名企安裝公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)合集

目 錄一．機(jī)電公共部分機(jī)電封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 01除銹刷油防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)… 05管線穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫處理工藝標(biāo)準(zhǔn)… 09管道套管制作安裝工藝… 支吊架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 15二．建筑給排水部分排水UPVC管承插連接安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 25塑料管電熔（承插、對(duì)接）連接工藝標(biāo)準(zhǔn)… 28薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 31鑄鐵管道不銹鋼卡箍法蘭連接安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 34鋼管絲扣連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（焊接、鍍鋅、襯塑、涂塑鋼管）… 37塑料管熱熔連接（承插）工藝標(biāo)準(zhǔn)… 39鍍鋅鋼管卡箍連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（鍍鋅、襯塑、涂塑鋼管等）… 41銅管焊接連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 43自動(dòng)噴淋安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 47室內(nèi)消火栓安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（明裝、暗裝）… 50濕式報(bào)警閥組安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 53衛(wèi)生潔具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 54室外管溝開挖與管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 58暖氣片安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 60潛污泵安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 61三．通風(fēng)與空調(diào)部分鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)… 62鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 65酚醛復(fù)合風(fēng)管制作工藝標(biāo)準(zhǔn)… 72風(fēng)口安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 76軟接、補(bǔ)償器制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 79橡塑保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 81玻璃棉保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 85保溫金屬保護(hù)管殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 87水泵安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 89安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 92風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)組安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 94冷卻塔安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 98制冷主機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 100四．建筑電氣部分變配電室接地干線施工工藝標(biāo)準(zhǔn)… 103避雷帶（網(wǎng)）安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 104PVC電線管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)… 107鋼制電線管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)… 108線槽橋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 電纜橋架內(nèi)敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)… 電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)… 礦物絕緣電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)… 母線槽施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖范例… 塑料電纜終端頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)… 礦物絕緣電纜接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)… 線纜穿管工藝標(biāo)準(zhǔn)… 120配電箱（柜）布線及接線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)圖范例… 121成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 122插座、開關(guān)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 124燈具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)… 126PAGEPAGE10機(jī)電封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱機(jī)電封堵施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JDDGG-0001標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求② ①①③④①防套內(nèi)內(nèi)采油填，油膏口。②套管上下端端部應(yīng)該用防火泥或膨水抹抹應(yīng)整光滑。③穿墻套管內(nèi)內(nèi)部采用玻璃棉等不燃料堵。④對(duì)優(yōu)目目裝在穿墻套套外保到火封堵與與觀效。⑤⑤橋水穿穿防分時(shí)套管與橋架架之間之間的間間隙以50mm為為宜橋架與套套間用防防火填密外防泥應(yīng)平整整觀與端體齊。⑥橋架穿越管管井應(yīng)在電纜豎井下口樓上裝膨脹螺栓栓防枕層次序在樓板洞內(nèi)及電纜橋架內(nèi)擺放整齊防枕度樓平，要求防火枕填補(bǔ)區(qū)域上表面平整美。⑦電橋穿穿管進(jìn)電箱時(shí)應(yīng)電豎下處板或箱體體安鋼固然用防火泥填塞密實(shí)，防火泥表面平整。⑥⑦⑧風(fēng)穿防分套與風(fēng)管之間縫隙應(yīng)用玻璃棉等不燃材料堵。⑧⑨玻璃棉外部表層應(yīng)采用防火泥封抹。⑨⑩配電箱底部進(jìn)出線孔洞應(yīng)用防火進(jìn)封。⑩?橋進(jìn)關(guān)關(guān)配箱柜應(yīng)采用用鋅皮進(jìn)封。其它要求：除銹刷油防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱除銹刷油防腐腐工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JDDGG-0002工藝流程：除除銹—油漆漆調(diào)配—防防銹漆一道道—干燥——防銹漆二二道—干燥燥—面漆一一道—干燥燥——面漆漆二道標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①管道除銹應(yīng)應(yīng)該采用電動(dòng)手持式除機(jī)屬面出屬光澤為為銹金表應(yīng)該重新徹底除銹后方可刷再次刷油漆。②除銹與刷油油各道工序必須經(jīng)過(guò)檢后可入一工，除銹應(yīng)在2時(shí)油。③油稠：根油能氣候溫工具場(chǎng)基層狀況等各種因素對(duì)油漆稠度靈活調(diào)其釋圍般不超過(guò)過(guò)7--10%，炎炎熱氣多孔隙基基油相要一稀料的選擇必須與油漆的成分相配套。施工油漆工采取防雨等施在溫度低低于5℃濕度大于于8％二者其一的環(huán)境下不得進(jìn)行防腐施工。②③④需要焊接部位在刷油漆的時(shí)④需要焊接部位在刷油漆的時(shí)候應(yīng)先留出焊口5cm左右不刷油漆。⑤水管在焊接完未試壓前用美紋紙粘住焊口。⑥水試時(shí)開紋觀察試壓情況。試壓完成后補(bǔ)刷油漆。⑦金表在銹成先后④⑤⑥涂刷層銹上道漆干燥后可行一油施。⑦⑧明裝管線或者支架還需要噴涂?jī)擅?。采用漆工?yīng)金構(gòu)件架空避死。⑧⑨⑩道絲絲支割鉆孔口需腐漆位。⑨⑩噴涂漆漆漆，均、有光，堆、淚皺、氣雜混及涂缺陷。明明管的后遍漆宜在安裝完畢后后進(jìn)行。其它要求：設(shè)備部的的漆、，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的使功。?管線穿越伸縮縮縫、沉降降縫、變形形縫處理工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱管線穿越伸縮縮縫、沉降降縫、變形形縫處理工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JDDGG-0003標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求① ②②③④①②管越越形一（）設(shè)置動(dòng)架另一（）設(shè)置管定架。③風(fēng)管穿越結(jié)結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置三帆柔短消風(fēng)管采用用防火帆布，其長(zhǎng)每邊長(zhǎng)出變變縫度00m負(fù)風(fēng)管要采采金軟。④穿越防火分分隔處的變形縫兩側(cè)的風(fēng)氣節(jié)統(tǒng)風(fēng)管上應(yīng)應(yīng)置火。⑤⑧⑥ ⑦⑤⑥金屬軟接接一端設(shè)置置活動(dòng)吊架，另外一端端設(shè)置防晃晃吊架。⑦給水管道穿穿越伸縮縫縫沉降縫變形縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接柔性軟接接應(yīng)為金屬屬軟接不應(yīng)為波波紋補(bǔ)償器器。⑧在管道或保保溫層外皮皮上下部留有有不小于10m的凈空。⑨電線管穿越越變形縫采用金屬軟管連接兩線盒，并作跨接處理。⑩連接板右右段的螺栓緊密固定左的栓有隙便于伸縮縮并兩線進(jìn)跨。?帶槽活動(dòng)橋橋架連接板板。