)解決方案總體結構圖 21 2.2.2用友機械制造行業(yè)解決方案概述 22 用友U8V10信息化平臺銷售管理解決方案 25 用友U8V10信息化平臺計劃管理解決方案 34 用友U8V10信息化平臺生產管理解決方案 37 用友U8V10信息化平臺委外管理解決方案 40 用友U8V10信息化平臺采購管理解決方案 43 用友U8V10信息化平臺庫存管理解決方案 50 用友U8V10信息化平臺質量管理解決方案 56 用友U8V10信息化平臺財務管理解決方案（簡略） 60 商業(yè)智能解決方案 652.3信息化規(guī)劃步驟： 68第三章網絡與基礎平臺方案 703.1系統(tǒng)拓撲結構 703.2設備配置建議方案 70第四章項目成功交付的保障 744.1項目實施方案 744.1.1德州大陸架項目組織 75總體組織結構圖 76項目指導委員會 76德州大陸架項目組織 77精公司項目組織 804.1.2項目成功的關鍵因素 844.1.3德州大陸架項目實施流程 84項目規(guī)劃階段 85藍圖設計階段 86系統(tǒng)建設階段 86切換準備階段 87系統(tǒng)切換階段 88持續(xù)支持階段 884.1.4德州大陸架項目實施主計劃 894.2項目培訓方案 924.2.1項目培訓的重要性 924.2.2項目培訓的步驟 934.2.3項目培訓 934.2.4項目培訓的文檔 954.3售后服務方案 95軟件安裝服務 96服務方式 96故障響應時間 97第五章解決方案價值分析 97第一章項目背景1.1精益公司所了解的德州大陸架

