起重機(jī)械大修施工方案正式版

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施

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方

案

編制單位：起重機(jī)械總廠2021-07—20

一、基本情況貴單位有6臺(tái)起重機(jī)械設(shè)備,長(zhǎng)期未使用，機(jī)械傳動(dòng)部分配件缺失損壞，并有多處磨損變形和損壞，安全裝置失靈，現(xiàn)已無法保證正常安全使用。貴公司計(jì)劃外委有資質(zhì)的廠家對(duì)該設(shè)備進(jìn)行大修改造，要求大修改造后恢復(fù)起重機(jī)原設(shè)計(jì)性能，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。起重機(jī)目前狀況如下：1、機(jī)械部分：大小車運(yùn)行及起升傳動(dòng)部分的電機(jī)、制動(dòng)器缺失；傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、吊鉤、車輪組、減速器、鋼絲繩等機(jī)械部件有磨損，運(yùn)行不平穩(wěn);2、電氣部分：大部分電器元件及電纜電線已老化損壞,安全裝置失靈；3、結(jié)構(gòu)部分：表面油漆已大面積脫落生銹。二、修理方案制定一）、為了確保起重機(jī)修理質(zhì)量，我公司計(jì)劃依據(jù)GB/T14405橋式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)和起重機(jī)安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢測(cè),根據(jù)實(shí)際情況做具體分析。并制定詳細(xì)的修理工藝和方案，起重機(jī)修理后按GB5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程。二）、起重機(jī)主要項(xiàng)目修理1、機(jī)械傳動(dòng)部分按大修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)起升和運(yùn)行機(jī)構(gòu)的車輪組、減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、卷筒組、滑輪組、等部件進(jìn)行清洗、檢查、修理、更換報(bào)廢件，重新裝配調(diào)整符合標(biāo)準(zhǔn)。三)、電氣部分1、按大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)檢修維護(hù)；2、檢查各電器箱（柜)內(nèi)電器元件及電纜電線老化情況，和各控制系統(tǒng)損壞情況，更換報(bào)廢件,重新組裝調(diào)試符合標(biāo)準(zhǔn)。四）、對(duì)修后的起重機(jī)按GB5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范和程序。三、起重機(jī)修理施工監(jiān)督計(jì)劃一)質(zhì)量保證措施1）建立健全施工管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān),對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工程的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制"，限自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對(duì)聯(lián)合隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)管部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4)加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度切實(shí)做到工程完資料清。二)施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì).2、將工程各層分解,落實(shí)到責(zé)任人.3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利。4、嚴(yán)格貫徹施工組織質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道,確保各項(xiàng)工程一次成功，避免二次作業(yè).5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。三）、安全技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2、所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工斑前會(huì)，交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求,會(huì)過程對(duì)施工進(jìn)行大檢查，消除事故隱患。3、施工人員要佩戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,正確使用安全帶,凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作.4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工"警示牌，待機(jī)安裝完成恢復(fù)。5、安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線和隔離墻,確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況,特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)接情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)式，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場(chǎng)電氣焊和各種用火場(chǎng)地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國(guó)家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝須嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。四）現(xiàn)場(chǎng)文明施工為保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，減少不必要的工作量和安全隱患，保證本工程安全、高效開展，采取如下措施：1、施工中產(chǎn)生的廢料、廢油要集中收集處理。2、電焊過程中產(chǎn)生的焊渣、電焊頭、電焊條要及時(shí)收集處理。3、施工中的工具和設(shè)備,要擺放整齊，標(biāo)識(shí)明顯,符合“5S”要求。4、施工用的電源和電氣設(shè)備,嚴(yán)格按照《崗位工操作規(guī)程》作業(yè)。5、嚴(yán)格按照程序施工,不準(zhǔn)顛倒工序施工和違反常規(guī)。6、對(duì)施工機(jī)械、設(shè)備要妥善使用,造成損壞照價(jià)賠償。7、設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁有不文明的施工行為。8、特殊設(shè)備操作施工必須持證上崗和沒有操作證則不能操作。五)人員組織根據(jù)起重機(jī)大修工作量,我公司計(jì)劃配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員，即項(xiàng)目經(jīng)理,工程師，技術(shù)工人。六）起重機(jī)修理機(jī)具及檢驗(yàn)器具選用1)主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備能力設(shè)備數(shù)1手拉葫蘆5t、3t各2臺(tái)2千斤頂32t、16t、8t各2臺(tái)3焊機(jī)手工焊機(jī)1臺(tái)4鉗工工具成套工具7套5電工工具成套工具5套6氣割工具成套工具2套7空壓機(jī)

1臺(tái)8油漆工具

2套9手動(dòng)砂輪機(jī)

4臺(tái)2）主要檢驗(yàn)儀器及量具序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1水準(zhǔn)儀DS312框式水平儀250×25013兆歐表SL-500V、SL-1000V14鋼卷尺50m、5m145角尺（二級(jí)以上）315×20016游標(biāo)卡尺0.02mm（0。03m）0×—350mm27塞尺

28鋼絲￠0。49-￠0。52100m9重錘1501g110千分尺0—700mm111百分表0—10min112鋼絲支架及滑輪

