綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程混凝土施工方案預(yù)拌商品混凝土

工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓混凝土施工方案中國建筑第二工程局有限公司第頁共37頁目錄TOC\o"1-4"\t"標(biāo)題5,1,標(biāo)題2,5"1編制依據(jù)332工程概況332.1總體概況況42.2設(shè)計(jì)概概況43施工安排663.1施工部位位及工期63.2混凝土供供應(yīng)方式63.3組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)劃分分84施工準(zhǔn)備1114.1技術(shù)準(zhǔn)備備114.2主要機(jī)具具及料具一覽覽表134.3預(yù)拌制混混凝土的技術(shù)術(shù)要求134.4現(xiàn)場準(zhǔn)備備145主要施工方方法及措施1145.1流水段的的劃分145.2混凝土運(yùn)運(yùn)輸165.3混凝土的的澆筑185.4施工縫的的留設(shè)及處理理方法215.5泵送混凝凝土的配管設(shè)設(shè)計(jì)235.6混凝土試試驗(yàn)285.7混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)295.8成品保護(hù)護(hù)及模板拆除除305.9季節(jié)施工工措施316質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3326.1現(xiàn)澆混凝凝土工程的允允許偏差3226.2質(zhì)量要求求337質(zhì)量管理及及控制措施3337.1質(zhì)量通病病的防治3447.2質(zhì)量保證證措施358安全文明施施工、環(huán)保措措施358.1安全、文文明施工3558.2環(huán)保措施施371編制依據(jù)序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號1國家地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB502088-201112國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范GB506666-201113國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502044-200224國家普通混凝土力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)方方法GB/T500080-200025國家普通混凝土長期期性能和耐久久性能試驗(yàn)方方法HYPERLINK"/p-107688003.html"GB/T500082-200096國家建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB502022-200227國家混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范GB501199-200338國家混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)GB501644-201119國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T501107-2001010國家鋼筋混凝土工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB-502004-2000211國家混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖11G系列圖集集12國家地下室防水構(gòu)造造96SJ301113國家建筑物抗震構(gòu)造造詳圖11G329--114行業(yè)混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程JGJ/T100-2011115行業(yè)普通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法JGJ52--200616行業(yè)普通混凝土配合合比設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ55--201117行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ46-2200518行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文（房房屋建筑部分分）2009年版19建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工程質(zhì)量評評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011-69-2200320建筑長城杯工程程質(zhì)量評審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011-70-2200321綠色施工管理規(guī)規(guī)程DB11/388-2008822工業(yè)和信息化部部綜合辦公業(yè)業(yè)務(wù)樓施工組組織設(shè)計(jì)23工業(yè)和信息化部部綜合辦公業(yè)業(yè)務(wù)樓施工合合同文本24工業(yè)和信息化部部綜合辦公業(yè)業(yè)務(wù)樓招投標(biāo)標(biāo)文件、答疑疑文件2工程概況2.1總體概況況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱工業(yè)和信息化部部綜合辦公業(yè)業(yè)務(wù)樓2工程地址北京市西長安街街13號3建設(shè)單位工業(yè)和信息化部部機(jī)關(guān)服務(wù)中中心4設(shè)計(jì)單位哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)建筑設(shè)計(jì)研研究院5監(jiān)理單位北京海鑫工程監(jiān)監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市建設(shè)工程程安全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督總站7施工單位中國建筑第二工工程局有限公公司8合同承包范圍工程總承包范圍圍為施工圖紙紙所示的全部部建筑安裝工工程，包括建建筑、裝飾、給給排水、熱水水和雨水系統(tǒng)統(tǒng)、消火栓系系統(tǒng)、水噴淋淋系統(tǒng)、消防防報(bào)警系統(tǒng)、熱熱力系統(tǒng)、通通風(fēng)和空調(diào)系系統(tǒng)、變配電電、動力、照照明、防雷接接地、電梯工工程、弱電系系統(tǒng)工程、室室外工程、停停車場標(biāo)識系系統(tǒng)、園林綠綠化景觀、泛泛光照明工程程。9工期要求合同開工日期為為2012年11月15日，計(jì)劃竣竣工日期為2014年9月30日。12質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級：合格格；結(jié)構(gòu)：北京市“結(jié)構(gòu)長城杯杯金獎”；竣工：北京市“建筑長城杯杯金獎”；最終獎項(xiàng)：“魯魯班獎”；滿足北京市《綠綠色建筑評價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》三星星級的要求。13文明、環(huán)保施工目標(biāo)施工現(xiàn)場無揚(yáng)塵塵、無污染、不不擾民、低噪噪音，符合北北京市綠色施施工文明安全全工地標(biāo)準(zhǔn)的的要求。14安全目標(biāo)死亡率為零，無無火災(zāi)事故，輕輕傷頻率小于于千分之一點(diǎn)點(diǎn)五2.2設(shè)計(jì)概概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能地下主要為車庫庫、戰(zhàn)時(shí)人防防、設(shè)備機(jī)房房、餐飲和倉倉庫等；地上上主要為辦公公用房、報(bào)告告廳、培訓(xùn)教教室2建筑特點(diǎn)本工程借鑒北京京傳統(tǒng)四合院院的模式，建建筑基本的平平面格局為“合院式”的布置方式式。各層房間間環(huán)繞內(nèi)庭院院布置，具有有良好的自然然通風(fēng)和采光光條件；沿建建筑物共設(shè)三三個(gè)主要的門門廳，在門廳廳內(nèi)均設(shè)垂直直交通聯(lián)系各各樓層，各樓樓層內(nèi)設(shè)環(huán)行行走廊,交通便捷。3建筑面積總建筑面積62745.667㎡人防面積9984.511㎡地下建筑面積32890.660㎡地上建筑面積29855.007㎡4建筑層數(shù)地上6層地下3層5結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)，局部部鋼結(jié)構(gòu)6基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、墻墻下條形基礎(chǔ)礎(chǔ)加抗水板及及局部筏板基基礎(chǔ)7建筑高度±0.0絕對標(biāo)標(biāo)高47.200mm室內(nèi)外高差300mm槽底標(biāo)高-16.23mm（1m高獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)）最大基坑深度-18.18mm檐口高度23.0m建筑總高度25.5m8混凝土基礎(chǔ)墊層C15地下室基礎(chǔ)、底底板及集水坑坑C30，地下三三層不小于P8地下室擋土墻C30，地下一一、二層P6框架柱、梁、板板C30～C400樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)現(xiàn)澆過梁C25后澆帶、加強(qiáng)帶帶采用比相應(yīng)構(gòu)件件部位混凝土土強(qiáng)度高一級級的微膨脹混混凝土與地下室外墻相相連的柱子混混凝土強(qiáng)度等等級同地下室室外墻9抗震等級工程設(shè)防烈度9度地上及地下框架架一級地下二層框架二級地下三層框架三級10結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）350外墻厚度（mm）200、3000、350、400內(nèi)墻厚度（mm）200柱斷面尺寸（mmm）500×5000、750×7750、1000××1000、600×11400、700×11550、900×11100、1000××800梁斷面尺寸（mmm）250×6000、300×7700、500×11100、500×11500、200×3300、200×4400、250×5550、250×6600、400×6600、700×6600、800×6600樓板厚度（mm）120、1300、140、150、160、180、250、300、35011結(jié)構(gòu)混凝土工程程預(yù)防堿集料料反應(yīng)管理類類別及有害物物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量量要求Ⅱ類12人防設(shè)置等級人防防護(hù)類別為為甲類；抗力力等級分別為為核5級及核6級兩個(gè)等級級；防化等級級：一等人員員掩蔽室為乙乙級、二等人人員掩蔽室為為丙級、人防防物資庫為丁丁級；戰(zhàn)時(shí)用用途分別為人人員掩蔽體和和物資庫，平平時(shí)用途均為為汽車庫。3施工安排3.1施工部位位及工期時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注±0.000以以下2012年111月20日2013年066月15日±0.000以以上2013年066月11日2013年100月03日頂層2013年099月25日2013年100月29日3.2混凝土供供應(yīng)方式結(jié)構(gòu)工程砼采用用預(yù)拌商品混混凝土,由項(xiàng)目選定定的具有資質(zhì)質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室重重點(diǎn)對砼的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控控，以確保工工程質(zhì)量。