牽引頂管施工組織設(shè)計

1施工準備

1.1進場前的準備

地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。

地下管線探測主要了解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計鉆進軌跡提供依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況解決施工用電、用水。以鉆機路線的入土點和出土點各挖一個工作井和接收井，便于鉆機入土開鉆，并且作為泥漿的排放和收集點，若泥漿過多采用泥漿車外運。

1.2技術(shù)準備

（1）組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

（2）根據(jù)敷設(shè)管道的管徑尺寸，計算出管道孔的擴孔次數(shù)和每次回擴所使用的回擴器的規(guī)格。

（3）根據(jù)鉆機操縱手冊和導向儀的控制、精度要求，制定出詳細的技術(shù)交底。并向施工作業(yè)人員進行底。

（4）與鉆機操作手共同制定出管道中線和高程的控制數(shù)據(jù)和糾偏措施。

1.3主要設(shè)施設(shè)備

采用國產(chǎn)DDW-350鋪管鉆機，馬克3導向儀。另配功率為45KW的不停鉆射流循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可快速制備鉆進用泥漿；操縱臺全功能數(shù)字儀表顯示，獨立的液壓錨樁系統(tǒng)。鉆機整體性能優(yōu)越。

（1）鉆機的主要技術(shù)參數(shù)：

發(fā)動機功率：200KW最大推力/拉力：380KN

最大回轉(zhuǎn)扭矩：18000N.m輸出軸轉(zhuǎn)速：0－110r/min

泥漿系統(tǒng)功率：45KW泥漿泵流量：320L/min

泥漿泵壓力：10Mpa角度范圍：8°—20°

鉆桿規(guī)格：Φ89mm×7mm/5000配套鉆桿：300m

鉆頭級配：6個—Φ800mm

主機外形尺寸（長×寬×高）：5200mm×2300mm×2200mm

泥漿攪拌站外形尺寸（長×寬×高）：4200mm×2300mm×2700mm

附圖：DDW-350型鉆機主機(圖5.1)

（2）馬克3導向儀

在水平導向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤定位鉆頭位置的設(shè)備，此儀器可以提供鉆機過程中每根鉆桿的斜度、旋轉(zhuǎn)方位、深度等信息。

2施工平面布置

根據(jù)每段管道穿越的實際情況，在管道的起點設(shè)置一個工作井，在管道的終點設(shè)置一個接收井，施工時利用西側(cè)的荒地作為焊管工作場地。

3材料準備

管道生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前做嚴格的出廠試驗，產(chǎn)品出廠附帶質(zhì)量保證書。運輸管時，應(yīng)用帶擋板的平臺車輛，車輛應(yīng)配備平坦無銳棱的檔桿，運輸時管材要固定，使管材和擋桿間盡量減少移動。各種設(shè)備根據(jù)施工進度計劃安排，提前與材料廠家簽定供貨協(xié)議，并提交材料加工計劃。

管材進場后,堆放在現(xiàn)場附近,設(shè)專人看護。并設(shè)置產(chǎn)品標識。

4工力準備勞動力計劃表

工種工程開工至結(jié)束機械工6有證本單位職工電工3有證本單位職工瓦工7管工7有證本單位職工水工4本單位職工雜工5管理人員6本單位職工合計38人

第二章施工技術(shù)措施

1施工工藝流程控制放線

平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標及高程的準確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護。并把各控制控制

高程控制根據(jù)勘測方提供的水準點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。

高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設(shè)計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證平面位置的準確。

3基坑開挖

工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)（4ｍ寬×1.5ｍ長×1.5ｍ深）泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。4地層勘探地下管線探測及鉆進軌跡的規(guī)劃與設(shè)計

地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等。

導向孔軌跡設(shè)計是否合理對管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計主要是根據(jù)工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等。

5鉆機就位

根據(jù)管道設(shè)計坡度方向和現(xiàn)場實際情況，安置鉆機。因工作坑處土質(zhì)較軟，且拉管距離長，拉力較大，鉆機底腳安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預留∮20鋼筋（地錨）和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩(wěn)定。

6鉆液的配置

鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。

本工程地質(zhì)勘探資料尚未給出，現(xiàn)只能按以往施工經(jīng)驗和對類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。

為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。

根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水77%，2%膨潤土重量的燒堿。

7導向鉆進

鉆機就位后，調(diào)整鉆機導向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應(yīng)的表格。

為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設(shè)中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員嚴格按照點位，操縱儀器。

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，PE管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設(shè)計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。

導向鉆頭圖6.3

8擴孔

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2～1.5倍，即60㎝×1.5=90㎝。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。

本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。

本工程選用的DDW-350型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。因工作坑位于管線上游，雖是水平鉆進擴孔，但孔內(nèi)下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將泥漿池內(nèi)的泥漿通過鉆機泵送系統(tǒng)隨時向孔內(nèi)補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內(nèi)各組成材料的配比并及時調(diào)整，反復循環(huán)使用。

9管道焊接（電熔焊接）

管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。

a、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。

b、電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。

d、管道連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。

e、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。

f、焊接完畢后，檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。

②熱熔連接：

a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。

e、熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

f、加熱板溫度適宜（220±10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。

g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。

h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。

i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。

j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應(yīng)臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。

10拉管管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。

施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。

11注漿加固

PE管道拉通過程中，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，為保證路面安全問題，拉管施工前在PE管前端分不同方位、部位連接5根與PE管同長度的∮32的軟管,以便更全面的對管道各個部位進行注漿。12安全保護系統(tǒng)

由于施工中的地質(zhì)情況復雜、距離較遠等特點，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護措施，主要有：

（1）防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。

（2）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處置。目前一般采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時由于受到當時當?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。

13拉管的質(zhì)量控制方法及要求

13.1路面建筑物及管道鋪設(shè)區(qū)域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。

13.2管鋪設(shè)規(guī)定要求：

PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差±0.3米。縱向垂直最大偏差±0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。

13.3拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。

13.4管道內(nèi)底高程的復測

管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。

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三、活動目的：1.豐富同學們的校園生活，陶冶情操。2.領(lǐng)略優(yōu)美自然風光，促進全班同學的交流，營造和諧融洽的集體氛圍。3.為全體同學營造一種輕松自由的氣氛，又可以加強同學們的團隊意識。4.有效的利用活動的過程及其形式，讓大家感受到我們班級的發(fā)展和進步。四、活動時間：XX年3月27日星期四五、活動參與對象：房產(chǎn)Q1141全體及“家屬”六、活動地點：武漢市華中農(nóng)業(yè)大學校內(nèi)七、活動流程策劃：1、27日8點在校訓時集合，乘車2、9點前往華農(nóng)油菜基地、果園，賞花攝影3、10點30，回農(nóng)家樂開始做飯，進行“我是廚王”大比拼4、1點30，收拾食品殘物，開始集體活動5、4點，乘車返校八、職能分工及責任定崗1、調(diào)研組：負責前期的選址、策