鋼制防火門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全套資料

鋼制防火門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鋼制防火門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼制防火門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）2021-04—0110:33:45來源:作者:【大中小】瀏覽：452次評(píng)論:0條1

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程平開鋼質(zhì)單、雙扇防火門、鋼質(zhì)鑲玻璃單、雙扇防火門及鋼質(zhì)帶亮窗的防火門安裝.

2

引用標(biāo)準(zhǔn)

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210—2000）

建筑材料不燃性試驗(yàn)方法（GB5464）

建筑門窗術(shù)語(GB5823)

建筑門窗扇開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標(biāo)志符號(hào)（GB5825)

運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志（GB6388）

門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法（GB7633）

高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ45）

3

術(shù)語

鋼質(zhì)防火門—-指用冷軋薄鋼板作門框、門板、骨架,在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。

4

材料要求

4。1

門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采用1。2㎜～1。5㎜厚鋼板，扇面板采用0。8㎜～1。2㎜厚鋼板，加固件采用1.2㎜~1。5㎜厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3。0㎜。

4。2

門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。

4.3

安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不得低于950℃。

4.4

安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。

4.5

雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。

4.6

門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4㎜，

上側(cè)縫隙不得大于3㎜，雙扇門中間縫隙不得大于4㎜.

5

施工準(zhǔn)備

5。1

作業(yè)條件

5。1.1

門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄

角、翹扭、彎曲，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

5。1.2

門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方

向,安裝高度應(yīng)按室內(nèi)500㎜的平線控制.

5。1.3

門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí),應(yīng)注意對(duì)

成品的保護(hù)，防止碰撞和污染.

5。2

材料準(zhǔn)備

焊條、螺栓、水泥砂漿（塞口用)。

5。3

主要機(jī)具

電錘、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、小電鋸等。

6

操作工藝

6.1

鋼質(zhì)防火門安裝前，必須進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸貯存不慎導(dǎo)致門框、門扇翹曲、變形，應(yīng)修復(fù)后方

可進(jìn)行安裝.

6.2

鋼質(zhì)防火門立樘時(shí),須用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做到橫平、豎直、高

低一樣。

6.3

門框必須與建筑物成一整體，采用鐵件與墻體連接.

6.4

安裝時(shí)門框埋入面層標(biāo)高以下20㎜，不得小于15㎜。

6。5

防火門的開啟方向必須為疏散方向。

6.6

安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養(yǎng)護(hù)24h以上方可正常使用.

6。7

防火玻璃的安裝：防火玻璃安裝時(shí)，四邊留縫一定均勻,定位后將四邊縫隙用防火棉填實(shí)填平，

然后封好封邊條。

7

質(zhì)量控制

7。1

有貼臉的門在立口時(shí)應(yīng)注意墻面抹灰層厚度，門框安裝完后應(yīng)與抹灰面平齊。

7.2

墻體砌筑時(shí)應(yīng)上下左右拉線找規(guī)矩，保證墻體位置和洞口尺寸留設(shè)準(zhǔn)確,留的余量大小均勻。安

裝門框后四周的縫子不應(yīng)過大或過小,一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門窗過梁10㎜～15㎜.

7。3

墻體砌筑時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留的預(yù)埋件，數(shù)量不得缺少，預(yù)埋件砌筑保證牢固；砌半磚墻或輕質(zhì)墻應(yīng)

