第一部分SMW工法水泥土攪拌連續(xù)墻施工方案

第一部分基坑圍護(hù)SMW工法施工組織設(shè)計(jì)編制單位：杭州編制日期：二○○九年二月一十八日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 編制依據(jù) 3二、 工程概況 31、工程概述 32、SMW工法設(shè)計(jì) 53、工程特點(diǎn)和難點(diǎn) 8三、 總體部署 91、施工方案設(shè)計(jì) 92、SMW工法的主要工序 103、SMW工法的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 104、SMW工法平面布置 115、SMW工法施工主要設(shè)備表 146、SMW工法用工計(jì)劃 14四、 工程測(cè)量 151、定位方法 152、檢測(cè)維護(hù) 15五、 SMW工法 161、工藝參數(shù) 162、施工流程 163、SMW工法 16六、 質(zhì)量保證措施 211、允差范圍 222、控制措施 22七、 安全生產(chǎn)措施 241、安全教育 242、安全管理 25八、 季節(jié)施工 271、雨季施工的措施 272、夜間施工的措施 27九、 施工組織 271、項(xiàng)目部組成 272、項(xiàng)目管理 283、項(xiàng)目管理目標(biāo) 28十、 對(duì)后續(xù)工序施工的建議 291、鋼筋混凝土圈梁施工 292、挖土和支撐 293、主體結(jié)構(gòu)施工 304、內(nèi)插H鋼拔出的要求 305、施工監(jiān)測(cè) 30

SMW工法水泥土攪拌連續(xù)墻施工方案編制依據(jù)（1）浙江城建勘察研究院有限公司編制的巖土工程勘察報(bào)告(2007.12)和浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計(jì)的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖及浙江工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的總平面圖、地下室結(jié)構(gòu)圖。（2）中華人民共和國頒布的《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》；（3）現(xiàn)行的國家和浙江省各種施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）現(xiàn)行的國家和浙江省關(guān)于建設(shè)工程安全施工技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工程概況1、工程概述農(nóng)居點(diǎn)改造工程位于杭州市，東南面緊靠規(guī)劃汽輪西路，西臨回龍路。本工程由3幢16+1層高層住宅和4幢12+1層小高層住宅及2層公建、商鋪組成，整個(gè)場(chǎng)地設(shè)有一層聯(lián)體式地下車庫。場(chǎng)地工程樁為鉆孔灌注樁?；訃o(hù)形式復(fù)雜，基坑?xùn)|側(cè)及南北兩側(cè)東側(cè)采用復(fù)合土釘墻形式，西北角及東北角采用SMW工法加砼支撐形式，西側(cè)中間采用鉆孔灌注樁圍護(hù)加斜拋撐形式。圍護(hù)工程農(nóng)居點(diǎn)改造工程基坑的圍護(hù)方案由浙江城建勘察研究院有限公司設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案經(jīng)專家論證會(huì)通過。圍護(hù)工程主要由φ650水泥土攪拌連續(xù)墻（SMW工法）、鋼筋混凝土圈梁、局部分位置基坑底水泥攪拌樁加固、一道鋼筋混凝土支撐體系等部分組成。水泥土攪拌連續(xù)墻（SMW工法）的施工內(nèi)容：水泥土攪拌連續(xù)墻的工程量：2983m水泥土攪拌連續(xù)墻內(nèi)插H鋼（H500×300×11×18型鋼）的工程量：758.52t。施工環(huán)境及進(jìn)度安排基坑內(nèi)靠近SMW工法圍護(hù)樁15米范圍內(nèi)的鉆孔灌注樁施工完畢，延SMW工法圍護(hù)樁15米范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整完成。進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。工程土層資料根據(jù)勘察報(bào)告，基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層分布依次為：①-1層雜填土：褐灰色、灰色，濕，松散，主要由建筑垃圾和粘性土組成，局部含少量生活垃圾，該層局部含有少量砼塊和塊石，層頂高程4.42～6.29，層厚0.40～2.80m。①-2層填土：黃灰色、灰褐色，濕，稍密，主要由粘性土和少量碎石組成，農(nóng)田部分以耕土為主，含少量碎石和植物根莖。層頂高程3.38～5.75m，層厚0.30～3.00m。①-3層淤質(zhì)填土：灰黑色、灰色，流塑狀，含有機(jī)質(zhì)和少量砂粒，主要分布在場(chǎng)地內(nèi)原水塘地段。層頂高程3.19～4.56m，層厚0.70～3②層粉質(zhì)粘土：褐黃色、灰褐色，軟塑，局部可塑，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和云母片，局部地段為稍密狀的粉土；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層頂高程0.74～5.25m，層厚0.60～4.30m。④層淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，含腐殖質(zhì)、未完全分解的植物殘骸和少量貝殼碎片，局部為淤泥和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高；層頂高程-0.16～2.88m，層厚4.30～7.90m。