石化公司塑料廠潤(rùn)滑油庫(kù)備品備件庫(kù)施工方案

齊魯石化公司塑料廠合成樹(shù)脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施工程潤(rùn)滑油庫(kù)/備品備件庫(kù)施工方案編制:審核：批準(zhǔn):山東齊魯石化建設(shè)有限公司二0一0年十月十五日施工組織設(shè)計(jì)（施工方案)報(bào)審表工程名稱：編號(hào):致：山東齊魯石化工程有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了塑料廠合成樹(shù)脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施工程—潤(rùn)滑油庫(kù)和備品備件庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(方案）的編制工作,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附：施工方案承包單位（章)：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期:建設(shè)單位意見(jiàn):建設(shè)單位:建設(shè)單位代表：日期:建設(shè)單位審批欄審批意見(jiàn)：目錄1.0工程概況……………1２．0工程特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)………………1３.0編制依據(jù)……………24.0施工流程……………３5.０分部分項(xiàng)工程施工方法……………36.0質(zhì)量保證措施………………………177.0HSE管理……………188.0施工計(jì)劃……………25９.0施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度…………………2510．0手段用料…………２６１.0工程概況１.1工程簡(jiǎn)介本工程位于塑料廠內(nèi)，是齊魯分公司合成樹(shù)脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施。,由山東齊魯石化工程有限公司設(shè)計(jì)；主要有2部分組成:［１]潤(rùn)滑油庫(kù):建筑面積２0７.４平方米,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。位于高密度聚乙烯裝置,南鄰聚乙烯實(shí)驗(yàn)中心,北臨分析室，西側(cè)有車庫(kù)及硅膠活化裝置。用地范圍:東西方向26米,南北方向47米。設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)33米寬6米,為新建項(xiàng)目。地下管網(wǎng)情況：東側(cè)有通信光纜、消防管道及檢查井,中間有生活管線及檢查井，南側(cè)有消防管線。[2]備品備件庫(kù)：建筑面積218.2平方米，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。位于線性低密度聚乙烯裝置,西側(cè)為管廊，東側(cè)為控制室。用地范圍:東西方向10米,南北方向1８米，地面全部硬化，需破除砼地面。在軸線范圍內(nèi)有一庫(kù)房需拆除。2.0工程特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)２.1該工程施工周期短,涉及冬季施工，并且各工種交叉作業(yè)，給人員機(jī)具調(diào)配及施工都帶來(lái)不便，工程施工難度大。２.2施工技術(shù)參數(shù)現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎及預(yù)埋件位置允許偏差(表一）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差?(ｍm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔,

取其最大值綁扎±２02骨架寬、高度±5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±１0尺量連續(xù)三檔，

取其最大值綁扎±２05受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各?一點(diǎn),取其最大值排距±5各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移２０7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3?-08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查梁、柱±５墻、板±３混凝土基礎(chǔ)允許偏差(表二）項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)

