板式換熱器安全操作規(guī)程模板

板式換熱器安全操作規(guī)程板式換熱器安全操作規(guī)程(一)開車前準(zhǔn)備1.開機(jī)運(yùn)行前,檢查各夾緊螺栓有無松動,如有松動應(yīng)均勻擰緊,擰緊時保證壓緊板平行。2.使用前按1.25倍的工作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓20分鐘無泄漏。第一次使用必須測壓,以后能夠間隔測壓。3.在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥,以排盡設(shè)備中的空氣,以防止空氣停在設(shè)備中,影響傳熱。4.冷熱介質(zhì)按規(guī)定方向進(jìn)入,不可任意更改接管方向,否則影響傳熱。5.使用前應(yīng)對換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,清洗時可用熱水進(jìn)行,以除去設(shè)備中油污和雜物。(二)操作程序1.打開設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門,在流量,壓力均低于正常操作的情況,緩緩開關(guān)冷側(cè)的進(jìn)口閥觀察設(shè)備有無異常,調(diào)整各進(jìn)出口閥門,使流量、壓力均滿足工藝要求,達(dá)到正常工作狀態(tài)。2.換熱器運(yùn)行時,為防止一側(cè)超壓,進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時打開,或者是先緩緩地注入低側(cè)流體,然后再緩緩的注入高壓流體。3.冷熱介質(zhì)如含有大顆料泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾,防止污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用,以防影響壽命。4.停車運(yùn)行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體。5.設(shè)備操作允許最大使用壓力0.4~2Mpa,允許最大使用溫度120~160℃(三)定期清洗1.一般情況下能夠不解體清洗,用水以與介質(zhì)反方向沖洗,可沖出雜物,對于難于清洗的也能夠用無腐蝕的化學(xué)清洗劑清洗。2.長時間未清洗的,沉積物結(jié)垢很多用水清洗不了,須定期拆洗,能夠用棕刷洗刷板面污垢也能夠用無腐蝕的清洗劑洗刷。管殼式換熱器維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)●適用范圍:本規(guī)程適用管殼式換熱器1、運(yùn)行正常,效能良好設(shè)備性能滿足正常生產(chǎn)的需要,達(dá)到設(shè)計(jì)能力90%以上;管束等內(nèi)件無泄漏,無嚴(yán)重結(jié)垢和振動。2、各部構(gòu)件無損,質(zhì)量符合要求各零部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝配合應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定;殼體管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi),同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10%,隔板無嚴(yán)重扭曲變形。3、主體整潔,零部件齊全完好主體整潔,保溫、油漆完整美觀,基礎(chǔ)、支座完整牢固,各部螺栓齊全、牢固,符合抗震要求;殼體及各部閥門、法蘭等無滲漏現(xiàn)象;壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期校驗(yàn),確保準(zhǔn)確可靠。4、技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確設(shè)備檔案要符合公司設(shè)備管理制度的要求;屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證;應(yīng)有設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。管殼式換熱器的維護(hù)序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月檢查管束與管板的脹接應(yīng)無腐蝕無腐蝕檢查擋板與管束接觸是否緊密,殼側(cè)流體有無短路現(xiàn)象擋板與管束接觸應(yīng)緊密,殼側(cè)流體無短路現(xiàn)象檢查換熱管內(nèi)外結(jié)垢現(xiàn)象應(yīng)無嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象檢查水室與管板封閉是否嚴(yán)密、有無泄漏,管束是否有穿孔或破裂水室與管板封閉嚴(yán)密、無泄漏,管束無穿孔或破裂檢查溫度和壓力指示表完好2每年清洗換熱器列無結(jié)垢現(xiàn)象4管殼式換熱器常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1進(jìn)出口差壓大換熱器列管若干結(jié)垢嚴(yán)重清洗換熱器列2低壓側(cè)壓力上升較快,甚至超壓列管泄露解體檢修或堵管3換熱管振動提壓或加負(fù)荷較快降低負(fù)荷閥門井操作與維護(hù)規(guī)程●適用范圍:本規(guī)程適用于各類閥門井1閥井操作規(guī)范1．