2四、起重機(jī)修理施工工藝及操作方法一）機(jī)械傳動(dòng)部件修理裝配＊運(yùn)行車輪組修理裝配⑴整套車輪組的拆卸、更換整套車輪組的拆卸順序：1)卸下車輪軸端聯(lián)軸器的連接螺栓.2)卸下車輪組角型軸承箱與端梁連接的堅(jiān)固螺栓.3)用起重機(jī)的起重螺桿或千斤頂把起重機(jī)橋架頂起,使車輪踏面離軌道頂面約10mm左右，撬動(dòng)車輪組并沿軌道面將它拉出來以便卸下更換。4）把預(yù)先組裝的、新的并帶有軸端齒輪聯(lián)軸器半體的主動(dòng)車輪組吊運(yùn)到起重機(jī)軌道上.5)推入車輪組靠近安裝位置，調(diào)整千斤頂使車體緩慢下降，穿入緊固螺栓，擰上螺母，確保安全。6）適當(dāng)緊固水平方向螺栓，再相應(yīng)緊固垂直方向的螺栓,交替進(jìn)行，在邊緊固的同時(shí),邊扳動(dòng)車輪，檢查車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并檢查車輪安裝的水平垂直偏斜.7）對(duì)準(zhǔn)車輪軸端齒輪聯(lián)軸器半體與減速機(jī)從動(dòng)軸聯(lián)軸器半體的螺孔，穿入連接螺栓并緊固。8）一切正常后,將車體落下.*減速機(jī)的拆卸檢修1）減速器箱體接合面的檢修:減速器經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,箱體有時(shí)發(fā)生變形。箱體接合處的變形不僅影響齒輪的傳動(dòng)精度，而且會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象.因此，必須進(jìn)行修理.①用煤油清洗箱體，清洗接合面上的污垢、油泥等，涂以紅鉛油使兩接合面磨合，每研磨一次喬掉個(gè)別高點(diǎn)和毛刺，經(jīng)過幾次研磨后，就可以達(dá)到所要檢流計(jì)的精度。②研磨后，可用塞尺檢驗(yàn)接合面的間隙，其值不應(yīng)超過0。03mm,底面與接合面的平行度誤差在1m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于0。5mm。2）齒輪的檢修①檢查齒輪輪齒表點(diǎn)蝕狀況。疲勞鼎足之勢(shì)蝕面積沿齒高和齒寬方向超過50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。②檢查齒輪輪齒表面的磨損狀況。齒輪磨損后,齒厚會(huì)變薄，強(qiáng)度會(huì)減小，為了保證安全,超過前述報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的齒輪，允許用油石或刮刀清除齒端毛刺后繼續(xù)使用。＊卷筒拆裝工藝1)卸下鋼絲繩壓板，將鋼絲繩卸下。2）卸下左端通蓋的螺栓，使之內(nèi)齒連接盤分離，在右端卸下軸承座的地腳螺栓，使卷筒組與小車分離，并將卷筒組向右拉出.3）卸下軸承座的軸承蓋和和通蓋的螺栓,從而可卸下軸承座。4)卸卷筒軸兩端的螺栓,取下軸端蓋。5）用擄子拉下軸承和，取下通蓋和套筒。6)鼻子卷筒兩端的法蘭螺栓,將內(nèi)齒連接盤和卷筒轂從卷筒軸上拉出，卷筒即可卸下.卷筒組的裝配則以與拆卸相反的程序進(jìn)行。裝配安裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，等各部傳動(dòng)正常，鋼絲繩緊固牢靠后，即可正式投產(chǎn).＊聯(lián)軸器的修理齒式聯(lián)軸器在使用中主要問題是齒的磨損.其主要磨損原因往往是安裝精度不夠、相鄰部件的支座剛度不夠、地腳螺栓松動(dòng)以及橋架變形等，但更主要的原因是缺乏良好的潤(rùn)滑條件。聯(lián)軸器的安裝精度當(dāng)兩軸中心線無徑向位移時(shí)在工作過程中因兩聯(lián)接軸的同軸度誤差所引起每一外齒軸套軸線對(duì)內(nèi)齒圈軸線偏斜不應(yīng)大于0。30′。1、制動(dòng)器的檢驗(yàn)1）首先要檢查整個(gè)制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活，不得有卡塞現(xiàn)象.電磁鐵的動(dòng)、靜鐵芯應(yīng)接觸良好。檢驗(yàn)方法：可用扳手壓電磁鐵鐵芯（短行程)，觀察各部分的活動(dòng)是否靈活，制動(dòng)輪與兩個(gè)制動(dòng)瓦間隙是否相等；用手搖晃制動(dòng)臂，觀察其銷軸磨損情況,銷軸磨損量達(dá)名義直徑的3%—5％則應(yīng)更換新件或修補(bǔ)。長(zhǎng)行程制動(dòng)器除上述各項(xiàng)之外,還要告別注意檢查動(dòng)靜鐵芯之間不得卡有任何物件.2）制動(dòng)帶的檢查：制動(dòng)帶是用鋁或銅鉚釘固定在鑄鐵（HT15—33）制動(dòng)瓦上的。鉚釘頭應(yīng)低于制動(dòng)帶表面1mm。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的制動(dòng)器，不允許鉚釘露出制動(dòng)帶。當(dāng)制動(dòng)帶磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)，則應(yīng)更換新制動(dòng)帶。3)制動(dòng)輪的檢查:制動(dòng)輪不得有缺陷和裂紋。制動(dòng)輪安裝后，輪緣的擺幅或跳動(dòng)不理超過下表中的規(guī)定值mm制動(dòng)輪直徑≤200＜200-300＜300—600允許擺動(dòng)量徑向0。10.120.18軸向0。150。200。25在使用過程中，制動(dòng)輪表面如果出現(xiàn)大于2mm的凹陷或抓痕,則應(yīng)將制動(dòng)輪重新加工,加工后要滿足圖紙要求.制動(dòng)輪工作表面凹陷或抓痕的檢查方法：用一把小鋼板尺目測(cè)抓痕的深度。制動(dòng)輪經(jīng)過幾次加工以后，厚度漸漸減小，對(duì)于起升機(jī)構(gòu)總的磨損量不應(yīng)超過原厚的30%,對(duì)于運(yùn)行機(jī)構(gòu)不可超過40％。制動(dòng)輪的錐孔與軸不得有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則應(yīng)拆開檢查鍵是否被擠扁或鍵槽是否擴(kuò)大。用涂紅鉛油法檢查軸孔的實(shí)際接觸面，接觸面不低于名義接觸面的70%.制動(dòng)輪工作表面的工作溫度不應(yīng)超過200℃。工作表面要經(jīng)常用煤油清洗,防止由于油污使制動(dòng)輪打滑或造成事故.4）制動(dòng)臂、頂桿、框形拉桿、主副彈簧都不應(yīng)有裂紋和永久變形。5）地腳螺栓、鎖緊螺母以及其鎖緊件都不應(yīng)有損壞或脫落。過去曾發(fā)生過由于鎖緊件脫落，軸栓竄出，使制動(dòng)瓦從制動(dòng)臂上脫落的事故。檢驗(yàn)液壓電磁瓦塊式制動(dòng)器時(shí)，首長(zhǎng)使液壓電磁鐵接通電流，這時(shí)檢查制動(dòng)的張開量、液壓油位必須符合技術(shù)說明書要求。制動(dòng)杠桿系統(tǒng)和扒桿必須靈活,不得有卡塞。電磁鐵線圈的溫度不得超過105℃。四)電機(jī)修理裝配工藝1、電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)按以下進(jìn)行(1）軸承的清洗和加油；（2）換向器和集電環(huán)的檢查和保養(yǎng)；（3）電刷的檢查和保養(yǎng)；（4）電機(jī)的絕緣檢查修理；（5)電機(jī)的清潔工作。五)電氣修理裝配與調(diào)試1、把拆下的電器元件和控制聯(lián)動(dòng)臺(tái)或凸輪、電機(jī)等，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，和絕緣電阻的測(cè)試，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行拆除報(bào)廢，更換新的元件.2、對(duì)新購(gòu)進(jìn)的電器元件及控制系統(tǒng)，檢查是否正規(guī)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品上的編號(hào)是否與合格證相符.3、重新組裝控制屏和控制柜,電氣元件應(yīng)擺布合理，接線牢固可靠。起重機(jī)電氣系統(tǒng)中的主電路和允許與主電路相連的控制電路及輔助電路,應(yīng)能承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的介電試驗(yàn)電壓,試驗(yàn)時(shí)間為1min，應(yīng)無擊穿或網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)象。試驗(yàn)方法應(yīng)按GB998《低壓電器基本試驗(yàn)方法》第六章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。新安裝的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行介電試驗(yàn)。但大修后的電氣設(shè)備安裝時(shí)的介電試驗(yàn)電壓，應(yīng)低于新設(shè)備，一般取正常試驗(yàn)電壓的75%。