本本項(xiàng)目只能在在夜間澆注混混凝土,為確保工程程質(zhì)量，加快快施工進(jìn)度，必必須提前向供供應(yīng)攪拌站預(yù)預(yù)約，說明混混凝土標(biāo)號類類型、方量和和澆筑時(shí)間等等，并安排試試驗(yàn)人員現(xiàn)場場值班進(jìn)行取取樣試驗(yàn)。3.2.1原材材料的選擇要求商品砼供應(yīng)應(yīng)商嚴(yán)格按照照規(guī)范要求，選選用質(zhì)量合格格和符合該單單位實(shí)際要求求的原材料。具具體如下所述述。水泥：所用水泥泥符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175、《礦渣硅硅酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥》GB13444、《復(fù)合硅硅酸鹽水泥》GB129958、《中熱硅硅酸鹽水泥低低熱硅酸鹽水水泥低熱礦渣渣硅酸鹽水泥泥》GB200、《抗硫酸酸鹽硅酸鹽水水泥》GB748的要求。水水泥進(jìn)廠必須須復(fù)試合格后后使用，不得得使用過期和和受潮結(jié)塊水水泥。砂子：選用中砂砂（泵送混凝凝土）或粗砂砂，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級大于于或等于C30的含泥量（按按重量計(jì)）不不大于3.0％；泥塊含含量（按重量量計(jì)）不大于于1％；符合《普普通混凝土用用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法法》（JGJ522-92）的規(guī)定。石子：選用連續(xù)續(xù)級配的機(jī)碎碎石或卵石，粒粒徑5-40mmm，針片狀顆顆粒含量不大大于10%，含泥量不不大于1％，泥塊含含量不大于0.5％；符合《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）的規(guī)定。石子最大粒徑與與輸送管的管管徑之比要求求見下表：泵送高度碎石卵石備注50m以下不大于1：3不大于1：2..5攪拌用水：采用用不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。要求清潔潔、可飲用、無無色無味。其其水質(zhì)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。3.2.2外加加劑的種類、牌牌號和技術(shù)要要求在混凝土中摻加加的混凝土外外加劑的功能能性（抗?jié)B、抗抗凍和高強(qiáng)度度等），耐久久性（氯離子子、堿含量），施施工性（稠度度、泵送、早早強(qiáng)、緩凝等等）均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501119-20003的規(guī)定，并并滿足施工操操作需要。有有害物含量檢檢測報(bào)告由法法定檢測部門門出具。EP高效泵送劑劑，其減水、緩緩凝技術(shù)指標(biāo)標(biāo)根據(jù)季節(jié)、溫溫度計(jì)施工要要求出試驗(yàn)確確定，并根據(jù)據(jù)試驗(yàn)結(jié)果隨隨時(shí)修正摻合合量。3.2.3摻合合料的種類粉煤灰，0.008mm篩余不大于12，需水量比比不大于95%，燒失量不不大于5%。3.2.4混凝凝土配合比的的主要參數(shù)攪拌站按照設(shè)計(jì)計(jì)要求的混凝凝土強(qiáng)度等級級，根據(jù)施工工季節(jié)、氣候候條件及其所所選用的水泥泥品種、砂石石級配、含泥泥量和外加劑劑等進(jìn)行混凝凝土試配，得得出優(yōu)化配合合比，并把試試配結(jié)果及相相關(guān)材質(zhì)報(bào)告告報(bào)送到項(xiàng)目目經(jīng)理部備案案。塌落度要求：入入模塌落度不不得大于180±220mm。水灰比要求：泵泵送混凝土的的水灰比宜為為0.4～0.6。砂率要求：泵送送混凝土的砂砂率宜為38%～45%?？?jié)B混凝土配合合比符合以下下規(guī)定：依據(jù)設(shè)計(jì)要求：：水泥用量室室內(nèi)構(gòu)件不小小于225KKg/m3；其它結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件不得少少于275Kgg/m3，其中抗?jié)B滲混凝土不得得少于300Kgg/m3。泵送混凝土的配配合比要求：：除了必須滿足混混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度和耐久性性的要求外，還還要滿足可泵泵性要求?；旎炷恋目杀帽眯裕捎脡簤毫γ谒囼?yàn)驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制制。3.2.5混凝凝土原材料放放射性指標(biāo)要要求砂、石、粉煤灰灰中天然放射射性素鐳226，釷-232，鉀-40的放射性比比活度同時(shí)滿滿足Ira≤1.0和IY≤1.0時(shí)，其產(chǎn)銷銷與使用范圍圍不受限制。放放射性指標(biāo)限限量見下表：：測定項(xiàng)目限量內(nèi)照射指數(shù)（IIra）≤1.0外照射指數(shù)（IIY）≤1.0放射性指標(biāo)的測測試方法：必必須符合國家家標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑主體材料放放射性核素限限量》GB65666-20001。攪拌站提供試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，詳細(xì)細(xì)填寫內(nèi)容、數(shù)數(shù)量、要求，提提供混凝土原原材料放射性性指標(biāo)檢測報(bào)報(bào)告。3.3組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)劃分分項(xiàng)目經(jīng)理部對混混凝土澆筑、測測溫、養(yǎng)護(hù)等等工作做出總總體部署，合合理配備機(jī)械械設(shè)備，施工工隊(duì)伍配備足足夠的勞動力力。組織好總總包和分包兩兩層管理人員員監(jiān)督、控制制混凝土澆搗搗養(yǎng)護(hù)全過程程。3.3.1項(xiàng)目目組織機(jī)構(gòu)工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖總工程師黃旭騰質(zhì)量總監(jiān)陳偉安全總監(jiān)張福強(qiáng)商務(wù)經(jīng)理彭加輝生產(chǎn)經(jīng)理高遠(yuǎn)超項(xiàng)目書記于文項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顟c澤李強(qiáng)物資部蒲永波安全部王曉影行政后勤部晏立鵬工程部郝建學(xué)質(zhì)檢部劉巍技術(shù)部李宗才商務(wù)部杜連超財(cái)務(wù)部劉志軍機(jī)電部施工員安全員預(yù)算員物資員技術(shù)員測量員質(zhì)檢員試驗(yàn)員資料員電工工長水工工長3.1.2項(xiàng)目目管理人員責(zé)責(zé)任分工職位主要職職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對財(cái)務(wù)和人事以以及項(xiàng)目重大大的問題進(jìn)行行決策；對施施工中的各個(gè)個(gè)時(shí)期和各個(gè)個(gè)階段進(jìn)行策策劃；對現(xiàn)場場施工、管理理制度、采購購和服務(wù)等方方面進(jìn)行控制制；組織和協(xié)協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部部門，在建設(shè)設(shè)過程中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“動態(tài)管理、過過程精品”，確?！肮I(yè)和信息息化部綜合辦辦公業(yè)務(wù)樓”一次創(chuàng)優(yōu)成成功?？偣こ處煂こ藤|(zhì)量負(fù)有有第一技術(shù)責(zé)責(zé)任。貫徹執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量方針針、項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃與科技技發(fā)展規(guī)劃的的引進(jìn)及推廣廣應(yīng)用工作，負(fù)負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目目物資計(jì)劃及及工程物資需需要計(jì)劃。具體負(fù)責(zé)組織相相關(guān)人員編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，組織編編制并審批專專項(xiàng)施工方案案、技術(shù)措施施。領(lǐng)導(dǎo)材料的選型型、報(bào)批與控控制。負(fù)責(zé)引引進(jìn)有實(shí)用價(jià)價(jià)值的新工藝藝、新技術(shù)、新新材料。貫徹執(zhí)行技術(shù)法法規(guī)、規(guī)程、規(guī)規(guī)范和涉及工工程質(zhì)量方面面的有關(guān)規(guī)定定。領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量量體系的運(yùn)行行，通過加強(qiáng)強(qiáng)全過程的質(zhì)質(zhì)量管理，確確保項(xiàng)目質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。生產(chǎn)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目的施工工生產(chǎn)、安全全、進(jìn)度、文文明施工和現(xiàn)現(xiàn)場的綜合管管理。重點(diǎn)負(fù)責(zé)工程材材料的保障，工工程進(jìn)度的安安排和工程的的安全文明施施工，在確保保安全、質(zhì)量量、文明施工工的前提下高高速優(yōu)質(zhì)的完完成結(jié)構(gòu)施工工任務(wù)。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生生產(chǎn)目標(biāo)及安安全技術(shù)措施施審定，并監(jiān)監(jiān)督現(xiàn)場組織織實(shí)施。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全全生產(chǎn)、文明明施工的監(jiān)督督管理工作，檢檢查安全規(guī)章章制度的執(zhí)行行情況。對進(jìn)場工人進(jìn)行行三級教育，特特殊工種培訓(xùn)訓(xùn)考核，以及及做好安全記記錄。隨時(shí)對現(xiàn)場平面面布置及施工工現(xiàn)場存在的的不安全因素素進(jìn)行檢查、監(jiān)監(jiān)督、制止、處處罰、下達(dá)整整改并復(fù)查。工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生生產(chǎn)的管理、協(xié)協(xié)調(diào)與過程質(zhì)質(zhì)量管理工作作。執(zhí)行項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案和有有關(guān)質(zhì)量控制制計(jì)劃、制度度，并及時(shí)返返饋質(zhì)量信息息。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的的調(diào)查和分析析，根據(jù)處理理方案監(jiān)督和和指導(dǎo)責(zé)任單單位的修復(fù)。