高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查

表面平整度８用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查

基礎(chǔ)截面尺寸＋１5

-10尺量檢查預(yù)留洞中心線位移5尺量檢查抹灰工程質(zhì)量允許偏差(表三)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ)備注1立面垂直度32表面平整度33陰陽(yáng)角方正３4分隔條直線度３5墻裙、勒腳上口直線度３3.0編制依據(jù)3.1齊魯分公司合成樹(shù)脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施土建施工圖紙：3.２《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB５0３0０-200１３．3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5０202-２002３.4《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SＨＪ510－883．5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５0２０4-200２3．6《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)程》SH3０2２-19９9３.7《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧB502０3-200２3.8《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５0207－20023.9《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ5０2０9－20023.1０《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-２00２3.11《建筑做法說(shuō)明》L０6J0024.0施工流程定位放線綁筋打墊層灰土驗(yàn)槽釬探挖土方定位放線綁筋打墊層灰土驗(yàn)槽釬探挖土方模板驗(yàn)收地圈梁支模砌基礎(chǔ)磚砼澆筑模板驗(yàn)收基礎(chǔ)模板驗(yàn)收地圈梁支模砌基礎(chǔ)磚砼澆筑模板驗(yàn)收基礎(chǔ)支模砼澆筑模板驗(yàn)收框架柱、梁板支?？蚣苤?、梁板綁筋砼澆筑砼澆筑模板驗(yàn)收框架柱、梁板支?？蚣苤?、梁板綁筋砼澆筑水電暖安裝門窗安裝內(nèi)外墻抹灰填充墻砌筑養(yǎng)護(hù)水電暖安裝門窗安裝內(nèi)外墻抹灰填充墻砌筑養(yǎng)護(hù)屋面保溫、防水內(nèi)外墻粉刷驗(yàn)收、交工屋面保溫、防水內(nèi)外墻粉刷驗(yàn)收、交工5.0分部分項(xiàng)工程施工方法５．1【土方工程】[1]混凝土地面及基礎(chǔ)拆除:備品備件庫(kù)施工用地全部用混凝土覆蓋,需拆除混凝土地面?；炷恋孛嬗蔑L(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬拆除,拆除前先將地面撒水濕潤(rùn),以防有火花產(chǎn)生;拆除的碎混凝土人工倒運(yùn)到防火安全地段，再用機(jī)動(dòng)車運(yùn)往指定垃圾場(chǎng)［2］場(chǎng)地平整:施工現(xiàn)場(chǎng)原有的綠化帶聯(lián)系塑料廠后勤清理。[3]施工測(cè)量放線：①熟悉圖紙做好圖紙會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,落實(shí)“三通一平”確認(rèn)坐標(biāo)及高程的參照點(diǎn)。根據(jù)給定的坐標(biāo)參照點(diǎn)及基礎(chǔ)平面圖,用經(jīng)緯儀及鋼尺確定基礎(chǔ)的定位軸線，并插上定位標(biāo)志，然后依次確定各基礎(chǔ)的位置,待復(fù)核無(wú)誤后將各控制軸線引到施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)四周不影響施工的地方,并固定下來(lái),以便在今后的施工過(guò)程中檢測(cè)。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。②根據(jù)基礎(chǔ)的定位軸線放出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線并開(kāi)挖，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)校核準(zhǔn)確，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后把軸線和標(biāo)高引測(cè)到基坑，基坑開(kāi)挖完成后進(jìn)行釬探基槽釬探用Ф22長(zhǎng)2米圓鋼釬,探孔深1．5米，梅花形布置,間距不大于1.5米,技術(shù)人員繪制釬探平面布置圖,操作人員按圖布點(diǎn)，并記錄每打入50cｍ的錘擊數(shù)，釬探完成后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位會(huì)同勘察單位及質(zhì)檢部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工［4］土方開(kāi)挖：特殊部位、小型基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖。棄土至甲方指定地點(diǎn)，以備將來(lái)土方調(diào)配。開(kāi)挖應(yīng)遵循先深后淺的原則，機(jī)械開(kāi)挖較深基坑時(shí)，做好基坑邊坡支護(hù)防止坍塌，機(jī)械開(kāi)挖時(shí),基底應(yīng)留200ｍm土層不挖，待下道工序施工時(shí)人工挖除。并認(rèn)真、詳細(xì)的做好驗(yàn)槽記錄，挖土?xí)r注意地下電纜水線等有關(guān)設(shè)備的保護(hù)定位放線土方開(kāi)挖定位放線土方開(kāi)挖人工清槽基坑自檢共檢驗(yàn)收［5]地下管線及地上地下永久性設(shè)施的加固措施:土方開(kāi)挖前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)及地上地下永久性設(shè)施進(jìn)行勘察，并了解這些永久性設(shè)施的性能，對(duì)地下原有管網(wǎng)、永久性設(shè)施做好明顯、穩(wěn)固的標(biāo)記。土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,盡量用人工取土,避免機(jī)械損傷這些設(shè)施。對(duì)地上原有建（構(gòu)）筑物要加以保護(hù),了解這些建(構(gòu)）筑物性能,必要時(shí)可采取護(hù)墻或護(hù)樁加固措施。[6]對(duì)已經(jīng)挖完的基礎(chǔ)坑，必須采取防凍措施,在坑底鋪0.5厚的稻草或秫秸等保溫材料。[7］土方回填：A、小面積回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層鋪土厚度為200－250ｍｍ,并隨時(shí)檢測(cè)土的壓實(shí)密度，符合要求后方可鋪填上一層土，填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查,填寫隱蔽記錄。Ｂ、基礎(chǔ)在回填前應(yīng)清理坑內(nèi)的冰雪和保溫材料，不能使用凍土回填。如必須使用時(shí),必須將東突分散開(kāi)，并在砼基礎(chǔ)表面遮擋相應(yīng)保溫材料,防止凍土直接解除砼基礎(chǔ)表面，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。土方回填的施工程序?yàn)椋和亮系臏?zhǔn)備和處理土料的準(zhǔn)備和處理基坑的清理隱蔽前的共檢和驗(yàn)收分層虛土鋪設(shè)虛土分層夯實(shí)分層取樣化驗(yàn)檢查驗(yàn)收5.2【腳手架工程】[1]腳手架基礎(chǔ)處理：①因外腳手架地基為回填土,回填土必須分層夯實(shí)，每次回填應(yīng)控制在以內(nèi)，并應(yīng)反復(fù)碾壓夯實(shí)。②在外腳手架砼基礎(chǔ)邊,圍繞外腳手架開(kāi)挖通長(zhǎng)排水溝，排水溝凈尺寸為,排水溝兩側(cè)分別用砌厚磚擋土墻,并用水泥砂漿抹光。③在外架立桿下墊木板確保腳手架地基牢固。④搭設(shè)完成的腳手架經(jīng)車間安全員檢查驗(yàn)收后，掛驗(yàn)收合格證牌方可投入使用。⑤所有架子工必須持證上崗。[2]扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)?①雙排落地扣件式鋼管腳手架,鋼管外徑為48，不得使用彎癟，銹蝕嚴(yán)重和裂紋鋼管,扣件不得有裂縫，滑絲現(xiàn)象。竹笆綁扎點(diǎn)須牢固可靠,不得有枯脆、破損散邊現(xiàn)象。?②腳手架搭設(shè)是在腳手架基礎(chǔ)完成后進(jìn)行的,外腳手架搭設(shè)前須由工長(zhǎng)向架工作好書(shū)面技術(shù)交底和安全交底。外架搭設(shè)應(yīng)始終保持高于施工作業(yè)面一步架高度。

③腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)先立立桿,立桿架設(shè)先立里側(cè)，合立外側(cè)，立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定方法設(shè)臨時(shí)斜撐，架設(shè)腳手架時(shí)切忌單獨(dú)一人操作,要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后，即設(shè)大、小橫桿,當(dāng)?shù)谝徊酱?、小橫桿架設(shè)完畢后,即在其上鋪設(shè)鋼架板并加以固定，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架,同時(shí)在立柱外側(cè)的規(guī)定位置即時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾斜，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。

④立柱接桿,扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。在安裝扣件時(shí),所有扣件的開(kāi)口必須向外,以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲，影響操作和造成傷亡事故，腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面,使立柱在受荷時(shí)偏心減小。

⑤所有腳手架立桿在基礎(chǔ)以上20ｃm處應(yīng)搭設(shè)掃地桿。⑥在搭設(shè)腳手架時(shí),每完成一步都要即時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。⑦懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志。［3］、扣件式鋼管腳手架的拆除扣件式鋼管腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除，在拆除前要做好以下工作；?①完成外墻裝飾(墻面粉刷、門窗安裝及墻面其他安裝）的最后整修及清潔工作,其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并以驗(yàn)收。②對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架無(wú)嚴(yán)重隱患,如有影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。

③對(duì)參與腳手架拆除的架子工、管理人員的檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間的拆除順序、方法，物件垂直運(yùn)輸設(shè)備得數(shù)量、腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織、指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)、拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容，交底應(yīng)有記錄，雙方均應(yīng)在交底收上簽字。

④外腳手架拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè),因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第一條規(guī)定的工作必須在全部完成后，方可開(kāi)始拆除外架，決不允許下部做外飾面和上部拆除腳脾架同時(shí)進(jìn)行。

拆除腳手架要加強(qiáng)出入口處的管理，拆除腳手架時(shí)，下部的出入口停止使用。對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員特別要注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置落范圍四周設(shè)置

在拆除腳手架周圍、于墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)以保證在拆架時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。?⑤在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手架板上的垃圾雜物。清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲,大塊裝入容器內(nèi)由門架向下運(yùn)送。

腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反,及后搭設(shè)的先拆除,先腳手架板、扶手（欄桿)剪刀撐（隨每步腳手架拆除)擱棚大橫小橫桿立柱。拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下一步一清的進(jìn)行拆除。分段拆除時(shí),高差應(yīng)不大于兩步,如高差大于兩步時(shí)，應(yīng)按腳手架開(kāi)口進(jìn)行加固處理，上人跑道和建筑物的接件應(yīng)同步進(jìn)行拆除,不準(zhǔn)在腳手架拆前先行拆。剪刀撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或送至門架入口處，用門架放至地面。