1操作前應(yīng)準(zhǔn)備好移動井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。1．2首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度,然后單獨(dú)由1或2人用專用工具拉出井蓋,操作時用力要沉穩(wěn),切忌急躁,以免碰撞出火花或拉傷肌肉。1．3打開井蓋后,下井作業(yè)前,必須讓閥井通風(fēng)換氣,時間不得短于5分鐘。1．4使用可燃?xì)怏w檢測儀檢測井內(nèi),若儀器無報警,則可穿水鞋、戴棉質(zhì)手套后,系好安全帶,直接進(jìn)入井內(nèi)檢查情況。儀器如有反應(yīng)或聞到有燃?xì)馕?應(yīng)作抽風(fēng)處理。1．5當(dāng)井內(nèi)有大量燃?xì)庑孤┗蚓畠?nèi)空氣嚴(yán)重污濁時,應(yīng)用風(fēng)力滅火機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后方可下井作業(yè)。風(fēng)力滅火機(jī)應(yīng)在遠(yuǎn)處發(fā)動,然后逐步接近閥井。1．6如有積水浸至管道及閥門底部,應(yīng)用抽水機(jī)及時抽出(雨季除外),發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體,應(yīng)及時記錄并上報。1．7測試井內(nèi)含氧量低于8%時或聽到井內(nèi)有漏氣的響聲,應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況,佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。1．8操作人員不得單獨(dú)作業(yè),下井檢查之前至少留1人在井上監(jiān)控。1．9井下有燃?xì)鈭龊献鳂I(yè)時必須使用銅制防爆工具,使用鐵制工具必須涂抹黃油,防止因碰撞而產(chǎn)生火花,引起爆炸1．10工作人員下井作業(yè)時必須穿戴工作服,不得穿著化纖衣物和帶鐵釘?shù)男麻y井,嚴(yán)禁將手機(jī)、打火機(jī)等物品帶入閥井內(nèi)。1．11井附近如果行人、行車比較多應(yīng)加警示標(biāo)志。1．12夜間作業(yè)必須穿上反光衣。1．13作業(yè)完畢后,閥井蓋必須蓋好,防止行人墜落。發(fā)現(xiàn)井蓋破壞、缺損、失盜應(yīng)及時報告并更換。2.閥井維護(hù)規(guī)范序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月清潔干凈無雜物,積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內(nèi)設(shè)備泄漏情況無泄漏閥門啟閉啟閉靈活閥門啟閉啟閉靈活檢查閥門井內(nèi)的管段必須絕緣防腐絕緣防腐完好2每半年校驗(yàn)壓力表校驗(yàn)合格3每一年閥門、法蘭之間應(yīng)靜電跨接完好,跨接電阻每年最少應(yīng)檢測不少于一次跨接電阻不得大于4Ω校驗(yàn)安全閥校驗(yàn)合格3.閥井常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1填料處泄漏填料超期使用,已老化;操作時用力過大;3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。應(yīng)及時更換損壞/老化的壓料,逐圈安放,接頭成30度--40角;2、應(yīng)按正常力量操作,不許加套管或使用其它方法加長力臂;3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。2密封面泄漏1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符;2、關(guān)閉不到位;3、久閉的閥門在密封面上積垢;4、密封面輕微擦傷;5、密封面損傷嚴(yán)重;1、注意安裝檢查;2、重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺栓,關(guān)嚴(yán)到位;3、將閥門打開一條小縫,讓高速流體把污垢沖走;4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償;5、重新研磨,調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償;3法蘭接處漏1、螺柱擰緊力不均勻;2、墊片老化損傷;3、墊片選用材料與工況要求不符1、重新均勻擰