在用起重機(jī)由于受潮等因素,絕緣電阻迅速下降，不提倡進(jìn)行介電試驗(yàn)。4．3控制柜（屏）4．3．1、控制柜應(yīng)安裝在走臺(tái)的專用底架上，走臺(tái)應(yīng)跨接在主梁的大拉筋上.控制柜安裝應(yīng)牢固、可靠，盡量減小由起重機(jī)運(yùn)行速度變化而引起的顫動(dòng),安裝垂直誤差不應(yīng)超過12‰?？刂乒袂暗耐ǖ缹挘瑔瘟胁贾脼?00mm（在電氣室內(nèi)），雙列布置為1000mm；需要進(jìn)入柜（屏)后面檢修的，與其它物體的距離不小于500mm;不進(jìn)入后面維修的，與其它物體的距離可減至250mm；由于結(jié)構(gòu)的限制達(dá)一到上述要干燥度的，最小距離不少于100mm。二）起重機(jī)修后試驗(yàn)方法（1）空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,使最后一根軸(如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；小車運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸。（2）靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷）,在橋架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行，檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，扣帽子去負(fù)荷，使小車停在橋架中間，定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，一般各尖起重機(jī)，應(yīng)逐漸起升1025倍額定負(fù)荷；對(duì)有特殊要求的起重機(jī)，可逐漸起升1.4倍額定負(fù)荷吊離地面100—200mm，停懸不少于10min ，然后卸去負(fù)荷，檢查橋架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于（0。7/1000)S。在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后,起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋,連接松動(dòng)或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題。六、修理施工安全措施及應(yīng)注意事項(xiàng)（一）安全保證措施1、在吊裝物件前應(yīng)進(jìn)行試吊。2、高空作業(yè)時(shí)要反革搭建腳手架、鋪好踏板，并設(shè)置好安全網(wǎng).3、作業(yè)區(qū)上、下各層平臺(tái)要設(shè)立禁區(qū)，閑人免進(jìn)，作業(yè)區(qū)下方±0平面設(shè)置圍欄及明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，以防高空墜物傷人.4、小車在不需盤車時(shí)應(yīng)鎖住.5、吊裝鉤件棱角以管皮墊置以防鋼絲繩卡斷。6、對(duì)所有從事高空作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，并持證上崗。7、臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄或其他可靠措施.8、人在行車上面作業(yè)必須系安全帶.9、吊裝結(jié)構(gòu)配件須落實(shí)清結(jié)構(gòu)配件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。10、根據(jù)施工范圍將施工現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)相對(duì)隔離，互不干擾。11、非施工人員不得鍰生產(chǎn)管線、電器開關(guān)，防止發(fā)生安全事故。12、非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。（二）物件中吊裝安全技術(shù)要求.1、指揮人員應(yīng)向參加施工的所有成員詳細(xì)介紹起升步驟，指揮信號(hào)、注意事項(xiàng)以及各個(gè)成員都能看到和聽到他的指令,配備專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，以便觀察各主要部位的捆扎、聯(lián)接、運(yùn)轉(zhuǎn)等情況。2、起重機(jī)修理，如無充足的照明設(shè)備，則禁止在夜間進(jìn)行修理工作。3、禁止任何人員隨起吊鉤的物件一同起升，也不得同鋼絲繩或滑車下降.4、沒有絕對(duì)必要，不得在懸空下修理起升設(shè)備和起升工具.5、在工作區(qū),要確保帶電的裸體線不得與工人接觸。6、在上下吊運(yùn)配件過程中嚴(yán)禁在下面逗留或通行,與修理無關(guān)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū).7、要做好萬一停電的預(yù)防工作，并保證有效的剎住正在起升中的起重機(jī)。8、在夜間進(jìn)行工作時(shí)，準(zhǔn)備好不受電源影響的照明設(shè)備,以免停電影響制動(dòng)工作,在停電期間需派專人看守各個(gè)部位,并不準(zhǔn)任何人在懸空的起重機(jī)下停留。9、為了檢查被吊物件是否完全正常，先將被起升的物件吊離地面100—200mm,停留一段時(shí)間,認(rèn)真檢查所有起升設(shè)備和工具，有無不正確的地方。捆綁的是否牢固，重心是否找的合適,拖拉繩是否得力，只有確認(rèn)各部分沒有問題后，才允許正式起吊。（三）正確使用勞動(dòng)用品1、起重機(jī)安裝維修人員應(yīng)穿橡膠絕緣鞋，不能穿硬底鞋或塑料鞋。要扎緊鞋帶,防止滑倒和跌落而導(dǎo)致摔傷事故發(fā)生。2、工作時(shí)要穿著合體的工作服，褲腿和袖口要孔緊，檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)戴安全帽，防止零散部件或工具掉落砸傷頭部.3、在調(diào)溫車間或夏季安裝維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗。4、塵毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，采取個(gè)人防塵、防毒措施.露天安裝維修起重機(jī)冬季要做好防寒防凍。5、在起重機(jī)橋加或腳手架板上檢修，必須戴安全帶,防止用力過猛，重心偏移而墜落。懸掛安全帶應(yīng)平等拴掛在車間在牢固的構(gòu)件上，安全帶要掛低用，嚴(yán)禁低擋土掛高用.（四）登高作業(yè)應(yīng)注意的安全問題1、起重機(jī)直梯、斜梯要按規(guī)范裝設(shè).人員上下扶梯時(shí)要逐級(jí)上下，不得手持物品上走梯。2、擦試和清掃設(shè)備時(shí)，禁止站在主梁上。在端梁上清掃時(shí)，應(yīng)面對(duì)艙口，防止失足落空.3、必須登上主梁或廠房行車數(shù)值軌道進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，指派專人監(jiān)護(hù)，此時(shí)禁止動(dòng)車和試車。檢修時(shí)拆裝的零部件及時(shí)清理,機(jī)體上的油污應(yīng)及時(shí)清除干凈。4、要配合其他工種作業(yè)時(shí)，司機(jī)必須有服從專人指揮.

、目錄一、工程概況二、方案編制依據(jù)三、塔式起重機(jī)概況四、安裝工程管理目標(biāo)五、現(xiàn)場(chǎng)勘察六、塔式起重機(jī)平面、立面布置七、準(zhǔn)備工作八、作業(yè)人員組織與職責(zé)九、安全注意事項(xiàng)十、塔式起重機(jī)安裝程序十一、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程十二、塔式安裝后的質(zhì)量要求十三、塔式起重機(jī)拆卸程序十四、危險(xiǎn)源識(shí)別十五、基礎(chǔ)圖塔式起重機(jī)安裝方案一、工程概況工程，結(jié)構(gòu)層，建筑長(zhǎng)度米，寬度米，高度米。主體施工垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸選用自升塔式起重機(jī)。施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊回轉(zhuǎn)半徑米范圍內(nèi)無建筑物及架空線路通過、障礙物影響。