混凝土工程專項(xiàng)施工方案完整版

中海萬(wàn)園南園二期總承包混凝土工程施工方案編制人： .審核人： 審批人： 江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司年 月 日目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù) 1...二、工程概況 錯(cuò)..誤！未定義書(shū)簽。\o"CurrentDocument"三、材料要求 2...\o"CurrentDocument"四、施工準(zhǔn)備 3...\o"CurrentDocument"作業(yè)條件 3...\o"CurrentDocument"施工機(jī)具 3...\o"CurrentDocument"施工進(jìn)度 4...\o"CurrentDocument"五、施工工藝 4...\o"CurrentDocument"工藝流程 4...\o"CurrentDocument"操作工藝 4...作業(yè)準(zhǔn)備 4...混凝土運(yùn)輸 4...混凝土泵送 5...混凝土澆筑與振搗 5..\o"CurrentDocument"5.3基礎(chǔ)、底板混凝土澆筑 5..基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑 5..基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 5..\o"CurrentDocument"柱的混凝土澆筑 6...\o"CurrentDocument"梁、板混凝土澆筑 7..\o"CurrentDocument"剪力墻混凝土澆筑 8..\o"CurrentDocument"樓梯混凝土澆筑 9...樓板面處理 9...施工縫處理 9...拆模養(yǎng)護(hù) 9...\o"CurrentDocument"混凝土試塊留置、坍落度測(cè)定 9..5.10六、質(zhì)量保證措施 1..0.七、成品保護(hù) 1..1.八、混\o"CurrentDocument"凝土施工質(zhì)量控制措施 1..2九、安全文明施工措施 1..4.\o"CurrentDocument"消防安全措施 1..4.\o"CurrentDocument"施工安全措施 1..4.\o"CurrentDocument"環(huán)保與文明施工 1..5.混凝土工程施工專項(xiàng)方案、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件和施工圖紙；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；3、《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50375-2016)；4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50300-2013)；二、工程概況工程名稱：中海萬(wàn)錦園南園二期工程。工程地址：鹽城市城南新區(qū)人民路東側(cè)、藍(lán)海路南側(cè)。建設(shè)單位：中海宏洋(鹽城)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：中海監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司本項(xiàng)目5棟高層或小高層及商鋪，分別為：18#樓地下二層，地上14層，建筑面積7323.84m218#樓地下二層，地上14層，建筑面積7323.84m2，建筑高度為47.7米.；19#樓地下二層，地上18層，建筑面積9396.84m219#樓地下二層，地上18層，建筑面積9396.84m2，建筑高度為59.3米；27#樓地下二層，地上28層，建筑面積11733.09m227#樓地下二層，地上28層，建筑面積11733.09m2，建筑高度為87米；28#樓地下二層，地上28層，建筑面積28#樓地下二層，地上28層，建筑面積11601.17m2，建筑高度為87米；29#樓地下二層，地上為84.1米.27層，建筑面積 11188.33m2，建筑高度三、材料要求⑴本工程地下室的防水等級(jí)為二級(jí)， 地下室種植頂板防水等級(jí)為一級(jí)， 不允許漏水，抗?jié)B等級(jí)為P6;其它防水措施詳見(jiàn)《地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工說(shuō)明》 。⑵防水混凝土應(yīng)符合 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 中的有關(guān)規(guī)定， 其中水泥強(qiáng)3度不應(yīng)低于32.5MPa，水泥用量不得少于 320kg/m，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用3量不得少于280kg/m，水灰比不得大于0.55。⑶本工程采用商品混凝土， 即鹽城市凱利特商品混凝土公司， 并已和商品混凝土公司簽訂好供貨協(xié)議，并對(duì)廠家提出了具體的技術(shù)要求。⑷水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。⑸砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。⑹水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑺外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定每種混凝土是否采用外加劑。 外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。確定是否采用摻合料。質(zhì)量符⑻摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土試驗(yàn)結(jié)果，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備4.4作業(yè)條件⑴地基土質(zhì)情況、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過(guò)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并辦理完隱檢手續(xù)。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土拌合站進(jìn)行混凝土配合比試配，校核混凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺(tái)秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格。混凝土采用商品供應(yīng)，要求商品混凝土站提供混凝土合格證。⑶澆筑混凝土的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。⑷澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。⑸墻體、柱、梁、板鋼筋已按要求綁扎，并應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。⑹墻體、柱的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈， 露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。⑺檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點(diǎn)檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固等。⑻現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。⑼“混凝土澆筑申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫(xiě)完畢，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。⑽工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)， 重要部位必須安排專人進(jìn)行操作。4.5施工機(jī)具⑴混凝土配制、運(yùn)輸工具：混凝土攪拌車(chē)、混凝土輸送泵、混凝土布料桿、手推車(chē)、小翻斗車(chē)。⑵小型工具：插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線，混凝土吊斗、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標(biāo)尺桿。⑶垂直運(yùn)輸工具：塔式起重機(jī)，混凝土泵車(chē)。4.6施工進(jìn)度⑴按照施工總體計(jì)劃部署，為保證進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，混凝土工程按流水段及實(shí)際進(jìn)度安排施工。⑵其主要控制階段的混凝土工程施工進(jìn)度（每段必保工期）控制如下：基礎(chǔ)部分底板混凝土施工時(shí)間安排 1—2天；基礎(chǔ)部分地下室墻體、柱、頂板混凝土安排 1天；主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層墻體、柱、頂板混凝土安排 1天。五、施工工藝工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備T混凝土攪拌T混凝土運(yùn)輸T泵送T基礎(chǔ)底板/柱/梁/板/剪力墻/樓梯混凝土澆筑與振搗T養(yǎng)護(hù)操作工藝本工程混凝土拌制由中聯(lián)海華 1#混凝土拌和站統(tǒng)一拌制，由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵泵送入模。