⑤-1層粉質(zhì)粘土：灰綠色、灰黃色，可塑～硬可塑，含氧化鐵和高嶺土團(tuán)塊；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等；層頂高程-5.82～-3.11m，層厚0.40～4.80m。⑤-2層粘質(zhì)粉土：黃灰色、灰綠色，很濕，稍密，含氧化鐵和云母片，夾粉質(zhì)粘土薄層，呈層狀；搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低；層頂高程-8.45～-3.62m，層厚1.10～5.40m。⑦層粘土：灰黃色、黃色，硬可塑～硬塑，含高嶺土團(tuán)塊和氧化鐵，局部為粉質(zhì)粘土；切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高；層頂高程-10.47～-6.13m，層厚3.0～12.20m。下表為各土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)：各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)表1層號(hào)巖土名稱含水量(%)孔隙比天然重度(kN/m3)粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(度)①雜填土(18.0)(8.0)(10.0)①-2素填土(18.0)(10.0)(8.0)①-3淤質(zhì)填土17.0(6.0)(7.0)②粉質(zhì)粘土32.50.9218.816.822.0④淤泥質(zhì)粘土49.51.3417.58.87.3⑤-1粉質(zhì)粘土28.20.8019.433.718.4⑤-2粘質(zhì)粉土32.70.9318.712.028.5⑦粘土30.10.8419.735.418.6注：抗剪強(qiáng)度指標(biāo)為固結(jié)快剪指標(biāo)，()內(nèi)數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)值。本場(chǎng)地地下水類型為孔隙潛水，水位升降受大氣降水和附近水塘及河流等影響明顯，并隨季節(jié)變化?？辈炱陂g的穩(wěn)定水位一般埋深在0.20～2.40m之間。場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水條件下無腐蝕性，干濕交替條件下具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。2、SMW工法設(shè)計(jì)水泥土攪拌連續(xù)墻圍護(hù)墻體結(jié)構(gòu)形式采用先進(jìn)的三軸水泥土攪拌連續(xù)墻（SMW工法）。主要參數(shù)樁機(jī)鉆孔直徑：650mm；孔軸間距：45水泥土攪拌樁有效頂標(biāo)高根據(jù)不同的基坑開挖和周邊環(huán)境分為5個(gè)剖面形式，分別為A-A剖面樁頂相對(duì)標(biāo)高-1.700m，底部相對(duì)標(biāo)高為A3-A3剖面樁頂相對(duì)標(biāo)高-3.200m，底部相對(duì)標(biāo)高為B-B剖面樁頂相對(duì)標(biāo)高-1.700m，底部相對(duì)標(biāo)高為B1-B1剖面樁頂相對(duì)標(biāo)高-3.200m，底部相對(duì)標(biāo)高為C-C剖面樁頂相對(duì)標(biāo)高-3.200m，底部相對(duì)標(biāo)高為水泥土攪拌連續(xù)墻加固——內(nèi)插H鋼H鋼截面：500×300×11×18A-A剖面頂部相對(duì)標(biāo)高-0.500m，底部相對(duì)標(biāo)高為-16.5A3-A3剖面頂部相對(duì)標(biāo)高-2.000m，底部相對(duì)標(biāo)高為-16.0B-B剖面頂部相對(duì)標(biāo)高-0.500m，底部相對(duì)標(biāo)高為-14.5B1-B1剖面頂部相對(duì)標(biāo)高-2.000m，底部相對(duì)標(biāo)高為-16.0C-C剖面頂部相對(duì)標(biāo)高-2.000m，底部相對(duì)標(biāo)高為-18.0主要設(shè)計(jì)依據(jù)和規(guī)范石橋村農(nóng)居點(diǎn)改造工程基坑的圍護(hù)方案平面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖。提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。國標(biāo)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；國標(biāo)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ50007-2002)；國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；國標(biāo)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；省標(biāo)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1008-2000）；省標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB33/1001-2003）；其它有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)范及規(guī)程。對(duì)施工的要求SMW工法連續(xù)施工，搭接形式為全斷面套打。SMW工法水泥摻量為20%。