二、方案編制依據(jù)1、國(guó)務(wù)令第393號(hào)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程3、GB6067—85起重機(jī)械安裝程序4、JG/T100—1999塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程5、JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范6、JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范7、DGJ32/J65—2021建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程8、塔式起重機(jī)使用說明書9、工程地質(zhì)報(bào)告10、工程施工平面圖三、塔式起重機(jī)概況本工程使用的型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī),由機(jī)械制造，出廠日期年月。該塔機(jī)具有水平臂架，小車變輻、液壓頂升、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，外套架頂升機(jī)構(gòu)等特點(diǎn)。型塔機(jī)主要性能:起重力矩為KN.M,最在獨(dú)立式高度為米，附著起升高度為米,最大額定起重量T.最大工作幅度米，額定起重量為T?？偣β蕿镵W。配有起重量限制器、力矩限制器、回轉(zhuǎn)限位,變幅限位及信號(hào)裝置等。四、安裝工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)◆施工工藝執(zhí)行率100％◆竣工后一次驗(yàn)收合格率100％◆確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100％2、工期目標(biāo)◆在保證安全、質(zhì)量前提下,本工程應(yīng)在天內(nèi)安裝,天內(nèi)拆卸3、安全管理目標(biāo)◆特種作業(yè)人員持證上崗率100%◆安全防護(hù)用品正確配備率100%◆無死亡事故、高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故的發(fā)生。五、現(xiàn)場(chǎng)勘察1、勘察時(shí)間年月日2、勘察結(jié)論：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。（2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（3）塔吊基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線,可以澆筑基礎(chǔ)。（4）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓線、障礙物.(5)群吊作業(yè)區(qū)域應(yīng)制定詳細(xì)審批程序作業(yè)的方案.（6）工程竣工后可以拆卸退場(chǎng).3、計(jì)劃安裝日期：年月日.4、對(duì)特殊環(huán)境采取的措施：（應(yīng)有審批程序的專項(xiàng)施工方案,可另用紙)參加勘察者會(huì)簽：六、塔式起重機(jī)平面、立面布置1、塔式起重機(jī)平面安裝位置2、塔吊與建筑物立面圖七、準(zhǔn)備工作1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25T1輛2載重汽車10T4輛3活洛扳手12－300#3套4專用扳手隨機(jī)1套5梅花扳手12－30＃2套6力矩扳手2套7大錘16磅1把8撬棍￠25×1002支9電子吊秤5T1臺(tái)10卡環(huán)、繩卡202套11吊索JB1102-744套12電工工具093011套13萬用表、電阻儀各一只14鉛絲10#10KG15黃油槍1把16經(jīng)緯儀DJD2A1架17安全帶GB6095-8520—3110條18安全帽GB2811—2812-8910頂2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。在塔吊安裝前由施工單位提供（地耐力證明）、(基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單）或（組合式基礎(chǔ)產(chǎn)品合格證、安全合格證)3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。4、由負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查，并做好保養(yǎng)，填寫安裝前檢查表.5、按通現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用電.八、作業(yè)人員組織與職責(zé)1、作業(yè)人員組織與資格確認(rèn)姓名職務(wù)、工種證號(hào)2、職責(zé)（1)負(fù)責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；②召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工;③牢固樹立“安全第一、質(zhì)量為本、用戶至上"的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安全質(zhì)量；④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮;⑤主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2）技術(shù)負(fù)責(zé)人①認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;②負(fù)責(zé)編制裝、拆運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實(shí)施；③全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時(shí)解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題；④督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整；（3）質(zhì)檢員①具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的質(zhì)量重復(fù)交底工作;②檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè);③對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出整改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全；(4）安全員①具體負(fù)責(zé)安裝過程中的安全工作；②檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)；③檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè);（5）電工①具體做好本工種的工切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱；②按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；③總體完成后，及時(shí)接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地;④協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作；⑤協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好各種限位裝置;（6）安裝工①在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序,具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；②配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置；③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作;（7)起重工(包括指揮、掛鉤）①起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo);②吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置；③必須按照GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》統(tǒng)一指揮信號(hào)；④嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊"(8）塔吊司機(jī)①安裝前清點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后,整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失；②密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；③頂升過程中聽從指揮,不