5．3【模板工程】［1]模板施工的一般規(guī)定現(xiàn)澆梁、柱、板的模板及支撐系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工時(shí)必須按模板設(shè)計(jì)支模[2]本工程使用模板:基礎(chǔ)采用鋼模,框架柱以及梁頂板采用膠合木模。[３]支模的注意事項(xiàng)模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐位置、施工準(zhǔn)備、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于綁扎鋼筋及混凝土澆筑柱梁接頭處，模板應(yīng)保證梁、柱截面柱模板的底部每邊留清理口，以清理模板內(nèi)雜物[4]模板的安裝安裝前先彈出各個(gè)方向的軸線,然后彈出邊線找好標(biāo)高、進(jìn)行支模支好模后拉通線進(jìn)行校正墻體內(nèi)構(gòu)造柱模板安裝：墻體構(gòu)造柱是在砌體砌筑完畢后，用模板兩面進(jìn)行加固,使模板緊靠墻體主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件及預(yù)留洞應(yīng)根據(jù)圖紙要求正確留設(shè)支模應(yīng)進(jìn)行保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫要嚴(yán)密連接牢固，保證砼澆筑過(guò)程中不變形，不漏漿。預(yù)埋鐵件、螺栓應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定可靠。支模的施工程序?yàn)椋号淠：椭С性O(shè)計(jì)配模和支承設(shè)計(jì)模板和支承備料支模放線預(yù)埋件安裝模板支設(shè)模板加固模板自檢［5]模板的拆除①模板的拆除必須經(jīng)驗(yàn)收砼強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行。②拆除的順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分后拆承重部分。③拆模時(shí)，將可能發(fā)生的安全問(wèn)題考慮周全，并做好安全防護(hù)。④非承重的側(cè)模應(yīng)在混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除；承重模板拆除,應(yīng)在完全硬化后拆除。5.4【鋼筋工程】[１]鋼筋進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū),材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員及有關(guān)工程管理人員共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行材料驗(yàn)證,并做好記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)不合格的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng),更不能擅自使用，在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)［2]鋼筋堆放：鋼筋應(yīng)分鋼號(hào)、直徑分類堆放,合格品與待驗(yàn)品分離堆放，各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)插或標(biāo)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)［３]鋼筋加工：A、鋼筋下料前,料表由各鋼筋班翻出,經(jīng)技術(shù)人員審核無(wú)誤后鑒定后下發(fā)到班組下料,梁、柱箍筋采用13５°彎鉤，平直段長(zhǎng)度為10ｄ；有焊接時(shí),焊工需經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗,鋼筋的焊接性能，焊接過(guò)程應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)B、鋼筋的接頭采用焊接連接（閃光對(duì)焊),焊接操作人員必須持證上崗。C、因涉及冬季施工，鋼筋的冷拉,可在負(fù)溫下進(jìn)行，但其溫度不能低于－2０℃,冷拉后表面不得有裂紋或局部縮頸。Ｄ、鋼筋在焊接時(shí)，室外溫度不能低于-20℃，且應(yīng)有防雪、防風(fēng)措施,焊后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。配料單的編制鋼筋的驗(yàn)收和復(fù)試配料單的編制鋼筋的驗(yàn)收和復(fù)試鋼筋制作綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋的綁扎鋼筋自檢[4］鋼筋綁扎:柱四角鋼筋采用“八字扣綁扎”，其它綁扎結(jié)點(diǎn)采用“順扣”綁扎,鋼筋在綁扎時(shí)，為了保證保護(hù)層大小的準(zhǔn)確，每隔０.5米綁一塊50x50x２5混凝土墊塊,箍筋應(yīng)按規(guī)定間距在主筋上畫好尺寸線，然后進(jìn)行綁扎。[５]鋼筋的隱蔽記錄鋼筋焊接需經(jīng)工序交接檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序;鋼筋綁扎完畢后由甲方及監(jiān)理方檢驗(yàn),并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可隱蔽[6］鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈5.5【混凝土工程】[1］攪拌：A、攪拌混凝土?xí)r原材料計(jì)量偏差為／水泥±２%,砂石±3％，水等±２%,上料順序?yàn)樯?、水泥、石子、水先?0％，攪拌后再加２０%，混凝土攪拌時(shí)間不低于90s,并嚴(yán)格控制水灰比，按規(guī)范規(guī)定做落度實(shí)驗(yàn),施工前,必須根據(jù)砼等級(jí)、抗?jié)B、抗凍要求及所用原材料，外加劑等作出砼試配單。施工時(shí)所用原材料不得隨意改變且應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量,其稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)砂、石含水量明顯變化時(shí),應(yīng)通過(guò)計(jì)算調(diào)整的用水量。Ｂ、拌制的砂、石、水的溫度，均應(yīng)保持正溫,石子可不加熱,但表面不得有冰層或摻雜雪塊。C、砼材料的加熱，應(yīng)先考慮對(duì)水的加熱,因?yàn)樗臒崛萘看?，且加熱方?其次，為蒸汽，蒸汽用現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)蒸汽直接引入。