三軸水泥攪拌樁水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%，水灰比為1.5；水泥應(yīng)新鮮、干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象，并應(yīng)對(duì)地基土體的有機(jī)質(zhì)成分及含量進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)采用外加劑以保證成樁質(zhì)量。樁位定位偏差不超過5cm，樁徑偏差不超過2cm，垂直度偏差不超過1%。樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土均勻拌和，樁底部分重復(fù)攪拌注漿?？刂沏@具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；樁體施工必須保持連續(xù)性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，如因特殊原因不可避免，則需補(bǔ)強(qiáng)并標(biāo)明位置。H鋼在自重作用下沉放，要控制與攪拌樁施工的間隔時(shí)間。攪拌樁制作后應(yīng)立即插入H型鋼，一般間隔不超過3h；型鋼插入定位誤差不超過30mm，底部標(biāo)高誤差不大于20cm，垂直度偏差不應(yīng)大于1%。型鋼插入前必須涂刷減摩劑，以確保能順利拔出；H型鋼宜采用整材，當(dāng)因施工需要采用短料接長時(shí)，宜采用坡口焊接，接頭位置以及連接方式應(yīng)由設(shè)計(jì)認(rèn)可。在攪拌樁的施工過程中，必須對(duì)基坑周邊沉降及位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)資料，合理控制攪拌樁施工過程中攪拌頭的壓力阻力及注漿速度與注漿壓力。型鋼拔除時(shí)應(yīng)及時(shí)實(shí)施灌砂或注漿措施，以保證周邊環(huán)境的安全。三軸水泥攪拌樁28天單軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.2Mpa。3、工程特點(diǎn)和難點(diǎn)工程特點(diǎn)基坑圍護(hù)所在地質(zhì)表層雜填土厚薄不均，約0.4～2.8m。場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水條件下無腐蝕性，干濕交替條件下具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。由于基坑開挖、土方加填水位隨施工進(jìn)度變化，因此對(duì)H型鋼作適當(dāng)防腐處理，一般H型鋼涂刷減摩劑基坑周邊距離用地紅線較近，西側(cè)緊鄰回龍路，回龍路路面下埋設(shè)有較多管線，圍護(hù)施工、基坑開挖時(shí)應(yīng)對(duì)市政道路和管線進(jìn)行保護(hù)。場(chǎng)地工程樁采用鉆孔灌注樁，樁基施工時(shí)產(chǎn)生的大量泥漿、鉆孔孔洞對(duì)SMW工法施工時(shí)大型機(jī)械的行走施工不利?；拥撞课挥?層淤泥質(zhì)粘土層上，該層土力學(xué)性質(zhì)極差，含有腐殖質(zhì)、未完全分解的植物殘骸和少量貝殼碎片，對(duì)攪拌樁的成樁及基坑的整體穩(wěn)定和抗隆起極為不利。工程難點(diǎn)①減少對(duì)基坑周邊環(huán)境的影響，確保圍護(hù)墻體良好的止水性能和支擋作用。多種工程內(nèi)容同時(shí)在同一個(gè)場(chǎng)地內(nèi)施工，工序交叉，施工操作人員多，隊(duì)伍復(fù)雜，管理困難，對(duì)施工安全與施工進(jìn)度影響較大?；觾?nèi)部工程鉆孔灌注樁同時(shí)施工，產(chǎn)生大量泥漿和鉆孔洞孔，對(duì)機(jī)械和人員安全存在安全隱患。本工程采用的新技術(shù)基坑圍護(hù)采用先進(jìn)的三軸水泥土攪拌連續(xù)墻（SMW工法），并插入H鋼，是將擋土結(jié)構(gòu)與防滲帷幕兩種功能結(jié)合的支護(hù)形式。該技術(shù)從日本引進(jìn)，在日本已經(jīng)淘汰了原地下連續(xù)墻的施工方法。該工法對(duì)原土攪拌，密度高，不會(huì)出現(xiàn)護(hù)壁塌防現(xiàn)象；成墻過程中避免了對(duì)周邊土體的擾動(dòng)擠壓，從而減少基坑開挖后基坑周邊土體的位移沉降。該工法采用三軸鉆孔，套孔連續(xù)的方法，止水效果好。該工法只產(chǎn)生少量水泥土且可以回填，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。該工法可以與其它樁同時(shí)交叉施工，縮短施工工期。該工法用鋼量少（H鋼拔出）、不用商品混凝土，工程造價(jià)較低。總體部署1、施工方案設(shè)計(jì)綜合分析基坑圍護(hù)形式復(fù)雜，施工工藝多，支撐形式多樣。本基坑圍護(hù)工程包括復(fù)合土釘墻（土釘式、錨管式）、鉆孔灌注樁加斜拋撐支護(hù)、SMW工法加鋼筋砼內(nèi)支撐支護(hù)、水泥攪拌樁被動(dòng)土加固和坑中坑圍護(hù)等多種形式。工期要求緊，需要與鉆孔灌注工程樁同時(shí)施工，工序交叉，場(chǎng)地條件較差。圍護(hù)工程施工和基坑土方開挖主要集中在雨季施工，工作條件，氣象條件較差，對(duì)施工有較大困難。雨季對(duì)基坑安全影響相對(duì)較大，根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)雨季發(fā)生的基坑安全事故較多，其主要是雨季水位上升，增加了基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的荷載，同時(shí)水使土體、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低，從而引發(fā)事故，因此對(duì)施工質(zhì)量的要求更高。SMW工法施工工期較緊。