設(shè)置帶預(yù)埋件的混凝土塊,不得直接使用砌筑在墻體內(nèi)的預(yù)埋件;現(xiàn)澆混凝土墻或預(yù)制隔墻板,應(yīng)在制

作時(shí)直接澆筑在混凝土內(nèi)，使預(yù)埋件牢固地固定在預(yù)制混凝土墻和隔墻板內(nèi)。預(yù)埋件的設(shè)置一定要滿足

數(shù)量和間距的要求防火、防盜門安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于特種門安裝工程中一般防火門、防盜門的安裝。施工準(zhǔn)備2.1材料、構(gòu)件要求防火門、防盜門應(yīng)選購經(jīng)消防部門、安全部門鑒定和批準(zhǔn)的，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告；每件產(chǎn)品上必須標(biāo)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、耐火等級(jí)、廠名及檢驗(yàn)?zāi)辍⒃?、日，并?jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。防火門、防盜門的規(guī)格、型號(hào)及所選用原材料型材的材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。防火門采用的填充材料、密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，玻璃應(yīng)采用不影響防火門耐火性能試驗(yàn)合格的產(chǎn)品.防火門五金件必須是經(jīng)消防局認(rèn)可的防火五金件，包括合頁、門鎖、閉門器、安插銷等,并有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。防火門、防盜門進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐樘、逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收.主要工機(jī)具電焊機(jī)、電錘、電鉆、水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜、扳手、螺絲刀、手錘、墨線盒、鋁合金檢測(cè)尺、鋼卷尺、鋼直尺、拖線板、電焊面具、絕緣手套等作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗(yàn)收合格粗裝修之后，細(xì)裝修之前門洞口位置、尺寸經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，埋件位置、數(shù)量規(guī)格符合要求。已進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。作業(yè)人員主要操作人員有過同類型或類似防火、防盜門安裝的施工經(jīng)歷。作業(yè)人員經(jīng)質(zhì)量、安全、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。電、氣焊工、電工、機(jī)運(yùn)工必須持證上崗.施工工藝3。1工藝流程嵌縫裝門扇門框安裝抄平、吊直、彈線嵌縫裝門扇門框安裝抄平、吊直、彈線操作工藝抄平、吊直、彈線按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置、抄水平、吊垂直、彈出門框安裝控制墨線；在同一場(chǎng)所的門,要拉通線或用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查,使門的安裝標(biāo)高一致。門框安裝防盜門門框固定牢固程度的要求高于防火門，對(duì)于有較高防盜要求的防盜門應(yīng)建議設(shè)置鋼筋砼門樘,通過預(yù)埋鐵件牢固地與門框焊接鏈接，對(duì)于一般要求的防盜門可采用膨脹螺栓與洞側(cè)墻體固定，也可在砌筑墻體時(shí)在連接點(diǎn)位置預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)與門框連接件焊牢。防盜門框下部一般埋入樓地面面層以下20mm。安裝過程注意保證門框不變形,框口上下尺寸均勻一致，對(duì)角線差不超過2mm。對(duì)于空腔填料式防火門框的安裝方法是先將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，找直、找平、找正后，抄緊木楔，門框鐵腳與預(yù)埋件焊牢或膨脹螺栓連固后，在框兩上角墻上開洞，向空腔框內(nèi)灌1:2水泥砂漿,并插搗密實(shí)，待砂漿具有一定強(qiáng)度后再裝配門扇。裝門扇及附屬配件門框安裝前就應(yīng)先組裝檢查與框的匹配情況，處于直立狀態(tài)時(shí),門縫是否均勻順直,開啟和關(guān)閉是否輕便自如。門扇安裝后若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時(shí)首先從鉸鏈處調(diào)整至適宜狀態(tài)。防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件必須齊全,多功能防盜門上的密碼保護(hù)鎖、電子報(bào)警系統(tǒng)等裝置必須有效、完善。3。2.4嵌縫門框周邊縫隙用C20以上的細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿填嵌密實(shí)。有些防盜門框有壓灰線,抹灰應(yīng)壓過門框至壓灰線。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)5-7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4。1。1防火、防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。4。1.2防火、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察;尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄4.1。3防火、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1。4防火、防盜門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和防火、防盜門的各項(xiàng)性能要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目4。2。1防火、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法:觀察.4。2.2防火、防盜門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷.檢驗(yàn)方法:觀察。防火、防盜門的門框內(nèi)灌入的細(xì)石混凝土或砂漿應(yīng)飽滿。門框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察；敲擊檢查。門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，開關(guān)應(yīng)靈活。密封條接頭和角部連接應(yīng)無縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2。5五金安裝槽口深淺應(yīng)一致，邊緣應(yīng)整齊，尺寸與五金件應(yīng)吻合。螺釘頭應(yīng)臥平。檢驗(yàn)方法：觀察。防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目留縫限值(mm）允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法框的正、側(cè)面垂直度-3用1m垂直檢測(cè)尺檢查框的對(duì)角線長度差-5用鋼尺檢查內(nèi)外角門橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查門橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查門扇與框間留縫≤2-用楔形塞尺檢查門扇與地面的留縫寬度4～8—用楔形塞尺檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4。3關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收訂購時(shí)明確材質(zhì)、規(guī)格、功能、性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐樘逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收2報(bào)警裝置、傳呼裝置的有效性熟悉產(chǎn)品說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在不同模擬條件下啟動(dòng)裝置反復(fù)測(cè)試各項(xiàng)性能3框與洞口結(jié)構(gòu)鏈接連接點(diǎn)數(shù)量、位置、可靠程度、連接方式質(zhì)量記錄生產(chǎn)許可證產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄技術(shù)交底記錄焊條合格證檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)注意的質(zhì)量問題5。