其它要求：⑨⑩????管道套管制作作安裝工藝藝工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱管道套管制作作安裝工藝藝編號(hào)JWA-JDDGG-0004標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①②①套管切割整整齊，毛刺清理干凈，套管切割應(yīng)采用切割機(jī)切割，應(yīng)用割。鍍鋅管接割應(yīng)防腐處理理。②穿外墻與屋屋面套管應(yīng)采用鍍鋅套非鋅屬管壁及露出出凝外分防處。③電套應(yīng)應(yīng)擴(kuò)處避免掛壞壞纜喇口作熱處理制1擴(kuò)長(zhǎng)為0m。④剛性及柔性性防水套管的翼環(huán)厚度寬符圖標(biāo)要。（圖集號(hào)002S4004）⑤防水套管翼翼環(huán)與套管焊接應(yīng)該平嚴(yán)，燒現(xiàn)。③④⑤⑥⑧⑦⑥各套應(yīng)應(yīng)保居居中應(yīng)該該用司鋼點(diǎn)套管居定裝?！薄＂叽μ坠軆蓛啥藨?yīng)與墻體的完成面齊示管出抹灰層高高。⑧穿內(nèi)墻套管管內(nèi)部采用玻璃棉等不材封，管中。⑧-1穿鋼鋼混凝土外墻套管在建混土應(yīng)取固定措措為證位確采取單獨(dú)獨(dú)置架定方。⑨防水套管內(nèi)內(nèi)部采用油麻油膏填防套內(nèi)采玻璃棉防防泥柔不材封。⑩套管外部應(yīng)應(yīng)該用防火泥或者膨脹泥面為護(hù)。套管大小應(yīng)應(yīng)該比管道外壁大兩保層保殼管道應(yīng)該考慮保溫層及保護(hù)殼的厚度。⑧⑩ ⑨-1?-1??保溫管道套套管大小應(yīng)考慮保溫層度溫道管部的保溫溫應(yīng)采整保層不能采碎填防產(chǎn)空隙結(jié)溫與管間采用不燃燃性料堵密。??穿板管管部樓平，上部有防水要求部位高出樓板完成面面5m，無(wú)防水水高出樓樓板完成面面0m。多道并排排套間均，度致。??明裝與裝飾飾要求高的創(chuàng)優(yōu)工程套外設(shè)飾到防火與與觀作。?套內(nèi)不不有道支架閥頭應(yīng)距套管?200mm以上。?風(fēng)風(fēng)橋穿防墻設(shè)有鋼板度16m及上，并作火管橋穿越其它體應(yīng)置管。17水管風(fēng)、架各套管出墻應(yīng)采不鋼或者鋁帶度水防罩與墻體觸應(yīng)膠封理。橋架風(fēng)穿墻須保證室部稍于止雨水進(jìn)入室內(nèi)。其它要求：17?支吊架制作安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱支吊架制作安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JDDGG-0005標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求②④③①吊鉆孔孔割該用機(jī)方得得用割電方栓孔孔該螺大一致。②支架切割斷斷面的毛刺刺應(yīng)清打清割割鉆部均防腐處理。③支架末端螺螺栓孔邊緣緣距支架邊緣距離為螺螺栓孔直徑徑的2.5倍。④管道卡螺栓栓孔間距應(yīng)應(yīng)該事先放線確定。⑤⑥ ⑦⑤槽鋼吊架下下料采用45°角角下料，兩面切割割，一面不不切割煨彎彎至90°。⑥槽鋼吊架45°角滿滿焊焊接，焊縫飽滿平直直。⑦采用煨彎，光光滑無(wú)毛刺刺。⑧桿吊架架鋼力應(yīng)為鋼面桿出帽度為吊桿直徑的1/2；應(yīng)采用雙螺與鋼觸加墊有振處平外應(yīng)彈墊。⑧⑧-1-1根根道平置其管邊間保層為兩道徑和的1/2應(yīng)分慮道頭式道門部安等況⑧-1⑧-2-2道道緣含溫與支邊距以50m-10mm為⑧-2⑨架固點(diǎn)應(yīng)盡選梁、上結(jié)承好部。⑨⑩鋼大厚度錨膨螺的切力進(jìn)計(jì)選槽應(yīng)中鋼方正滿。⑩?螺栓孔邊緣緣距離鋼板邊緣距為2.5螺直。?明裝立管管單個(gè)支架架高度以1.51..8米多支設(shè)置置合慮定。?所有支架尖尖銳突出部位應(yīng)倒處。管箍固牢固，量用用鐵箍加接摩力。-1?-1潮濕濕環(huán)境、明裝部位的排水PVC管吊架外部套PVC塑料管。多個(gè)吊架應(yīng)該在一條直線架距最管管間為-1水沖擊力的水管部4°和90管位置托支。端頭必須置吊架與頭間距為40m。?噴頭豎向支管高度大于1000mmm，應(yīng)設(shè)置置橫向固定定支架。17淋淋道端采梯防形度15°。1717-11末端支架架與噴頭之之間的距離離為4000mm。171818管管噴應(yīng)架取道18長(zhǎng)風(fēng)另另一的式設(shè)。1919箍箍接道端卡箍19350mm應(yīng)對(duì)稱設(shè)置置吊架。20道道彎支末端以超一長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)據(jù)況設(shè)固式者晃支管度過(guò)20，調(diào)管超過(guò)2030，柔性鐵水超過(guò)2均設(shè)固式防晃式吊。2021根根道用架，節(jié)21空以避避管排定位正采氣開問(wèn)采槽雙的式鋼槽鋼開續(xù)固，接間距2115c,焊縫10c間縫便管穿。22卡卡槽間用墊，22免動(dòng)明裝濕境卡螺頭圓帽。2222-122-11節(jié)空盡采槽鋼22-1背靠背形成工工字鋼形式式。23調(diào)調(diào)管溫托采硬2423木進(jìn)瀝瀝漆腐托厚應(yīng)保層度致托上結(jié)部應(yīng)縫破免露木內(nèi)與道徑一。242324托托鐵箍圓露支25上部200mm上以證箍被鐵住不箍緊木栓邊距木邊緣5m。2525房房室等濕位地架該行行部護(hù)（土配）。26調(diào)調(diào)凍立承支架2622法管上上接強(qiáng)形板，角耳接加弧板上。落槽支間用質(zhì)防木做冷隔重架力算相人審后方施。26222727調(diào)凍管定架該擇梁部設(shè)門吊架左右對(duì)稱設(shè)置斜撐。28道焊的角耳與支架接觸處應(yīng)有硬質(zhì)防腐木塊隔離防冷橋措施。29不銹鋼管、銅管、塑料管、鑄鐵管與碳素鋼支架接觸處應(yīng)該采用膠管與膠墊進(jìn)行隔離。272829323230空調(diào)調(diào)系統(tǒng)水泵等設(shè)備備出口，31管道彎頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)頂托式落地支架。支架不能直接焊接在管道，該接護(hù)。313031如果果在設(shè)備與支架之之間無(wú)軟支應(yīng)減支架減量小設(shè)底減量空調(diào)冷凍水管落地式支架應(yīng)有防橋施。30弧板支撐參數(shù)數(shù)選擇表：：管徑落地支架高度度(mm)地架徑徑(m)不保溫保溫DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN70071071037732給排排水、消防設(shè)備管管道可設(shè)門形落地支架架。33大型型支架與公共支架架應(yīng)該計(jì)33選接接接處該置加肋增焊面增支結(jié)強(qiáng)。3334管管管架各管道34彎兩應(yīng)應(yīng)置晃支架，在拐角45°處應(yīng)設(shè)置吊架，避放纜壓下。3435橋架架吊架橫檔與橋架架接觸處有定母母母橋內(nèi)部應(yīng)該為圓頭螺帽，小于等于35200mm個(gè)200mmm在351/4處各各設(shè)置1個(gè)。3636電氣氣線管在有梁的部位均該置定管或架利穿放時(shí)管固位移。3637當(dāng)水水平懸吊的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)200m時(shí)應(yīng)置止擺的定個(gè)統(tǒng)應(yīng)于371個(gè)保溫管定架風(fēng)管接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木方隔斷冷定架采圖扁鐵抱箍，或者采用上部角鋼橫側(cè)杠吊下橫螺固方。373838多個(gè)個(gè)管道支吊架應(yīng)該該采用激38放或公公型道吊架位進(jìn)準(zhǔn)定位避吊內(nèi)字八字及絲太等量病片。其它要求：排水U-PVVC管粘接連連接安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱排水U-PPVC管管粘接連接接安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0001工藝流程：斷斷管—清理理—試插接接—粘接——固化標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①②③①斷斷口平用刀或刮刀掉口口外棱銑出管外毛便于溶劑型膠膠水粘接。②粘接前應(yīng)對(duì)對(duì)承插口先先插入試驗(yàn)，不得全部部插入，一一般為承口口的3／4深度，正正式插接應(yīng)應(yīng)該插到底部。③涂抹粘接劑劑應(yīng)先涂抹抹承口后涂抹插口，隨隨即用力垂垂直插入，插入接將將口作動(dòng)粘接劑分布均勻勻。④④在轉(zhuǎn)角小于于1355°的污水水橫管上設(shè)置檢查查口。⑤室內(nèi)UPPVC管管管徑φ110以上⑤在穿板設(shè)設(shè)火阻圈緊貼樓板處金屬屬螺絲固定定安裝。⑥排水立管有有分支時(shí)伸伸縮節(jié)裝⑥于分方20mm無(wú)支裝于板200mm接度預(yù)留10mmm。不同規(guī)規(guī)格伸縮節(jié)節(jié)上端⑦平齊。⑦排管架架置度一每⑧層應(yīng)設(shè)置兩個(gè)個(gè)管卡，均均勻分布。金屬卡箍應(yīng)該該包塑隔離離處理。⑧施工過(guò)程中中采用塑料料膜纏繞保裝過(guò)程注產(chǎn)銘牌朝外一致。⑨⑨排水橫管長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)一一定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)要中增檢查口，便于阻塞塞時(shí)管道清清通。⑩⑩地下室排水水橫管與出出墻排出管高低落差≤≤300mmm,管道道轉(zhuǎn)角不應(yīng)＜90°°。?地下室排水水橫管與出出墻排出管高低落差＞＞300mmm，管道道轉(zhuǎn)角可安裝900°彎頭。?排水管道端端部安裝清清通口。??排水立管檢檢查口中心心高度距操作地面一般般為1mm，朝向應(yīng)應(yīng)便于檢修。暗裝裝立管，在在檢查口處處應(yīng)安裝檢修門門。?????用于室內(nèi)排水的水平管道與水平?用于室內(nèi)排水的水平管道與水平平道立的連接，用4°或4°四通和90°斜三通或90°斜四通。?上人屋面透氣管高度≮2米；不上屋透管度.3米，必大當(dāng)積高。?上人屋面透氣管應(yīng)支架固定金管與架該取接地措。其它要求：???塑料管電熔對(duì)對(duì)接連接工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱塑料管電熔對(duì)對(duì)接連接工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0002工藝流程：上上夾具—清清潔—銑端口—調(diào)直直—加壓加加熱—加壓壓對(duì)接—冷冷卻定型標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①用熔焊機(jī)的的夾具夾緊緊兩管并清潔管管端；②用銑刀切切平端口,并調(diào)整兩管中心心軸線在一一條直線上上；③將熔焊機(jī)的的加熱工具放在兩端面之之間，施熱熱加壓；冷卻 拿走加加熱工具冷卻一定定時(shí)間，然然后卸壓。②③⑤⑤④拿走加熱工工具加壓對(duì)接接一段時(shí)間間，待其冷冷卻定型后后泄壓。④⑤冷卻定型焊口形成成一圈均勻勻光滑的焊圈,熔接圈高度宜為1m4m，寬度度宜為4m8m。