對工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查控制組織分包單位做做好工序、分分項(xiàng)工程的檢檢查驗(yàn)收工作作質(zhì)檢經(jīng)理編制項(xiàng)目《質(zhì)量量監(jiān)控計(jì)劃》，增增加施工預(yù)控控能力和過程程中的檢查，使使質(zhì)量問題消消除在萌芽中中。參與技術(shù)術(shù)方案的編制制，加強(qiáng)預(yù)控控和過程中的的質(zhì)量控制把把關(guān)，嚴(yán)格按按照《項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》和和質(zhì)量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)規(guī)范進(jìn)行工程程質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查。具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)證證與監(jiān)督工作作，協(xié)調(diào)好與與監(jiān)理單位的的關(guān)系，為工工程順利報(bào)驗(yàn)驗(yàn)創(chuàng)造條件。負(fù)責(zé)制定過程檢檢驗(yàn)計(jì)劃，定定期進(jìn)行工程程質(zhì)量分析，并并提出改進(jìn)措措施，監(jiān)督整整改情況。負(fù)責(zé)對項(xiàng)目全體體人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意識教育育，提高全員員質(zhì)量意識，指指定關(guān)鍵部位位的質(zhì)量要求求和檢驗(yàn)管理理點(diǎn)。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的的調(diào)查和分析析，根據(jù)處理理方案監(jiān)督和和指導(dǎo)工程管管理部進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量整改工作作?，F(xiàn)場工長協(xié)助片區(qū)責(zé)任工工程師進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場管理工作作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生生產(chǎn)的管理、協(xié)協(xié)調(diào)與過程質(zhì)質(zhì)量管理工作作。執(zhí)行項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案和有有關(guān)質(zhì)量控制制計(jì)劃、制度度，并及時(shí)返返饋質(zhì)量信息息。負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的的調(diào)查和分析析，根據(jù)處理理方案監(jiān)督和和指導(dǎo)責(zé)任單單位的修復(fù)。對工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查控制組織分包單位做做好工序、分分項(xiàng)工程的檢檢查驗(yàn)收工作作技術(shù)部經(jīng)理及技技術(shù)員編寫施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工技技術(shù)方案及技技術(shù)措施，明明確各施工分分項(xiàng)的施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)督技術(shù)方案案的執(zhí)行情況況。負(fù)責(zé)對分包單位位施工方案的的審核工作。組織施工方案和和重要部位施施工的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底。負(fù)責(zé)組織施工技技術(shù)保證資料料的匯總及管管理。工藝、技術(shù)準(zhǔn)備備：施工技術(shù)術(shù)審核管理；；項(xiàng)目專項(xiàng)技技術(shù)措施管理理，編制過程程控制計(jì)劃，糾糾正和預(yù)防措措施；審定材材料，送審計(jì)計(jì)劃和需用計(jì)計(jì)劃，組織材材料送審。對本工程所使用用的新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備與研究成果果推廣應(yīng)用；；編制推廣應(yīng)應(yīng)用計(jì)劃和推推廣措施方案案，并及時(shí)總總結(jié)改進(jìn)。負(fù)責(zé)組織計(jì)量器器具的臺帳管管理，進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識、審核。負(fù)責(zé)圖紙及施工工技術(shù)書籍的的管理；與設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙紙問題的聯(lián)絡(luò)絡(luò)、確認(rèn)；設(shè)設(shè)計(jì)變更、洽洽商的管理。資料員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目資資料、圖紙等等檔案的收集集、管理。施工組織設(shè)計(jì)（方方案）報(bào)審。工程洽商變更、收收發(fā)文記錄、報(bào)報(bào)價(jià)單、認(rèn)價(jià)價(jià)單存檔、圖圖紙及圖紙變變更存檔。實(shí)驗(yàn)員建立材料試驗(yàn)臺臺賬及施工試試驗(yàn)臺賬。對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行行維護(hù)及保養(yǎng)養(yǎng)，不得使用用為檢定的試試驗(yàn)器具及設(shè)設(shè)備。隨工程進(jìn)度按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行施工試驗(yàn)。對所取樣真實(shí)性性及代表性負(fù)負(fù)責(zé)，保證取取樣符合要求求。認(rèn)真填寫試驗(yàn)委委托單，確保保委托單中填填寫內(nèi)容與施施工實(shí)際相符符，對委托單單的有效性負(fù)負(fù)責(zé)。領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告，及及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)結(jié)構(gòu)反饋給技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審定，并將試試驗(yàn)管理過程程所形成的資資料交與資料料員、庫管員員保管。3.1.3勞務(wù)務(wù)分包及施工工人員配備勞務(wù)分包單位為為江蘇淮安宏宏宇勞務(wù)有限限公司。根據(jù)據(jù)工程進(jìn)度要要求，混凝土土施工配備2個(gè)施工班組組，每個(gè)混凝凝土班組20人，確保能24小時(shí)作業(yè)。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.1現(xiàn)場場實(shí)驗(yàn)室設(shè)置置及主要器具具配置在現(xiàn)場設(shè)置混凝凝土養(yǎng)護(hù)室和和操作間?；旎炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室：養(yǎng)護(hù)護(hù)環(huán)境20±2℃，相對濕度95%以上。4.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土耐久久性要求環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子含量量最大堿含量最低混凝土強(qiáng)度度等級50年50年50年一0.600.30%不限制C20二（b）0.500.15%3.0kg//m3C30環(huán)境類別：室內(nèi)內(nèi)正常環(huán)境為為一類，露天天及與無侵蝕蝕的水或土直直接接觸部分分為二類b。預(yù)應(yīng)力混凝土中中最大氯離子子含量0.06%，其最低混混凝土強(qiáng)度等等級宜按上表表中規(guī)定提高高兩個(gè)等級。4.1.3技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容要要求1作業(yè)條件部部分：機(jī)具準(zhǔn)備：說明明混凝土澆筑筑時(shí)擬采用的的澆筑方式、輸輸送工具、振振搗工具及輔輔助配套工具具。材料準(zhǔn)備：說明明混凝土供應(yīng)應(yīng)方式商砼、強(qiáng)強(qiáng)度等級、坍坍落度，凝結(jié)結(jié)時(shí)間等技術(shù)術(shù)參數(shù)。作業(yè)準(zhǔn)備：完成成鋼筋、模板板分項(xiàng)的隱檢檢和預(yù)檢工作作；說明施工工縫處理措施施；說明清理理模板內(nèi)雜物物的方法和措措施；說明混混凝土澆筑機(jī)機(jī)械、勞動力力，振搗設(shè)備備準(zhǔn)備情況；；混凝土澆灌灌申請書已經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)。2施工操作要要點(diǎn)及要求：：說明混凝土進(jìn)場場驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行行的工作，包包括坍落度測測試要求、頻頻率、允許偏偏差要求、和和易性要求、初初凝時(shí)間控制制內(nèi)容。3混凝土泵送送要求及有關(guān)關(guān)注意事項(xiàng)：：豎向結(jié)構(gòu)防止?fàn)€爛根的措施和和方法；確定混凝土澆筑筑分層厚度，說說明具體控制制方法和使用用的工具要求求；說明混凝土澆筑筑時(shí)的操作要要求，對門窗窗洞口及施工工縫位置處制制定出具體規(guī)規(guī)定；寫明混凝土振搗搗時(shí)的操作要要求；說明混凝土澆筑筑完成后的清清理措施；說明混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)的方法和措措施；說明混凝土澆筑筑時(shí)做好的技技術(shù)資料；說明施工中出現(xiàn)現(xiàn)問題時(shí)的采采取的具措施施。4質(zhì)量要求制定質(zhì)量控制內(nèi)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及及檢查方式。具具體包括混凝凝土坍落度、初初凝時(shí)間，施施工縫、后澆澆帶留置及處處置，拆模后后的混凝土觀觀感要求，混混凝土養(yǎng)護(hù)措措施等內(nèi)容。5注意事項(xiàng)在澆筑過程中對對模板、鋼筋筋位置、已澆澆筑成型后的的洞口預(yù)埋件件及水電預(yù)埋埋管等部位采采取保護(hù)措施施。4.2主要機(jī)具具及料具一覽覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能1固定式塔吊XCP330、QTZ1660臺265、60米臂臂長3車載地泵臺260m3/h4混凝土振動棒Φ50、Φ300只各152.2kw（環(huán)環(huán)保）5平板震動器臺46混凝土布料桿個(gè)27平斗個(gè)2洗泵管用8錐形灰斗個(gè)4混凝土澆筑9串筒套2混凝土澆筑10汽車泵臺按現(xiàn)場實(shí)際情況況調(diào)節(jié)11混凝土罐車12m3/輛輛按現(xiàn)場實(shí)際情況況調(diào)節(jié)12手電筒個(gè)613標(biāo)尺桿把414溫度計(jì)支20混凝土測溫15高壓水槍臺2后澆帶清理說明：為了加快快工程進(jìn)度，在在條件允許的的情況下增加加一臺汽車泵泵與地泵同時(shí)時(shí)澆筑。4.3預(yù)拌制混混凝土的技術(shù)術(shù)要求4.3.1由工工程部負(fù)責(zé)落落實(shí)混凝土到到場的時(shí)間記記錄和混凝土土小票的收集集、整理，報(bào)報(bào)物資部核量量，混凝土相相關(guān)資料報(bào)技技術(shù)資料部歸歸檔。