砌體施工方案(呼叫中心)

目錄1 工程概況 12 編制依據(jù) 13 施工部署 14 施工準(zhǔn)備 24.1 技術(shù)準(zhǔn)備 24.2 材料準(zhǔn)備 24.3 人員準(zhǔn)備 24.4 施工機具準(zhǔn)備 35 設(shè)計及施工規(guī)定和要求 35.1 原材料 35.1.1 水泥 35.1.2 黃砂 45.1.3 摻加料 45.1.4 砂漿拌和水 45.1.5 蒸壓加氣混凝土砌塊 45.1.6 水泥實心磚 45.1.7 鋼筋及混凝土 45.2 砌筑砂漿 45.3 構(gòu)造柱 55.4 墻拉筋 65.5 圈梁、過梁及女兒墻壓頂 65.6 鋼筋植筋 86 施工方法 86.1 砌筑前準(zhǔn)備 86.1.1 基層處理 86.1.2 放線定位 86.1.3 墻拉筋植筋 96.1.4 砂漿的拌制 96.1.5 材料準(zhǔn)備及搬運 96.2 墻體砌筑 96.2.1 砌塊組砌 96.2.2 砌筑施工方法及操作要點 106.2.3 構(gòu)造柱施工 116.2.4 專業(yè)配合問題 126.2.5 砌筑施工用腳手架 127 質(zhì)量要求及保證措施 127.1 質(zhì)量要求 137.2 材料試驗控制 147.3 資料控制 147.4 質(zhì)量保證措施 158 成品保護 159 安全施工管理 1510 文明施工管理 16工程概況本工程位于山東濰坊高新區(qū)健康東街以南，志遠路以東，次干道以西。包括辦公樓6座，建筑面積約53039平方米，框架結(jié)構(gòu)，5-7層單體建筑；商務(wù)酒店1座，建筑面積約24078.6平方米，框剪結(jié)構(gòu)，16層。根據(jù)設(shè)計及圖紙會審要求，一層及±0.00以下為強度為Mu10的水泥實心磚砌體，砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿，地上采用強度為Mu3.5的加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為Mb5.0混合砂漿。根據(jù)設(shè)計，除衛(wèi)生間、空調(diào)水管井等內(nèi)部隔墻為120mm厚外，其余外墻及內(nèi)墻均為240mm厚。編制依據(jù)本工程的施工合同濰坊新元建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的本工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968-1997）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌體砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2000）；地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖》（L03G323）；地方標(biāo)準(zhǔn)《多層磚房抗震構(gòu)造詳圖》（L03G313）；本工程經(jīng)審核、批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計》。施工部署本工程單體較多，共有6棟單體，適合組織分區(qū)施工，便于科學(xué)管理，因此本工程砌體施工A~F樓分兩個區(qū)組織施工，其中A、B、C、D為1區(qū)，E、F為2區(qū)，分別組織兩個成建制的勞務(wù)隊伍同時進行施工，各自配備攪拌機等施工機械設(shè)備，開展勞動競賽，促進質(zhì)量水平的提高。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工情況，待一層土方回填完畢，適時插入砌體施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、報審施工方案。根據(jù)施工合同、施工圖紙、設(shè)計交底、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計、施工方案對現(xiàn)場施工管理人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容特別應(yīng)強調(diào)墻體的構(gòu)造柱、圈梁布置、拉結(jié)筋、墻頂膨脹水泥砂漿塞填等，臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗室進行M7.5水泥砂漿和Mb5混合砂漿的配合比設(shè)計。在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm標(biāo)高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。材料準(zhǔn)備各種材料按材料需用計劃及施工進度組織進場。進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢驗報告，材料進場后會同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送試驗室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。插表SEQ插表\*ARABIC1主要材料需用計劃表材料名稱品種規(guī)格數(shù)量蒸壓加氣混凝土砌塊600×200×240600×200×1203285m3水泥實心磚240×115×531781m3水泥32.5普通硅酸鹽水泥150t黃砂中粗758m3混凝土C20217m3鋼筋Φ12、φ10、φ8、φ6.530t以上數(shù)據(jù)僅作為施工參考，不作結(jié)算依據(jù)。人員準(zhǔn)備根據(jù)施工安排，兩支隊伍分別組織高素質(zhì)、有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員進場施工，滿足項目部的工期計劃需要，項目部與施工人員分級簽定勞務(wù)合同，施工前進行入場教育。項目部配備兩名專業(yè)砌筑工長。插表SEQ插表\*ARABIC2勞動力需用計劃表工種瓦工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機操工合計人數(shù)16040151015157262施工機具準(zhǔn)備根據(jù)需要，砌體施工采用型號為WJ80/80的雙籠物料提升機7部，其中A、B、C、D、F樓每棟樓配備一架，E樓兩架。其它小型機具由施工作業(yè)隊伍自備。