德州大陸架石油工程技術有限公司（以下簡稱大陸架公司）是隸屬于中國石化石油工程技術研究院的一家集石油鉆井固井工具研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的高新技術大型央企，具有30多年的生產歷史，目前已成為國內最大的固井工具研發(fā)和生產基地。大陸架公司辦公區(qū)位于山東省德州市東風路新湖風景區(qū)。公司下設技術部、市場部、生產部、生產調度室、物資設備部、助劑廠、企管部、財務部、質量部、人力資源部、綜合辦公室等11個部門，現(xiàn)有員工180余人，其中30％以上畢業(yè)于石油和地質院校，具有扎實的理論基礎和豐富的現(xiàn)場經驗。公司擁有先進的數(shù)控加工中心和一大批精良的數(shù)控車床等生產設備，檢測手段齊全。大陸架公司的產品包括系列尾管懸掛器、系列雙級注水泥器、系列套管扶正器、系列套管卡箍、系列水泥頭、浮箍、浮鞋、液力沖擊器、水力加壓器、鉆桿/套管保護器等。其中尾管懸掛器、雙級注水泥器、系列水泥頭、液力沖擊器、水力加壓器等產品居國內領先水平，部分產品填補了國內空白；6項產品榮獲國家專利；2項產品先后獲得國家級重點新產品稱號；6項產品獲部級科技成果二、三等獎。大陸架公司先后取得ISO9001:2000國際質量管理體系認證、HSE健康安全環(huán)境體系、API10D（彈性扶正器API認證）、API5CT（套管和油管扣加工API認證）、API7（鉆桿扣加工API認證）、VAM扣套管附件加工及VAM扣油管修復許可證、天津鋼管集團（大無縫）氣密扣加工授權等。大陸架公司是中國石油、中國石化一級網絡供應商，中國海洋石油核心供應商；也是全國石油鉆采設備與工具標準化委員會成員單位，負責起草和修訂國內大部分部分固井工具的行業(yè)標準，如尾管懸掛器及回接裝置、分級注水泥器、扶正器、水泥頭及常規(guī)固井膠塞等。中國鉆修井井下工具標準化工作部已設在德州大陸架公司。目前，大陸架公司的產品已基本覆蓋國內所有陸地和海上油田，并出口到美國、俄羅斯、加拿大、蘇丹、伊朗、印度尼西亞、朝鮮、尼日利亞、烏孜別克斯坦、哈薩克斯坦、蒙古、阿塞拜疆等二十多個國家和地區(qū)。1.2企業(yè)在管理上主要的困難計劃形成與計劃確認體系的后性，嚴得影響和打亂企業(yè)正常生產環(huán)節(jié)為解決TOC約束環(huán)節(jié)或是可以用作通用半成品計劃的投產加快訂單交付的需求，企業(yè)根據(jù)情況，會作一些預投生產，但企業(yè)沒有以前年度的數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)有市場近況數(shù)據(jù)參考，造成預投與訂單出現(xiàn)偏差，不得不改制，不能改制的加大庫存積壓。企業(yè)管理意圖與執(zhí)行層理解和執(zhí)行的偏差，導致管理困難難上加難企業(yè)在精益管理的思想指導下，進行JIT生產和零庫存生產，執(zhí)行層對理概念理解的偏差，導致計劃和核算體系困難。生產節(jié)拍的不一致，導致庫存增大，延期訂單發(fā)貨。同張訂單品種多樣化和同品種子件多，在生產過程，由于調度時間上的偏差和緊急插單、工人易做和難做的思想上的僥幸心理等現(xiàn)場，導致生產快的已入庫，而部分配件生產可能在中途停滯或是采購件尚未采購使整單延期發(fā)貨。產品BOM資料模糊，導致生產或是采購數(shù)量不足或是不能及時到位，造成生產計劃及發(fā)貨體系的連鎖反應由于公司產品結構和工藝材料需求表沒有數(shù)據(jù)庫的詳細記錄，靠人工或是現(xiàn)有不共享信息化的支撐，又為適應企業(yè)零庫存生產的模式，造成采購件數(shù)量或是品種不全。信息“一摸黑”，使信息孤島生產計劃或是采購計劃、庫存及各部門之間的信息難以溝通，人工統(tǒng)計數(shù)量過大，造成部門與部門之間信息不通，如想了解只能自己了解，由于數(shù)據(jù)的動態(tài)性，了解后的變化難以掌握。成為企業(yè)現(xiàn)有生產混亂的主因之一。技術圖紙及工藝資料的滯后性，造成企業(yè)生產變動。為滿足企業(yè)核算需求，使工作增大重復性，工作效率極低，使相關人員有心無力參與或是制定出更好的為本崗位或企業(yè)管理上的方法和建議。協(xié)調機制落后。如果相關環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，沒有專門協(xié)調部門進行問題直接處理，只能靠上報、通知、找責任部門領導等方式、使環(huán)節(jié)問題處理滯后很長時間，按金字塔損失模式、只能使問題一再擴大。核算考核體系及標準體系的建全與細化除集團現(xiàn)有考核指標，對于生產及訂單延期狀況外應制定相關考核標準以使問題環(huán)節(jié)報漏：如標準成本的制定、延期天數(shù)的制定、預投與訂單偏差率制定、車間工序標準成本的制定、TOC約束工序庫存的制定等等。人員職責不清。各部門一人多職，服務于多部門的現(xiàn)場嚴重，成品庫沒有專職人員，只有記帳人員。信息化應用的局限性和原始性，顯然在效率上和信息反應能力上不適應公司目前的發(fā)展要求：德州大陸架目前運作模式，涉及的是小批量多品種的生產模式、生產環(huán)節(jié)多，如果還是依靠目前的信息化手段，無論是工作效率和信息處理反應能力上，都難于滿足企業(yè)發(fā)展需要。信息化應用的簡單性，顯然在業(yè)務控制和管理上不適應公司目前的管理要求：德州大陸架訂單業(yè)務多、且訂單多樣化，但在日常管理中只能做到事后控制，實際上企業(yè)高層領導和業(yè)務管理者更希望能夠實時進行監(jiān)控，并能根據(jù)市場和客戶的變化進行有效的調整和變化；由于現(xiàn)有信息化應用的手工性，顯然在操作方式在各業(yè)務統(tǒng)計或匯總報表也難以滿足集團管理的需要：金風科技目前很多業(yè)務的統(tǒng)計還是需要人工統(tǒng)計，效率低、工作量大，且不能滿足及時準確的要求，再加上賬套和單體應用，根本無法滿足集團對統(tǒng)計報表分析和管理的要求。1.3德州大陸架信息化應用現(xiàn)狀各部門有自己的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式、信息出口和入口不統(tǒng)一。數(shù)據(jù)出現(xiàn)出處。業(yè)務數(shù)據(jù)各部門有自己的系統(tǒng)：如財務有集團下發(fā)的軟件系統(tǒng)、銷售有自行開發(fā)的軟件系統(tǒng)、倉庫有EXECL統(tǒng)計和打印單據(jù)等。單據(jù)純手工制作，電腦打印單據(jù)只為部門傳遞和財務核算，但由于沒有連慣性和統(tǒng)計性，使工作量大大增加。其創(chuàng)造效益甚微之甚。以上信息化現(xiàn)狀主要沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，信息化平臺使相關數(shù)據(jù)共享，并同步于數(shù)據(jù)報表的統(tǒng)計，減少人員的工作量，大大提高工作效率率。1.4信息化需求動因相對其他傳統(tǒng)行業(yè)，機械企業(yè)對于精益化管理的迫切程度是高的。隨著德州大陸架規(guī)模不斷擴大，其先進的生產力與落后的管理模式和管理水平之間的矛盾越來越突出，訂單的按期交貨和客戶要求的個性化，使生產變的更加復雜多變，信息化的滯后和一些低層次的管理問題嚴重制約了公司規(guī)模的擴大和產能的提升，不利于公司做大做強和規(guī)范化管理。