4.3.2澆筑筑不同強(qiáng)度的的混凝土或有有抗?jié)B要求混混凝土?xí)r，必必須在預(yù)拌混混凝土運(yùn)輸車車前擋風(fēng)玻璃璃上做好顯著著標(biāo)識工作，同同時(shí)施工現(xiàn)場場規(guī)劃好不同同強(qiáng)度的混凝凝土或有抗?jié)B滲要求混凝土土的運(yùn)輸車停停放在不同的的地方，由專專人統(tǒng)一指揮揮、調(diào)度。4.3.3混凝凝土送到工地地后檢測混凝凝土的坍落度度，所測坍落落度必須符合合配合比申請請單和開盤鑒鑒定上要求的的坍落度規(guī)定定，做好記錄錄，混凝土到到達(dá)現(xiàn)場不得得產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。如混凝凝土拌和物出出現(xiàn)離析或分分層現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)將此部分混混凝土退場處處理，不得向向混凝土里加加水使用。4.3.4預(yù)拌拌砼質(zhì)量控制制：混凝土坍坍落度由攪拌拌站根據(jù)季節(jié)節(jié)、氣溫、運(yùn)運(yùn)輸路徑等條條件試配確定定，泵送砼坍坍落度控制在在180±220mm；砼的初凝凝、終凝時(shí)間間根據(jù)不同部部位、澆筑砼砼方量、氣溫溫、運(yùn)距等確確定。4.3.5砼砼澆筑分為豎豎向施工和水水平施工，根根據(jù)塔吊的輸輸送能力、地地泵的輸送能能力，合理安安排砼澆筑速速度。4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備備4.4.1檢檢查模板的軸軸線位置、截截面尺寸、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度、支撐的牢牢固程度及模模板拼縫的嚴(yán)嚴(yán)密程度，對對鋼筋保護(hù)層層、鋼筋定位位梯子筋、馬馬鐙鐵、拉鉤鉤預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞進(jìn)行檢檢查，由項(xiàng)目目工程部協(xié)調(diào)調(diào)土建與機(jī)電電的配合工作作，并執(zhí)行混混凝土澆筑前前的各專業(yè)會會簽制度；做做好模板的預(yù)預(yù)檢、鋼筋評評定和隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收、機(jī)電預(yù)預(yù)埋管的驗(yàn)收收等工作，資資料必須符合合《北京市建建筑工程資料料管理規(guī)程》的的有關(guān)要求。4.4.2混凝凝土申請單注注明單位工程程名稱、施工工部位、混凝凝土強(qiáng)度等級級、抗?jié)B等級級、開盤時(shí)間間、配合比、塌塌落度、要求求的初凝時(shí)間間、終凝時(shí)間間、混凝土方方量等。4.4.3澆灌灌混凝土設(shè)值值班人員,值班人員要要認(rèn)真填寫混混凝土值班記記錄。4.4.4確保保模板內(nèi)的雜雜物和鋼筋上上的油污、灰灰漿已經(jīng)清理理干凈。4.4.5混混凝土澆筑前前，由混凝土土工長對施工工部位、施工工方法、澆筑筑路線、質(zhì)量量、安全要求求等做詳細(xì)的的安全、技術(shù)術(shù)交底，做好好檢查督促工工作，并落實(shí)實(shí)澆筑人員，正正確分工，責(zé)責(zé)任到人，做做到各負(fù)其責(zé)責(zé)。4.4.6混混凝土澆筑前前，各道工序序驗(yàn)收合格后后，填寫《混混凝土澆灌申申請書》，并并上報(bào)監(jiān)理單單位審批同意意后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑施工。4.4.7混凝凝土澆注前應(yīng)應(yīng)沿澆筑方向向，正確鋪搭搭腳手板支架架作為人員操操作走道。腳腳手板離開鋼鋼筋距離大于于150mm，禁止直接接踩踏板筋。混混凝土泵管敷敷設(shè)時(shí)，泵管管的支架必須須穩(wěn)固，且不不得直接支在在鋼筋上，不不得與模板加加固、支撐架架連接，支在在頂板模板上上時(shí)應(yīng)在鋼管管支架下加墊墊木板或鐵板板（墊板應(yīng)與與鋼管連接可可靠，防止落落入混凝土中中）。避免泵泵管在泵送以以及改變泵管管方向時(shí)，造造成鋼筋、模模板變形。4.4.8現(xiàn)場場臨水、臨電電接至施工操操作面。檢查查用電線路，確確保施工正常常用電，夜間間施工保證足足夠的照明。4.4.9準(zhǔn)備備好澆筑工具具、檢測工具具及備用工具具，檢查施工工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正確，確確保正常施工工。4.4.10對對混凝土施工工縫進(jìn)行認(rèn)真真處理，剔除除水泥浮漿、松松動石子以及及軟弱混凝土土層，并沖洗洗干凈、充分分濕潤，且不不得有積水。5主要施工方方法及措施5.1流水段的的劃分5.1.1地地下三層至地地下一層流水水段劃分:5.1.2一一層至四層流流水段劃分:5.1.3五五層及以上流流水段劃分:5.2混凝土運(yùn)運(yùn)輸5.2.1運(yùn)輸輸時(shí)間要求混凝土攪拌運(yùn)輸輸車裝料前把把筒內(nèi)積水排排清，運(yùn)輸途途中拌筒以1－3r／min速度進(jìn)行攪攪拌防止離析析，攪拌車到到達(dá)施工現(xiàn)場場卸料前使拌拌筒以8－12r／min轉(zhuǎn)1~2mmin，混凝土從從攪拌機(jī)卸出出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場≤1.5小時(shí),相鄰兩車的的發(fā)車時(shí)間≤15分鐘?；炷翉臄嚢枵菊具\(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場的時(shí)間盡盡量縮短，混混凝土從攪拌拌機(jī)中卸出到到澆筑完畢的的延續(xù)時(shí)間必必須小于混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間。5.2.2混凝凝土運(yùn)輸車輛輛確定Q1=Qmaxx×a1×ηQ1每臺臺混凝土泵實(shí)實(shí)際平均輸出出量m3/h；Qmax每臺混凝土土泵最大輸出出量m3/h，取60m3/h；a1配配管條件系數(shù)數(shù)，取0.85；η作業(yè)業(yè)效率，取0.60；Q1＝60×00.85×00.6＝30.6（m3/h）混凝土泵連續(xù)作作業(yè)時(shí)，每臺臺泵需配備的的運(yùn)輸車輛數(shù)數(shù)：N1混混凝土運(yùn)輸車車數(shù)量（輛）；；Q1每臺臺混凝土泵實(shí)實(shí)際平均輸出出量m3/h；V1每每臺混凝土運(yùn)運(yùn)輸車的容量量m3，取12m3；S0運(yùn)運(yùn)輸車的平均均速度km/h，取25km//h；L1運(yùn)運(yùn)輸車的往返返距離km，取20km；T1每每臺運(yùn)輸車總總計(jì)停歇時(shí)間間(min)),取30min；N1=[30..6/（60×12）]×（60×200/25+330）=4即每臺地泵連續(xù)續(xù)作業(yè),至少需要4臺混凝土攪攪拌運(yùn)輸車，并并有1臺混凝土運(yùn)運(yùn)輸車備用。5.2.3現(xiàn)場場混凝土運(yùn)輸輸方式1混凝土水平平運(yùn)輸采用混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車，現(xiàn)場場混凝土垂直直運(yùn)輸主要采采用兩臺HBT80混凝土地泵泵運(yùn)送至操作作面進(jìn)行澆筑筑，在條件允允許的情況下下，采用汽車車泵配合同時(shí)時(shí)澆筑，塔吊吊配合吊裝布布料桿。2混凝土運(yùn)輸輸罐車到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場必須保證證每臺地泵至至少有2臺罐車等待待澆筑，現(xiàn)場場與攪拌站必必須保持密切切聯(lián)系，隨時(shí)時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)進(jìn)度及道路情情況調(diào)整車輛輛密度，攪拌拌站在現(xiàn)場設(shè)設(shè)專人管理指指揮調(diào)度，以以免車輛相互互擁擠阻塞。3在風(fēng)雨或暴暴熱天氣澆筑筑混凝土?xí)r，運(yùn)運(yùn)輸混凝土的的灌車、地泵泵及泵管上要要進(jìn)行遮蓋，以以防止進(jìn)水、水水份蒸發(fā)或混混凝土溫度過過高，如運(yùn)到到現(xiàn)場的混凝凝土拌合物出出現(xiàn)坍落度過過大、過小、離離析現(xiàn)象，即即將該車混凝凝土退回?cái)嚢璋枵?，現(xiàn)場不不得使用。4混凝土運(yùn)輸輸過程中，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行轉(zhuǎn)動動攪拌，以防防止造成混凝凝土假凝現(xiàn)象象，保證混凝凝土泵送和澆澆筑過程的順順利進(jìn)行。對對于運(yùn)到現(xiàn)場場出現(xiàn)太干或或假凝現(xiàn)象的的混凝土要全全部退回，并并要留下隨車車小票并在票票上記錄好退退回原因，防防止司機(jī)在半半道私自加水水調(diào)整。5冬季、雨季季施工混凝土土運(yùn)輸詳見《季季節(jié)性施工方方案》。5.3混凝土的的澆筑5.3.1一般般規(guī)定在澆筑新混凝土土之前，清除除垃圾、塑料料薄膜，剔除除接縫處表面面松動砂石、軟軟弱層及原混混凝土浮漿，用用水沖洗干凈凈并充分濕潤潤，清除殘留留在原混凝土土表面的積水水，并鋪不大大于30mm厚且與原原混凝土內(nèi)成成分相同的一一層水泥砂漿漿，再進(jìn)行新新混凝土澆筑筑。預(yù)先安排好混凝凝土下料點(diǎn)位位置、振搗棒棒操作人員數(shù)數(shù)量和振搗插插入點(diǎn)位置等等。振搗棒插插入移動間距距為500mm，梅花式插插入，以保證證墻體兩側(cè)混混凝土密實(shí)。防防止漏振或過過振，每一振振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)時(shí)間，以表面面出現(xiàn)浮漿和和不再下沉為為止?；炷翝仓肽Ｄ?，不得集中中傾倒沖擊模模板或鋼筋骨骨架，分層均均勻布料。混混凝土每層澆澆筑厚度控制制在500mm左右，澆筑筑厚度的控制制嚴(yán)格用分層層皮數(shù)桿，現(xiàn)現(xiàn)場采用PVC電線管?20，分每4500mm為一刻刻度刷紅白相相間油漆作為為對墻體混凝土土每澆筑一步步厚度的標(biāo)尺尺桿，同時(shí)配配備低壓安全全手把燈或手手電，以保證證看清皮數(shù)桿桿。在澆筑過程中正正確控制間歇歇時(shí)間，上下下層混凝土的的間隔時(shí)間不不得超過2h，上層混凝凝土在下層混混凝土初凝前前澆筑完畢，并并在振搗上層層混凝土?xí)r，振振搗棒下插50mm，使上下層層混凝土之間間更好的結(jié)合合，注意振搗搗棒不得觸動動鋼筋和預(yù)埋埋件。混凝土澆筑時(shí)自自由卸落高度度不大于2m，采用軟管管澆筑，下料料時(shí)使軟管在在澆筑部位上上口來回挪動動，使之均勻勻下料，防止止骨料和漿體體分離。出料料管口至澆筑筑層的傾落自自由高度不大大于2m。當(dāng)自由卸卸裸高度大于于2m時(shí)采用串筒筒（導(dǎo)管）進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。現(xiàn)場混凝土串筒筒（導(dǎo)管）采采用直徑300mm，現(xiàn)場導(dǎo)管管一節(jié)一般為為4~6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一一般為2~3m，根據(jù)現(xiàn)場場情況墻柱的的高度進(jìn)行串串筒（導(dǎo)管）的的配置，導(dǎo)管管組裝時(shí)接頭頭必須密合不不漏水（要求求加密封圈，黃黃油封口）。串串筒（導(dǎo)管）下下料口須深至至須澆筑墻柱柱的2m位置（固定定導(dǎo)管采用現(xiàn)現(xiàn)場焊接的專專門卡扣），混混凝土灌注過過程中，應(yīng)始始終保持導(dǎo)管管位置，根據(jù)據(jù)混凝土澆筑筑高度串筒（導(dǎo)導(dǎo)管）使用現(xiàn)現(xiàn)場垂直運(yùn)輸輸工具進(jìn)行相相應(yīng)的提升并并拆卸導(dǎo)管標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，提升升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有有專人指揮掌掌握，混凝土土澆筑至距頂頂面2m時(shí)串筒（導(dǎo)導(dǎo)管）可全部部拔出，混凝凝土澆筑完畢畢時(shí)，要對串串筒（導(dǎo)管）進(jìn)進(jìn)行清理。