④其它要求：公稱壁厚（mm）對(duì)接工藝第一步：預(yù)熱熱第二步：熔融融第三步：切換換第四步：對(duì)接接預(yù)熱壓力：00.15MMpa預(yù)熱熱溫度210＋10℃壓力：0.001pa預(yù)熱溫溫度21010℃焊接壓力：00.15MMpa預(yù)熱時(shí)卷邊高高度（mmm）加熱時(shí)間（ss）允許最大切換換時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（mmin）2～3.90.530～4044～54.3～6..90.540～7056～107～11.441.070～1200610～1612.2～118.21.0120～1770817～2420.1～225.61.5170～21101025～32薄壁不銹鋼管管環(huán)壓、卡卡壓連接施施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱薄壁不銹鋼管管環(huán)壓、卡卡壓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0003工藝流程：斷斷管-畫線線-插管--環(huán)壓-檢查查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①因環(huán)連連需次功，在斷斷管前做場(chǎng)量跟施工圖紙紙比，建尺無(wú)誤，才才可圖料使電機(jī)械有齒齒切手割或不鋼專用切管管備斷子。②為免傷傷封，用專用工工具銼將刺全凈，將密密封膠放適位；②③使用畫線器器在管端畫畫標(biāo)記線一一周，做記號(hào)，以以保證管子子插入深度正確；④④將管子筆直直地插入擠擠壓式管件件內(nèi)，注意不要要碰傷橡密封圈，并并確認(rèn)管件端部部與畫線位位置的距離，公稱直徑徑10～25mmm時(shí)為稱332～100mmm時(shí)為為5mm；⑤⑤把環(huán)壓（或或卡壓）工工具鉗口的的環(huán)狀凹槽與管管件端部?jī)?nèi)內(nèi)裝有橡膠膠圈的環(huán)狀凸部部靠緊，鉗鉗口應(yīng)與管管子軸心線垂直直，開始作作業(yè)后，凹凹槽部應(yīng)咬緊管管件，直到到產(chǎn)生輕微微振動(dòng)才可結(jié)束束環(huán)壓連接接過(guò)程；③③⑥⑥用角規(guī)規(guī)認(rèn)寸否正確，封壓完插六量規(guī)即封封壓確。其它要求：薄壁不銹鋼管管道與閥門、水表水等連采換接，嚴(yán)禁薄不鋼上絲。管子入度度準(zhǔn)如表（管徑10管徑101520～253240506580100插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值182124394752536075鑄鐵管不銹鋼鋼卡箍\法法蘭連接安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱鑄鐵不鋼鋼箍法接安裝裝工標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0004工藝流程：放放抱箍密封封圈—連接接—上螺栓栓標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③②①①接斷面清平無(wú)飛管外面凈涂滑后抱和密封圈密圈邊；②插另管管復(fù)位位；③管移橡橡固螺螺對(duì)口管道卡卡，栓該替擰緊。④、⑥、⑦橫吊安橫管四通等件連一側(cè)側(cè)須裝1接頭頭的距為50m，兩個(gè)吊架的間距不得大大于2.0吊架式根大小小道10mm下可用記，10mm可采用標(biāo)記⑥的角鋼防幌式吊管必使承受管道重量的反抱專專用管卡不采普管，200mm及以上上可采用標(biāo)標(biāo)記⑦的門形角鋼鋼吊架。⑤④⑥⑤當(dāng)管度度過(guò)2m每1m須置個(gè)平位移的斜撐式吊架或或用管卡定托。⑥⑧⑦⑧管轉(zhuǎn)三支以及管道超過(guò)一定長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)采固式晃吊。⑧⑦⑨鑄鐵管與鋼支架接觸處應(yīng)⑨鑄鐵管與鋼支架接觸處應(yīng)有膠管或者膠墊隔離措施。其它要求：立管支架應(yīng)設(shè)置于管道法蘭部于部應(yīng)底式漆脫應(yīng)刷道應(yīng)保坡不反坡；管道安裝應(yīng)在土建抹灰后工采保措，安裝表應(yīng)清干。⑨鋼管絲扣連接接施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱鋼管扣接接工藝準(zhǔn)（焊接接、鋅襯、塑管）編號(hào)JWA-JPPS-0005工藝流程：斷斷管—清理理—套絲——連接—清清理—防腐腐標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①鋼管切割時(shí)時(shí)應(yīng)保持切切割片與管道襯塑管復(fù)鋼管切割不能采用砂輪切割機(jī)或套絲機(jī)割采手動(dòng)帶鋸或或家套專切機(jī)切斷口應(yīng)進(jìn)行必要的膠粘補(bǔ)塑與防腐理。②使用專用銼銼刀將毛刺完全除凈，并在管口端面形成一定坡面。③加工管螺紋紋的套絲機(jī)必須帶有自度設(shè)螺的工做到端端清完光不得有毛毛斷絲長(zhǎng)不得超過(guò)過(guò)紋的10。加工次數(shù)為1～4次不等等。管徑15~332mm套2次；管管徑40~50mmm套3次；管管徑700mm以上套3~~4；②③④螺④螺連料用厚漆麻絲四乙生時(shí)針順纏繞方向一次擰緊，不得回?cái)Q后有紋23圈生活給水采白建采用液態(tài)料。⑤管連擠螺外面的填清干填不擠入管免塞路同對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理;防腐油漆應(yīng)延伸至絲扣外1,成整齊環(huán)狀;對(duì)明裝管道還應(yīng)該刷與管道顏一的漆。其它要求：④⑤塑料管熱熔連連接（承插插）工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱塑料管熱熔連連接（承插插）工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0006熱熔連接工藝藝流程：斷斷管—清理理—標(biāo)記——加熱—對(duì)對(duì)接或插接接—調(diào)直——冷卻標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①②①斷管：用專專用切割器切割管件件斷口要平齊用銑刀或刮刀除掉斷斷口內(nèi)飛;②清潔：用抹抹布擦拭管子與管件件連接，證潔無(wú)漬；③標(biāo)記：用尺尺子和記號(hào)筆在管端端測(cè)量標(biāo)熱深；④加熱：接通通電源，待工作指示示燈亮，可始作；加熱時(shí)，無(wú)旋旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加加熱模具的加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)標(biāo)志的深度，同時(shí)，把管件無(wú)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的放到另一端加熱頭上，達(dá)到規(guī)規(guī)定標(biāo)處；③④⑤⑤連接對(duì)接：：達(dá)到規(guī)定定熱熔時(shí)間間后，把管子和和管件從加加熱套和加加熱頭上同時(shí)取取出對(duì)接。⑥⑥連接插接：：迅速無(wú)旋旋轉(zhuǎn)地直線線均勻插入到所所標(biāo)志的深深度，保證證管子與管件同同軸，同時(shí)時(shí)接頭形成成均勻的凸緣。⑦效果檢查：：熱熔連接接操作時(shí)，⑦嚴(yán)格把握加熱熱時(shí)間，與與插接時(shí)必必須無(wú)旋轉(zhuǎn)插入入。管道內(nèi)內(nèi)部與外部部均為一均勻凸凸圈，無(wú)熱熱熔膠瘤堵堵管現(xiàn)象。其它要求：熱熔連接的技技術(shù)參數(shù)：：管材外徑（mm）20管材外徑（mm）202532405063熔接深度（mm）1416202122．524加熱時(shí)間（s）578121824加工時(shí)間（s）446666冷卻時(shí)間（s）334566鍍鋅鋼管卡箍箍連接施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱鍍鋅鋼管卡箍箍連接施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（鍍鋅、襯塑塑、涂塑鋼鋼管等）編號(hào)JWA-JPPS-0007工藝流程：斷斷管—清理理—壓槽——放膠圈——安裝溝槽槽—組對(duì)——涂潤(rùn)滑劑劑—安裝卡卡箍—擰緊緊螺母標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①鋼管切割時(shí)時(shí)應(yīng)保持切割片與管道直塑管復(fù)鋼管切割割能用輪割切，應(yīng)采手電帶或家配套的的用割。②切斷口應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要的膠粘補(bǔ)塑與用用刀將毛刺刺全凈。③地平壓機(jī)定可靠；④鋼管和壓槽槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平上有調(diào)高的固定式式撐架。⑤壓槽時(shí)手壓壓泵手柄均勻緩慢下壓，每次手柄行程不不超過(guò)0.2mm，鋼鋼轉(zhuǎn)動(dòng)一周周直壓到到壓機(jī)限螺到為，然后機(jī)再動(dòng)周上以保證厚勻；管道保水水且壓槽機(jī)驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90°壓槽時(shí)應(yīng)保保持漸；襯塑管復(fù)復(fù)鋼滾槽應(yīng)采采廠配的用槽；檢查好溝溝尺如不符合合微行二次壓一檢溝寸以達(dá)到定標(biāo)尺。②④⑤③⑥⑦⑥將膠套套鋼端注意不得得壞膠；⑦將一鋼鋼與管齊兩根鋼管之間留留有一定間間隙,移動(dòng)膠圈，調(diào)整整膠圈位置置，使膠圈圈與兩鋼的的槽離等在管道端部和橡橡膠圈上涂涂上潤(rùn)滑⑧⑨劑；⑧將箍下扣密橡膠圈上,并確保?？ü客惯吙ㄟM(jìn)溝溝槽內(nèi)；⑨用壓上上卡的部使上下箍緊緊穿螺螺栓的根部橢圓頸頸進(jìn)入卡箍箍的橢圓孔,用扳手均均勻輪換同同步進(jìn)行擰擰緊螺確認(rèn)卡凸全在溝槽內(nèi)。⑩⑩卡箍式連連接應(yīng)在卡卡箍?jī)啥?00mm內(nèi)對(duì)稱均均勻設(shè)置吊吊架。?管道拐彎，分分支以及超超過(guò)200米長(zhǎng)度需設(shè)置置角鋼或者者槽鋼門字固定式吊架架。其它要求：切口和滾壓部部位有防腐腐與補(bǔ)塑處理。溝槽深度與寬寬度要求?公稱直徑（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.9?公稱直徑（mm）溝槽寬度（mm）DN1004DN1254DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91銅管焊接連接接工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱銅管焊接連接接工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0008工藝流程：調(diào)調(diào)直—斷管管—清理——預(yù)熱—焊焊接—冷卻卻—除氧化化層—防腐腐標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①銅管裁切切采用專用銅管切割口得用氧--乙切割持管臺(tái)虎鉗鉗鉗兩應(yīng)以板墊，以防防傷子。②用銼刀將銅銅管內(nèi)毛刺刺清除。③燒焊前,用砂紙將將銅管銅管插入入接頭部分分的表面的油脂氧物污和塵清。②③④④將管盡盡銅件插接深到。④⑤⑤先將配件件加加熱至至見(jiàn)紅約⑤700℃下焊焊料。均勻勻加熱被焊接管加的料取適量釬釬焊均抹縫隙處，當(dāng)溫達(dá)到65℃-70℃時(shí)送送釬勿火直接加熱熱料當(dāng)料部化時(shí)停止止熱。