緊螺栓;2、更換墊片;3、按照工況要求正確選用材料,必要時聯(lián)系廠家,進(jìn)行材料選擇;4手柄/手輪的損壞處泄漏1、使用不正確;2、緊固件松脫;3、手柄、手輪與閥桿連接受損;1、禁止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具;2、隨時修配;3、隨時修復(fù);5蝸桿蝸輪傳動咬卡1、不清潔嵌如臟物,影響潤滑;2、操作不善;1、清楚臟物、保持清潔、定期加油;2、若操作時發(fā)現(xiàn)咬卡,阻力過大時,不能繼續(xù)操作,就應(yīng)該立即停止,徹底檢查;儀表操作與維護(hù)規(guī)程●適用范圍:本規(guī)程適用于壓力表、溫度表、差壓表、液位計(jì)、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器一、儀表的操作規(guī)程1、檢查儀表各閥門開啟位置是否正常。2、開啟儀表的電源開關(guān)(流量計(jì)結(jié)算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器)。3、開關(guān)上下游閥門時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊損壞儀表的零部件,應(yīng)觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。4、不能隨意敲擊儀表,應(yīng)檢查、驗(yàn)漏儀表的接頭和法蘭是否泄漏。5、對儀表的選擇應(yīng)準(zhǔn)確(測量范圍、精度等級、一次元件)。6、定期對各種儀表進(jìn)行鑒定,確保計(jì)量及測量準(zhǔn)確。7、若儀表不用時,應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣、關(guān)閉儀表閥門及電源。2、儀表維護(hù)規(guī)程序號維護(hù)周期設(shè)備類型維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月所有儀表周圍環(huán)境無不安全因數(shù)所有儀表衛(wèi)生整潔所有儀表儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況無損壞和腐蝕情況所有儀表泄露檢查無泄露所有儀表檢查運(yùn)行壓力、溫度和實(shí)際管道壓力在正常范圍內(nèi)2每半年變送器信號線整齊無損壞變送器電源電壓規(guī)定的范圍內(nèi)差壓變送器、壓力變送器定期排污無污漬排出壓力表定期檢定合格3每一年變送器定期檢定合格溫度變送器常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1顯示值比實(shí)際值低或不穩(wěn)定1.保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵2.接線柱間臟污及熱電阻短路(水滴等)1.除去金屬屑,清掃灰塵、水滴等2.找到短路處清理干凈或吹干;加強(qiáng)絕緣2顯示儀表指示無窮大1.熱電阻或引出線斷路2.接線端子松開1.更換熱電阻2.擰緊接線螺絲3阻值隨溫度關(guān)系有變化熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)更換熱電阻4儀表指示負(fù)值1.儀表與熱電阻接線有錯,2.熱電阻有短路現(xiàn)象1.改正接線;2.找出短路處,加強(qiáng)絕緣壓力表常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1壓力表無指示1.導(dǎo)壓管上的切斷閥為打開2.導(dǎo)壓管堵塞3.彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞4.彈簧管裂開1.打開切斷閥2.拆下導(dǎo)壓管,用鋼絲疏通,用氣吹干凈;3.取下指針和刻度盤,拆下機(jī)芯,將彈簧管放到清洗盤清洗,并用細(xì)鋼絲疏通;4.更換新壓力表2指針抖動大1.被測介質(zhì)壓力波動大2.壓力表的安裝位置震動大3.高壓、低壓和平衡閥連接漏氣(雙波紋管差壓計(jì))1.關(guān)小閥門開度2.固定壓力表或取壓點(diǎn);或把壓力表移到震動小的地方;也可裝減震器。3.檢查出漏氣點(diǎn)并排除3壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象指針與表面玻璃或刻度盤相碰有摩擦矯正指針,加厚玻璃下面的墊圈4壓力取掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)負(fù)值1.指針打彎2.指針?biāo)蓜?.用鑷子矯直2.校驗(yàn)后敲緊5指示偏低1.導(dǎo)壓管線有泄漏2.彈簧管有滲漏1.找出泄漏點(diǎn)排除2.補(bǔ)焊或更換壓力變送器(差壓液位變送器)常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1壓力信號不穩(wěn)1.壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力2.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)3.傳感器接線不牢4.傳感器本身振動很厲害5.變送器敏感部件隔離膜片變形、破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生6.補(bǔ)償板對殼體的絕緣電阻大7.變送器有泄漏8.引壓管泄漏或堵塞1.穩(wěn)定壓力源2.緊固接地線3.緊固傳感器接線4.固定變送器5.更換傳感器6.減小絕緣電阻7.檢查出泄露部位并排除8.清洗疏通引壓管.排除漏點(diǎn)2變送器接電無輸出1.接錯線(儀表和傳感器都要檢查)2.導(dǎo)線本身的斷路或短路3.電源無輸出或電源不匹配4.儀表損壞或儀表不匹配5.傳感器損壞1.檢查儀表和傳感器線路并排除2.檢查斷路或短路點(diǎn)并排除3.更換電源4.更換儀表5.更換傳感器柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1發(fā)電機(jī)啟動前檢查1.1檢查高壓配電柜,確定停電現(xiàn)象是否由市電斷電引起,其它電器設(shè)備有無故障。1.2檢查冷卻水是否加滿。1.3檢查柴油油位,油路閥門是否打開。檢查柴油過濾器是否已超過規(guī)定的使用時間。1.4檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定的更換時間。潤滑油油位應(yīng)處于標(biāo)尺”L”和”H”之間。1.5檢查水路、油路有無滲漏及破損現(xiàn)象。1.6檢查空氣過濾器的工作時間是否已經(jīng)規(guī)定時間,并檢查整個進(jìn)氣系統(tǒng)有無破損及漏氣狀況。1.7檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現(xiàn)象。1.8檢查起動馬達(dá)、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動,蓄電池的電源線有無破損,蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。1.9檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。1.10檢查發(fā)電機(jī)組的電源輸出開關(guān)是否處于”O(jiān)FF”的斷開位置。2發(fā)電機(jī)起動送電2.1當(dāng)完成發(fā)電機(jī)起動前的檢查工作,并確認(rèn)所檢查的項(xiàng)目全部無誤后,方可啟動發(fā)電機(jī)。2.2將城市門站配電房”5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到”發(fā)電”2.3人工起動發(fā)電機(jī)時,須將發(fā)電機(jī)控制器按鈕設(shè)置在”MAN”位置(按住連續(xù)2秒以上)?！盡AN”鍵上側(cè)的指示燈亮。2.4按”START”按鍵起動發(fā)電機(jī)。剛起動時,”START”鍵上側(cè)的指示燈閃亮。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后,指示燈常亮。2.5機(jī)組起動后,要檢查機(jī)組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機(jī)油壓力、水溫、充電機(jī)的充電電壓是否正常,發(fā)動機(jī)及發(fā)電機(jī)有無異響、異震,發(fā)動機(jī)的排煙煙色是否正常,并觀察機(jī)組有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。運(yùn)行5分鐘并確認(rèn)機(jī)組以上狀況均正常。2.6合上發(fā)電機(jī)的輸出開關(guān)帶負(fù)載運(yùn)行,并重復(fù)上一步的所有檢查項(xiàng)目。2.7回到”5011”3發(fā)電機(jī)停機(jī)3.1檢查高壓配電柜確認(rèn)市電來電后,可停止發(fā)電機(jī)運(yùn)行。3.2斷開發(fā)電機(jī)的輸出開關(guān),打到”O(jiān)FF”位置。讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。3.3按下”STOP”按鍵,鍵上側(cè)的指示燈閃亮。發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行。3.4將城市門站配電房”5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到”市電”3.5在儲能指示燈亮后,按下合閘按鈕。完成市電送電操作。3.6按下發(fā)電機(jī)控制器”AUTO”按鍵,鍵上側(cè)的指示燈常亮。使發(fā)電機(jī)處于自動操作模式。4發(fā)電機(jī)停機(jī)后的檢查4.1發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行后,應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。