作業(yè)準(zhǔn)備⑴澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。⑵膠合模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。墻及柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。⑶施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈， 露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后,裝入混凝土攪拌泵，并及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須運(yùn)回混凝土攪拌站重新進(jìn)行攪拌，并視混凝土產(chǎn)品質(zhì)量再?zèng)Q定是否可以運(yùn)往澆筑地。混凝土泵送⑴混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，采用混凝土汽車(chē)輸送泵及時(shí)將混凝土輸送到作業(yè)點(diǎn)。⑵泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上?；炷翝仓c振搗⑴混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。⑵澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般厚度為400?500mm。⑶使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.25倍（一般為300?400mm。）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5?10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。⑷澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。⑸澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5.10基礎(chǔ)、底板混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑基礎(chǔ)C15混凝土墊層應(yīng)一次澆筑成活，有防水要求的墊層要表面壓光?；A(chǔ)底板混凝土澆筑⑴基礎(chǔ)底板較厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工時(shí)，必須考慮混凝土散熱的問(wèn)題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。⑵因本工程無(wú)厚度大于1米的基礎(chǔ)底板，所以無(wú)需編制專項(xiàng)的大體積混凝土施工方案。⑶混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，必須留置施工縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置。⑷混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，且不超過(guò) 2h。每一層澆搗應(yīng)分層下料，厚度控制在 40—50cm（振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度）。層與層采用踏步式階梯狀，每澆完一個(gè)臺(tái)階停頓0.5h待其混凝土下沉，再澆上一層。施工中防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。⑸防水混凝土要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于 40cm，嚴(yán)防漏振。上層振搗棒插入下層3?5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。⑹混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。⑺澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和預(yù)留管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。⑻已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面開(kāi)裂。4.7柱的混凝土澆筑⑴柱澆筑前底部應(yīng)先填5?10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。⑵柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。⑶柱子混凝土的分層厚度采用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。⑷柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 I?1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。⑸澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.8梁、板混凝土澆筑⑴梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 “趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。⑵和板連成整體高度大于Im的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2?3mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。⑶梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗。⑷澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。⑸施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑹施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、梁板柱混凝土強(qiáng)度不同時(shí)，要先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的部位，必須做好技術(shù)措施，高標(biāo)號(hào)范圍內(nèi)的用鋼絲網(wǎng)圍擋，且> 500mm，然后才澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土。8、為保證澆筑混凝土質(zhì)量，澆筑混凝土?xí)r安排手模工一人，鋼筋工一人，防止鋼筋起翹露筋，木工一人，防止混凝土脹模，水電工一人，防止管線被踩壞無(wú)人修補(bǔ)。4.9剪力墻混凝土澆筑⑴如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑混凝土。⑵剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5?10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。⑶澆筑時(shí)，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的 1.25倍（一般?50振搗棒作用有效高度為470mm。）⑷澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò) 2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施。嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、 振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。⑸洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊 >30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗密實(shí)。⑹在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。⑺振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土 5?10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。⑻墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底 20?30mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。⑼墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段，應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)撮搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。