⑥⑥焊接完成成后,讓焊件自然冷卻，不得用濕抹抹布強(qiáng)制冷卻。⑥⑦⑦用布及砂紙紙刷凈銅管上氧化面滑無(wú)眼泡。⑦⑧⑧焊件內(nèi)部部焊縫應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋未合。⑧⑨用刀銅銅前端0m處畫痕深不超襯厚度⑩⑨（不能對(duì)銅管管有劃痕）。⑩⑨?⑩用割刀在銅銅管前端將將襯塑部分開與管離然后用手和和鉗子將襯襯塑部分將銅管前端端0cm離杜用小刀剝剝，成管痕。??用廠家提供供的熱塑材材料恢復(fù)焊接接區(qū)域的襯塑。((也可采用焊接端剝離長(zhǎng)度不小于200mm的塑，在端纏繞濕濕焊成復(fù)覆塑層。）???管熱完完，去熱后涂漆護(hù)管表光亮美觀觀。?管道支架與與熱管之熱熱用橡膠墊離避電學(xué)蝕。其它求：脹管、松套法法蘭連接。③④①75～150自動(dòng)噴淋安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)③④①75～150工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱 自動(dòng)噴淋淋安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0009標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 ①直立型噴頭頭安裝距樓樓板頂部距離為規(guī)范要求為吊頂50~1000751150,建議統(tǒng)一一為120mm。③有吊頂?shù)南孪麓剐蛧婎^安裝噴頭根應(yīng)吊平為免定位不不可吊龍標(biāo)確定后再再裝噴噴與三通之間間的短管長(zhǎng)度不宜宜超過(guò)150mm。④邊墻型噴頭頭安裝離墻墻距離為50-1000mm。⑤⑤無(wú)頂設(shè)設(shè)上吊頂時(shí)設(shè)設(shè)下吊上悶頂?shù)膬魞舾哌^(guò)80mm其內(nèi)部有可燃物時(shí)，要求設(shè)置上噴頭噴在統(tǒng)洗壓格后安裝裝。⑤⑥當(dāng)不確定裝裝修方案是否有吊頂時(shí)預(yù)三口絲封⑦⑦當(dāng)噴淋支管管高度大于于10000mm⑦⑥時(shí)，應(yīng)設(shè)橫向向加強(qiáng)支架架；⑥⑧噴淋管道末末端應(yīng)采用梯形防晃支，⑧⑧-1末端端支架與噴噴頭之間的的距離為400mmm。⑧⑩⑨⑧-1⑨當(dāng)通風(fēng)管排橋架寬度度于.2m時(shí)設(shè)噴頭應(yīng)安安在腹以部。⑩⑨⑧-1⑩風(fēng)下頭頭架采管道延長(zhǎng)長(zhǎng)風(fēng)另一邊并在延伸伸道端置架。?噴淋管道安裝噴主管在下。?噴淋管道安裝噴主管在下。管方形坡便系維護(hù)泄水。?大空噴只能消防水炮前噴噴置防晃支架。其它要求：防火簾頭求消防色標(biāo)色要。???消防水泵接合合器與消火火栓安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱消防泵合合與火安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0001標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③ ④②①①消防立管管支架設(shè)置置標(biāo)高1.6m。②消火栓箱內(nèi)內(nèi)部支管應(yīng)設(shè)置支架。③消栓在在軸應(yīng)開啟側(cè)。④消火栓口中中心離地高高度為1.1米。④-1消火火栓內(nèi)部水水槍、水帶帶、報(bào)警滅火按計(jì)圖集要求置全根箱構(gòu)造將水帶放放箱的釘托盤或支架上，箱箱體內(nèi)部清清潔干④-1凈。④-2二次次裝修后應(yīng)應(yīng)該重新標(biāo)標(biāo)示④-2明確，不應(yīng)被被裝修遮蓋蓋。⑥⑤⑤閥門中心距距箱側(cè)面為為1400mm，距距離箱后面面為100mmm.⑥⑤⑥圖要設(shè)設(shè)減孔的要按要要設(shè)不規(guī)的壓孔板。⑦⑦室地式式防泵合、消火栓的接口的位置應(yīng)方便操作進(jìn)水的裝度地面的高高按計(jì)求。⑦⑧⑧消防水泵接接合器和消火栓的位置志明。⑧⑨⑨-1⑨地下式消防防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得于400m，井內(nèi)有足夠的的作設(shè)梯寒冷地區(qū)區(qū)內(nèi)做溫凍護(hù)位于路面上的井蓋，宜與路面持平位綠帶的蓋不應(yīng)低于于面。⑨⑨-1⑨-1井內(nèi)內(nèi)壁切磚后后應(yīng)抹灰處處理。其它要求：濕式報(bào)警閥組組安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱濕式報(bào)警閥組組安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0111標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③④②①①消延裝裝在通兩端均均設(shè)落支。②消防延時(shí)裝裝置墻面支架設(shè)置與1m高③消管示示氣示明確。④閥組排列整整齊，儀表閥門標(biāo)高、向致。⑤水力警鈴從從機(jī)房引至走道值班室近。⑥各力鈴鈴指區(qū)掛牌標(biāo)示示確。⑦水力警鈴泄泄水有組織集中排放，至漏者水。其它要求：⑥ ⑦⑤衛(wèi)生潔具安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱衛(wèi)生潔具安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0001標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求②①①衛(wèi)潔安安該衛(wèi)生器具具水口水位置進(jìn)精定其高置的確定應(yīng)綜合參照設(shè)計(jì)圖紙，圖集產(chǎn)說(shuō)書定位標(biāo)高的確定應(yīng)考慮瓷磚等完成面尺寸。重點(diǎn)注意座便便器排水管根據(jù)排出口不同距離墻面完成面一般為30mm者00mmm兩角閥安裝裝置浴熱合熱水管管為15cm。②冷熱水布管管要求為左左熱右冷。③潔具安裝時(shí)時(shí)應(yīng)該采用沙袋封堵等品護(hù)施。④潔具安裝位位置應(yīng)考慮與裝飾瓷磚配，到中齊。④ ③⑥⑤蹲便器預(yù)留留排水孔位置應(yīng)考慮潔前水后水況。⑥⑥蹲便器邊沿沿比瓷磚邊邊沿低⑤5mm,避免免積水情況況。⑤⑥⑥成立小小斗安成排器具具高差大±1。⑥⑦洗盆潔潔與理墻面接觸觸均打霉璃處，避免垢。⑦龍頭型臺(tái)臺(tái)一龍大理石開開位符要龍高度不能能低便用。⑦⑧洗臉盆與大理石粘接后還應(yīng)有金屬支架固定牢固。⑨臺(tái)盆金屬構(gòu)件應(yīng)做等電位接地處理。⑩臺(tái)盆存水彎應(yīng)該采用專用存水彎，不應(yīng)采用軟管折彎代替。?座便器與地面接觸處必打膠⑧洗臉盆與大理石粘接后還應(yīng)有金屬支架固定牢固。⑨臺(tái)盆金屬構(gòu)件應(yīng)做等電位接地處理。⑩臺(tái)盆存水彎應(yīng)該采用專用存水彎，不應(yīng)采用軟管折彎代替。?座便器與地面接觸處必打膠嚴(yán)密。?座便器排水管定位處處正確，充分慮飾成厚保證蹲便器離墻距離1mm-0m安裝。?-1角定應(yīng)按或產(chǎn)品要準(zhǔn)定安軟不能過(guò)長(zhǎng)曲。⑩⑨⑧-1?????處生處地漏漏處安裝于處生處最靠最點(diǎn)位應(yīng)與裝飾飾切合居對(duì)。其它要求：室外管溝開挖挖與管道安安裝施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱室外管溝開挖挖與管道安安裝施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0001標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①管溝的溝底底層應(yīng)是原原土層或是夯實(shí)的回填填土，溝底底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不不得有尖硬硬的物體、塊石等。管管溝開挖應(yīng)應(yīng)放坡，①堆土不得靠近近管溝。③ ②②②如溝基為巖巖石不易清除除的塊石或?yàn)榈[石層層時(shí)，溝底底應(yīng)下挖10～200填鋪細(xì)砂砂或粒徑不不大于5mmm的細(xì)土土，夯實(shí)到到溝底標(biāo)高后，方可可進(jìn)行管道道敷設(shè)。②-1排水水管道在封封土前，其其管道接頭兩端應(yīng)應(yīng)該采取砂砂漿磚塊的固定措施。③無(wú)冰凍地區(qū)區(qū)給水管道道管頂?shù)牡糜趍穿越道路(含路路面下)部位的管管頂覆土埋深不得得小于700mmm。④④管溝回填填土，管頂頂上部20m以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊塊石及凍土土塊的土并不得用用機(jī)械回填填；管頂上上部50m以內(nèi)不不得回填直直徑大于10m的塊石石和凍土塊塊500mmm以上上部分回填填土中的塊塊石或凍土土塊不得集中中。⑤上部用機(jī)械械回填時(shí)機(jī)械不得得在管溝上上行走。其它要求：進(jìn)井管道應(yīng)留留出長(zhǎng)度、井內(nèi)部應(yīng)有導(dǎo)流槽。⑤PAGEPAGE108暖氣片、散熱熱器安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱暖氣片、散熱熱器安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JPPS-0001標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求④③① ②①暖片裝裝熱背與裝飾后后墻表安距應(yīng)符合設(shè)設(shè)或品明要如設(shè)計(jì)未未明應(yīng)30m。②散器管管坡應(yīng)1%回水向?yàn)閭涓咧鳎跉庑?。③散熱器支管管長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)1.5mm時(shí)，在管安管。④按計(jì)求求清出管活接頭裝進(jìn)管門側(cè)出水管門于修暖氣片閥門應(yīng)集中安裝在設(shè)備入口附近。其它要求：整組出廠的散散熱器在安裝之前應(yīng)作壓驗(yàn)。潛污泵安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱 潛污泵安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào) JWA--JPS--001標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求求 2 36 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①①常見(jiàn)潛污泵泵坑號(hào)說(shuō)明：1-潛污泵、2-出水管、3-掛鉤、4-電纜、5-自動(dòng)耦合裝置6液位動(dòng)制7集水井水）①②-1②潛污泵泵坑坑在安裝前必須清理泵中雜垃避潛污泵泵裝行壞。②-1②④②-1潛污污液位浮球高低水位啟停的安裝標(biāo)高應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)要設(shè)浮線應(yīng)該采用用架于球設(shè)計(jì)范圍圍浮。②④③潛污泵排水水管閥門與部件從下往依為軟接頭壓力表——止回閥——閘閥閘閥的安裝裝高度為地坪完成面上③1.5m三三通高度宜宜為地坪高高度2m處。③④壓力排水污污廢水管道指示與管道別示道志色為黑黑。⑤閥與件件兩三橫管中部部設(shè)支。