0.1防火門材料的防火性能必須滿足設(shè)計(jì)防火等級(jí)的要求5.0。2特別注意檢查防盜門門框、扇板、柵欄、型板的截面尺寸、厚度是否符合設(shè)計(jì)或選用標(biāo)準(zhǔn)圖的要求,以確保防盜門的強(qiáng)度、剛度和可靠性.5。0.3防盜門必須與洞口結(jié)構(gòu)可靠連接,應(yīng)優(yōu)先考慮采用預(yù)埋件與門框連接板焊接連接方式，如可能采用膨脹螺栓連接的，膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)層深度不得小于60mm.5.0。4門框與墻體不論采用何種連接方式,每側(cè)邊不得少于4連接點(diǎn)。6成品保護(hù)6。0.1防火門、防盜門出廠時(shí)應(yīng)封纏保護(hù)膠紙或薄膜，安裝前應(yīng)檢查保護(hù)層的完好性,發(fā)現(xiàn)貼膜損壞的,必須用膠紙或塑膜封纏嚴(yán)密，直至保持到洞口墻體裝飾施工完。6。0。2防盜門安裝過程中，注意避免工具碰損表面漆膜。6。0.3防火門、防盜門安裝完成后，交工前應(yīng)鎖閉.必須開啟進(jìn)行其他作業(yè)的，應(yīng)建立交接責(zé)任制。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7。1危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1防火、防盜門安裝漏電1、設(shè)備外殼可靠接地；2、按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具，漏電保護(hù)器靈敏有效,不使用破損電線。2機(jī)械傷害嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，危害性大機(jī)具專人操作3物體擠壓傷害或物體打擊臨時(shí)堆放必須穩(wěn)固；施工中各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須充分；安裝順序、方法、步驟事前應(yīng)統(tǒng)一7。2環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1防火、防盜門安裝噪聲1、減弱、分散、隔離；2、合理安排作業(yè)時(shí)間2固體廢物排放1、及時(shí)清理，回收到指定的地點(diǎn)和容器內(nèi)；2、集中處理防火、防盜門安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于特種門安裝工程中一般防火門、防盜門的安裝。施工準(zhǔn)備2。1材料、構(gòu)件要求防火門、防盜門應(yīng)選購經(jīng)消防部門、安全部門鑒定和批準(zhǔn)的，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告；每件產(chǎn)品上必須標(biāo)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、耐火等級(jí)、廠名及檢驗(yàn)?zāi)?、月、?并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。防火門、防盜門的規(guī)格、型號(hào)及所選用原材料型材的材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。防火門采用的填充材料、密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，玻璃應(yīng)采用不影響防火門耐火性能試驗(yàn)合格的產(chǎn)品。防火門五金件必須是經(jīng)消防局認(rèn)可的防火五金件，包括合頁、門鎖、閉門器、安插銷等,并有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。防火門、防盜門進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐樘、逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。主要工機(jī)具電焊機(jī)、電錘、電鉆、水準(zhǔn)儀、水平尺、線墜、扳手、螺絲刀、手錘、墨線盒、鋁合金檢測(cè)尺、鋼卷尺、鋼直尺、拖線板、電焊面具、絕緣手套等作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗(yàn)收合格粗裝修之后，細(xì)裝修之前門洞口位置、尺寸經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，埋件位置、數(shù)量規(guī)格符合要求。已進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。作業(yè)人員主要操作人員有過同類型或類似防火、防盜門安裝的施工經(jīng)歷。作業(yè)人員經(jīng)質(zhì)量、安全、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。電、氣焊工、電工、機(jī)運(yùn)工必須持證上崗。施工工藝3.1工藝流程嵌縫裝門扇門框安裝抄平、吊直、彈線嵌縫裝門扇門框安裝抄平、吊直、彈線操作工藝抄平、吊直、彈線按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置、抄水平、吊垂直、彈出門框安裝控制墨線；在同一場(chǎng)所的門，要拉通線或用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，使門的安裝標(biāo)高一致.門框安裝防盜門門框固定牢固程度的要求高于防火門，對(duì)于有較高防盜要求的防盜門應(yīng)建議設(shè)置鋼筋砼門樘，通過預(yù)埋鐵件牢固地與門框焊接鏈接，對(duì)于一般要求的防盜門可采用膨脹螺栓與洞側(cè)墻體固定，也可在砌筑墻體時(shí)在連接點(diǎn)位置預(yù)埋鐵件,安裝時(shí)與門框連接件焊牢。防盜門框下部一般埋入樓地面面層以下20mm。安裝過程注意保證門框不變形,框口上下尺寸均勻一致，對(duì)角線差不超過2mm。對(duì)于空腔填料式防火門框的安裝方法是先將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，找直、找平、找正后，抄緊木楔，門框鐵腳與預(yù)埋件焊牢或膨脹螺栓連固后,在框兩上角墻上開洞，向空腔框內(nèi)灌1：2水泥砂漿，并插搗密實(shí)，待砂漿具有一定強(qiáng)度后再裝配門扇。3。2.3裝門扇及附屬配件門框安裝前就應(yīng)先組裝檢查與框的匹配情況，處于直立狀態(tài)時(shí)，門縫是否均勻順直，開啟和關(guān)閉是否輕便自如。門扇安裝后若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時(shí)首先從鉸鏈處調(diào)整至適宜狀態(tài).防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件必須齊全，多功能防盜門上的密碼保護(hù)鎖、電子報(bào)警系統(tǒng)等裝置必須有效、完善。3。2。4嵌縫門框周邊縫隙用C20以上的細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿填嵌密實(shí)。有些防盜門框有壓灰線，抹灰應(yīng)壓過門框至壓灰線。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)5-7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4。1。1防火、防盜門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。4.1。2防火、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察;尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄4.1。3防火、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察;手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4。1。4防火、防盜門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和防火、防盜門的各項(xiàng)性能要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書;性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目4.2。1防火、防盜門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察。防火、防盜門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法：觀察。