D、拌合水及骨料的加熱溫度,水溫一般為60℃,骨料加熱到40℃，水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸,投料的順序應(yīng)是：先投入骨料和加熱的水，為防止假凝現(xiàn)象骨料和水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間后再加入水泥和防凍劑。E、冬季施工的砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫下攪拌時(shí)間延長(zhǎng)５0％。[２]混凝土運(yùn)輸和灌注:A、混凝土水平運(yùn)輸部分采用雙輪車運(yùn)輸，混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不能有離析現(xiàn)象,混凝土澆筑自由落體高度超過(guò)兩米時(shí)，為確?；炷翝沧①|(zhì)量，應(yīng)預(yù)混凝土振搗口及使用串筒。墊層砼采用溜槽下料至坑底，人工運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，平板振搗器振實(shí)，表面用木刮桿和木板搓平，覆蓋草苫保溫養(yǎng)護(hù),為保證墊層厚度和標(biāo)高正確,邊緣用１50款港模板直射,彈線控制。B、砼澆筑前,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行共檢，并填寫隱蔽記錄。澆筑砼時(shí),應(yīng)保證砼均勻，坍落度符合要求，不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層砼的澆筑厚度根據(jù)所用振動(dòng)器的性能而定，相鄰兩層砼澆筑的時(shí)間間隔不得過(guò)長(zhǎng)，要保證在下層砼初凝前將上層砼澆筑振搗完畢。砼采用機(jī)械振搗,振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，不得過(guò)振和漏振，保證砼內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完畢后要注意砼養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過(guò)程中，必須按規(guī)定留置砼強(qiáng)度試塊,并及時(shí)送檢。C、在澆筑砼之前檢查并清理坑內(nèi)、模板及鋼筋上的積雪或冰塊,并將鋼筋預(yù)熱至正溫。Ｄ、砼攪拌好后應(yīng)馬上澆入基礎(chǔ),即使搗固,盡量縮短澆筑時(shí)間,澆筑完后砼溫度應(yīng)保持在10℃以上,并立即覆蓋保溫材料,蓄熱養(yǎng)護(hù)。砼配合比的試驗(yàn)和確定定定定模板和鋼筋共檢驗(yàn)收砼配合比的試驗(yàn)和確定定定定模板和鋼筋共檢驗(yàn)收砼攪拌通知單砼拌制坍落度檢查砼運(yùn)輸砼入模砼振搗試塊的制作(強(qiáng)度、滲、抗凍)砼及試塊的養(yǎng)護(hù)模板拆除試塊檢驗(yàn)砼工程驗(yàn)收[3]振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒,每層澆筑厚度300ＭＭ，澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),振點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行不得漏振,做到均勻振實(shí)，不得有蜂窩、露筋、孔洞、縫隙夾渣等缺陷［4］養(yǎng)護(hù):為使?jié)仓炷辆邆溥m宜的硬化條件,防止早期干縮裂縫產(chǎn)生,并防止表面溫度散失過(guò)快,造成內(nèi)外溫差過(guò)大，而產(chǎn)生溫度裂縫,混凝土澆注完畢后12小時(shí)內(nèi),在混凝土表面覆蓋二層草袋，并保持濕潤(rùn),對(duì)混凝土進(jìn)行蓄熱保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不低于1４天。Ａ、砼澆筑完后,應(yīng)對(duì)澆筑的同蓋一層塑料膜,再在砼周圍覆蓋稻草等保溫材料。B、當(dāng)室外的溫度突然下降，坑內(nèi)的溫度保持不了０℃以上時(shí)，因立即采取補(bǔ)加保溫層等防護(hù)措施,防止通早期受凍。C、冬季施工,應(yīng)每天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)做好防護(hù)。D正常情況下養(yǎng)護(hù)期不得低于14天，冬季施工應(yīng)延長(zhǎng)2０％，如有必要可用蒸汽法加快養(yǎng)護(hù)。5.6【砌體工程】定位放線磚澆水配制備砂漿及運(yùn)輸定位放線磚澆水配制備砂漿及運(yùn)輸立皮數(shù)桿砌磚扎芯柱鋼筋芯柱灌砼檢查驗(yàn)收[2］施工方法及質(zhì)量要求:①砌料入場(chǎng)必須有出廠合格證，并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收；為了提高砌筑速度和施工質(zhì)量,砌筑前必須對(duì)砌料進(jìn)行試排；按設(shè)計(jì)要求測(cè)量定位放線并立好皮數(shù)桿；清理基層,預(yù)留洞或埋件必須在砌筑過(guò)程中留設(shè)，不得在砌好的墻壁上打洞、鑿槽;按設(shè)計(jì)要求增設(shè)構(gòu)造結(jié)構(gòu)。②砌塊應(yīng)橫平豎直，灰縫內(nèi)均應(yīng)鋪砂漿其保滿度要求垂直縫大于60％,水平縫大于90%;砂漿的和易性要好隨拌隨用，時(shí)刻檢查砌體的表面平整度、垂直度和砂漿的保滿度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正;各種偏差和外觀應(yīng)符合規(guī)范的要求。③灰料的拌合應(yīng)使用不超過(guò)40℃的溫水，并加入防凍劑。④砌筑完成的部分要注意保溫,防止凍傷。⑤當(dāng)室外溫度低于-２0℃不能施工。5.5【細(xì)石砼地面施工】采用水泥的標(biāo)號(hào)不得低于425＃,石粒應(yīng)堅(jiān)硬無(wú)雜質(zhì)。細(xì)石砼采用石子粒徑為０.５-1cm,并拌合均勻。清理基層,按設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高做好灰餅,澆注細(xì)石砼并隨打隨壓光。視氣溫進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可用蒸汽法養(yǎng)護(hù)。5.6【地面磚及墻面磚施工】［1]按設(shè)計(jì)要求將基層作好,基層應(yīng)平整密實(shí)，地面（墻面）磚鋪貼前將基層清掃干凈并灑水濕潤(rùn)后，用1：1水泥砂漿鑲貼,水泥砂漿中添加防凍劑,砂漿要飽滿密實(shí)、不空鼓,鑲貼完畢地面要整齊統(tǒng)一。剛施工完的地面,嚴(yán)禁上人、以免使地板磚產(chǎn)生擾動(dòng)。