得擅自操作；(9）現(xiàn)場(chǎng)警戒員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警戒標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；②安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;③發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告；九、安全注意事項(xiàng)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）3、凡患有色盲、矯正視力低于1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號(hào)必須有指定的指揮者發(fā)出,其它人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏季作業(yè)人員必須做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)時(shí)必須安排在白天進(jìn)行，6級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè),四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)，遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明.8、在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患事故，確保安全作業(yè)。9、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求.10、對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)和吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備，線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。11、對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。12、必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔,不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面,換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng),加入新油必須過濾，液壓的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。13、在液壓泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓庫(kù)和不得超過液壓的最高壓力。液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。14、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個(gè)半天內(nèi)完成。15、頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,方可頂升及其他作業(yè)，頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓擰緊。16、安裝和拆卸工作的頂升完成后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓系統(tǒng)的電源。17、塔吊附著在建筑物上，其受力強(qiáng)度必須滿足塔吊說明書的附著要求,錨固安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé).18、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。19、整個(gè)安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得進(jìn)行。20、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十、塔式起重機(jī)安裝程序1、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、內(nèi)套架、頂升系統(tǒng)組件:將基礎(chǔ)節(jié)等組件下端套在基礎(chǔ)八根地腳螺栓上，水準(zhǔn)儀找平四腳,其水平誤差小于1/1000，擰緊地腳螺栓。2、安裝平臺(tái)的安裝：首先將組裝完畢的安裝平臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié),再將安裝平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)掛鉤掛牢在基礎(chǔ)節(jié)橫腹桿上，并檢查安裝掛鉤的螺栓、銷是否聯(lián)接可靠.3、安裝上、下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件：將環(huán)形跑道與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接、維修臺(tái)與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接，并檢查各聯(lián)接部分應(yīng)齊全可靠.用汽車吊將維修平臺(tái)、上下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件吊起，使下回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部聯(lián)接板與內(nèi)套架聯(lián)接，裝入螺栓，擰緊螺母。4、在地面上拼裝好平衡臂組件.5、安裝平衡臂組件:用汽車吊將平衡臂組件吊至上回轉(zhuǎn)平臺(tái)上方,將平衡臂前端下部與回轉(zhuǎn)平臺(tái)后部耳板用銷軸固定，并裝好開口銷，將平衡臂前端上部與回轉(zhuǎn)平臺(tái)前部耳板用銷軸固定，并裝好開口銷。塔吊安裝、拆除專項(xiàng)施工方案工程簡(jiǎn)介向陽鎮(zhèn)芭蕉街道移民搬遷安置點(diǎn)（二期)工程由陜西鑫悅建筑承建，工程位于向陽鎮(zhèn)鐘林村一組，共有6棟樓,設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度六度，總建筑面積：13405。45㎡。1＃--—6＃樓均為底框磚混結(jié)構(gòu)，人工挖孔樁基礎(chǔ).其中1＃2＃3#5#樓為5層，4＃樓為5F/—1F,6＃樓為5F/—2F。本工程安裝兩臺(tái)塔機(jī)，1#塔機(jī)工作區(qū)域覆蓋1＃、2#、3#樓；2＃塔機(jī)工作區(qū)域覆蓋4＃、5#/、6#樓。第二章塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝高度26米。3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在持力層上.塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行.4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛,10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把,8磅大錘2個(gè),撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè),安全帶6條，安全帽20頂。5、將電源引入塔吊專用配電箱6、人員組織:該工程使用的塔吊由漯河雙贏機(jī)械設(shè)備租賃塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝,工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工.第三章塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1。塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm.砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm,并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng).5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。第四章塔吊安裝工藝要求１、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守.