在澆筑墻體砼時(shí)時(shí)，由于墻體體砼對模板的的側(cè)壓力較大大，在加上振振搗器的振搗搗容易造成脹脹?；蚺苣，F(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，因因此在澆筑砼砼前一定要派派專人看護(hù)，經(jīng)經(jīng)常檢查模板板鋼筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件、插筋等等有無移位、變變形或堵塞情情況，一旦發(fā)發(fā)生問題應(yīng)立立即停止?jié)补喙嗖?yīng)在已澆澆筑的砼初凝凝前修整完畢畢。5.3.2地下下、地上結(jié)構(gòu)構(gòu)部分混凝土土澆筑1柱（剪力墻墻）澆筑（1）柱（墻體體）鋼筋驗(yàn)收收→墻體模板預(yù)預(yù)檢驗(yàn)收→墻體混凝土土澆筑。（2）柱（墻體體）支模前將將柱（墻體）根根部包括外墻墻300mm高水平施工工縫用鏨子剔剔鑿露出石子子，一般浮漿漿厚20~300mm，豎向止水水板用鋼刷子子將水泥漿刷刷干凈，最后后用高壓空氣氣壓縮機(jī)管吹吹干凈再合模模。（3）柱（墻體體）混凝土采采用地泵（汽汽車泵）、塔塔吊進(jìn)行布料料，施工前用用清水將墻內(nèi)內(nèi)沖刷濕潤，開開始澆筑混凝凝土前先運(yùn)入入2m3同混凝土配配比減石子砂砂漿，沿墻進(jìn)進(jìn)行均勻撒料料小于30厚，當(dāng)所澆澆筑的墻體混混凝土量大時(shí)時(shí)，可分次進(jìn)進(jìn)行攪拌砂漿漿，分布均勻勻。布料小于于30厚不得一次次灌入在一個(gè)個(gè)位置，也不不得一次將大大面積墻體全全部進(jìn)行布滿滿砂漿，防止止砂漿集中或或時(shí)間過長干干硬。（4）柱（墻體體）混凝土分分次進(jìn)行布料料和震搗，每每層布料厚度度控制在500mm左右，現(xiàn)場采采用PVC電線管Φ20，分每4500mm為一刻刻度刷紅白相相間油漆作為為對墻體混凝土土每澆筑一步步厚度的標(biāo)尺尺桿，每布料料一個(gè)刻度為為一個(gè)澆筑厚厚度，依次在在一個(gè)流水段段循環(huán)進(jìn)行。（5）地下室外外墻（與土相相接的迎水面面外墻）采用用防水混凝土土，內(nèi)墻為普普通混凝土，內(nèi)內(nèi)墻與外墻交交接部位澆筑筑時(shí)，在內(nèi)墻墻平直段擬采采用兩者中較較高標(biāo)號的防防水混凝土。當(dāng)當(dāng)內(nèi)墻遇門窗窗洞口時(shí)在門門窗洞口上側(cè)側(cè)采用加快易易收口網(wǎng)攔截截方式，來區(qū)區(qū)分開不同標(biāo)標(biāo)號混凝土。（6）混凝土震震搗：每布料料一層即采用用插棒式震搗搗器進(jìn)行插震震一次，插點(diǎn)點(diǎn)間距5000mm，見墻體混混凝土振搗附附圖：2梁、板混凝凝土澆筑（1）梁、板模模板預(yù)檢驗(yàn)收收→頂板鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收→頂板混凝土土澆筑。（2）頂板混凝凝土澆筑采用用趕漿法一次澆澆注到位，并并且，由于混混凝土較厚使使用插入式振振搗器進(jìn)行振振搗，以抄平平掛線進(jìn)行找找平大杠刮平平，木抹子挫挫三遍。（3）頂板混凝凝土澆筑，頂頂板混凝土表表面標(biāo)高控制制：由施工測測量放線責(zé)任任人負(fù)責(zé)。進(jìn)進(jìn)行頂板模板板支設(shè)前（后后），由施工工測量放線責(zé)責(zé)任人對頂板板標(biāo)高進(jìn)行測測量（復(fù)測），在在澆筑后，檢檢查頂板混凝凝土的虛鋪厚厚度要略大于于頂板厚度，用用振搗棒來回振搗，振振搗完畢后，用3-5m鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平。在混凝土初凝前將鋼筋加以整理，進(jìn)行二次抹面，保證混凝土表面平整度。要求頂板搓3遍，并隨搓隨抹，以保證裝修地面做法的高度要求。尤其注意控制好頂板面標(biāo)高。（4）澆筑頂板板混凝土前搭搭設(shè)鋼筋馬凳凳支架，鋪跳跳板，禁止直直接踩踏鋼筋筋。（5）梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處混凝土處處理原則：a．柱子子混凝土強(qiáng)度度等級低于梁梁板時(shí)，梁柱柱節(jié)點(diǎn)處的混混凝土強(qiáng)度同同梁板混凝土土強(qiáng)度；b.柱子混凝土土強(qiáng)度等級高高于梁板混凝凝土等級為一一級者，梁柱柱節(jié)點(diǎn)處的混混凝土可隨梁梁板一同澆筑筑；c．柱子混凝土土強(qiáng)度等級高高于梁板混凝凝土等級為二二級，而柱子子四邊皆有現(xiàn)現(xiàn)澆框架梁者者，梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的混凝土土可隨梁板一一同澆筑；d．當(dāng)不符合上上述兩條時(shí)，梁梁柱節(jié)點(diǎn)處的的混凝土單獨(dú)獨(dú)澆筑，如下下圖，在混凝凝土初凝前即即澆筑梁板混混凝土，并加加強(qiáng)混凝土的的振搗和養(yǎng)護(hù)護(hù)。梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土土單獨(dú)澆筑示示意圖（6）梁、板砼砼澆筑完后，將將墻體上口甩甩出的鋼筋加加以整理，用用木抹子按標(biāo)標(biāo)高線添減砼砼，將墻上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以內(nèi)。（7）混凝土澆澆筑過程中及及時(shí)調(diào)整因振振搗導(dǎo)致的鋼鋼筋偏位，以以免影響下道道工序施工。3樓梯混凝土土澆筑樓梯間混凝土隨隨頂板一起澆筑筑。樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實(shí)施施工縫接茬處處混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用木抹子將將踏步上表面面壓實(shí)抹平。4構(gòu)造柱澆筑筑澆筑方式：采用用人工構(gòu)造柱混凝土澆澆筑前，先進(jìn)進(jìn)行構(gòu)造柱兩兩側(cè)的磚墻或或砌塊墻砌筑筑好，并清理理完畢，在構(gòu)構(gòu)造柱其它側(cè)側(cè)面支設(shè)模板板，再澆筑構(gòu)構(gòu)造柱混凝土土，構(gòu)造柱混混凝土分層澆澆筑，每一層層厚度控制在在500mm左右。構(gòu)造造柱振搗要密密實(shí)，每一振振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)時(shí)間，以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為度（為使上上下層混凝土土結(jié)合成整體體振搗器宜插插入下層混凝凝土50mm）。要注意意不要碰撞各各種預(yù)埋件。5.4施工縫的的留設(shè)及處理理方法5.4.1施工工縫位置留設(shè)設(shè)施工縫宜留設(shè)在在結(jié)構(gòu)受剪力力較小且便于于施工的部位位。受力復(fù)雜雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件或有防水抗抗?jié)B要求的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,施工縫留設(shè)設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)認(rèn)。墻體、柱水平施施工縫留設(shè)：：在頂板底面面（框架梁底底面）向上30mm處，待剔除除軟弱層后，施施工縫處于頂頂板底口向上上5mm處。墻體豎向施工縫縫留設(shè)：地下下外墻留至結(jié)結(jié)構(gòu)后澆帶處處，門窗口過過梁跨中1//3范圍內(nèi)或縱縱橫墻交接處處。頂板豎向施工縫縫留設(shè)：留在在頂板中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫必須留留設(shè)直茬梁：留設(shè)于跨中中1/3范圍內(nèi)與后澆澆帶處，施工工縫必須留設(shè)設(shè)直茬。地下下室內(nèi)墻、外外墻交界處：：留置在距外外墻內(nèi)表面300mm處。樓梯：樓層處休休息平臺板距距樓梯梁1/3范圍處?；炷翝沧⑦^程程中，因特殊殊原因需臨時(shí)時(shí)設(shè)置施工縫縫時(shí)，施工縫縫留設(shè)因規(guī)整整，并垂直于于構(gòu)件表面，必必要時(shí)可采取取增加插筋、事事后修鑿等技技術(shù)措施。5.4.2混凝凝土施工縫的的處理再次澆筑混凝土土?xí)r，已澆筑筑完的混凝土土抗壓強(qiáng)度不不小于1.2N//mm2。水平施工縫應(yīng)拉拉線用切割機(jī)機(jī)沿線切入混混凝土面10mm，（切割線線位置見下圖圖），再用扁扁鏟將混凝土土表面的水泥泥薄膜和軟弱弱混凝土層剔剔除，露出石石子，并清理理干凈。在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，先用水濕濕潤并在施工工縫處澆筑一一層小于30mm厚與混凝土土同配合比的的減石子混凝凝土，然后再再澆筑混凝土土。墻根部切割線圖圖垂直施工縫應(yīng)拉拉線用切割機(jī)機(jī)沿線切入混混凝土面10mm，再用扁鏟鏟將混凝土表表面水泥浮漿漿和松散石子子剔除，露出出密實(shí)層，并并用水加以充充分濕潤和沖沖洗干凈，然然后再澆筑混混凝土。在施工縫處，混混凝土應(yīng)細(xì)致致?lián)v實(shí)，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合，并并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在施工縫位置回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍混凝土不受松動和損壞，鋼筋上面的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。施工縫處理完畢畢須經(jīng)相關(guān)部部門驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。在施工縫處開始始繼續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，要避免直直接靠近施工工縫邊下料。加加強(qiáng)對施工縫縫接縫的振實(shí)實(shí)工作，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。5.4.3后澆澆帶的保護(hù)及及澆筑1由于后澆帶帶擱置時(shí)間較較長，為了控控制鋼筋銹蝕蝕程度，影響響其受力性能能，故采用在在后澆帶鋼筋筋上刷水泥漿漿保護(hù)。混凝凝土后澆帶施施工前，在后后澆帶上蓋膠膠合板，防止止施工垃圾進(jìn)進(jìn)入后澆帶，也也便于施工人人員通行。具具體做法如下下圖：后澆帶保護(hù)做法法示意圖2本工程后澆澆帶貫通地下下室防水底板板、暗梁、擋擋土墻及地下下室頂板梁，后后澆帶在兩側(cè)側(cè)施工完畢60天后澆筑，采采用比相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)部位高一一級的微膨脹脹混凝土澆筑筑密實(shí)，澆筑筑時(shí)的環(huán)境溫溫度宜于建筑筑使用期間的的室內(nèi)溫度相相近（一般15℃±5℃），澆完后后要特別加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；當(dāng)后后澆帶是沉降降后澆帶時(shí)，該該處的混凝土土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)結(jié)構(gòu)單元沉降降基本穩(wěn)定后后再澆筑。