⑥排水管伸入入井坑時(shí)不得與井坑蓋板接觸，其間隙應(yīng)為3—⑥5cm柔柔隔其它求：⑥⑤⑤鋼管焊接工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：鋼管焊接工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JWA-KTT-0011標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①坡、隙隙坡機(jī)口，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)觀口化雜質(zhì)打打磨凈坡根留有3mm縫縫于透開口后要要及焊。②管組平平無(wú)大型管道焊口組對(duì)應(yīng)用公司大型管組專。③焊外與與量成直線線、面整焊、肉、凹陷陷飛濺焊完及時(shí)處理焊縫（具體要求求參照GBB50236-1.3.②③④④④三焊放放樣管量采用用產(chǎn)三通挖三下料放放樣銜處貫過(guò)。不能出現(xiàn)：a.相貫線隨意;b.電焊點(diǎn)孔;.支管直接插插入的方式。④1空調(diào)調(diào)等熱力管道焊焊縫間距直管段兩環(huán)縫間距不不小于100m，不于子；除定定管外他兩焊縫縫間距不于0m。⑤焊口防腐::未試壓的的管道涂漆漆前縫用紋防。⑥刷漆撕撕美紙?jiān)噳簷z漏漏重油防處。a×b×c×⑤⑥⑥-1-1⑦⑧⑨⑦平法片片管連時(shí)，管道道插法厚度/，內(nèi)圈應(yīng)應(yīng)點(diǎn)固。⑧法蘭與管道道焊接后內(nèi)部應(yīng)滿焊焊不突法面。⑨平焊法蘭片片焊接應(yīng)采采用雙面焊焊平飽。其它要求：焊接彎頭與管管道均應(yīng)配套區(qū)焊鋼縫管。-1-2鍍鋅鐵皮風(fēng)管管制作與安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)-1-2工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱鍍鋅鐵皮風(fēng)管管制作與安安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0022標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①在風(fēng)管加工工前應(yīng)該預(yù)先先對(duì)風(fēng)管進(jìn)進(jìn)行編號(hào)預(yù)預(yù)排布合理布置置開風(fēng)口三通支架等部部位管段長(zhǎng)長(zhǎng)度；風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件提前制作樣品大面積施工工按樣品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制作。②風(fēng)管加工與與施工過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，風(fēng)管起筋咬口翻邊加工工后產(chǎn)品垂直直堆放，防防止變形;;②-1風(fēng)管管制作場(chǎng)地應(yīng)鋪木板或者者施工地毯毯保護(hù)風(fēng)管管鍍鋅層不不被破壞減少風(fēng)管管表面污染染。②-2風(fēng)管管咬口拼接時(shí)應(yīng)該使用木木錘，保護(hù)護(hù)鍍鋅層。②②②③ ④④③風(fēng)法平平焊滿無(wú)缺口。④風(fēng)管法蘭蘭鐵皮翻邊邊量大于6m于于9m翻緊法蘭，平平翹管角皮重疊處處平豁，膠密。⑤法蘭風(fēng)管四四角制作豁口應(yīng)該打膠密膠該整不出現(xiàn)疊象。⑥金屬鋼板風(fēng)風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓間應(yīng)角有螺栓排與調(diào)統(tǒng)管孔距不不于5排風(fēng)管孔距距于1m；螺栓孔朝向應(yīng)應(yīng)一致。⑤⑥⑦⑧⑨⑦風(fēng)管法蘭與與風(fēng)管連接鉚釘應(yīng)采用風(fēng)同質(zhì)鍍鉚，盡量用壓釘施。⑧風(fēng)法平平連密無(wú)縫隙及蘭料露況；普通風(fēng)管法蘭墊應(yīng)該采用8501，防防排煙風(fēng)管管應(yīng)采用95011或石棉板板等不燃材材料；法蘭重部部采榫搭，不得疊。⑨風(fēng)管鉚釘間間距根據(jù)不同風(fēng)管要法螺間致鉚釘施工時(shí)候被破壞鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行專的漆腐理。⑩共法風(fēng)風(fēng)法卡無(wú)毛刺規(guī)一皮度尺寸應(yīng)滿滿圖要；法蘭應(yīng)一一一安便于更好好鄰蘭邊間距不于10m蘭角須有螺栓栓接。⑩?變風(fēng)制制面徑的夾角宜宜小于30°，雙徑的夾角于6°。??風(fēng)彎三等件制作為順順彎、通。??風(fēng)水安安直或長(zhǎng)≤?400mm，吊吊間距應(yīng)4m直徑或邊邊長(zhǎng)＞400m，吊架距應(yīng)≯?3m。??當(dāng)平吊吊風(fēng)長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)0m時(shí)設(shè)防擺動(dòng)的固固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)少于1個(gè)。??保溫風(fēng)管固固定支架與風(fēng)管接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木方隔斷防冷定架采圖扁鐵抱箍箍或采上角橫，兩側(cè)絲杠與吊架下部橫橫檔螺栓固定式。??風(fēng)吊應(yīng)應(yīng)排桿應(yīng)放線線定定吊離口及其它它件離于20桿下次平彈墊雙螺帽吊出帽度吊直徑的1/。?吊桿與風(fēng)管邊邊的距離為距離完成面壁0m。1717風(fēng)管管端架風(fēng)距不17應(yīng)大于10000mmm。1818矩形形管長(zhǎng)63018風(fēng)管長(zhǎng)8800m段度＞1250mm單平積2㎡的低風(fēng)，應(yīng)取固措施管支應(yīng)據(jù)管寬度設(shè)撐風(fēng)法蘭間不于50m。當(dāng)風(fēng)大長(zhǎng)長(zhǎng)于500m時(shí)應(yīng)采用用鋼加方角型號(hào)比風(fēng)風(fēng)法小固之間或加框風(fēng)風(fēng)法間不大于65mm。1919風(fēng)管管支應(yīng)有護(hù)與19鎖緊母內(nèi)內(nèi)應(yīng)有膠。當(dāng)風(fēng)為壓橡墊風(fēng)管內(nèi)風(fēng)內(nèi)負(fù)時(shí)橡膠墊在在管側(cè)。20風(fēng)管管越火應(yīng)有板20厚度.66mm及上套套管內(nèi)部部用燃料面用防火火抹。2021內(nèi)弧弧形、內(nèi)斜線線矩形彎管，21風(fēng)管度5500m設(shè)導(dǎo)流片導(dǎo)片連板度彎管壁厚同。2122空調(diào)22空調(diào)機(jī)風(fēng)應(yīng)用性短管接兩法應(yīng)軸平行、錯(cuò)，管度為150mm300。22-1風(fēng)軟與管接應(yīng)設(shè)支，證接受力破壞尤是接風(fēng)接四角破損。23排煙管柔短，采用不燃材料。其它要求：22-12223酚醛復(fù)合風(fēng)管管制作工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱酚醛復(fù)合風(fēng)管管制作工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0033工藝流程：放放樣—切割割—粘接——安裝固定定件—上法法蘭標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①根據(jù)風(fēng)管的的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工壓選板然根據(jù)放線放時(shí)考復(fù)合板材材厚對(duì)管寸偏，選取風(fēng)閥的大小也要考慮板材的厚。②③板材切割主要要用V形專專用割據(jù)材大小可以以為塊組兩板組成，四塊組三方。④板材切割時(shí)時(shí)應(yīng)用槽鋼作為固定尺止寸差。②③④⑤⑤清切面面的持切割面面光干清把專用膠膠均的抹切面，根據(jù)場(chǎng)溫確膠干燥不粘粘后行接。⑥粘時(shí)先先板一對(duì)，使兩板外鋁對(duì)讓涂膠的的貼向一延待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接，出留空，使之粘粘牢。⑦風(fēng)成后理貼位不規(guī)則則的鋁箔貼面，用寬寬為50㎜的專用鋁箔箔膠帶對(duì)風(fēng)管的粘貼縫行封。⑥⑦⑧⑧風(fēng)管的內(nèi)表表面粘貼縫使用密封膠行封。⑨風(fēng)管法蘭涂涂膠水后粘接在風(fēng)管上拉釘定。⑩為強(qiáng)管管抗強(qiáng)每段風(fēng)管管個(gè)面四角用鋼制990°角加固件，與與端面四四角貼可到求。風(fēng)管內(nèi)部接接縫密封膠打膠嚴(yán)密到平光管部無(wú)破損損況。⑨⑩??大長(zhǎng)于于于10mm的復(fù)合管該支桿固支撐桿距于80m撐桿與風(fēng)管接觸處的內(nèi)外側(cè)均需要設(shè)保圓。??管蘭蘭有鉚固，固定間間距為0m，間均勻且且對(duì)可用鋼孔模具對(duì)孔孔距位。??風(fēng)四的的飾也固，固定螺栓應(yīng)采用可拆卸的自攻螺栓。??其它要求：?風(fēng)口安裝施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱風(fēng)口安裝施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0044標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①風(fēng)口尺寸定定做時(shí)，應(yīng)該明確喉徑與面徑，與風(fēng)管連接尺寸應(yīng)為喉徑。另外風(fēng)口與復(fù)合風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管厚度度對(duì)風(fēng)口尺寸偏差差的影響；；安裝前對(duì)風(fēng)管管進(jìn)行檢查，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)應(yīng)于3。②防火閥訂貨貨時(shí)候應(yīng)該核對(duì)防防火技參控要；防火閥接接口應(yīng)考慮角角鋼法蘭、共板法蘭、復(fù)合風(fēng)管的不不同式。②③③風(fēng)管底部的的條形散流器安裝裝應(yīng)用管接。④墻應(yīng)披披子后裝百葉口風(fēng)安與面結(jié)合整密。⑤風(fēng)口與風(fēng)管管的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于于3100風(fēng)垂安其垂直度的偏差不應(yīng)于2/10000。④⑤⑥⑥風(fēng)管側(cè)面連連接條形散流器應(yīng)設(shè)短管，短管上應(yīng)設(shè)置獨(dú)立立吊。⑦所有規(guī)格防防火閥需設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)采用在防火閥頂部設(shè)置吊耳的方法法。⑧防防安安在氣方向一，墻離超過(guò)200mm。其它要求：長(zhǎng)條風(fēng)后后應(yīng)靜壓箱接。風(fēng)口施過(guò)過(guò)中固定方，置顏等面應(yīng)與飾修位切配合。