防火、防盜門的門框內(nèi)灌入的細(xì)石混凝土或砂漿應(yīng)飽滿。門框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察;敲擊檢查.4.2。4門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，開關(guān)應(yīng)靈活.密封條接頭和角部連接應(yīng)無縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察。4。2.5五金安裝槽口深淺應(yīng)一致,邊緣應(yīng)整齊,尺寸與五金件應(yīng)吻合。螺釘頭應(yīng)臥平.檢驗(yàn)方法：觀察。4。2。6防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測(cè)尺檢查框的對(duì)角線長度差—5用鋼尺檢查內(nèi)外角門橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查門橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查門扇與框間留縫≤2—用楔形塞尺檢查門扇與地面的留縫寬度4～8—用楔形塞尺檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收訂購時(shí)明確材質(zhì)、規(guī)格、功能、性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐樘逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收2報(bào)警裝置、傳呼裝置的有效性熟悉產(chǎn)品說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在不同模擬條件下啟動(dòng)裝置反復(fù)測(cè)試各項(xiàng)性能3框與洞口結(jié)構(gòu)鏈接連接點(diǎn)數(shù)量、位置、可靠程度、連接方式質(zhì)量記錄生產(chǎn)許可證產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄技術(shù)交底記錄焊條合格證檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0。1防火門材料的防火性能必須滿足設(shè)計(jì)防火等級(jí)的要求5.0.2特別注意檢查防盜門門框、扇板、柵欄、型板的截面尺寸、厚度是否符合設(shè)計(jì)或選用標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，以確保防盜門的強(qiáng)度、剛度和可靠性。5.0。3防盜門必須與洞口結(jié)構(gòu)可靠連接,應(yīng)優(yōu)先考慮采用預(yù)埋件與門框連接板焊接連接方式，如可能采用膨脹螺栓連接的，膨脹螺栓打入結(jié)構(gòu)層深度不得小于60mm。門框與墻體不論采用何種連接方式，每側(cè)邊不得少于4連接點(diǎn)。6成品保護(hù)6。0.1防火門、防盜門出廠時(shí)應(yīng)封纏保護(hù)膠紙或薄膜，安裝前應(yīng)檢查保護(hù)層的完好性，發(fā)現(xiàn)貼膜損壞的，必須用膠紙或塑膜封纏嚴(yán)密，直至保持到洞口墻體裝飾施工完。防盜門安裝過程中，注意避免工具碰損表面漆膜。防火門、防盜門安裝完成后，交工前應(yīng)鎖閉。必須開啟進(jìn)行其他作業(yè)的,應(yīng)建立交接責(zé)任制.7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7。1危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1防火、防盜門安裝漏電1、設(shè)備外殼可靠接地；2、按“一機(jī)一閘一漏"接用電器具，漏電保護(hù)器靈敏有效，不使用破損電線。2機(jī)械傷害嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,危害性大機(jī)具專人操作3物體擠壓傷害或物體打擊臨時(shí)堆放必須穩(wěn)固；施工中各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須充分；安裝順序、方法、步驟事前應(yīng)統(tǒng)一7。2環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1防火、防盜門安裝噪聲1、減弱、分散、隔離；2、合理安排作業(yè)時(shí)間2固體廢物排放1、及時(shí)清理，回收到指定的地點(diǎn)和容器內(nèi)；2、集中處理3。2材料準(zhǔn)備3.2。1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架,在門扇內(nèi)部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門.3.2.2門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板.門框應(yīng)采用1.2-1.5mm厚鋼板,扇面板采用0。8—1.2mm厚鋼板，加固件采用1。2-1.5mm厚鋼板,加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。3。2。3安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度，安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。3.2。4對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、說明書,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)防日曬雨淋，按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置,并派專人負(fù)責(zé)看管.3。2。5防火門的運(yùn)輸：應(yīng)有防雨措施，底盤平整、清潔.門框、門扇應(yīng)分開裝。防火門裝車時(shí)應(yīng)綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表面，以免運(yùn)輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。3。2.6現(xiàn)場(chǎng)堆放:門扇、門框不應(yīng)直接接觸地面，應(yīng)墊有枕木,立放.門框和門扇應(yīng)正立放置.碼放角度不小于70°，單排碼放數(shù)量不能多于50個(gè).3。2。7人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。3.2。8門扇與門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm。3.2。9同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50樘也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備3.4施工作業(yè)條件3.3.1安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。3。3。2明確開啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi))和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)).3。3。3門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整.門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。4。施工工藝4。1工藝流程4.2鋼質(zhì)防火門操作工藝4.2。1畫線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。4。2。2門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。4。2.3門框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼質(zhì)防火門,需在門框內(nèi)填充1:3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充.填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。4.2.4門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入±0。00m標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差〈1.5mm，對(duì)角線允許誤差〈2mm。4。2。