1.5企業(yè)當前及未來信息化的需求前期通過對公司的了解，結合精益公司及用友對機械行業(yè)的理解和對眾多該行業(yè)所做的信息化規(guī)劃的經驗，對我們企業(yè)的需求歸納總結如下：實現(xiàn)集團數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性：統(tǒng)一品號、統(tǒng)一供應商、統(tǒng)一客戶、統(tǒng)一部門、統(tǒng)一員工信息等；搭建高效準確的成本核算與控制體系：搭建基于MPS/MRP計劃管理的實際成本核算與標準成本分析體系；適應企業(yè)多部門、多工序、多外協(xié)的企業(yè)JIT企業(yè)生產模式應用；實現(xiàn)計劃協(xié)同生產排程，實現(xiàn)生產精細化管理：如生產訂單動態(tài)管理、網狀工藝、產能平衡、可視化排程、生產和能力模擬、生產線日計劃管理、生產排產與重排、批號和序列號的全程跟蹤、混合生產、JIT生產模式；適應企業(yè)多品種小批量，快速應對市場變化的計劃生產體系實現(xiàn)集團費用預算指示分析、調整與監(jiān)控。提供涵蓋上下游產業(yè)鏈配套協(xié)同應用的供應商、代理商、終端客戶的信息門戶及時掌控相關數(shù)據(jù)信息。統(tǒng)一數(shù)據(jù)報表口徑。1.6企業(yè)各部門信息細節(jié)需求采購業(yè)務方面:采購訂單管理建立完善的采購流程，從合同簽訂、訂單下達、到貨、質檢、入庫、上線結算到各類預警體系的搭建。能做到采購訂單追蹤和執(zhí)行情況查詢、建立供應商準入機制、考核機制。利用比價采購功能，降低采購成本。合理編制采購計劃：根據(jù)生產計劃平衡庫存現(xiàn)存量和可用量，系統(tǒng)自動生成采購計劃。采購對帳和采購結算采購訂單上的價格和數(shù)量、采購入庫的數(shù)量和供應商開據(jù)發(fā)票的價格、數(shù)量以及實際耗用的數(shù)量之間進行鉤對并生成應付帳，進行結算。與“網上采購”系統(tǒng)進行掛接，使信息無縫集成銷售業(yè)務方面:銷售訂單管理銷售訂單跟進，制訂發(fā)貨計劃以及監(jiān)控訂單的狀態(tài)，跟進訂單的執(zhí)行進度。通過審批流加以控制。銷售對帳和銷售結算銷售訂單上的價格和數(shù)量、銷售發(fā)貨的數(shù)量和開具發(fā)票的價格、數(shù)量以及實際耗用的數(shù)量之間進行鉤對并生成應收帳，進行結算。庫存業(yè)務方面：存量管理不同物料采用不同的管理方式，如：保質期、批次、序列號等。庫存預警設置物料的安全庫存警戒線，最高、最低庫存警戒線以及保質期的警戒線等。物料批次、序列號的跟蹤管理高庫存的危害：高庫存掩蓋了生產、采購、銷售等重要環(huán)節(jié)的運作問題。高庫存導致存貨周轉率低，資金積壓嚴重。在企業(yè)存在的七種浪費中，首要的就是生產過剩的浪費。企業(yè)存在的七種浪費：1、生產過剩的浪費；2、停工的浪費；3、搬運的浪費；4、加工的浪費；5、庫存的浪費；6、動作的浪費；7、返修的浪費。計劃業(yè)務方面：與客戶計劃的協(xié)同根據(jù)客戶計劃、上游供應商的生產計劃（N+3內示）、售后市場（維修服務）的備件需求預測，制訂機械廠自己的N+3滾動計劃（月、周、日）。計劃調度與負載平衡訂單計劃、預投計劃、臨時插單計劃在計劃編制與執(zhí)行過程中進行產能平衡、資源調配，平衡產能均衡生產。外協(xié)加工方面：委外流程的建立外協(xié)物料如何和外協(xié)訂單匹配外協(xié)物料及費用的計量及管理生產業(yè)務方面：如何嚴格按配套表進行生產所需備、領料，杜絕生產用料浪費。委外加工方式靈活，管理彈性要求高。進化進程的實時監(jiān)控，生產進度跟蹤管理。生產成本核算，根據(jù)會計核算方法，進行料、工、費的分攤處理生產進度的跟蹤生產過程的監(jiān)控和生產節(jié)拍的一致性控制質量業(yè)務方面：成品、重要部件的質量追溯難。按照機械質量要求，需對原材料、中間生產過程及產成品的質量進行全程跟蹤，以便發(fā)生異常時可從產成品到半成品、原材料、供應商等進行跟蹤追溯，以符合造船行業(yè)質量標準要求。如可追蹤聯(lián)查工序、廠家等。其他應用需求：網上采購系統(tǒng)人力資源的全面管理（薪資管理、計件工資）工裝工具管理系統(tǒng)領導決策支持系統(tǒng)（企業(yè)智能戰(zhàn)略）1.7提供基于平臺可擴展的模塊化功能1、以信息化平臺為核心平臺，根據(jù)企業(yè)信息化建設需要，軟件具備良好的可擴展性，在信息化平臺基礎上能搭建或集成BI、HR、APS、OA、CRM、SCM、PDM等外圍和擴展軟件；2、提供二次開發(fā)平臺（UAP）；3、提供商業(yè)智能分析BＩ工具：實現(xiàn)對財務、生產、采購、營銷、績效評估等決策分析，通過數(shù)據(jù)鉆取，為領導決策提供實時依據(jù)；4、提供中國式報表并能自定義報表及模板，要求實現(xiàn)穿透式查詢；5、系統(tǒng)幫助文檔直接在軟件中實現(xiàn)，可根據(jù)企業(yè)實際情況進行修訂，并能通過快捷鍵查找相關幫助；1.8、信息化是幫企業(yè)節(jié)約挖潛、優(yōu)化流程、降本增效的強有力工具信息化系統(tǒng)是一個多方面、全方位，為企業(yè)的業(yè)務運作提供輔助決策及日常管理信息的大規(guī)模業(yè)務集成軟件，同時也是一個讓企業(yè)面向零缺點趨近的現(xiàn)代化管理思想和辦公手段，它從市場需求分析、物料需求規(guī)劃、生產過程管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、成本核算、質量管理、日常往來帳管理、財務管理、設備管理、決策智能分析等多方面入手，將使德州大陸架各部門各崗位實現(xiàn)動態(tài)的關聯(lián)和動態(tài)的監(jiān)控，使德州大陸架達到以銷定產、以產訂料、以料的消耗合理花錢的良性循環(huán)，幫助德州大陸架壓縮企業(yè)投資規(guī)模、加快資金流轉，修正企業(yè)日常業(yè)務運作中的偏差，使企業(yè)處于全面的最佳的受控狀態(tài)。1.9、俱備靈活的安全性設置1、可對表單、報表、字段（如價格、工資、供應商名稱等敏感信息）等按角色、人員進行訪問權限控制，要求能區(qū)分瀏覽權、修改權，對于保密要求高的信息可進行KEY加密和密碼加密，且加密密碼可設置公司業(yè)務主管專人保管和授權訪問，能與系統(tǒng)管理員的最高權限區(qū)分；2、能對表單、報表、字段等設置審計功能，記錄操作日志供事后查證；第二章解決方案總體規(guī)劃2.1德州大陸架信息化系統(tǒng)建設目標加強基礎數(shù)據(jù)的管理為了幫助企業(yè)消除重復記帳和對帳的工作量，必須使企業(yè)內部的存貨分類、存貨檔案、客戶分類、客戶檔案、供應商分類、供應商檔案、部門檔案、人員等基礎檔案在全公司共用一套唯一的編碼體系，這是實現(xiàn)信息資源共享的基礎。優(yōu)化的業(yè)務流程：規(guī)范控制企業(yè)各部門（采購、銷售、委外、倉儲、生產）的業(yè)務處理流程，實時監(jiān)控各崗位，加強內部的考核，實現(xiàn)信息的透明化，流程的高效化，降低企業(yè)運作成本。加強銷售過程管理實現(xiàn)以訂單為中心的全方位的跟蹤管理，從訂單的簽訂、生產過程、發(fā)貨的要求、信用風險的控制、實際的出庫、簽收等業(yè)務實現(xiàn)透明傳輸，幫助企業(yè)實時的監(jiān)控業(yè)務運作，提高交貨的及時性和客戶的滿意度。加強企業(yè)對暫估應付款的管理規(guī)范料品及備品備件的估價入庫業(yè)務，并將該信息實時反映到財務部門，幫助企業(yè)統(tǒng)籌合理的制定資金支付計劃。多特性的產成品管理機械行業(yè)的產品的特性非常多，手工管理模式下非常容易出錯，經常會造成賬面與倉庫實存數(shù)不符，導致企業(yè)賬目不清。因此，如何有效的利用條碼技術準確及時地進行單據(jù)錄入、查詢和統(tǒng)計分析，科學合理地進行分類管理、分狀態(tài)管理，并對其存放狀況進行報警，是制品行業(yè)信息化需要解決的重點，可以大大降低出入庫的頻率和避免庫存積壓。及時和有效的信息決策高層需要隨時隨地獲得日常業(yè)務的準確數(shù)據(jù)，從粗放到細節(jié)、提高決策的及時性、準確性和有效性，大大降低決策的風險。

