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硚口區(qū)中心醫(yī)院施工升降機(jī)安拆方案 硚口區(qū)中心醫(yī)院項(xiàng)目工程總承包(EPC)項(xiàng)目門診醫(yī)技樓/住院樓施工升降機(jī)安拆方案編制:審核:審批:中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司硚口區(qū)中心醫(yī)院項(xiàng)目工程總承包(EPC)項(xiàng)目部2022年8月7日目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc30731第1章編制依據(jù) 編制依據(jù)序號(hào)編制依據(jù)備注1《建筑機(jī)械使使用安全技技術(shù)規(guī)程》(JGJJ33-22012)2《施工升降機(jī)機(jī)安全規(guī)程程》(GB100055-22007))3《建筑施工安安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ559-20011)4《吊籠有垂直直導(dǎo)向的人人貨兩用施施工升降機(jī)機(jī)》GB/2265577-201115《GB38111-20008起重機(jī)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》6本工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布布置圖7SC型施工升升降機(jī)使用用說(shuō)明書工程概況2.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目總用地面積37999平方米(以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)),總建筑面積155349.6平方米(區(qū)級(jí)醫(yī)院設(shè)置床位數(shù)800張),其中地上建筑面積103269.6平方米,包含門診醫(yī)技樓面積32470.7平方米、住院樓面積37929.3平方米、醫(yī)研樓面積20828平方米、區(qū)疾控中心樓面積12041.6平方米;地下建筑面積52080平方米,用于建設(shè)地下停車場(chǎng)及人防工程。同步配套建設(shè)供配電、給排水、環(huán)保和消防、暖通空調(diào)、污水處理、醫(yī)療專項(xiàng)工程及室外工程。序號(hào)內(nèi)容說(shuō)明1工程名稱硚口區(qū)區(qū)屬中中心醫(yī)院建建設(shè)項(xiàng)目工工程總承包包(EPC)項(xiàng)目2建筑地點(diǎn)位于武漢市硚硚口區(qū)長(zhǎng)豐豐村城中村村改造u228地塊,北北至新墩路,南南至武地漢漢漢樾臺(tái),西西至長(zhǎng)豐小小學(xué)新址,東東至立城囍囍居樾臺(tái),西至長(zhǎng)長(zhǎng)豐小學(xué)新新址,東至至立城囍居居3建設(shè)單位武漢市硚口城城市建設(shè)投投資有限公公司4監(jiān)理單位湖北南方建設(shè)設(shè)管理咨詢?cè)冇邢薰舅?設(shè)計(jì)單位中南建筑設(shè)計(jì)計(jì)院股份有有限公司6勘察單位中機(jī)三勘巖土土工程有限限公司
7工程總承包中國(guó)葛洲壩集集團(tuán)股份有限公公司建筑設(shè)計(jì)總概概況建筑面積/㎡㎡1553499.6地上建筑面積積/㎡1033077.9地下建筑面積積/㎡52041..7人防建筑面積積/㎡6361.22地下室概況地下室層數(shù)/m2面積/㎡52041..7層高/m4.3-5..2底板厚度/mmm700樓棟概況樓號(hào)地下室層數(shù)(層高/m)地上層數(shù)(層高/m)建筑高度/mm建筑面積/㎡㎡門診醫(yī)技樓2F(4.33、5.2)6F(6.225、4.5、5.4)29.7.住院樓2F(4.33、5.2)22F(6..25、4.5、5.4、3.9、4.2、6.05)94.5.醫(yī)研樓22F(4.33、5.2)11F(6..25、4.4、4.45)50.3.醫(yī)研樓12F(4.33、5.2)5F(6.225、4.4、4.455)23.93疾控中心樓2F(4.33、5.2)10F(6..25、4.5、4.55、5)42.8.2.2施工升降機(jī)概況根據(jù)施工樓棟的樓層高度、項(xiàng)目施工總控計(jì)劃及單層面積內(nèi)裝修材料的工程量,本工程門診醫(yī)技樓、住院樓擬采用3臺(tái)SC200/200無(wú)人操作施工升降機(jī),其中門診醫(yī)技樓1臺(tái)(編號(hào)3#-SC200/200G-廣州特威),住院樓2臺(tái)(編號(hào)5#-SC200/200G-廣州特威、編號(hào)6#-SC200/200B-湖北江漢)。施工升降機(jī)吊籠形式為雙籠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方,每個(gè)吊籠重量均為1800kg,額定載重量2000kg,運(yùn)行速度為0-46m/min(SC200/200G)、0-60m/min(SC200/200B),最大安裝高度為257-450m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為650*650*1508mm,附墻間距不超過(guò)9-10.5m,自由端高度不超過(guò)7.5m,其他具體技術(shù)參數(shù)如下表。3#5#施工升降機(jī)(廣州特威)主要技術(shù)參數(shù):6#施工升降機(jī)(湖北江漢)主要技術(shù)參數(shù):2.3施工升降機(jī)分布情況2.3.1施工升降機(jī)定位原則對(duì)施工樓棟進(jìn)行施工升降機(jī)定位時(shí),首先根據(jù)施工部署及施工平面布置圖,將施工升降機(jī)設(shè)置在施工升降機(jī)能正常安拆且方便材料運(yùn)輸?shù)牟课唬瑫r(shí)考慮和塔吊的位置關(guān)系,施工升降機(jī)應(yīng)不影響塔吊后期拆除。考慮施工樓棟的建筑特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將施工升降機(jī)設(shè)置在對(duì)裝修影響小后期收尾工作量少且方便進(jìn)樓層的位置,同時(shí)施工升降機(jī)附墻部位能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工升降機(jī)說(shuō)明書要求。對(duì)于下地下室的施工升降機(jī),施工升降機(jī)經(jīng)過(guò)處的升降機(jī)洞口應(yīng)最大限度的避免斷開地下室樓層梁。2.3.2施工升降機(jī)定位門診醫(yī)技樓及住院樓共布置3臺(tái)SC200/200施工升降機(jī),其中門診醫(yī)技樓1臺(tái)(編號(hào)3#),住院樓2臺(tái)(編號(hào)5#、6#),具體安裝基本參數(shù)如下表:施工升降機(jī)編編號(hào)施工升降機(jī)型號(hào)生產(chǎn)廠家附著樓棟安裝層數(shù)安裝位置總高基礎(chǔ)位置3#SC200//200GG廣州特威門診醫(yī)技樓1+6層1-S~1--T交1-111~1-112軸34.85mm-1層樓板5#SC200//200GG廣州特威住院樓1+22層1-5~1--6交1-A軸99.7m-1層樓板6#SC200//200BB湖北江漢住院樓1+22層1-11~11-12交1-A軸99.7m-1層樓板3臺(tái)施工升降機(jī)均安裝于地下室-1層樓板,起始安裝標(biāo)高為-1.5m,表中總高指從-1層樓板/至屋面結(jié)構(gòu)板面高度,導(dǎo)軌架安裝高度需高于屋面板高度(表中未包含)。門診醫(yī)技樓-3#施工升降機(jī)定位圖住院樓-5#、6#施工升降機(jī)定位圖2.4施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)本工程施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工要求詳見《硚口區(qū)中心醫(yī)院施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案》。施工部署3.1安拆進(jìn)度計(jì)劃3#、5#、6#施工升降機(jī)計(jì)劃安拆時(shí)間如下表,實(shí)際時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。升降機(jī)編號(hào)計(jì)劃安裝時(shí)間間計(jì)劃拆除時(shí)間間預(yù)計(jì)使用時(shí)間間3#2022年99月30日2023年44月30日7個(gè)月5#2022年99月25日2023年55月25日8個(gè)月6#2022年99月20日2023年55月20日8個(gè)月說(shuō)明:在清理完現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境具備的情況下,升降機(jī)安裝、調(diào)試完畢的工期預(yù)計(jì)7天。3.2施工人員配置及職責(zé)分工姓名職務(wù)工作職責(zé)袁譽(yù)平技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案案審核,確確保方案的的正確性,科科學(xué)性和可可行性。楊正杰安全負(fù)責(zé)人落實(shí)安全責(zé)任任制度,負(fù)負(fù)責(zé)檢查,監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人人、機(jī)、物物安全性、可可靠性,制制止違章作作業(yè),消除除可能存在在的安全隱隱患。張輝安拆作業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人提供施工升降降機(jī)安拆資資質(zhì)、設(shè)備備出廠、檢檢測(cè)資料;;安排專業(yè)業(yè)人員施工工。趙博洋安拆施工人員員守工作紀(jì)律,服服從正確安安排,正確確使用勞保保用品,防防護(hù)齊全,嚴(yán)嚴(yán)守工作崗崗位,嚴(yán)格格遵循操作作規(guī)程。李英平電工負(fù)責(zé)施工過(guò)程程中的焊接接及電路。鐘浩、彭坤朋朋安全員施工升降機(jī)安安拆現(xiàn)場(chǎng)安安全監(jiān)督及及旁站。1名塔機(jī)司索工指揮塔機(jī)司機(jī)機(jī)完場(chǎng)設(shè)備備安裝。1名塔機(jī)司機(jī)配合現(xiàn)場(chǎng)完成成安裝吊裝裝說(shuō)明:安拆人員作業(yè)證書見附件。3.3安拆吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊WA60133臺(tái)3用于安裝設(shè)備備吊裝2手動(dòng)葫蘆HSZ型/33T臺(tái)3協(xié)助安裝用3水平儀蘇光DS055臺(tái)1測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)水平度4經(jīng)緯儀蘇光DT3000臺(tái)1測(cè)量垂直度偏偏差值5萬(wàn)用表個(gè)1檢查電路及電電流、電壓壓6鉗形表個(gè)1檢查供電線路路電流電壓壓7歐姆表臺(tái)1檢查絕緣電阻阻8電工專用工具具套2電氣、線路使使用9角磨機(jī)Z1C-FFF-38套1設(shè)備安裝使用用10電錘S1M-FFF05-1100B套2設(shè)備安裝使用用11黃油鈣基酯Kg10安裝潤(rùn)滑12絕緣膠布卷5電氣、線路使使用13老虎鉗把設(shè)備安裝使用用14手動(dòng)扳手17~19個(gè)2設(shè)備安裝使用用15手動(dòng)扳手22~24個(gè)2設(shè)備安裝使用用16手動(dòng)扳手36~42個(gè)2設(shè)備安裝使用用17手動(dòng)扳手30~32個(gè)2設(shè)備安裝使用用施工升降機(jī)安拆施工4.1施工升降機(jī)安拆前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制施工升降機(jī)安拆專項(xiàng)技術(shù)方案,并報(bào)公司、監(jiān)理單位審批。