4.2檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位,及時補(bǔ)水、補(bǔ)油。4.3檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。4.4檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。4.5確認(rèn)發(fā)電機(jī)處于完好及隨時能夠起動的狀態(tài)。5發(fā)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每6個月1.更換潤滑油潤滑油清澈無雜質(zhì)2.清洗或更換潤滑油過濾器過濾器干凈無污垢3.清洗或更換柴油過濾器過濾器干凈無污垢4.清洗或更換冷卻水及水過濾器過濾器干凈無污垢5.清洗或更換曲軸箱通風(fēng)器風(fēng)路暢通,無堵塞現(xiàn)6.用壓縮空氣對發(fā)電機(jī)內(nèi)部的線圈繞組進(jìn)行清潔清潔干凈,表面無灰塵油垢,絕緣無損傷,漆膜光滑,引線絕緣無損傷,無過熱老化現(xiàn)象。7.調(diào)整氣門間隙氣門間隙適當(dāng)8.調(diào)整噴油器行程噴油器行程適當(dāng)2每一年1檢查發(fā)電機(jī)軸承滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活,無雜音、無卡澀,內(nèi)外跑道無裂紋、凹坑、銹蝕、麻點(diǎn)。2軸承加注黃油選擇適當(dāng)牌號的潤滑脂,潤滑脂的填充量應(yīng)占軸承室的1/2～2/3。3檢查發(fā)電機(jī)的碳刷與整流子表面圓弧接觸良好。4檢修、調(diào)校噴油器噴油器工作正常5檢修、調(diào)校燃油泵燃油泵工作正常6檢查、修理或更換渦輪增壓器渦輪增壓器工作正常7檢查、修理或更換減震器減震器工作正常8檢查、修理或更換水泵水泵工作正常9檢查、修理或更換傳動皮帶無松動和老化現(xiàn)象3每二年解體保養(yǎng)。6發(fā)電機(jī)常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1按下起動按鈕后,機(jī)組沒有反映或轉(zhuǎn)動很慢1.電瓶電量不足2.電瓶線及插頭松動3.中間繼電器失效4.起動機(jī)故障1.檢查電瓶充電量2.檢查和緊固電瓶線及插頭松動3.檢查中間繼電器動作是否正常4.檢修起動機(jī)2發(fā)動機(jī)能轉(zhuǎn)到一定速度,但不能著火1.噴油嘴無油噴出2.燃油系統(tǒng)滲入了空氣3.噴油泵噴油時間不準(zhǔn)確或噴油泵故障1.檢查從油箱到輸油泵之間的油路有無漏氣、堵塞2.打開排氣汽缸螺釘檢查出油情況3.重調(diào)噴油泵或更換噴油泵3起動后右自動停機(jī)1.油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障2.空濾器堵塞嚴(yán)重3.噴油嘴故障4.溫度過低1.檢查油路暢通情況,必要時更換柴油濾芯2.檢查空濾器狀況3.更換噴油嘴4冒黑煙1.空濾器嚴(yán)重堵塞2.燃油牌號不對3.排氣背壓太大4.噴油泵故障5.油咀咬死6.發(fā)動機(jī)缸壓縮力不足1.檢查空濾器是否失效2.檢查燃油質(zhì)量3.檢查噴油泵供油量重新調(diào)整4.檢查噴油咀霧化狀況5.檢查發(fā)動機(jī)缸壓縮力是否正常5冒藍(lán)煙或白煙1.潤滑油牌號選用不當(dāng),油位過高2.啟動時間短,發(fā)動機(jī)溫度過低3.活塞環(huán)磨損1.核對機(jī)油是否過稀,檢查油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)2.無需處理,機(jī)組運(yùn)行時間稍長即可3.檢查活塞環(huán)與汽缸的間隙及活塞環(huán)槽間隙,增壓器工作是否正常6運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)1.油路不暢或有空氣2.噴油泵或噴油咀故障3.空氣濾清器部分堵塞1.檢查油路、接頭是否松,濾清器是否堵塞2.檢查噴油泵噴油時,油泵齒條是否活動靈活,噴油咀霧化情況3.檢查空濾器的清潔狀況7發(fā)動機(jī)內(nèi)有異響1.燃油選擇不當(dāng)或燃油差2.噴油不正時3.噴油咀故障1.核對燃油牌號或重加可靠柴油再起動2.檢查噴油正時3.檢查噴油咀工作是否正常8發(fā)動機(jī)功率不足1.油路供油不暢2.高壓油泵工作不正常3.噴油咀工作不正常4.空氣系數(shù)阻塞1.檢查油路供油是否暢通、漏氣2.檢查調(diào)整高壓油泵3.檢查、更換噴油咀4.檢查清潔或更換空氣濾芯9機(jī)油壓力過低、過高1.機(jī)油SAE值不正確2.壓力顯示不準(zhǔn)3.機(jī)油濾清器阻塞1.核對機(jī)油牌號是否正確2.更換壓力表重試3.檢查更換機(jī)油濾清器10水溫過高1.排風(fēng)冷卻系統(tǒng)失常2.噴油時不準(zhǔn)3.長時間過負(fù)荷1.檢查水泵工作是否正常、節(jié)油器能否打開2.