工程總進(jìn)度安排的大節(jié)點(diǎn)是分區(qū)塊進(jìn)行開挖，I區(qū)包含了西南角的SMW工法加內(nèi)撐的支護(hù)部分，I區(qū)的東南角采用復(fù)合土釘墻的形式。由于SMW工法采用鋼筋砼內(nèi)撐系統(tǒng)，其需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，并且因周邊環(huán)境條件限止，支撐系統(tǒng)以上局部還有壓頂梁，其與支撐系統(tǒng)需分成前后兩個(gè)澆筑養(yǎng)護(hù)期，總體施工工期較長，相應(yīng)需縮短SMW工法的施工時(shí)間?？傮w安排主體結(jié)構(gòu)土建施工本工程范圍內(nèi)分成三個(gè)區(qū)塊先后施工（詳見土方開挖分區(qū)圖），也因此要求圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工跟隨土建的總體安排進(jìn)行布置，首先施工工I區(qū)塊的圍護(hù)結(jié)構(gòu)II區(qū)塊的圍護(hù)結(jié)構(gòu)III區(qū)塊的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，從而盡可能地延長圍護(hù)系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，從而在同樣的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下達(dá)到更高的安全性。在同一區(qū)塊內(nèi)同時(shí)有不同的工程內(nèi)容在施工時(shí)，盡量做到交叉施工，減少相互影響，工作面確有沖突時(shí)，工期緊、對(duì)后續(xù)施工起主要作用的優(yōu)先施工。SMW工法（墻體）施工，從基坑西南角東端開始，逆時(shí)針施工。從基坑西南角開始，便于I區(qū)的攪拌樁的施工，并在完成西南角SMW工法施工后，便于向西北角轉(zhuǎn)場(chǎng)，有利于工序流轉(zhuǎn)。西南角東段SMW工法完成后，應(yīng)馬上施工坑中坑坑的攪拌樁加固，以便西南角SMW工法完成后能盡快施工壓頂梁及支撐系統(tǒng)，待復(fù)合土釘墻的攪拌樁完成養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，支撐系統(tǒng)已有足夠的強(qiáng)度，有利于土方的開挖和基坑的安全。2、SMW工法的主要工序工程測(cè)量水泥土攪拌連續(xù)墻及內(nèi)插H鋼坑中坑水泥攪拌樁鋼筋混凝土壓頂梁支撐系統(tǒng)坑內(nèi)降（排）水坑內(nèi)挖土主體結(jié)構(gòu)在整個(gè)基坑土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工期間勻應(yīng)進(jìn)行基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)，包括基坑土體位移、基坑頂土體沉降、支撐軸力監(jiān)測(cè)等，并加強(qiáng)基坑周邊裂縫、變形的巡查。3、SMW工法的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃SMW工法施工時(shí)間安排根據(jù)施工總進(jìn)度安排，SMW工法施工時(shí)間為年月日至日，計(jì)40天。SMW工法的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖施工內(nèi)容工期1~56~1011~1516~2021~2526~3031~3536~40施工準(zhǔn)備SMW工法4、SMW工法平面布置作業(yè)區(qū)域位于開挖基坑西南角和西北角，沿基坑圍護(hù)中心線向坑內(nèi)15米至圍墻圍護(hù)之內(nèi)。沿圍護(hù)中心線方向，SMW工法圍護(hù)墻體施工作業(yè)區(qū)隨施工位置的轉(zhuǎn)移而變化，一般在樁機(jī)左右各20米范圍這內(nèi)不得有其它工程施工，以確保施工安全。臨時(shí)設(shè)施施工臨時(shí)設(shè)施集中設(shè)置在規(guī)劃汽輪西路的東側(cè)。水泥棚（容量150t）、水泥漿制備生產(chǎn)線和空壓機(jī)工作場(chǎng)地，根據(jù)作業(yè)區(qū)域在場(chǎng)地西南角和西北角混凝土支撐系統(tǒng)范圍內(nèi)各設(shè)置一個(gè)。施工道路選擇現(xiàn)有的或以后土建需修建的臨時(shí)施工道路（包括場(chǎng)內(nèi)的土方外運(yùn)道路）。施工臨時(shí)干道以能走30T的水泥槽罐車為準(zhǔn)，以便水泥等材料的進(jìn)場(chǎng)。臨時(shí)用電方案用電概述施工中主要設(shè)備為三軸攪拌樁機(jī)NSC-200-EP一臺(tái)，容量200KW及其他50KW動(dòng)力和照明。采用固定式臨時(shí)配電箱600A一臺(tái)，電纜采用YC重型橡套電纜（3×150+2×70）臨時(shí)配電箱系統(tǒng)接線方式采用TN-C系統(tǒng)。PE配電箱600A臨時(shí)用電依附施工總承包的干線。由現(xiàn)場(chǎng)施工總配空氣開關(guān)引出至施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱。臨時(shí)用電管理施工用的配電箱、電纜、燈具派專人負(fù)責(zé)管理。非臨時(shí)用電管理人員不得搬移配電箱及接拆線路。停送電須由臨時(shí)用電管理人員與上級(jí)施工用電管理人員回報(bào)，并得到同意方可進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)違反安全用電情況須立即阻止并通知有關(guān)人員。配電箱安放及接線必須符合規(guī)范要求，管理人員加強(qiáng)巡檢。安全用電技術(shù)措施臨時(shí)用電必須采用三相五線制，有接地、接零保護(hù)。