樁基施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要 樁基施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、螺紋加工機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、長、短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜、機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車等。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。墊塊：用1：3水泥砂漿埋20號(hào)綁絲提前預(yù)制成。綁絲：規(guī)格20號(hào)鍍鋅鐵絲。2、主要機(jī)具：鋼筋籠設(shè)計(jì)參數(shù)樓號(hào)樁型籠徑(mm)主筋主筋根數(shù)加密區(qū)長度(m)繞筋加強(qiáng)箍筋繞筋、箍筋間間距J1J2J3J4ZH1500①1683.0①8①14加密區(qū)繞筋間距100mm,箍筋間距2.0m；非加密區(qū)繞筋間距200mm,箍筋間距2.0m。ZH2600①1283.5①8①14常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)電機(jī)功率|回轉(zhuǎn)速度|回轉(zhuǎn)扭|鉆進(jìn)下壓|鉆進(jìn)速外形尺寸審核人 交底人 接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基施工技術(shù)交底(kW)(r/min)矩(N,m)(kW)(r/min)矩(N,m)力(N)度(m/min)長義寬義高（m）履帶式LZ型30813400280028.0X3.21X21.78交底提要作業(yè)條件:1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。做好技術(shù)交底。三、操作工藝3、要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。三、操作工藝1、工藝流程:成孔工藝流程:鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查孔底鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查孔底質(zhì)量清理孔口移鉆蓋板孔機(jī)澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測(cè)孔深、垂直度鋼筋籠一凝土串筒（隨澆隨振）澆筑混凝土f移蓋板測(cè)孔深、垂直度鋼筋籠一凝土串筒（隨澆隨振）澆筑混凝土f鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。度,鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。審核人交底人接受交底人審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要 樁基施工技術(shù)交底2、檢查成孔質(zhì)量：鉆深測(cè)定：用測(cè)深繩（錘）測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過3cm?？讖娇刂疲恒@進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。四、鋼筋制作與安裝（一）施工準(zhǔn)備1、對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，在檢查質(zhì)保書和外觀質(zhì)量合格基礎(chǔ)上，而后在甲方及監(jiān)理單位監(jiān)督下按規(guī)范采樣并送具有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)檢，合格后再向甲方及監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)審批后方可投入使用。2、請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位監(jiān)督并按規(guī)范要求制作焊接接頭做一組模擬試焊件，送具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后，再正式焊接時(shí)即按試焊所確定的焊接操作工藝參數(shù)進(jìn)行焊接加工。3、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際樁長，計(jì)算下料并編制、鋼筋材料用量表。4、安裝調(diào)試機(jī)械，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入鋼筋籠制作加工。（二）鋼筋籠制作工藝流程及技術(shù)方法（1）制作工藝流程（見下圖）審核人 交底人 接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要 樁基施工技術(shù)交底（2）制作技術(shù)方法：A、主筋1、首先用人工借助麻袋或鋼絲刷子將鋼筋表面的浮銹和陳銹除去，而后再用人工調(diào)直。2、主筋下料：按照每孔實(shí)際孔深減去空頭長度，再加上設(shè)計(jì)錨入承臺(tái)鋼筋長度計(jì)算每根主筋長度。3、配料：本工程因?yàn)樵O(shè)計(jì)樁長不等，可根據(jù)實(shí)際籠長，分段下料，主筋采用搭接焊連接。4、配料原則：加密區(qū)內(nèi)盡量無焊接接頭或接頭在加密區(qū)下端：少浪費(fèi)材料；在一個(gè)連接區(qū)段內(nèi)（500mm范圍）有接頭的鋼筋要數(shù)不得超過總數(shù)的50%。5、焊接：用電弧焊機(jī)，熟練焊工操作。B、加勁筋:審核人 交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要 樁基施工技術(shù)交底1、用人工借助麻袋或鋼絲刷將鋼筋表面的浮銹和陳銹除去。2、按搭接10d和設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度計(jì)算一個(gè)加勁筋箍的長度進(jìn)行切斷下料。3、人工將加勁筋圍圓，圓度要符合要求。C、外箍筋(螺旋筋)1、用人工借助麻袋或鋼絲刷將鋼筋表面的浮銹和陳銹除去。2、在主筋上按設(shè)計(jì)要求的間距劃好線，再將外箍鋼筋按設(shè)計(jì)要求的螺距成螺旋形繞于鋼筋籠主筋的外圓周上。3、用20#鐵絲將螺旋筋與主筋交點(diǎn)綁扎牢，或用電焊將螺旋筋與主筋交點(diǎn)焊牢。4、螺旋筋頭尾點(diǎn)焊于主筋上。(3)施工要點(diǎn)1、鋼筋的連接采用電焊焊接工藝，單面焊搭接長度L三10d,雙面焊搭接長度LN5d。2、同截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%,兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)三1.3倍搭接長度，且三50cm。3、焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫飽滿，焊縫厚度s不小于0.3d,寬度b不小于0.7dmm。4、加強(qiáng)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊，在加強(qiáng)筋上標(biāo)出主筋焊接位置，焊接時(shí)應(yīng)順直主筋，焊點(diǎn)應(yīng)牢固，但嚴(yán)禁“咬筋”，焊接完畢焊渣及時(shí)清理干凈。5、為保證混凝土保護(hù)層厚度，防止主筋接觸孔壁應(yīng)設(shè)置保護(hù)筋，保護(hù)筋為4①8@4000,均勻點(diǎn)焊在主筋上，且每組保護(hù)筋應(yīng)位于同一截面上。6、箍筋與主筋的連接采用20#火燒絲綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)火燒絲綁扎方向呈〃八〃字型，嚴(yán)禁順綁。箍筋開始與結(jié)束位置應(yīng)水平繞鋼筋籠1.5圈，箍筋搭接長度不小于30cm并勾住主筋。7、所用鋼筋表面應(yīng)清潔，無銹蝕、無污染，對(duì)于輕微銹蝕應(yīng)用鋼刷除銹后使用。審核人 交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要 樁基施工技術(shù)交底(4)鋼筋籠安裝1、安裝前，應(yīng)先把場(chǎng)地整平，便于吊車進(jìn)出。2、為確保鋼筋籠處于樁孔中心，擬在鋼筋籠上部每間隔4m設(shè)置08耳刀筋(一組四個(gè)均勻分布)，作為保護(hù)層。3、鑒于本樁基工程鋼筋籠長短差異較大，可采用QY-16、25汽車吊車吊裝鋼筋籠，吊點(diǎn)設(shè)置視鋼筋籠長短，分別采用雙點(diǎn)吊裝。采用鋼管將鋼筋籠吊離孔底20-30cm,并將垂直度及保護(hù)層安裝好，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。4、安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)、緩慢往下放，避免碰撞孔壁。(5)質(zhì)量要求鋼筋籠加工、制作允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1主筋間距士10mm尺量檢查2箍筋間距±20mm尺量檢查3鋼筋籠直徑士10mm尺量檢查4鋼筋籠長度±100mm尺量檢查五、混凝土施工：移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。審核人 交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要 樁基施工技術(shù)交底放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長度，防止插偏和插斜?；炷恋奶涠纫话阋藶?20±20mm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。5、雨期施工：雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于30mm。3、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。七、成品保護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊。2、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。3、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的審核人 交底人 接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)—工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要樁基施工技術(shù)交底位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁的位置偏差垂直于樁基中心線1?2根樁單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長。4、成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高審核人交底人 接受交底人8

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)—工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要樁基施工技術(shù)交底程樁。6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。7、樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、