3在澆筑后澆澆帶砼之前，清清除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上松松動砂石、軟軟弱混凝土層層及浮漿，同同時(shí)還應(yīng)加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤不不少于24h，殘留在混混凝土表面的的積水應(yīng)予清清除,并在后澆帶帶兩側(cè)刷一層層素水泥，然然后再澆筑砼砼。4后澆帶在墻墻位置處砼要要分層振搗，每每層不超過50cm，混凝土要要細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。5在后澆帶砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度之前的所所有施工期間間，后澆帶跨跨的梁板的底底模及支撐均均不得拆除。(詳見模板方方案)5.5泵送混凝凝土的配管設(shè)設(shè)計(jì)5.5.1施工工現(xiàn)場布置2臺車載泵。在在結(jié)構(gòu)施工階階段，根據(jù)地地泵的位置和和將要澆筑混混凝土的流水水段將泵管接接至各施工作作業(yè)面上。5.5.2機(jī)械械及泵管配置置序號規(guī)格數(shù)量1車載地泵2臺2布料桿（R=112m）2個(gè)2一米直管（直徑徑125毫米）20根3兩米直管（直徑徑125毫米）50根4三米直管（直徑徑125毫米）100根590度小彎頭RR=1米22根6軟管3米4根7皮圈按需8管卡子按需5.5.3人員員培訓(xùn)地泵司機(jī)必須經(jīng)經(jīng)公司安全部部培訓(xùn)、持證證上崗，連接接泵管及現(xiàn)場場澆筑砼人員員必須經(jīng)項(xiàng)目目安全部門培培訓(xùn)合格后上上崗。施工前前，由工程部部牽頭組織泵泵車司機(jī)，連連接泵管及現(xiàn)現(xiàn)場澆筑砼人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)車載地泵使使用說明書和和相關(guān)規(guī)范，加加強(qiáng)對泵車司司機(jī)和接泵管管人員的技術(shù)術(shù)交底，提高高其責(zé)任心和和操作水平。5.5.4泵送送能力驗(yàn)算建筑物最高高度度為25.5米。本工程采用車載載地泵，φ125泵管，計(jì)算算依據(jù)為《混混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ/TT10-20011?；炷帘玫淖畲蟠笏捷斔途嗑嚯xLmax=Pmmax/ΔPH輸送管的水平換換算長度序號名稱數(shù)量轉(zhuǎn)變水平距離((m)1垂直高度（m）25.51282彎管（90°，R=1米）（個(gè)）7633錐型管（1255A）（個(gè)）184軟管（個(gè)）1(3m長)205水平管（m）100100合計(jì)319t2/t1砼泵分配閥閥切換時(shí)間與與活塞推壓砼砼時(shí)間之比.取0.3a0--徑向壓壓力與軸向壓壓力之比,取0.9配管的水平換算算長度為：L=l+fm++bn1+ttn2=3119mK1=(3.00-0.011S)*1002=2822paK2=（4.00-0.011S)*1002=3822paΔPh=2/rr0×[K11+K2(11+t2/tt1)V2]]×a2==1630PPa/mLmax=Pmmax/ΔPH==11155.9m由以上計(jì)算知混混凝土輸送管管道的配管整整體水平換算算長度為319m,不超過計(jì)算算所得的最大大泵送距離1115..9m?；炷帘盟偷膿Q換算壓力損失失序號名稱數(shù)量換算壓力損失((MPa)1垂直高度（m）25.52.42彎管（90°，R=1米）（個(gè)）70.73軟管（個(gè)）1(3米長)0.24水平管（m）1000.5合計(jì)3.8混凝土泵體的換換算壓力損失失名稱換算量換算壓力損失((MPa)數(shù)量換算后的壓力損損失Y形管每只0.0510.05分配閥每個(gè)0.0810.08混凝土泵其動內(nèi)內(nèi)耗每臺2.812.8合計(jì)2.93①由上表可得，混混凝土泵的總總壓力損失為為6.73MMPa小于泵正常常工作的最大大出口壓力18Mpa。②管路布置原原則：距離盡盡可能短、彎彎管盡可能少少。③管路連接要要牢固、穩(wěn)定定，各管卡位位置不得與地地面或支撐物物接觸，管卡卡在水平方向向距離地面≥100mm，接頭密封封嚴(yán)密（墊圈圈不能少）。在在樓層內(nèi)的水水平泵管下用用短方木做支支墊，間距2米。5.5.5布料料桿的選用為保證澆筑布料料的靈活、方方便、澆筑質(zhì)質(zhì)量和滿足現(xiàn)現(xiàn)場的混凝土土澆筑施工，每每流水段各設(shè)設(shè)置一臺移動動式布料機(jī)，布布料機(jī)按照旋旋轉(zhuǎn)半徑12米位置,布料機(jī)的下下部頂板必須須采取加強(qiáng)措措施，龍骨及及立桿間距不不大于600mmm,布料機(jī)的支支撐點(diǎn)盡可能能選擇在立桿桿部位。5.5.6泵送送工藝要求及及措施檢查地泵就位是是否牢固，布布管是否正確確，攪拌機(jī)混混凝土罐車導(dǎo)導(dǎo)入缸料槽布布置是否正確確。混凝土泵與輸送送管連通后，按按所用混凝土土泵使用說明明書的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，符合要求求后方能開機(jī)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)?；炷翝矟仓疤崆?小時(shí)進(jìn)行試試泵。并由攪攪拌站提供一一臺備用汽車車泵隨時(shí)調(diào)用用。泵水：泵送混凝凝土前，先泵泵兩斗清水以以濕潤管路、料料斗、混凝土土缸，末端用用吊斗將水接接收。泵送適量與砼同同配合比無石石子砂漿。在在料斗中砂漿漿未完全泵完完，料位在攪攪拌軸以上時(shí)時(shí)，加入混凝凝土料，開始始泵送。泵送送過程中，如如停機(jī)時(shí)間過過長，則必須須卸空料斗內(nèi)內(nèi)混凝土料，攪攪拌后再泵送送。泵送開始時(shí)的速速度要先慢后后快、逐步加加速；同時(shí)觀觀察混凝土泵泵的壓力和各各系統(tǒng)的工作作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再再按正速度進(jìn)進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗斗內(nèi)的砼量保保持不低于在在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，避免免吸入空氣而而造成塞管。反反之料斗內(nèi)砼砼太多則反抽抽時(shí)會溢出并并加大攪拌軸軸負(fù)荷。砼泵送須連續(xù)作作業(yè)，泵送先先遠(yuǎn)后近，在在澆筑中逐漸漸拆管。當(dāng)砼砼供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，需降低泵泵送速度。泵泵送暫時(shí)中斷斷時(shí)，攪拌不不能停止。當(dāng)當(dāng)葉片被卡死死時(shí)，需反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)排除，再正正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一一定時(shí)間，待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送。泵送中途若停歇歇時(shí)間超過20min、管道又較較長時(shí)，每隔隔5min開泵一次，泵泵送少量砼；；管道較短時(shí)時(shí)，采用每隔隔5min正反轉(zhuǎn)2－3個(gè)行程，使使管內(nèi)砼蠕動動，防止泌水水離析，長時(shí)時(shí)間停泵（超超過45miin）、氣溫高高、砼坍落度度小時(shí)可能造造成塞管，需需將砼從泵和和輸送管中清清除。中斷泵送后，再再次泵送時(shí)，先先反泵2～3個(gè)行程，將將分配閥內(nèi)的的混凝土吸回回到料斗中經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠛笤俦盟?。泵送結(jié)束時(shí)，拆拆開水平管與與垂直管結(jié)合合處管卡，將將垂直管路的的混凝土料卸卸掉，然后加加滿水，用卡卡球?qū)⒒炷镣粮准傲隙窙_沖洗干凈。泵泵送結(jié)束后，及及時(shí)清洗泵機(jī)機(jī)及管路，布布料桿和泵管管，泵管拆卸卸后按不同規(guī)規(guī)格分類堆放放。5.5.7泵送送操作注意事事項(xiàng)泵管容易堵塞，造造成泵管堵塞塞原因分析及及處理方法如如下序號可能原因處理方法1混凝土料水泥比比例太少加水泥，在滿足足照配合比和和設(shè)計(jì)要求的的同時(shí)增加水水泥用量。2混凝土料太稀或或太稠嚴(yán)格控制坍落度度3骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料料粒徑4砂率太小提高砂率5混凝土料停留時(shí)時(shí)間長已離析析將離析混凝土料料清除6混凝土料攪拌不不勻充分?jǐn)嚢?混凝土料在路上上停留時(shí)間過過長通過混凝土小票票來控制，不不合格砼退場場混凝土輸送管道道的直管布置置要順直，保保證管道接頭頭密實(shí)不漏漿漿，轉(zhuǎn)彎位置置的錨固需牢牢固可靠?；炷帘门c垂直直向上管的距距離需大于10m，以抵消反反墮沖力和保保證泵的振動動不直接傳到到垂直管，并并在垂直管的的根部裝設(shè)一一個(gè)截流閥，防防止停泵時(shí)上上面管內(nèi)混凝凝土倒流產(chǎn)生生負(fù)壓。凡管道經(jīng)過的位位置要平整，管管道用支架及及木墊方等墊墊固，不得直直接與模板、鋼鋼筋接觸。泵泵管不得搭設(shè)設(shè)在腳手架上上或依附于腳腳手架。垂直管穿越每一一層樓板時(shí)，用用木方或預(yù)埋埋螺栓加以固固定。對施工中途接的的輸送管需先先清除管內(nèi)雜雜物，并用清清水先潤滑管管壁。澆筑混凝土?xí)r要要避免對側(cè)面面模板的直接接沖射。每次澆筑混凝土土前派專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查泵管管的連接牢固固情況，外觀觀質(zhì)量完好，無無裂紋等缺陷陷。泵送中途停歇時(shí)時(shí)間不得大于于45min，否則要予予以清管或添添加自拌混凝凝土，以保證證泵機(jī)連續(xù)工工作。潤泵用的砂漿存存放在專用料料斗內(nèi)，澆筑筑墻體混凝土土?xí)r作為鋪底底砂漿使用?；炷帘盟瓦^程程，要做好開開泵記錄、機(jī)機(jī)械運(yùn)行記錄錄、壓力表記記錄、塞管及及處理記錄、泵泵送混凝土量量記錄、坍落落度抽查記錄錄，檢修時(shí)做做檢修記錄。5.5.8泵送送混凝土的澆澆筑順序按施工流水段的的劃分，分段段進(jìn)行。在澆澆筑區(qū)域內(nèi)，由由遠(yuǎn)而近、先先豎向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)的的順序，分層層連續(xù)澆筑。5.5.9泵送送混凝土的布布料方法澆筑豎向結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r,布料管出口口距離模板內(nèi)內(nèi)側(cè)面≥50mm，并且不得得向模板內(nèi)側(cè)側(cè)面直沖布料料，也不得直直沖鋼筋骨架架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r，不不得在同一處處連續(xù)布料，且且在2.5m±±0.5m范圍內(nèi)水平平移動布料，且且垂直于模板板。主體結(jié)構(gòu)豎向泵泵管孔洞留置置在核芯筒兩兩排電梯井之之間的過道上上，上下層泵泵管孔洞要對對齊?；炷镣帘霉芩闹茉谠诨炷翝仓颖仨氁?guī)則則的模板，在在澆筑該部位位混凝土?xí)r確確保該部位混混凝土密實(shí)，穿穿過的樓板處處預(yù)留200mmm×200mmm洞口，泵管管四周用木楔楔、鋼管固定定牢固，水平平泵管與垂直直泵管相交處處下部加頂撐撐，預(yù)留洞口口時(shí)須放線使使上下泵管同同軸，見圖。5.6混凝土試試驗(yàn)5.6.1砼坍坍落度：待砼運(yùn)至指定卸卸料地點(diǎn)后，試試驗(yàn)人員及責(zé)責(zé)任師即可進(jìn)進(jìn)行砼坍落度度測試，同時(shí)時(shí)觀察砼試體體的粘聚性及及保水性。