插表SEQ插表\*ARABIC3小型施工機具需用計劃表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量砂漿攪拌機350L臺3振搗器φ50臺4沖擊鉆臺6小型切割機臺6磅稱500Kg臺2手鋸把10手推車輛20灰桶只30托線板根15水平尺根10篩子個3墨線斗個4設(shè)計及施工規(guī)定和要求原材料水泥砌筑砂漿用水泥采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)檢，檢驗合格方可使用。同一廠家、同一編號袋裝水泥每200噸為一個檢驗批。黃砂砌筑砂漿用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5％，粒徑不得大于2.5mm，使用前過篩。摻加料砌筑砂漿摻加料采用成品石灰膏。生石灰熟化時間不得少于7d，磨細(xì)生石灰粉熟化時間不得少于2d，石灰膏進場后應(yīng)存入石灰池中，應(yīng)采取防止干燥、污染措施。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿拌和水現(xiàn)場采用生活自來水，水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968-97）中所規(guī)定的齡期不小于28d，干容重≤6.5KN/m3，抗壓強度≥3.5Mpa。砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊，材料部門應(yīng)拒收退回。每1萬塊為一個檢驗批。砌塊進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆碼整齊，堆置高度不宜大于2m，并應(yīng)用彩條布覆蓋，防止雨淋。水泥實心磚符合規(guī)定的齡期不小于28d，抗壓強度≥10.0Mpa，外型尺寸240×115×53。每15萬塊為一個檢驗批。鋼筋及混凝土符合本工程《施工組織設(shè)計》關(guān)于鋼筋及混凝土原材要求。砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計要求，一層及±0.00以下為強度為Mu10.0的水泥實心磚砌體，砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿，其余砌體采用強度為Mu3.5的加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為Mb5.0混合砂漿。砂漿配合比應(yīng)由試驗室根據(jù)進場材料，進行試配確定砂漿配合比?，F(xiàn)場攪拌砂漿，各組分材料應(yīng)采用重量計量，砂漿組成材料摻量誤差水泥應(yīng)控制±2%以內(nèi)，砂、石灰膏±5%以內(nèi)，在攪拌機旁應(yīng)掛牌注明配合比及每盤的原材料的用量。采用攪拌機機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。砌筑砂漿的稠度控制在70mm～100mm左右，分層度不應(yīng)大于30mm。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿按同一等級不超過250m3砌塊為一個檢驗批，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。構(gòu)造柱原設(shè)計圖紙中未完全明確構(gòu)造柱的位置及具體要求，根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求及設(shè)計人員的意見，確定各層構(gòu)造柱設(shè)置位置，詳見附圖《構(gòu)造柱布置詳圖》。構(gòu)造柱截面尺寸為“墻厚×240mm”，其配筋為主筋三級鋼4Ф12，箍筋Φ6@100/200。構(gòu)造柱縱向鋼筋在樓板上采取預(yù)留插筋，在梁（板）底采用植筋，植筋孔深入結(jié)構(gòu)混凝土≥100mm，混凝土強度等級為C20。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為≥60mm，從根部按先退后進的原則留置，間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度錯槎。Φ6@100/200Φ6@100/200插圖SEQ插圖\*ARABIC1構(gòu)造柱大樣圖墻拉筋砌體與柱（構(gòu)造柱）采用2Φ6拉結(jié)筋進行連接，拉結(jié)筋伸入墻體長度≥700mm且≥1/5墻長，拉結(jié)筋豎向間距500mm（兩皮加氣塊砌體）；拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連接采取預(yù)埋，與框架柱連接采取植筋方式，鋼筋植筋深度需滿足規(guī)范要求。圈梁、過梁及女兒墻壓頂根據(jù)圖紙要求，當(dāng)墻高超過4m時,在墻體半高部位增設(shè)沿墻體全長貫通混凝土水平系梁QL1，辦公樓6棟單體一層層高均為4.5m，其余層高均為3.7m，因此，僅在一層需要增設(shè)圈梁。具體為一層砌體有門窗洞口時，在門窗洞口上方設(shè)置沿墻全長的圈梁一道，同時代替洞口過梁；沒有門窗洞口時，在墻體中部設(shè)置一道沿墻體全長布置的圈梁，圈梁截面尺寸為240×h（墻厚），縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200。根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程過梁參圖集L03G303選用，具體詳下表及插圖：插表4門洞口選用過梁型號表梁寬（墻厚）凈跨梁長截面高度過梁編號1208001300120GLA08-1219001400120GLA09-12110001500120HLA10-1212408001300120GLA08-2439001400120GLA09-24210001500120GLA10-24215002000120GLA15-24118002300180GLA18-241插表5過梁配筋表1過梁編號配筋鋼筋用量kg縱向受拉筋①分布筋⑤縱向受拉筋分布筋GLA09-121L=12807Φ6@200;L=1001.0110.155GLA09-121L=13808Φ6@200;L=1001.0900.178GLA10-121L=14808Φ6@200;L=1001.1690.178GLA08-243L=12807Φ6@200;L=2201.0110.342GLA09-242L=13808Φ6@200;L=2201.0900.391GLA10-242L=14808Φ6@200;L=2201.1690.391GLA15-241L=198011Φ6@200;L=2202.4430.537插表6過梁配筋表2

