常見的壓鑄模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計

精心整理壓鑄模材料與結(jié)構(gòu)計壓鑄模具材與結(jié)構(gòu)設(shè)計錄鑄模具的結(jié)構(gòu)壓鑄模具一般的結(jié)構(gòu)如圖導(dǎo)2.定外(母模流子鑲套4.流子固定內(nèi)模角銷塊擋片塊9.可動內(nèi)模可動外(公模)11.模腳12.出板頂出銷承板14.回位銷15.導(dǎo)套（1模具應(yīng)有足夠的剛性，在承受壓鑄機鎖模力的情況下不會變形。（2模具不宜過于笨重，以方便裝卸修理和搬運，并減輕壓鑄機負荷。（3模穴的壓力中心應(yīng)盡可能接近壓鑄機合模力的中心，以防壓鑄機受力不均，造成鎖模不密，鑄件產(chǎn)生邊。（4模具的外形要考慮到與壓鑄機的規(guī)格的配合：（）具的長度不要與系桿干涉。（b模具的總厚度不要太厚或太薄，超出壓鑄機可夾持的范圍。（c）注意與料管（冷室機）或嘴（熱室機）之配合。（d當(dāng)使用拉回桿拉回頂出出機構(gòu)時，注意拉回桿之尺寸與位置之配合。（5為便于模具的搬運和裝配，在固定模和可動模上方及兩側(cè)應(yīng)鉆螺孔，以便可旋入環(huán)首螺栓。（1內(nèi)模壁厚內(nèi)模壁厚基本上不必計算其強度壁厚大小決定于是否可容納冷卻水管通過安排溢流井及是否有足夠的深度可攻螺紋，以便將內(nèi)模固定于外模。由于冷卻水管一般直徑約0mm距離模穴約，因此內(nèi)模壁厚至少要50mm。內(nèi)模壁厚的參考值如表。內(nèi)模最小壁厚參考表壓鑄機噸數(shù)

以

—500500內(nèi)模壁厚（）556070（2內(nèi)模與外模的配合內(nèi)模的高度應(yīng)該比外模高出，以便模面可確實密合，并使空氣可順利排出。其與外模配合精度可用H8配，如下圖所示。（3內(nèi)模與分流子的配合分流子的功用是將熔湯由壓鑄機導(dǎo)至模穴內(nèi)，因此其高度視固定模的厚度而定。分流子的底部內(nèi)模相接，使流道不會接觸外模，如下圖，內(nèi)模與分流子的配合可用配。模（1固定外模固定外模一般不計算強度，但設(shè)計時要注意留出鎖固定壓板或模器的空間。（2可動外模精心整理

266424精心266424可動外模的底部厚度可用下面的公式計算：其中：：外模底部之厚度（mm：鑄造壓力

）L模腳之間距）a成品之長度mm）：成品之寬度（）B外模之寬度）E：鋼的楊氏模數(shù)=×10：外模在開模方向的最大變形量mm般≤0.05mm.例：某鑄件長300mm,寬250mm，鑄造壓力選定280（kg/cm）外之寬度560（）模之間距360（）最大變形量取0.05（以P=280(kg/cm)L=360(mm)a=300(mm)b=250(mm)E=2.1×kg/cmd=0.05(mm)計算得h=138mm模腳（1模腳變形量模腳主要的功能在提供模具之頂出空間，其強度計算公式為其中：d:變形量（mm常小于0.05mm.W:鎖模力2(kg)H：腳度（mm=出距離+頂板厚度+頂銷承板厚度前止動距離（防止頂出板撞到外模）+后退止動距離（防止頂出板撞到壓鑄機）E：鋼的楊氏模數(shù)=×10（kg/mm）a:模腳長(mm)b:腳寬(mm)例：壓鑄機鎖模力315噸，模腳高度（mm腳長度560（mm腳度80mmH=130(mm)a=560(mm)此時變形量（157500×）/×

××）（mm﹤0.05當(dāng)模腳的高度H愈大時變形量愈大。因此高度愈小愈好，只要足夠頂出就行了。對于較的模具，通常在兩只模腳中間會再加上支柱補強。（2固定模腳用螺栓模腳要用螺栓固定于可動外模上，所使用的螺栓大小及數(shù)量，可參考下表。鎖模腳螺栓建議值壓鑄機螺栓尺寸數(shù)量精心整理

壓鑄機螺栓尺寸數(shù)量

精心整理噸噸噸噸M249噸噸噸M1610

噸噸噸噸噸噸．

“壓鑄模用導(dǎo)柱中規(guī)定了導(dǎo)柱的材料形狀與尺寸。“鑄模用導(dǎo)套”則規(guī)定了導(dǎo)套的材料形狀與尺寸。設(shè)計時可直接選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。導(dǎo)柱直徑的選擇可使用下面的經(jīng)驗公式：其中：導(dǎo)柱直徑）F:模具分模面上的表面積（mm）K:例系數(shù)一為7～0.09當(dāng)F＞2000000.07F=40000200000時,取0.08.當(dāng)F＜40000時K取0.09.用此公式計算出來的,會與“鑄模用主模板”中各個模具尺寸所使用的導(dǎo)柱尺寸接.導(dǎo)滑段的最小長度為直徑的1.5-2,一般按高出分模面的型心長度加上12-20mm.回回位銷的功用是當(dāng)頂出機構(gòu)頂出鑄件后,著合模的力量將頂出機構(gòu)回復(fù)到原位.此外也有導(dǎo)引及撐頂出板的功能規(guī)了回位的形狀與尺.位銷直徑的選擇可參考下.外模寬（mm）回位銷直徑mm)