(2)依據(jù)審批后的技術(shù)方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮及作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使得現(xiàn)場(chǎng)人員心中有數(shù)。(3)指揮作業(yè)人員贏熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)人員都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)安裝之前,首先應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書中有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應(yīng)滿足升降機(jī)安全運(yùn)行通道的要求和附著的要求。(2)確定附墻距離,導(dǎo)軌架距離建筑物越近越好以利于整機(jī)的穩(wěn)定,但施工升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備(如腳手架等)之間的最小安全距離應(yīng)滿足要求。(3)施工升降機(jī)的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格《施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工方案》要求進(jìn)行施工。(4)對(duì)所安拆的施工升降機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、各部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查,使得隱患排除與安拆作業(yè)之前。(5)施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工時(shí),還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施,不得使升降機(jī)底架部分長(zhǎng)期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其性能。(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為施工升降機(jī)提供專用電源,主電纜為銅芯且截面積不小于16mm2。(7)作業(yè)空間不得有墜物,升降機(jī)運(yùn)行空間不得有障礙物(如突出的腳手架管、跳板等)。(8)升降機(jī)專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離不得超過(guò)30米,專用電源箱離升降機(jī)下電箱距離不得超過(guò)20米。電源電纜線規(guī)格不得低于3*25mm2+2*10mm2,若進(jìn)線較遠(yuǎn),應(yīng)增大電源線規(guī)格。(9)附墻方案已確定,按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件。3、人員準(zhǔn)備(1)安裝作業(yè)人員應(yīng)至少包括指揮人員(負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮),兩名安裝操作工,一名電工和一名焊工。(2)安裝人員以及電工、焊工等輔助人員必須持有特種作業(yè)證,必須熟悉產(chǎn)品和說(shuō)明書。4、設(shè)備物資準(zhǔn)備(1)配置2臺(tái)WA6013、1臺(tái)WA7025塔吊進(jìn)行施工升降機(jī)安拆作業(yè);(2)安裝工地必須按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范配備專供升降機(jī)用的電源開關(guān)箱,每個(gè)吊籠均由一個(gè)電源開關(guān)箱控制;(3)安拆所需小型工具如下圖所示。5、安全準(zhǔn)備(1)安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非工作人員入內(nèi)。(2)防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)架設(shè)安全網(wǎng)。(3)安裝過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手絕不能露出安全欄外。(4)如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。(5)利用吊吊桿進(jìn)行安安裝時(shí),不不允許超載載,吊桿只只用來(lái)安裝裝和拆卸升升降機(jī)零部部件,不得得用于其他他用途。吊吊桿上有懸懸掛物時(shí),不不得開動(dòng)吊吊籠。(6)安拆作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)按高空作作業(yè)的安全全要求,包包括必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿安全服、防防滑鞋等。(7)安裝過(guò)過(guò)程中,必必須籠頂操操作,不允允許籠內(nèi)操操作,吊籠籠啟動(dòng)前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行全全面檢查,確確保升降機(jī)機(jī)運(yùn)行通道道無(wú)障礙。安安裝運(yùn)行時(shí)時(shí),絕對(duì)不不允許超過(guò)過(guò)額定安裝裝載重量。(8)雷雨天天、雪天或或風(fēng)速超過(guò)過(guò)13m//s的惡劣天天氣下不能能進(jìn)行安裝裝作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)禁夜間進(jìn)進(jìn)行安拆作作業(yè)。(9)升降機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)應(yīng)首先保證證接地裝置置與升降機(jī)機(jī)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)聯(lián)通,接接地電阻≤4Ω,安裝及及加高完畢畢后立即對(duì)對(duì)導(dǎo)軌架等等部位潤(rùn)滑滑。4.2施工升升降機(jī)正式式安裝施工升降機(jī)安安裝工作流流程如下圖圖:4.2.1安裝底架架、緩沖座座、底部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、施工升降降機(jī)基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到75%以上方可可進(jìn)行安裝裝,安裝前前應(yīng)將基礎(chǔ)礎(chǔ)表面清掃掃干凈。2、將底盤運(yùn)運(yùn)至安裝位位置,確定定安裝位置置和方向,調(diào)調(diào)平底盤平平面(用水水平尺找平平),用M24螺栓將底底盤連接在在螺母基礎(chǔ)礎(chǔ)座預(yù)埋件件上,暫無(wú)無(wú)需緊固。如如采用勾頭頭螺絲基礎(chǔ)礎(chǔ)座,調(diào)平平后,直接接旋緊M24螺母即可可。3、安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)(通常常不帶齒條條,安裝前前將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)兩端管子子接頭處及及齒條銷子子處擦拭干干凈,并加少量量潤(rùn)滑脂;;安裝時(shí)注注意齒條方方向),擰擰緊螺栓。4、起重設(shè)備備配合,同同樣的方法法加裝3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié),并做垂垂直度檢査査,檢査后后擰緊底盤盤與基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋件之間間的連接螺螺栓。(用用經(jīng)緯儀、水水平儀或線線墜測(cè)量、調(diào)調(diào)整導(dǎo)軌架架的垂直度度,保證導(dǎo)導(dǎo)軌架的各各個(gè)立管在在兩個(gè)相鄰鄰方向上的的垂直度W1/11500)。當(dāng)偏差超出允允許范圍時(shí)時(shí),用預(yù)先先準(zhǔn)備的鋼鋼板塞墊在在連接螺栓栓處底盤與與基礎(chǔ)間,直直至基礎(chǔ)節(jié)節(jié)的垂直度度滿足要求求,擰緊底底盤的地腳腳螺栓(或或防松螺母母),擰緊緊力矩350NNm。先將緩沖彈簧簧安裝座固固定在底盤盤上,再安安放緩沖彈彈簧。4.2.2安裝外籠籠圍欄1、用起重設(shè)設(shè)備配合將將外籠安裝裝就位;2、依次安裝裝外籠的左左側(cè)圍欄、左左后圍欄(檢檢修門框、門門);右后后圍欄;右右側(cè)圍欄;;電源柜框框;前圍欄欄、安裝門門支撐,并并調(diào)整各圍圍欄的垂直直度;3、如果基礎(chǔ)礎(chǔ)采用下沉沉至地面以以下的作法法,則需要要在外籠側(cè)側(cè)圍欄和后后圍欄上安安裝加高的的圍欄,確確保四周圍圍欄高出地地面至少2m;4、安裝門配配重滑道和和配重,安安裝門碰鐵鐵、門限位位開關(guān);5、將外籠的的限位開關(guān)關(guān)線接入外外籠電源箱箱,檢査外外籠門限位位開關(guān)是否否正常工作作。4.2.3安裝吊籠籠1、用起重設(shè)設(shè)備將吊籠籠吊起就位位;(1)注意吊吊點(diǎn)的選擇擇,應(yīng)選擇擇下圖所示示3個(gè)吊點(diǎn)吊吊裝;(2)注意起起吊前應(yīng)清清理干凈吊吊籠內(nèi)的雜雜物,確保保門關(guān)閉、鎖鎖緊,吊籠籠上無(wú)松散散物件。2、安裝籠頂頂防護(hù)圍欄欄;3、起重設(shè)備備配合,以以前面安裝裝方法加裝裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)(注意意齒條方向向)。4.2.4安安裝傳動(dòng)小小車安裝前需在地地面用楔形形塊或其它它方式撬動(dòng)動(dòng)制動(dòng)器松松閘拉手,松松開電機(jī)制制動(dòng)器;用起重設(shè)備吊吊起傳動(dòng)小小車;切記記小車架應(yīng)應(yīng)與吊籠上上的編號(hào)對(duì)對(duì)應(yīng);3、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上方使傳傳動(dòng)小車就就位;4、將傳動(dòng)小小車與吊籠籠的連接耳耳板對(duì)好后后,從里往往外穿入傳傳感銷,切切記用固定定板固定;;5、將制動(dòng)器器復(fù)位(即即對(duì)上述松松開方法進(jìn)進(jìn)行反向操操作),將將傳動(dòng)小車車電源線與與吊籠內(nèi)小小電箱接線線端連接好好,將吊籠籠電源線與與外籠電源源線連接。