配電箱、供電線路、進(jìn)線樁頭等須每天檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)立即拆除。配電箱內(nèi)電器設(shè)備如有損壞必須及時(shí)更換。配電線路安置可靠安全，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。接地（接零）系統(tǒng)必須接觸良好，接地電阻符合規(guī)范要求小于4歐姆。持證上崗，非專職電工不得接拆電線。臨時(shí)配電箱安放安全，固定可靠，做好防雨措施。接線牢固，接觸面良好，帶電部分做好醒目標(biāo)志。絕緣良好，臨時(shí)電使用前必須用兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。臨時(shí)電纜敷設(shè)固定可靠，線路布置合理、安全。施工用電防火措施臨時(shí)配電箱附近需配置電氣滅火器。配電箱、電纜安置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及電石、氧氣供應(yīng)點(diǎn)。發(fā)生電纜短路、燃燒必須先切斷電源，再進(jìn)行處理。臨時(shí)用電平面布置圖（見附圖）臨時(shí)用電拆除拆除前須通知上級(jí)施工用電負(fù)責(zé)人，切斷電源后方可。拆除后的配電箱、電纜、臨時(shí)支架等不得隨地亂放，應(yīng)集中一起及時(shí)運(yùn)走，做到場(chǎng)地清。不得進(jìn)行帶電拆除工作。臨時(shí)用水施工臨時(shí)用的上、下水，依附施工總承包的干線。（見附圖）由五冶從水源引出2英寸水管引出至施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)2英寸水管埋地，基坑外敷設(shè)至水泥漿生產(chǎn)區(qū)域。施工用水量約30t/h。施工平面布置圖詳見施工平面布置圖說明：作業(yè)區(qū)：沿基坑圍護(hù)中心線向坑內(nèi)15米范圍水泥制備：10m×10m上水：30t/h（2英寸水管。）供電：300kw（配電箱600A）5、SMW工法施工主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1三軸攪拌樁機(jī)NSC-200-EP1臺(tái)200kw3灰漿桶05只4存漿桶6m1只5壓漿泵200L/min3臺(tái)1臺(tái)備用7吊機(jī)20t1臺(tái)8水準(zhǔn)儀1臺(tái)9全站儀SOKKIASET-2B1臺(tái)10經(jīng)緯儀蘇光廠J21臺(tái)11路基箱板2m*6m若干12挖土機(jī)11臺(tái)15電焊機(jī)2臺(tái)16空壓機(jī)9m1臺(tái)注：根據(jù)圖表中設(shè)備的總用電量約300kw。6、SMW工法用工計(jì)劃一天一班，每天人員約40人，高峰期延長作業(yè)時(shí)間。安排如下：工種人數(shù)測(cè)量2電工2漿液配置及輸送16出土6電焊工2吊機(jī)司機(jī)2樁機(jī)3起重工3工程測(cè)量1、定位方法根據(jù)總承包方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸，定出一個(gè)原點(diǎn)和四條主控軸線，然后根據(jù)原點(diǎn)和主控軸線建立區(qū)域直角坐標(biāo)，由原點(diǎn)開始分別依次定周邊軸線，最后與原點(diǎn)閉合。用鋼尺分別丈量出每根軸線，作出醒目標(biāo)記。所有軸線控制點(diǎn)必須遠(yuǎn)離挖土影響線，每周對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)核?？刂泣c(diǎn)的埋設(shè)必須穩(wěn)固，每次觀測(cè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。2、檢測(cè)維護(hù)根據(jù)施工進(jìn)度安排，組織不定期檢測(cè)，均須進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整，確定控制符合精度，并記錄在案。對(duì)各測(cè)量樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，避免人為的破壞。測(cè)量精度的控制及誤差范圍測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角誤差5″以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行溫度修正與測(cè)距儀并用。SMW工法1、工藝參數(shù)三軸鉆機(jī)鉆孔直徑為650mm，軸孔間距為水泥土攪拌樁采用重復(fù)套鉆，水泥摻量20%。圍護(hù)水泥土體內(nèi)插規(guī)格500×300×11×18mm的H型鋼長14m/16水泥采用普硅32.5水泥，水灰比1.5-2.0。2、施工流程殘土處理攪拌下沉樁機(jī)就位放定位型鋼開挖溝槽測(cè)量放線場(chǎng)地平整殘土處理攪拌下沉樁機(jī)就位放定位型鋼開挖溝槽測(cè)量放線場(chǎng)地平整樁機(jī)撤出下插H型鋼噴漿攪拌提升樁機(jī)撤出下插H型鋼噴漿攪拌提升3、SMW工法地平處理三軸機(jī)施工前，必須先進(jìn)行推土和場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，素土回填夯實(shí)。路基承受荷載，以能行走SMW工法三軸攪拌樁架為準(zhǔn)。地平處理面積，以距離基坑圍護(hù)周邊外約8m左右控制。