制氮機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)用

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制氮機(jī)簡(jiǎn)介變壓吸附制氮機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、創(chuàng)造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替舉行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分別，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>

設(shè)備特點(diǎn)(1)產(chǎn)氮?dú)獗憷旖荩?/p>

先進(jìn)的技術(shù)，獨(dú)特的氣流分布器，使氣流分布更勻稱(chēng)，高效地通過(guò)碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮?dú)狻?/p>

(2)使用便利：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少，現(xiàn)場(chǎng)只需銜接電源即可制取氮?dú)狻?/p>

(3)比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)：

PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮辦法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

(4)機(jī)電一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行：

進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁繅毫兌瓤烧{(diào)并延續(xù)顯示，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

(5)運(yùn)用范圍廣：

金屬熱處理過(guò)程的庇護(hù)氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類(lèi)儲(chǔ)罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品格業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和籠罩氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程的庇護(hù)氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

技術(shù)指標(biāo)：

流量：5-1000Nm/h

純度：95%-99.9995%

：≤-40℃

壓力：≤0.8Mpa可調(diào)

分類(lèi)深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮辦法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再通過(guò)熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，通過(guò)液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，利用液空的精餾，使它們分別來(lái)獲得氮?dú)?。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。

分子篩空分制氮

以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，通過(guò)碳分子篩對(duì)氧和氮的挑選性吸附而使氮和氧分別的辦法，通稱(chēng)PSA制氮。此法是七十年月快速進(jìn)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程容易、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)按照用戶需要舉行調(diào)整，操作維護(hù)便利、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻氖走x辦法。

膜空分制氮

以空氣為原料，在一定壓力條件下，通過(guò)氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分別。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為容易、體積更小、無(wú)切換閥門(mén)、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容便利等優(yōu)點(diǎn)，它特殊相