實(shí)實(shí)測的砼坍落落度的允許偏偏差應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.6.2普通通砼試塊制作作1普通砼強(qiáng)度度試驗(yàn)以同一一砼強(qiáng)度等級級，同一配合合比，同種原原材料：①每拌制100盤且不超過100m3；②每一工作臺臺班；③每一現(xiàn)澆樓樓層同一單位位工程每一驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目為一一取樣單位留留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊不得少于于1組（3塊）并根據(jù)據(jù)需要制作相相應(yīng)組數(shù)的同同條件試塊。2冬期施工還還應(yīng)留置，同同轉(zhuǎn)標(biāo)試塊和和臨界強(qiáng)度試試塊。3對預(yù)拌砼，當(dāng)當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)工工程連續(xù)供應(yīng)應(yīng)相同配合比比的砼量大于于1000mm3時(shí)，每200m3砼取樣不得得少于一次。4同一強(qiáng)度等等級的同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的留置組數(shù)不不少于3組。5取樣方法：：應(yīng)在混凝土土澆注地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制作作；每組試件件所用的拌和和物應(yīng)從同一一盤攪拌或同同一車運(yùn)送的的混凝土中取取出，對于預(yù)預(yù)拌混凝土還還應(yīng)在卸料過過程中卸料量量的1/4—3/4之間取樣，每每個(gè)試樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需用量量的1.5倍，但不少少于0.2m3。6取樣數(shù)量：：每次取樣，水水平結(jié)構(gòu)至少少留置五組試試件，豎向結(jié)結(jié)構(gòu)至少留置置三組試件。其其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)28d一組，用于于拆模的同條條件試塊一組組，結(jié)構(gòu)實(shí)體體檢測（600℃.d）一組。備備用兩組。另另外，針對冬冬期施工增加加兩組試塊，一一組用于測定定受凍前的砼砼強(qiáng)度3-5天、4MPa，另一組用用于測定冬期期轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)護(hù)28d的砼試塊強(qiáng)強(qiáng)度。5.6.3抗?jié)B滲砼試塊制作作1同一混凝土土強(qiáng)度等級、抗抗?jié)B等級，同同一配合比，生生產(chǎn)工藝基本本相同，連續(xù)續(xù)澆筑量每500m3留置一組抗抗?jié)B試件（一一組為6個(gè)抗?jié)B試件件），且不得得少于兩組。2試塊應(yīng)在澆澆注地點(diǎn)制作作，其中至少少一組應(yīng)在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，其余試試塊應(yīng)與構(gòu)件件相同條件下下養(yǎng)護(hù)；3留置抗?jié)B試試件的同時(shí)需需留置抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試件并應(yīng)應(yīng)取自同一混混凝土拌合物物中；4取樣方法：：應(yīng)在混凝土土澆注地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制作作；每組試件件所用的拌和和物應(yīng)從同一一盤攪拌或同同一車運(yùn)送的的混凝土中取取出，對于預(yù)預(yù)拌混凝土還還應(yīng)在卸料過過程中卸料量量的1/4—3/4之間取樣，每每個(gè)試樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需用量量的1.5倍，但不少少于0.02mm3。5.6.4試塊塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的的試塊成型后后應(yīng)覆蓋表面面，以防止水水分蒸發(fā)，并并在溫度為20±5℃的情況下靜靜置一晝夜至至兩晝夜，然然后編號、拆拆模。拆模后后的試塊應(yīng)立立即放在溫度度為20±2℃，相對濕度95%以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)護(hù)，試塊彼此此間隔10～20mm。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法法測得的砼立立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度可作為評評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的砼強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)試塊塊成型后應(yīng)立立即覆蓋表面面，拆模時(shí)間間與標(biāo)養(yǎng)試塊塊相同，需放放置在靠近相相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件或結(jié)構(gòu)部位位的適當(dāng)位置置，并采取相相同的養(yǎng)護(hù)方方法。試塊成型后，及及時(shí)登記砼施施工及試塊制制作記錄，依依取樣順序在在試塊上編號號、拆模、進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到到齡期及時(shí)送送檢。5.6.5標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室管理1現(xiàn)場建立標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室，并設(shè)置置專職試驗(yàn)員員負(fù)責(zé)，試驗(yàn)驗(yàn)員必須持證證上崗；2各種儀器設(shè)設(shè)備應(yīng)檢定合合格，并在檢檢定周期內(nèi)具具有合格標(biāo)識識；3標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配配備溫度計(jì)、濕濕度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（標(biāo)標(biāo)養(yǎng)箱）使用用的水溫度應(yīng)應(yīng)在20度；4有溫濕度記記錄，每天早早、中、晚各各一次，記錄錄應(yīng)真實(shí)可靠靠；5標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室不應(yīng)有多余余的試件；6凡是標(biāo)養(yǎng)試試塊，拆模后后做好標(biāo)識，立立即放到標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，彼彼此間隔10～20mm。標(biāo)養(yǎng)室溫度度20±2℃，濕度95％以上。5.7混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)常溫條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)，剪力墻、柱柱拆除模板后后進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，柱子可可采取包裹塑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)，采用塑料料薄膜，應(yīng)覆覆蓋封閉嚴(yán)密密，防風(fēng)吹敞敞露，保持膜膜內(nèi)潮濕，其中地下室室底層和上部部結(jié)構(gòu)首層柱柱、墻混凝土土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于3天；水平結(jié)結(jié)構(gòu)的梁、板板混凝土在終終凝前，對表表面進(jìn)行二次次壓平處理。為防止頂板板裂縫，在混凝土終終凝后12小時(shí)以內(nèi)及及時(shí)采取覆蓋蓋塑料薄膜，并并及時(shí)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆水次次數(shù)根據(jù)實(shí)際際天氣情況，澆澆水次數(shù)能保保持混凝土處處于濕潤狀態(tài)態(tài)。當(dāng)日最低低溫度低于5℃時(shí)不應(yīng)采用用澆水養(yǎng)護(hù)，可可采用覆蓋或或其他方式。水平結(jié)構(gòu)的梁、板板在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到上人人不留腳印以以后，才允許許操作人員在在上行走，進(jìn)進(jìn)行一些輕便便工作，但不不得有沖擊性性操作。抗?jié)B混凝土及摻摻加緩凝劑的的混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于14天,普通混凝土土常溫下澆水水養(yǎng)護(hù)不少于于7天，每天澆澆水次數(shù)以使使混凝土表面面處于濕潤狀狀態(tài)為宜。后后澆帶混凝土土養(yǎng)護(hù)不少于28天?；炷恋牡酿B(yǎng)護(hù)要成立立專門養(yǎng)護(hù)小小組進(jìn)行，特特別是前三天天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)時(shí)。砼養(yǎng)護(hù)工作指派派專人負(fù)責(zé)，定定區(qū)域、定責(zé)責(zé)任掛牌執(zhí)行行，標(biāo)牌注明明砼澆灌時(shí)間間，養(yǎng)護(hù)開始始時(shí)間、養(yǎng)護(hù)護(hù)責(zé)任人，每每次養(yǎng)護(hù)措施施，養(yǎng)護(hù)結(jié)束束時(shí)間等。正在澆筑的混凝凝土在小雨時(shí)時(shí)可繼續(xù)澆筑筑至施工縫處處，遇下雨時(shí)時(shí)剛澆筑完的的混凝土要及及時(shí)覆蓋塑料料布，以防雨雨水把混凝土土內(nèi)的水泥漿漿沖走；遇大大雨時(shí)暫停澆澆筑，合理留留設(shè)施工縫，雨雨后接縫時(shí)鑿鑿掉被雨浸泡泡沖刷過的松松散混凝土，繼繼續(xù)澆筑混凝凝土?xí)r按施工工縫處理。抹子抹平壓光機(jī)收面拉毛收面樓板養(yǎng)護(hù)剪力墻養(yǎng)護(hù)柱子養(yǎng)護(hù)5.8成品保護(hù)護(hù)及模板拆除抹子抹平壓光機(jī)收面拉毛收面樓板養(yǎng)護(hù)剪力墻養(yǎng)護(hù)柱子養(yǎng)護(hù)5.8.1成品品保護(hù)已澆筑樓板、樓樓梯踏步上表表面混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架，防防止出現(xiàn)腳印印、碰撞坑凹凹現(xiàn)象。外梁或墻體混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到C15后，方可安安裝外爬架穿穿墻螺栓。柱及突出墻面的的柱角、樓梯梯踏步、樓梯梯橫梁、處于于通道所能到到達(dá)的墻陽角角、門窗洞口口等處，在1.5m高度以下用用多層板條做做護(hù)角，并用用50mm寬多層板條條水平拉接固固定兩道進(jìn)行行保護(hù)。防止止陽角被碰掉掉或碰壞。設(shè)專人保護(hù)好各各種預(yù)埋件及及機(jī)電預(yù)埋管管、盒等。在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員用重物沖擊擊模板，不允允許在框架梁梁或樓梯踏步步模板吊幫上上蹬踩，保護(hù)護(hù)模板的牢固固和嚴(yán)密。