目前迫切需要用現(xiàn)代信息技術打造一個能支持公司可持續(xù)發(fā)展的管理平臺。從管理的角度來看，這個平臺必須能夠支持管理的三個層次：決策層：關注資源配置的方向性，如企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，市場戰(zhàn)略，企業(yè)文化等；管理層：關注資源控制的效率性，如人力資源財務管理生產管理、車間管理等；運營層：關注資源運用的增值性，如進貨，銷售，庫存管理等；下面是精益公司及用友公司在機械行業(yè)的完整解決方案：涵蓋了“以銷定產、以產定料、以料決定采購業(yè)務”的公司核心業(yè)務流程，同時很好的體現(xiàn)了“JIT精益生產、看板管理、MES接口、VMI寄存、寄售倉庫等”行業(yè)特點，并把和供應商協(xié)同門戶管理、和機械企業(yè)或其他客戶需求拉動協(xié)同等作了長遠規(guī)劃，滿足企業(yè)目前和未來的雙重要求。精益公司針對機械制造行業(yè)業(yè)務特性和發(fā)展趨勢提供先進的行業(yè)解決方案,幫助企業(yè)進行業(yè)務創(chuàng)新，優(yōu)化業(yè)務流程，迅速提升競爭力，支持企業(yè)實現(xiàn)贏利性成長?，F(xiàn)在，已經有超過1000家機械制造企業(yè)采用用友機械制造行業(yè)解決方案，包括外資企業(yè)、合資企業(yè)和民營企業(yè)，包括系統(tǒng)集成商和二線供應商。精益公司機械制造行業(yè)解決方案核心理念：（1）精益思想：精益思想包括精益生產、精益設計和精益供應等一系列思想，其核心思想是“準時交貨，協(xié)同生產，消除浪費，持續(xù)改進”。精益思想追求企業(yè)經營投入和經濟產出的最大化、價值最大化：“精”體現(xiàn)在質量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現(xiàn)在成本上，只有成本低于行業(yè)平均成本的企業(yè)才能獲得收益。因而，精益思想不單純追求成本最低、企業(yè)眼中的質量最優(yōu)，而是追求用戶和企業(yè)都滿意的質量，追求成本與質量的最佳匹配，追求產品性能價格的最優(yōu)比。（2）價值鏈：不同的企業(yè)參與的價值活動中，并不是每個環(huán)節(jié)都創(chuàng)造價值，實際上只有某些特定的價值活動才真正創(chuàng)造價值，這些真正創(chuàng)造價值的經營活動，就是價值鏈上的"戰(zhàn)略環(huán)節(jié)"。企業(yè)要保持競爭優(yōu)勢，實際上就是企業(yè)在價值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢，這就要求企業(yè)密切關注組織的資源狀態(tài)，特別關注和培養(yǎng)在價值鏈的關鍵環(huán)節(jié)上獲得重要的\o"核心競爭力"核心競爭力，以形成和鞏固企業(yè)在行業(yè)內的競爭優(yōu)勢。企業(yè)的優(yōu)勢既可以來源于企業(yè)內部的價值活動，也可來源于企業(yè)間協(xié)調或合用價值鏈所帶來的最優(yōu)化效益。用友機械制造行業(yè)解決方案可以幫助企業(yè)實現(xiàn)（目標和價值）：（1）建立協(xié)同的計劃管理體系，組織均衡生產，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率；（2）加強制造過程控制和供應鏈協(xié)作，降低物料消耗和不良品率，持續(xù)降低生產成本，提高制造現(xiàn)場管控水平，實現(xiàn)“日清日結”；（3）加強人力資源、全員設備管理和供應商管理，提高制造過程可靠性，質量、生產率表現(xiàn)提高；（4）建立基于數(shù)字和指標的現(xiàn)代化運營管理體系，提高企業(yè)決策水平；（5）滿足石油鉆探索企業(yè)及客戶認證要求；通過業(yè)務運作與管理的持續(xù)改進，建立企業(yè)核心競爭優(yōu)勢，最終建立高質量、低成本、快速響應的精益生產體系。用友機械制造行業(yè)解決方案關鍵應用：（1）支持機械制造行業(yè)所有關鍵業(yè)務流程，包括寄售、寄存（VMI）、滾動計劃、生產制造、供應鏈協(xié)同（電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、供應商門戶）等；（2）支持按訂單制造、按庫存制造、重復生產、精益制造（小批量生產）等各種制造方法，增強企業(yè)自適應性和柔性制造能力；（3）支持設計（PDM）與生產（信息化管理平臺）的集成，支持信息化管理平臺與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的集成，支持物料的先進先出、批次（序列號）管理和條碼應用，支持產品追溯；（4）支持機械行業(yè)電子數(shù)據(jù)交換（EDI）2.2信息化產品部署圖2.2.1用友機械制造行業(yè)解決方案總體結構圖圖：用友機械制造行業(yè)解決方案-MAP圖：用友機械制造行業(yè)解決方案-流程2.2.2用友機械制造行業(yè)解決方案概述與石油鉆探企業(yè)計劃保持協(xié)同，適應客戶頻繁的需求變化通過電子數(shù)據(jù)交換（EDI）接收主機廠要貨計劃，以此作為需求來源，通過滾動計劃指導企業(yè)生產、采購，縮短計劃周期，提高計劃的均衡性，減少需求預測偏差，降低供應鏈“牛鞭效應”。實現(xiàn)準時制供貨通過MRP（物料需求計劃）和JIT生產的有效結合，既實現(xiàn)準時制供貨，又將庫存控制在合理的水平，緩解資金占用的壓力；通過供應商協(xié)同和寄售管理，隨時掌握主機廠、上游客戶的VMI庫存消耗，并及時補貨，根據(jù)生產消耗及時進行下線結算，精確控制遠程庫存。實現(xiàn)制造過程確認通過對企業(yè)資源的全面整合，可以實現(xiàn)按照‘訂單號碼+訂單行號’為檢索依據(jù)，實時確認及查詢訂單產品的用料、設備工裝使用、工藝執(zhí)行、生產進度、質量控制情況，實現(xiàn)企業(yè)生產經營過程的可視化、透明化，滿足主機廠對供應商制造過程確認的要求。持續(xù)的降低成本，從容應對主機廠降低成本要求通過MRP（物料需求計劃）系統(tǒng)有效平衡需求和供給，減少生產過剩和過量采購的浪費，嚴格控制生產用料，避免生產停工待料和生產用料的浪費，降低在制品庫存；通過供應商協(xié)同和寄售管理，精確掌控VMI異地庫存，優(yōu)化補貨策略，實現(xiàn)供應鏈精益生產；通過提高制造過程的穩(wěn)定性，提高產品質量，減少質量缺陷和廢次品浪費；通過設計與生產快速銜接，減少物料呆滯和差錯造成的浪費。幫助企業(yè)建立標準成本管理體系，并通過對各成本對象進行完工產品成本差異、生產訂單成本差異、銷售成本差異等不同視角的成本差異分析，幫助企業(yè)量化標準成本體系下各部門的工作成效，揭示企業(yè)生產成本節(jié)約、失控的區(qū)域，從而指導企業(yè)采取有效措施，持續(xù)提升企業(yè)成本價值鏈增值和盈利能力。進行全程質量追溯，提高客戶、供應商服務水平為保證關鍵部件的生產質量和滿足售后服務的要求，用友系統(tǒng)通過批次、序列號管理全面跟蹤生產、采購、質檢、發(fā)貨、銷售、服務等過程環(huán)節(jié)，實現(xiàn)質量過程記錄和全程質量追溯管理，持續(xù)提升產品質量，提高客戶滿意度，減少索賠損失，滿足機械行業(yè)售后管理要求。規(guī)范企業(yè)的工程變更流程，設計與生產快速銜接ISO/TS16949要求設計都必須有文件標識，審查和批準的程序。因此，物料清單和工藝路線的變更以工程變更單為依據(jù)，快速與生產銜接，減少由于差錯和呆滯產生的物料浪費。機械制造行業(yè)產品設計工作繁重，須與客戶同步設計，協(xié)同開發(fā)，且設計變更頻繁，同時還要滿足成本和質量的設計要求。設計人員可以利用信息化管理系統(tǒng)提供的豐富的物料信息輔助設計，不斷提高機械的標準化、模塊化設計水平。與MES系統(tǒng)集成，提高制造執(zhí)行能力通過信息化管理平臺與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的集成，優(yōu)化車間作業(yè)計劃、進行精確的線邊物料配送和物料防錯、實時的產品缺陷數(shù)據(jù)采集分析、生產進度、設備運行實時監(jiān)控、生產績效的實時統(tǒng)計分析，將大大提高制造執(zhí)行能力，并使信息化管理平臺計劃系統(tǒng)實時得到制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)反饋，并做修正，將大大提高計劃的可執(zhí)行性。在物流環(huán)節(jié)，MES根據(jù)排序計劃按時間段、按工位進行線邊順序供貨（JIS），實現(xiàn)制造現(xiàn)場精益物流配送；通過條碼技術，可實現(xiàn)快速的物流、裝配/加工工序轉移數(shù)據(jù)采集和防錯，將大大提高業(yè)務處理效率，減少差錯，使信息化管理平臺系統(tǒng)作業(yè)與實際物流、生產作業(yè)保持同步，充分發(fā)揮信息化管理平臺的效力。信息化管理平臺與MES的有效集成，可優(yōu)化企業(yè)的計劃策略，提高制造執(zhí)行能力，推動企業(yè)向制造精益目標邁進。加強績效管理，制造現(xiàn)場實現(xiàn)“日清日結”通過系統(tǒng)強大的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計分析功能，可實時掌握作業(yè)單元（班組）、作業(yè)人員的生產進度、完工、用料、生產質量、設備/工具使用情況，努力做到制造現(xiàn)場“日清日結”，推動車間作業(yè)績效的持續(xù)改善。加強供應商協(xié)同，實現(xiàn)精益供應鏈通過供應商門戶（即WEBEDI）手段實現(xiàn)與供應商計劃和物流的協(xié)同，通過供應商管理庫存（VMI），實現(xiàn)精益供應鏈。提高決策水平通過決策支持（BI）系統(tǒng)，幫助企業(yè)高層實時掌控企業(yè)運行狀況、成本及贏利水平，幫助企業(yè)高層迅速調整業(yè)務策略，有效規(guī)避企業(yè)經營風險，提高企業(yè)應對市場變化的駕馭能力，建立企業(yè)基于數(shù)據(jù)的科學決策機制。用友U8V10信息化平臺銷售管理解決方案用友U8V10信息化平臺銷售管理解決方案流程：解決方案重點說明：（1）基礎管理對客戶資料的管理不單局限于銷售部門。新的客戶錄入的資料除了客戶編碼、客戶名稱、客戶地址、聯(lián)系人等常規(guī)資料外還包括類型、渠道、類別、缺省地點、缺省業(yè)務員等分析資料，貨幣、稅率、價格表、折扣表等價格體系資料，信用額度、信用等級、支付方式、對應的應收款帳戶、客戶銀行等信用和財務資料。因此新的客戶的添加是由銷售部門提出，各個相關部門協(xié)作共同完成的。同時，客戶的編碼的制定是非常關鍵的。（2）銷售預測銷售預測是影響生產計劃的重要因素。銷售預測的準確性將直接影響到整個公司的物資運作。系統(tǒng)提供各種基于企業(yè)銷售歷史數(shù)據(jù)進行的多種銷售預測模擬的方法，從而提高銷售預測的準確度。同時，機械企業(yè)可以采用銷售訂單向前向后消耗銷售預測的方法，平衡需求。（3）合同管理可以對合同進行管理，包括合同概要、收/付款計劃、合同標的、合同條款、合同大事記、合同附件等信息處理，可以對合同進行生效/失效、變更、結案/棄結。設置合同類型及預警合同導航合同生效報表：合同計劃預警、合同執(zhí)行情況、合同明細統(tǒng)計表、合同執(zhí)行明細表、合同覆行跟蹤表、質量綜合分析（4）訂單管理主要按照機械企業(yè)現(xiàn)有的銷售訂單的流程執(zhí)行。所不同的是產品的價格、客戶信用的審核都有系統(tǒng)按照事先的設置自動進行。各個地點輸入的訂單是未審核定單，付款方式是缺省的（從客戶維護數(shù)據(jù)中取出）。信管部門可以按照情況的不同更改付款方式和審批銷售訂單。同時對庫存數(shù)量的查詢不僅僅是當前庫存，還可以是訂單預計出貨時的預計庫存?？呻S時追查銷售訂單在計劃、采購原料、生產、庫存、出貨、成本及毛利分析、應收、售后服務等各環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。銷售訂單變更與生產訂單聯(lián)動：銷售訂單變更與生產訂單聯(lián)動：銷售訂單的母件數(shù)量或時間的發(fā)生變更、選配發(fā)生變化、觸發(fā)聯(lián)動生產訂單的變更；銷售訂單的關閉，同樣也會影響生產訂單的變更。（5）銷售作業(yè)和發(fā)貨銷售作業(yè)和銷售發(fā)貨是銷售部門與倉庫的銜接部門，機械企業(yè)可以考慮由銷售部門指定產品的地點、庫位、批號、數(shù)量并打印清單由倉庫執(zhí)行或由銷售部門通知倉庫發(fā)運的銷售訂單號由倉庫決定發(fā)運產品的地點、庫位、批號、數(shù)量并打印發(fā)貨單。具體細節(jié)的確認將在系統(tǒng)實施時完成。發(fā)票的打印可以通過金稅系統(tǒng)進行。將提供系統(tǒng)與金稅系統(tǒng)的標準接口和針對不同地區(qū)不同客戶的接口調整、調試服務。前提是機械企業(yè)使用的金稅系統(tǒng)必須是提供接口的版本。發(fā)票過帳后將自動轉入應收款管理模塊。對客戶要求以套件、組件出貨的業(yè)務，可以通過PTO選配輕松帶出要發(fā)貨的散件、套件、組件，滿足客戶套件、組件的交貨要求。通過PTO通過PTO選配輕松帶出要發(fā)貨的散件、套件、組件.（6）客戶退貨客戶退貨處理從銷售的角度分兩種操作方式。其一，在系統(tǒng)中能夠找到相應的銷售訂單：在該銷售訂單中添加相應的銷售訂單行，數(shù)量為負數(shù)并進行負發(fā)運；其二，在系統(tǒng)中無法找到相應的銷售訂單：維護一個新的銷售訂單，添加相應的銷售訂單行，數(shù)量為負數(shù)并進行負發(fā)運。打印發(fā)票和發(fā)票過帳后自動轉入應收款管理模塊。（7）銷售分析系統(tǒng)提供了各種銷售分析報表。同時，為了解決機械企業(yè)的銷售分析的需求，可以使用系統(tǒng)的決策支持模塊。（8）ATP模擬由于訂單變更頻繁，導致無法準確掌握可銷售量信息，系統(tǒng)的ATP模擬功能主要實現(xiàn)企業(yè)在銷售之前對可交付的產品量（可承諾量）進行模擬，以分析銷售占用對企業(yè)整體業(yè)務的影響，可幫助銷售人員清楚掌握企業(yè)的承諾能力。U8V10U8V10允許接單時，在訂單直接進行ATP模擬運算，按日、周、月進行可用量承諾的查詢，并提供了明細。（9）模擬報價由于產品的結構要隨整車廠的需求隨時調整，才導致銷售環(huán)節(jié)產品報價的困難，模擬報價功能可通過定義不同的方案進行多個版本的模擬，從而確定最接近實際的報價。客戶檔案管理客戶全貌查詢準確報價合同管理訂單執(zhí)行監(jiān)控及時追蹤回款（10）應收管理銷售發(fā)票傳遞到應收管理中形成未審核的應收單審批，制單，形成應收憑證錄入相關收款單，制單生成收款憑證應收、收款核銷處理（自動核銷、手工核銷）報表：業(yè)務總賬、明細賬、應收賬齡分析、收款賬齡分析、欠款分析、收款預測。用友U8V10信息化平臺計劃管理解決方案（1）滾動計劃的作用1、縮短計劃周期，增加了計劃的柔性,提高了組織的應變能力,按需生產;