5門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：脹栓固定預(yù)留20—30mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn).4.2.6門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙,用1：2水泥砂漿嵌縫牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體,經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。4.2。7門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對(duì)準(zhǔn)合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。4。2。8五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置.門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。4.2.9門框與門扇的正常間隙為中(雙開門）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙,做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈.5。安裝中的注意事項(xiàng)5。1洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面,應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接.遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。5.2不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門,若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面±0.00標(biāo)高以下,不小于20mm。5.3堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。5。4門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。5.5鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。5.6鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便，不能過松，也不可過緊。5.7安裝后，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。5。8安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目6。1.1防火門的質(zhì)量和各種性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6。1.2防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1。3防火門的安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。6。1。4帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的防火門，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6。2一般項(xiàng)目6。2.1防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6.2.2防火門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷。6。3鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差6.3。1尺寸公差表6。3。2形位公差7?，F(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施7.1入場(chǎng)存放應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊.7.2門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂.如有以上情況首先修復(fù)再進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).7。3門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗(yàn)收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標(biāo)高線進(jìn)行控制。明確開啟方向(左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)）.門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整.門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。裝門框時(shí)要防止磕碰、劃傷.7。4安裝完成后，土建方仍在施工,如果門框有下檻，應(yīng)做與下檻長、寬、高尺寸相稱的凹形木板槽,將凹口沖著地面扣在下檻上，保證無劃傷、踩踏變形，兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護(hù)，防止碰撞。7。5門框安裝后，表面都貼保護(hù)膜，避免產(chǎn)品表面劃傷,并做相應(yīng)的標(biāo)志；如有保護(hù)膜破裂，用透明膠帶與透明保護(hù)膜表面粘接，避免出現(xiàn)表面劃傷、磕碰。門扇保護(hù)膜修復(fù)后,將鎖具裝好，并用保護(hù)膜把面板、把手分別粘貼，避免表面劃傷、磕碰。在框扇表面貼保護(hù)膜時(shí),應(yīng)注意不允許用膠帶與噴涂面直接接觸。門扇表面有污點(diǎn),可用清水擦洗掉。7。6門扇、鎖具安裝完畢后，要將門扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷,鎖具丟失.7。7注意對(duì)門上鎖具和面板把手的保護(hù)。7.8抹灰及墻面裝飾前用塑料膜保護(hù)好,任何工序不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿、污物對(duì)表面的污染。7。9防火門面漆為后做時(shí)，應(yīng)對(duì)裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)（可貼50mm寬紙條）。7.10鋼質(zhì)防火門安裝時(shí)應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍材料。7.11需搭設(shè)腳手架時(shí)，拆搭過程中,注意不得碰撞。8.安全文明措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).8.2安裝時(shí)工作人員不得吸煙，安裝用小型電動(dòng)工具，要一機(jī)一閘，閘箱距工作面小于2米,隨時(shí)可斷電源,總閘箱要安裝漏電保護(hù)器，要保證一機(jī)一閘電保護(hù)并靈敏有效。使用電動(dòng)工具的電線不能得過且過裸露,絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴(yán)密，接電要專業(yè)電工安裝接線,必要時(shí)要戴絕源手套。施工人員要遵守安全規(guī)范及用電安全規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)安全的施工制度。8。3安裝時(shí)用的梯子必須結(jié)實(shí)牢固，不應(yīng)缺檔，不應(yīng)放置過陡。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè).8.4材料要堆放整齊、平穩(wěn).工具要隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件工具時(shí)不得拋擲。8.5應(yīng)經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，堅(jiān)決不能勉強(qiáng)使用。防火門施工方案及工藝流程一、編制依據(jù):建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2000）建筑材料不燃性試驗(yàn)方法（GB5464）建筑門窗術(shù)語(GB5823）建筑門窗扇開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標(biāo)志符號(hào)（GB5825)運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志（GB6388）門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法(GB7633）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ45）二、工程概況鞍山新世界花園項(xiàng)目位于鞍山市高新區(qū)越嶺路南、科技路西、東平路以北.