２、塔吊安裝完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料:(1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；(2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表.報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─〉安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至26M─〉吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─〉吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)（包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車）─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─〉檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車。(2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1）塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接)，接地電阻值不大于４歐姆.2）塔吊安裝完成后,在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求.液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求.4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８%，超過額定值時(shí),力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源.6）變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí),應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源.7）塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125％，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行.第五章塔機(jī)基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)地耐力按該工程設(shè)計(jì)地耐力20T/M計(jì)，基礎(chǔ)開挖根據(jù)該基礎(chǔ)圖開挖基礎(chǔ);挖至自然地坪以下1。5M深處，進(jìn)行釬探工序，釬探后無洞穴、窖坑等異常情況,然后進(jìn)行夯實(shí)待支模澆筑。2、支設(shè)基礎(chǔ)模板，經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)０搴细窈?，可進(jìn)行砼澆筑工序。3、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度C30攪拌澆筑，澆至應(yīng)放置予埋件位置時(shí)，放線定位確定地腳螺栓位置，確定地腳螺栓位置時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺丈量四周長(zhǎng)度和對(duì)角線長(zhǎng)度進(jìn)行，距離和垂直度誤差應(yīng)控制在<2MM內(nèi)。4、基礎(chǔ)澆筑完畢后，要定期養(yǎng)護(hù)，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％以上時(shí)，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。5、澆筑基礎(chǔ)應(yīng)做好試塊，并應(yīng)試壓合格第六章塔機(jī)安裝1。先將底架放置砼基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架上的四個(gè)法蘭盤和四個(gè)斜撐桿支座處的水平度，使在規(guī)定的誤差內(nèi).若超出誤差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊勞，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，并用雙螺母擰緊防松。2.將3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16套高強(qiáng)螺栓連成一體,然后吊裝在固定基礎(chǔ)上，并用8套高強(qiáng)螺栓固定，安裝時(shí)注意有踏步的一面要垂直于建筑物。3.在地面上將液壓系統(tǒng)裝好在外套架上，將外套架吊起套在連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的卡爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上.4。在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等裝為一體，然后整體吊起，用8套高強(qiáng)螺栓安裝在塔身節(jié)上,再用4個(gè)銷軸將外套架與下支座連接。注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺(tái)的連接螺栓一定要擰緊。5.在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好后，吊起用4個(gè)銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)相連。安裝塔頂時(shí)要注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?。在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱等安裝在平衡臂上，接好各部分電線,然后將平衡臂吊起與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸固定，再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡臂拉桿,放平后吊車摘鉤.7。吊起平衡重一塊,放在平衡臂最根部的一塊配重位置處。8.起重臂與起重臂拉桿的安裝（1）起重臂的配置，次序不得混亂.（2）按照組合塔臂長(zhǎng)度,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，臂架第一節(jié)和第二節(jié)連好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離地；裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷且開口銷必須充分張開。（3）組合塔臂拉桿,用銷軸連接后擱置在吊臂上的拉桿護(hù)架上.（4）檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩.先不穿繞起升鋼絲繩。（5）.將吊臂總成平穩(wěn)吊起,將吊臂與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接(吊裝中必須保持吊臂水平以利安裝）。（6).吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍稍抬起。（7）。穿繞起升繩，用起升機(jī)構(gòu)輔助安裝拉桿,先將短拉桿用銷軸鏈接到塔頂相應(yīng)的拉板上，繼續(xù)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu),使長(zhǎng)拉桿也能鏈接到塔頂相應(yīng)拉板上。注意:起升結(jié)構(gòu)拉起起重臂拉桿時(shí)，起重臂拉桿不允許承受重臂重量。（8）.將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài).9.吊裝平衡重按塔機(jī)規(guī)定安裝其余幾塊平衡重。然后將平衡重用連接板連接。10.穿繞起升鋼絲繩將起升繩引經(jīng)塔頂排繩輪后，繞過塔頂上的起重量限制器滑輪；再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪。將繩端用楔套或繩卡固定在臂端。11。將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉(zhuǎn)動(dòng)小車的緊繩卷筒,把小車變幅繩盡力拉緊。12。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高方法及順序（1）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝:安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。