2、日均化，有利于組織小批量生產，縮短生產周期；

3、有利于組織均衡生產；4、有利于供應鏈計劃和物流協(xié)同。（2）滾動計劃流程（3）滾動計劃功能簡介滾動計劃是對主生產計劃模塊下的MPS/MRP計劃維護的行業(yè)化體現(xiàn)。用戶可以用直觀的日期區(qū)間方式對當前的MPS/MRP計劃進行查詢和維護。滾動計劃支持月計劃、周計劃以及日計劃的滾動展現(xiàn)。滾動計劃的功能和U8主生產計劃下的MPS/MRP計劃維護的區(qū)別是：新的模塊能根據(jù)用戶定義日期區(qū)間格式進行匯總顯示，并按指定的日期向后滾動查詢。在滾動計劃設置中可以將設置好的內容保存成常用方案，以方便能隨時調用自己定義保存的設置方案。系統(tǒng)支持在匯總滾動計劃的頁面上打開選定項，進入到明細的MPS/MRP計劃維護界面進行修改及添加，并回將結果回寫至MPS/MRP計劃表中。實現(xiàn)MPS滾動計劃、MRP部件計劃的下達，能夠直接下達生產訂單。支持直接下達采購訂單或者參照采購計劃下達采購。（4）可視化生產排程要科學地制定出生產計劃，就需要充分考慮工序、資源、時間、邏輯關系、規(guī)則、技術參數(shù)、成本等生產要素，才能制定出可執(zhí)行的排程計劃。用友信息化管理平臺-用友信息化管理平臺成功的解決了生產排程的瓶頸問題。智能化的模擬排程:將排程需要的經驗值事先預制在系統(tǒng)內，在接到訂單后，就能夠根據(jù)目前生產線的生產效率、空閑產能、以及一些規(guī)律的經驗值進行模擬排程。產能情況一清二楚:當一條生產線的產能不能滿足訂單交期時，可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產能信息，通過訂單拆分，在多條線上進行分配，確定最佳生產安排。準確預測訂單交期:根據(jù)生產工藝路線、設備負載、生產周期等進行智能化的模擬排程，進而預測訂單的交期，以滿足客戶的交期要求，提高客戶滿意度。用友U8V10信息化平臺生產管理解決方案解決方案重點說明：（1）生產齊料分析針對機械企業(yè)的物料齊套難的特點，用友信息化管理平臺－U8生產制造系統(tǒng)提供生產齊料分析功能：-可選擇一張或多張訂單，根據(jù)產品BOM對訂單所需原料進行分解，并對未來階段每天的原料收發(fā)情況，通過齊料展望分析判斷是否能滿足訂單需求；-在分析過程中，可對某一張訂單的預計用料進行訂單模擬占用，在進行其他訂單的齊料分析時，則自動扣減被占用的原料；-可實現(xiàn)對訂單的一一分析和合并分析，對各訂單進行精確判斷，為是否可以生產提供依據(jù)。在原料確定后，可自動根據(jù)生產計劃對各生產線下達生產任務。（2）限額領料對重要的物料，嚴格按按標準用量進行限額領料控制。超領部分可限制必須填寫補料單。（3）倒沖領料對JIT物料、不可分割物料（如油漆）使用倒沖領料方式，支持JIT生產。（4）生產進度、生產績效控制建立完善的生產原始記錄統(tǒng)計體系，操作工在工序的執(zhí)行過程中或完成后將生產日期、數(shù)量、質量、工時等信息翔實記錄，錄入系統(tǒng)中。系統(tǒng)對生產計劃下達后，各工段的工序計劃、分派、執(zhí)行、流轉、控制和數(shù)據(jù)收集的全過程進行監(jiān)督與控制。用友U8V10信息化平臺生產匯報手段：按生產訂單匯報；按工序作業(yè)計劃匯報。通過對生產原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，幫助企業(yè)加強工序的管理和控制，有效控制工序進度與在制品庫存狀態(tài)，從而提高業(yè)務管理效率與生產效率，減少車間在制品，降低損耗，提高產品質量，強化對人員設備的考核，以達到適時生產、降低成本的目的。用友U8V10信息化平臺委外管理解決方案外包可能基于成本考慮，也可能是由于產能不足。因為不是企業(yè)自己的車間生產，因此外包的生產進度管制比較困難。機械廠因為外協(xié)件不到位而影響裝配進度，因此生產環(huán)節(jié)關注外協(xié)件的到廠日期。另外，業(yè)務部門關心的是：已經發(fā)給外協(xié)廠多少原材料？已經加工完畢的有多少？還有哪些原材料放在外協(xié)廠那里？哪些已經結算過加工費？還有哪些沒有結算？委外加工管理流程如下圖。委外加工業(yè)務流程說明：審批委外計劃訂單生產主管對生產計劃員編制的委外計劃訂單進行審批；2）下達委外訂單生產調度根據(jù)審批的委外計劃訂單，可以按車間、按成品、半成品等細化委外訂單，并下達委外訂單給委外業(yè)務員；-委外訂單執(zhí)行與備料計劃確認-委外業(yè)務員執(zhí)行委外訂單；-根據(jù)確認的委外訂單確認備料計劃，轉倉庫管理人員進行備料準備；3）委外訂單發(fā)料倉庫管理人員根據(jù)委外訂單備料計劃給委外商發(fā)料；委外訂單發(fā)料確認后，轉成本核算員進行委外加工材料出庫成本核算；4）委外產品到貨、檢驗與入庫委外產品到貨后，委外業(yè)務員參照委外訂單生成委外產品到貨單，轉質檢人員進行委外產品檢驗；委外產品檢驗合格的轉倉庫管理人員做委外產品入庫；委外產品檢驗不合格的轉車間主管做委外退貨處理。5）委外訂單關閉委外訂單全部生產到貨入庫后，生產調度可以關閉委外訂單；如果委外訂單需要中途停止，也可以手工關閉委外訂單；6）委外訂單執(zhí)行情況查詢生產調度、委外業(yè)務員可以根據(jù)委外訂單號、開工日期、委外產品等查詢委外訂單執(zhí)行情況，包括委外訂單的完工情況、領料情況等；7）委外加工材料成本核算成本核算員根據(jù)公司存貨成本核算制度，選擇合適的核算方法，可以選擇的核算方法包括移動平均法、全月加權移動平均法、計劃價法、先進先出法、后進先出法、個別計價法；根據(jù)倉庫管理人員委外加工發(fā)料核算委外加工材料出庫成本；8）委外加工付款出納人員根據(jù)委外產品入庫及與委外商的付款協(xié)議，進行委外加工付款；委外加工付款轉應付管理；輸入委外商提供的委外加工發(fā)票，轉會計人員作為計稅依據(jù)；9）委外結算根據(jù)委外產品入庫、委外加工付款、委外訂單發(fā)料，進行委外結算，核算委外加工產品成本；委外結算后轉會計人員進行委外應付確認，轉應付賬款管理；10）委外計劃調整生產計劃員根據(jù)實際生產需要，如遇到銷售計劃與預測變化、生產緊急插單等，需要調整生產計劃，調整后的生產計劃需要經過生產主管的審批；審批通過的生產計劃轉生產調度下達執(zhí)行委外調整訂單，再進入委外訂單執(zhí)行、備料、委外加工發(fā)料、委外產品到貨、檢驗、入庫、委外加工付款、委外結算流程。用友U8V10信息化平臺采購管理解決方案用友U8V10信息化平臺采購管理解決方案流程：解決方案重點說明：（1）基礎管理對供應商資料的管理不單局限于采購部門。新的供應商錄入的資料除了供應商編碼、供應商名稱、供應商地址、聯(lián)系人等常規(guī)資料外還包括類型、推銷組、缺省采購員等分析資料，貨幣、價格表、折扣表等價格體系資料，支付方式、對應的應付款帳戶、供應商銀行等財務資料。因此新的供應商的添加是由采購部門提出，各個相關部門協(xié)作共同完成的。同時，供應商的編碼的制定是非常關鍵的。采購需求批準權限設定將有效控制請購單的審批流程。（2）采購計劃采購計劃的制訂不再是傳統(tǒng)的手工操作與部門間信息傳遞。在生產計劃制訂的同時系統(tǒng)會自動展開物料清單（BOM），生成對原材料或包材等的需求，采購部門的人員可立即獲知材料需求日期與需求數(shù)量，并通過庫存需求報表了解庫存短缺或積壓狀況。采購計劃的制訂也通過物料需求計劃（簡稱MRP）自動生成，并如果有異常情況MRP會產生例外信息提示。