小于等于150-1502501215

250-35020

350-50025

500-65030

650-80035

大于80040（）回銷的長度回位銷的長度則可用下面公式計算回位銷的長度L=可動外模高+腳高度頂出板厚-后退止塊高度8抽芯時型芯受力的狀況見下圖。型芯受力圖拔模力的大小可由下式計算：P=Pcosа+Pа=Alp(μcosа-sinа)其中P：拔模力（）P1:抽芯力kg）P2：鑄件冷卻收縮后對型芯的抱(kg)A：被鑄件抱緊的型芯成形部分面周(mm)L：被鑄件抱緊的型芯成形部分長(mm)P:單位積的抱緊力。對鋅合金一般取0.6-0.8kg/mm,對鋁金一般取1.0-1.2kg/mm,對銅金一般取1.2-1.6kg/mm.μ:鑄合金對型芯的摩擦系數(shù)，一般取0.2-0.5精心整理

精心整理а：型芯成形部分的拔模角。例：鋁合金壓鑄件型芯直徑40mm,長60mm,拔角°，如下圖，摩擦系數(shù)取0.25，拔模力P=9CNSB3371中規(guī)了頂出銷的形狀與尺寸，設(shè)計時可選用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。頂出銷的直徑的選擇需考兩件事頂出時是否會在鑄件表面留下痕跡頂銷是否會發(fā)生挫曲。（）出時是否會在鑄件表面留下痕跡容許的頂出銷前端最小截面積為：其中A=頂出銷前端截面積mm）P=頂出銷承受的總推力kg）n=頂出銷數(shù)量s=鑄件的容許應(yīng)力（kg/mm）銅合金取5kg/mm鋅合金取4kg/mm,合金取3kg/mm.頂出銷承受的總推力P相當(dāng)于鑄的抱緊力，此一力量大小的計算可參考前述之拔模力計算。例：某鎂合金鑄件所需之總推力為5000（kg用10根頂出銷則：P=5000n=10s=3所以頂出銷前端截面積A=5000/×3）=167（mm）故頂出銷直徑至少為8（）(2)頂出銷是否會發(fā)生挫曲buckling將頂出銷視為一端固定，另一端可滑動的柱，則其穩(wěn)定性的大小可用下式來計算：其中K：穩(wěn)定安全倍數(shù)，鋼取1.5-3n：穩(wěn)定系數(shù)，其值取20.19。E：楊氏模數(shù)，鋼取2×（kg/cm）I:頂出銷最小截面積處之慣性矩cm）對于圓形截面P：頂出銷承受之實際推力kgL:頂出銷之長度mm）角（）銷斜角的選擇

（d=頂銷直徑斜角а值一般在10～°間，值愈小，所需要的開模力愈小，而可產(chǎn)生較大的拔模力，而角所受的彎曲力也較小，開模行程長。所以а值于短型芯，而長型芯為了縮短開模距離用較大а值。（）銷直徑的估算角銷直徑可使用下式估算角銷受力簡圖其中d:角銷直徑(mm)h：滑塊端面至受力點的垂直距mm)p:拔模力kg)例：а=18,h=38(mm),則d=26.3(mm),取27(mm).精心整理

精心整理（4角銷長度角銷長度建議用作圖法來決定下圖）a.取塊端面斜孔與角銷外側(cè)斜接觸外為A點自A點與分模面相平行的直線AC，使AC=S（抽芯距離c.C點垂直于線的BC線，角銷處側(cè)面于B點段的長度L為角銷有效工作段長度，線段長度加上角銷導(dǎo)引實高度I，為角銷抽所需模距離。作圖法求角銷長度11．壓鑄模具材料壓鑄模具材料依使用地方大致可分為三類：（1與熔湯接觸處之零件：為此構(gòu)成模具之主要零部件，因應(yīng)壓鑄制程之嚴(yán)苛環(huán)境及生產(chǎn)條件，用于此之材料需具備有：·良好之切削性·良好之高溫強度高溫硬度高溫韌性抗回火穩(wěn)定性高溫耐磨性抗熱疲勞性·良好淬硬性熱處理尺寸安定性·良好之導(dǎo)熱性·熱膨脹系數(shù)?。?滑動配合零件：·良好之耐磨性和適當(dāng)?shù)膹姸取みm當(dāng)之淬硬透性和較小之熱處理變形率（3結(jié)構(gòu)零件·外模和緊固零件需有足夠強度工具鋼種類很多，價格又貴，剛才的選擇需考慮使用環(huán)境及經(jīng)濟因素。下表為參考資料所列常用的材料。預(yù)硬鋼FDAC，）只使用于量少的低溫合金（鋅，錫，鋁）壓鑄。熱作工具鋼SKD61H13）加工需在退火狀態(tài)下為之，調(diào)質(zhì)（淬火回火）后再做細加工。放電加工所產(chǎn)生之白層需磨除以避免模壽命減短。優(yōu)質(zhì)熱作工具鋼（）其均質(zhì)性有姣好壽命。壓鑄模具零件常用材料表注：以皆為節(jié)錄自各參考資料，所列材料可以相似或更佳之材料替代：表參考資料無特別列明。c.硬度為HRC。鋅合金量少時可使用預(yù)硬鋼d.永工業(yè)瑞公編號。壓鑄模具零件常用材料各國對照表注：CNS鋼年后符號改與同請參較CNSG3059。壓鑄模具配公差固定零件配合公差工作條件與熔湯接觸不與熔湯接觸精心整理

配合類別和精度圓形方H7/k6

內(nèi)外模配合型芯與內(nèi)模外模和分流子襯套內(nèi)模和分流子導(dǎo)套和外模

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外模和導(dǎo)柱外模和角銷外模和楔緊塊外模和定位銷滑動零件配合公差工