輕鋼龍骨隔墻施工工藝

輕鋼龍骨隔墻施工工藝(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

輕鋼龍骨隔墻施工工藝輕鋼龍骨隔墻施工工藝(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工藝流程墻位放線→墻基施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨(包括,門口加強龍骨）、橫掌龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固→隔音棉安裝→防火面板安裝→表面清理二、施工要點1）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴密，同時要固定牢固，再按規(guī)定間距射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。2）射釘按中距0。6～1。0M的間距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。射釘射入基體的最佳深度；混凝土為22～32㎜;磚墻為30~50㎜.3）將預先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定.4)防火面板安裝：防火板用膠粘劑或自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲間距四邊為200㎜，中間為300㎜。輕鋼龍骨樂思龍板吊頂工程施工工藝一、施工流程吊桿制安→電線管等隱蔽工程→彈線→主龍骨安裝調(diào)平→基本結構造型制安→次龍骨安裝調(diào)平→隱蔽工程驗收→封樂思龍板→吊頂調(diào)平二、施工要點1)應與安裝工程進行良好的配合，使吊頂內(nèi)設備定位、美觀合理；2）不同的吊頂材料要進行翻樣，吊頂要整齊、美觀；3）根據(jù)設計標高在四周墻上彈線，彈線應清晰,位置準確，便于查找,其水平允許偏差±5㎜.4）主龍骨吊點間距應按設計系列選擇，中間部分稍起拱，起拱高度不小于房間縱向跨度的1/200~1/300（±10）.大面積吊頂應適當起拱，從而確保整體平面水平,也保證了平頂?shù)恼w美觀.5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應增加吊桿，當?shù)鯒U與設備相遇時，應適當調(diào)整吊點構造或增設吊桿，必要時加設角鋼結構形式。當主龍骨與主龍骨連接,且在吊桿線附近時，這時也應當增加吊桿(在上人龍骨吊頂)，以保證吊頂?shù)钠秸?6)連接件要錯位安裝,明龍骨系列應校正縱向龍骨的直線度,直線度應目測或兩端拉線到無明顯彎曲，保證在允許偏差值以內(nèi)即可.7)所有連接件和吊桿系列要經(jīng)過防銹處理。8）對裝配式吊頂,其每個方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。主龍骨與次龍骨安裝都必須兩端拉線進行操作。方格尺寸大小要均勻，易于安裝面板，且固定牢靠.對不上人吊頂，施工過程必須在隱蔽項目完成后進行，不得隨意踩踏主次龍骨,以防龍骨變形,所造成的返工及延誤工期的后果。三、質量控制標準1）輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不應大于3㎜。2）輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高低不應大于1㎜.3)輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不應大于2㎜。輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝A、施工工藝

彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝礦棉板B、施工方法1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。2、根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3、主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度，視房間大小起拱5—20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽,開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設計規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進行核定,偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。C.質量標準(一）主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求.3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固.4、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理.（二)一般項目1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合,表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表6。2.11的規(guī)定：表面平整度：2mm。接縫直線度:1。5mm。接縫高低差：1mm。D、應注意的質量問題：1

吊頂不平:主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定.2

輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度.3

輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上.4

罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正;施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正,安裝固定時保證平整對直。5

壓縫條、壓邊條不嚴密不平直:加工條材規(guī)格不一致;使用時應經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘.6

礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。

采用輕鋼龍骨石膏板吊頂,施工要點如下：輕鋼，石膏板，要點,龍骨,吊頂采用輕鋼龍骨石膏板吊頂,施工要點如下：

(1）各種管道、管線已安裝調(diào)試完成,龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計等檢查合格。

（2)先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確,然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。

（3）使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。

（4）按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。

（5)從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。

在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.5～1mm，釘眼用膩子找平，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子刷色一遍，固定螺釘可用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5×25，5×35）。

（7）鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列.