4.2.5接接線通電1、接通工地地電源至外外籠總電源源箱;2、通電,檢檢査相序指指示燈是否否亮,如果果不亮則需需要換相至至指示燈亮亮;3、檢査電路路是否工作作正常;4、在籠頂上上點(diǎn)動(dòng)籠頂頂操作盒上上行按鈕運(yùn)運(yùn)行升降機(jī)機(jī)是否工作作正常,檢檢査吊籠門門鎖和外籠籠門鎖的碰碰鐵是否工工作正常。(切切記嚴(yán)禁在在籠內(nèi)操作作。)4.2.6吊吊桿安裝將吊桿放入吊吊籠頂部安安裝孔內(nèi)(電電動(dòng)吊桿應(yīng)應(yīng)接好電源源線),裝好后吊吊桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活活,即可使用用。注意:吊桿必必須底部防防脫螺栓必必須安裝,以以防吊桿滑滑脫;吊桿桿安裝前應(yīng)應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部件加入入潤(rùn)滑油。4.2.7導(dǎo)導(dǎo)軌架加高高當(dāng)升降機(jī)基本本部分安裝裝結(jié)束試車車符合要求求后,即可可進(jìn)行正常常加節(jié)接高高。導(dǎo)軌架架加節(jié)可通通過(guò)塔吊,也也可利用升升降機(jī)自身身吊桿作業(yè)業(yè)。在進(jìn)行行加節(jié)作業(yè)業(yè)時(shí),必須須注意以下下幾點(diǎn):1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)兩端清理理干凈,對(duì)對(duì)接接頭、齒齒條銷子、銷銷孔涂適量量的鈣基脂脂后,最多多不超過(guò)四四節(jié)連為一一體,用聯(lián)聯(lián)接螺栓緊緊固。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)必須用用M24**230的8.8級(jí)高強(qiáng)度度螺栓鏈接接,對(duì)角上上緊,且螺螺栓安裝方方向應(yīng)統(tǒng)一一由下朝上上,螺母強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不不低于9級(jí),擰緊緊力矩為300NN/M。2、加節(jié)應(yīng)在在籠頂操作作,運(yùn)行前前按鈴示警警,驗(yàn)證籠籠頂操作按按鈕盒上各各開關(guān)功能能的準(zhǔn)確性性。吊籠接接近導(dǎo)軌架架頂部時(shí),拆拆除上限位位、極限限限位碰塊,點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)上升,在在最上部滾滾輪距離導(dǎo)導(dǎo)軌架齒條條頂部約100mmm時(shí)停止。3、按下籠頂頂操作按鈕鈕盒上急停停按鈕,切切斷電源,以以防誤操作作。4、拆除頂部部安全頂節(jié)節(jié),用塔機(jī)機(jī)(吊桿)將將已連好的的導(dǎo)軌架錐錐套朝下,吊吊至待加高高處,垂直直套入,緊緊固螺栓。5、重復(fù)以上上操作加節(jié)節(jié)到所需高高度,每次次加節(jié)完成成后必須將將安全節(jié)頂頂節(jié)安裝在在導(dǎo)軌架最最頂端。6、安裝并調(diào)調(diào)整好上限限位、極限限限位碰塊塊。將籠頂頂操作按鈕鈕盒上的加加節(jié)轉(zhuǎn)換開開關(guān)恢復(fù)到到籠內(nèi)操作作,并放置置在小車架架上專用盒盒內(nèi),加節(jié)節(jié)完畢。7、最后一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為為頂節(jié),頂頂節(jié)不帶齒齒條或頂節(jié)節(jié)上安裝機(jī)機(jī)械防沖頂頂裝置。?導(dǎo)軌架垂直直度允許偏偏差 安裝高度(mm)h≤7070≤h≤ll00100≤h≤≤l50150≤h≤≤200h>200允許偏差(mmm)不大于導(dǎo)軌架架架設(shè)高度度的1/11000≤70≤90≤110≤1304.2.8安安裝附墻架架本工程3#、5#施工升降降機(jī)采用VC型附墻架架,附墻距距離1.755-2.33m,附墻架架間距為10.55m,自由端端高度不超超過(guò)7.5m;6#升降機(jī)采采用Ⅲ型附墻架架,附墻距距離1.8--2.2mm,附墻架架間距為9m,自由端端高度不超超過(guò)7.5m。附墻系統(tǒng)安裝裝時(shí),應(yīng)在在籠頂操作作。附墻系系統(tǒng)安裝與與導(dǎo)軌架加加節(jié)應(yīng)同步步進(jìn)行,首首次附墻離離基礎(chǔ)表面面不超過(guò)10.5米,具體體附墻位置置見下表。附墻架與建筑筑物有以下下五種連接接方式,根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況選選用,附墻墻前結(jié)構(gòu)混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上。4.2.8..1VCC型附墻架架安裝順序序如下:1、先將附墻墻架的臂用用四個(gè)M16螺栓固定定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上下框架架角鋼上(臂臂必須對(duì)稱稱放置),先先不必將螺螺栓擰得太太緊,方便便調(diào)整位置置。2、將附墻架架安裝座用用M24螺栓固定定在建筑物物上。3、將主架和和臂用M24xx80螺栓連接接在一起。4、將支撐管管和安裝座座用M24xx80螺栓連接接在一起,并并將支撐管管與主架連連接。5、在安裝座座和連接架架間安裝斜斜支撐管,用M20螺栓連接。6、校正導(dǎo)軌軌架垂直度度和附墻架架水平度,附附墻架之水水平傾角最最大正負(fù)8度。7、校正完畢畢后,旋緊緊所有聯(lián)接接螺栓。然然后,慢慢慢啟動(dòng)升降降機(jī),確保保吊籠不與與附墻架相相碰。4.2.8..2Ⅲ型附墻架架安裝順序序如下:1、先將附墻墻架的臂用用四個(gè)M16螺栓固定定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上下框架架角鋼上(臂臂必須對(duì)稱稱放置),先先不必將螺螺栓擰得太太緊,方便便調(diào)整位置置。2、將附墻架架安裝座用用M24螺栓固定定在建筑物物上。3、校正導(dǎo)軌軌架垂直度度和附墻架架水平度,附附墻架之水水平傾角最最大正負(fù)8度。4、校正完畢畢后,旋緊緊所有聯(lián)接接螺栓。然然后,慢慢慢啟動(dòng)升降降機(jī),確保保吊籠不與與附墻架相相碰。注意:Ⅲ型附附墻中心距距為2.0--2.2米時(shí),必必須安裝連連桿;連桿桿安裝時(shí)不不得與吊籠籠干涉。4.2.9安安裝下限位位碰鐵、極極限開關(guān)碰碰鐵1、將吊籠地地板與外籠籠門檻水平平,確定下下限位碰鐵鐵和極限開開關(guān)碰鐵的的安裝位置置;2、將吊籠升升高至下限限位碰鐵安安裝位置之之上,切斷斷電源;3、用鋼絲繩繩或維修管管卡將吊籠籠固定在導(dǎo)導(dǎo)軌架上,防防止其下滑滑;4、安裝下限限位碰鐵和和極限開關(guān)關(guān)碰鐵,將將吊籠通電電,并解開開鋼絲繩或或管卡。開開動(dòng)升降機(jī)機(jī)至與外籠門檻檻水平位置置,確認(rèn)下下限位碰鐵鐵和極限開開關(guān)碰鐵位位置是否正正常合適,并并保證碰到到彈簧緩沖沖器前極限限限位先動(dòng)作作。4.2.100安裝上限限位碰鐵、極極限開關(guān)碰碰鐵1、將吊籠升升高(傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂端端)至距頂頂端一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置置處,確定定上限位碰碰鐵和極限限開關(guān)碰鐵鐵的位置;;2、將吊籠降降至上限位位碰鐵和極極限開關(guān)碰碰鐵安裝位位置以下,進(jìn)進(jìn)行上限位位碰鐵和極極限開關(guān)碰碰鐵的安裝裝;二者間間安裝時(shí)需需要有150mmm的越程距距離;3、安裝完畢畢后,開動(dòng)動(dòng)升降機(jī)至至上限位開開關(guān)碰鐵和和極限開關(guān)關(guān)碰鐵處,確確認(rèn)上限位位開關(guān)和極極限開關(guān)是是否正常工工作。(1)需要分分開測(cè)試上上限位開關(guān)關(guān)和極限開開關(guān),先測(cè)測(cè)試上限位位開關(guān),完完成后將上上限位開關(guān)關(guān)短接,再測(cè)試極極限開關(guān),極極限開關(guān)測(cè)測(cè)試完成后后,將上限限位開關(guān)重重新接好線線路。(2)測(cè)試開開關(guān)時(shí),操操作人員應(yīng)應(yīng)在籠頂運(yùn)運(yùn)行吊籠,當(dāng)當(dāng)?shù)趸\上的的限位開關(guān)關(guān)或極限開開關(guān)碰觸對(duì)對(duì)應(yīng)的碰鐵后,吊吊籠沒有停停車,應(yīng)立立即按下急急停開關(guān),檢檢査上限位位開關(guān)或極極限開關(guān)是是否正常,或或者開關(guān)上的碰碰桿是否與與碰鐵正常常碰觸。(3)每次加加高或拆卸卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié),上上限位開關(guān)關(guān)都必須重重新定位,必必須檢査上上限位開關(guān)關(guān)或極限開開關(guān)是否正正常。4.2.111安裝電纜纜筒及保護(hù)護(hù)架1、用起重工工具將電纜纜卷掛于電電纜筒上方方。2、放出約22.5m的電纜,以以便將電纜纜接到電源源箱上。3、從電纜筒筒底部拉出出電纜至電電源箱,暫暫不要連接接。4、將電纜一一圈一圈順順時(shí)針?lè)湃肴腚娎|筒中中,盡量使使每圈一樣樣大,其直直徑略小于于電纜筒徑徑。5、將電纜固固定在電纜纜托架上,將將電纜插頭頭插入插座座。6、將電纜接接至電源箱箱上,啟動(dòng)動(dòng)升降機(jī)檢檢查電纜是是否纏繞。7、在導(dǎo)軌架架加高的過(guò)過(guò)程中要同同時(shí)安裝電電纜保護(hù)架架。8、調(diào)整電纜纜保護(hù)架以以及電纜托托架的位置置,確保電電纜在電纜纜保護(hù)架“U”形中心。4.2.122安裝層門門1、將吊籠開開到停靠樓樓層,確定定層門安裝裝位置并做做標(biāo)記。2、利用起重重設(shè)備將層層門吊裝到到標(biāo)記位置置,利用穿穿墻螺栓將將層門固定定。3、將吊籠開開到安裝層層門位置,微微調(diào)層門和和吊籠之間間的距離并并固定。4、測(cè)試吊籠籠門與層門門之間的聯(lián)聯(lián)動(dòng)裝置,保保證工作正正常。5、層站電路路接入控制制系統(tǒng),層層門限位調(diào)調(diào)整到工作作狀態(tài)。6、按上述步步驟安裝其其他層門,相相鄰層門之之前用連桿桿連接固定定。4.3整機(jī)調(diào)調(diào)試升降機(jī)的導(dǎo)軌軌架加高完完畢,立即即進(jìn)行整機(jī)機(jī)檢測(cè)及調(diào)調(diào)試,主要要調(diào)試內(nèi)容容如下:1、齒輪與齒齒條岫合間間隙調(diào)試、滾滾輪側(cè)隙調(diào)調(diào)試、導(dǎo)輪輪與齒條背背間隙調(diào)試試。1)傳動(dòng)小車車架點(diǎn)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行,每次次令傳動(dòng)小小車架的側(cè)側(cè)滾輪處于于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框框板位置再再進(jìn)行調(diào)試試;用壓鉛法或塞塞尺檢査所所有齒輪與與齒條的嚙嚙合間隙,齒齒輪與齒條條的嚙合間間隙為0.4~~0.6mmm,否則采用用楔鐵微調(diào)調(diào)大小板位位置,使齒齒輪齒條嚙嚙合間隙符符合要求,然然后緊固大大小板的固固定螺栓;;調(diào)整導(dǎo)輪輪輕靠齒條條的背部,然后緊固固導(dǎo)輪螺栓栓。