⑧⑦⑦軟接、補(bǔ)償器器制作安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱 軟接、補(bǔ)補(bǔ)償器制作作安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào) JWA--KT-0005標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求求①送風(fēng)空空系風(fēng)進(jìn)出② 性用水防燃帆① 布布長(zhǎng)度為150mmm-3000mm。-1① ①-1軟接角角鋼、條、風(fēng)管不有銳止角破損必時(shí)在角布金屬接觸觸打性火酮保。-1①-3①-2帆布布接制作采部角鋼法蘭，內(nèi)部鐵皮壓條方式制作，螺螺栓間為80mmm布翻邊不小于6m,與法蘭膠粘緊貼。①-3-2① ①-3軟接與風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)連連接應(yīng)采-2用法蘭連接。②防煙統(tǒng)統(tǒng)機(jī)出采用桔紅紅消專不帆帆布的縫縫不采普尼線應(yīng)③ 該該采用鐵皮皮壓合。④③大型管道橡橡膠軟接頭應(yīng)設(shè)限位拉避軟頭過(guò)拉伸損桿松帽者橡膠墊留留伸余。④軟接頭螺栓栓頭應(yīng)朝軟接頭外側(cè)避在行位栓損壞橡膠膠接。1A⑧⑦2A⑨B3⑥⑤4⑤熱力管道膨膨脹節(jié)應(yīng)正正確設(shè)置固定架活活支避管道產(chǎn)生任意膨脹脹破壞管道道系統(tǒng)。（波補(bǔ)器器1管固定支架2-波波紋補(bǔ)償器器3-第第一導(dǎo)向支架4-第第二導(dǎo)向支支架D-熱力力管道管(A≥4D≥1⑥補(bǔ)償器在安安裝前應(yīng)該該作預(yù)拉伸或拉伸壓量計(jì)算確定。管道安安裝試壓完完成后，應(yīng)應(yīng)松開償拉拉螺留補(bǔ)償空間。計(jì)算時(shí)時(shí)選擇溫度度點(diǎn)，介質(zhì)質(zhì)溫度與運(yùn)行環(huán)環(huán)境溫度。⑦波紋補(bǔ)償器器所補(bǔ)償?shù)牡墓艿朗啄┒嗽O(shè)固固支波補(bǔ)償器靠近其中一一個(gè)固定支支架安裝；；固定支架管道道上牛角抱抱耳與支架接處有有腐質(zhì)塊為防止塊落采焊鐵皮盒固定的方式式。⑧固定支架設(shè)設(shè)置帶木托托的扁鐵抱止波紋償軸失穩(wěn)上拱。⑨滑動(dòng)支架底底部為焊接接與門形吊架的CC形道的木托抱既在在架滑又能防止管道軸向向失穩(wěn)上拱拱。其它要求：DD橡塑保溫施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱橡塑保溫施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0066標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①負(fù)深設(shè)設(shè)的程目保溫材料的設(shè)計(jì)選型應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧夂蛱卣骷绊?xiàng)目特點(diǎn)和類似已完工經(jīng)進(jìn)選計(jì)確，且必經(jīng)設(shè)院面認(rèn)非深化設(shè)計(jì)的項(xiàng)目應(yīng)對(duì)保溫材料的厚及能數(shù)行實(shí)如有異應(yīng)出面告;保溫料能能數(shù)厚導(dǎo)熱系重可性必滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)要材合證和各類類測(cè)告全;保溫材料的粘粘接膠水必須采用與保材相的用水膠水合證各檢報(bào)齊。②保溫管殼材材料切開時(shí)刀口應(yīng)略呈度向有避免開裂裂。③橡塑管殼保保溫材料的規(guī)格大小必與道小免保溫管管與道面在隙注意區(qū)分無(wú)縫管與焊管的管道外徑的別。②③④④所的通法蘭和其他附件保溫都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚三等件該相貫線下下料，彎頭不能強(qiáng)拐彎，DN100上上頭制蝦彎避免內(nèi)應(yīng)開。⑤閥門及其它它部件保溫應(yīng)單獨(dú)制作溫件便拆。⑥保溫膠水不不粘手時(shí)方即可粘合膠粘時(shí)要力應(yīng)在輕擠下合。⑤⑥⑧⑦⑦管道保溫粘粘接施工前必須清除管表、溫料接、支架木托等所有粘接面灰塵與油溫料能意接放在地地，免染。⑧DN1000以上管保溫用雙層層板板相與同溫層的縫應(yīng)開橫最外層縱縱縫該向立縱向縫朝朝側(cè)。⑨板材保溫所所有接縫膠粘完畢后應(yīng)專保膠密對(duì)于管道道溫縱由其度較長(zhǎng)，還還應(yīng)隔50ccm再用帶進(jìn)行行環(huán)粘密。⑩保溫材料與與木托連接處應(yīng)該膠粘固溫料料度應(yīng)比管管長(zhǎng)5m。穿墻套管里里的管道應(yīng)該先用整塊溫料部道保溫時(shí)再與套管里管道保溫平整密實(shí)接不采在管里填碎碎的法。⑨⑩???固定支架等等各容易形成冷橋部位均應(yīng)該保溫密實(shí)，避免結(jié)露。??保材表表平潔密實(shí)相線暢觀閥及各類部件單獨(dú)保溫，便于拆卸維護(hù)。?其它要求：玻璃棉保溫施施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱玻璃棉保溫施施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0077標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①②①保溫前用面面紗將風(fēng)管表面擦拭干擦表的塵油污和積積并其燥。②保溫風(fēng)管支支架處應(yīng)有經(jīng)過(guò)防腐處的質(zhì)塊厚度應(yīng)與與溫厚一不小于保溫溫厚。③風(fēng)保釘釘分應(yīng)勻其數(shù)量底底面每方米不應(yīng)應(yīng)于16個(gè)，面應(yīng)應(yīng)于10個(gè)頂面不應(yīng)應(yīng)于8行溫至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離向應(yīng)小于0,法蘭上也也應(yīng)有保溫釘。保溫釘排布時(shí)應(yīng)呈菱形布置。④粘結(jié)劑的性性能應(yīng)符合使用溫度和境生要，與絕熱材料相匹配。貼好保溫釘后24小時(shí)用用手拉已貼貼好之棉以作測(cè)試。保保溫釘如有有脫落，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)粘粘。③④⑤⑤保板覆覆要縫錯(cuò)開板拼要密整要使保溫溫料長(zhǎng)夾短小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上平上；⑥絕材與與件設(shè)備表面面緊貼無(wú)隙保溫釘應(yīng)應(yīng)緊防出空現(xiàn)。拼縫密料直拼兩側(cè)保溫溫與縫離于5c。⑦風(fēng)管法蘭部部位保溫層的厚度應(yīng)該風(fēng)保層等度法蘭上粘夠保釘；其寬度應(yīng)該寬寬出法蘭邊邊兩端3cm以上上。⑧玻璃棉板的的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán)。膠帶寬度平拼縫處為50，風(fēng)風(fēng)管角處為8。粘膠時(shí)用均適使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上不出脹和落。其它要求：風(fēng)閥及法蘭部部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單拆保時(shí)影風(fēng)閥執(zhí)行行構(gòu)作。對(duì)大大于12000m的風(fēng)管，在在保層每隔500m加打包帶一一打帶風(fēng)四結(jié)合處設(shè)鐵包。⑥⑧⑦保溫金屬保護(hù)護(hù)管殼施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱保溫金屬保護(hù)護(hù)管殼施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0088標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①②①木厚應(yīng)應(yīng)于溫厚，可防支型嵌保層室外保管外金鋁將保溫料料木包金鋁內(nèi)防止橡老和托皮應(yīng)采用用紋皮。②三下有有貫處美，板材度合計(jì)接寬度滿滿嚴(yán)性求。③大或于于N50管彎頭采用鋁皮蝦殼彎制作，接縫嚴(yán)密，料范。④法蘭保護(hù)殼殼與彎頭之間的接縫打處。⑤室外管殼接接縫采用順?biāo)酱罱?，不設(shè)頂。④⑤③⑥⑥分、集水器器兩端鋁皮皮保護(hù)殼（西瓜型頂帽帽），要做做到放樣正正確，拼數(shù)合理理，接口平平整。⑧⑦⑧⑦管接處處封處打膠光滑密實(shí)。⑧閥門部位應(yīng)應(yīng)不應(yīng)采用用拉鉚釘，采用自攻螺絲絲，便于拆拆卸。⑧-1鋁殼殼豎縫固定定自攻螺絲絲間距為60mmm-800mm。⑨;\k⑨創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目可可對(duì)閥門部部位管殼采用鎖扣式連連接，便于于拆卸。其它要求：-1-1水泵安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱水泵安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0099標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③②①①安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行與土建位復(fù)驗(yàn)基強(qiáng)度基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)養(yǎng)強(qiáng)基大小應(yīng)符合要求，便于設(shè)置限位裝置水的面置標(biāo)允許偏差差±10基礎(chǔ)大為每邊超出水泵基座邊緣1000150m確定。整體裝泵向平差不應(yīng)于0..110橫水偏差不應(yīng)應(yīng)于0.0100；解安裝的泵泵橫安水偏均不應(yīng)于0.05500。②地腳螺栓孔孔的縱橫向偏差應(yīng)事先水產(chǎn)樣核地腳螺栓栓應(yīng)理于次灌漿結(jié)結(jié)牢基平度該盡量一一合不基墊即可找礎(chǔ)平鐵大超過(guò)三塊塊墊之應(yīng)焊固。③水泵基礎(chǔ)旁旁應(yīng)有排水水明溝。④D橡橡減墊齒）應(yīng)該組組使鍍鋼上下層粘接接橡減墊交設(shè)。橡膠減振墊之間及與設(shè)備基礎(chǔ)接觸頂應(yīng)薄與鋼板應(yīng)應(yīng)粘劑鋅板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減振墊每個(gè)端大10。⑤④⑥⑦⑦⑤小型水泵底底座下應(yīng)設(shè)槽鋼基礎(chǔ)槽基與泵座用螺栓剛剛連槽基與凝土基礎(chǔ)在橡膠墊處采用膨脹螺栓或地螺連。⑥水減平平的小重、減振器設(shè)置部位應(yīng)經(jīng)深化設(shè)計(jì)計(jì)算確確（性基礎(chǔ)量、大小彈減布位考動(dòng)載荷）⑦水泵減振平平臺(tái)四面均應(yīng)有限位裝。⑦-1限位位置與減振振之間應(yīng)應(yīng)該有5mm10m隙并用橡膠膠隔。⑧水泵的進(jìn)出出口應(yīng)設(shè)軟軟接頭。⑨離心式水泵泵進(jìn)口應(yīng)該采用偏心大頭管從向進(jìn)，大小用線上下進(jìn)泵大頭底般平進(jìn)出泵泵管，小也頂。水泵口采同大頭。⑩立式水泵底底座下應(yīng)設(shè)槽鋼基礎(chǔ)，擴(kuò)大立式水泵基礎(chǔ)接觸面積增水平牢性槽鋼基礎(chǔ)礎(chǔ)水底螺剛連。