測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用挖機(jī)開挖1.5m*1.5m定位型鋼垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200*200的槽鋼，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格500*300的工字鋼，長約10m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成45槽溝定位型鋼型鋼定位卡1000800325樁機(jī)就位三軸攪拌樁三軸中心間距為450由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm實(shí)施套鉆SMW工法按圖示順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基上，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接攪拌注漿（攪拌速度及注漿控制）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m④深①③下沉攪拌注漿提升攪拌注漿度（1m/min）（2m/min）②制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建150m2水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.5~2.0，每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，漿液流量以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度不小于1.2吊放型鋼三軸水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼，需拔出型鋼在插入前，應(yīng)涂好涂料。起吊前在距H型鋼頂端200mm處開一個(gè)中心圓孔，孔徑為40mm，裝好吊具和固定鉤，然后用20t在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。停機(jī)、停電機(jī)械故障處理由于對(duì)本項(xiàng)工程施工特殊性考慮，將選用D408履帶式吊機(jī)，移動(dòng)靈活、設(shè)備性能優(yōu)良，但由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊因素，產(chǎn)生停電、設(shè)備故障，排除故障時(shí)間過長造成斷樁空樁，及插入H型鋼困難等局面，我們將采取快速反應(yīng)措施。當(dāng)H型鋼不能靠自重完全下插到位時(shí)，采取SMW鉆管頭部，靜壓或采用振動(dòng)錘進(jìn)行振壓。當(dāng)上述方案失敗時(shí)，即可果斷地割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插H700*300型鋼作強(qiáng)度補(bǔ)償。在長時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)在外側(cè)，加作一至二幅φ850單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時(shí)間過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水。施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm在轉(zhuǎn)角處長時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)該采用“十”字型施工。滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。設(shè)置引流管。配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工參數(shù)注漿壓力：0.3-0.8Mpa注漿流量：25-35注漿量：0.375m3/漿液配比：A液——水：水泥：外摻劑=0.7：1：0.03（水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)）B液——水玻璃選用波寬度為35-40°blA液：B液=1：1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：3-4Mpa/2h資料的歸檔、提交測(cè)量復(fù)核單原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告施工原始記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄試塊試驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)變更通知單及有關(guān)文件竣工圖紙質(zhì)量保證措施平整機(jī)的圍護(hù)工程是平整機(jī)基礎(chǔ)工程（單位工程）的一個(gè)分部工程，SMW工法是一個(gè)分項(xiàng)工程。由于其不屬于工程產(chǎn)品，因此在質(zhì)量管理上應(yīng)該只是控制不作評(píng)定。但是，也可以參照地下連續(xù)墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)控。1、允差范圍孔位誤差小于5cm，孔深誤差小于10對(duì)注漿漿液配比嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場(chǎng)掛配方牌。2、控制措施內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min設(shè)備保證施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀校正、線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200達(dá)到設(shè)計(jì)要求。