過梁編號配筋鋼筋用量kg縱向受拉筋①架立筋③箍筋④縱向受拉筋架立筋箍筋GLA18-241L=22802Φ8;L=228014Φ6@200;L=78002.8141.8012.424插圖2門洞口過梁大樣圖插圖3圈梁配筋詳圖鋼筋植筋1、根據(jù)設(shè)計文件及施工方案標(biāo)出墻拉筋、圈梁、過梁、構(gòu)造柱等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm以上，孔深≥100mm。2、先用吹風(fēng)機吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時干燥。3、將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。當(dāng)氣溫在20℃～40℃之間時，所植鋼筋的固化時間不少于24小時，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動所植鋼筋。施工方法砌筑前準(zhǔn)備基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好＋500mm的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用C20細(xì)石混凝土。墻拉筋植筋利用直徑φ8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢查合格才能開始砌筑。砂漿的拌制在攪拌機旁掛設(shè)砂漿配合比標(biāo)志牌，攪拌材料應(yīng)過磅稱量，并應(yīng)嚴(yán)格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、分層度各項技術(shù)指標(biāo)，對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)倒入攪拌機重新拌制。材料準(zhǔn)備及搬運1、對于水泥實心磚和水泥實心磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。在砌筑時，磚的含水率宜為8％～12％，現(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，磚截面四周融水深度為15～20mm。加氣混凝土砌塊不需提前澆水，但是在砌筑時，應(yīng)在砌塊的砌筑面適量澆水。2、砌塊采用斗車通過施工升降機垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設(shè)計要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于四塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。3、砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴(yán)禁直接傾倒在樓面上。墻體砌筑砌塊組砌1、立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)，應(yīng)注意考慮門洞口過梁及圈梁高度和位置。根據(jù)規(guī)范要求，加氣塊底部需有不小于200mm高的水泥實心磚坎臺，頂部梁（板）底預(yù)留30～50mm空隙，待新筑墻體沉降完成（≥7d）后，用膨脹水泥砂漿塞填。2、平面排塊：砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下砌塊，將加氣混凝土砌塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調(diào)整好縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把加氣混凝土砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊垂直灰縫寬度為20mm。砌筑施工方法及操作要點1、砌筑前，提前將結(jié)合部位潤濕，以保證粘結(jié)牢固。2、砌體施工時，必須在墻體兩側(cè)雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。3、墻體底部水泥實心磚宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墻體底部凹凸不平，可適當(dāng)以C20細(xì)石混凝土找平。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30℃時不得超過500mm。4、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，鋪灰長度不得超過1500mm，以兩個砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊，盡量減少返工次數(shù)。5、當(dāng)砌筑時遇到非整塊加氣混凝土砌塊時，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴(yán)禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。6、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時應(yīng)上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。7、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫寬度為8～12mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為10mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。8、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度?；铱p應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為3～5mm。9、為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，墻體分多次砌筑，每日砌筑高度不宜超過2米。頂部斜砌應(yīng)在下部墻體砌筑后至少等待7天，待穩(wěn)定后頂部縫隙用膨脹水泥砂漿進行補填。10、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。11、通風(fēng)管井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。