立式水泵不不得采用彈簧減震器大立水最采穩(wěn)定⑧⑨⑩-1?-1???性好橡減減臺(tái)式泵可采采組臺(tái)安增水泵的整整穩(wěn)性。水泵采用限限位式彈簧減震器可不設(shè)振座位置地腳螺栓的的螺帽外統(tǒng)一套套一段PVC管后后填充黃油油保護(hù)。水泵接地應(yīng)應(yīng)用軟線連接在專用接孔不連在腳螺栓上上。其它要求：風(fēng)機(jī)盤管、VVAVBOOX安裝工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱風(fēng)機(jī)盤管、VVAVBOOX安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0100標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求②①③①風(fēng)機(jī)盤管支支管應(yīng)該在主管上方，開口處選取主管中上部斜45°管主引上翻應(yīng)一一到水略大于1%坡對(duì)對(duì)風(fēng)盤供水管接得現(xiàn)次翻者下翻情。②風(fēng)盤接接為供回回水管在水之不出現(xiàn)供水支管局部翻彎高于回水支管情便管系氣從盤管回回口動(dòng)氣排。③風(fēng)機(jī)盤管盡盡量貼近樓板水平安裝頂出1cm以空間操作作檢即便管系統(tǒng)排氣氣水及凝坡要。風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)該注意在前后與下部留出送回風(fēng)管與風(fēng)口安裝空。④風(fēng)盤的的架牢垂，與設(shè)吊孔回箱的風(fēng)機(jī)盤管，回風(fēng)箱上也應(yīng)有吊架。⑤風(fēng)盤吊吊應(yīng)減措，具體做法為由下下至上:雙螺母-平墊--大于mm厚厚橡設(shè)備吊孔孔-緊母。④⑤⑥⑦ ⑧⑨⑩⑥風(fēng)盤閥閥組設(shè)立吊架。⑦風(fēng)盤常常接供管閥門及部件依次為為閘閥-過(guò)濾器-金屬管水閥及件依次為閘閥-電動(dòng)二通閥-金屬軟管。有門閥不朝，電動(dòng)通應(yīng)直上裝盤管金屬屬軟管長(zhǎng)度為25mm之后即接接門得門件靠近設(shè)設(shè)安便統(tǒng)設(shè)檢修口。⑧大風(fēng)量風(fēng)機(jī)機(jī)盤管及噪聲要求高情可據(jù)求置簧減振器器。⑨盤冷水水采用150m長(zhǎng)透明軟膠管連接，并用喉箍緊固坡應(yīng)證確支架設(shè)置正正塑管PC必用防晃的的鋼架。⑩風(fēng)盤安安時(shí)部水，保證凝托坡正無(wú)倒坡情情保層有損進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。其它要求：壓力測(cè)試后及及時(shí)空壓機(jī)吹凈積。管接不接，冷熱統(tǒng)要出統(tǒng)不要接接三開不錯(cuò)安裝前進(jìn)三試轉(zhuǎn)。同一平面送回回風(fēng)口不宜少于1.2米。風(fēng)機(jī)、組合式式空氣處理理機(jī)組安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱風(fēng)機(jī)組式式氣理安裝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0111標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③④②①①落式機(jī)機(jī)礎(chǔ)須經(jīng)過(guò)交交驗(yàn)其平整度滿設(shè)安要。②落地式風(fēng)機(jī)機(jī)與基礎(chǔ)接觸處應(yīng)有橡膠減振墊或彈簧減振器等減振施。③風(fēng)機(jī)的進(jìn)出出口應(yīng)有難燃帆布軟接軟長(zhǎng)為5-0m，具體根根據(jù)風(fēng)大小確。制作參照照接作項(xiàng)藝求)④與風(fēng)機(jī)軟接接連接處風(fēng)管需要設(shè)置架。⑤吊掛式風(fēng)機(jī)機(jī)安裝如果風(fēng)機(jī)頂部離樓樓板距離小于30mm可采用圓圓吊吊上設(shè)簧減振振應(yīng)置風(fēng)頂部以上上桿風(fēng)外應(yīng)有550-100mm的離。⑥消防風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)不燃帆布軟接頭頭，軟接長(zhǎng)度為50—300mm。⑦吊掛式風(fēng)機(jī)機(jī)吊桿螺帽由下至上分別別為螺母-彈彈平墊-槽槽鋼部緊母。⑤⑥⑦⑧⑨⑧吊掛式風(fēng)機(jī)機(jī)安裝時(shí)風(fēng)機(jī)頂部離樓距于30mm需要采用角鋼或者槽鋼制作防晃式吊架。⑨風(fēng)減器器置底減振器與與鋼螺固牢。⑩組合式樣空空氣處理機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)特別注意其高度應(yīng)滿足冷凝水封裝度礎(chǔ)邊沿應(yīng)應(yīng)寬設(shè)座105c；周邊有水溝地。設(shè)安前前該管出、散熱片進(jìn)包處?？仗帣C(jī)機(jī)運(yùn)拆除內(nèi)部部機(jī)廠的護(hù)位；機(jī)組清干箱內(nèi)無(wú)雜物垃和塵機(jī)內(nèi)氣過(guò)濾器(網(wǎng))和空氣熱交換換器翅片應(yīng)清、好。⑩????空氣處理機(jī)機(jī)組冷凝水管必須設(shè)置封封度按備說(shuō)明以以設(shè)數(shù)計(jì)確水封高度必須滿足大于設(shè)備停機(jī)時(shí)機(jī)內(nèi)壓柱度。??設(shè)備接管應(yīng)應(yīng)該正確，指示明確一為進(jìn)出設(shè)出口管道道有能靠備承重量量。??設(shè)備閥門及及儀器安裝朝向?qū)ΨQ或致表于數(shù)閥門便于于作。??設(shè)最點(diǎn)點(diǎn)有水泄水應(yīng)有有織水應(yīng)至明溝或或漏。?1917空氣處機(jī)組組進(jìn)出水管風(fēng)管尤是管應(yīng)置架支撐，不得設(shè)承。1917機(jī)房潮環(huán)境境落地架應(yīng)有根部部護(hù)施。18機(jī)房整管線線排布齊，表面清清，示楚。1820室外風(fēng)軟接接與風(fēng)間應(yīng)做做跨處跨線該卷圈軟線線。2021風(fēng)機(jī)基、設(shè)設(shè)備本套管均均應(yīng)用線至地鋼。21其它要求：冷卻塔安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱冷卻塔安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0122標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①冷卻塔常規(guī)規(guī)接管圖：：1-進(jìn)水水①1管，2-出水水管，3--Y型過(guò)濾器器，4-電動(dòng)閥，55-手動(dòng)平平衡閥，6-手動(dòng)蝶閥閥。54632③②②冷卻塔基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)該在確確定冷卻塔規(guī)型與與牌按家樣本資進(jìn)基基施基尺寸標(biāo)度均應(yīng)足求礎(chǔ)高度按管道安裝裝要求而定定。③冷卻塔與基基礎(chǔ)接觸處處經(jīng)過(guò)找平找后裝裝振震裝置與設(shè)備及基基礎(chǔ)螺栓固固定。④⑤④冷卻塔進(jìn)出出水管在冷卻塔的接口應(yīng)軟頭固支，以防管道的重量過(guò)多地壓在下塔體壁上，造成玻璃鋼制品損壞；當(dāng)管與卻卻連接口有偏偏必調(diào)管得強(qiáng)行連接，避免將塔體拉裂或變形。⑤冷卻塔處于于太陽(yáng)暴曬的冷卻水管可根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件建議設(shè)計(jì)更溫做殼保護(hù)管，高冷組率。⑥冷塔裝裝如筑雷保護(hù)范范設(shè)變?cè)霰芾揍?。⑦冷塔礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)需進(jìn)行接地地。其它要求：進(jìn)電進(jìn)應(yīng)應(yīng)防源線引至至卻相處用水金屬軟軟連。⑥⑦制冷主機(jī)安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱制冷主機(jī)安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-KTT-0133標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①32 4①冷水機(jī)組常常規(guī)接管圖圖。：機(jī)2--電動(dòng)閥3-平衡衡閥4-蝶閥5-Y型過(guò)濾75器6-泄水水閥7-壓力表表8-溫度計(jì)計(jì)189軟接頭）69②②制冷主機(jī)吊吊裝運(yùn)輸就就位安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況編編制切實(shí)可行方質(zhì)安措必須保證到位。③③設(shè)運(yùn)時(shí)設(shè)接處應(yīng)采用用強(qiáng)龍或它護(hù)隔斷措措受點(diǎn)在備裝點(diǎn)或其其受點(diǎn)。④設(shè)安前前其礎(chǔ)大、強(qiáng)整水應(yīng)進(jìn)行交接接收。⑤彈簧減振器器的型號(hào)、定位尺寸選數(shù)等數(shù)確必須是經(jīng)過(guò)廠家技術(shù)人員的精確核算，征設(shè)單確。⑥在彈簧減震震器下部設(shè)置水平度調(diào)整鋼板，便于設(shè)備一次就位。機(jī)機(jī)組找可根據(jù)備的具體外外選測(cè)基水平儀測(cè)測(cè)擰地上螺進(jìn)行調(diào)組向橫的平偏④ ⑤⑤⑥⑦⑧差均不大于1/10000。⑦設(shè)管及及件單設(shè)、吊架行組備承受管道道管以閥的量。⑧設(shè)備管道出出口彎頭底部設(shè)置底托落支設(shè)出無(wú)軟接頭頭支應(yīng)采與備減振量量致減支設(shè)出口有軟軟頭底式架用防冷橋橋施。其它要求：變配電室接地地干線施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱變配電室接地地干線施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)JWA-DQQ-0011標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①②④ ③①接地扁鋼表表面沿長(zhǎng)度度方向，每每段為5～m，別黃色和綠綠色間條標(biāo)；②垂直彎或垂垂直連接處需加工成圓弧??；③接地扁鋼距距地面高度度為2550～3300mmm；④接地扁鋼與與建筑物墻壁間的間隙為為～m；⑤接地扁鋼上上應(yīng)設(shè)置供臨時(shí)接地用的的線或地（少于22處；⑥金屬門框與與門分別用裸銅軟線與接接地其它要求：⑦接地裝置均均應(yīng)采用鍍鍍鋅制品；；安調(diào)平⑨扁與鋼鋼接度扁鋼寬度度的2倍不于面焊；焊接接處防處。⑤⑥避雷帶（網(wǎng)）安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：避雷帶（網(wǎng)）安安裝工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JWA-DQQ-0022標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①屋面避雷帶帶安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)平直，無(wú)急彎焊接處做且無(wú)遺遺漏支度0m水平直線線支安距5米，轉(zhuǎn)處5m避帶兒墻上敷設(shè)位置要求：墻寬寬度≤mm，雷帶于女墻中間；；墻寬＞m，于距外緣m質(zhì)規(guī)格等必必符設(shè)要。