[2]地面(墻面）磚鑲貼前要精心挑選、適當(dāng)排板,幾何尺寸相同的放在一起備用，誤差較大的不能使用，保證拼縫統(tǒng)一。[3］如果室內(nèi)溫度低于-20℃,不能施工。５．7【屋面工程】[1］設(shè)計(jì)要求①本工程屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)，防水層合理使用年限為１0年，設(shè)防做法為一道防水設(shè)防。②防水層采用ＳBS改性瀝青防水卷材，保溫層為80厚擠塑聚苯板。③屋面采用有組織外排水，雨水管采用UPＶC塑料管。[2]施工程序:彈控制線→刷粘結(jié)砂漿→粘貼聚苯板→刷底子膠→粘貼SＢS防水卷材[3]施工方法和技術(shù)措施：屋面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。隔熱保溫層施工,采用８０厚擠塑聚苯板材料，使用前必須檢驗(yàn)材料容重、導(dǎo)熱系數(shù)以及伸拉強(qiáng)度,使其符合設(shè)計(jì)要求。彈控制線根據(jù)施工作業(yè)面用墨線彈出水平、坡度控制線。排版?zhèn)淞细鶕?jù)基層形狀和尺寸，合理下料,保證錯(cuò)縫拼接。配制專用粘結(jié)砂漿先將專用粘結(jié)砂漿干粉導(dǎo)入攪拌容器中，現(xiàn)場(chǎng)加入一定比例的水，機(jī)械攪拌即可使用,一次攪拌不宜太多,邊攪邊用。粘貼XPS擠塑聚苯板用專用粘結(jié)砂漿滿涂于基層上面,涂層厚度在2－10mｍ,將裁好的ＸPS擠塑聚苯板直接貼在基面上,左右輕揉壓實(shí)即可。聚苯板粘貼應(yīng)平整，板材的排列豎向錯(cuò)縫，交錯(cuò)相接，板與板之間腰靠緊靠實(shí),盡量不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞。刷冷底子膠在做好的保溫層上面滿涂冷底子膠，不得有漏涂。粘貼ＳBS防水卷材事先根據(jù)基面尺寸裁剪好SBS卷材并卷好備用,根據(jù)基面從邊緣慢慢展開(kāi)裁剪好的ＳBS卷材,展開(kāi)的同時(shí)用手撫平摁實(shí)。板材的搭接不得小于５0mｍ。板材的開(kāi)端和結(jié)尾處不得有立縫,女兒墻要翻邊。拐角處不得有空鼓，應(yīng)用專用邊角工具處理,貼實(shí)。５.8【防雷接地】[１]本建筑按照第三類防雷建筑物設(shè)置防雷設(shè)施，采用女兒墻裝設(shè)避雷帶,通過(guò)引下線與接地裝置連接。［2]引下線采用FHB－1-φ12沿墻面暗敷,在距地1.8米處設(shè)斷接卡,斷接卡下用接地線FJB-4０Ｘ5接至接地裝置。[３]防雷接地的沖擊接地電阻不大于30歐姆，重復(fù)接地的接地電阻不大于10歐姆。如實(shí)測(cè)不夠,需補(bǔ)打足夠的接地極。[４］接地極之間的距離為5米，接地裝置埋深1米。5.8【門窗安裝】按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。[1]門窗的存放、運(yùn)輸門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿物一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng);門窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi),防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。[２]門窗框扇安裝安裝過(guò)程中，不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防門窗變形和損壞;吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門窗表面擦傷。安裝時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等、以保護(hù)表面質(zhì)量。門窗選用的零附件及固定件,門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合,應(yīng)采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長(zhǎng)度宜為１0ｍm，并用密封膏密封。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)２0~3０mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件。門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞,縫隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。5.９【裝飾工程】[1］裝修施工標(biāo)準(zhǔn)①裝飾工程是建筑物的外觀工程,它既能增加建筑物的耐久性,也影響建筑物的藝術(shù)形象，要嚴(yán)格要求,仔細(xì)施工。②墻面抹灰前應(yīng)將基層表面的污垢、灰塵清理干凈,填平空洞和溝槽,對(duì)表面光滑的混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,對(duì)表面干燥的基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)。檢查表面的平整度，并設(shè)置標(biāo)筋,作為抹灰厚度的依據(jù)。抹灰層應(yīng)分層涂抹、多遍成活。墻面底灰要平整、不裂紋、棱角平直。③面層按圖紙要求留置分割縫和各種圖案,分割縫要橫平豎直，圖案要清晰分明。④水泥砂漿面層,砂漿要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，禁止使用水泥灰膏罩面，表面要平整、光滑,無(wú)砂眼。水涮石面層顏色應(yīng)一致，石子的粒徑大小均勻，分格縫均勻平直;交工時(shí)要墻面干凈、地面清潔、門窗潔凈，使本工程成為一個(gè)自己滿意、甲方滿意、外觀漂亮、內(nèi)部堅(jiān)實(shí)的樣板工程。[2]內(nèi)、外墻抹灰①在施工前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)，若室外溫度過(guò)低,可采用溫水，室外溫度低于-20℃時(shí)不能施工。②按設(shè)計(jì)要求使用M5的混合砂漿,并加入防凍劑。③吊垂線、套方找規(guī)矩:按照墻面上彈出的基準(zhǔn)線，分別在門窗口、角、垛、墻等處，吊垂直套方做灰餅，并按照灰餅沖筋，以墻面上沖筋來(lái)控制墻面的平整。④抹底灰、中層砂漿：在把基層處理干凈后,先刷一遍10７膠水泥漿，緊跟著抹M5水泥砂漿,每遍厚度在5－7mｍ，分層抹到?jīng)_筋平齊，并用刮桿刮平、木抹拉毛。⑤底層砂漿、中間層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。