(3)放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升長(zhǎng)度。（4）在地面上將4個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的4個(gè)角上,然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置,卸下支座與塔身聯(lián)接的8套螺栓，開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使塔機(jī)上部重量中心在油缸頂升梁上(實(shí)際操作時(shí)，觀察爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙，當(dāng)16個(gè)導(dǎo)輪均脫開時(shí)，即為理想位置），此時(shí)繼續(xù)開動(dòng)頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1。28米，再稍縮油缸,使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去頂升梁兩端銷軸，油缸全部縮回，將頂升梁的端銷軸重新插入塔身的上一個(gè)踏步上，全部伸出油缸，此時(shí)塔機(jī)正上方正好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,用人力把引入梁框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為2.5KN.M，卸下引進(jìn)論，縮回油缸,將下支座與塔身連按牢靠。注意：縮油缸時(shí)卡板不能頂在踏步上.即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，連續(xù)加節(jié)時(shí)重復(fù)上述步驟即可。注；若塔機(jī)為引進(jìn)為小吊鉤，其引進(jìn)過程如下：a將吊臂調(diào)整到正前方向（與引進(jìn)梁同向）,并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面上排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上,這時(shí)卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞伸出,使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接合面剛剛分開，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm)時(shí)變幅小車即停住（司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)位置）。同時(shí)，要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)起作用以保證吊臂不再左右擺動(dòng)。b操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直至爬爪能擔(dān)在上面的一個(gè)踏步上時(shí)，操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間.這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔。然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,在對(duì)角線上用4條螺栓連接牢固。c開動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過程。2。3。5塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身個(gè)連接出高強(qiáng)度螺栓的擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊）。13.調(diào)整各種安全裝置（1)力矩限制器調(diào)整為了保證塔機(jī)在工作時(shí)起重力矩不大于額定起重力矩，塔機(jī)必須設(shè)有力矩限制器，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí)，變幅小車只能以低速向前行；當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的90％時(shí)，調(diào)整相應(yīng)的開關(guān)動(dòng)作，操作平臺(tái)上的指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警外,還停止起升卷揚(yáng)的起升方向和蝙蝠小車向外方向的動(dòng)作.(2）起重量限制器調(diào)整起重量限制分低載高速、重載中速限制，每一檔都規(guī)定了該檔的最大起重量.當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在高速檔位起重量超過高速檔的最大起重量時(shí),調(diào)整相應(yīng)開關(guān)，使該檔的上升回路斷電，這時(shí)塔機(jī)會(huì)自動(dòng)換到中速檔；當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速檔起重量達(dá)到最大起重量的90%時(shí)，調(diào)整相應(yīng)開關(guān)動(dòng)作,除指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警外,還切斷起升卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的上升回路，吊鉤只能下降。（3)幅度限位器調(diào)整a吊鉤空載,當(dāng)小車運(yùn)行至最大幅度（或最小幅度）時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作,小車停止向極限方向運(yùn)行，只能反向。b當(dāng)幅度小于5米或大于最大幅度少5米時(shí),小車速度由高速檔自動(dòng)轉(zhuǎn)換為低速檔運(yùn)行；c重復(fù)(1）、（2）動(dòng)作三次，效果一樣即可.(4）起升高度限位器調(diào)整a起升高度相同,滑輪倍率不同；起升高度發(fā)生變化時(shí)，高度限位器均應(yīng)重新調(diào)整;b空鉤以中、低檔速上升，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(臂架根鉸點(diǎn)高度減去約2米）時(shí)，上限位開關(guān)動(dòng)作,吊鉤不能再上升；c空鉤以高速檔運(yùn)行到預(yù)定高度（臂架根鉸點(diǎn)高度處約10米)時(shí)，上限強(qiáng)迫換檔開關(guān)動(dòng)作,吊鉤自動(dòng)轉(zhuǎn)換為中速運(yùn)行;d吊鉤試運(yùn)行三次，效果一樣即可;e限位開關(guān)動(dòng)作后，操作手柄必須回零,否則控制回路無電。(5）回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時(shí)為中間位置，調(diào)整限位開關(guān)中的凸輪，使臂架只能正、反各轉(zhuǎn)1.5圈。14.塔機(jī)的拆卸塔機(jī)拆卸的方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝相反，即后裝的先拆、先裝的后拆。在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮。第七章塔吊安裝、拆卸管理程序（一)、項(xiàng)目部自檢自檢內(nèi)容：1、由安裝、拆卸單位向項(xiàng)目部提交安裝單位資質(zhì)及有關(guān)資料。2、項(xiàng)目部檢查塔吊的生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品合格證、安全準(zhǔn)用證。3、項(xiàng)目部檢查安裝、拆卸施工隊(duì)的資質(zhì)及施工人員持證情況，無資質(zhì)、無上崗證的嚴(yán)禁從事安裝、拆卸工作。4、檢查安裝拆卸單位的施工方案是否經(jīng)過審核、審批.（二）、項(xiàng)目部安裝、拆卸安全管理施工方案，報(bào)安全科審批。（三）、報(bào)工程監(jiān)理審批.（四）、檢查安裝單位與本塔機(jī)申請(qǐng)、安裝報(bào)告是否經(jīng)過審批。（五）、塔吊安裝、拆卸過程的安全監(jiān)督。（六）、塔吊調(diào)試自檢、出具自檢合格證明。（七）、向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報(bào)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，出具驗(yàn)收合格報(bào)告方可使用.（八）、塔吊使用的安全管理。