定位型鋼用腳手管固定在地面上。由于挖機(jī)挖斗在翻溝槽泥漿時(shí)容易碰撞定位型鋼，引起定位型鋼偏移，因此每天兩次校核定位型鋼與外放麻線的距離。一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。材料控制嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。每臺(tái)班（24小時(shí)）做一組7.07*7.07*7.07cm從以往SMW工法施工經(jīng)驗(yàn)和H型鋼下插情況觀察來看有較大數(shù)量的H型鋼不能一次下插到位，主要是由于型鋼定位偏差及攪拌未均勻。總結(jié)以往的施工經(jīng)驗(yàn)在次圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中，提高型鋼定位精度，并改進(jìn)型鋼定位卡確保H型鋼順利下插。攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時(shí)調(diào)整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。H型鋼出廠必須提供原材料的質(zhì)量證明書，并附帶H型鋼的加工出廠合格證。H型鋼在達(dá)到工地后必須按長度整齊堆放，下墊放枕木。計(jì)量控制每幅樁總漿量以攪拌桶桶數(shù)計(jì)量（每桶四包水泥）。每孔、每次注漿時(shí)應(yīng)記錄注漿孔位、注漿開始時(shí)間、注漿量、注漿結(jié)束時(shí)間等施工參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)控制要求進(jìn)行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗(yàn)記錄。確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施由于從日本引進(jìn)的機(jī)器設(shè)備沒有隨帶水泥流量、注漿壓力等計(jì)量器具，所以采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m水泥土攪拌樁交叉處，插型鋼攪拌樁樁位中心盡量與不插型鋼攪拌樁孔位中心重合，以防止偏鉆。插入H型鋼質(zhì)量保證措施型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。型鋼吊起后自重垂直，定位插入。利用吊架控制H型鋼的頂標(biāo)高，保證H型鋼的插入深度。安全生產(chǎn)措施1、安全教育工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育。施工過程中，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全教育，提高其安全施工及自身保護(hù)意識(shí)。組織學(xué)習(xí)業(yè)主和上級(jí)公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。2、安全管理安全組織組成由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，專職安全檢查員，施工隊(duì)與班組兼職安全以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理組織。建立和健全安全生產(chǎn)制度和章程，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全工作。工程實(shí)施過程中，每周召開一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)備工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。施工設(shè)備由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，交接班時(shí)，接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。大型施工機(jī)械的操作人員，在班前必須按照規(guī)定例行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無誤后進(jìn)入正式工作。D36.5材料現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備必須堆放整齊合理。易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣，乙炔的間距要符合規(guī)定要求，人員各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程。特殊工種必須持證上崗，制止無證操作。吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮，H型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。用電經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，同時(shí)搞好安全用電管理。施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉電線，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地接零保護(hù)。注意安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，防止用電事故發(fā)生。夜間施工區(qū)照明要健全，在現(xiàn)場(chǎng)配置二盞鏑燈，確保夜間施工光線充足。施工工程實(shí)