占地面積約62179.43平方米，總建筑面積約148032.16平方米，1#~20＃樓為住宅,配置商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和地下車庫。防火門安裝部位主要包括：1＃~20＃樓、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)和地下車庫。其規(guī)格參照?qǐng)D紙《首頁》及《門窗表》.三、施工部署項(xiàng)目經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人1人鄧春紅生產(chǎn)廠長1人夏正偉工程部經(jīng)理1人勾喜峰安全員1人朱文剛質(zhì)量監(jiān)督員1人曹勇安裝工人12人四、安裝工藝4.1材料準(zhǔn)備4.1。1門框、門扇面板及加固件采用冷軋薄鋼板.門框采用1。2㎜厚鋼板，扇面板采用0。8㎜厚鋼板，加固件采用1。2㎜厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度為3。0㎜。門扇內(nèi)采用不燃性材料（珍珠巖）填實(shí)。安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不低于950℃。雙扇門間有蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外)。4。1.2準(zhǔn)備螺栓。4。1。3如果洞口為空心磚，還要準(zhǔn)備一些拉片,便于安裝。4。1。4如果是先安裝防火門后鋪設(shè)地面，那么還要準(zhǔn)備5公分厚的木塊墊框下。4.1。5主要工具有電錘、套管扳子、線墜、水平儀、等。4。2安裝步驟劃線定位→立框校正→連接固定→安裝門扇→安裝五金→清理現(xiàn)場(chǎng)、成品保護(hù)4.2。1劃線定位?測(cè)量洞口尺寸，按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高線給門框定位，測(cè)量與該洞口對(duì)應(yīng)的防火門的尺寸，確認(rèn)無誤后開始安裝。4.2.2立框校正?校正尺寸，保證在同一平面安裝，把框立在規(guī)定的洞口上，框下面用5公分厚的木塊墊起。4。2。3連接固定?把門框用膨脹螺栓與洞口墻體連接上，如洞口是空心磚則用拉片固定。4.2.4安裝門扇?用鉸鏈把門扇安裝到門框上,保證閉門時(shí)無縫隙，開啟自如。4。2。5安裝五金?把鎖、順位器、暗插銷、閉門器按照指定孔位安裝在防火門上，安裝完畢馬上進(jìn)行調(diào)試。4。2。6清理現(xiàn)場(chǎng)、成品保護(hù)?安裝完畢馬上清理現(xiàn)場(chǎng)遺留下來的垃圾物，做好成品保護(hù)。五、質(zhì)量要求5。1鋼制防火門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.防火門的功能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)與使用要求。5.2鋼制防火門品種、類型、規(guī)格、尺寸、安裝位置、開啟方向及防腐處理應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5。3鋼制防火門的門框安裝必須牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量，位置,埋設(shè)和連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求.5。4鋼制防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和鋼制防火門的各項(xiàng)性能要求。5.5鋼制防火門門扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無形變，無倒翹。防火門密封性好，自動(dòng)關(guān)閉靈敏。5.6附件齊全，安裝牢固,位置正確,啟閉靈活適用。5。7防火門尺寸極限偏差（參見GB12955—2021)如下:防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1尺寸極限偏差名稱項(xiàng)目極度偏差門扇高度H+1。5,—1寬度W+1,—2厚度T±1門框內(nèi)裁口高度H′±2內(nèi)裁口寬度W′±1側(cè)壁寬度T′±1單位為（毫米)六、注意事項(xiàng)6.1鋼制防火門進(jìn)場(chǎng)、入庫、運(yùn)輸過程中，保留其保護(hù)膜，避免損壞飾面。6。2安裝過程中使用電焊時(shí)，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，防止火花燒傷。6.3鋼制防火門安裝完成后，塞口及墻面施工時(shí)對(duì)門框進(jìn)行貼膜保護(hù)，防止交叉污染.6。4門扇裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門。6。5產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥處，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸,并要采取防潮、防雨、防曬、防腐措施，產(chǎn)品平放時(shí)底部須墊平，門框堆碼高度不得超過1。5M，門扇堆放高度不超過1.2M，產(chǎn)品豎放時(shí)，其傾斜角度不得大于20°。七、文明施工7.1安全保護(hù)體系7.1。1安全管理目標(biāo)零事故是我們的目標(biāo)，我們致力于消除一切危及人身安全、財(cái)產(chǎn)安全的事故或隱患.7.1。2安全工作的方針安全第一、預(yù)防為主，全員動(dòng)手、綜合管理。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全"、“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。在施工中實(shí)行“全員、全過程、全方位、全天候”的安全監(jiān)督和管理。做到：“我要安全，我懂安全，人人負(fù)責(zé)，確保安全”，在施工中做到“三不傷害”.7.1.3安全保證體系對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督與管理，落實(shí)到每一個(gè)人，每周一次安全會(huì)使施工人員加強(qiáng)對(duì)安全的意識(shí)，對(duì)不遵守安全措施并造成安全隱患者視情節(jié)輕重予以口頭警告、經(jīng)濟(jì)處罰直到開除。全體項(xiàng)目人員必須認(rèn)真遵守本投標(biāo)書中《安全保證措施》，無一例外；在工作現(xiàn)場(chǎng)，糾正他人違章操作和排除險(xiǎn)情是每個(gè)人義不容辭的職責(zé)，不得視而不見。7。2安全施工措施為保證以上目標(biāo)和方針的實(shí)現(xiàn),特制定有關(guān)于技術(shù)方面的安全保證措施如下：7。2.1不管是生產(chǎn)操作人員還是安裝操作人員都在技術(shù)方面安排相應(yīng)的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)不合格不得上崗。7.2。2對(duì)操作人員操作技巧和方式、方法做出定期的檢查考核。7.2。3對(duì)于安裝人員在安裝之前進(jìn)行工地注意事項(xiàng)的安全培訓(xùn)。7。2。4特殊工種的操作人員，如電工、焊工、鉗工必須持有效證件才能上崗。7.2.5安裝使用的輔耗材及安裝工具必須是合格的，計(jì)量儀表必須經(jīng)過年度檢查.7。3環(huán)保與文明施工措施7。3.1基本要求7.3。1。1嚴(yán)格按《工程項(xiàng)目文明施工管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)定組織施工。7。3。1。2自覺保護(hù)工地現(xiàn)場(chǎng)所有成品、半成品，不得損毀、污損一切設(shè)施等。7.3.1。3發(fā)現(xiàn)有人員對(duì)成品進(jìn)行偷盜、惡意破壞等行為要及時(shí)制止，必要時(shí)盡快告知有關(guān)部門。7。3。1。4施工完畢后應(yīng)將所產(chǎn)生垃圾清理.7.3。2一般規(guī)定7。3.2.1項(xiàng)目部定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工安全第一、預(yù)防為主的意識(shí)和警覺性。7.3.2。2不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆，飲酒鬧事,違者將視情節(jié)輕重處罰或交送公安機(jī)關(guān)處理.7.3。2。3酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并禁止將含酒精的飲料帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。7。3。2。4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿高跟鞋，涼鞋和拖鞋。7.3。2.5不得穿短褲、背心和赤膊上身工作。7.3.2。6在施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿絕緣膠鞋,戴安全帽。7.3。