第八章塔吊的安全檢查1、塔吊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)塔機(jī)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全準(zhǔn)用證的檢查，是否齊全。2、對(duì)塔吊的使用年限及外觀情況應(yīng)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合安全使用要求的或國(guó)家明令淘汰的設(shè)備，嚴(yán)禁使用。3、對(duì)塔吊的所有部件、配件、檢查是否配套,是否具有檢驗(yàn)合格證，技術(shù)設(shè)備是否合格。不合格的或不配套的安裝配件嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁使用不合格的配件代替本機(jī)安裝配件。4、檢查塔吊的各種安裝配件.5、安裝前必須對(duì)各部件加油，所有工具配件配齊。第九章安裝、拆卸過程的安全管理1、塔吊安裝之前必須檢查基礎(chǔ)施工質(zhì)量,隱蔽資料，基礎(chǔ)砼試塊報(bào)告單與師質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的批準(zhǔn)安裝方案。2、組織安裝人員學(xué)習(xí)并熟知本機(jī)的安裝使用說明書，充分了解機(jī)械性能，結(jié)構(gòu)程序及注意事項(xiàng)，同時(shí)做好人員的分工，確保安裝過程中的質(zhì)量和安全.3、檢查輔助安裝的吊車司機(jī)，是否有吊車吊裝上崗操作證.4、安裝前應(yīng)監(jiān)督施工隊(duì)認(rèn)真清理各個(gè)部件，清理所有銷軸和其它堅(jiān)固連接件，凡是碰到有缺件或不合格等情況時(shí)嚴(yán)禁安裝。5、準(zhǔn)備好安裝塔吊的輔助材料，如：鋼絲繩、潤(rùn)滑齒油,各部位聯(lián)接的螺栓等。6、安裝、拆卸人員必須正確佩帶安全帽，系好安全帶及其它防護(hù)用品。7、安裝、拆卸過程中，項(xiàng)目經(jīng)理及安全員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，向項(xiàng)目部報(bào)告，嚴(yán)禁違章作業(yè)確保安裝拆卸安全施工。8、安裝完畢、由安裝單位出具自檢合格證明，塔吊，安全監(jiān)督部門申報(bào)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格，出具驗(yàn)收合格證明文件方可使用。第十章塔吊使用的安全管理1、塔吊司機(jī)必須持證上崗，建立健全操作規(guī)程,與塔吊司機(jī)簽訂安全責(zé)任書，對(duì)塔吊司機(jī)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、上崗作業(yè)前,必須接受公司、項(xiàng)目部、班組的三級(jí)安全教育.上機(jī)操作人員必須熟知塔吊安全操作規(guī)程。3、塔吊四周應(yīng)保持清潔干凈，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。4、嚴(yán)禁塔吊帶病作業(yè).5、塔吊運(yùn)行使用前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和必要的實(shí)驗(yàn)，對(duì)機(jī)械和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試，以避免妨礙正常工作秩序和不安全事故的發(fā)生，以保證塔機(jī)的使用和安全運(yùn)行.6、使用過程中對(duì)塔機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性定期保養(yǎng)、檢修、并做出記錄,記錄包括以下內(nèi)容:（1)、每月至少一次檢驗(yàn)檢查；（2）、日常的維修保養(yǎng);（3）、對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置要進(jìn)行定期校驗(yàn)、保養(yǎng)、檢修。第十一章塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施１、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。４、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊（１）吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;（２)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(３）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（４）吊物上站人不準(zhǔn)吊；(５）埋在地下物不準(zhǔn)吊;(６)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（７)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(８)零雜物無容器不準(zhǔn)吊;（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。５、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是振動(dòng)部件,檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。６、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行.７、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。８、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部.經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。１０、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠,保證安全。１１、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：（１）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）;（２)塔機(jī)工作1000小時(shí)后,對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次;（３)塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（４）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。第十二章起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案目的為了認(rèn)真落實(shí)貫徹《安全生產(chǎn)法》。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)要求,結(jié)合項(xiàng)目部的具體情況，對(duì)項(xiàng)目部范圍內(nèi)可能發(fā)生的重大事故，能夠迅速有效的開展應(yīng)急救援行動(dòng)，采取有效措施,防止災(zāi)情和事態(tài)的進(jìn)一步蔓延,最大限度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，特制定《起重機(jī)械事故應(yīng)急救援方案》.適用范圍及指導(dǎo)原則本預(yù)案適用與項(xiàng)目部所屬起重機(jī)械發(fā)生的各類重大事故。本預(yù)案充分體現(xiàn)以人為本，真正將：“安全第一、預(yù)防為主”方針落到實(shí)處。一旦發(fā)生重大安全事故，能以最快的速度。最高的效能，有序的實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)，最大限度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,把事故危害降低到最低限度。本預(yù)案堅(jiān)持受困人員和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先、防止事故擴(kuò)大優(yōu)先的原則。應(yīng)急救援組織及職責(zé)1、陜西鑫悅建筑向陽鎮(zhèn)芭蕉移民搬遷安置點(diǎn)（二期）成立應(yīng)急救援指揮部經(jīng)理：李濤現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：王哲現(xiàn)場(chǎng)搶救總指揮：鄺健現(xiàn)場(chǎng)事故總指揮：鐘澤剛成員：李付英指揮組職責(zé)：事故發(fā)生后，迅速接收各類信息，綜合分析、判斷事故的性質(zhì)、大小、可能影響的危害的程