調(diào)整傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(僅僅用于上傳傳動(dòng))及吊吊籠的滾輪輪偏心軸,使使吊籠兩個(gè)個(gè)立柱及傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)立立柱相對(duì)于于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)對(duì)稱放置,各各滾輪與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管管間隙0.5mmm,然后緊固固滾輪螺栓栓。2、空載試驗(yàn)驗(yàn)每個(gè)吊籠應(yīng)分分別進(jìn)行空空載試驗(yàn);;應(yīng)全行程程不少于3個(gè)工作循循環(huán)的空載載試驗(yàn),每每一工作循循環(huán)升、降過(guò)程應(yīng)應(yīng)進(jìn)行不少少于兩次的的制動(dòng),觀觀察有無(wú)制制動(dòng)時(shí)滑移移現(xiàn)象;確確認(rèn)所有門門開關(guān)靈活活。3、額定載重重量試驗(yàn)每個(gè)吊籠應(yīng)分分別進(jìn)行額額定載重量量試驗(yàn);載載荷重心位位置按內(nèi)偏偏和外偏,按按所選電動(dòng)動(dòng)機(jī)的工作作制,內(nèi)偏偏和外偏各各做全行程程連續(xù)運(yùn)行行30分鐘的試試驗(yàn),第一一工作循環(huán)環(huán)的升、降降過(guò)程應(yīng)進(jìn)進(jìn)行不少于于一次制動(dòng)動(dòng)。4、超載試驗(yàn)驗(yàn)超載試驗(yàn)取1125%額定載重重量。載荷荷在吊籠內(nèi)內(nèi)均勻布置置,工作行行程為全行行程,工作作循環(huán)不應(yīng)應(yīng)少于3個(gè),每一一工作循環(huán)環(huán)的升、降降過(guò)程應(yīng)進(jìn)進(jìn)行不少于于一次制動(dòng)動(dòng);同時(shí)需需要確認(rèn)超超載保護(hù)器器是否工作作正常。5、安全器墜墜落試驗(yàn)凡新安裝的升升降機(jī),都都應(yīng)進(jìn)行吊吊籠額定載載荷的墜落落試驗(yàn),以以后至少每每三個(gè)月進(jìn)進(jìn)行一次墜墜落試驗(yàn)或或按當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)規(guī)定定定期進(jìn)行。墜墜落試驗(yàn)時(shí)時(shí),吊籠內(nèi)內(nèi)不得載人人,確認(rèn)升升降機(jī)各個(gè)個(gè)部件無(wú)故故障時(shí)方可可進(jìn)行:根據(jù)中國(guó)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn),安安全器在出出廠一年后后(按標(biāo)牌牌或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告上的日日期)必須須送廠檢測(cè)測(cè)(包括一一年內(nèi)未曾曾使用過(guò)),經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后,方可可繼續(xù)使用用。安全器器的壽命為為五年。6.1墜落試試驗(yàn)方法(1)將吊籠籠內(nèi)裝載額額定重量;;(2)切斷主主電源,將將墜落試驗(yàn)驗(yàn)按鈕盒接接入電控箱箱內(nèi)接線端端子上,并并鎖緊;(3)將墜落落試驗(yàn)按鈕鈕盒通過(guò)門門放到地面面,要確保保墜落試驗(yàn)驗(yàn)時(shí),電纜纜不會(huì)被卡卡住,并關(guān)關(guān)閉所有門門;(4)合上總總電源開關(guān)關(guān);(5)按“墜墜落按鈕盒盒”上的“上行”按鈕,使使吊籠升高高到距地面面約10米左右;;(6)按“墜墜落”按鈕不要要松開,吊吊籠將自由由下落,正正常情況下下時(shí)吊籠制制動(dòng)距離為為下表規(guī)定定范圍。表表中防墜安安全器制動(dòng)動(dòng)距離數(shù)據(jù)據(jù)出自中華華人民共和和國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《吊籠籠有垂直導(dǎo)導(dǎo)向的人貨貨兩用施工工升降機(jī)》GB/2265577-20111。升降機(jī)額定提提升速度(m/s)制動(dòng)距離(mm)VW0.6550.1?11.400.65<VVW1.000.2?11.60L0<VWWL330.3?11.80L33<VVW2.440.4—2..00(制動(dòng)距離應(yīng)應(yīng)從所見“哐當(dāng)”聲音后算算起,安全全器使吊籠籠制動(dòng)的同同時(shí)能通過(guò)過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖鎖切斷電源源。)同時(shí)應(yīng)檢査a、 結(jié)構(gòu)及及連接有無(wú)無(wú)損壞及永永久變形;;b、吊籠底板板在各個(gè)方方向的水平平度偏差值值改變值應(yīng)應(yīng)符合GB266557--20111要求;注意:如果吊吊籠自由下下落距地面面3m左右仍未未停止時(shí),應(yīng)應(yīng)立即松開開按鈕使吊吊籠制動(dòng),然然后點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕,使使吊籠緩緩緩落至地面面,査清原原因。每次點(diǎn)動(dòng)吊籠籠下滑距離離不可超過(guò)過(guò)0.2m否則安全全器將再次次動(dòng)作。(7)按“上上行”按鈕,使使吊籠上升升0.2米左右;;(8)點(diǎn)動(dòng)“墜落”按鈕,使使吊籠緩緩緩落至地面面。4.4驗(yàn)收要要求4.4.1驗(yàn)驗(yàn)收程序4..4.2自檢驗(yàn)收收人員組長(zhǎng):周永卿卿成員:袁譽(yù)平平、吳浩中中、楊正杰杰、方志、鐘鐘浩、王俊俊寶、魏洪洪凱、張輝輝4.4.3驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容1基礎(chǔ)質(zhì)量基礎(chǔ)施工應(yīng)符符合《使用用說(shuō)明書》要要求或設(shè)計(jì)計(jì)要求。防護(hù)護(hù)欄在基礎(chǔ)上,吊吊籠和對(duì)重重升降通道道周圍應(yīng)設(shè)設(shè)置防護(hù)圍圍欄,地面面防護(hù)圍欄欄高度應(yīng)不不低于1.8m。圍欄門聯(lián)鎖圍欄門的機(jī)電電聯(lián)鎖裝置置齊全有效效,吊籠只只有位于底底部規(guī)定位位置時(shí)圍欄欄門才能打打開,且在在圍欄門開開啟后吊籠籠應(yīng)不能啟啟動(dòng)。2構(gòu)件質(zhì)量主要結(jié)構(gòu)件無(wú)無(wú)變形、可可見裂紋及及嚴(yán)重銹蝕蝕,焊縫應(yīng)應(yīng)無(wú)可見的的焊接缺陷陷。3緊固件各聯(lián)接螺栓應(yīng)應(yīng)安裝齊全全,緊固可可靠,應(yīng)重重點(diǎn)檢查::a、導(dǎo)軌架架聯(lián)結(jié)螺栓栓;b、驅(qū)動(dòng)板板各部位聯(lián)聯(lián)結(jié)螺栓;;c、導(dǎo)向滾滾輪聯(lián)結(jié)螺螺栓。4垂直度導(dǎo)軌架軸心線線全高對(duì)底底座水平基基準(zhǔn)面的安安裝垂直度度偏差值應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。5附著裝置導(dǎo)軌架附著裝裝置間隔及及最上一道道附著點(diǎn)以以上自由端端高度應(yīng)符符合《使用用說(shuō)明書》要要求。附著著裝置與建建筑物連接接應(yīng)符合要要求。6與環(huán)境關(guān)系升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部部件與除登登機(jī)平臺(tái)外外的建筑物物和固定施施工設(shè)備之之間的距離離不得小于于0.2m。7安全警示標(biāo)志志吊籠內(nèi)應(yīng)掛安安全操作規(guī)規(guī)程牌,應(yīng)應(yīng)有限載標(biāo)標(biāo)志。操縱縱按鈕及其其它危險(xiǎn)處處應(yīng)有醒目目的警示標(biāo)標(biāo)志。8吊籠頂部護(hù)欄欄吊籠頂部周圍圍護(hù)欄應(yīng)安安裝齊全,無(wú)無(wú)缺損,其其安裝高度度不低于1.1m牢固應(yīng)可可靠。9緊急出口門聯(lián)聯(lián)鎖封閉式吊籠頂頂部應(yīng)有緊緊急出口,板板門上安全全聯(lián)鎖開關(guān)關(guān),應(yīng)齊全全有效。10吊籠門聯(lián)鎖吊籠門各限位位裝置應(yīng)靈靈敏可靠,符符合要求。11層門各停層點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)置停層層層門,層門門開啟后的的凈高度應(yīng)應(yīng)不低于2.0m,層門的的凈寬度與與吊籠凈出出口寬度之之差不得大大于120mmm,下面間間隙不得大大于50mm。12齒輪嚙合傳動(dòng)齒輪和安安全器輸出出端齒輪與與齒條嚙合合時(shí)應(yīng)符合合要求,應(yīng)應(yīng)均勻,無(wú)無(wú)異響,無(wú)無(wú)過(guò)度磨損損。13導(dǎo)向輪導(dǎo)向輪應(yīng)安裝裝牢靠,潤(rùn)潤(rùn)滑良好,導(dǎo)導(dǎo)向靈活。吊吊籠運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)無(wú)明顯顯傾側(cè)現(xiàn)象象。14背輪背輪應(yīng)安裝牢牢靠,潤(rùn)滑滑良好,導(dǎo)導(dǎo)向靈活,并并應(yīng)貼緊齒齒條。15緩沖裝置升降機(jī)底座上上吊籠和對(duì)對(duì)重下方的的對(duì)應(yīng)位置置應(yīng)設(shè)置緩緩沖器,緩緩沖器數(shù)量量應(yīng)齊全,結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)缺損損變形。當(dāng)當(dāng)?shù)趸\完全全壓縮緩沖沖器后,對(duì)對(duì)重頂部以以上的自由由行程不得得小于0.5m。16制動(dòng)器傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)設(shè)置常閉式式制動(dòng)器,當(dāng)當(dāng)采用兩套套及以上獨(dú)獨(dú)立傳動(dòng)系系統(tǒng)時(shí),每每套傳動(dòng)系系統(tǒng)均應(yīng)具具有獨(dú)立的的制動(dòng)器.制動(dòng)器應(yīng)應(yīng)裝有手動(dòng)動(dòng)松閘裝置置。當(dāng)?shù)趸\籠裝載額定定載荷時(shí),制制動(dòng)器應(yīng)制制動(dòng)可靠,無(wú)無(wú)明顯下滑滑。17減速箱減速箱在驅(qū)動(dòng)動(dòng)板上應(yīng)固固定牢靠,運(yùn)運(yùn)行時(shí)無(wú)異異響,箱內(nèi)內(nèi)油量應(yīng)充充足,無(wú)滲滲漏現(xiàn)象。