計劃人員的工作重心更多放在對庫存狀況的監(jiān)控、異常狀況的處理。（3）請購/審批請購請購單可以從物料需求計劃中批準生成或有相關部門錄入生成（原料、包裝材料主要由物料需求計劃中批準生成或由采購部門提出）。通過不同級別的審核（主要是按照發(fā)生金額的大小劃分級別）轉成采購訂單。（4）采購作業(yè)/審核采購采購部門可以按照采購申請生成采購訂單或按照供應商報價單直接生成采購訂單并按照不同的情況指定供應商、付款方式、原料發(fā)往（吳江工廠或其他地點）等。采購價格由系統(tǒng)自動管理（系統(tǒng)提供不同方式的采購價格體系：限定最高采購價格、與特定供應商制訂的基于原料數(shù)量和時段的折扣表，價格表等）。（5）收貨/收貨檢驗/入庫采購收貨的處理取決于機械企業(yè)對未檢驗原料的看法。其一，未檢驗的原料不屬于機械企業(yè)的庫存：設置一個特殊的檢驗庫位，指定該庫位上的物料為待檢物料不歸屬機械企業(yè)的庫存，檢驗合格后通過移庫移入機械企業(yè)原料正常庫位。其二，未檢驗的原料屬于機械企業(yè)的庫存，經過檢驗后決定處理方式：采購收貨的原料的狀態(tài)為待檢，庫位為原料正常庫位，經檢驗合格后將由品管部門將狀態(tài)改為正常。（6）退貨處理使用采購退貨功能針對采購單進行退貨處理。（7）采購結算采購訂單上的價格、采購收貨的數(shù)量和供應商開據(jù)發(fā)票的價格、數(shù)量進行匹配并生成應付帳。讓步接收也能夠在這里完成，由于讓步接收的情況多種多樣，具體細節(jié)的確認將在系統(tǒng)實施時完成。（8）供應商配額管理配額管理：為了保證供給的質量、穩(wěn)定和及時性，不斷激勵供應商改進，企業(yè)對同一種物料，往往會維持多個供應商，并分為主要供貨商和次要供應商，設計供貨優(yōu)先級以及貨源的供應比例，采取配額管理。信息化管理平臺-U8系統(tǒng)功能：-支持實現(xiàn)多種采購需求（MRP/MPS采購計劃、ROP采購計劃、請購單）的配額下單。–支持簡單比例配額算法和累計比例配額算法。–可以考慮多種供貨約束，滿足采購管理控制要求。–配額后可批量生成采購訂單。供應商評估通過對供應商交貨及時性、交貨質量、貨齡、交貨價格進行全面統(tǒng)計分析，評估供應商交付績效，推動供應商持續(xù)改善。訂單及時交貨率分析訂單及時交貨率分析交貨質量分析價格分析交貨質量分析價格分析貨齡分析貨齡分析（10）采購進度監(jiān)控通過采購訂單執(zhí)行情況明細表隨時掌控采購進度。（11）VMI管理VMI（供應商管理庫存）是指企業(yè)的供應商根據(jù)企業(yè)的采購計劃把材料送到企業(yè)倉庫，企業(yè)根據(jù)使用情況通知供應商開票付款。供應商管理庫存的難點在于全程的物料＋供應商信息的流轉，企業(yè)要清楚地知道供應商送了多少料、用了多少料、還存多少料、付款了多少料，用友信息化管理平臺提供了完整的VMI業(yè)務管理。VMI業(yè)務管理流程如下圖。流程重點說明：物流部按生產排序計劃進行線邊備料，對VMI物料進行代管調撥出庫（從VMI倉庫調撥到現(xiàn)場倉）；生產完工質檢入庫后，對VMI物料消耗按供應商進行倒沖，形成供應商消耗匯總表，經供應商確認后進行掛帳、結算（一般月結）。3）統(tǒng)計期間內VMI入庫量、消耗量、入庫未消耗量、已消耗未結算等業(yè)務。4）通過供應鏈協(xié)同平臺，實現(xiàn)與供應商VMI物流的協(xié)同，包括VMI庫收、發(fā)、存情況，掛帳與結算情況等。對供應商來說，VMI是供應商的寄售業(yè)務，通過供應鏈協(xié)同平臺實現(xiàn)寄售管業(yè)務與VMI業(yè)務的協(xié)同。用友U8V10信息化平臺庫存管理解決方案信息化管理平臺-U8庫存管理解決方案流程：庫存管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉存調撥、庫存調整、虛倉管理等功能，結合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理、即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統(tǒng)，對倉存業(yè)務的物流和成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。該系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作；與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結合使用，將能提供更完整、全面的企業(yè)物流業(yè)務流程管理和財務管理。解決方案重點說明：（1）倉位管理物料的收發(fā)存按倉位進行管理。（2）批次和序列號管理利用批次和序列號管理可以實現(xiàn)物料的先進先出（FIFO）和對重要部件的質量追溯。車輛識別號（VIN）、發(fā)動機號、底盤號等需要通過序列號進行單品管理。先進先出管理（FIFO）：機械行業(yè)大多數(shù)零件存放過久會對性能或外觀產生影響，容易形成呆滯物料。基于質量管理、庫存控制及精益生產思想的要求，主機廠往往要求供應商對物料按照先進先出的原則進行管理。先進先出物料范圍包括：成品、自制件、材料。FIFO系統(tǒng)處理說明：參數(shù)設置（1）倉庫的記價方式設置為先進先出；（2）存貨設置為批號管理。物料出庫在物料的入庫過程中物料已經有了先后的批次，系統(tǒng)自動選取最早的批次進行出庫。結合條碼技術進行出入庫處理。（3）保質期管理機械制造行業(yè)，涉及到少數(shù)材料需要按保質期進行管理。（4）輔助屬性管理部分機械企業(yè)需要用到物料的輔助屬性管理。（5）多計量單位管理物料在企業(yè)的采購、銷售、生產、庫存、財務等業(yè)務環(huán)節(jié)可能使用不同的計量單位，例如：銅線需要按米計量，也需要按KG計量。浮動計量單位管理：例如，不同型號的銅線重量不同，“米”和“KG”的換算不是固定的。（6）待檢處于待檢狀態(tài)的物料被用于生產和銷售（7）預留為滿足特定的銷售訂單（緊急訂單），庫存成品可以被訂單鎖定，其他銷售不能挪用。為滿足特定的生產訂單，庫存原材料或部件可以被某生產訂單鎖定，其他生產訂單不能挪用。（8）代管庫機械廠自身的采購也有JIT采購，通常是一級供應商對二線供應商的采購實行VMI管理，通過設置代管倉來進行業(yè)務處理。9）中轉庫機械廠的產品通常發(fā)往整車廠附近設置的中轉庫（第三方物流），用于滿足造船廠的JIT生產需要。機械廠通過寄售來管理中轉庫業(yè)務。10）贈品贈品的特殊性在于只管理其數(shù)量，而不核算金額。11）委外企業(yè)外包發(fā)出的物料，可以用“委外”倉（物理上不存在）管理委外發(fā)出的物料。12）虛倉信息化管理平臺-U8系統(tǒng)的倉庫不僅指具有實物形態(tài)的場地或建筑物，還包括不具有倉庫實體形態(tài)，但代行倉庫部分功能、代表物料不同管理方式的虛倉。系統(tǒng)設置待檢倉、代管倉和贈品倉等三種虛倉形式，并提供專門單據(jù)和報表，綜合管理虛倉業(yè)務。（13）庫存展望利用動態(tài)庫存表對訂單所需的關鍵機械進行庫存進行展望，了解其未來的庫存狀況。（14）庫存盤點按物料的ABC分類，對不同物料按不同的時間間隔進行盤點。（15）庫存預警系統(tǒng)支持超量領料預警、保質期預警、最高存量預警、最低存量預警、安全存量預警、盤點周期預警、銷售缺貨預警、負庫存預警、默認倉庫預警等。（16）庫存分析系統(tǒng)支持超儲/短缺庫存分析、庫存帳齡分析、庫存ABC分析、庫存呆滯料分析、安全存量分析、保質期分析、序列號跟蹤分析、庫存配套分析、生產批次跟蹤分析等。