檢查水箱外部是否堵塞、風(fēng)扇皮帶松緊度3.噴油正時校正4.檢查負(fù)荷是否合理彈簧式安全閥操作規(guī)程●適用范圍:本規(guī)程適用彈簧式安全閥1彈簧式安全閥的清洗操作1．1關(guān)閉安全閥上游閥門。1．2打開安全閥(或其它放空處),使安全閥上流管段泄壓放空。1．3卸開閥頂護(hù)罩,松開固定螺母,然后松開調(diào)節(jié)螺絲,以卸去對彈簧的壓力。1．4卸開閥蓋,對其各部分進(jìn)行清洗。1．5清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈,以確保密封性能。1．6清洗檢查后,裝好各部件,裝上閥蓋。2彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作2.1安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。2．2關(guān)閉放空閥或其它放空處。2．3緩開安全閥上流閥門2．4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開,放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。2．5設(shè)定好后,使安全閥放散三次,檢查其放散壓力和閥座密封情況,要求安全閥動作靈敏、準(zhǔn)確。2．6調(diào)試完后,固定好鎖緊螺母,套上護(hù)罩。3操作注意事項(xiàng)3．1安全閥清洗完后,必須重新調(diào)試。3．2應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。3．3調(diào)試完后初運(yùn)行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止安全閥排放管被油污或其它異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)及時更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其它氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。3．6定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)及時更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其它氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。3．8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。3．6對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-)的相關(guān)規(guī)定。4安全閥的維護(hù)序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個月清潔安全閥干凈無灰塵,安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無泄露手提排氣試驗(yàn)安全閥開啟正常2每年送檢檢驗(yàn)合格5安全閥常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1泄漏1.閥瓣與閥座密封面之間有臟物2.密封面損傷3.閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位4.彈簧彈性降低或失去彈性1.提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去2.采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)3.應(yīng)重新裝配或更換4.更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力2到規(guī)定壓力時不開啟1.定壓不準(zhǔn)2.閥瓣與閥座粘住3.杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動1.應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置2.定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn)3.重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如3不到規(guī)定壓力開啟1.定壓不準(zhǔn)2.彈簧老化彈力下降1.適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿2.更換彈簧4排氣后壓力繼續(xù)上升1.安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量2.閥桿中線不正或彈簧生銹3.排氣管截面不夠1.重新選用