18安全器吊籠必須設(shè)置置防墜安全全器,防墜墜安全器應(yīng)應(yīng)在有效的的標(biāo)定期內(nèi)內(nèi)使用(一一年)。安安全開關(guān)應(yīng)應(yīng)靈敏可靠靠。19安全鉤安全鉤與吊籠籠連接可靠靠,與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)立柱間間隙符合要要求。20上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為為非自動(dòng)復(fù)復(fù)位型開關(guān)關(guān),其動(dòng)作作時(shí)應(yīng)能切切斷總控制制電源。21下極限開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)置下下極限開關(guān)關(guān),在正常常工作狀態(tài)態(tài)下,下極極限開關(guān)應(yīng)應(yīng)在吊籠碰碰到緩沖器器之前首先先動(dòng)作。22上限位開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)置自自動(dòng)復(fù)位型型上限位開開關(guān),其安安裝位置應(yīng)應(yīng)滿足以下下要求:當(dāng)當(dāng)提升速度度小于0.8mm/s時(shí),吊籠籠頂部留有有的上部安安全距離不不得小于1.8m,當(dāng)提升升速度大于于0.8mm/s時(shí),應(yīng)滿滿足L=1.8+0.1VV2。其中:L-吊籠頂頂部留有的的上部安全全距離,V-吊籠的的提升速度度。23下限位開關(guān)吊籠應(yīng)設(shè)置自自動(dòng)復(fù)位型型下限位開開關(guān),在正正常工作狀狀態(tài)下,下下限位開關(guān)關(guān)應(yīng)在下極極限開關(guān)之之前觸發(fā)。24接地電阻升降機(jī)金屬結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠靠接地,接接地電阻值值不應(yīng)大于4Ω。25絕緣電阻升降機(jī)電氣線線路對(duì)地絕絕緣電阻值值不應(yīng)小于于1MΩ。26開關(guān)箱升降機(jī)電源開開關(guān)箱設(shè)置置應(yīng)符合“一機(jī)、一一閘、一漏漏、一箱”的要求。27主電纜主電纜的選用用應(yīng)符合《使使用說(shuō)明書書》要求,電電纜在吊籠籠運(yùn)行中應(yīng)應(yīng)自由拖行行不受阻礙礙。28電氣保護(hù)元件件總接觸器、短短路、失壓壓、零位保保護(hù)及斷錯(cuò)錯(cuò)相保護(hù)器器、過(guò)載保保護(hù)器,應(yīng)應(yīng)靈敏有效效。29急停開關(guān)操作臺(tái)非自行行復(fù)位型急急停開關(guān),應(yīng)應(yīng)可靠、符符合要求。4.4.4驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1地基基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)應(yīng)按出廠說(shuō)說(shuō)明書留置置好基座螺螺栓預(yù)留孔孔洞、接地地裝置,驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可澆筑筑。2構(gòu)配件檢查驗(yàn)收升降降機(jī)的零部部件是否齊齊全、完好好無(wú)損及其其合格證明明。3安裝升降機(jī)在投入入使用前,必必須對(duì)各機(jī)機(jī)械部位及及電氣等各各方面進(jìn)行行全面的調(diào)調(diào)試檢查。導(dǎo)導(dǎo)架、附墻墻、限位擋擋板、擋塊塊安裝應(yīng)正正確,符合合要求。4防護(hù)升降通道、吊吊籠頂部和和底部及停停層處護(hù)欄欄驗(yàn)收。5安全裝置傳動(dòng)防護(hù)、導(dǎo)導(dǎo)向輪、制制動(dòng)器驗(yàn)收收。6附著件附墻件及其它它附著件驗(yàn)驗(yàn)收。7試驗(yàn)整個(gè)架體安裝裝完成后,進(jìn)進(jìn)行靜、動(dòng)動(dòng)載試驗(yàn),試試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求求。8接線設(shè)置電氣接線應(yīng)正正確,各安安全限位開開關(guān)制動(dòng)器器靈敏可靠靠。各方面面檢查調(diào)試試正常后,應(yīng)應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)關(guān)部門進(jìn)行行驗(yàn)收,驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可投入入運(yùn)行使用用。9避雷設(shè)置避雷針采用ФФ20鋼筋,長(zhǎng)長(zhǎng)度L=1..5m,置于架架體最頂端端。引線不不得采用鋁鋁線,防止止氧化、斷斷開。接地地體可與重重復(fù)接地合合用,阻值值不大于10Ω。10聯(lián)絡(luò)信號(hào)聯(lián)系信號(hào)器安安裝完畢后后應(yīng)進(jìn)行各各方面檢查查、調(diào)試正正常后應(yīng)報(bào)報(bào)項(xiàng)目安全全部門進(jìn)行行驗(yàn)收,驗(yàn)驗(yàn)收合格后后,方可投投入運(yùn)行使使用。4.5檢查要要求4.5.1使用前檢檢查(1)金屬結(jié)結(jié)構(gòu)有無(wú)開開焊和明顯顯變形;(2)架體各各節(jié)點(diǎn)連接接螺栓是否否緊固;(3)附墻架架安裝情況況;(4)架體的的安裝精度度是否符合合要求;(5)安全防防護(hù)裝置是是否靈敏可可靠;(6)電氣設(shè)設(shè)備及操作作系統(tǒng)的可可靠性;(7)信號(hào)及及通訊裝置置的使用效效果是否良良好清晰;;(8)升降機(jī)機(jī)與輸電線線路的安全全距離及防防護(hù)情況。4.5.2日常檢查查(1)附墻架架的連接有有無(wú)松動(dòng);;(2)空載升升降吊籠做做一次上下下運(yùn)動(dòng),驗(yàn)驗(yàn)證是否正正常,并同同時(shí)碰撞限限位器和觀觀察安全門門是否靈敏敏完好;(3)在定額額荷載下,將將吊籠升至至地面1-2mm高度時(shí),檢查制動(dòng)動(dòng)器的可靠靠性和架體體的穩(wěn)定性性;(4)安全停??垦b置的的可靠性;;(5)吊籠運(yùn)運(yùn)行通道內(nèi)內(nèi)有無(wú)障礙礙物;(6)作業(yè)司司機(jī)的視線線或通訊裝裝置的使用用效果是否否清晰良好好。4.6施工升升降機(jī)保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)4.6.1跑合期后后的維護(hù)保保養(yǎng)在施工升降機(jī)機(jī)安裝完成成投入正常常使用后,由由于工作負(fù)負(fù)荷的影響響,引起各各部件間連連接、配合合的變化,在在使用一周周后,必須須進(jìn)行如下下調(diào)整:(1)檢測(cè)并并調(diào)整導(dǎo)軌軌架垂直度度。(2)按要求求緊固所有有螺栓。(3)對(duì)吊籠籠及小車架架進(jìn)行檢查查調(diào)整。(4)調(diào)整電電機(jī)制動(dòng)器器,保證同同一吊籠內(nèi)內(nèi)電機(jī)啟制制動(dòng)同步。(5)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要,適適當(dāng)調(diào)整上上下限位碰碰塊及極限限限位碰塊塊位置。(6)更換減減速器內(nèi)潤(rùn)潤(rùn)滑油,并并對(duì)整機(jī)進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)滑。4.6.2周維護(hù)保保養(yǎng)(1)檢查驅(qū)驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接接螺栓,應(yīng)應(yīng)無(wú)松動(dòng)。(2)檢查各各潤(rùn)滑部位位,應(yīng)潤(rùn)滑滑良好,減速器油油液不足時(shí)時(shí),應(yīng)予以以補(bǔ)充。(3)檢查導(dǎo)導(dǎo)軌架、附附墻系統(tǒng)及及齒條緊固固螺栓應(yīng)牢牢固。(4)檢查減減速器有無(wú)無(wú)異常發(fā)熱熱及噪音。(蝸輪蝸桿桿減速器溫溫升不得超超過(guò)60KK)(5)檢查電電器元件接接頭,應(yīng)牢牢固可靠。4.6.3月維護(hù)保保養(yǎng)(1)檢查驅(qū)驅(qū)動(dòng)齒輪磨磨損情況,用用法線千分分尺測(cè)量,跨跨二齒側(cè)公公法線,新新齒37..1mm,允許磨磨損到35..3mm。(2)檢查齒齒條齒厚,用用齒厚游標(biāo)標(biāo)卡尺測(cè)量量,新齒齒齒厚為12..566mmm,允許磨磨損到10..6mm。(3)用齒條條規(guī)檢測(cè)齒齒條的磨損損情況,如如果齒條規(guī)規(guī)的兩個(gè)卡卡腳均接觸觸齒牙底部部時(shí),則應(yīng)應(yīng)更換齒條條。(4)檢查電電機(jī)制動(dòng)力力矩,用杠杠桿和彈簧簧秤檢查力力矩為1200N·M±±2.5%(8..5KW、11KWW電機(jī))或1700N·M±±2.5%(155KW、16.55KW電機(jī))。(5)檢查電電機(jī)制動(dòng)器器是否工作作正常,同同一吊籠內(nèi)內(nèi)剎車是否否同步,并及時(shí)更更換制動(dòng)盤盤和清理制制動(dòng)器。(6)檢查隨隨行滑觸線線,如有破破損或老化化應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行修理和和更換。4.6.4季檢維護(hù)護(hù)保養(yǎng)(1)檢查滾滾輪和導(dǎo)輪輪的軸承,根根據(jù)情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整或或更換。(2)檢查滾滾輪磨損情情況,并通通過(guò)調(diào)整滾滾輪,使?jié)L輪與與立柱管間間間隙為0.55mm。(松開螺母母轉(zhuǎn)動(dòng)偏心心軸,調(diào)準(zhǔn)后再再緊固。)(3)測(cè)量升升降機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)、電機(jī)和和電氣設(shè)備備金屬外殼殼接地電阻阻不超過(guò)4歐,電氣及電電氣元件的的對(duì)地絕緣緣電阻不小小于0.55兆歐,電電氣線路的的對(duì)地絕緣緣電阻不小小于1兆歐。(4)進(jìn)行墜墜落試驗(yàn),安全器應(yīng)應(yīng)工作可靠靠。4.6.5潤(rùn)滑周期序號(hào)潤(rùn)滑部位備注每周1減速器檢查觀察孔油油面2驅(qū)動(dòng)齒輪齒條條涂刷鈣基油脂脂每月3安全器油槍在齒輪處處加注22#鈣基油油脂4滾輪油槍加注鈣基基油脂5背輪油槍加注鈣基基油脂6門滑道涂刷鈣基油脂脂7導(dǎo)軌架立柱管管涂刷鈣基油脂脂每半年8減速器更換潤(rùn)滑油每年9整機(jī)全面潤(rùn)滑4.7施工升升降機(jī)拆卸卸施工升降機(jī)拆拆卸流程如如下圖:升降機(jī)的拆卸卸應(yīng)滿足拆拆卸方案各各項(xiàng)要求,還還必須符合合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)安全法規(guī)規(guī)。