用友U8V10信息化平臺質量管理解決方案用友U8V10信息化平臺質量管理系統(tǒng)融合了ISO/TS16949、6西格碼先進質量管理思想，同時吸收了機械行業(yè)精益生產的管理思想，并與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集成應用，為企業(yè)提供來料檢驗、制造檢驗、出貨檢驗、質量追溯、制造過程質量控制（SPC）、物料/工藝防錯、失效模式與后果分析（FMEA）等全面的質量控制，確保制造過程的可靠性。用友U8V10信息化平臺質量管理以預防為主，以人、機、料、法、環(huán)為主線，幫助企業(yè)建立全過程的、系統(tǒng)的、規(guī)范的、持續(xù)改進的質量管理體系。質量管理與采購管理、生產管理、銷售管理、庫存管理集成應用，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量檢驗、質量監(jiān)控、質量分析和質量評估的全過程質量管理。圖：用友U8V10信息化平臺質量管理解決方案解決方案描述：（1）支持多種類型的質量檢驗包括，來料檢驗(采購檢驗、委外檢驗)、產品檢驗、工序檢驗、在庫檢驗、發(fā)貨檢驗、退貨檢驗、其他檢驗。還可以進行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗情況。來料檢驗：主要處理采購到貨的檢驗，從采購環(huán)節(jié)杜絕不合格品的出現(xiàn)，保證原料質量，降低成本，減少浪費。委外檢驗：處理委外加工后入庫的檢驗，對委外物料到貨入庫進行精細控制。在庫檢驗：用于處理庫存中需要周期檢驗和接近有效期的存貨的檢驗，盡可能避免造成質量損失。產品檢驗：主要處理生產制造的完工檢驗，包括產成品、半成品、產出品的檢驗，支持生產訂單的多次報檢，處理返修返工后產品的檢驗，防止不合格產品流入下一個環(huán)節(jié)或流入市場。工序檢驗：用于處理工序間轉移和在線工序的檢驗，確認上下工序中工作責任，及時發(fā)現(xiàn)生產過程產品的質量，減少浪費。發(fā)貨檢驗：銷售出貨前進行的檢驗，防止不合格品流入市場。退貨檢驗：銷售售出后的產品發(fā)生退貨后進行的檢驗，確認是否因質量問題退貨，有利于改進質量。其他檢驗：用于處理臨時性的檢驗，或一些只記錄檢驗結果，如樣品的檢驗，加強任何環(huán)節(jié)的檢驗，防患于未然。支持全面的抽樣檢驗：檢驗方式全面，支持全檢、抽檢（破壞及非破壞）、免檢抽檢方案全面，支持按正常、加嚴、放寬制定抽檢方案抽樣方式全面，支持按比例、定量、國標進行抽檢（2）支持不良品的多種處理方式如降級、報廢、退貨、分揀、返工、返修、改制等，對不良品的形成原因判定分析、處理及采取處理預防措施等全面地進行管理，盡量減少因不合格品造成的質量損失。（3）實現(xiàn)質量管理的基本資源管理包括檢驗標準、檢驗項目、檢驗指標、檢驗設備儀器、檢驗地點、檢驗圖紙、檢驗樣板、檢驗環(huán)境、樣本量字碼表等基礎資源的管理。（4）支持完整的質量檢驗方案可將檢驗所執(zhí)行的標準、方案名稱（針對什么物料或產品）、方案代號、建檔人、建檔日期進行記錄，作為質量檢驗的重要依據(jù)。（5）支持精細化的質量成本管理滿足企業(yè)對檢驗成本和不良損失成本兩部分的精細成本管理。（6）支持直觀的質量證書/質量報告書可根據(jù)客戶要求將供貨方所售產品的質量檢驗報告或質量證書打印出來。（7）規(guī)范的質量文檔體系管理完全可滿足TS16949中文件管理的要求，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量體系文件的電子化管理，結合WINDOWS權限設置，可靈活地實現(xiàn)對受控文檔的細致的權限管理，如發(fā)布、修改、刪除、查詢、打印等權限。通過分級設置，形成樹形的文檔結構，易于查詢。（8）支持產品/料品質量追溯用友U8V10信息化平臺通過批次、序列號管理支持產品/料品前向和后向追溯。產品的前向追溯可通過出庫追蹤入庫追溯原材料供應商的供貨質量，產品的后向追溯可通過自定義項標識成品的（銷售）去向，進一步追溯生產和物料情況，實現(xiàn)全程質量監(jiān)控。用友U8V10信息化平臺全程質量追溯如下圖。圖：用友U8V10信息化平臺質量追溯流程批次管理：采購入庫和生產入庫的物料和成品，系統(tǒng)都將記錄其批次。在寄售、銷售、退貨、調撥、盤點、領用、維修、索賠、質檢等業(yè)務環(huán)節(jié)錄入批次信息，便于后續(xù)按批次追蹤。例如，4S店將維修配件退回到機械廠家并尋求索賠時，可通過系統(tǒng)的批次追蹤查詢，分析該批次配件來龍去脈。序列號管理：除了批次管理之外，還提供更精細的序列號管理?？勺詣赢a生入庫序列號，并根據(jù)入庫序列號挑選出庫。貫穿采購件、半成品、成品的入出庫業(yè)務和單品盤點的處理環(huán)節(jié)，這些業(yè)務的處理都會實時更新序列號的存量賬。質量追溯以部件/原材料的批次/序列號管理為基礎。質量追溯雖然重要，但同時也會帶來業(yè)務操作的增加和管理成本的提高。根據(jù)80/20原則，我們建議針對那些價值比較高的對整車的性能和安全性影響比較大的部件/原材料采用批次/序列號管理。（9）支持多維的質量統(tǒng)計分析用友U8信息化平臺可從物料來源（供應商、生產部門）、檢驗部門、采購部門、檢驗日期、單據(jù)號、訂單號、到貨單號、項目編號、項目大類、存貨、存貨大類、不良品處理方式等多個方面進行統(tǒng)計分析，比較其合格率（對全檢）；合格接收次數(shù)、不良次數(shù)、批次合格率等?？蓪坦┴涃|量、生產部門的生產產品質量進行評估?？砂创尕涱悇e、項目類別、進行統(tǒng)計分析。可對一定期間的質量狀況進行統(tǒng)計分析，還可將數(shù)據(jù)導入到EXCEL表中生成圖形或其它報表。質量多維分析報表可從多個側面考察質量管理體系運作狀況，進行比較，觀察其間的相關性，找出統(tǒng)計分布規(guī)律，提高質量管理績效并可大大減輕質量統(tǒng)計人員的工作量，方便快捷地獲得所需信息。用友U8V10信息化平臺財務管理解決方案（簡略）總賬系統(tǒng)屬于財務管理系統(tǒng)的核心部分，而財務系統(tǒng)與其它系統(tǒng)成并行關系。賬務系統(tǒng)既可獨立運行，也可同其他系統(tǒng)協(xié)同運轉。總賬系統(tǒng)的功能包括憑證管理、賬簿處理、個人往來款管理、部門管理、項目核算和出納管理等。應付款管理著重實現(xiàn)用友對應付款所進行的核算與管理。它以發(fā)票、費用單、其他應付單等原始單據(jù)為依據(jù)，記錄采購業(yè)務以及其他業(yè)務所形成的往來款項，處理應付款項的支付、轉賬等業(yè)務，同時提供票據(jù)處理功能，實現(xiàn)對承兌匯票的管理。應付系統(tǒng)可以與總賬、采購系統(tǒng)集成使用。應收款管理系統(tǒng)，通過發(fā)票、其它應收單、收款單等單據(jù)的錄入，對用友的往來賬款進行綜合管理，及時、準確地提供客戶的往來賬款余額資料，提供各種分析報表，如賬齡分析表，周轉分析、欠款分析、壞賬分析、回款分析情況分析等，通過各種分析報表，幫助您合理地進行資金的調配，提高資金的利用效率。圖：用友信息化管理平臺財務管理解決方案總賬管理業(yè)務流程圖：總賬管理流程應收賬款業(yè)務流程圖：應收賬款流程應付賬款業(yè)務流程圖：應付款管理流程財務管理系統(tǒng)的應用價值：（1）建立自動化財務核算管理，提高工作效率；（2）實行資金全方位監(jiān)管機制，屏蔽資金風險；