首先應(yīng)將墻體濕潤(rùn),按照?qǐng)D紙的分格尺寸彈出分格線,然后抹面層砂漿。抹灰分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。⑥抹灰的順序應(yīng)先上后下,先檐口在墻面,一次不能完成的大面積抹灰,可在陰陽(yáng)角處或分隔縫處間斷。[３]內(nèi)、外墻刷涂料①、基層處理A、整體墻面進(jìn)行清理，鏟除墻體表面遺留下來(lái)的灰砂，掃除灰塵。B、用聚合物水泥砂漿作少量的修補(bǔ)，保證墻體的平整、垂直。C、用量線彈出整個(gè)墻面的柱、梁、陰陽(yáng)角的直線，對(duì)不直處用膩?zhàn)舆M(jìn)行直線修補(bǔ)，達(dá)到橫平豎直。②、墻體表面刮膩?zhàn)覣、好以上基層處理后，對(duì)墻體進(jìn)行第一遍批刮膩?zhàn)庸ば颉＿_(dá)到表面平整，不堆積,不漏刮。B、待第一遍滿刮膩?zhàn)油耆稍锖?對(duì)表面遺留的痕跡、粗糙部位剔除后，方可進(jìn)行第二遍滿刮膩?zhàn)?。達(dá)到表面平整，陰陽(yáng)角線平直。C、用砂布進(jìn)行平砂光處理(膩?zhàn)颖仨毻耆赏福?，清除浮灰。③、墻體表面刷涂料A、嚴(yán)格確認(rèn)上述工藝符合要求后,進(jìn)行第一道乳膠漆施工，顏色均勻一致,不流掛,不漏刷。B、待第一道涂料完全干燥后，用細(xì)砂皮砂磨去表面的細(xì)微顆粒后,除凈表面浮灰,再進(jìn)行下一道工序。C、上第二道乳膠漆，使之平整色澤一致,墻面平整光滑,陰陽(yáng)角線垂直，平行,不流掛，不漏刷。5.１0【暖通工程】[1］暖氣安裝工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫、風(fēng)機(jī)安裝。管道避讓:給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。①管道絲接:A、絲接用于暖氣給水管、排水管。B、根據(jù)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。C、采用電動(dòng)套絲機(jī),DＮ25mｍ以上要分兩次進(jìn)行，長(zhǎng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。D、管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。Ｅ、安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后,露出２~3牙螺紋，并清除剩余填料。②暖氣片安裝A、按照?qǐng)D紙定位。Ｂ、安裝暖氣片。③管道固定用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。④水壓試驗(yàn)Ａ、管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。B、系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。C、試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。Ｄ、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。Ｅ、試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力，保持10miｎ，壓力降符合規(guī)定為合格Ｆ、若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。⑤系統(tǒng)沖洗A、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。B、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。C、以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。Ｄ、系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。⑥系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。５.11【電氣安裝工程】[1]施工準(zhǔn)備①、熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。②、編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。③、向施工人員做好安全、技術(shù)交底。[2]電氣配管①、配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓，劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無(wú)毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:A、直線超過(guò)30米時(shí);Ｂ、有一個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí);Ｃ、有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)；D、有三個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí)；②、鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。③、鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。④、必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查，無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。［３]管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，其阻值不得小于０.5兆歐，并做好記錄。[4]器具安裝①、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。②、插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線。③、安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。[5］設(shè)備、器具調(diào)試送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測(cè)記錄。6.0質(zhì)量保證措施6.⒈【材料保證措施】進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)依據(jù)《質(zhì)量體系控制程序》,必須按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證,進(jìn)場(chǎng)后分類堆放,并進(jìn)行質(zhì)量情況標(biāo)識(shí),使合格品與待驗(yàn)品分離。