2.7當(dāng)進(jìn)行電焊或切割工作時(shí),必須使用專用焊帽及適合個(gè)人的防護(hù)用品,當(dāng)在能引起危險(xiǎn)及傷害的環(huán)境工作時(shí)，必須使用相關(guān)的個(gè)人防護(hù)用品，如手套、防塵面具、防塵口罩、絕緣靴等。7。3。3電氣安全7.3。3.1施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行三相五線制配電，所有用電設(shè)備的電纜均應(yīng)使用橡皮護(hù)套電纜。7。3。3.2執(zhí)行電氣規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該有自己專用的開關(guān)箱，箱內(nèi)刀閘開關(guān)和漏電保護(hù)電器只能控制一臺(tái)設(shè)備，不能同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故,做到：“一機(jī)一閘、一漏一箱"。7.3.3。3電氣設(shè)備及線路必須連接正確,絕緣良好。電線（纜）不準(zhǔn)拖地,通道之間電線(纜）須架空或埋地，電線（纜）接頭必須包扎嚴(yán)密、牢固、絕緣可靠。7。3.3.4不得使用部件損壞及故障的電氣用具.7。3.3.5只有持有電工證的電工方可進(jìn)行電氣工作。7.3。3.7所有電纜、插頭及連接器確保連接正確，性能良好。7．3．3．8配電（開關(guān)）箱周圍不堆放雜物，應(yīng)有足夠兩人同時(shí)操作的空間和通道。7．3．3．9配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，移動(dòng)開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式配電箱、開關(guān)的下底與地面的垂直距離為1.3～1.5米，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離為0。6～1。5米，進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束。7．3．3．10分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的位置，分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30米,開關(guān)箱與控制箱設(shè)備的水平距離不超過3米。八、質(zhì)量保證措施8。1工程施工過程質(zhì)量控制8.1.1采購做好各種主要材料的采購計(jì)劃;合理安排材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.8.1.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性落實(shí)好人員進(jìn)行各種材料的標(biāo)識(shí)、保存和分發(fā)；滿足追溯性要求，對(duì)產(chǎn)生的記錄做好存檔。8.1。3施工質(zhì)量控制8.1.3.1規(guī)定工程施工全過程各階段的施工方案的施工方法。8。1。3.2明確主要工序的工藝評(píng)定準(zhǔn)則。8.1。3.3按分部分項(xiàng)分階段明確質(zhì)量控制點(diǎn)及對(duì)應(yīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。8。1.3。4明確特殊過程和保證特殊過程質(zhì)量的措施。8。1。3。5明確施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)保的措施.8.1.3.6明確為保證施工連續(xù)進(jìn)行，對(duì)施工設(shè)計(jì)、機(jī)具完好應(yīng)采取的措施。8.1。4檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。8。1.5檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制8。1.6檢驗(yàn)和試驗(yàn)的狀態(tài)8。1。7糾正和預(yù)防措施8。1。7。1針對(duì)本項(xiàng)目可能容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位預(yù)先提出預(yù)防措施。8。1.7.2針對(duì)本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)質(zhì)量體系運(yùn)行失控的崗位和環(huán)節(jié)提出預(yù)防措施。8。1.7。3及時(shí)對(duì)項(xiàng)目上出現(xiàn)的不合格品組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，在及時(shí)查明原因的基礎(chǔ)上提出整改意見和預(yù)防糾正措施。8.2質(zhì)量管理規(guī)章制度8.2。1全體人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)、技術(shù)規(guī)則以及設(shè)計(jì)文件和施工合同的要求,對(duì)其施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,廣泛開展質(zhì)量宣傳工作.8。2。2積極開展全面質(zhì)量管理工作，在施工過程中組織有關(guān)人員做好數(shù)據(jù)收集和整理記錄，使施工在采用新工藝的同時(shí)確保工程質(zhì)量.8。2.3嚴(yán)格執(zhí)行每道工序“三檢測(cè)”，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量檢查收關(guān).8。2。4工程施工中，施工人員必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。8.2。5對(duì)發(fā)生的施工質(zhì)量事故從根本上進(jìn)行處理，并按照文件要求進(jìn)行調(diào)查和分析,杜絕類似事故的發(fā)生。8。2.6做好施工質(zhì)量檢查記錄，做好工程的評(píng)定工作，收集好施工、材料和設(shè)備的檢查、整理、匯總、歸檔.防火板風(fēng)管制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(V904)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中通風(fēng)系統(tǒng)防火板風(fēng)管的制作與安裝，及金屬風(fēng)管外側(cè)的防火板耐火包覆層制作。防火板亦稱保全板。防火板風(fēng)管在工程中主要用于承受外壓的排煙系統(tǒng)或排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)。2施工準(zhǔn)備2．1材料2．1．1風(fēng)管制作與安裝所用的板材、型材及其他成品材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。材料進(jìn)場(chǎng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收.2．1．2防火板的規(guī)格、性能、厚度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于表2．1．2－1的規(guī)定。板材正面光滑，背面打磨；厚度應(yīng)根據(jù)防火極限要求及風(fēng)管構(gòu)造形式的不同,分別選擇。具體參數(shù)見表2．1．2－2。表2．1．2－1防火板技術(shù)參數(shù)名稱板材密度板材厚度抗壓強(qiáng)度導(dǎo)熱系數(shù)燃燒性能防火板約950kg／m3D～0．5mm6.71N／mm20．23W／m·KA級(jí)不燃表2．1．2-2防火板厚度選擇依據(jù)耐火系統(tǒng)名稱板材厚度D(mm)耐火極限(min)自撐式防火板風(fēng)管990自撐式防火板風(fēng)管12120自撐式防火板風(fēng)管15180金屬風(fēng)管防火包覆層9120金屬風(fēng)管防火包覆層121802．1．3法蘭連接件及加固件等材料應(yīng)為A級(jí)不燃材料。所用龍骨、自攻螺釘及密封膠應(yīng)與其板材材質(zhì)相匹配，并應(yīng)符合防火及環(huán)保要求。2．2機(jī)具設(shè)備2．2．1機(jī)械：電鋸、云石機(jī)、氣動(dòng)射釘槍、切割機(jī)、自攻鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)等。2．2．2工具：工作臺(tái)、角尺、鋼板尺、鋼卷尺、剪子(剪龍骨）、劃規(guī)、扳手、打膠槍等.2．3作業(yè)條件2．3．1建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留預(yù)埋孔洞尺寸、位置正確，加工場(chǎng)地、庫房符合施工要求，具有良好的照明及動(dòng)力電源。2．3．2設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊備，已對(duì)施工圖進(jìn)行審核、編制施工方案、進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。3操作工藝3．