4.7.1拆拆卸前的推推備1、拆卸作業(yè)業(yè)人員除按按照前述提提到的安裝裝前的準(zhǔn)備備中相關(guān)要要求準(zhǔn)備外外還需要注注意:2、設(shè)備拆卸卸前必須在在相關(guān)單位位辦斷卸告告知。3、拆卸前必必須進(jìn)行一一次升降機(jī)機(jī)的墜落試試驗(yàn)。4.7.2拆拆卸的安全全要求:1、拆卸人員員必需經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn),并并具有相關(guān)關(guān)操作資格格證。2、拆卸場(chǎng)地地應(yīng)清理干干凈,并有有標(biāo)志桿圍圍起來(lái),禁禁止非工作作人員入內(nèi)內(nèi)。3、防止拆卸卸地點(diǎn)上方方掉落物體體,必要時(shí)時(shí)加安全網(wǎng)網(wǎng)。4、拆卸過(guò)來(lái)來(lái)程中必須須有專人負(fù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指指揮。5、拆卸作業(yè)業(yè)人應(yīng)按高高空作業(yè)安安全要求,包包括必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋等等,不要穿過(guò)過(guò)寬松的衣衣服,應(yīng)穿穿工作服,以以免被卷入入運(yùn)行中的的部件中,發(fā)發(fā)生安全事事故。6、雷雨天、雪雪天或風(fēng)速速超過(guò)13m//s的惡劣天天氣下不能能進(jìn)行拆卸卸作業(yè)。7、嚴(yán)禁夜間間或酒后進(jìn)進(jìn)行拆卸作作業(yè)。8、拆卸前,檢檢査升降機(jī)機(jī)保護(hù)接地地裝置,確確保接地電電阻W4Q。9、吊籠啟動(dòng)動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行全面檢檢査,確保保升降機(jī)運(yùn)運(yùn)行通道無(wú)無(wú)障礙,消消除所有不不安全隱患患。10、拆卸人人員及物品品不得倚靠靠在圍欄上上。11、吊籠頂頂上的零部部件必須放放置平穩(wěn),不不得露出安安全圍欄外外。12、升降機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí),人人員的頭,手手絕不能伸伸出安全圍圍欄外。13、拆卸運(yùn)運(yùn)行時(shí),絕絕對(duì)不允許許超過(guò)額定定拆卸載重重量。14、拆卸過(guò)過(guò)程中,必必須在籠頂頂操作,不不允許籠內(nèi)內(nèi)操作。15、如果有有人在導(dǎo)軌軌架上或附附墻架上工工作時(shí),絕絕對(duì)不允許許開動(dòng)升降降機(jī),當(dāng)?shù)醯趸\運(yùn)行時(shí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)內(nèi)。16、利用吊吊桿進(jìn)行拆拆卸時(shí),不不允許超載載,吊桿只只可用來(lái)安安裝和拆卸卸升降機(jī)的的零部件,不不得用于其他他用途,禁禁止斜拉歪歪吊。17、吊桿上上有懸掛物物時(shí),不得得開動(dòng)吊籠籠。18、拆卸前前必須進(jìn)行行一次安全全器墜落試試驗(yàn)。4.7.3電電纜導(dǎo)向裝裝置的拆卸卸1、拆下所有有電纜保護(hù)護(hù)架。2、將吊籠開開到籠底,拆拆下電纜小小車。4.7.4導(dǎo)導(dǎo)軌架及附附墻架的拆拆卸1、先將吊桿桿安裝在吊吊籠頂?shù)牡醯鯒U孔內(nèi)。2、利用吊桿桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)逐節(jié)提起起,從上往往下逐節(jié)拆拆卸導(dǎo)軌架架及附墻架架,直至中中間挑線架架處。3、拆卸中間間挑線架。4、按上述方方式拆卸其其余導(dǎo)軌架架、附墻架架,直至僅僅剩3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。5、拆卸現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)如有起重重設(shè)備配合合,可先拆拆下最頂部部一道附墻墻,再用起起重設(shè)備將將頂部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)吊住,每4~6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)為一體拆拆掉。4.7.5外外籠的拆卸卸。1、拆卸所有有外籠圍欄欄和外籠附附件。2、拆卸底盤盤。3、如有鋼筋筋混凝土基基礎(chǔ)板和預(yù)預(yù)埋基礎(chǔ)座座,則根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況可考慮拆拆除或不拆拆除。4.7.6現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清理拆卸完畢后,應(yīng)應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),將各各零部件分分類,整齊齊放置;清清除安全隱隱患。對(duì)于于需要維修修保養(yǎng)的零零部件,在在入庫(kù)前要要做好維修修保養(yǎng)工作作。附屬設(shè)施5.1施工工升降機(jī)防護(hù)護(hù)棚(1)施工升升降機(jī)防護(hù)護(hù)棚搭設(shè)尺尺寸:長(zhǎng)60000mm*寬45000mm,具體尺尺寸根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定。(2)防護(hù)棚棚地面需硬硬化。立柱柱應(yīng)與地面面可靠連接接。(3)防護(hù)棚棚頂部應(yīng)張張掛安全警警示標(biāo)識(shí)和和安全宣傳傳用語(yǔ)的橫橫幅,橫幅幅寬度宜為為1m。工具式式安全通道道、施工升升降機(jī)防護(hù)護(hù)棚兩側(cè)懸懸掛20000mm高的宣傳傳畫,施工工升降機(jī)防防護(hù)棚需在在醒目處掛掛操作規(guī)程程圖牌,圖圖牌的尺寸寸為:寬*高=30000mmx15000mm圖牌朝內(nèi)內(nèi),具體尺尺寸根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定。施工升降機(jī)防防護(hù)棚搭設(shè)設(shè)效果圖5.2防護(hù)護(hù)門升降機(jī)防護(hù)門門采用訂制制的成品,寬1.4m,高2.2m,采用推拉門方式,四周邊框用φ48鋼管+30*30mm方鋼焊接,為起到不遮擋視線的作用,門扇頂部焊接高度680mm,40*40mm鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)以下采用鋼板與邊框方管焊接牢固并噴涂所處樓層號(hào)。施工升降機(jī)防防護(hù)門效果果圖防護(hù)門固定措措施:5#、6#升降機(jī)防防護(hù)門利用用螺栓將門門立柱上下下與結(jié)構(gòu)梁梁板連接牢牢固;3#升降機(jī)防防護(hù)門采用用螺栓扣件件。5.3施工工升降機(jī)進(jìn)進(jìn)樓層防護(hù)護(hù)措施5#、6#施施工升降機(jī)機(jī)安裝完畢畢后,轎廂廂距離建筑筑結(jié)構(gòu)邊緣緣50-1100mmm,可直接接采用升降降機(jī)自帶鋼鋼擋板,鋼鋼擋板底部部采用合頁(yè)頁(yè)與升降機(jī)機(jī)轎廂底板板連接,當(dāng)當(dāng)施工材料料及人員進(jìn)進(jìn)入樓層時(shí)時(shí)手動(dòng)將擋擋板放下,防防止墜落。3#施工升降降機(jī)安裝完完畢后,轎轎廂距離建建筑結(jié)構(gòu)邊邊緣最遠(yuǎn)處處約400--500mmm,采用懸懸挑工字鋼鋼搭設(shè)防護(hù)護(hù)鋼管平臺(tái)臺(tái)(具體搭搭設(shè)要求見見《外墻腳腳手架施工工方案》),上上面滿鋪木木模板,兩兩側(cè)設(shè)置高高度不小于于1.2m的防護(hù)欄欄桿,平臺(tái)臺(tái)架體與升升降機(jī)間隙隙應(yīng)小于50mm。安全保證措施施6.1組織保保障措施(1)安全生生產(chǎn)保證體體系建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組,建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)設(shè)立專職安安全員。建建立安全管管理網(wǎng)絡(luò)::設(shè)專職安安全員,在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡回檢查查,對(duì)各種種不安全因因素,及時(shí)時(shí)提出改進(jìn)進(jìn)意見,將將不安全隱隱患消滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)之中。施施工人員必必須遵守操操作規(guī)程,嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè),玩忽忽職守;管管理人員不不得違章指指揮。做好好安全教育育,安全交交底和安全全檢查。堅(jiān)持貫徹“安安全第一,預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的安全生生產(chǎn)方針,堅(jiān)堅(jiān)持管生產(chǎn)產(chǎn)必須管安安全的原則則,安全員員和特種作作業(yè)人員必必須持證上上崗。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組人員員名單:組長(zhǎng):周永卿卿副組長(zhǎng):吳浩浩中、袁譽(yù)譽(yù)平、楊正正杰、梅星星成員:方志、董董杰、魏洪洪凱、鐘浩浩、彭智、王王俊寶等(2)做好職職工的安全全教育,堅(jiān)堅(jiān)持三級(jí)安安全教育制制度,對(duì)特特殊工種工工人堅(jiān)持持持證上崗、進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn),并并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行有關(guān)安安全操作紀(jì)紀(jì)律。(3)堅(jiān)持技技術(shù)交底的的同時(shí)進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底,使使所有參加加施工的人人員熟悉各各自工種的的安全操作作規(guī)程,做做好班前教教育工作,并并進(jìn)行安全全技術(shù)交底底,執(zhí)行交交底簽證制制度。嚴(yán)格格遵守各種種機(jī)具操作作規(guī)程。(4)按有關(guān)關(guān)規(guī)定做好好“三寶”的防護(hù),掛掛安全警示示牌,堅(jiān)持持定期安全全檢查制度度,發(fā)現(xiàn)事事故苗頭及及時(shí)消除,確確保安全施施工。(5)堅(jiān)持防防火安全教教育,防火火及消防材材料要符合合省、市防防火規(guī)范。(6)施工開開始前項(xiàng)目目安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組應(yīng)針針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際和施工工組織方案案,編寫安安全生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及措施施,并在施施工中認(rèn)真真落實(shí)。(7)定期和和不定期進(jìn)進(jìn)行安全檢檢查,對(duì)查查出的安全全事故要及及時(shí)解決,做做到防患于于未然,杜杜絕安全事事故的發(fā)生生。