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備合格證,并按規(guī)定抽樣化驗(yàn),合格后方可使用,否則一律不得使用;不同水泥分類堆放,嚴(yán)禁混用，使用過(guò)程應(yīng)盡量做到先進(jìn)先用,后進(jìn)后用,對(duì)超過(guò)試驗(yàn)期3個(gè)月的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。鋼筋、水泥下面應(yīng)墊起，上邊加蓋防雨工具。６.２【施工過(guò)程控制保證措施】⑴按質(zhì)量保證體系嚴(yán)格崗位責(zé)任制度的執(zhí)行和考核工作⑵施工中遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程、工法等作業(yè)⑶嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,積極開(kāi)展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，以提高工程質(zhì)量降低材料消耗⑷嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及“三工序”，搞好工序交接⑸加強(qiáng)材料半成品、成品的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作⑹加強(qiáng)混凝土試塊、砂漿試塊的管理工作⑺加強(qiáng)工序質(zhì)量的控制，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序及一般工序的關(guān)鍵部位的質(zhì)量，進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制，以保證工程質(zhì)量⑻搞好隱蔽工程的驗(yàn)收，凡是隱蔽工程必須經(jīng)由甲方或監(jiān)理師簽字認(rèn)可,并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員通知方可進(jìn)行下道工序⑼根據(jù)確定的工程優(yōu)良分部分項(xiàng)工程，施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量動(dòng)管理，確保完成計(jì)劃目標(biāo)⑽加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)復(fù)核的質(zhì)量管理，對(duì)定位、軸線、標(biāo)高、配合比、混凝土等級(jí)、構(gòu)件位置身高、重要結(jié)構(gòu)的尺寸等進(jìn)行復(fù)核,從而控制和預(yù)防施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種意外情況⑾加強(qiáng)成品保護(hù)工作,下道工序必須保護(hù)好上道工序的質(zhì)量⑿對(duì)工程質(zhì)量施工進(jìn)度預(yù)控，制定可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病的糾正預(yù)防措施，并在施工過(guò)程中進(jìn)行實(shí)施及定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題按程序文件處理⒀嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度⒁嚴(yán)格按圖紙施工，堅(jiān)持自檢、專檢，如發(fā)現(xiàn)不符合圖紙和規(guī)范要求立即停止施工⒂實(shí)事求是地填寫各項(xiàng)施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄⒃每道工序完成后，必須有甲、乙方技術(shù)人員及質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工6.３【技術(shù)保證措施】進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙做好圖紙會(huì)審工作,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,落實(shí)“三通一平”并及時(shí)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員,進(jìn)行全面技術(shù)交底,使其了解該工程的重要性和施工難度、對(duì)工程的現(xiàn)場(chǎng)情況和具體要求全面了解;施工技術(shù)負(fù)現(xiàn)人應(yīng)靠在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工的每一道工序進(jìn)行全面檢查，減少誤工、返工,保證工程順利進(jìn)行6．4【冬季施工保證措施】⑴加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理,提前按施工總平圖布置,做好防凍措施。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電系統(tǒng)在冬季到來(lái)前應(yīng)全面檢查維修和整理,確保設(shè)備要效接地,消除隱患，避免漏電發(fā)生火災(zāi)。⑶在施工現(xiàn)場(chǎng)四周挖排水溝槽，避免現(xiàn)場(chǎng)積水，造成地面下陷或結(jié)冰,確保安全生產(chǎn)，高空作業(yè)先檢查腳手架是否安全，然后進(jìn)行施工⑷冬季上凍前必須做完槽邊回填。⑸外裝修工程要根據(jù)天氣情況進(jìn)行施工，防凍傷，必要時(shí)加蓋保溫層。7.０ＨSE管理建設(shè)公司HSE管理塑料廠HSE管理項(xiàng)目經(jīng)理：于俊生建設(shè)公司HSE管理塑料廠HSE管理項(xiàng)目經(jīng)理：于俊生木工班組現(xiàn)場(chǎng)HSE管理：于玉兵土建班組鋼筋模板班組電焊班組土木車間汽車隊(duì)建設(shè)公司HSE管理部門塑料廠HSE木工班組現(xiàn)場(chǎng)HSE管理：于玉兵土建班組鋼筋模板班組電焊班組土木車間汽車隊(duì)建設(shè)公司HSE管理部門塑料廠HSE管理部門主要危害分析7.１1【工作危害分析（ＪＨA）記錄表】工作/任務(wù):潤(rùn)滑油庫(kù)/備品備件庫(kù)區(qū)域/工藝過(guò)程：齊魯分公司合成樹(shù)脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整配套設(shè)施分析人員：林水生、于俊生日期:?2010-序號(hào)工作內(nèi)容或步驟危害后果可能