4.10樓梯混凝土澆筑⑴樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。⑵施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，對(duì)于一直樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓層平臺(tái)處部位；對(duì)于多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。4.11樓板面處理所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。4.12施工縫處理⑴底板施工縫留在底板上300mm處，墻體留在頂板下皮上10mm處，柱施工縫留在梁下皮50mm處，樓板施工縫留在樓板面處。⑵所有施工縫在澆筑混凝土達(dá)到1.2Mpa后，進(jìn)行剔出施工縫處軟弱層，對(duì)混凝土做毛化處理。⑶有防水要求的施工縫應(yīng)按要求固定好止水條，澆混凝土前施工縫必須清理干凈,不得有泥土雜物,確保與混凝土結(jié)合良好。4.13拆模養(yǎng)護(hù)⑴常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)拆模，拆模時(shí)應(yīng)保證墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。⑵混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。4.14混凝土試塊留置、坍落度測(cè)定⑴按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。⑵每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m 3的同配比混凝土制作一組抗壓試塊，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m 3時(shí)，每200m3制作一組抗壓試塊?？?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，一組6個(gè)抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。

⑶同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組⑷拆模試塊按需要留置（75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。⑸混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)人員與混凝土攪拌站、監(jiān)理單位等共同對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行測(cè)試，使坍落度嚴(yán)格控制在 土2cm范圍六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204-2015）中“混凝土分項(xiàng)工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程”的規(guī)定。⑴混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（ mm）2項(xiàng)目1「 水泥品種、級(jí)別、強(qiáng)度、安定性第7.2.1條外加劑質(zhì)量及［應(yīng)用第7.2.2條主控3氯化物、堿含量控制第7.2.3條4「配合比設(shè)計(jì)第7.3.1條1礦物質(zhì)量及摻合量第7.2.4條一般項(xiàng)目>■ 2粗、細(xì)骨料質(zhì)量第7.2.5條3用水質(zhì)量第7.2.6條4開(kāi)盤(pán)鑒定第7.3.2條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7.3.3條⑵混凝土施工項(xiàng)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（ mm）2 抗項(xiàng)目1強(qiáng)度等級(jí)及試件取樣和留置第7.4.1條未滲混凝土及試件取樣和留置第7.4.2條主控1 r_r、Jry，___鼻————~ 3原材料稱重允許偏差第7.4.3~~條 '一般項(xiàng)目4_1運(yùn)輸、澆搗、間隙及初凝時(shí)間規(guī)定,>4*一Tg/-V田工仃 rffl第7.4.4條 ——raf Az 11施工縫位置和處理第7.4.5條2后澆帶位置和澆筑' 第7.4.6—條 -3" ' 7.4.7養(yǎng)護(hù) 第 條⑶現(xiàn)澆混凝羌土外觀質(zhì)量及尺寸偏差項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（ mm）預(yù)埋管mm16置17預(yù)埋洞中心線位置15mm預(yù)埋管mm16置17預(yù)埋洞中心線位置15mm七、成品保護(hù)⑴要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑馬道保證樓板鋼筋負(fù)彎矩鋼筋的位置?；炷琳駬v過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。⑵不得用重物沖擊模板， 不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏， 應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。⑶已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)， 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。江蘇龍海建工集團(tuán)有限公1司1⑷在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。⑸對(duì)陽(yáng)角、門(mén)窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。⑹上層墻體澆筑時(shí)，水泥漿流入下層應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑺頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。八、混凝土施工質(zhì)量控制措施⑴加強(qiáng)振搗混凝土必須振搗密實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時(shí)間、控制好混凝土分層厚度，同時(shí)作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量以確?；炷吝B續(xù)澆筑控制混凝土產(chǎn)生收縮,以確?；炷吝B續(xù)澆筑控制混凝土產(chǎn)生收縮,養(yǎng)護(hù)期間二十四小時(shí)⑵加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門(mén)的養(yǎng)護(hù)班組不間斷。混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h左右、混凝土終凝后進(jìn)行。水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。⑶施工縫處理措施墻體樓板豎向施工縫：用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻、柱底部施工縫：剔除浮漿，并使剔除向下凹 10mm，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度 5?10cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑷防治麻面措施坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 2h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后， 用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。⑸處理蜂窩措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位， 采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除， 用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。小蜂窩：洗刷干凈后，用 1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模扳隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；⑺其它質(zhì)量防治措施墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑 10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。洞口位移變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大， 主要原因是柱接頭模板剛度差、 支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。九、安全文明施工措施4.15消防安全措施⑴消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患。⑵現(xiàn)場(chǎng)成立消防