6.2重大危危險(xiǎn)源及對(duì)對(duì)應(yīng)控制措措施危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故現(xiàn)有控制措施施及有效性性高空作業(yè)人員員酒后、病病后上崗作作業(yè)高空墜落、物物體打擊嚴(yán)禁酒后及病病后初愈上上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩佩帶安全防防護(hù)用品高空墜落、物物體打擊組織班前交底底,并按規(guī)規(guī)定配發(fā)安安全防護(hù)用用品人員無(wú)證上崗崗機(jī)械起重傷害害、物體打打擊、設(shè)備備坍塌特種作業(yè)人員員必須持證證上崗,并并保持上崗崗證在有效效期內(nèi)未按照方案安安裝機(jī)械傾覆對(duì)作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)交交底,確保保作業(yè)人員員安方案施施工違章安裝機(jī)械傾覆安裝負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人人、安全負(fù)負(fù)責(zé)人必須須到場(chǎng),安安裝過(guò)程中中嚴(yán)格監(jiān)督督每個(gè)操作作步驟高空作業(yè)機(jī)具具存放不當(dāng)當(dāng)物體打擊高空作業(yè)配發(fā)發(fā)工具袋,隨隨身工具及及零星物件件應(yīng)放在工工具袋中高空落物人員傷害打銷軸的時(shí)候候,必須有有專人扶好好銷軸,防防止墜落。在在網(wǎng)狀平臺(tái)臺(tái)上鋪設(shè)腳腳手板,防防止小件墜墜落安裝加節(jié)時(shí)不不在籠頂操操作機(jī)械傾覆、起起重傷害升降機(jī)加節(jié)時(shí)時(shí)必須在籠籠頂操作垂直方向交叉叉施工墜落,物體打打擊合理安排工作作面,警戒戒區(qū)域紅白白帶圍護(hù),專專人監(jiān)督,禁禁止非作業(yè)業(yè)人員進(jìn)入入起吊指揮信號(hào)號(hào)錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)機(jī)具損壞班前進(jìn)行相關(guān)關(guān)交底,根根據(jù)要求配配備通訊器器材物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)準(zhǔn)確、起吊不不平衡物體打擊、機(jī)機(jī)具損壞按方案施工,準(zhǔn)準(zhǔn)確選擇吊吊點(diǎn)作業(yè)人員觸電電人員傷害、設(shè)設(shè)備損壞電纜通電前檢檢查電纜有有無(wú)破損及及漏電現(xiàn)象象,否則應(yīng)應(yīng)處理好或或更換。選選配合適的的漏電保護(hù)護(hù)器。惡劣天氣進(jìn)行行設(shè)備安裝裝和升降工工作高空墜落、機(jī)機(jī)毀人亡杜絕在惡劣天天氣及超過(guò)過(guò)四級(jí)風(fēng)時(shí)時(shí)進(jìn)行安裝裝作業(yè)。高空作業(yè)上下下拋物及工工具物體打擊高空作業(yè)配發(fā)發(fā)工具袋,隨隨身工具及及零星物件件應(yīng)放在工工具袋中6.3安全技技術(shù)措施6.3.1安拆前安安全檢查1、檢查升降降機(jī)安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情情況,如電電源、運(yùn)輸輸?shù)缆贰⒆髯鳂I(yè)場(chǎng)地等等是否已具具備安裝作作業(yè)條件。2、對(duì)作業(yè)人人員所使用用的工具、安安全帶、安安全帽等進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查,不合合格者立即即更換。3、安全監(jiān)督督崗的設(shè)置置及安全措措施的貫徹徹落實(shí)已符符合要求。4、檢查升降降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接接件的變形形、焊縫及及銹蝕等情情況是否符符合安全技技術(shù)要求,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行處理。5、檢測(cè)外部部供電線路路電壓,其其波動(dòng)范圍圍應(yīng)為380vv±5%。6、安裝使用用的輔助機(jī)機(jī)械,如汽汽車吊、塔塔機(jī)等必須須性能良好好,其技術(shù)術(shù)參數(shù)要求求能保證安安裝作業(yè)需需要。6.3.2安拆過(guò)程程中的安全全技術(shù)措施施1、安裝過(guò)程程中,由專專人負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一指揮,安拆人員必須培訓(xùn)考試合格并持證上崗。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)不允許超載,且只允許安裝、拆卸升降機(jī)零部件,不得用于其他起重用途。2、吊桿上有有懸掛物時(shí)時(shí),不得開開動(dòng)吊籠,升升降機(jī)運(yùn)行行時(shí),人員員的頭、手手嚴(yán)禁露出出安全攔以以外。3、機(jī)架或附附墻架上有有人工作時(shí)時(shí),嚴(yán)禁開開動(dòng)升降落落機(jī),當(dāng)?shù)醯趸\升起時(shí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入入外籠內(nèi)。4、吊籠上的的所有零部部件必須放放置平穩(wěn),不不得露出安安全攔外。5、安裝作業(yè)業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守高高空作業(yè)安安全規(guī)定,佩佩帶安全帽帽,系好安安全帶,穿穿防滑鞋等等。6、操縱升升降機(jī)由專專人負(fù)責(zé),檢檢修停用期期間作好警警戒標(biāo)識(shí)。運(yùn)運(yùn)行時(shí),必必須按升降降機(jī)額定裝裝載重量裝裝載,不允允許超載運(yùn)運(yùn)行。7、施工升降降機(jī)吊籠運(yùn)運(yùn)行前,應(yīng)應(yīng)確保接地地裝置與升升降機(jī)金屬屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通通,接地電電阻不大于于4Ω。8、安裝運(yùn)行行時(shí),必須須按升降機(jī)機(jī)額定安裝裝載重量裝裝載,不允允許超載運(yùn)運(yùn)行。9、安裝升降降機(jī)時(shí),必必須將操作作盒拿到吊吊籠頂部,不不允許吊籠籠內(nèi)操作。10、當(dāng)?shù)趸\籠運(yùn)行時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁人員進(jìn)進(jìn)入外籠內(nèi)內(nèi)。11、所有零零部件(預(yù)預(yù)埋螺栓除除外)必須須采用廠家家提供的原原件。12、雷雨天天、雪天或或風(fēng)速超過(guò)過(guò)13m//s的惡劣天天氣下不能能進(jìn)行安裝裝作業(yè)。13、嚴(yán)禁夜夜間或酒后后進(jìn)行安裝裝作業(yè)。14、不允許許使用一根根吊桿同時(shí)時(shí)吊裝2節(jié)或更多多標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必必須一節(jié)節(jié)節(jié)的起吊、安安裝,除非非有輔助起重設(shè)備備幫忙吊裝裝。15、傳動(dòng)小小車與吊籠籠的編號(hào)必必須保持一一致。16、未經(jīng)允允許不得隨隨意更換升升降機(jī)的電電氣線路。17、切勿忘忘記擰緊標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間間的聯(lián)接螺螺栓及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)與附墻墻架的聯(lián)接接螺栓。18、每安裝裝一次附墻墻必須按表表中要求檢檢測(cè)并調(diào)整整導(dǎo)軌架的的垂直度。19、施工升升降機(jī)運(yùn)動(dòng)動(dòng)部件與建建筑物和腳腳手架之間間的距離不不應(yīng)小于0.25米。20、籠頂作作業(yè)時(shí),必必須將籠頂頂操作按鈕鈕盒上的“急?!卑粹o按下下,以防誤誤操作。21、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)高強(qiáng)度螺螺栓使用前前應(yīng)作嚴(yán)格格檢查,檢檢查時(shí)必須須用煤油等等清潔劑將將螺栓,螺螺母及墊圈圈清洗干凈凈。檢查以以下內(nèi)容::螺桿有無(wú)無(wú)裂紋、螺螺桿中部有有無(wú)剪切痕痕跡、螺紋紋有無(wú)變形形、銹蝕情情況等。22、每次安安裝時(shí)必須須用潤(rùn)滑脂脂涂裹高強(qiáng)強(qiáng)度聯(lián)接螺螺栓螺桿螺螺紋部分、螺螺母螺紋部部分及支撐撐面、墊圈圈,以達(dá)到到均衡摩擦擦,保護(hù)螺螺紋,延長(zhǎng)長(zhǎng);螺栓使使用壽命的的目的。23、高強(qiáng)度度螺栓的雙雙螺母必須須達(dá)到預(yù)緊緊力矩,其其中防松螺螺母預(yù)緊力力矩應(yīng)稍大大于緊力矩矩。24、升降機(jī)機(jī)安裝完成成后應(yīng)定期期對(duì)螺栓進(jìn)進(jìn)行檢查,先先一周兩次次,再一周周一次,兩兩周一次然然后一月一一次。每次次安拆后應(yīng)應(yīng)隨機(jī)抽取取2%-55%數(shù)量的螺螺栓,檢查查其變形、腐腐蝕及機(jī)械械性能試驗(yàn)驗(yàn),全部試試樣合格才才允許重復(fù)復(fù)使用。施工升降機(jī)安安拆應(yīng)急預(yù)預(yù)案5.1編制依依據(jù)為貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家安全生生產(chǎn)的有關(guān)關(guān)法律法規(guī)規(guī),使公司司的各項(xiàng)生生產(chǎn)活動(dòng)在在安全、有有序的環(huán)境境下進(jìn)行,確確保公司員員工生命、財(cái)財(cái)產(chǎn)安全,一一旦發(fā)生事事故,將損損失減少到到最低限度度,根據(jù)《安安全生產(chǎn)法法》、《建建設(shè)工程安安全生產(chǎn)管管理?xiàng)l例》、《特特種設(shè)備安安全監(jiān)察條條例》的相相關(guān)規(guī)定特特制定本預(yù)預(yù)案。5.2危險(xiǎn)源源分析1、因機(jī)構(gòu)及及零部件固固定不牢、銹銹蝕變形、疲疲勞工作,引引發(fā)滾落、高高墜、物體體打擊,造造成人員傷傷亡;2、起重吊裝裝,因違反反信號(hào)指揮揮、司索與與司機(jī)配合合失調(diào),導(dǎo)導(dǎo)致撞擊、墜墜落、失衡衡,造成人人員傷亡;;3、因安全裝裝置不能有有效地限制制高度、重重量、力矩矩、行程、回回轉(zhuǎn),造成成斷擘、傾傾覆、斷繩繩、斷軸,造造成人員傷傷亡;4、因操縱系系統(tǒng)和電氣氣系統(tǒng)接觸觸松脫或疏疏于保養(yǎng),失失去控制與與操控,發(fā)發(fā)生故障造造成人員傷傷亡。