礦棉板吊頂施工步驟及技術要求

1安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直。

2采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面,在板縫、螺釘帽處用膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸（500或600見方）放線,然后在礦棉板背面抹膠，涂15個點,最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上，粘貼時應注意板面平整，板縫平直。

3施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性.

4安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。

耐火紙面石膏板隔斷施工

耐火紙面石膏板必須選擇符合中家防火規(guī)范的產(chǎn)品。長度為整個空間高度,寬度900或1200mm。厚度按設計要求，隔墻的安裝應待屋面、地面、室內(nèi)抹灰、玻璃等工序完成后進行。

本工程為單層石膏板隔墻，石膏板排列為豎向排列，龍骨兩側的石膏板排列時應錯縫，石膏板板縫面的接縫采用暗縫接縫,石膏板是楔形板邊,石膏板與石膏龍骨之間的粘結采用SG建筑膠粘劑，門扇開向石膏板隔墻時，應設置護墻定門裝置。如門碰頭或定門器，以防門把手撞擊損壞隔墻墻面。其墻體構造見廠家圖集。隔墻與頂板連接借助于輔助石膏龍骨。按照使用石膏板的寬度確定龍骨間距,然后按裝豎向龍骨上部頂緊輔助龍骨，下部用木楔和斜撐，最后粘貼紙面石膏板，粘貼板必須在龍骨粘結終凝后(不早于4h）進行.先在板的四周邊30mm寬度范圍內(nèi)及龍骨的均勻涂抹3～5mm厚粘結劑。將板推壓擠緊,用橡皮錘敲打，使板與龍骨緊密結合,面板粘貼后應立即檢查墻面平整與垂直,發(fā)現(xiàn)問題及時較正,粘貼以后將板接縫內(nèi)雜物清理干凈,將膩子嵌入與板平，待嵌縫膩終凝后在接縫處刮底膩子約1mm左右厚，然后立即粘貼接縫帶，并用開刀壓實刮平，在膩子初凝時用大開刀在接縫帶上刮膩子,將石膏板的楔形棱邊填滿填平.輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝1、施工準備（1）技術準備

編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底.

（2）材料要求

1）輕鋼龍骨、配件和罩面板均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝飾材料進場檢驗,發(fā)現(xiàn)不符合設計要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關規(guī)定時，嚴禁使用。

A、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求。

B、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求。

C、緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應符合設計要求.

D、罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲。

2）填充材料：巖棉應符合設計要求選用。

2、關鍵質量要點

（1)材料的關鍵要求

龍骨、配件和紙面石膏板材料均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。

(2）技術關鍵要求

彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序.固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平整垂直,安裝牢固.

（3）質量關鍵要求

1）上下檻與主體結構連接牢固，上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。

2）罩面板應經(jīng)嚴格選材，表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度。

3、施工工藝

（1）工藝流程

彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝第一層罩面板(一側）→安裝隔音棉→安裝第一層罩面板（另一側)→安裝第二層罩面板

（2）

操作工藝

1）彈線

在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。

2）隔斷墻龍骨的安裝

A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨,應保持平直。固定點間距應不大于600mm，龍骨的端部必須固定牢固.邊框龍骨與基本之間，應按設計要求安裝密封條。

B、當選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm,距龍骨兩端的為20-25mm。

C、選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3—5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道.

D、門窗或特殊接點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。

E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面10—20mm;如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。

F、骨架安裝的允許偏差,應符合下表的規(guī)定.

隔墻骨架允許偏差

項次

項目

允許偏差

檢驗方法

1

立面垂直

3mm

用2m托線板檢查

2

表面平整

2mm

用2m直尺和楔型塞尺檢查

3）石膏板安裝

A、

安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設備采用局部加強措施。

B、石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。

C、雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列,接縫不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應根據(jù)設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50-100mm苯板進行保溫處理，再封閉另一側的板。

D、石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10-16mm。

E、安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應與石膏膩子抹平。

F、

石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。

G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。

H、在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿,貼上接縫帶，如為陽角應