②屋面避雷網(wǎng)網(wǎng)支撐應(yīng)采采用混泥土墩求上土支墩墩具尺見(jiàn)圖示。②③③引下線處刷刷黃綠相間間色，并貼好標(biāo)示牌；；④建伸縫縫處應(yīng)補(bǔ)償裝裝置補(bǔ)器作翻。⑤扁引線線接器接，應(yīng)成0弧。當(dāng)接器引引線扁時(shí)，搭接接度于鋼的2倍，并三面施施焊；圓鋼圓搭搭為鋼徑的66，面焊；圓鋼扁搭搭為鋼徑的66，面焊；④⑤⑥⑥隨筑構(gòu)構(gòu)進(jìn)翻兩邊彎的度位對(duì)；⑦接測(cè)點(diǎn)點(diǎn)距面5米處設(shè)置置數(shù)按計(jì)設(shè)置（不于處處。需鋅墊圈圈鍍彈墊圈栓采用蝴蝴形并做接地測(cè)試試”明標(biāo)。⑧出面屬屬配件備必須與與面閃可連進(jìn)出建物金管需地；幕墻墻屬件接地外燈具金金立接。特別意采敷帶要謹(jǐn)謹(jǐn)慎特是過(guò)m層建）①<筑物防裝檢技術(shù)規(guī)>GB/TT3-)中.8條的規(guī)定定低多層建建筑利屋女墻或防水內(nèi)溫內(nèi)筋做暗敷閃時(shí)對(duì)筑物周周圍環(huán)進(jìn)檢查止可能發(fā)發(fā)的凝碎墜等事故患《東建建筑筑物雷施量理冊(cè)》中的的關(guān)“避雷帶帶要表水厚不于cm。⑦PVC電線線管敷設(shè)工工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：PVC電線線管敷設(shè)工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JWA-DQQ-0033標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①③②①導(dǎo)管在砌體體上剃槽敷敷設(shè)時(shí)，線管之間應(yīng)留留有115mm間隙(一與接接的孔位置置間一)；②線抹保保前行綁扎扎固且定固定點(diǎn)分布布勻合；③配電箱進(jìn)線線管一般與主開關(guān)位對(duì)一在箱的左左側(cè)；④當(dāng)導(dǎo)管在砌砌體上剃槽槽敷設(shè)時(shí)應(yīng)用度小于0水泥砂抹保護(hù)保厚度不不于m防管保護(hù)護(hù)層應(yīng)于mm；⑤暗管用用裝盒體橫平豎豎直盒與面齊平平；⑥明裝PC線管采用明裝線盒管整間一固定牢牢在點(diǎn)彎點(diǎn)或配電箱（柜）等邊緣的的距離~00范內(nèi)固，中間直線段固定點(diǎn)間距具體參見(jiàn)GGB5-2表.。⑦C線接處接兩管斷斷齊連緊管接頭置置管中，接固。④⑤ ⑦ ⑥⑥鋼制電線管敷敷設(shè)工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：鋼制電線管敷敷設(shè)工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JWA-DQQ-0044標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③②④①①當(dāng)導(dǎo)管在砌砌體上剃槽槽敷設(shè)時(shí)管間間留有m間間一與接的敲落孔一一；②線抹保保前行綁扎扎固且定固定點(diǎn)分布布勻合；③暗管用用裝盒敷管采用用裝盒接盒飾完成成面平；④當(dāng)導(dǎo)管在砌砌體上剃槽槽敷設(shè)時(shí)應(yīng)用強(qiáng)度小于0水泥砂抹保護(hù)保厚度不不于m防管保護(hù)護(hù)層應(yīng)于mm；⑤G管緊式接接處涂抹抹夠?qū)Ц喽菟ㄋ〝Q直擰螺。⑥鍍管扣扣接用接地卡跨接的兩卡間連線線為銅芯軟導(dǎo)線線，截面積不小于mm2管對(duì)緊絲扣外外漏~3扣扣⑦焊接鋼管焊焊接套管連接φ及以焊鋼入箱處需焊跨地接線6圓鋼面焊焊長(zhǎng)小于圓圓鋼徑六，且箱、盒棱棱點(diǎn)連接焊理干凈凈其管線接選擇如如下管=2，8鋼，≦管徑≦00鋼，過(guò)大管徑線管不能在樓樓板混凝土預(yù)埋管于鋼筋之之間盡不在處重⑤疊及成排敷設(shè)設(shè)。⑧⑧吊頂內(nèi)成排排電線管敷敷設(shè)，導(dǎo)管平整、間距距一致，直直徑155~20mm電線管管吊架間距距≦1米，具體參見(jiàn)見(jiàn)GB5503033-20002，表14..2.6。成成排電線管管距彎曲中點(diǎn)1500～5000mm部部位設(shè)臵支支吊架。⑨金屬線管嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)口熔熔焊連接；鍍鋅和壁壁厚小于等等于2mmm⑨⑩的鋼導(dǎo)管不得得套管熔焊焊連接。⑩電線管采用用吊桿卡接接敷設(shè)時(shí)在過(guò)梁處需需用管卡固固定在梁底。地下室室無(wú)裝飾吊吊頂?shù)炔课徊灰瞬捎玫醯鯒U卡接敷敷設(shè)電線管。⑾預(yù)埋在混泥泥土中的電電線管接頭處必須嚴(yán)嚴(yán)密，防止止混泥土水泥漿灌入，堵堵塞管路。⑿ ⑿當(dāng)非鍍鋅鋼鋼導(dǎo)管采用用螺紋連接時(shí)，連接接處的兩端端焊跨接接地線；鍍鋅鋅鋼導(dǎo)管采采用螺紋連接時(shí)，連接接處的兩端端用專用接地卡固定跨跨接接地線線。線槽橋架安裝裝工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：線槽橋架安裝裝工藝編號(hào)：JWA-DQQ-0055標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①平直線段段橋架吊架架間距m~2果用桿架，吊桿桿徑應(yīng)于m且需在過(guò)過(guò)處設(shè)固支；②轉(zhuǎn)處邊邊設(shè)組架，且兩兩吊對(duì)布置距不大于于5米否轉(zhuǎn)間位置置增一吊架頂架距樓樓板離于0m上下層橋橋間不于0；③轉(zhuǎn)處邊邊設(shè)組架，且兩兩吊對(duì)布置距不大于于5米否轉(zhuǎn)間位置置增一吊；②④橋架、線槽槽按砼特殊角度度準(zhǔn)確放樣、加工工、安裝；；④⑤⑤直線段鋼制制電纜橋架架長(zhǎng)度超過(guò)0米合或璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)15米米設(shè)有伸縮節(jié)；電電纜橋架跨跨越建筑物變形縫處設(shè)設(shè)置補(bǔ)償裝裝置；⑥⑥金屬電纜橋橋架及其支支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處于于接地干線線相連接；橋架首首位兩端需需與配電柜外殼或地線線排可靠連連接；⑦⑦非鍍鋅電纜纜橋架間連連接板的兩跨銅銅接線跨接地線線定注線橋?qū)Ｓ媒涌咨系氐脑试S截截面不于mm；接前剔除除地栓方絕層；鍍鋅鋅架連板兩不跨接地線但接端不少少于2個(gè)防螺或松墊圈的的接定栓；⑧與建合合橋穿墻體、板部預(yù)留；⑨線槽橋架底應(yīng)吊架橫橫擔(dān)金螺固（≤200mm,,用一個(gè)螺螺栓固定；；＞200mm，距邊1/4兩螺栓固定；⑩橋穿墻墻及應(yīng)用不燃燃料堵越分區(qū)橋橋架必做火堵；⑧⑨⑩??外裝橋架裝不能低低積積高同時(shí)考慮慮用水蓋板出室外橋橋線內(nèi)室外，止水入內(nèi)。電纜橋架內(nèi)敷敷設(shè)工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：電纜在橋架內(nèi)內(nèi)敷設(shè)工藝藝編號(hào)：JWA-DQQ-0066標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求③ ②②①電纜敷設(shè)前前做絕緣遙遙測(cè)，低壓采用1V絕緣搖表遙測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻值不不低于10MΩ，并并做好記錄錄；②電纜沿橋架架或者托盤盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)電單敷排列整不得交彎處應(yīng)以最大截面積電纜允許許彎曲半徑準(zhǔn)；③電纜敷敷設(shè)排列整整齊，水平平敷設(shè)電首兩轉(zhuǎn)彎兩側(cè)側(cè)每隔~0米固定點(diǎn)點(diǎn)；④敷于直直架的纜，每敷敷一應(yīng)定根固定點(diǎn)間間不于下值全塑型電纜和控制電纜固定定點(diǎn)間距不于1米，他電纜不不于5米；⑤電總面面與盤梯架橫面積比電纜不不應(yīng)于制不應(yīng)大大于0；⑥沿電纜橋架架敷設(shè)的電電纜在其兩拐處交應(yīng)掛電電纜志牌標(biāo)牌注明電電纜規(guī)格電級(jí)及起起始置；④⑤⑥電纜溝內(nèi)電纜纜敷設(shè)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：電纜溝內(nèi)電纜纜敷設(shè)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JWA-DQQ-0077標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①①電纜排列整整齊，少交交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)電纜支持持點(diǎn)間距如垂安時(shí)塑型及控制電纜間距不大于0mm，其余間距不大于mmm平裝時(shí)塑型電纜纜于0m間距不不于0m纜排列時(shí)時(shí)最層架溝離不小小于0mm上層垂直距距離不于m最層支架距溝底蓋板地面間距距不小于5m在電敷電纜溝需理凈分支處處應(yīng)標(biāo)牌；②電纜支架必必須接地或或者接零可；③敷電的的纜和井，按照照求設(shè)的須做好好防封；③ ②②礦物絕緣電纜纜敷設(shè)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：礦物絕緣電纜纜敷設(shè)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：JWA-DQQ-0088標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求①電纜敷設(shè)前前、敷設(shè)完完成后，電纜（中間頭端接頭頭制完后纜絕緣測(cè)試，記錄好測(cè)試數(shù)據(jù)據(jù)并對(duì)比，旦現(xiàn)緣阻，應(yīng)及處；②電敷嚴(yán)嚴(yán)有絞擠壓變形形套損表重劃傷傷等陷；③電進(jìn)處處定固芯線與接接端壓牢固線端子與設(shè)備螺栓連接緊密密相序正確絕密嚴(yán)；④單電敷敷時(shí)路電纜其排排布順序見(jiàn)見(jiàn)“表一。電纜固點(diǎn)距表二⑤電纜中中間接頭安安裝固定，中間線子緊密絕緣恢復(fù)密實(shí)纜與中間接線管之間有合理的絕緣間隔；⑥電接正正確并行的電電纜號(hào)規(guī)度相位應(yīng)一一無(wú)；⑦電排整整，定靠，避免免叉；表一表二母線槽施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖圖范例工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名名稱：母線槽施工工工藝編號(hào)：JWA-DQQ-0099標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求④①每節(jié)母線組組對(duì)前絕緣緣電阻測(cè)試合格，絕絕緣電阻值值大于MΩ，才才能安裝組對(duì)；每節(jié)母線安裝后與續(xù)接前整整條母線進(jìn)行絕絕緣測(cè)試,,絕緣電阻大于0即為;②母線槽固定定間距不得得大于5米平設(shè)度小于2.2米；；③封閉式式母線垂直直安裝，沿沿墻或柱子子時(shí)，應(yīng)做做固定支架架,過(guò)樓處加防裝并做防臺(tái)；④封式線線越火防火樓板時(shí)，應(yīng)做防