5.3組織織機(jī)構(gòu)及職職責(zé)1、應(yīng)急組織織體系現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急急響應(yīng)指揮揮小組,由由項(xiàng)目經(jīng)理理周永卿擔(dān)擔(dān)任組長(zhǎng),項(xiàng)項(xiàng)目部班子子成員擔(dān)任任副組長(zhǎng),項(xiàng)項(xiàng)目部各職職能部門擔(dān)擔(dān)任組員,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分包隊(duì)隊(duì)伍配合,負(fù)負(fù)責(zé)施工升升降機(jī)安拆拆應(yīng)急指揮揮及協(xié)調(diào)工工作。組長(zhǎng):周周永卿副組長(zhǎng):彭建建利、吳浩浩中、袁譽(yù)譽(yù)平、楊正正杰、梅星星組員:方方志、羅丹丹、王俊寶寶、彭智、鐘鐘浩、董杰杰、魏洪凱凱等崗位職級(jí)姓名聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)理周永卿1878711123117項(xiàng)目副書記彭建利1360722692338生產(chǎn)經(jīng)理吳浩中1831433884886總工程師袁譽(yù)平1361199820009安全總監(jiān)楊正杰1898655090776總經(jīng)濟(jì)師梅星1898677661444安全員鐘浩1587144553555彭坤朋1554911793339應(yīng)急響應(yīng)指揮揮小組職責(zé)責(zé):(1)組長(zhǎng)::1)責(zé)任突發(fā)發(fā)事故的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮;;2)協(xié)助、配配合公司總總指揮、副副總指揮進(jìn)進(jìn)行應(yīng)急指指揮;3)負(fù)責(zé)保障障項(xiàng)目應(yīng)急急物資的資資金并配備備足額應(yīng)急急物資;4)負(fù)責(zé)組織織項(xiàng)目管理理人員對(duì)本本項(xiàng)目潛在在的危險(xiǎn)因因素和環(huán)境境影響進(jìn)行行定期檢查查,對(duì)檢查查出的隱患患或不符合合指定專人人整改。(2)副組長(zhǎng)長(zhǎng):1)具體負(fù)責(zé)責(zé)應(yīng)急物資資、搶險(xiǎn)器器材的落實(shí)實(shí);2)發(fā)生突發(fā)發(fā)事故時(shí),當(dāng)當(dāng)組長(zhǎng)不在在時(shí),接管管現(xiàn)場(chǎng)指揮揮;3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)現(xiàn)的隱患患或不符合合,具體督督促或?qū)嵤┦┱模?)負(fù)責(zé)善后后處理工作作。根據(jù)項(xiàng)目可能能發(fā)生的事事故和危害害,項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組下設(shè)搶搶險(xiǎn)突擊隊(duì)隊(duì),具體分分工如下::(3)應(yīng)急搶搶險(xiǎn)組(工工程管理部部-方志):1)在組長(zhǎng)的的指揮下,組組織搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行搶搶險(xiǎn)救援;;2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的的隱患及時(shí)時(shí)實(shí)施整改改;3)對(duì)搶險(xiǎn)器器材定期檢檢驗(yàn)。(4)通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)組(綜綜合辦公室室-羅丹):1)聽從組長(zhǎng)長(zhǎng)及副組長(zhǎng)長(zhǎng)的指揮;;2)負(fù)責(zé)內(nèi)外外通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò),要配置置通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)工具,隨隨時(shí)保持聯(lián)聯(lián)系暢通。一一旦發(fā)生人人員傷亡及及重大安全全隱患,立立即聯(lián)系有有關(guān)部門實(shí)實(shí)施搶救,同同時(shí)向上級(jí)級(jí)部門報(bào)告告。(5)物資保保障組(機(jī)機(jī)電物資部部-王俊寶):1)聽從組長(zhǎng)長(zhǎng)及副組長(zhǎng)長(zhǎng)的指揮;;2)具體負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)應(yīng)急急搶險(xiǎn)物資資、器材和和車輛到位位的情況,并并按照應(yīng)急急響應(yīng)指揮揮小組要求求,對(duì)搶險(xiǎn)險(xiǎn)力量進(jìn)行行統(tǒng)一調(diào)配配,確保搶搶險(xiǎn)物資、車車輛、器材材及時(shí)趕赴赴搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。(6)醫(yī)療救救護(hù)組(經(jīng)營(yíng)管理理部-彭智):1)聽從組長(zhǎng)長(zhǎng)及副組長(zhǎng)長(zhǎng)的指揮;;2)負(fù)責(zé)組織織對(duì)受傷人人員的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)急救、臨臨時(shí)包扎,并并協(xié)調(diào)120救護(hù)車及時(shí)時(shí)將受傷人人員轉(zhuǎn)移到到醫(yī)院救治治。(7)現(xiàn)場(chǎng)警警戒組(安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督部-鐘浩):1)發(fā)生事故故時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的警警衛(wèi),保護(hù)護(hù)現(xiàn)場(chǎng);2)協(xié)助組長(zhǎng)長(zhǎng)、副組長(zhǎng)長(zhǎng)做好善后后處理工作作。(8)事故調(diào)調(diào)查組(質(zhì)量環(huán)保保部-魏洪凱):1)事故發(fā)生生后,積極極協(xié)助組長(zhǎng)長(zhǎng)、副組長(zhǎng)長(zhǎng)做好善后后處理工作作;2)尊重事實(shí)實(shí),實(shí)事求求是,對(duì)事事故發(fā)生的的因果進(jìn)行行調(diào)查分析析,提供詳詳細(xì)報(bào)告給給事故調(diào)查查委員會(huì)。2、應(yīng)急預(yù)案案工作流程程發(fā)生事故時(shí),馬馬上向應(yīng)急急領(lǐng)導(dǎo)小組組組長(zhǎng)報(bào)告告,救援行行動(dòng)時(shí)應(yīng)遵遵循“保護(hù)人員員優(yōu)先,防防止和控制制事故的蔓蔓延為主;;統(tǒng)一指揮揮、分級(jí)負(fù)負(fù)責(zé)、區(qū)域域?yàn)橹鳌螁挝蛔跃扰c與社會(huì)救援援相結(jié)合”的原則。達(dá)達(dá)到控制事事故,有效效地?fù)尵葌麄麊T,減少少事故損失失,防止事事故擴(kuò)大。項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工地發(fā)生重大大事故后,應(yīng)應(yīng)立即上報(bào)報(bào),同時(shí)啟啟動(dòng)應(yīng)急程程序;2項(xiàng)目部應(yīng)急小小組組長(zhǎng)和和副組長(zhǎng)及及成員在第第一時(shí)間內(nèi)內(nèi)立即趕赴赴現(xiàn)場(chǎng);3項(xiàng)目應(yīng)急小組組踏勘現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),調(diào)查取取證,根據(jù)據(jù)事故情況況提出處理理方案,批批準(zhǔn)后實(shí)施施。4恢復(fù)生產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)急小組組在公司應(yīng)應(yīng)急小組領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)事事故進(jìn)行調(diào)調(diào)查,經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)照相、訪訪問(wèn)、提取取物證后項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)急急小組寫出出事故調(diào)查查報(bào)告,報(bào)報(bào)告上級(jí)主主管部門及及政府相關(guān)關(guān)部門;項(xiàng)目應(yīng)急小組組調(diào)查結(jié)束束后經(jīng)公司司應(yīng)急小組組檢查符合合開工要求求條件,方方可發(fā)出生生產(chǎn)指令;;項(xiàng)目應(yīng)急小組組召開員工工大會(huì),通通報(bào)事故情情況,總結(jié)結(jié)教訓(xùn),采采取糾正和和預(yù)防措施施,提出下下續(xù)工作的的安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)。5.4應(yīng)急急預(yù)案應(yīng)急物資配備備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1消防斧把52喊話喇叭個(gè)23LED手扶燈燈個(gè)54強(qiáng)光燈個(gè)55鐵鍬把106柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)145KW7電線米2008汽車(應(yīng)急值值班)臺(tái)19汽車吊輛110安全帶幅511安全繩捆1050米一捆12急救箱個(gè)213擔(dān)架幅214對(duì)講機(jī)臺(tái)1015撬棍把22、應(yīng)急知識(shí)識(shí)培訓(xùn)應(yīng)急小組成員員在項(xiàng)目安安全教育時(shí)時(shí)必須附帶帶接受緊急急救援培訓(xùn)訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容:傷員員急救常識(shí)識(shí)、滅火器器材使用常常識(shí)、各類類重大事故故搶險(xiǎn)常識(shí)識(shí)等。務(wù)必必使應(yīng)急小小組成員在在發(fā)生重大大事故時(shí)能能較熟練地地履行搶救救職責(zé)。3、通信聯(lián)絡(luò)絡(luò)項(xiàng)目部必須將將110、119、120、項(xiàng)目部部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組成員員的手機(jī)號(hào)號(hào)碼;企業(yè)業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組織成員員手機(jī)號(hào)碼碼;建設(shè)工工程所在地地醫(yī)療救護(hù)護(hù)中心、醫(yī)醫(yī)院的名稱稱、電話,行行駛路線等等明示于工工地顯要位位置。工地地?fù)岆U(xiǎn)指揮揮及保安員員應(yīng)熟知這這些號(hào)碼。人員聯(lián)系方式式及分工情情況職務(wù)人員姓名職責(zé)聯(lián)系電話組長(zhǎng)周永卿全面負(fù)責(zé)處
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