1防火板風(fēng)管構(gòu)造3．1．1自撐式防火板風(fēng)管:自撐式防火板風(fēng)管的構(gòu)造如圖3．1．1—1所示，角部節(jié)點(diǎn)放大圖3．1．1-2所所示。圖3．1．1—1自撐式防火板風(fēng)管圖3．1．1—2風(fēng)管角部節(jié)點(diǎn)3．1．2金屬風(fēng)管防火板耐火包覆層：防火板包覆金屬風(fēng)管構(gòu)造如圖3．1．2—1，節(jié)點(diǎn)放大如圖3．1．2-2所示。U型輕鋼龍骨固定在金屬風(fēng)管的外側(cè)，防火板與U型輕鋼龍骨連接。圖3．1．2—1防火板包覆金屬風(fēng)管圖3．1．2—2角部節(jié)點(diǎn)圖3．2工藝流程風(fēng)管加固管段與管段的拼接單節(jié)風(fēng)管的組裝板材下料、成型風(fēng)管加固管段與管段的拼接單節(jié)風(fēng)管的組裝板材下料、成型系統(tǒng)檢驗(yàn)風(fēng)管與閥部件的連接支吊架制作、安裝系統(tǒng)檢驗(yàn)風(fēng)管與閥部件的連接支吊架制作、安裝3．3操作方法3．3．1板材下料、成型3．3．1．1矩形防火板風(fēng)管的四面壁板應(yīng)按照施工圖紙、風(fēng)徑尺寸和板厚(D)進(jìn)行下料，風(fēng)管彎管、變徑處的板材需下料。3．3．1．2板材規(guī)格為：2440mm～1220mm，板厚9mm、12mm、15mm；一般情況下風(fēng)管按板材寬度做成每節(jié)長度為1220mm，當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸小于等于1220mm或風(fēng)管兩邊之和小于等于1220mm時(shí)，風(fēng)管可按板材長度做成每節(jié)長度2440mm，以減少管段接口。3．3．1．3風(fēng)管板材盡量避免拼接，當(dāng)需要拼接時(shí)，應(yīng)按圖3．3．1．3規(guī)定要求，且拼接處風(fēng)管需采取加固措施。3．3．1．4風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；彎管、三通、四通、大小頭的圓弧面用折線面代替。風(fēng)管每節(jié)管段(包括三通、彎管等管件)的兩端面應(yīng)平行，與管中線垂直。3．3．1．3風(fēng)管板材盡量避免拼接，當(dāng)需要拼接時(shí)，應(yīng)按圖3．3．1．3規(guī)定要求，且拼接處風(fēng)管需采取加固措施。3．3．1．4風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；彎管、三通、四通、大小頭的圓弧面用折線面代替。風(fēng)管每節(jié)管段(包括三通、彎管等管件)的兩端面應(yīng)平行，與管中線垂直。圖3．3．1．3風(fēng)管板材拼接方式3．3．1．5制作風(fēng)管彎管時(shí)，當(dāng)其內(nèi)弧半徑小于等于300mm時(shí)，圓弧用其弦代替；內(nèi)弧半徑大于3．3．1．5制作風(fēng)管彎管時(shí)，當(dāng)其內(nèi)弧半徑小于等于300mm時(shí)，圓弧用其弦代替；內(nèi)弧半徑大于300mm時(shí)，圓弧用折線代替。彎管也可以按示意圖3．3．1．5方式制作。3．3．1．6內(nèi)外直角彎管、內(nèi)斜線外直角彎管，當(dāng)長邊尺寸大薏500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片，見圖3．3．1．6。導(dǎo)流片數(shù)量按長邊尺寸b確定：當(dāng)1000mm≥b＞500mm時(shí)設(shè)1片；1500mm≥b＞1000mm時(shí)設(shè)2片；b大于1500mm時(shí)設(shè)3片。導(dǎo)流片設(shè)置的位置：第1片為b／2處，第2片為b／4處，第3片為b／8處；當(dāng)只有一片導(dǎo)流片時(shí)，應(yīng)設(shè)置在b／3位置上。3．3．1．7導(dǎo)流片可采用鍍鋅鋼板壓彎成圓弧，兩端頭翻邊，固定到上下兩塊平行連接板上(連接板也可用圖3．3．1．530°和90°彎管示意圖3．3．1．6導(dǎo)流葉片設(shè)置方式鍍鋅板裁剪而成)組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎管平面板上劃出安裝位置線，在組合彎管時(shí)將導(dǎo)流板組用自攻螺釘固定。3．3．2單節(jié)風(fēng)管組裝3．3．2．1防火板與90~鍍鋅鋼板角龍骨固定，見圖3．1．1—2.3．3．2．2在板與板結(jié)合的縫隙處抹密封膠。防火板風(fēng)管需使用板材廠商認(rèn)定的專用防火密封膠。如另行采購其他品牌防火密封膠，必須經(jīng)監(jiān)理、板材廠商檢查認(rèn)可后方可使用。3．3．2．3用ST4．2自攻螺釘（長度應(yīng)比板厚長1～2mm)固定，間距為200mm～在彎管或拼接處，間距為150mm。3．3．2．4矩形風(fēng)管直管段組裝后要求角線平直，管口平面度、兩對(duì)角線之差、板材拼接平面度等制作尺寸允許偏差應(yīng)符合表4．2．1．1的規(guī)定。3．3．3管段與管段的拼接3．3．2．4矩形風(fēng)管直管段組裝后要求角線平直，管口平面度、兩對(duì)角線之差、板材拼接平面度等制作尺寸允許偏差應(yīng)符合表4．2．1．1的規(guī)定。3．3．3管段與管段的拼接3．3．3．1管段與管段的拼接，沿長度方向的斷面如圖3．3．3．1所示。自攻螺釘間距為150mm。管段與管段的拼接處縫隙要求抹膠密封。3．3．3．2風(fēng)管組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。在拼接前圖3．3．3．1風(fēng)管拼接需預(yù)組合，檢查拼接縫全部貼合無誤后再固定.3．3．3．3用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定，粘接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng).3．3．4風(fēng)管加固3．3．4．1風(fēng)管的加固可采用不燃管材、扁鋼、防火板板條(寬為200mm）做內(nèi)支撐加固，或用角鋼、U型輕鋼龍骨做外加固。內(nèi)支撐加固的基本形式見表3．3．4．1。表3．3．4．1風(fēng)管內(nèi)加固形式及加固件風(fēng)管加固形式內(nèi)加固名稱加固件名稱防火板內(nèi)支撐角龍骨防火板自攻螺釘鋼管內(nèi)支撐金屬墊板鋼管自攻螺釘塑料脹塞扁鋼內(nèi)支撐扁鋼螺栓螺母墊圈3．3．4．2當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸1000＜b≤1250（mm)時(shí)，應(yīng)在每節(jié)管段上下面板中心處設(shè)置一個(gè)內(nèi)支撐加固；當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸b大于1250mm時(shí)，應(yīng)在每節(jié)管段上下面板橫斷面中線處均布兩個(gè)內(nèi)支撐加固。3．3．5支吊架制作、安裝3．3．5．1水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)，可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風(fēng)管吊裝用圓鋼作吊桿，與吊桿對(duì)應(yīng)的膨脹螺栓分別為M8、M10。風(fēng)管吊架的間距在彎管、三通、四通處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。風(fēng)管吊裝橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表3．3．5．1。表3．3．5．1風(fēng)管橫擔(dān)，吊桿規(guī)格及支吊架間距(mm）風(fēng)管長邊尺寸bb≤630630＜b≤12501250＜b≤2000b＞2000角鋼橫擔(dān)∠30×3∠40×4∠50×5∠50×6圓鋼吊桿Φ8Φ8Φ10Φ10吊架間距24402440122012203．3．5．2風(fēng)閥等部件及設(shè)備與防火板風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架；該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn).風(fēng)管的支吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自控操作機(jī)構(gòu)的距離不少于200mm。3．3．5．4水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過15m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，3．3．5．4水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過15m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。3．3．6風(fēng)管與閥部件的連接3．3．6．1防火板風(fēng)管與帶法蘭的設(shè)備、閥部件等連接時(shí)，應(yīng)采