12、凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時應(yīng)先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿槽打洞。13、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用M5水泥砂漿填實，以防留下墻體滲、漏隱患。構(gòu)造柱施工1、鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、圈梁、過梁的截面位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。2、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋采用搭接，搭接長度滿足Ⅰ級鋼筋搭接37d，Ⅱ級鋼筋47d，主筋保護層均為20mm。3、構(gòu)造柱、圈梁等模板的支設(shè)要密封嚴(yán)實，防止漏漿。插圖4構(gòu)造柱模板支設(shè)大樣4、構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。5、混凝土澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆注要振搗密實，同《施工組織設(shè)計》的有關(guān)要求。6、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。7、澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。8、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴(yán)禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。專業(yè)配合問題安裝工程設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，建筑圖中均未表示，應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道隨砌隨抹，裙樓內(nèi)墻分隔由業(yè)主及精裝修確定。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。由于施工現(xiàn)場周邊緊鄰人行通道、加工區(qū)、材料堆碼區(qū)、臨建房等，在砌體工程施工過程中，要求項目更進一步地加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。砌筑施工用腳手架本工程層高較高，砌筑至距地2m高位置時須搭設(shè)雙排鋼管腳手架，搭設(shè)要求滿足：立桿橫距1.2m，立桿縱距1.5m，內(nèi)立桿距墻皮的距離0.35m，步距1.8m，如果墻體長度較長，應(yīng)在兩端和中部分別設(shè)置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設(shè)并排三塊竹跳板，并用16號鐵絲扎緊捆牢。砌筑用外腳手架的搭設(shè)在施工外腳手架搭設(shè)方案中已經(jīng)一并考慮。質(zhì)量要求及保證措施認(rèn)真抓好質(zhì)量管理教育，貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的第一生命”的指導(dǎo)思想，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。建立健全企業(yè)職工崗前培訓(xùn)制度，提高職工工作素質(zhì)。建立健全質(zhì)量獎罰制度，做到質(zhì)量與效益掛鉤。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強技術(shù)交底，特別是施工員對班組長，班組長對班組作業(yè)人員的交底。加強質(zhì)量的過程控制，使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個施工人員的心中。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員，實行定部位定人，掛牌施工，層層把關(guān)。實行責(zé)任與經(jīng)濟效益掛鉤，做到獎罰有依。實行樣板引路制度，砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后開始大面積施工。質(zhì)量要求1、主控項目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：1)、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設(shè)計要求；2)、砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、一般項目符合規(guī)范要求，詳見插表4和插表5。插表SEQ插表\*ARABIC4填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查插表SEQ插表\*ARABIC5構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m203、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須≥80％。4、、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。材料試驗控制所有工程用材料必須有出廠合格證，使用前按規(guī)范要求進行檢驗和試配，不合格品嚴(yán)禁使用。1、加氣混凝土砌塊：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每1萬塊取一組，每組5塊。2、水泥實心磚磚：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每15萬塊取一組，每組5塊。3、砌筑砂漿：每一樓層或250m34、混凝土：每層樓C20強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。混凝土試塊以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。5、鋼筋：砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進場檢驗。資料控制序號資料名稱責(zé)任人形成時間備注1施工質(zhì)量技術(shù)交底一級（方案