拆模時(shí)，對各部部位模板要輕輕拿輕放，注注意鋼管或撬撬棍不要劃傷傷混凝土表面面及棱角，嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘或其他工具具劇烈敲打模模板面。用塔塔吊吊裝模板板靠近墻體、框框架柱時(shí)，要要緩慢移動位位置，避免模模板撞擊砼墻墻體、柱。已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，在混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，才允允許承受全部部計(jì)算荷載。施施工中不得超超載使用，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放過量量建筑材料。墻體、柱拆模板板拆除后及時(shí)時(shí)清理，保證證混凝土面和和棱角不被損損壞。每次澆筑混凝土土后，設(shè)專人人將散落在房房間地面上的的混凝土在未未初凝前收集集到桶內(nèi)減少少污染。5.8.2拆拆模時(shí)間要求求柱、墻體模板拆拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度保證其其表面及棱角角不受損傷，即即可拆模。檢測方法：目測測觀察梁、頂板以及其其它懸臂構(gòu)件件底模拆除時(shí)時(shí)間：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m))達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計(jì)（%）梁≤875＞8100頂板≤250＞2，≤875＞8100懸臂構(gòu)件100后張法預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件底模及支支架的拆除應(yīng)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張張拉完成以后后拆除。檢測方法：檢查查同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)抗壓強(qiáng)度。5.9季節(jié)施工工措施5.9.1雨期期施工技術(shù)措措施雨期施工時(shí)，要要求混凝土攪攪拌站根據(jù)砂砂、石的實(shí)際際含水率，及及時(shí)調(diào)整混凝凝土的用水量量，嚴(yán)格控制制塌落度，確確?；炷恋牡馁|(zhì)量。進(jìn)行混凝土澆筑筑前，要準(zhǔn)確確掌握天氣預(yù)預(yù)報(bào)，避免澆澆筑時(shí)遇大雨雨，而且現(xiàn)場場須準(zhǔn)備充足足的防雨材料料，以備澆筑筑時(shí)突然遇雨雨時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋。在澆筑混凝土的的過程中，如如遇大雨時(shí)，立立即停止?jié)仓炷粒窗匆?guī)定留設(shè)施施工縫，已澆澆筑且未初凝凝的混凝土表表面及時(shí)覆蓋蓋防雨材料，雨雨后繼續(xù)施工工時(shí)，先對施施工縫部位進(jìn)進(jìn)行處理，然然后再澆筑混混凝土。5.9.2夏季季施工措施1夏季高溫時(shí)時(shí)，混凝土砂砂、石、水采采取降溫措施施，混凝土拌拌合物出機(jī)溫溫度不大于30℃，入模溫度度不超過35℃。2在暴熱天氣氣澆筑混凝土土?xí)r，運(yùn)輸混混凝土的灌車車、地泵及泵泵管上要進(jìn)行行遮蓋，以防防止水份蒸發(fā)發(fā)或混凝土溫溫度過高，如如運(yùn)到現(xiàn)場的的混凝土拌合合物出現(xiàn)坍落落度過大、過過小、離析現(xiàn)現(xiàn)象，即將該該車混凝土退退回?cái)嚢枵?，現(xiàn)現(xiàn)場不得使用用。5.9.3冬季季施工措施1混凝土工程程施工前，了了解混凝土澆澆筑期間的天天氣情況，避避免有大風(fēng)降降溫或雨雪天天氣時(shí)澆筑混混凝土，在澆澆筑混凝土過過程中突遇大大風(fēng)降溫等復(fù)復(fù)雜突變天氣氣，應(yīng)及時(shí)做做好對已澆筑筑混凝土的保保溫工作。澆澆筑完成后的的混凝土面及及時(shí)覆蓋塑料料布，并再進(jìn)進(jìn)行保溫。2進(jìn)入冬季施施工，由于北北京地區(qū)屬于于輕寒地區(qū)，混混凝土采用綜綜合蓄熱法施施工，冬季施施工階段的重重點(diǎn)工作是對對混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、保溫。3冬期各階段段對混凝土的的要求，當(dāng)日日平均溫度為為10℃～0℃時(shí)，進(jìn)入初初冬施工，采采用低蓄熱法法，對混凝土土原材料加熱熱，摻加外加加劑并對混凝凝土進(jìn)行覆蓋蓋。當(dāng)日平均均溫度低于-5℃時(shí)，進(jìn)入嚴(yán)嚴(yán)冬施工，采采用綜合蓄熱熱法施工，對對混凝土原材材料加熱，通通過實(shí)驗(yàn)摻加加防凍劑，對對混凝土進(jìn)行行覆蓋，并適適當(dāng)采取升溫溫措施。當(dāng)大大氣溫度低于于-10℃時(shí)暫?；炷翝仓┕す?，準(zhǔn)備澆筑筑的嚴(yán)禁開盤盤，待溫度回回暖后再行澆澆筑。4混凝土運(yùn)輸輸車必須進(jìn)行行保溫，混凝凝土輸送泵管管必須進(jìn)行保保溫包裹，確確?；炷脸龀龉逌囟炔坏偷陀?5℃，入模溫度度不低于5℃。混凝土罐罐車采用保溫溫被包裹，現(xiàn)現(xiàn)場混凝土泵泵管采用阻燃燃草簾或巖棉棉被包裹。5混凝土澆筑筑前做好必要要的準(zhǔn)備工作作，在綁扎鋼鋼筋前將要澆澆筑構(gòu)件周圍圍用彩條布圍圍好防止大風(fēng)風(fēng)引起的降溫溫和水分損失失，當(dāng)溫度極極低時(shí)，應(yīng)調(diào)調(diào)整混凝土澆澆筑計(jì)劃，盡盡量避免低溫溫澆筑，并對對澆筑混凝土土及時(shí)進(jìn)行覆覆蓋保溫。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1現(xiàn)澆混凝凝土工程的允允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及及尺寸偏差檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收必須符合合北京市《建建筑結(jié)構(gòu)長城城杯工程質(zhì)量量評審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T01-69-2003）的規(guī)定。主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷，提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后后進(jìn)行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。對超過過尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位，由由施工單位提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）單位認(rèn)可可后進(jìn)行處理理。一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不宜有有一般缺陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷，按按技術(shù)處理方方案進(jìn)行處理理，并重新檢檢查驗(yàn)收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏偏差用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀，2m靠尺和塞尺尺，拉線和尺尺量檢查?；炷凉こ淘试S許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)工具、檢查查方法見下表表：混凝土工程允許許偏差及檢查查方法項(xiàng)次項(xiàng)目長城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查層高>5m8全高（H）H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查3標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺和塞尺尺檢查6角、線順直度3拉線、鋼尺檢查查7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁、墻、板板+5、-38樓梯踏步板寬度度、高度±3鋼尺檢查9電梯井筒長、寬對定位中中心線+20、0經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤3010陽臺、雨罩位移移±5吊線、鋼尺檢查查11預(yù)埋螺栓中心線位置3鋼尺檢查螺栓外露長度+5，-012預(yù)留孔、洞中心心線位置10鋼尺檢查結(jié)構(gòu)面層無氣泡泡或輕微氣泡泡分散，且氣氣泡的深度小小于2mm，最大直徑徑在10mm以內(nèi)的氣泡泡面積，在每每平米墻面不不大于20cm2。6.2質(zhì)量要求求預(yù)拌混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求?；炷翉?qiáng)度試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)要求要符符合規(guī)范要求求?；炷琳駬v要密密實(shí)，不得出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面、孔洞、露露筋、夾渣等等缺陷。鋼筋、模板施工工負(fù)責(zé)人要跟跟班作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決，澆筑筑混凝土?xí)r設(shè)設(shè)專人看鋼筋筋、模板。澆筑時(shí)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，分配好好清理人員和和抹面人員，頂頂板必須用刮刮桿刮平。做好混凝土澆筑筑記錄，每次次開盤前做好好開盤鑒定。7質(zhì)量管理及及控制措施7.1質(zhì)量通病病的防治7.1.1墻、柱柱爛根原因：主要因?yàn)闉槟０甯课次凑移?，模板板縫隙堵塞不不嚴(yán)，漏漿；；混凝土和易易性差、水灰灰比過大石子子沉底；模板板清理、濕潤潤不到位等措施：在模板支支設(shè)前，用水水泥砂漿將模模板下口范圍圍內(nèi)找平及在在模板端頭或或接縫位置粘粘貼海綿條；；嚴(yán)格控制混混凝土和易性性、水灰比；；設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)模內(nèi)清理和和澆水濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。7.1.2門洞洞口變形原因：模內(nèi)頂撐撐間距過大，斷斷面太小；洞洞口模板與主主體模板固定定不好，造成成相對移動。防治措施：設(shè)專專人負(fù)責(zé)模板板內(nèi)頂撐工作作，嚴(yán)格控制制頂撐間距；；洞口模板與與主體模板固固定牢固。7.1.3混凝凝土墻面氣泡泡過多原因：混凝土振振搗不實(shí)防治措施：加強(qiáng)強(qiáng)混凝土振搗搗，防止漏振振或過振。每每一振點(diǎn)的延延續(xù)時(shí)間，以以表面出現(xiàn)浮浮漿并不再下下沉為止。7.1.4混凝凝土蜂窩、露露筋、麻面、孔孔洞、夾渣等等1蜂窩原因：混凝土一一次澆筑過厚厚，振搗不實(shí)實(shí)或漏振，模模板有縫隙使使水泥漿流失失，墻、框架架柱根部模板板有裂縫，以以至混凝土中中的水泥漿從從下部涌出而而造成此現(xiàn)象象。防治措施：用分分層皮數(shù)桿控控制混凝土每每層澆筑厚度度在500mm左右。加強(qiáng)強(qiáng)混凝土的振振搗，設(shè)專人人負(fù)責(zé)加強(qiáng)模模板拼縫的控控制，控制混混凝土坍落度度，使其在正正常范圍內(nèi)，墻墻體、框架柱柱根部的縫隙隙用水泥砂漿漿堵嚴(yán)，防止止水泥漿漏出出。2露筋、孔洞洞原因：鋼筋墊塊塊位移或間距距過大，鋼筋筋與模板粘貼貼，梁板底部部振搗不實(shí)處