（3）利用信息化推行全面預算，減少經營風險；

（4）精細核算成本，引入成本中心責任制，降低生產成本；

（5）利用網絡技術實現(xiàn)網上結算，異地財務監(jiān)控，清除管理盲區(qū)。財務管理系統(tǒng)的執(zhí)行控制：（1）全過程多方面的信用控制可以針對部門、業(yè)務員、客戶進行事前的信用額度設置；

可在銷售和采購業(yè)務發(fā)生的事中進行信用額度控制和動態(tài)更新欠款情況；（2）靈活多樣的報銷控制

可針對不同部門、地區(qū)、人員級別、金額設置報銷標準；

報銷業(yè)務中針對不同的報銷標準提供嚴格控制和提示兩種實時控制；（3）多種模式的預算控制

針對項目單據(jù)、憑證、報銷單據(jù)、資金收支單據(jù)分別提供項目、資金、財務預算控制；

提供不允許超預算、需專人審批、僅提示多種控制規(guī)則，以及部門、產品、人員等多種控制內容；（4）成本標準控制

可以按照產品、BOM版本、生產車間、規(guī)格型號對工時和材料進行定額設置；

可以針對料、工、費制定計劃單價和耗用量，從而自動得出標準成本和計劃成本；（5）資金赤字控制，避免資金透支可以對資金科目、資金賬戶進行赤字控制，并提供后續(xù)業(yè)務處理；

提供對憑證和資金付款單據(jù)涉及科目、賬戶進行實時控制；（6）貸款額度控制，避免融資風險

可對部門、個人、客戶、供應商和項目資金賬戶設置評價指標、方案、評價級別；

對不同資信評價級別設置貸款額度，提供對內部貸款單據(jù)、銀行貸款單總額和余額控制；（7）異地財務監(jiān)控，清除管理盲區(qū)

隨時查詢分支機構核算賬套的賬簿和憑證、單據(jù)信息；

可對分支機構的費用報銷單據(jù)、支付單據(jù)進行預算控制和審批流管理；（8）分析評估

預算分析報告：預算執(zhí)行分析，預算執(zhí)行情況分析，存貨、設備、成本要素預算執(zhí)行分析，預算控制報告；資金分析與預測：資金狀況表、各銀行存款余額表、貸款匯總表、籌資成本分析、投資收益分析、資金預測；

成本分析與預測：成本中心內部利潤分析、產品成本差異分析、成本控制報告、產品成本預測、成本中心成本預測。商業(yè)智能解決方案商業(yè)智能支持解決方案如下圖。圖：用友U8V10信息化平臺決策支持（BI）解決方案圖：用友U8V10信息化平臺決策支持（BI）分析主題商業(yè)智能應用特色：1、基于數(shù)據(jù)倉庫，支持跨帳套，跨年度，跨領域的經營分析應用；2、商業(yè)智能系統(tǒng)提供了靈活而強大的即席查詢功能，應用者可以對數(shù)據(jù)倉庫中的任意數(shù)據(jù)從任意角度，在任何時間，進行任意條件的組合查詢分析，并快速得到所需要的結果；3、報表百科全書和批注交互中心，實現(xiàn)報表全生命周期信息的完整記錄；每一張報表的定義，用途，特定的業(yè)務術語作了全面的解釋，報表批注交互中心，則完整記錄了每一張報表的所有閱讀者對其所作的相關討論和批注信息。系統(tǒng)還可通過引導式分析功能，將各種相關的報表按一定的管理思路串接起來，為最終使用者提供系統(tǒng)化的報表閱讀邏輯；4、基于U8數(shù)據(jù)倉庫多維數(shù)據(jù)集，借助商業(yè)智能平臺的多維分析引擎，商業(yè)智能系統(tǒng)提供強大的OLAP分析功能，實現(xiàn)靈活的多維度組合分析，數(shù)據(jù)視角轉換分析，數(shù)據(jù)切片/切塊分析，數(shù)據(jù)層級鉆取分析功能；5、商業(yè)智能系統(tǒng)將U8信息化管理平臺系統(tǒng)運行的業(yè)務明細數(shù)據(jù)抽象成簡明而重點突出的管理指標，并可以從不同考核角度，不同管理層次，對同一項管理指標進行多種定義；6、商業(yè)智能對企業(yè)不同的業(yè)務領域，不同的管理角色，不同的管理內容所關心的各項管理指標提供了體系化建設的功能，以圖形化的方式來快速構建企業(yè)的管理模型，并可追溯聯(lián)查到某項具體指標所對應的詳細分析報表；7、商業(yè)智能系統(tǒng)搭建了統(tǒng)一的預警機制管理平臺，通過提供單邊和雙邊預警規(guī)則的設置，將系統(tǒng)產生的預警信息，以儀表盤、紅綠燈、郵件、短信等多種預警模式發(fā)送給最終用戶，以隨時隨地來監(jiān)控企業(yè)的運行狀況是否正常；8、商業(yè)智能系統(tǒng)提供信息的發(fā)布功能（推式服務），包括廣播服務和點對點服務（在特定的時間，將特定的信息，由特定的方式，發(fā)送給特定的人），即時服務和調度服務；提供信息的訂閱功能（拉式服務），包括訂閱內容、訂閱周期、訂閱方式及其它訂閱選項的設置功能；提供郵件和短信的發(fā)布與訂閱功能；9、商業(yè)智能系統(tǒng)利用BO專有的數(shù)據(jù)模擬和展現(xiàn)工具，來建立各種科學的預決策模型，并根據(jù)各種參數(shù)選擇來進行動態(tài)數(shù)據(jù)模擬，如杜邦分析模型、量本利分析模型、目標利潤分析模型等，各種模型均可嵌入PPT，word、Excel等文檔中，同OFFICE系統(tǒng)無縫集成，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)刷新；10、商業(yè)智能系統(tǒng)可以滿足總經理、財務總監(jiān)、營銷總監(jiān)、生產總監(jiān)、財務經理、營銷主管、供應主管、數(shù)據(jù)分析員、系統(tǒng)管理員多種不同角色的數(shù)據(jù)應用配置，實現(xiàn)績效指標型、預算監(jiān)控型和分析型等不同風格類型的駕駛艙看板，充分體現(xiàn)個性化應用。各種角色的應用者利用系統(tǒng)提供的智能搜索引擎，可以快速定位和查詢到所有相關的內容。2.3信息化規(guī)劃步驟：建設企業(yè)全面管理的信息化平臺，不僅項目投資大，涉及部門及相關人員眾多，要求人員素質高，而且項目周期長，組織協(xié)調工作復雜。所以根據(jù)德州大陸架的實際情況，本著“整體規(guī)劃、分步實施”的原則，分階段分步驟從基礎做起、從核心業(yè)務做起，穩(wěn)步地建立一個與公司業(yè)務規(guī)模相匹配的信息系統(tǒng)。這些基本檔案在公司內部編碼體系必須統(tǒng)一，這是消除重復記帳、重復對帳工作的基礎。信息化系統(tǒng)的規(guī)劃階段如下:德州大陸架項目一期規(guī)劃：建立全程實時企業(yè)，通過U8信息化平臺，在企業(yè)內部員工之間、業(yè)務伙伴之間、企業(yè)與客戶之間、用友和企業(yè)之間構建了協(xié)同工作、高效快捷的虛擬辦公室和商業(yè)社區(qū)，形成管理科學、知識共享、信息對稱、透明的全新產業(yè)鏈關系。這樣，U8信息化平臺就變成了一個全體人員參與、共享的、實現(xiàn)企業(yè)信息價值最大化